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機械類的實習報告

有關機械類的實習報告範文彙編五篇

  隨著個人的素質不斷提高,報告使用的次數愈發增長,報告成為了一種新興產業。其實寫報告並沒有想象中那麼難,以下是小編為大家收集的機械類的實習報告6篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

機械類的實習報告 篇1

  一、實習目的

  將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇於探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態度,為以後專業實習和走上工作職位打下堅實的基礎。

  二、單位簡介

  市機械製造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工為一體的股份制企業。公司創建於1988年,位於市工業區,佔地面積15000平方米,建築面積8500平方米,固定資產5000餘萬元,擁有各種中高階技術、管理人員260餘人。目前,公司已具備模具設計製造、熔模精密鑄造、產品高精加工等生產能力。

  公司始終貫徹“科技創新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學的管理體系。質量管理方面,公司嚴格貫徹執行iso9001:XX體系;生產管理方面,公司全面推行lean的管理思想並堅定不移的有效落實6s管理要求;資訊管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的erp系統;基礎管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。

  公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產單位。精鑄廠建設有兩條裝置先進的精鑄生產線,擁有完備檢測裝置,具備年產1000噸精密鑄件的生產能力;機械廠擁有各種普通及高精、大型機加裝置80餘臺,具備來圖設計製造、來料機械加工、大件綜合生產的能力。

  精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經營,與客戶共贏是我們的經營理念;實業報國,造福地方是我們的理想;百年發展,立足世界是我們的目標。

  三、實習過程

  1)安全第一。對於任何機械廠,安全始終是重中之重,所以在實習老師的帶領下,首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的專案。比如在進加工車間時了,不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;禁止在廠裡吸菸,進廠後衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背揹包進廠;人在廠裡不要成堆,不要站在生產主幹道上;在沒有實習老師的允許情況下,不準亂按按扭、開關;

  2)毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導作用下,我們瞭解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和衝壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先製作的鑄型腔中,待其冷卻凝固後獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都佔總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀複雜的零件毛胚,特別是具有複雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據指導我們實習的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式製作毛坯。但其缺點是在其生產過程中,工序多,鑄件質量難以控制,鑄件機械效能較差,而鍛件是利用衝擊力或壓力使用,加熱後的金屬胚料產生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構複雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械效能。所以用於做承受過載和衝擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,衝壓件是利用衝床和專用模具,使金屬板料產生塑性變形或分離,從而獲得的制體。衝壓通常是在常溫下進行,衝壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優點,在很多情況下衝壓件可直接作為零件使用。

  3)加工車間。來到加工車間,這裡給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在裡面進行各種零件加工,雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機床也有一定認識,但是真的處於那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學校的機床都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業化的生產。在此次對加工車間的認識過程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料—劃線—刨床(工藝上留加工餘量)粗車熱處理,調質車床半精加工磨齒輪加工淬火(齒面)磨面;齒輪零件加工工藝:粗車熱處理精車磨內孔磨芯,軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工。

  4)裝配車間。任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這裡大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便於進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進行清洗零件,去除油汙,鏽蝕,塗油,確保機器組裝以後,表面整潔美觀。在產品裝配完成以後,還要對零件各方面進行除錯,檢查運動件的靈活性,密封性等效能,再轉箱入庫。

  5)質保,銷售和售後處理

  最後,我們來到質檢部門,他們主要是對所生產出來的產品進行隨機性的抽查,記錄其資料,並返回到加工車間,對產品進行修正和修改,更好的生產儲合格產品。至於銷售部分,據銷售相關部門介紹,由於該企業採取的訂單式生產,所以銷路一路看好。

  四、對機械製造的體會

  歷時將近一週的實習結束,該次實習,真正到達機械製造業的第一前線,瞭解了我國目前製造業的發展狀況也粗步瞭解了機械製造也的發展趨勢。在新的世紀裡,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械製造業的發展方向。

  在將來機械製造將會向“四個化”發展,即柔性化、靈捷化、智慧化、資訊化。即使工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要,能適用於迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化,還有使製造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智慧於機器只能高度結合的智慧化以及主要使資訊藉助於物質和能量的力量生產出價值的資訊化。

  當然機械製造業的四個發展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由於科學技術的不斷進步,也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械製造行業其自身線上的發展。然而,作為社會發展的一個部分,它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械製造業的重要性表現在它的全球化、網路化、虛擬化、智慧化以及環保協調的綠色製造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有的精力從事高層次的創造性勞動,智慧化促進柔性化,它使生產系統具有更完善。

