模具專業實習報告
我們眼下的社會，報告的使用頻率呈上升趨勢，多數報告都是在事情做完或發生後撰寫的。那麼大家知道標準正式的報告格式嗎？以下是小編為大家整理的模具專業實習報告，希望對大家有所幫助。
模具專業實習報告 篇1
時光如梭!我已經實習完了一月的時間，這期間，經歷了十多天的夜班，半個月的白班，體驗著勞動的光榮與艱辛，在這裡我學到了我離開校園的第一筆知識，這些都是從書本上學不到的知識，從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個部門的人員，從公司的季刊雜誌上，從其他員工的言談中，有好的資訊，也有不好的耳聞，總之，我的感覺中，我們的公司還是在不斷前進發展。
注塑課是我實習的第一個部門，當我跨入注塑車間的時候，我突然感覺原來想象的工業化就是如此的接近，大型的注塑機臺不斷吐出產品，機械手臂伸展自如，一個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進疊產品的車間，這些後來才知道被稱為素材的產品就這樣生產出來了，這個過程，稱為注塑，原理是透過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然後冷卻成型，最後脫出產品。在這個過程中，好的模具起著非常重要的作用，我們也有看到有的產品在剛打素材的時候就有一穴固定不良，還得需要人去手工去剪，既浪費原材料，又浪費人力，所以，要求工程在轉生產時有一個好的模具是必須的。在前期工作做好了，後續上會省好多資源，有形的和無形的。進料的質量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和淺色料，素材上有黑點就足使產品報廢，所以加強對進料的檢驗是對整個生產前段的負責。
我們公司產品的最高的不良在噴塗，實習的時候聽說有的產品噴塗不良高達百分之五六十，所以我重點看了一下噴塗，我個人愚見總結了一下。
現在就對我目前瞭解的我廠主要噴塗工藝做一個簡單介紹與回顧，很多按鍵的效果都是透過噴塗來表現出來，噴塗的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出，在油墨噴嘴前端形成負壓區，使油墨容器中的塗料從油墨嘴噴出，並迅即進入高速壓縮空氣流，使液——氣相急驟擴散，油墨被微粒化，油墨呈漆霧狀飛向並附著在產品表面，油墨霧粒迅速集聚成連續的漆膜。
在我們平時看到的產品中，大部分都是透過這種簡單的工藝實現的，它具有顏色多樣化的特點，在不同系列的產品上，這種效果更加容易實現，透過調配噴塗的油墨，就能達到各種視覺效果，另外她還有其他的優點，如噴塗效率高、受油墨品種和產品狀況的限制很小。
在我們的工廠，有兩種操作方式的噴塗機，分別用於大批次生產和小批次打樣用，一個是自動噴塗透過機械傳動來控制噴頭的方向，移動速度均勻，噴出產品的油墨厚度相對比較一致，大批次產品的生產主要是靠它來完成噴塗;另一種就是人工噴塗，這個對操作員的要求就高了一點，只有控制好了速度與距離，才能出一個好的效果，不會使產品表面積油或者薄厚不均，產生不良。當然，噴塗也有他自身的缺點，比如噴塗油墨損耗大，油墨利用率低。在如今，油墨價格上漲的情況下，這個缺點是不能不提的，我們也要看到我們的已經附著在產品表面上的成功率，有一些因素如布毛，顆粒等原因造成最終產品的報廢，總體上油墨的利用率更低了一層。
模具專業實習報告 篇2
透過畢業實習，讓我們學到了很多在模具設計與製造專業課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了見識，使我認識到將所學的知識具體應用到工作中去，為以後進一步走向社會打下堅實的基礎，只有在實習期間儘快調整好自己的學習方式，適應社會，才能被這個社會所接納，進而生存發展。
剛進入實習單位的時候我有些擔心，在大學學習模具設計與製造專業知識與實習崗位所需的知識有些脫節，但在經歷了幾天的適應過程之後，我慢慢調整觀念，正確認識了實習單位和個人的崗位以及發展方向。我相信只要我們立足於現實，改變和調整看問題的角度，銳意進取，在成才的道路上不斷攀登，有朝一日，那些成才的機遇就會紛至沓來，促使我們成為模具設計與製造專業公認的人才。我堅信“實踐是檢驗真理的唯一標準”，只有把從書本上學到的模具設計與製造專業理論知識應用於實踐中，才能真正掌握這門知識。因此，我作為一名模具設計與製造專業的學生，有幸參加了為期近三個月的畢業實習。
一、實習目的及任務
經過了大學四年模具設計與製造專業的理論進修，使我們模具設計與製造專業的基礎知識有了根本掌握。我們即將離開大學校園，作為大學畢業生，心中想得更多的是如何去做好自己專業發展、如何更好的去完成以後工作中每一個任務。本次實習的目的及任務要求：
（一）實習目的
①為了將自己所學模具設計與製造專業知識運用在社會實踐中，在實踐中鞏固自己的理論知識，將學習的理論知識運用於實踐當中，反過來檢驗書本上理論的正確性，鍛鍊自己的動手能力，培養實際工作能力和分析能力，以達到學以致用的目的。透過模具設計與製造的專業實習，深化已經學過的理論知識，提高綜合運用所學過的知識，並且培養自己發現問題、解決問題的能力。
②透過模具設計與製造專業崗位實習，更廣泛的直接接觸社會，瞭解社會需要，加深對社會的認識，增強自身對社會的適應性，將自己融合到社會中去，培養自己的實踐能力，縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的觀念與業務距離。為以後進一步走向社會打下堅實的基礎；
③透過實習，瞭解模具設計與製造專業崗位工作流程，從而確立自己在最擅長的工作崗位。為自己未來的職業生涯規劃起到關鍵的指導作用。透過實習過程，獲得更多與自己專業相關的知識，擴寬知識面，增加社會閱歷。接觸更多的人，在實踐中鍛鍊膽量，提升自己的溝通能力和其他社交能力。培養更好的職業道德，樹立好正確的職業道德觀。
（二）實習任務要求
①在模具設計與製造崗位實習期間，嚴格遵守實習單位的規章制度，服從畢業實習專業指導老師的安排，做好實習筆記，注重理論與實踐相結合，善於發現問題
②在實習過程，有嚴格的時間觀念，不遲到不早退，虛心向有經驗的同事請教，積極主動完成實習單位分配的任務，與單位同事和諧相處；
③每天都認真總結當天的實習工作所遇到的問題和收穫體會，做好工作反思，並按照學校畢業實習要求及時撰寫畢業實習日記。
二、實習單位及崗位簡介
（一）實習單位簡介
浙江系統工程有限公司自成立以來，始終堅持以人才為本、誠信立業的經營原則，薈萃業界精英，將國外先進的資訊科技、管理方法及企業經驗與國內企業的具體實際相結合，為企業提供全方位的解決方案，幫助企業提高管理水平和生產能力，使企業在激烈的市場競爭中始終保持競爭力，實現企業快速、穩定地發展。
公司人才結構合理，擁有多名博士作為主要的技術骨幹，具有碩士、學士高中級技術職稱的員工達800多人。為了開發出真正適合企業需求的產品，企業特聘請模具設計與製造專業專家，作為諮詢顧問，緊密跟蹤模具設計與製造行業發展特點，不斷最佳化。
（二）實習崗位簡介（概況）
A、參與模具設計與製造崗位的日常工作，參與組織制定單位模具設計與製造崗位發展規劃和年度工作計劃（包括年度經費使用計劃，儀器裝置申購計劃等），並協助同事組織實施和檢查執行情況。
B、協助主管領導科學管理，貫徹、實施有關規章制度。確定自己在模具設計與製造專業崗位的工作職責與任務，定期進修和業務相關的知識，不斷提高業務水平和工作能力。
C、在工作過程，跟同事一起透過與客戶的洽談，現場勘察，儘可能多地瞭解客戶從事的職業、喜好、業主要求的使用功能和追求的風格等。努力提高客戶建立良好關係能力，給客戶量身打造設計方案。
三、實習內容
（一）舉行計算科學與技術專業崗位上崗培訓。
我很榮幸進入浙江統工程有限公司開展畢業實習。為了更好地適應從學生到一個具備完善職業技能的工作人員，實習單位主管領導首先給我們分發模具設計與製造專業崗位從業相關知識材料進行一些基礎知識的自主學習，並安排專門的老同事對崗位所涉及的相關知識進行專項培訓。
（二）適應模具設計與製造專業崗位工作
為期兩個多月的畢業實習是我人生的一個重要轉折點。校園與職場、學習與工作、學生與員工之間存在著思想觀念、做人處事等各方面的巨大差異。從象牙塔走向社會，在這個轉換的過程中，人的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當的調整和適應。我在模具設計與製造專業崗位慢慢的熟悉工作環境和工作同事後，逐漸進入工作狀態，每天按照分配的任務按時按量的完成。
在逐漸適應崗位工作的過程中，我理解了工作的艱辛與獨立自主生活的不易。在工作和同事相處過程中，即使是一件很平常的瑣碎小事也不能有絲毫的大意，也讓我明白一個道理：細節決定成敗。
模具專業實習報告 篇3
學生生涯的最後一個暑假過的很有意義，按照老師的要求我自己出去找了個實習場所，實習地點是在石家莊正定縣的一個小模具廠，廠子的名字叫利民，名字的意思是為人民服務，很有意義。
去實習的時間大概是在8月2號左右，第1天去廠長還特別接見了我，怎麼說呢？廠長是個很和善的人，對我說的第1句話是："小夥子好好幹，多學點東西，以後出去會用的著的。"雖然沒有沒什麼大道理，不過他說的很真誠很實在。之後他便把我領進了廠房，約100坪大小的廠房裡，放置了5臺要做初品的大切削機器，還有約10臺左右要做二次加工的小車床，其機器的使用大概保持在3臺同時開啟的狀態，除非訂單需求增多，否則同一時間最多開3臺。而小車床的排程比較容易，可以同時進行不同初品的加工作業，有的放在桌上，有的可以放在地上使用。除了老闆及他的兩個兒子是固定班底之外，其餘的都是員工或是工讀生，人數為5到10個不等，因為有淡旺季及訂單多寡不同的問題，所以所需人手不固定。淡旺季剛好跟我認知的有點不太一樣，通常暑假反而是淡季，而旺季則通常是在機械展之後，也就是大約在年底到年初的這段時間，因為所做的成品是要外銷的，而外地暑假時間通常上游的工廠也會有人員要相繼的休假等原因，所以訂單的需求自然就不大，所以暑假反而是淡季，而不像本來的認知暑假的需求會增多，所以訂單再暑假時間反而是最少的。
