有關機械實習日記範文集錦九篇
很快一天又過去了，相信大家一定感觸頗深吧，這時候十分有必須要寫一篇日記了。但是卻發現不知道該寫些什麼，以下是小編整理的機械實習日記9篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
機械實習日記 篇1
20xx年x月x日星期一 陰轉多雲
由於在簽約單位實習，公司要求我們按照正式員工一樣必須早上八點之前到辦公室。今天起了個大早，再也不敢像在學校一般多睡會兒，七點五十到的辦公室。由於我們學的是機械設計，所以應聘的崗位是鍋爐檢驗崗位，公司已經為我們新來人員配備了電腦。隨便瀏覽些電腦裡共享資料，邊關注著陸續而來的員工，廠長和書記也隨之來到。八點半公司領導給我們開會，會議上廠長簡單的介紹了公司的成立，發展的詳情，並且就目前狀況給予評價。技術部長對生產車間狀況做了簡單的介紹，並規定了我們的設計任務和設計模式，並要求我們虛心向老員工學習，虛心接受老員工的批評教育。之後我們新來人員互相認識，並做了簡短自我介紹。
下午公司為我們辦理了餐卡，並讓其中一名設計人員李工帶領我們參觀了太原鍋爐集團。李工帶我們參觀集團時，介紹了太鍋半個世紀的變遷史。等再回回到辦公室時已經是下午五點左右了，按照公司規定下班時間是五點半。所以公司也沒安排我們其他的任務，知識讓我們瀏覽公司共享資料，熟悉公司情況。
20xx年x月x日星期一 多雲
由於公司要求我們新員工分組進行車間參考實習，男生前兩週進行參觀實習，這周是我們女生進行參觀實習，今天到辦公司簽到後，技術部康部長便領著我們幾個女生進了廠房，並介紹公司廠房主要有焊接廠房、裝配廠房、造型廠房、配料廠房。在焊接廠房門口，車間主任首先給我們做了安全教育，強調安全是生產行業最注重的問題 。接著車間主任給我們介紹了公司生產的主要產品，包括提升機、皮帶輸送機、刮板輸送機、鍋爐配件等。
參觀了第一個廠房，康部長又領著我們參觀了剩下的幾個廠房，在這裡我們看到了產品的裝配流程，生產工藝等。看到工人忙碌的身影，康部長說：‘今年的效益很好，現在的訂貨單足夠公司員工加班趕點的幹到五月底’。在這裡我們還看到了太原鍋爐集團與清華大學聯合研製的硫化床鍋爐，透過師傅們的介紹，我們瞭解到流化床鍋爐是目前國際上先進的鍋爐裝置，能夠吃“粗糧”，節省10%以上的燃料，而且低汙染，少耗能。
今天雖然知識在廠房裡走馬觀花的瀏覽了一下，但是我發現書本知識固然有用，但現實中的東西更有特色。只有書本理論知識和現實生產知識結合起來，我們才能更好的發揮自己所學，才能更好的為生產服務。
20xx年x月x日星期一 晴
雖然以後的工作室鍋爐檢驗，然而公司安排，所有新員工必須進行輪崗實習。今天我們學習焊工，無疑而問，自是學習電焊了。在焊工師傅的講解下，我知道了電焊包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時，如何引弧，如何運動，以保證不粘條，穩定燃燒。以及字母BXG各自的代表意義，還有12346這些阿拉伯數字的代表意義，以及常用的焊條行號有2.5、 3.2、 4三類。學到的知識還有好多呢，比如焊條由焊芯和藥皮組成，根據藥皮的酸鹼性，焊條可分為酸性焊條和鹼性焊條兩種。我知道的還有呢，不過老師說這都是皮毛而已。
真正的焊接開始了，首先焊工師傅讓我們在鐵板上練習拉直條，難怪有人說站著說話不腰疼，就是說看來容易，做起來就沒那麼簡單了。第一步完成後，師傅開始讓我們焊接鐵板，這才是學焊接的真正用處所在。雖然看起來焊接很容易，但是自己試驗了幾次，都是焊的歪歪斜斜，根本難以滿足焊接需要。
20xx年x月x日星期一 晴
已經工作四個周了，在這四周裡我們除了要進行生產車間實習參觀外，我們更多的時間是在辦公室學習圖紙方面的知識。在工作前，感覺自己CAD學的不錯，應該能夠滿足企業所需，但是自從坐在電腦前真正的去繪製一幅機械圖紙時才發現，其實自己在大學所學真的很少很少。