  五、對本次實習的體會

  紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”在短暫的實習過程中,實習中,我採用了看、問,親自動手等方式,對在工作中人與人的關係做了進一步的瞭解,分析了人與人之間特點,方式。我深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業知識的匱乏。一旦接觸到實際,才發現自己知道的是多麼少,這時才真正領悟到“學無止境”的含義。

  我們的教育應該社會實踐得結合起來,採用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關係,暑期實踐與平時實踐的關係,社會實踐廣度與深度的關係,分別同過課堂,暑期和實踐把我們所學的和運用想結合起來,才能更完全的掌握。

  “千里之行,始於足下”,這近一個周短暫而又充實的實踐,我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用,對將來走上工作職位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教,遵守組織紀律和單位規章制度,與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實際生活中不斷培養。領導和同事們的經驗,好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富。這次實踐更讓我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對於自己這樣一個即將步入社會的人來說,需要學習的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我師”,我們可以向他們學習很多知識、道理。

機械類的實習報告 篇2

  autocad是一門應用的技術性應用軟體,在機械,建築等行業尤為的,電腦輔助繪圖相手工繪圖有的優勢在精度,,準度,美觀度。它遠超於手工畫圖。這次實習是非常有用的,它為我以後社會,工作奠定了堅固的基礎,下面是我對這次實習中autocad的操作方法的總結:

  1:autocad採用三維座標系統在空間位置顯示在螢幕上狀態列中的座標值。當前游標所在位置。

  2:模型空間是指計算機螢幕如同視窗來觀察房間的模型,合pan和zoom命令視窗的位置和大小。可以從任間角度來觀察模型的區域性和。

  3:文字中編輯l對已標註的文字編輯autocad二個命令:doledit 和broperties 命令。

  4:使用工具按鈕視窗縮放,在標準工具欄中安排了視窗縮放按鈕,操作時用滑鼠左鍵單擊開啟。並將滑鼠移到所選位置放開左鍵。

  5:圖的單軸拉伸,就cad來說就有方法:將繪製好的圖定義成塊,然後插入塊,此時就可以單軸拉伸(縮放),方法是,使用繪圖選單,單擊“塊”——建立塊——塊定義對話方塊——命名——選取——隨後在圖紙或模型空間插入塊,插入對話方塊,選擇剛定義的塊,對話方塊中的“縮放比例”選項中輸插入塊在x或y方向的縮放比例,,插入的圖形就按你指定的比例縮放。擁有這次實習的經歷,使我在實習中社會對人才的要求,讓我學到了許多課堂而皇之上學的知識受益匪淺,也打開了視野,增長了見識,也許是實習日子短對開autocad的,cad的見解,但我相信這次以後我定會努力,實踐才是檢驗的最佳驗金石。

  最後,我要對老師給於最真誠的祝福,謝謝兩位老師的教導。

機械類的實習報告 篇3

  公元20xx年11月29日,我正式開始了在雙益機械製造有限公司的實習。對於一個剛走出校園不久的大學生,對社會這個主體是充滿期待,充滿激情的,要在一個地方找到自己的人生方向和目標,把在學校的所學理論知識和實踐相結合,使自己在專業技術上不斷提高。此次,能在這樣一個走在前沿的努力研發高新技術產品的製造公司實習,我感到萬分榮幸。我將來所屬的部門是研發部,所以這次實習對我今後在技術研發和產品設計方面具有重大意義。時光飛逝,轉眼間實習期已經滿一個月了,在此期間,得到了公司的領導和同事的諸多幫助,很快的融入了這個集體。不論是產品、工藝,還是做人做事,我都從他們身上學到了很多,為自己今後的工作奠定了良好的基礎。現將12月份的實習情況報告如下。

  1、行政部

  實習時間實習負責人實習單位/班組指導老師實習目的對本公司有一個初步的宏觀的認識。實習情況仔細閱讀了公司的一些相關資料,瞭解了公司的主要產品和技術,熟悉了公司的相關工作及人事規章制度,此外,對公司的主要加工製造方式的操作規程有了初步的瞭解。個人小結感謝×××在我剛入公司時應聘面試和在行政部實習時的幫助和關心,也感謝在短短一天的實習中,對我的指導和見習培訓。