製造的成品以外地銷售為主要，主要的是成型玻璃瓶，其材料有銅，鐵，鋁，鋼等材質，而用途多為啤酒行業，還有小部分是礦泉水行業。後來廠長把我分配給一個鉗工老師傅，在他那裡學習了不少東西，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我兩天來奮鬥的結果
鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能幹一個上午卻都是在反反覆覆著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都痠疼痠疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見師傅在一旁指導，並且親自示範，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之後，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我的師傅了。
就在師傅不停的教導和鼓勵下！著一個月很快變過去了，透過這次學習我學到的是我們大學生、工科類的大學生，非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。有人跟我說我們不是機械專業的學生學習這個沒有什麼用，我帶著懷疑的態度參加了這個實習，但是最後的結論是我對此否認了，它交給我的不只是機械專業的知識，而是一種能力，創造力以及適應力。
2、勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經過這周的金工實習，在這方面我也深有體會。
（1）、勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
（2）、堅持不懈，仔細耐心。
（3）、認真負責，注意安全。
（4）、只要付出就會有收穫。
3、實習帶給我們的不僅僅是經驗，它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇於探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知、情、意、行的形成和協調的發展，幫助自我完善。此時，我還在懷念充滿成就感的金工實習，它充實了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行。”實踐是真理的檢驗標準，通10天的金工實習，我瞭解到很多工作常識，也得到意志上鍛鍊，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以後的學習和工作將有很大的影響。
兩年後我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反覆實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。10天的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，因此實習報告和日記的任務都給我們提供了這個機會，而最後的創新設計也對我們的創新能力進行檢驗和新的提高！
最後感言：眼睛是會騙人的看似簡單的東西並不一定能夠做好，只有親身實踐才知其奧妙，才會做出理想的產品，實踐是學習的真理！如果再有機會我還會參加這樣的實習，還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力，以求在走出校園的時候有適應社會的更高的能力。感謝工廠和師傅給我們這個磨練自己和完善自己的機會。
模具專業實習報告 篇4
我現在工作的公司是xx有限公司，是國內雙色模具的領頭羊。業務大多是微軟，APPLE，任天堂等客戶。成立於20xx年，是一間比較年輕的公司，但是發展得很好，隊伍日益不斷的壯大變強。我在公司的職務是PE助理工程師，有空的時間就與男女同事以及老闆聊聊天。
做為工程系一名即將畢業學生，我很榮幸在塗裝部做一名PE助理工程師，讓自己瞭解到工作的重要性：主導整個生產製程、製程分析、製程改善、與SOP（作業指導書）、SIP（檢驗標準書）編寫制定、各種產品的夾具設計、ECR（工程變更單）、與員工的培訓工作。亦掌握品管各種手法與各種儀器的使用、各種報表的填寫與回報（掌握到這些才能與客戶有更好的交流溝通，使客戶能夠接受一些他們並不瞭解的不可避免的品質問題）。另受部門主管厚愛，派我參加學習方之見課程：目標管理與績效考核、成本削減策略、成本管理策略、基礎統計概念、人力資源。ISO體系受訓（ISO9000標準條文，OHSMS18001標準條文與ROHS稽核）。IE（工業工程）：IE之時間分析、IE現場改善方法。來到這裡讓我學到了在學校3年都學不到的東西。生活很簡單！說真的，做PE助理工程師這一行還不錯哦，就是公司剛接單時好辛苦，好累！現在在社會找工作也是不容易，有份好工作就心滿意足啦！起碼不會戴上失業的名函！很多時候，成功與否，但只有實力之外，還需要一點的運氣！選擇什么樣的工作，很多時候也是由個人的性格所決定的。
時間過得真是好快，青春不留人啊！不知不覺就在該公司工作也快叄個月了。也學到不少東西，也對公司部門的業務和流程有深一步的瞭解。新至升塗裝事業部是專致於塑膠UV塗裝與底漆塗裝。公司現在重點正向著沒有最好只有更好的方向進發！讓我最為之開心就是公司經常搞一些聚會和很多的活動，經理也都讓我來主持。這樣又給我一個很好的鍛鍊平臺。讓我很快就會從學校的學術中脫離出來，成為社會上不會落伍的人。
員工是一個企業賴以生存和發展的基石，一個企業的問題一般都可歸結到人的問題。如何得到一隻優秀的員工隊伍往往成為困擾管理者的最大難題。而人力資源的組織與開發正是解決這一問題的關鍵。
1、聘用員工
從需求開始並不是高素質的人才都是你需要的，每個企業都應該首先搞清楚自己的需求，我們曾經犯過類似的錯誤，隨意地進行招聘，把員工看成一種可增值的資源進行儲備和積累，有一段時間甚至瘋狂地去參加各種人才見面會，透過各種渠道進行招募。
2、培訓
幾乎每個企業的管理者都希望員工能得到培訓，幾乎所有的老闆都認為培訓是當務之急，然而究竟怎么對員工進行培訓，採取什么樣的培訓最適合企業的具體情況，則不是每個老闆都能夠說得清楚的，其實培訓遠遠不是把員工集中在培訓教室裡，象上學一樣給他們講課，然後考試，這種看法太淺薄了。
在現代企業裡，培訓的重要性可以說是無與倫比，有句流行的話叫做"培訓是最好的福利"，可略見一斑。
3、人事政策開發
（1）員工手冊
制訂一本實事求是的員工手冊對於一個公司來講是相當重要的，它不僅是企業所有政策的薈粹大成，也是員工各種行為規範、道德標準的依據。
（2）政策貫徹實施
政策制訂好以後，面臨的就是一個實施問題。對於一個公司來講，這種管理制度的建立和完善往往是一個漫長的過程。
（3）政策修訂
政策不是永久性的，它可以根據實際情況進行不斷修訂完善，但是政策的修訂一定要注意對事不對人，無論是什么特殊的人物，也不能因此而更改政策，只有客觀公正的政策體系才能保證公司的良好運作，規則建立起來之後，可以完善，可以調整，但是不能更改，以保持政策的嚴肅性。
（4）政策評估
政策的好壞是有具體標準的，因此對政策應當進行效果評估。
4、績效管理
（1）績效管理的必要性
績效管理無論是對大公司還是小公司都會帶來同樣多的益處，它能幫助經營者見空公司的前進方向，為明智的戰略管理決策提供資訊，創造有利的環境，使堅強的工作團隊相互協作，也給每個員工提供對其績效的期望標準，使其瞭解如何獲得做好工作所必需的資源和支援。
（2）目標與管理
對於個體的績效管理，我們的做法是將工作中的主要因素進行分解量化，對於一個員工來講，可能牽涉到的因素有：工作主動性、工作能力、合作精神、工作業績、職業道德操守、突出貢獻及勞動紀律等，其中因每個公司看重的不同而對其分數有所區別，但總體說來，應該能夠在這些分數衡量下可以基本上量化一個員工的績效。然而這僅僅只是一個開始，在制定了這些因素標準之後，還需要進一步對員工的個體績效問題進行分析。
工業工程（IE）的目標：是使生產系統投入的要素得到有效的利用，降低成本，保證質量和安全、提高生產效率，獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、裝置、能源、資訊所組成的整合系統，進行設計、改善和設定。具體表現為規劃、設計、評價、和創新四個方面。
設施規劃與設計：對系統（工廠、醫院、學校、商店等）進行具體的規劃設計，包括選址、平面佈置、物流分析、物料搬運方法與裝置選擇等，使個生產要素和各子系統（設計、生產製造、供應、後勤保障、銷售等部門）按照IE要求得到合理的'配置，組成有效地整合系統。
生產計劃與控制：研究生產過程和資源的組織、計劃、排程和控制，保障生產系統有效地執行。
質量管理與可靠性技術：包括為保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協調與控制等各項工作，核心是為了到達規定的質量標準，利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控制，預防不合格品產生。
管理資訊系統：它為一個企業的經營、管理和決策提供資訊支援的使用者計算機綜合系統，是現代IE應用的重要基礎與手段。
現代製造系統：IE的基礎和組成部分，包括成組技術GT、計算機輔助工藝過程設計、柔性製造單元FMC與系統FMS、計算機整合製造、敏捷製造、虛擬企業、網路製造、虛擬製造、可重組製造系統、孤島製造系統，基於智慧體的製造系統、自組織製造系統等