每天對著機械圖並沒有感覺到厭煩，反而更多的是求知的慾望，看著一些簡單的零件圖，卻往往不知從何處下手去畫。幸虧老員工們及工程師們的不厭其煩的解說，我們才能夠勉強繪製一些。在這裡，我想我需要學習的還有很多很多，不僅僅是CAD軟體，還有CAXA等設計軟體。
20xx年x月x日星期一 多雲轉晴
由於公司是做鍋爐方面的裝置，刮板輸送機作為鍋爐的輔助機械裝置也是公司的主打產品。因此，上個周，康部長讓我們新來的幾個員工仔細學習刮板輸送機的設計及操作規程。透過學習，我瞭解到刮板輸送機並不像想象中那麼簡單，就是焊一鐵架子。刮板輸送機在製造前首先要計算鏈條公稱中心距、力-撓度試驗、初始載荷、強度額定值等力學引數。在檢驗其是否合格，還要用專用量具、遊標卡尺等進行測量。在投入使用前還要用試驗機進行載入試驗，看是否能夠滿足額定負荷。如果生產後的刮板輸送機不能滿足負荷要求或者尺寸要求，還要進行重新解焊，重新進行設計，這樣公司就會造成很大損失。因此，師傅們一直告訴我們，技術不難學，看是不是用心，如果用心去做工作，那麼就會給企業帶來效益，如果三心二意，不僅會給公司帶來損失，甚至還會對自己造成傷害。雖然刮板輸送機的知識不是很多 ，但康部長卻讓我們認認真真的學習了一個多星期。我想，態度是決定成功與否的關鍵，如果態度不好，那麼工作肯定會做不好的。
20xx年x月x日星期一 陰轉多雲
今天在車間開始認識除渣機，顧名思義，其主要作用就是根據需要出去雜質或顆粒的機械裝置。公司生產的除渣機也是鍋爐輔機之一，生產型號很多，一時也難以記住，只是記得有柵格除渣機、框鏈除渣機、馬丁除渣機、埋刮板除渣機等。除渣機主要由渣鬥、底蓋、縱梁、重錘架、配重錘、主軸及軸承、緩衝制動器、噴水器、溢水器、限位器等部分組成。儘管看起來不復雜，但真正的看明白其各個部件是怎麼工作的還真有些困難。幸虧旁邊是搞除渣機設計的王姐，在王姐的敘述下，我們也漸漸明白了除渣機的構造、原理、工作方式、適應性等。此外，我們還請工人師傅對馬丁除渣機做了詳細的解釋，瞭解到了馬丁除渣機是以馬丁命名的，其實用性較強，不僅可以可以運用在燃燒不結焦的鍋爐排渣系統，還能適應結焦的中等容量的排渣系統。馬丁除渣機工作原理是由鍋爐主渣鬥落下的大渣塊,經除渣口框架,落到除渣機中,被碎渣軋碎後,掉進水槽冷卻,然後被排渣器週期性的將灰渣從機體中排出 。時間過得很快，一個下午很快就要結束了，儘管對除渣機部分知識不太瞭解，但只有等到明天再來請教師傅了。
20xx年x月x日星期一 多雲轉晴
今天太原煤炭博物館有個煤炭裝置展覽，康部長駕車帶著我們幾個人去參觀。到了煤炭博物館，看到晉煤集團、潞安集團、大同煤業等附屬公司的機械裝置展覽。礦山裝置及煤礦機械：刨煤機、採掘機、掘進機、挖掘機、煤礦採掘成套裝備、起重機械、液壓支架、支柱、
預應力裝置、錨杆、乳化液泵站及膠管、礦山機械配件、衝擊鑽孔裝置、鑽頭及硬質合金裝置、裝載及鏟運裝置等； 選礦及粉體加工裝置：破碎機、篩分機、分離機、破碎篩分聯合裝置、砂石清洗機、搗漿機、高效濃密機、粉碎機、球磨機、磨剝機、乾燥機、混合機、磨礦機、磨柱機、粉磨機、壓濾機、浮選機、離心機、煅燒裝置、造粒裝置等；煤炭洗選加工工藝及技術裝備及礦業節能、降耗及環保技術裝備等：煤炭洗選、潔淨、儲存、加工轉化技術及裝置；煤制油技術及裝置；煤矸石、煤泥加工利用技術及裝置；煤質檢測技術及裝置；煤礦環境保護、煤礦資源綜合利用技術及裝置等。儘管是走馬觀花的進行了一番觀覽，但學到的知識確實很多，瞭解到了當今煤炭機械裝置發展的程度和方向，瞭解到了公司生產裝置的發展趨勢。回來的路上，康部長感慨良多，從他的話語中感覺到公司發展的不足以及需要改進的方向。