  2、生產部

  2.1生產辦公室

  實習時間實習負責人實習單位/班組指導老師實習目的對生產部工作流程及分工有一個初步的瞭解,為今後順利的安全實習提供保障。實習情況在×××的指導下,我對生產部的工作流程及分工有了一定的瞭解,我公司實行ERP系統管理,5S生產現場管理。分工明確,從產品的輸入到輸出每一步都有相關的人員負責,極大的提升了產品質量和生產效率。同時,我還學習了公司的程式檔案的型別及其編號原則。章工對我進行了車間實習的安全教育,告訴我實習過程中應注意的幾點,比如鐵屑的飛濺、起吊的行車等,其次我在章工的指導下,瞭解了生產計劃的編制流程,大致如下:研發部圖紙/市場部訂單——統計劃——擬主計劃(材料、工藝員製作工藝卡)——分計劃——計算工序時間——再製品跟蹤。個人小結透過在辦公室一天的實習,我對生產部及生產有了初步的認識,也為我今後在車間的順利實習奠定了基礎,同時感謝指導老師和領導的耐心指導。

  2.2工藝辦公室

  實習時間實習負責人實習單位/班組指導老師實習目的熟悉產品,瞭解工藝流程。實習情況在×工和×工的指導幫助下,首先我對公司的水口快換機構和電纜捲筒兩大塊產品有了初步瞭解。水口快換機構主要有;電纜捲筒主要有Ⅰ型、Ⅱ型……Ⅷ型。透過圖紙和車間實物的對照,對產品有了更直觀的認識,也對自己的識圖能力的提高起到了一定的作用。其次,在我的詢問和謝工王剛不耐煩的解答下,我瞭解了基本的工藝流程,包括零件加工工藝和裝配工藝。謝工給我講解了制定工藝時應注意的幾個問題:

  ⑴技術要求;

  ⑵形位公差;

  ⑶工藝基準的設定,可加工性;

  ⑷關鍵尺寸或工序的加工;

  ⑸加工餘量的確定;

  ⑹全面綜合考慮,包括加工裝置的精度、可行性分析等。個人小結透過在工藝部的實習,我感觸最深的就是:做一個好的工藝員是非常不容易的。一個好的工藝員需要掌握全面的專業技術知識,較高的識圖能力,懂得設計的方法,更重要的是要有豐富的工作經驗,尤其是加工工藝經驗,同時還要對加工裝置有比較系統的瞭解。我初出校園,在這方面非常欠缺,有太多的東西要去學習,去提升自己。

  2.3車床班

  實習時間實習負責人實習單位/班組指導老師實習目的熟悉公司產品,瞭解產品在車床上的加工工藝流程。實習情況在班長的安排下,我觀察了每臺車床的加工,同時在透過和車工班的同事們進行詢問交流及他們的熱心幫助下,我對車床的加工方法(包括車床操作規程、加工裝夾定位、加工刀具的選擇安裝、進刀退刀、加工過程、加工後的清理等)、加工範圍、加工精度有了比較全面的瞭解。其次,在和蘇班長的交流過程中,他會對我提出很多問題,帶著這些問題,使我在實習中方向和目標更加明確,取得了不小的收穫。在實習的最後兩天,在班長的分配下,我和其中的一位小師傅學習如何操作車床,在他的熱心幫助下,我很快學會了操作,並自己制定加工工藝,自己磨刀具,動手加工了兩個簡單工件。透過此次親身實踐,對車床的加工工藝和流程有了更深刻的瞭解。個人小結透過在車床班兩週的實習,我對公司產品有了更進一步的瞭解,也對車床的加工工藝和流程有了理性的認識。在此期間,要特別感謝同事們的熱情幫助和他們不厭其煩的講解,他們每一個人看待車床加工,甚至到做人的方式,都使我受到了一定的啟發,使學校學習的理論知識和實踐一點一點結合起來。

  2.4銑床班

  實習時間實習負責人實習單位/班組指導老師實習目的熟悉公司產品,瞭解產品在銑床床上的加工工藝流程。實習情況此次實習總共分為五個部分,分別是銑床、刨床、鏜床、加工中心和線切割。實習中,班長給我講了很多關於銑床的知識,引導我發散思維,使我在實習中能更遊刃有餘。我對銑床、刨床、鏜床、加工中心和線切割五大部分有了比較全面的瞭解,包括加工方法(銑床操作規程、加工裝夾定位、加工刀具的選擇安裝、進刀退刀、加工過程、加工後的清理等)、加工範圍、加工精度等。其中加工中心(數控銑)主要加工一些精度要求較高的產品,比如水口快換機構的零件;線切割主要加工形狀比較複雜、位置尺寸精度要求較高的零件。最後還是要提到師傅們對我的幫助,他們在實習中也給我講了很多關於銑床的一些經驗知識,小到排屑的重要性,大到現代加工中心的現狀,對我的認知起了很大的嚮導作用。