企業資源計劃：是一種科學管理思想的計算機實現，起源於20世紀60年代初，經歷了物料需求計劃（MRP）時代和製造資源計劃（MRPⅡ）時代。到90年代，面向企業所有資源管理的思想開始提出，MRPⅡ進入ERP時代。ERP對產品研發與設計、作業控制、生產計劃、投入品採購、市場營銷、銷售、庫存（投入品、半成品、成品）、財務和人事等方面進行整合最佳化的管理，幷包括相應的模組組成部分。ERP不是機械地適應於企業現有流程，而是對企業流程不合理部分提出改進和最佳化建議，並可能導致組織機構的重新設計和業務流程組。
產品是企業的靈魂，產品的技術水平，質量都直接關係著企業的客戶滿意度，關係著企業的生存和發展。在傳統的觀念中，庫存就是資本，就是利潤。而現代管理思想認為庫存是不會增值的，庫存量的增加會佔用企業的流動資金，浪費企業的資源，從而制約企業的發展。看到了先進的生產方法和管理方法，此次工作實習是一次實踐性教育環節，生產實踐是我們工程技術人員畢業從事的事業。我們透過工作與實習，一方面對塬有的書本上的理論知識加以鞏固和對以後將要學習到的專業知識奠定基礎，另一方面要使自己能夠掌握要領，並做到舉一反叄，培養自己分析和解決生產實際問題的能力，提前進入未來將要從事的工作角色。
模具專業實習報告 篇5
一、前言
一轉眼就到了每個畢業學生的最後一課。這是每一個畢業生必不可少的環節。作為大專院校的畢業生，到工廠進行畢業實習是非常必要的。畢業實習使學生直接參與生產加工，進一步理解產品的實際生產流程，分析和掌握產品在設計和生產過程中存在的問題以及如何改善和最佳化產品的效能，同時瞭解工廠的管理體制及其經營的基本規律，並透過撰寫實習報告，使學生學會綜合應用所學知識，提高應用專業知識的能力，在實踐中接收教育，鍛鍊解決生產等實際問題的能力，我於20xx年3月15日到深圳信泰光學有限公司實習，我不僅學到了許多書本上學不到的知識，將理論知識運用到實際中去，而且對公司的企業文化和管理機制有了一定的認識，瞭解和熟悉了企業的生產運作模式，更為重要的是，透過在相關模具部門的實習，進一步理解了注射模的結構、設計以及生產，這對我的畢業設計有很大的幫助，現做出以下報告。
二、公司簡介
信泰光學（深圳）有限公司 位於深圳市寶安區公明鎮李松朗第二工業區，是一家集製造、加工、銷售於一體的專業眼鏡生產企業，擁有多條世界先進生產線，年產1700多萬副各類光學眼鏡架及太陽鏡，產值超億元。公司產品80%出口歐美、東南亞、中東等國際市場，20xx年及20xx年通過了iso9000和歐共體ce認證。公司在香港、美國、義大利設有辦事處，在上海設信泰品牌推廣中心，並代理世界品牌，如ck、calvin klein、nike、fendi、nautica等，是一個國際性的專業眼鏡企業集團。目前公司已在婁橋甌海高新技術產業園徵地120畝，總建築面積144016m2，與外商共同投資3000萬美元全力打造新的信泰品牌生產基地——信泰光學有限公司。新廠區將建成國際最先進的眼鏡品牌時尚概念工廠，整個廠區實行無塵化、無汙染管理，同時以高科技自動化數控生產為依託，引進各項先進技術，建設鈦金屬材料、記憶材料以及多焦點奈米鏡片等生產線，進一步提高“海豚”眼鏡的檔次，使其在原有的浙江省“著名商標”和“名牌產品”的基礎上加入高科技元素，爭創中國名牌產品。新廠房建成後年生產能力可達5000萬副〔片）， 年總產值5億元左右，年創稅收3000萬以上。另外，還計劃與國際知名設計師進行合作，為國際著名品牌定點加工，成為世界名牌的oem加工基地。：相機制造、手機制造、通訊產品加工等。
三、實習內容
來到信泰我被分配到機械加工部鉗工組工作，這裡所從事的工作是加工注塑模具，有簡單的防塵蓋模具，也有複雜的鏡筒模具和承座模具，以及精度要求特別高的鏡片模具。
（一）以下是我在這裡<主要>學習的內容：
1、產品設計；
2、模具設計（用軟體分模，選用模架及標準件並設計滑塊）；
3、工藝安排；
4、按工藝順序進行加工；
5、鉗工組立（主要配分型面）；
6、模具流程；
7、試模；
8、注射機的選用；
9、搖臂鑽床的使用、
10、拋光。
下面主要講述上面每個過程的重點和要注意的問題。
<1>、產品設計
這個過程中我們應注意的問題有：不能隨意改變產品的結構（使用者特殊要求除外）；不能隨意改變產品大小（使用者特殊要求除外）；在交圖前應檢查各尺寸是否正確及是否註明產品材料。
<2>、模具設計
首先必須要分析模具結構形式：
A、分型面位置確定：
分型面應選在塑件的最大截面處；不影響塑件外觀質量，尤其是對外觀有明確要求的塑件，更要注意分型面對外觀影響；有利於保證塑件的精度要求；有利於模具加工，特別是型腔加工；有利於澆注系統、排氣系統、冷卻系統的設定；便於塑件的脫模，儘量使塑件開模時留在動模一邊(有的塑件需要定模推出的例外)；儘量減小塑件在合模平面上的投影面積，以減小所需鎖模力；便於嵌件的安裝；長型芯應置於開模方向。
B、型腔數量的確定：
型腔數量主要是根據塑件的質量、投影面積、幾何形狀（有無抽心）、塑件精度、批次大小以及經濟效益來確定，這些條件互相制約的，在確定設計方案時，須進行協調，以保證滿足其主要條件。
C、型腔排列方式、模具結構形式的確定：
型腔的排列涉及模具尺寸、澆注系統的設計、澆注系統的平衡、抽芯機構的設計、鑲件及型芯的設計以及溫度調節系統的設計。以上這些問題又與分型面及澆口的位置有關，所以在具體設計過程中，要進行必要的調整，以達到比較完善的設計結構。
1）中大型塑件或帶有側向分型與抽芯（幾個方向分型或抽芯）、且抽芯機構在動模時的小型精密塑件採用單型腔單分型面模具；
2）塑件外觀質量、尺寸精度要求高而採用點澆口時，用單型腔多分型面模具；
3）尺寸精度要求一般的中小型塑件用多型腔單分型面或多型腔多分型面模具。
<3>、工藝安排
FS 下料
AS 鉗工
EB 刻印編號、基準
LA 傳統車床加工
CLA 數控車床加工
MM 銑床加工
MC 加工中心加工
SG 磨床加工
IOG內外圓磨床加工
CLG 無心磨床加工
J/G 座標磨床加工
WE/WEJ/WEK 沙迪克線切割加工/鍵升線切割加工、快走絲加工 EDM/EDMJ 放電加工/鍵升放電加工
EB 刻基準
OT 攻螺紋
HT 淬火
QC 精密測量
O 其他
<4>、按工藝順序進行加工
加工中鉗工按照工藝負責進度。 包括（圖紙的發放、材料的領取，刻基準、打標記、刻油槽、組立模具、拋光）
<5>、鉗工組立
鉗工職責：
1、分析部品圖，瞭解部品的重點部位；
2、組立圖分析;
3、模具之重點部位分析；
4、靠破面、成型寸法及配合精度之分析；
5、拋光場所之確認並指示；
6、進度及工作進展之間問題點調配；
7、資料分析與整理；
8、組立模具及型修設變；
9、歸還圖紙
<6>、模具流程：
1、接訂單；
2、下部品圖；
3、登記編號；
4、模具設計；
5、工程設定（工藝）；
6、配圖；
7、取材；
8、鉗工但當；
9、零件加工完成；
10、組立模具。
<7>、試模
鉗工組立好之後，模具合模。然後由鉗工運送到塑鏡部進行試模。
<8>、注射機的選用：
根據塑膠製品的體積或質量，查書可選定注塑機型號為SZ-40/25. 例如：注塑機的引數如下：
注塑機最大注塑量：40cm3
注塑壓力：200/Mpa
注塑速率：50(g/s)
塑化能力：20(Kg/h)
鎖模力：2500KN
注塑機拉行間距：250×250mm
頂出行程：55mm
最小模厚：130mm
最大模厚：220mm
模板行程：230mm
注塑機定位孔直徑：55 mm
噴嘴球半徑：SR10
<9>、搖臂鑽床的操作：
搖臂鑽床的加工注意事項：
1,加工前確認工件編號與圖面編號是否相符.
2,確認工件形狀與圖面是否一致。
3，劃線時確認工件、平臺和高度電子游標卡尺底面平行度是否ok. 4，確認電子游標卡尺是否有問題，若有問題一定要報告主管。 5，依圖面要求在工件上相應的位置劃線找點。
6，線劃好後在用卡尺或直尺對照圖面確認。
7，確認無誤後用樣衝在相應的位置打點。
8，把畫好線的工件依加工要求在機臺上裝夾好。
9，在開始鑽孔前一定要在相應的位置打好中心鑽方可開始加工。 10，一般鑽孔轉速為750~850r/min；擴孔時要用228~350r/min; 11，攻牙時一定要先確認好底孔大小、轉速等。
12，鑽孔時一定要確認鑽頭大小。
13，操作機臺時，禁止戴手套操作，主軸轉動時要用毛刷去除鐵肖，禁止拿著碎布或著戴著手套去除。
14，變換轉速時一定要讓主軸完全停止後再變換轉速，不可再主軸轉動或工作時變換轉速，切記不能用手強行讓主軸停止。
15，主軸轉動時禁止用手去觸控。
16，在加工深孔時一定要確認鑽頭是否夠長，注意排屑。
17，加工時要確認鑽頭是否磨損，若有磨損須及時更換。
18，若模板有孔，在加工時一定要小心，注意，進刀要均勻。
19，機臺出現異常時要及時報告主管，切記不可用問題機臺操作。
<10>、拋光
( 1 )、四種拋光型別：
1、鏡面拋光；
2、灌嘴拋光；
3、襯套拋光；
4、離型拋光。
( 2 )、主要的拋光工具有：
砂紙、牙籤、竹子、油石、氣動砂輪、羊毛氈、電極、鑽石膏、丙酮、煤油等。
( 3 )、拋光的注意事項：
1、不可倒角；
2、不可過拋；
3、靠破與咬花一定要結合3D看清再拋；
4、珍惜工具。
( 4 )、拋光的優點：
1、 使塑膠製品易於脫模；
2、 減少區域性腐蝕的危險；
3、 減少由於驟然高溫或疲勞而產生斷裂和開裂的危險。
( 5 )、影響表面拋光性的因素；
1、 工具鋼的品質；
2、 熱處理工藝；
3、 拋光的技術。
( 6 )、如發現表明處理不好處理的方式：
如發現表面處理不好，表面有缺陷，研磨的粒度比先前使用砂號略粗
一級，然後進行精研磨、拋光壓力要低。
（二）模具鋼的選用：
A、模具鋼的效能要求
（1）要求材料有較高的硬度、好的耐磨性，其型面硬度應為30~60HRC，淬硬性>55HRC，有足夠的硬化深度，材料中心部位有足夠強韌性，以免脆斷、塑性變形等。