20xx年x月x日星期一 陰轉多雲
這兩個周主要學習了量具的使用，在車間見到的量具主要有外徑千分尺、百分表、千分表、內徑量表、遊標卡尺、表式萬能角度尺、磁性表座等。儘管操作規程寫的很詳細，但真正的去測量一個部件，尤其是機械內部零件時，測量很困難。在利用內徑量表測量工件尺寸時，首先要將將表裝入表架中並使其壓縮一圈，擰緊表架上的鎖緊螺釘，根據被測孔徑選擇相應的校對環規活著外徑千分尺來調整內經百分表零位。儘管師傅在旁邊指點，但測得時候還是難免會出現這樣或那樣的差錯。有時候自己覺得犯得錯誤很低階，但又無能為力似的。師傅的指導認真，但是我總覺得手不夠靈活，運用測量儀器時總不能遂心如意。經過兩個星期的瞭解，幾種基本量具其具體使用方法雖然是瞭解了，但實際經驗不足，相信隨著經驗的積累及師傅的教導，在不久的將來我會能夠很好的運用測量工具去進行實際檢驗，相信透過自己的努力，可以勝任這個檢驗工作。
20xx年x月x日星期一 陰
前些日子，同事都商量清明節要去踏青，後來經過熱議，選定清明節去汾河二庫踏青。終於，清明節到了，今天起了個大早，推開窗戶，涼風習習，是個好天氣。梳洗完畢變和同事聚頭興致勃勃的往汾河二庫出發了。
經過四十多分鐘的“長途跋涉”，我們來到了汾河二庫。首先映入眼簾的是漫山遍野的爬山虎。紅紅的葉子在綠綠的草的襯托下格外豔麗，都可以和香山的紅葉相媲美。再往前走近一公里路就看到了汾河二庫的水壩。站在橋上往下看，綠綠的水靜靜的流淌著，很溫柔的樣子。水位也不高，在八米九三的位置上。看完水壩，往回走的路上，經過一個小河灘。站在沙灘放眼望去，看見的是用木板和鐵索搭成的“金橋”和“銀橋”，據說走過“金橋”和“銀橋”以後的人生路就會非常平坦。可我看見橋在半空中一顫一顫的，橋上的人兩手緊握鐵索，一步一步艱難的挪步，戰戰兢兢的樣子，就令我望而生畏了，沒敢前去試試。
汾河二庫的水很清，玩遊船的人很多，同事都要求要去玩遊船，我便自告奮勇的去划船，真是水中划船，不進則退，費了大半天勁，船還是前進的很慢。時光如梭，很快就到了傍晚了，我們在旁邊的一餐館吃了點東西，便戀戀不捨得離開了汾河二庫。
20xx年x月x日星期一 晴
昨天技術部接到的電話，古交一廠的裝置出現了問題，康部長讓我和技術部的楊哥一塊兒去進行裝置維護。經過兩個小時的車程到了古交市，又經過一個多小時的城鄉公交終於到了古交宏特焦化廠。環境真惡劣，四周全是山，焦化廠在其中顯得格格不入，但是進了焦化廠大門，才覺得別有洞天。焦化廠的工業廣場佈置很合理，綠化佈置的也很好，總有點萬里
長空一叢綠的感覺。維修及檢驗自然是楊哥的事情，我在旁邊最多是遞遞工具，有意無意的詢問詢問。現在才感慨女孩子的好處，不用往鍋爐下面鑽，不用拿著油膩的工具去敲敲打打。楊哥很利索的解決了鍋爐問題，廠方的代表對我們的表現很滿意，堅持請我們吃飯。架不住一幫人的熱情，終於和他們進了飯店，吃飯期間，話語之中，我瞭解了焦化廠一直是我們公司的老主顧，用過我們公司很多的裝置。吃飯之後，在他們車間轉了轉，楊哥便準備辭行，廠方的人派車送我們到古交車站，然後又寒暄了一會兒，他們才離去。這樣，楊哥才買了票，我們乘車離開了古交前往公司。
20xx年x月x日星期一 陰轉多雲
五一公司放假了幾天，趁著無事，我回了老家。半年不回家，縣城變化真大，環城路周圍已經規劃了小區、辦公樓等。聽父親說，將來還要在北環城路旁新建一千木園，顧名思義，就是一千種樹木的公園。小小縣城，以今非昔比，不知是領導搞形象工程還是真正為老百姓謀福利，反正現在縣城是建漂亮了。晚上，邀了幾個在家的老友，逛了逛大街，吃了家鄉的雞爪麻花還喝了碗我們這裡獨有的酸辣湯。吃的飽飽的，幾個人走在昏黃的路燈下嘰嘰喳喳別提多過癮了。我們聊天、聊地、談將來、談以往，真是少了工作的煩惱，享受現在的怡情。期間，我們還專門跑到了二高看了看，雖然是放假，但二高已然有些人留校用功，看著二高的一草一木，想起當年自己也是其中一名學子，而今卻離校幾年了，不免有些傷感。不過學有所成畢竟是幸運的，學校畢竟只是生命中一個階梯，一個獲取知識的殿堂，想到此，才覺得心情舒暢些。晚上回家很晚，父母已然在等著我，看著父母的樣子，突然覺得父母老了些，自己已經不是小孩子了，以後要該多多體諒父母了。哎，就說這麼多吧，該睡了。 20xx年x月x日星期一 晴