  透過在銑床班兩週的實習,我對公司產品(尤其是水口機構的產品)有了更深入的瞭解,也對銑床的加工工藝和流程有了理性的認識。我特別想提到的是,有的師傅對銑床已經達到了熱愛的程度,把自己加工的成果看成是一種藝術品,一種自豪的成就感。這對我今後的工作有一定的啟發,如果能把設計看成創造藝術,不失為一種非常好的心態,會促使自己不斷努力,不斷進步。以上就是我12月份的實習報告內容,其實有很多細節的東西我沒有在報告中說明,往往細節的東西對我的幫助是最大的。無論做設計或研發,有時只是一個小小的細節決定了整個產品的命運,所以,作為一個技術或研發人員,細心踏實是最重要的素質,同時還要敢想敢做,而這種品質需要在今後的`工作中不斷磨練。

  透過這一個月的實習,感到自己在實踐中還相差很遠,要學習的東西很多,要在今後的工作中不斷累積。理論永遠都是理想狀態下的,實踐才是真實的。

  最後,特別感謝在這次實習中幫助過我的領導和同事們,有了你們的幫助,我的實習才能這麼順利的進行,今後的工作中,還需要你們對我不斷鞭策和指導,使自己更好地融入這個集體,更好的發揮自己的潛能,體現自己的價值。

機械類的實習報告 篇4

尊敬的老師:

  時光匆匆,歲月流梭!轉眼間為期一週的車工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!我們實習的第一天看了關於車工實習的有關的知

  識與我車工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的車工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎麼會不激動萬分呢?

  一個星期,短短一個星期,對我們這些工科的學生來說,因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。我暗暗下定決心:我會做得最好的!車工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在車工實習過程中透過獨立地實踐操作,將有關機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。車工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,非常重要的也特別有車工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。透過老師的講解。我終於明白了什麼是銑工。同時也懂得了為什麼有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時裝置簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用裝置有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。銑工的工作範圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

  其中銑工的實習安全技術為:

  1、銑臺要放在便於工作和光線適宜的地方;鑽床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。

  2、使用機床、工具(如鑽床、砂輪、手電鑽等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。

機械類的實習報告 篇5

  一、 實習目的

  生產實習是根據教學大綱計劃安排的一個重要的實踐性教學環節,其目的是使學生了解和掌握本專業的生產實踐知識,驗證鞏固和豐富已學過的地方,培養學生理論聯絡實踐,在生產實踐中調查研究,觀察問題,分析問題以及解決問題的能力。為後繼專業課程的學習打下堅實的基礎,同時,使同學有機會接觸社會和工廠,為將來走向工作崗位做準備。

  本次實習主要是以金屬材料工程為主線,在熱處理車間車認識學習常用裝置;瞭解主要產品的生產工藝和流程;瞭解車間的技術及人員管理狀況。

  二、 實習時間

  xx年7月12日到xx年7月21日

  三、 實習地點、單位

  黑龍江齊齊哈爾市富拉爾基區中國第一重型機械集團公司-----軋輥電站事業部

  四、 實習內容

  在大三下學期最後一門課考完後,我們於xx年7月10日在新建成的秦皇島火車站踏上了開往齊齊哈爾的列車。雖然有長達18個小時的旅程,但是在大家一路歡聲中感覺時間過得很快。走出車站我們感受到了不一樣的氣息,相比於東部地區繁華,這裡的看是去有點落伍了。

  坐上汽車經過1小時左右的時間,終於我們來到了一重的所在區——富拉爾基區,我們被安排在老東重當年所在的校區住宿。在瞭解一些學校周邊情況後,疲憊不堪的我們終於躺了下來,為接下來的實習養精蓄銳。

  在12日上午我們進行了入場前的安全教育並聽取了一重公司的發展報告。下午到一重的重型裝備製造廠和一重展廳進行了參觀。13日我們開始到一重的軋輥電站事業部進行參觀學習,一直到實習結束,中間我們聽取了金屬結構分廠和軋輥事業部相關領導的報告。

  1、 中國一重 中國第一重型機械集團公司(China first heavy industries,英文縮寫“CFHI”,中文簡稱“中國一重”)前身為第一重型機器廠,始建於1954年,是目前中央管理的涉及國家安全和國民經濟命脈的53戶國有重要骨幹企業之一。20xx年12月發起設立中國第一重型機械股份公司,20xx年2月成功實現了整體上市。