（2）要求材料具有一定的抗熱性，能在150~250°C的溫度下長期工作，且不氧化、不變形，尺寸穩定性良好。
（3）要求材料具有一定的耐腐蝕性。
（4）要求材料的焊接效能、鍛造工藝效能良好。
B、模具鋼的選用
冷壓成型塑膠模具多以低碳鋼為主，型號可選用20、20Cr、12CrNi3A、40rC或DTI等。切削成型塑膠模具，多以調質鋼為主，先進行調質處理後再後再加工，型號可選用40、50、3Cr2Mo、4Cr3MoSiV、5CrNiMo、4Gr5MoSiV1或 4Cr5W2SiV1等。
磨損強烈的熱塑性和熱固性塑膠模具選用冷作模具鋼製造，如Cr12、9Mn2V、Cr6 WV或7 Cr Mo NiMo等。高階塑膠模具可選用超低碳馬氏體時效鋼，如18Ni（250）、18Ni（300）或18Ni（350）等。
（三）模架及標澆口設定所要考慮的因素：
A、澆口的設定應達到平衡充模
B、澆口應位於厚壁處
C、澆口應遠離薄壁特徵
D、澆口的設定應實現同向流動
E、必要時增加澆口以減少充模壓力
F、增加澆口以防止過保壓
G、所用模具的型別，是2板式還是3板式模具？
H、熱流道還是冷流道，或者混合流道
I、所希望的澆口型別，如邊緣澆口、潛伏式澆口等
J、由於製件的功能而對澆口位置的限制
總結：沒有固定的原則來決定澆口應該或不應該設在製件的什麼位置。設計師不同，他所認可的澆口最佳位置可能不同。
（四）、模架及標準件的選用：
在設計模具時，應儘可能地選用標準模架和標準件（包括通用標準件及模具專用標準件兩大類，通用標準件如緊韌體等，模具專用標準件如定位圈、澆口套（灌嘴）、拉料銷、推杆、推管、導柱、導套、模具專用彈簧、冷卻及加熱元件），因為標準件有很大一部分隨時可在市場上買到，這對縮短製造週期，降低製造成本極其有利。模架尺寸確定之後，對模具有關零件要進行必要的強度或剛度計算，以校核所選模架是否適當，尤其是對大型模具，這一點尤為重要。
（五）、工藝安排前我們應先對塑膠成型工藝的可行性分析：
（1）接受設計任務（塑件產品零件工作圖，若是實物零件，應繪製成二維工程圖），在產品零件工作圖上應註明所用塑膠的品種、批次大小、尺寸精度與技術條件，產品的功用及工作條件。
（2）對產品圖紙或提供的樣品進行詳細地分析，注意檢查以下專案。
A、產品尺寸精度及其圖紙尺寸的正確性；
B、脫模斜度是否合理；
C、塑件厚度及其均勻性；
D、塑膠種類及其收縮率；
E、塑件表面顏色及表面質量要求。
（3）瞭解該塑件材料的機械效能和物理效能，以及與注射工藝有關的引數。
（4）稽核塑件的成型工藝性，討論壁厚、肋板、圓角、表面粗糙度、尺寸精度、表面修飾、脫模斜度和嵌件安放的可行性，如果產品結構設計的成型工藝性不佳，可與設計者商榷，在不影響產品效能的前提下，由設計者對產品結構進行修改，以滿足注塑成型工藝的需要。
（5）計算塑件的體積和質量。
（六）、按工藝順序進行機加。
在模塑公司模具加工中心，加工模具主要有以下幾種方法：
車床加工、銑床加工、磨床加工、CNC加工、放電加工、線切割加工等。
以下幾種模具加工方法：
1）、車床加工
加工精度：± 0.02mm
加工特性：適合孔、臺階、槽等一系列成型加工，可加工範圍比較廣。
2）、銑床加工
加工精度：± 0.01mm
加工特性：適合孔、臺階、槽等一系列成型加工。
3）、磨床加工
加工精度：± 0.001~ ± 0.005mm
加工特性:適合圓弧、斜面、槽等精密成型加工
4）、CNC加工
加工精度：± 0.01mm
加工特性：適合模座、3D模仁及各類電極的粗精加工。
5）、放電加工
加工精度：±0.002~±0.01mm
加工特性:適合於加工槽類、孔類及複雜成型類工件，可鏡面加工。
6）、線切割加工
加工精度：±0.002~±0.005mm
加工特性：加工精度高、光潔性好、操作方便，可加工上下異形工件。
（七）、在模具製造過程中裝配主要由鉗工來完成
模具下來之後，鉗工對照2D、3D檢查設計是否有誤，等候加工圖。按照工藝將圖紙與零件發放到相關的部門，也要檢查工藝是否有錯或有遺漏，以及是否有待改善，一道工序結束，要對照圖紙檢查有沒有加工到位，重要的零件還要對照3D檢查，模仁要去檢查室裡檢查形狀及寸法。零件在配合的時候，要適當倒角，這樣才能配合緊密。當所用零件加工完成並檢驗合格，組立模具，噴合模劑進行合模，完成靠破寸法表、成型寸法表、模具問題點結表、新規模具點檢表。
（八）、材料及成型裝置
試模前我們應該瞭解該塑膠件的機械效能和物理效能，以及與注射工藝有關的相關引數。公司裡用的塑膠最多就是聚丙烯(PP)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）。除此之外，我們還要確定成型裝置。
一、常用塑膠的特性：
（聚丙烯(PP) ）
作為熱塑塑膠聚合物於19xx年開始商品化生產，是有規立構聚合物中的第一個。其歷史意義更體現在，它一直是增長最快的主要熱塑性塑膠，19xx年它的世界總產量達到240億磅。它在熱塑性塑膠領域內有十分廣泛的應用，特別是在纖維和長絲、薄膜擠壓、注塑加工等方面。
化學和性質
PP是以金屬有機有規立構催化劑（Ziegler－Natta型），使丙烯單體在控制的溫度和壓力條件下合成的。因所用催化劑和聚合工藝不同，所得聚合物的分子結構有三種不同型別的立體化學結構，數量也不一樣。這三種結構是指等規聚合物、間規聚合物和無規聚合物。在等規聚丙烯（最常見的商品形式）中，甲基原子團都處在聚合物骨架的同一側，這一結構很容易形成結晶態。等規形式的結晶性賦予它良好的抗溶劑和抗熱效能。在前十年期間所用的催化劑技術使非等規異構體的生成達到最少程度，消除了對無價值的無規組分進行分離的必要性，簡化了生產步驟。
（苯乙烯樹脂ABS ）
三元聚合物ABS從本世紀40年代開始商業化，銷量逐年增長，現已成為全球銷量最大的工程熱塑性塑膠，僅美國的銷量就於19xx年超過了12億磅。在大宗商品塑膠與高效能工程熱塑性塑膠之間，ABS佔據了獨特的“過渡”聚合物的位置。
化學和性質
ABS的多能性來自於它的三個單體結構單元——丙烯睛、丁二烯和苯乙烯。每個組分都為最終聚合物提供了一套不同的有用的效能。丙烯睛主要提供了耐化學性和熱穩定性；丁二烯提供了初度和衝擊強度；苯乙烯組分則為ABS提供了硬度和可加工性。 有三種生產工藝——乳液法、連續本體法或懸浮法，任一種工藝方法所製得的ABS原料中的苯乙烯含量均為50％甚至更高。通常至少兩種工藝結合使用，以使最終產物最佳化。ABS樹脂屬於兩相體系：苯乙烯一丙烯睛共聚物（SAN）為連續相，丁二烯衍生橡膠為彈性體分散相。
實際上還有少量苯乙烯和丙烯睛在丁二烯橡膠上發生共聚合反應（接枝），本來不相容的硬SAN和橡膠相容起來。因此，人們可把ABS看作是第一個在商業上取得成功的聚合物合金之一。
二、選擇成型裝置：
根據成型裝置的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型裝置的效能、規格、特點。
例如對於注射機來說，在規格方面應當瞭解以下內容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關引數。 要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。
（九）模具製造結構要求
一：模具外觀
1、模具必須有模具編號以及番號，並整齊地打在基準角長方向對面一邊，大模用10~12mm字碼，小模用6~8mm字碼，左上角打模號，右上角打數字以確認模板順序
2、墊鐵上打模具編號、番號。
3、運水接頭上IN（進）OUT（出）標誌，吊環螺絲孔根據吊環大小上MXX標誌。
4、模板光潔，無刀紋，外觀防鏽、去汙、整潔、美觀。
二：模具基本要求
1、冷卻系統分佈合理，儘量分佈在熱集中周圍。（以設計基準為準）
2、分型面做KNOCK精密定位防模具生產太久而產生分離運動，定位件可採用標準件。
3、模具（前後模模胚）分型面有撬模坑，做45度斜度，大模30X30X10（深），小模20X20X10X（深）。
4、所有尖銳邊角（含螺絲孔們頂針板孔位均須倒角），導套做排氣槽，在碼板模上鑼出。
5、分型面做鎖模組，以防運輸過程模具脫離，大模必須做。
6、行位（滑塊）與頂針，斜頂正投影干涉時，必須做頂針復位機構。而頂針、斜頂應盡避免和行位相互干涉。
7、行位、斜頂、耐磨塊、壓板都需熱處理，較大行位除外。
三：定位環、灌嘴
1、位環外徑一般情況下用￠99.8X20.特殊情況根據注塑機可用其它規格。
2、定位環要藏入碼模內深約10MM左右，須與上碼模板配合良好（間隙配合），無虛位， 用螺絲固定。
3、位環要將灌嘴壓住，防止漏膠，機嘴必須定位。
4、灌嘴配合射嘴圓弧採用大模SPR19-20左右，小模SPR13-15左右，根據設計圖紙為準。
5、定位環、機嘴儘量採用標準件，以節省工期。
6、模具啤塑要用加長灌嘴時，定位環內徑不小於￠80。
7、灌嘴入水口尺寸小模保持￠4.0,大模￠5.0——￠5.5斜度單邊1--2度 ，根據實際情況而 定。
8、板模細水口模具之機嘴：用標準灌嘴與水口板之間加工斜度配合，以防灌嘴燒壞。
9、特殊情況下，灌嘴要進行適當的低度數熱處理。
四：入水澆道
1、大水口模具按產品的膠料來設計澆道與水口的大小，入水口處理產品邊
1.5MM左右.
2、細水口模橫澆道深度X寬度,產品較小4MMX6MM,中型和大模5MMX8MM(不可過深,以 免水口難以冷卻,影響注塑)
3、水口豎澆道,保證兩塊板相接處有平面臺階,一層一個臺階,直徑相差0.2MM左右,並省光滑.
4、口板拉針,高度與水口板平或高出平面小於1.0MM,水口板可做一個R3~R4的圓球膠位,拉針如做反斜度, 斜度應在7~8度之間,直徑不宜過大,約￠3~￠4左右,角上利角R0.5.
5、嘴流道省光滑,特別是潛伏式澆口必須省光滑,以防啤塑有膠粉現象發生.