半年的試用期很快就要結束了，在這幾個月中，我對機械加工工藝、裝配工藝、機床加工生產、車間管理都有了較深的瞭解，當然最重要的是我學會了怎麼處事、怎麼做人。
時光荏苒，半年的實習期很快就要過去了，回首過去的半年，內心不禁感慨萬千……時間如梭，轉眼間又將跨過半個年度之坎，回首望，雖沒有轟轟烈烈的戰果，但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。非常感謝公司給我這個成長的平臺，令我在工作中不斷的學習，不斷的進步，慢慢的提升自身的素質與才能，回首過往，公司陪伴我走過人生很重要的一個階段，使我懂得了很多，領導對我的支援與關愛，令我明白到人間的溫情，在此我向公司的領導以及全體同事表示最衷心的感謝，有你們的協助才能使我在工作中更加的得心應手，也因為有你們的幫助，才能令到公司的發展更上一個臺階。七月份就是我正式開始工作的時間，雖然到時候我更多的東西去熟悉，去學習，但這一個月的現場實習將為工作做了良好的鋪墊。看著日漸熟悉的工作環境，看著友善的同事，我想我還需要努力，還需要奮鬥，才能實習自己的理想。
機械實習日記 篇2
作為一個機械專業的學生，我所學到的只是書本上的理論只是，為了進一步使我學到的理論與實際操作得到具體的實踐，並瞭解我自身所缺乏的東西，在老師的推薦下，我到了學校附近的一家機床廠進行了為期半個月的實習。在實習的這段時間，我學到了很多課本以外的東西，也真正明白，課本里講的東西，其實與現實操作還是有很多的差距的。
10月11日
今天是我實習的第一天，早上醒的特別早，也有些興奮，因為很早以前就盼著這麼一天的到來到。在學校時總想著到外面的公司裡去長長見識，對所學的知識有一個感性的認識。公司八點上班，我七點半就到了。我所實習的公司的全名是寧夏天地奔牛實業集團有限責任公司，公司主要是煤炭開採裝置生產及研發。我任職於工程設計部。帶著些幾許敬畏和幾縷不安，我踏進了總公司二樓的辦公室(工程部)，跟部門經理(李經理)和各位同事簡單的介紹了一下自己的基本情況，經理和同事們都非常友好。下午，一個人靜靜地坐著看看經理給我的相關工程設計的書本，如公司產品簡介，cad，ug等等，發現有很多東西都是在學校從未見識過的。
第一天上班，感覺還是蠻輕鬆的，所做的事情就是熟悉一下情況，工程裡的一些工作章程，和設計人員的一些職責等等，整理一些存檔的相關客戶設計圖，大致上熟悉設計的理念，雖然這樣輕鬆，但收穫還是很大的。俗話說的好：“良好的開端是成功的一半。”
10月12日
剛走出學校，踏上了工作崗位，一切都是那麼的新鮮，然而新鮮過後卻感到非常困惑，非常迷茫，公司裡要用的東西學校裡都沒有學過，還有學校裡學的知識在工作中都不知道如何運用。發現有很多東西自己都不會，甚至都沒有接觸過。面對太多的疑問自己的內心產生了很大的壓力，都有點想放棄。
“我是否能夠勝任這裡的工作?會不會因為太多東西不懂而受到別人的嘲諷?”內心充滿了矛盾，然而事實證明我多慮了，這裡有和藹的領導和友好的同事，他們給了我極大的幫助和鼓勵，不懂的時候去問他們，他們會耐心地給我講解，教我。和他們在一起工作，有一種工作的樂趣。在最初的幾天裡透過和同事們的交流我獲得最多的是鼓勵和信任，也慢慢了知道了工作中的一些知識，使自己逐漸有了信心和勇氣，能夠勇敢的去面對任何挑戰。
對自己說，加一把油，相信自己，我能行的'!