  中國一重主要為鋼鐵、電力、能源、汽車、礦山、石化、交通運輸等行業及國防軍工提供重大成套技術裝備、高新技術產品和服務,並開展相關的國際貿易。現已形成以核電、水電、風電成套裝置及煤化工裝置、石油開採與加工裝置為代表的能源裝備,以冶金成套裝置、汽車成套裝置、熱鍛裝置、海水淡化裝置、重型機床為代表的工業裝備,以鋼渣處理成套裝置、水泥制磚機,免燒磚機,粉煤灰制磚機,壓磚機,加氣混凝土砌塊裝置;城市垃圾焚燒成套裝置為代表的環保裝備,以核電鑄鍛件、火電鑄鍛件、

  水電鑄鍛件、重型容器鑄鍛件、船用鑄鍛件、冶金備件為代表的裝備基礎材料等四大產業板塊。

  到目前為止,中國一重共為國民經濟建設提供機械產品200餘萬噸,開發研製新產品300多項,填補國內工業產品技術空白400多項,先後裝備了鞍鋼、寶鋼、武鋼、首鋼、本鋼、攀鋼等各大鋼鐵企業,一汽、二汽等各大汽車企業,中石油、中石化、中海油所屬各大石油化工企業,東北輕合金、西南鋁、渤海鋁業等有色金屬企業,平朔、準噶爾等大型煤炭生產基地。不僅提升了我國重型機械產品的製造水平,而且有力地支援了國家重點工程建設。

  一重一直以建設成為具有國際競爭力的大型企業集團為目標,不斷開拓和進取。目前已擁有五家控股子公司和一家全資子企業以及兩家三級控股子公司,分佈於齊齊哈爾、大連、上海、天津等四地;各子公司和子企業分別從事重型裝備產品的綜合性生產、專業化製造和服務、國際貿易以及設計和研發,使一重具備了從設計、研發、到生產製造、裝配、運輸以及進行國際貿易的綜合能力。同時,一重先後與國際著名重工企業, 如德國西馬克、美國P&H、日本三菱和日立、法國法瑪通、奧地利奧鋼聯、韓國斗山重工、義大利臺爾尼等建立了廣泛的合作關係。

  2、 軋輥電站事業部

  軋輥電站事業部20xx年成立,是專業化的電站轉子和冶金軋輥製造基地,主要產品包括,鍛鋼支承輥、離心複合熱軋工作輥(高速鋼、高鉻鋼、高鉻鐵、無限冷硬)、超超臨界火電轉子、核電常規島轉子、水輪機大軸。

  該事業部擁有3個實體工廠,分別為冶金電力裝備製造廠、重型熱處理廠、重型鑄造廠。我們是在重型熱處理廠進行學習。

  2.1重型熱處理分廠

  重型熱處理廠,是中國熱處理行業協會會員單位,主要用於各種轉子、軸類件、軋輥等工件機械加工後的熱處理。主廠由東、中、西跨及高跨、外跨組成,總面積為11232m2。

  重型熱處理廠由兩個生產段,,一個輔助段組成。

  一段:分三組,主要生產汽輪機,發電機轉子,支撐輥,熱軋輥等;

  二段:分二組,主要適用於中小型件的熱處理;

  輔助段:電工,管工,鉗工焊工,車工。

  重型熱處理分廠的主要裝置有:臺車式燃氣熱處理爐,臥式噴霧淬火機床,開合式差溫熱處理爐,大型坑式回火電爐,大型井式熱處理爐,滲碳,滲氮化學熱處理爐,1500噸油壓校直機等。

  (1)一段一組主要裝置有:臺車爐,臥式噴霧淬火機床,差溫熱處理爐。主要用於支撐輥、軋輥等大型工件的熱處理。其中支撐輥要求為輥身65~70Hs;輥頸40~50 Hs。所需工藝為:臺車爐預熱—差溫熱處理爐—保溫—降溫—空冷—臥式噴霧淬火機—電爐回火—精加工(具體工藝引數略)

  (2)一段工頻組主要用電加熱,主要裝置有中低溫回火電爐、大型坑式熱處理電爐、工頻淬火機床、筒式電爐等。主要對工件淬火後進行中低溫回火,工件表面感應淬火及工件區域性加熱等。主要生產冷軋輥、柱塞、工作輥等。處理軋輥要求:輥頸40~50Hs; 輥身≥90 Hs。所需工藝為:冶煉—鑄造—鍛壓—去氫退火—粗車—調質—再車—輥身感應淬火—時效處理—粗磨(輥身)—時效—加工輥頸