6、水口流道有冷料位,流道做全圓或梯形(5度以上出模)自動注塑和模具,機嘴處冷凝料用5 度倒角形式頂出,避免用”Z”形拉料方式..
7、圓形流道夾口線不超過0.1MM,以利於保壓注塑.
8、進料澆口根據產品的重量、形狀確定大小,深度。
五：模仁
1、表面光潔,去除刀紋,倒角整齊,模內鑲嵌整齊無縫.
2、圖紙末標出模斜度,膠位部分最少在0.5度出模斜度,需蝕紋模具要有足夠的出模斜度3度以上,蝕紋每深0.1MM即加斜度1度.
3、品深骨儘量做鑲件,並必須雙邊做出斜度,底部有臺階管位.
4、骨、柱等根部厚度(T)與壁厚(t)之比例t小於0.5T,否則容易產生縮水，嚴影響外觀.
5、柱、膠位低都必須做R0.25~R0.5,己標明的除外.
6、壁厚不能突然改變轉彎,以防固氣和縮水.
7、運水孔直徑在Ф8以下，孔邊離產品鋼位不少於10MM，運水孔直徑在Ф10以上，孔邊離產品鋼位不少於15MM。.運水孔水平相距40~50MM。
8、薄而高的鋼位及不易散熱的地方.可做鈹銅鑲件.
9、前後模插穿分型面至少有1度斜度，嚴禁用直身插穿.
10、天側鑽吊環孔.便於裝拆，搬運.
11、儘量避免做薄而高骨位.
12、後模表面一半用400#砂紙，去除刀紋，頂針位儘可能做到和膠位一樣平，並低於產品膠位面0.05~0.1MM。
六：行位
1、行位要順暢，但不能有太大虛位。
2、前模大彈塊行位要有保險鉤啟動，分型面鑼油槽或做耐磨塊.
3、行位要有彈簧或玻珠仔定位.
4、行位儘量用壓板結構，嚴禁用T型刀原身鑼出.
5、行位滑動面必須做油槽，油槽不能通裡邊或兩邊，至少留5.0MM用圓
銑刀或45度排布V型油槽，間距10~15MM.
6、位底部在模胚上加做耐磨硬片，材料Cr12或P20，638均可.
7、行位壓緊斜面必須做耐磨塊。材料同上.
8、壓緊面斜度保證要比斜導柱斜度大1~2度，保證退出時互不干涉.
9、分型面底部行位滑動面均倒角1X45度便於運動，但封膠部分一定要留
15MM左右.
10、行位後面一定要有防脫離機構（限位塊）.
11、行位底與高之比必須大於1（特殊情況視設計圖為準）.
12、小行位必須熱處理，（具體視行位大小而定），行位上均要求有運水。 七：斜頂
1、頂固端要長且靠進膠位，防止斜頂松或注膠時斜頂變形.。
2、斜頂孔在模胚上的槽要鑲青銅或導套定位，以防止燒壞斜頂.。斜頂無膠位部分必須做Ｖ型油槽，油槽嚴禁用打磨機打出。
3、斜頂底部的螺絲牙一要夠深，大於１.５～２倍螺絲。
4、頂部用Ｔ行鑲塊或圓型臺階鑲件。避免用頂針。
5、斜頂儘量用比較好的材料，但都必須熱處理（氮化）、（可以試模、改模後完成）。
八：彈簧
1、彈簧必須預壓１５～２０ＭＭ或１５～２０％原長度。
2、彈簧受壓時不可短於原長度６０％。
3、彈簧長度超直徑３倍便必須增加彈簧管柱。
4、頂針板後位彈簧由工程部訂好，長度方面均為平面。避免把長彈簧磨短用。
九：冷卻水
1、水孔接頭嚴格按客戶規定製作，運水接頭首選向裡面一邊。（即啤工對面）。
2、運水打上ＩＮ（進），ＯＵＴ（出）標誌，試模前運水保持通暢。
3、密封膠圈高出模具平面（小膠圈）０.６左右，密封槽比膠圈寬０.４～０.５（單邊），底部做光滑圓弧，中間留圈鋼位（嚴禁用平底鑼刀直接踩出）。
4、膠圈高出模具平面０.６～０.８ＭＭ，周邊間隙１.０左右，中間留圈鋼位。
5、水儘量合理，以縮短啤塑週期。
十：模頂（撐頭）
1、如位置許可，儘量能多做撐頭，第一次試模前一定完成。
2、撐頭兩端面要一起磨出，保證平行，並鑽螺絲孔，周定於底板一定要保證中心。
3、撐頭比方鐵高（小模高0.1~0.2，大模高0.2~0.3）。
4、頂針板避空孔直徑大2MM，周邊倒角45度X2.0。
5、撐頭要用M8或M10螺絲碼在下模固定板上，撐頭倒角。
十一：入子、頂針、螺紋孔
1、入子、頂針必須有頭部壓以防拉出，不可以打塌頭的方法，也不能鑽盲孔做鑲件，入子需要有韌性的材料。頂針板上的頂針孔比頂針頭深0.05~0.1MM左右，間隙大0.5。
2、要配合或同一類的鑲件、頂針、司筒針都有要打字碼，做標記。
3、有方向性的入子、頂針要做定位，有斜面表面司筒針做壓板取代無頭螺絲的做法，並定位。
4、大斜面上的頂針要磨一點平面（去掉尖角處）或蝕紋。
5、入子、頂針等禁止燒焊使用。
6、頂針、入子端面部都要磨出，保證光滑度使成型後膠位平整。
7、容易產生頂白，頂壞處的頂針考慮用延時頂出。
8、螺絲頭底部一定做平底並倒角，高度和深度間隙均做1.0MM。
9、細長頂針採取做有託位的頂針杆。
十二：其它事項
1、導柱要高出後模芯頂部最少20MM。
2、上、下模板合模後必須有1.0左右間隙。
3、扣機膠質需藏入模面2~3MM，周邊有2~3MM間隙。
4、頂針板做垃圾釘，採用標準件。
5、液壓機構（油缸）要有專制開關限位。
6、頂棍孔要求鏜到Ф40~Ф5 0左右，視模具大小而定。
7、排氣合理，所有相應難走膠部分及死角都應做排氣槽，排氣槽只可以磨出或銑出（去除刀紋）
8、型腔模要蝕字碼以便區別，根據要求蝕產品名稱、編號。
9、且不可擅自燒焊或鑲件，以免影響結構和外觀，模具前模絕對不允許燒焊，特殊情況需請示主管稽核，經理批准方可進行。
四、實習心得
自從來到信泰光學有限公司，進入機械加工部模具組，我有一種既熟悉又陌生的感覺，熟悉這麼一種環境，因為它和我想象中的工作環境，車間相差不大;陌生的是，我所需要學的東西在我眼前，我卻一籌莫展，不知道從何學起，因為我所缺乏的技能和知識太多。
來到信泰我覺得非常慶幸，因為這裡給我提供了一個作為模具專業的學生能從零學起的平臺，這裡我可以更專注的學習，更有效地學習，並且這些全是用的著的東西。
在機械加工部模具組所接觸的模具大致分為四大類：
1、新規模具；
2、型修設變模具；
3、委託加工模具；
4、保密的鏡片模具。我們則作為模具鉗工負責整套模具的進度和解決生產中的問題。比如檢視工藝是否出錯，零件每加工一步，檢視是否加工到位，之後傳送到下一步的加工部門，同時如遇到要倒角、去毛刺、工藝出錯、加工出錯等要自己去找相關部分確認並提出意見。自己擔當的新規模具，模具的一些非加工零件需自己去領取，如螺釘、彈簧、定位銷、防轉銷、頂針、拉桿、型開防止板以及一些標準件。最後擔當者自己組立模具，組立好了之後合模、試模，並完成靠破寸法表、成型寸法表、模具點檢表、模具問題表。最後將模具送到試模的部門進行試模，成型的第一個部品擔當者自己保留。
關於新規模具裝配。模具的每一個零部件最好先檢查一下，看是否都加工完全。只是大致檢查，細小的地方要在裝配的時候透過配合才能發現，所以裝配時要十分小心，不要使用蠻力，如果做動不順，就要對照2D和3D，檢察寸法，但是如果裝配部順，也不要盲目的斷定問題一定出在自己身上，每個步驟都有可能出現錯誤，也有可能是設計出錯，有時3D也會出錯。這個時候就要考驗裝配人員自身的經驗和知識了。如果十分了解某個零件，設計是否出錯，3D是否出錯，還是其他地方出錯，一眼就可以看的出來。有時有些零件已經加工到位了，但是裝配時卻十分不方便，這時就可以在不影響寸法的情況下，適當的倒角，總之，在裝配時，要仔細觀察，每一步都要想清楚為什麼，每一個部件，存在即是有道理的。
透過實習我綜合運用塑膠模具設計、機械製圖、公差與技術測量、機械原理及零件、模具材料及熱處理、模具製造工藝等先修課程的知識，分析和解決塑膠模具設計問題，進一步鞏固、加深和拓寬所學的知識；使我逐步樹立正確的設計思想，增強創新意識和競爭意識，基本掌握塑膠模具設計的一般規律，培養出了分析問題和解決問題的能力；透過計算、繪圖和運用技術標準、規範、設計手冊等有關設計資料，進行塑膠模具設計全面的基本枝能訓練，為畢業打下一個良好的基礎。
模具專業實習報告 篇6
模具是一種技術密集、資金密集型產品，在我國國民經濟巾的地位也非常重要。模具工業已被我國正式確定為基礎產業，並在xx中列為重點扶持產業。由於新技術、新材料、新工藝的不斷髮展，促使模具技術不斷進步，對人才的知識、能力、素質的要求也在不斷提高。
實習是每個大學生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中瞭解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了知識，為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎。由於我選擇的是鉗工和模具方面的，便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進行實戰演練，看似簡單，其實它是一個理論結合實踐的過渡，是理論銜接於實踐的一個重要階段，同時又是一個相對很難的適應性的開始。
然而我在常熟xx汽車零部件有限公司的實習快要結束了，也就表明我即將要畢業了，在那裡工作後的感受很多，對各種用途的模具都有了清晰的感性認識，熟悉了各種用途的模具，對b8的部分模具有了很深的瞭解。熟悉使用了各種鉗工常用的工具，知道了一定的模具安裝要求以及安裝步驟，熟悉知道了模具安裝的過程和安裝時可能遇到的問題，知道如何設計廢料滑道，熟悉模具材料的熱處理，知道鑲塊、韌口啃壞如何修補，猶豫經驗少，我現在這方面還有欠缺。現在才明白，做一名在校學生，是多麼的好啊！早晚要工作，早晚要步入社會，早晚要面對這些避免不了的事。所以，現在我很珍惜學習的機會，多學一點總比沒有學的好，花同樣的時間，還不如多學，對以後擇業會有很大的幫助。
在校期間，我虛心求學、刻苦認真、吃苦耐勞，工作兢兢業業，及時總結；注重理論聯絡實際，培養自己的自學能力以及分析、解決問題的能力。在豐富多彩的大學生活中，為了擴大知識面和培養自己的業餘愛好；積極參加校內外的實踐活動，重視團隊合作精神。在出色地完成上級交予的任務外，還在校內組織和開展一些有意義的活動中，能有力地組織同學及調動同學們的積極性；從中也鍛鍊和提高了自己的組織和領導能力。表現出較強的與人密切合作的能力和良好的環境適應能力；並且深受同學們和老師以及領導的認可。