10月13日
經過了幾天的適應期後，我慢慢的熟悉了公司的各種規章制度和運作流程，更明確了自己的工作內容。接下來的時間便開始為正式投入工作進行了大量的準備，透過上網查資料、看書、向同事請教等等多種途徑在幾天的時間內我補充了大量實際工作中所需要的知識。然而等真正投入到工作中後發現自己要準備的東西還遠遠不夠。大學生活讓我對機械工程理論知識有了一定的瞭解，但實踐出真知，唯有把理論與實踐相結合，才能更好地為我今後在工作及業務上能力的提高起到促進的作用，增強我今後的競爭力，為我能在以後立足增添了一塊基石。
今天是我最累的一天，從早上八點進到裡面，一直到五點半，累了一天，有同事對我說，你歇歇吧，坐一會兒。其實我不是不想坐下來，可是作為實習生來講，要學的東西很多，要做的瑣事也很多，坐下來，節奏就慢了下來。我告訴自己，我放棄了其他找工作的機會，花時間花精力到這也裡來實習，我要對得起我自己，對得起我寶貴的時間。如果我到這裡來慢慢悠悠的休息，還不如待到學校休息。我在全心全意的投入一種職業，投入一種工作。
10月14日
這是進入公司的第一個週日，就進入緊張的加班。
從剛開始實習時的激動和盲目到現在能夠主動合理的安排自己的各項工作程序，感覺自己成長了很多，更重要的是學會了很多新的知識和一些為人處世的道理。走到了工作崗位，走向了紛雜的社會，好比是從一所大學邁進了另外一所更大的大學，等待我們的是更多的挑戰，要學的東西比學校多的多。人生就是這個樣子，一個人的一生好比是一個求學的過程，從一個學校走向另外一個學校，我們只有努力的學習、虛心求教，到最後才能獲得一份合格的畢業證書，去微笑的面對自己的生活。我面前的路還是很漫長的，需要不斷的努力和奮鬥才能真正地走好!
我相信，實習，多一種經歷，就多了生活的經驗，哪怕現在用不到，在不遠的將來回過頭去想想，也會顯示出它的重要性和好處。
10月15日
又是炎熱的一天，真難受。昨天接到朋友們的簡訊，讓我注意身體。其實一直以來，是我應該感謝他們，給我那麼多的關心、信任和感動，讓我總能樂觀的生活著。而現在，有著溫暖陽光的清晨，我用微笑迎接新的一天!