  (3)一段三組主要裝置有大型井式煤氣爐、化學爐、大電爐。主要生產大型電冶產品,管模,加氫,核電,化學熱處理產品等。

  (4) 二段一組主要生產中小型身碳件,滲氮件。其中生產工藝為:中小型調質件; 小工件加熱—保溫—淬火—回火—空冷—測試效能—(合格)冷加工—成品。

  (5)二段二組主要用於中小工件的熱處理。

  五、實習總結

  短短的10天的實習很快就結束了,在老師和工廠技術人員的帶領、講解下我看到了很多,學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我們大開眼界。親自在工廠讓我們學到了許多書本上、課堂上學不到的東西,體會不到的東西。這讓我們對於自己的專業和將來的就業選擇都有了新的認識。經過認真分析總結,概括起來有以下幾個方面。1、10天的實習讓我們對工廠生產活動有了感性認識。進入工廠這樣嶄新的環境,這樣陌生的課堂,首當其衝的便是安全教育。無論是工廠領導,工人師傅,還是帶隊老師,都對我們諄諄教導,一定要提高安全意識:進入車間穿長褲,戴安全帽,注意頭上的天車地上的工件,走安全通道等等。在一重,我們先後參觀了重型機械裝備廠,大型水壓機鍛造廠,然後在重型熱處理廠學習參觀。每到一處,都能看到工人師傅們忙碌而有序地工作,聽到各種機器隆隆的轟鳴聲。在這裡,我們瞭解到一個大型工件鑄造,鍛壓,熱處理,精加工等各個工序;在這裡,我們瞭解到工廠的管理制度,工人的愛崗敬業、辛勤勞作,以及一種濃濃的積極上進的企業文化氛圍。

  2、透過理論與實際相結合,加深了對所學知識的理解。深入工廠,親身實踐,才深切體會到以前所學知識的重要性。在車間到處都有值得我們學習的東西,這裡的每一道工序,都有其真實的科學內涵,每一項操作都有其緣由。這裡沒有課堂,可這裡到處都是知識。每見到一種工藝、一種機器,、個工件都會引起我們深深地思考,會使我們不自覺地去聯絡所學的知識,並試著去解釋為什麼要這樣做,其科學依據什麼,是否有更合理的方法等問題。當然,與實際生產相比,有許多理論知識是趨近於理想化的,往往在生產中不實用,或者受到經濟條件的制約,根本達不到其要求的前提條件。這就需要我們以實事求是的態度,緊緊圍繞生產實際情況,去理解探索與之相適應的合理方法。實習過程中老師精心安排的兩場講座,更是起到了畫龍點睛的作用。總之,再生產實習中,我們真正把所學的知識綜合起來,實現了知識與實踐的融會貫通。.

  3、提高了我們對本專業的興趣,為將來的學習和工作奠定了紮實基礎。在來工廠之前,我對熱處理這個行業的瞭解非常少。.在熱處理工廠裡,我們見識了熱處理生產的實際情況,體驗到工人工作的真實環境。我們見到了大型臺車爐、大型井式爐、坑式回火電爐、差溫熱處理爐等等各式各樣的熱處理裝置;目睹了細長鍛件從井式爐鏗然而出的壯觀場面。對工人師傅說,這些場面早已司空見慣。可對於我們,每當看到這一幕幕場景,是那樣的驚心動魄,蔚為壯觀。在耳濡目染中,我們知道了"熱處理"所為何事,感受到熱處理的艱辛和自豪。

  4、在生產實習過程中,我們付出了許多,也收穫了許多,也讓我們對自己有了新的認識。生產實習是一次對所學知識全面的細緻的"大閱兵",幾乎所有的科目在這裡都有體現,而我們則深刻感受到“書到用時方很少”的窘迫。明明是學過的東西,卻說不出來。學習中長期存在的不求甚解,基礎不紮實等等問題在實

  踐的檢驗中露出了"原型",這不能不引起我們深刻的反思。此外,由於長期的理論學習與實踐脫鉤,以至於真正到了應用的時候,卻難以與實踐結合起來。

  總之,在這短短的十天的實習生活中,讓我對以前感到似是而非的東西有了進一步的認識,讓我感受到了自己專業的使命和應盡的責任,同時一重也給我了深刻的令人震撼印象。

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