在工作中，互相諒解使我很感激他們。有時同事有事要晚來一點，就要我一個人辦公，偶爾我也會的，大家相處的很好，沒有什麼隔合。有幾次要回學校辦點事，去向經理請幾小時的假，經理也都很體諒，直接就給批假了。這個時候心裡很開心；遇到一個如此好說話的經理。所以，感覺現在的工作還是挺不錯的，最重要的事就是周圍的同事都很不錯的。
心裡上沒有什麼額外的，不必要的壓力，可以好好工作，學習。先就業，後擇業。我現在要好好鍛鍊自己。再好好學習，之後相信自己透過努力一定會找個好工作來回報父母及其所有的老師的。別的沒有什麼奢求的，現在當然是把磨練自己放在第一位，在這一個多月中，我學到了一些在學校學不到的東西，即使都明白的事，可是剛開始有時還做不好。現在做事，不僅要持有需心求教的態度，還要懂得取長補短，最重要的一點就是堅持不懈。現在，我工作的時間雖然不久，可是我發現自己真的變了點，會比以前為人處事了。
在日常生活中以積極的態度和與同學們的相處極為融洽，受到同學們的歡迎；同時自身的交際能力隨之增強，作為一名有志青年，我堅決擁護中國共產黨的領導；堅持四項基本原則。
光陰似箭，大學x年的美麗時光已近結束；x年的校園生活，使我自身的綜合素質、修養、為人處事能力以及交際能力等都有了質的飛躍；讓我懂得了除學習以外的個人處事能力的重要性和交際能力的必要性。大學生活與社會生活是相互對映，所以大學階段的個人綜合素質與能力的培養、提高；才是我們作為當代大學生的主題。
總之，五年的大生涯是我人生路上的一小段，並且透過系統化、理論化的學習；學到了很多的知識，更重要的是如何以較快速度掌握一種新事物的能力，思想成熟了很多，性格更堅毅了。如今我有信心接受任何新的挑戰和考驗。我相信我以後的人生一定會走的更遠飛的更高！
模具專業實習報告 篇7
在模具中心實習接近2個月，在那裡工作後的感受很多，對各種用途的模具都有了清晰的感性認識，熟悉了各種用途的模具，對b8的部分模具有了很深的瞭解，模具專業實習總結。熟悉使用了各種鉗工常用的工具，知道了一定的模具安裝要求以及安裝步驟，熟悉知道了模具安裝的過程和安裝時可能遇到的問題，知道如何設計廢料滑道，熟悉模具材料的熱處理，知道鑲塊、韌口啃壞如何修補。下面我具體介紹一下：
熟悉模具設計的步驟，現在模具中心設計的模具主要以日本風格（簡單、成本低）和歐洲大眾風格（複雜、耐用、厚重）兩種。一個模具的誕生由以下幾個步驟組成：資料分析→設計→工藝制定→模型車間製作模型實體→鑄造廠做試題澆注→數控加工→初加工（導板、導柱、斜面）→調裝→除錯→驗收→OK
鑲塊與底板的裝配關係：一般底板的鑄件上鑄出鑲塊窩座，數控將窩坐尺寸及表面粗糙度加工到位，鑲塊安裝時以底板窩座為基準。確保鑲塊與窩座接觸面間隙小於0。03mm，事先數控已經打好鑲塊上的銷孔以及安裝鑲塊的螺栓孔。鑲塊安裝好後透過定位銷為其定位，在下道工序數控加工，或者而處理之後，鑲塊靠銷孔準確定位到底板的指定位置上，鑲塊與底面見靠螺釘連線在一起。
各類鑲塊的初組裝順序：窩座及安裝面去毛刺倒角，鑲塊安裝面倒角，型面輪廓上四周的鑲塊安裝，安裝與四周相接鑲塊，保證結合面及靠死麵間隙，鑽削孔，絞削孔，打銷子。
自己動手做了一些簡單的工裝器械，學會使用了一部分機加工具。瞭解奇瑞翼子板的模具，為下午給模具的汽缸安裝氣閥做準備。下午和孫曉明學習設計並製作了安裝氣閥用的兩個拖架。
模具的安全區和平衡區：安全區是保證模具在工作，運輸，存放過程中，上下模相對位置處於平衡位置，有彈性，朔性，剛性三種安全區。平衡區是為了平衡制體本身形狀不對稱造成的受力不均勻產生的不同方向的附加力。
在製作托架的過程中，學會使用了翻邊機，風鑽，砂輪打磨機等。最後成功的將6個氣閥安裝在模具上。
鑄件的貼字要求：
模具上下面要鑄出衝壓件號，沖模號，工序內容給定，沖模上模重量，下模重量（壓桿圓重量）及總重量，並有拖杆（或上氣墊頂杆）的重量。
安裝方向：模具正前方鑄出的F做正面標記，塗紅色，模具在左右兩側鑄出的“LH”“RH”（上下模）作為側面標記“LH”塗白色，“RH”側塗黃色；重量標誌：重量大於1噸的模具在左右兩側鑄出模具重量上模重，下模標下模和總重量，塗白色。
產品標記；在模具上模中部的右側鑄出以下部分內容塗白色
1。製件號，工序號。
2。模具號。
3。鑄件材料牌號。
塗刷顏色要求：
1。模具安裝表面保留加工餘量，加工表面不塗色。
2。下底版，壓料板等可見部分塗車型色。
3。上下表面鑄造的形狀塗防鏽底漆。
4。非工作表面塗絕色底漆。
5。限制器塗黃色存放限制器塗紅色。
6。安全螺釘，銷塗白色。
7。危險區塗黃，黑相間色。
拉延時的調整方法：
1。凸、凹模的間隙不合理。拉延時應該使矩形長邊間隙小於短邊間隙。
2。凸模圓角半徑不合理。在修整時應該使矩形長邊的凸模圓角半徑小於短邊的凸模圓角半徑。
3。調整凸模結構。在調整時，應使長邊的工作帶大於短邊的工作帶。
4。調修凸模工作端面錐角。在調整時，應使長邊的錐角大於短邊的錐角。
總的來說在模具中心實習的收穫還有很多，但都很雜。在那裡做的基本上是鉗工活，少量觸了除錯。但我覺得對於模具的學習還有很多是靠經驗和實踐積累來獲得的。我很珍惜這次實習機會，在那裡繼續好好學習。河南周口農業資訊網真心與大家共同研討如何更好的能學好模具技術。
模具專業實習報告 篇8
頂崗實習是高職院校以學生為主體，以就業為導向，充分利用校內外不同的教育環境和資源，把以課堂教學為主的學校教育和直接獲得實際經驗的校外工作有機結合起來，幫助學生提高職業素質和就業競爭力的新型教學模式。根據教育部《職業院校試行工學結合，半工半讀意見》中“高職院校要與企業進行深層次結合，有條件的職業院校可以實行半工半讀制度，改革以課堂為中心的教學模式，推行工學結合”精神，我專業積極響應學院教學改革的號召，率先嚐試“校企合作，工學結合”的人才培養模式。
XX年11月，我專業派出05模具 班共116名學生到模具相關公司參加為期3個月的頂崗實習，開始了“校企合作、工學結合”人才培養模式的探索，在專業建設方面、學生就業及學生職業道德教育等方面積累了寶貴經驗，為我院的“高職人才培養工作評估”作出了重要貢獻。
一、基本情況
我專業17模具班共有畢業生116人。透過學院領導特別是“學校招生就業處的大力支援，我專業與多個模具相關企業建立起長期的“校企合作”關係，於XX年11月組織學生前往參加頂崗實習。
透過充分的動員、精心的組織和嚴格的管理，我專業畢業生在頂崗實習期間，任勞任怨，愛崗敬業，勤奮踏實，獲得了各公司的高度評價，為我院爭得了榮譽。透過大家共同努力，我專業畢業生於XX年6月圓滿完成實習任務，成為我院“校企合作、工學結合”人才培養模式的先行軍、探索者。更為可喜的是，我專業多名學生在實習完成後透過競聘上崗與實習企業簽訂就業協議，成功解決了就業問題。
此次學生頂崗實習工作意義重大。學生透過“校企合作”平臺，增加了實踐經驗，提升瞭解決實際困難的能力，有效的實現了學校與社會的“零距離接觸”，提高了就業競爭力；我專業透過企業的實操平臺，使實訓教學更加合理化、系統化。
二、主要做法
（一）積極準備，確保頂崗實習順利進行
1、明確目的
頂崗實習的基本目的，在於透過理論與實踐的結合，學校與企業的溝通，進一步提高學生的思想覺悟，業務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力，以便把學生培養成為能夠主動適應社會主義現代化需要，面向生產、建設、管理、服務第一線，實踐能力強、具有良好職業道德的高素質、技能型專門人才。具體體現在三個方面：
第一，運用和檢驗教學成果。頂崗實習是學校教學的一個重要組成部分，它的一個重要功能，在於運用教學成果，檢驗教學成果。運用教學成果，就是把課堂上學到的系統化的理論知識，嘗試性地應用於實際管理工作，並從理論的高度對管理工作的創新，提出一些有針對性的建議和設想。檢驗教學成果，就是看一看課堂與實際工作到底有多大距離，並透過綜合分析，找出教學中存在的不足，以便為完善教學計劃，改革教學內容和方法提供實踐依據。
第二，透過頂崗實習，提高學生的實操能力。對於機械系的學生來說，實踐能力的培養至關重要，而實踐能力的培養單靠課堂教學是遠遠不夠的，必須從課堂走向社會。頂崗實習的目的就是讓學生透過親身實踐，瞭解機床的操作環節，實際體會一般專業技術人員的基本素質要求，以培養自己的適應能力、業務能力、協調能力和分析解決實際問題的工作能力。
第三，預演和準備就業工作。透過實習，讓學生找出自身狀況與社會實際需要的差距，並在以後的學習期間及時補充相關知識，為今後工作做好充分的知識，能力準備，從而縮短從校園走向社會的心理轉型期。
2、高度重視
05級畢業生頂崗實習是我專業進行“校企合作、工學結合”人才培養模式探索，實習的效果和反饋對未來我專業學生的培養目標、教學計劃和大綱的制
定以及調整具有十分重要的意義。因此，我專業領導高度重視此次學生頂崗實習工作，成立了由系主任包晨陽擔任組長，系黨支部書記雷雲進、。領導小組多次召集教研室主任、實習指導老師、畢業班輔導員、學生黨員和學生幹部開會，提出具體要求，明確工作職責，積極解決經費問題，為師生提供保障，並召開畢業班實習動員大會，向全體同學佈置實習任務。
3、積極準備
此次組織學生實習，人員多，任務重，情況複雜，基礎工作差。為了更好的完成任務，我專業在前期做了大量的鋪墊工作。首先，積極與企業取得聯絡，拓寬學生實習平臺，同時盡力為學生爭取合法的權益，如安全、勞動條件、生活條件、勞動報酬等，最大限度的保護學生正當權益。其次，多次召開協調會進行探討，聽取寶貴意見，科學地調整教學計劃，合理的安排實習指導老師，保證學生實習和教師正常教學工作兩不誤。第三，制定《05級畢業生頂崗實習計劃》，明確頂崗實習的目的、意義、方法、路線、時間及要達到的目標，並提前同實習指導老師和實習學生溝通，保證各項工作圓滿完成。