這兩天除了看有關客戶產品的資料之外，另一個任務就是學習公司的製圖規範了。公司常用的cad軟體是天正建築3，對cad圖的圖層設定有一個統一的標準，如wall為牆線，採用255色，線寬0.4；sv為裝修線，採用42色，線寬0.08；svd為裝修虛線。剛開始覺得很繁瑣，每次畫圖設定圖層都要去翻資料，很浪費時間，效率也很低。甚至自己都有點不耐煩，師傅教導我說：“搞機械這一行，在學校學的只是一點皮毛，更多的知識是在生產實踐中學到的。要沉的住氣，沒個五年十年，是成不了機械方面的專家的。”師傅的一番話讓我恍然大悟，此刻開始，不管給我什麼任務，我都耐心地完成。
10月16日
今天老師傅首先上來就跟我說了一些概念，元件是由若干零件組成，在結構上有一定獨立性的部分。部件：部件是由若干零件和元件組成，具有一定獨立功能的結構單元。元件裝配：元件(或部件)裝配是按照規定的技術要求和順序完成上述組合的工藝過程。總裝配：總裝配是將部件、元件、零件組合成產品的工藝過程。任何機器都是由零件、元件和部件組合而成。裝配包括對產品的調整、檢驗、試驗、油漆和包裝等工作。裝配是機器製造生產過程中極重要的最終環節，若裝配不當，質量全部合格的零件，不一定能裝配出合格的產品；而零件存在某些質量缺陷時，只要在裝配中採取合適的工藝措施，也能使產品達到規定的要求。因此，裝配質量對保證產品的質量有十分重要的作用。在機器的裝配工程中，可以發現產品在設計上的缺陷(如不合理的結構和尺寸標註等)，以及零件加工中存在的質量問題。因此，裝配也是機器生產的最終檢驗環節。如控制裝配的環境條件(溫度、溼度、清潔度、照明、噪音、振動等)，推行有利於控制清潔度、保證質量的幹裝配方式，零件必須在完成去毛刺，退磁，清洗，吹(烘)乾等工序，並經檢驗合格後，才能入庫。
10月17日
回想起這幾天的實習生活，我真是感慨萬千，想起了“生產力決定生產關係，生產關係反作用於生產力。”而一個社會要很好地發展下去，一定要符合此規律。馬克思說得對，“給資本家打工果然不是鬧著玩的。”一個國家經濟的發展，都離不開每一個公民的努力與供現。
一禮拜裡，我們每天下班都在很晚，晚上六、七點下班是常事，正式員工通宵也不罕見。有晚上八點過的時候和幾位同事下去吃飯，遇到兩個其他公司職員，其中一個對另一個自豪地宣佈：“我都沒有料到自己能撐到那麼晚!”望著他驕傲得紅撲撲的天真的面容，同事們都默默地微笑了。
10月18日
老師傅今天告訴了我完全互換法是怎麼用的。
完全互換裝配法是裝配尺寸鏈中的所有組成環的零件，按圖紙規定的公差要求加工。裝配時，不需要經過選擇，修配和調整，裝配起來就能達到規定的裝配精度。完全互換法裝配法的優點是：裝配工作簡單，生產率高，有利於組織流水生產，也容易解決備件供應問題，有利於維修工作。選擇裝配法：選擇裝配法是將尺寸鏈中的組成環公差放大到經濟可行的程度，然後選擇合適的零件進行裝配，以保證規定的裝配精度的方法。調整裝配法：調整裝配法，就是在裝配時用改變產品中可調整零件的相對位置或選用合適的調整件以達到裝配精度的方法。修配裝配法：修配裝配法就是將尺寸鏈中各組成環零件的公差放大到經濟可行的程度去製造。這樣，在裝配時封閉環上的累積誤差必然超過規定的公差。選擇裝配方法的實質，就是研究以何種方式來保證裝配尺寸鏈封閉環的精度問題。常用的裝配方法有：完全互換裝配法，選擇裝配法，調整裝配法，和修補裝配法。完全互換裝配法：完全互換裝配法是靠零件的製造精度來保證裝配精度要求的。
10月19日
南遠電器一直被認為是吳江市效率比較高的企業。南遠力圖以最有限的人力完成最繁重的任務，把每個人都推向所能承受的極限，以此來爭取高效率和高利潤。實習期間我對這一點感受很深刻。每個人都很忙碌，壓力巨大，沒有人有很多時間教你什麼。他們在安排給你任務時已經預先假定：你到南遠來幹活，你是南遠的員工，那麼你應該天生就明白按南遠業務的一切做法和規則。實習生也不例外，一切只能靠自己看，只能厚著臉皮求教。
例如工藝規程，制訂得是否合理，直接影響工件的質量、勞動生產率和經濟效益。一個零件可以用幾種不同的加工方法制造，但在一定的條件下，只有某一種方法是較合理的。因此，在制訂工藝規程時，必須從實際出發，根據裝置條件、生產型別等具體情況，儘量採用先進加工方法，制訂出合理的工藝規程。