4、充分動員
頂崗實習是教育部下發的一項教改政策，對培養學生的綜合素質有著較大的影響。但正因為是一項新事物，少數同學和家長不夠理解，特別是家庭條件好的學生，更是以各種理由推辭，搪塞，不想去，不願去，有的牴觸情緒還很強烈。因此，充分動員，講清道理，統一思想是前提。
5、完善制度
頂崗實習是教學活動，應做到制度化、規範化，必須嚴密組織，嚴格把關。特別是學生遠離學校大本營，衣、食、住、行、工作都相對獨立，生活紀律、工作紀律、行為規範都要有章可循，只有嚴格管理，才能保證實習工作順利完成。
在頂崗實習前，我專業根據實際，制定了《機械系學生實習管理規定》、《機械系學生實習考核辦法》，組織學生認真學習，並要求學生簽訂《機械系
學生實習協議書》。制度的建立，使學生頂崗實習應該做到的，應該遵循的相關要求更加明確化，保證了頂崗實習過程有條不紊地進行。
（二）嚴格管理，確保頂崗實習圓滿完成
1、重視日常管理
實習學生具有雙重身份，既是學校學生，又是單位工作人員，因此受學校和實習單位的雙重管理。我專業指定專業指導老師，根據系部工作安排，實行值班工作制度，下企業進行跟班管理，與學生同吃同住。專業指導老師定期對學生實習情況進行全面檢查，發現問題立即整改。我專業領導不僅與企業保持經常性的聯絡，還定期、不定期進行訪問，雙向溝通，及時解決、處理學生實習過程中遇到的問題。學生頂崗實習期間，輔導員經常利用qq群、電話、簡訊等方式對學生進行思想政治教育、勵志教育和安全教育，鼓勵學生要有堅強的工作毅力，在自己的崗位上艱苦奮鬥、踏實工作，多為社會做貢獻。透過精心的組織和嚴格的管理，我專業所有頂崗實習學生實習期間未發生傷亡、打架鬥毆、違法亂紀事件。
2、加強實習指導
實習期間，各指導老師和學生保持密切聯絡。一方面，深入學生頂崗實習的第一線，指導學生實際操作，徵求學生個人對實習的意見和建議，徵求實習單位對實習學生的表現評價及對我專業專業建設的建議；另一方面，認真閱讀和審查學生的《實習日誌》並進行點評，對實習學生進行業務指導，對學生提出寶貴意見。指導教師與實習學生同吃同住，收到良好效果，受到學生和實習單位好評，確保了此次頂崗實習的質量。
3、實施量化考核
為保證頂崗實習的質量，我專業對參加頂崗實習的學生進行嚴格考評，考評的內容包括操作能力、實習紀律、實習態度、《實習日誌》填寫、實習總結等，由學校和企業共同作出評價。考評實行等級制，即“優、良、一般”，成績與學生畢業資格掛鉤。頂崗實習是人才培養的重要環節，必須進行嚴格的評
價與考核，將頂崗實習的考核成績作為學生獲取相應學分和畢業證書的必要條件。本次頂崗實習，我專業畢業生15人獲得優秀，30人獲得良好。我專業擬定在畢業典禮時召開本次頂崗實習總結表彰大會，表揚優秀學生。
（三）及時總結，積累頂崗實習的經驗
我專業“頂崗實習領導小組”多次召集有關人員開會，對實習過程中各種情況進行深入研究和及時總結。我專業要求學生每日一小結（填寫《實習日誌》），要求實習指導教師每週一總結。實習結束後，我專業組織學生採取個人總結、班內和系內交流、表彰等多種方式進行總結提高。每個學生都上交了工作總結，積累了大量經驗，提供了大量資料，為今後頂崗實習工作的開展貢獻了寶貴的資料。
三、主要收穫
1、加深了我專業對頂崗實習重要性的認識
透過本次頂崗實習，進一步加深了我專業對學生頂崗實習在專業教學過程中的重要地位與作用的認識，它是對學生專業學習效果的一次最真實的檢驗，也是對我專業專業教育教學過程的最有效的檢驗，我們培養的學生是否合格、是否受用人單位歡迎，透過頂崗實習基本上就能夠得出答案；它又是學生順利就業的必不可少的前奏，透過頂崗實習讓學生把所學的專業知識、專業技能應用到工作實踐中去，為畢業後正式走入職場打下堅實的基礎，而且很多學生由於表現出色在實習階段就和用人單位簽訂了就業協議，順利地找到了一份比較滿意的工作，其中更有一些學生由於在實習期間表現突出而獲得了職位的晉升，這是我們一開始沒有預料到的。
2、加強了我們辦好專業的信心
透過對學生頂崗實習的指導，尤其是透過到實習單位的走訪，我們獲得了這樣的資訊：只要我們培養的學生合格，社會是有很大的需求的。企業對我專業畢業生的高度評價，大大的增加了我專業辦好專業的信心。
3、獲取了對於專業建設與改革的新資訊
在走訪中，企業的相關人員告訴我們，在以後的教學實踐中，要特別加強學生“軟實力”的訓練，如禮儀、溝通等必須進一步強化，只有技能而沒有良好的職業形象、職業意識的學生是不受歡迎的。企業的建議使我專業認識到，專業建設與改革不能只是著眼或傾向於純技能的培養，更要著眼於人的全面發展，因為在企業，培養員工某項新的技能並不難，但員工到崗後再花費人力、財力、物力來培養員工必備的職業精神卻不是企業所願意做的，因為這些本應該在專業學習階段來完成。這些都有益於我們進一步進行專業建設與改革，加強對學生綜合能力的培養，使學生的就業適應性更強。
4、促進了頂崗實習學生自身的發展
從實習企業反饋的情況和師生間的交流、總結的情況來看，絕大部分同學都能認真對待頂崗實習，虛心向實習單位的師傅學習，認真完成實習單位安排的工作任務，在工作中理論聯絡實際，表現出良好的業務素質。同學們普遍覺得此次頂崗實習收穫頗豐，學到了許多在書本上學不到的東西，獲得了不少的實踐知識，為走向社會積累了初步的經驗。第一，此次頂崗實習使同學們接觸了社會、認識了社會、瞭解了社會、學會了服務，提高了自身綜合素質、增強了自己的就業競爭力，為以後的就業應聘奠定了基礎。第二，透過實習，同學們廣泛與社會接觸，擴大了自己人際的交往，強化了語言表達，加強了交流溝通，形成社會經驗資本的積累，為就業提供資訊渠道，建立良好的人脈網路。第三，提高了獨立生活的生存能力、磨練意志，增強耐力，提高涵養，培養和感受團隊精神，學會感恩。
四、存在不足
1、部分教師認識不足
教育形勢的發展，用人單位的要求，迫使高職院校必須加大實習實訓教學力度，這是學院生存與發展，提高教學質量的生命線。我院的“高職人才培養工作評估”即將到來，而學生頂崗實習工作是考核指標體系中一項至關重要的
指標，因此本次頂崗實習工作意義重大。但是，我專業部分教師對此認識不足，更有部分教師為了自身利益，不僅不配合工作，還說反面話，做反面工作，給本次頂崗實習工作的組織帶來負面影響。
2、組織管理存在漏洞
由於我專業首次進行“校企合作，工學結合”人才培養模式探索，所以經驗不足，基礎工作薄弱，許多工作沒有一步到位，大大影響了工作效率。
3、教學計劃有待修訂
透過本次的實習工作，也反映出我專業各專業教學計劃還不能完全滿足學生實習和就業市場的需要。一是一些實用性高的課程開課時間相對較晚，而這些課程的內容，確是實習或就業中非常重要的；二是雖然我專業學生學習了一些專業基礎課，但學習的深度和廣度不能滿足學生實習需要；三是《職業道德修養課》未受學生重視，學生“軟實力”培養有待進一步加強。四是學生在實習中表現出專業知識掌握不夠紮實，不能很好的把理論與實際情況相結合，這就要求我們在以後的教育教學中，加強學生動手能力的培養，為學生提供更多的實踐機會。
4、學生現狀令人擔憂
具體表現為心理反差較大，吃苦精神較差，適應能力不強，溝通能力缺乏，工作作風不紮實等。許多學生缺乏自我準備和自我認知，願望與現實差距很大，總希望實習的企業環境好、工作輕鬆、待遇高，而不考慮自身的能力水平，不瞭解頂崗實習的目的；許多學生缺乏吃苦耐勞的精神和克服困難的信心，不能很快適應生產一線簡單重複的勞動，缺乏對自己崗位的熱愛和積極進取的精神；更有部分學生缺少對企業的熱愛和忠誠，缺少對母校的熱愛和感激。
五、幾點建議
1、對實習指導教師實行目標管理
建議指定專職實習指導老師下企業進行全程管理和指導。對實習指導老師實行目標管理，要求實習指導教師除了要遵守學生制度外，還要有具體的目標管理任務，如思想工作，同企業、家長溝通、安全教育、生活服務以及如何完成頂崗實習教學任務等。另外，加強全系教職工圍繞中心，服務大局，主動配合工作的思想，轉變觀念，齊心協力，把頂崗實習工作搞好。
2、要加強學生關鍵能力的培養
培養了一個具備很高技能的人，不一定就等於培養了一個合格成功的人才。因此，加強對學生關鍵性職業能力的培養應當成為今後專業建設與發展的側重點，其中像合作能力、溝通能力等尤顯重要。實習中某些學生在這方面的欠缺告訴我們要強化其可持續發展的能力。
3、要進一步加強職業認知教育
職業意識的培養在專業教育階段非常重要，一些學生實習中存在這樣那樣的問題或困惑，根源在於對其即將從事的職業還沒有全面的、正確的認知，以至於出現不適應症。但職業認知教育不能停留在簡單的一兩次到企業進行所謂的參觀，要進行系統地教育，透過專門的課程、日常的教學活動和學生活動等多種形式養成，全員全方位參與。
模具專業實習報告 篇9
流水似箭，轉眼間離開學校已有六個月了。經過這半年來的實習，讓我真真正正的體會到了“井底之蛙”的涵意。
在學校的時候，我們只是學習課本上的一些理論知識。那時感覺理論這麼簡單想比操作起來也並不難。但事實卻並非如此。
當我們剛來到雲南建工鋼結構有限公司時，廠裡按排了我們一個星期的廠規廠紀及安全問題的學習。於是，我們帶著這些初步的培訓之後，終於邁進了我期待已久的實戰中。當我們踏入了廠線後，帶班首先給我們講的就是安全問題。聽我們師傅說就是在我們廠因為工作不認真謹慎，亂動裝置而造成的殘疾，手指夾斷，腿腳壓傷壓殘等等都有出現過。這些聽起來就讓人心驚膽戰的。的確，在現場如果忽視了安全問題就很容易發生公傷事故。當然受傷的也是自己。因此，我們每天上班集合時都會一起碩大聲喊：“安全第一”的口號，為的就是要告誡我們自己不論做什麼事都要三思而後行。更不要完全依靠自己的感覺和經驗做事。
然後，才安排我們上線生產，剛開始上線是我什麼都不會，做什麼都是很慢，對那些工具的使用都是很生熟，甚至有些都是我們在學校所沒見過的。所以在實習期間總是感覺到在學習學習的那些東西真是太侷限了。學習到的理論與實際很難結合在一起。但是經過，組長及其領導的培訓，對鋼結構的工藝及焊接工藝都瞭解了。但是，對於我要學習的東西還是很多的。因此，我懷著對那些未知知識的好奇和興趣，一定要抓住每一分每一秒學習的機會和機遇，為自己在建工鋼構的發展開拓無限的空間。
一.實習目的：
生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能限度地發揮作用。
透過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了鋼結構工藝知識、鋼結構的製造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。
透過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。
二.實習任務：
1.較全面、綜合地瞭解企業的生產過程和生產技術;較深入、詳細地瞭解企業生產的裝置、工藝、產品等相關知識;瞭解企業的組織管理、企業文化、產品開發與銷售等方面的知識和運作過程。
2.在專業比較對口的實習崗位上，努力將所學的理論知識與實際工作密切結合，並能靈活應用，使自己的專業知識、專業技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。
3.積累一定的工作經驗和社會經驗，在職業道德、職業素質、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高，逐步掌握從學生到員工的角色轉換，為畢業後的就業打下良好的基礎，提高就業競爭力。
三.實習基本要求：
1.學生在實習企業必須遵守企業的各種規章制度和相應的勞動紀律，不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業的必須徵得實習企業和指導教師的同意。
2.學生在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規程和安全管理制度，嚴防工作責任事故和人身安全事故的發生。
3.必須遵紀守法，模範遵守公民的社會公德，不得從事法律法規、廠紀廠規、校紀校規所不允許的各項活動。
4.努力工作，積極完成實習單位指定的工作任務，虛心學習，主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業管理人員求教，刻苦鑽研。
5.應多與指導教師聯絡交流，及時得到教師指導。
模具專業實習報告 篇10
流水似箭，轉眼間離開學校已有六個月了。經過這半年來的實習，讓我真真正正的體會到了“井底之蛙”的涵意。
在學校的時候，我們只是學習課本上的一些理論知識。那時感覺理論這麼簡單想比操作起來也並不難。但事實卻並非如此。
當我們剛來到雲南建工鋼結構有限公司時，廠裡按排了我們一個星期的廠規廠紀及安全問題的學習。於是，我們帶著這些初步的培訓之後，終於邁進了我期待已久的實戰中。當我們踏入了廠線後，帶班首先給我們講的就是安全問題。聽我們師傅說就是在我們廠因為工作不認真謹慎，亂動裝置而造成的殘疾，手指夾斷，腿腳壓傷壓殘等等都有出現過。這些聽起來就讓人心驚膽戰的。的確，在現場如果忽視了安全問題就很容易發生公傷事故。當然受傷的也是自己。因此，我們每天上班集合時都會一起碩大聲喊：“安全第一”的口號，為的就是要告誡我們自己不論做什麼事都要三思而後行。更不要完全依靠自己的感覺和經驗做事。
然後，才安排我們上線生產，剛開始上線是我什麼都不會，做什麼都是很慢，對那些工具的使用都是很生熟，甚至有些都是我們在學校所沒見過的。所以在實習期間總是感覺到在學習學習的那些東西真是太侷限了。學習到的理論與實際很難結合在一起。但是經過，組長及其領導的培訓，對鋼結構的工藝及焊接工藝都瞭解了。但是，對於我要學習的東西還是很多的。因此，我懷著對那些未知知識的好奇和興趣，一定要抓住每一分每一秒學習的機會和機遇，為自己在建工鋼構的發展開拓無限的空間。
一。實習目的：
生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。
透過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了鋼結構工藝知識、鋼結構的製造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。
透過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。
二。實習任務：
1。較全面、綜合地瞭解企業的生產過程和生產技術；較深入、詳細地瞭解企業生產的裝置、工藝、產品等相關知識；瞭解企業的組織管理、企業文化、產品開發與銷售等方面的知識和運作過程。
2。在專業比較對口的實習崗位上，努力將所學的理論知識與實際工作密切結合，並能靈活應用，使自己的專業知識、專業技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。
3。積累一定的工作經驗和社會經驗，在職業道德、職業素質、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高，逐步掌握從學生到員工的角色轉換，為畢業後的就業打下良好的基礎，提高就業競爭力。
三。實習基本要求：
1。學生在實習企業必須遵守企業的各種規章制度和相應的勞動紀律，不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業的必須徵得實習企業和指導教師的同意。
2。學生在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規程和安全管理制度，嚴防工作責任事故和人身安全事故的發生。
3。必須遵紀守法，模範遵守公民的社會公德，不得從事法律法規、廠紀廠規、校紀校規所不允許的各項活動。
4。努力工作，積極完成實習單位指定的工作任務，虛心學習，主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業管理人員求教，刻苦鑽研。
5。應多與指導教師聯絡交流，及時得到教師指導。
四。實習內容：
（一）安全教育
一。安全教育學習的目的：
二。事故的發生及其預防：
1。事故發生的因素
人為因素——不安全行為
物的因素——不安全因素
2。發生事故的認為因素
1）。管理層因素；
2）、違章：
a。錯誤操作
b。違章操作
c、蠻幹
3）。安全責任（素質）差。
三。入廠主要安全注意事項
1。防火防爆
2、防塵防毒
3、防止灼燙傷
4。防止觸電
5。防止機械傷害
6。防止高處墜落
7。防止車輛傷害
8。防止起重機械傷害
9。防止物體打擊
10、班前班中不得飲酒。
（二）流水線生產特點的簡要介紹：
顧名思義，流水線就是團體的工作，每個員工必須認真的做好自己的工作，因為整個流水線的每個工序都是緊密聯絡的，可能會因為某個工序的錯誤而造成整個流水線生產出來的產品為廢品。
（三）學習和了解鋼結構的結構型式、結構種類和作用。
（四）學習和了解工廠車間的生產組織管理情況，生產工藝等等。
（五）實習期間進行了社會主義、愛國主義教育、進行愛勞動、守紀律教育，進行安全教育。
四。實習過程：
1、安全教育
在實習開始時，學校組織我們到公司由專業人士對我們進行安全教育，講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。
2、車間實習
我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習，透過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教，圓滿完成了規定的實習內容。
3、理論與實際的結合
為了能夠更加深入的進行車間實習，在實習過程中，我們結合了所學的書本知識與實習的要求，將理論與實際進行了完美的結合，也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。
4、實習日記
在實習中，我們將每天的工作、觀察研究的結果、收集的資料和圖表、所聽報告內容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。
五。其它活動
在完成好我們所實習業務內容的同時，常常利用現場學習的機會，開展向社會、向工人和工程技術人員實習的活動。在空餘時間裡還組織球賽、踢毽子、乒乓球等活動，並加強進行思想政治教育活動等等。
六。實習感悟
生產實習是我們學院為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節，是將學校教學與生產實際相結合，理論與實踐相聯絡的重要途徑。其目的是使我們透過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛鍊和培養，從而為畢業後走向工作崗位儘快成為業務骨幹打下良好基礎。
透過生產實習，使我們瞭解和掌握了車間管理、生產技術和工藝過程；使用的主要工裝裝置；產品生產用技術資料；生產組織管理等內容，加深對鋼結構的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。使我們瞭解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學好專業課，從事這方面的研製、設計等打下良好的基礎。
在這次生產實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。
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