10月20日
時間總是在不經意間流逝，實習開始兩週了。
感覺自己做了不少，但是還有很多也沒做。
cad設計圖雖然畫起來很枯燥，而且描圖還要看一筆畫一筆，挺麻煩的，但是練習總是有必要的，而且總是能學到不少東西，呵呵!畫圖開始漸漸熟練了起來，但是我也要離開南遠了，回到學校繼續努力，俗語說的好：“社會是一個鍛鍊人的大熔爐。”經過這個熔爐的熔鍊，人真正的社會價值才能得以體現，而這整個過程則完全可以由你自己來掌握。這不但要求我們堅持自己的人生理念、保持正確的人生觀和價值取向，更要求自己有一顆虛心進取的心。只有這樣才能把握好自己的一生，做一個成功的人、一個對社會有用的人，實現心中的夢想。希望明天會更美好。
10月21日
今天指導師傅教了我軸類零件加工的技術要求，1、尺寸精度軸類零件的主要表面常為兩類，一類是與軸承的內圈配合的外圓軸頸，即支承軸頸，用於確定軸的位置並支承軸，尺寸精度要求較高，通常為it5～it7；另一類為與各類傳動件配合的軸頸，即配合軸頸，其精度稍低，通常為it6~it9。2、幾何形狀精度主要指軸頸表面、外圓錐面、錐孔等重要表面的圓度、圓柱度。其誤差一般應限制在尺寸公差範圍內，對於精密軸，需在零件圖上另行規定其幾何形狀精度。3、相互位置精度包括內、外表面，重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動、重要端面對軸心線的垂直度、端面間的平行度等。4、表面粗糙度軸的加工表面都有粗糙度的要求，一般根據加工的可能性和經濟性來確定。
聽了老師傅說的這麼多，平時在學校和課堂上是很難學的到的。雖然經過了幾天的實習，感覺自己像是學到了很多東西，實習很開心。
10月22日
今天，老師傅教我怎麼確定定位基準，先聽了他理論的說了下合理地選擇定位基準，對於保證零件的尺寸和位置精度有著決定性的作用。由於該傳動軸的幾個主要配合表面(q、p、n、m)及軸肩面(h、g)對基準軸線a-b均有徑向圓跳動和端面圓跳動的要求，它又是實心軸，所以應選擇兩端中心孔為基準，採用雙頂尖裝夾方法，以保證零件的技術要求。粗基準採用熱軋圓鋼的毛坯外圓。中心孔加工採用三爪自定心卡盤裝夾熱軋圓鋼的毛坯外圓，車端面、鑽中心孔。但必須注意，一般不能用毛坯外圓裝夾兩次鑽兩端中心孔，而應該以毛坯外圓作粗基準，先加工一個端面，鑽中心孔，車出一端外圓；然後以已車過的外圓作基準，用三爪自定心卡盤裝夾(有時在上工步已車外圓處搭中心架)，車另一端面，鑽中心孔。如此加工中心孔，才能保證兩中心孔同軸。對精度要求較高的零件，其粗、精加工應分開，以保證零件的質量。
該傳動軸加工劃分為三個階段：粗車(粗車外圓、鑽中心孔等)，半精車(半精車各處外圓、臺階和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各處外圓)。
10月23日
今天老師傅告訴了我裝備的一些前奏。
加工精基準時定位用的粗基準，應能保證重要加工表面(主軸支承孔)的加工餘量均勻；應保證裝入箱體中的軸、齒輪等零件與箱體內壁各表面間有足夠的間隙；應保證加工後的外表面與不加工的內壁之間壁厚均勻以及定位、夾緊牢固可靠。為此，通常選擇主軸孔和與主軸孔相距較遠的一個軸孔作為粗基準。生產批次小時採用劃線工序，生產批次較大時採用夾具，生產效率高，首先將工件放在11、9、7各支承上，並使箱體側面緊靠支架8，端面緊靠擋銷6，進行預定位。然後由壓力油推動兩短軸5伸入主軸孔中，每個短軸上的三個活動支承銷4伸出並撐住主軸孔壁毛面，將工件抬起，離開11、9、7各支承面，此時主軸孔即為定位基準。為了限制工件繞兩短軸的轉動自由度，在工件抬起後，調節兩個可調支承2，透過樣板校正另一軸孔的位置，使箱體頂面基本成水平。再調節輔助支承10，使其與箱體底面接觸，以增加加工頂面時箱體的剛度。最後由手柄3操縱兩個壓板1，插入箱體兩端孔內壓緊工件，加工即可開始。
10月24日
今天老師傅教了我數控機床的加工原理。
數控程式是數控機床自動加工零件的工作指令。在對加工零件進行工藝分析的基礎上，確定零件座標系在機床座標系上的相對位置，即零件在機床上的裝夾位置，刀具與零件相對運動的尺寸引數。
數控機床的加工原理如下所示。在數控機床上加工零件時，要事先根據零件加工圖樣的要求確定零件加工的工藝過程、工藝引數和刀具引數，再按規定編寫零件數控加工程式，然後透過手動資料輸入(mdi)方式或與計算機通訊等方式將數控加工程式送到數控系統，在數控系統控制軟體的支援下，經過分析處理與計算後發出相應的指令，透過伺服系統使機床按預定的軌跡運動，從而控制機床進行零件的自動加工。
10月25日
今天我實習結束了，離開南遠了。
在這個科技時代中，高技術產品品種類繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到製成產品都是遵循一定的生產原理，透過一些主要裝置及工藝流程來完成的。因此，在專業實習過程中，首先要了解其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要裝置的構造及操作。其次，在專業人員指導下，透過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節，初步培養我們得知識運用能力。
2周的實習我到了很多新東西，這些都是在學校中所接觸不到的。俗語說社會是一個鍛鍊人的大熔爐，經過這個熔爐的熔鍊，人真正的社會價值才能得以體現，而這整個過程則完全可以由你自己來掌握。這不但要求我們堅持自己的人生理念、保持正確的人生觀和價值取向，更要求自己有一顆虛心進取的心。只有這樣才能把握好自己的一生，做一個成功的人、一個對社會有用的人。我相信自己始終會保持這樣的一顆純正心，努力的、永不停歇的去學習，利用自己無限的青春活力去實現自己的人生價值，創造一片屬於自己的天空。
機械實習日記 篇3
今天下午工地上的一位姓陳的施工員來到了總工辦，他向我說明了他來的目的，關於22號吳總解決的關於地心歷險的樁基更改事宜。施工方按照吳總提出的解決方案進行放樣，放樣出來的結果是軸線於另外三根樁樁心重合，原定的三根樁得不到利用，施工方讓我與吳總聯絡是否更改承臺設計。按吳總的解決方法是：將承臺旋轉一個方向，在原來樁基的基礎上，廢棄其中的三根樁，保留另外的三根樁，再在另外三根樁的基礎上補上三根樁。我問清情況後和吳總取得聯絡，在吳總的指點下，我發現施工方放樣時預留的樁並不是吳總方案提出的那三根樁，重新調出設計變更圖紙後，與施工員解釋了預留三根樁的位置。下午我與吳總聯絡，落實了昨天發出的工程聯絡單。到今天為止我的實習時間結束了，但是我的工作才剛剛開始。
機械實習日記 篇4
機械專業實習日記1
今天是我實習的第一天，早上醒的特別早，也有些興奮，因為很早以前就盼著這麼一天。公司八點上班，我七點半就到了。我所實習的公司在寶安沙井，全名是宏超精密塑膠模具廠。我任職於工程設計部。
帶著些幾許敬畏和幾縷不安，我踏進了總公司二樓的辦公室(工程部)。跟部門經理(李經理)和各位同事簡單的介紹了一下自己的基本情況。下午，一個人靜靜地坐著看看經理給我的相關工程設計的書本，如CAD，UG等等。
第一天上班，感覺蠻輕鬆的，所做的事情就是熟悉工程裡的一些工作章程，設計人員的一些職責，整理一些存檔的相關客戶設計圖，大致上熟悉設計的理念。
機械專業實習日記2
下雨了，今天又是星期一。算起來已經是實習期第2個月了，在我看來好象是實習了2年甚至更漫長。天氣很糟，心情很糟，一切都很糟。不知道為什麼，今天很難高興起來，笑也是皮笑肉不笑。打不起精神來，什麼也不想做，只想在一個沒人的地方，和陌生人說話或是看書和寫東西。可是條件不允許，不想和他們在一起。心情一天不如一天，只想找事做，要自己忙起來，忘掉所有。
這一段時間，常常有同學或朋友問起深圳的城市面貌，我只好回答說：路燈很亮。因為 每次從辦公室走出時，太陽都早已下班——當然，偶爾也有例外，那必定已經是又一個新的 早晨。還有些朋友善意地提醒說：深圳治安不是很好。對此我也不好置評，因為我還沒有遇到過能撐到我們下班時間的劫匪。
機械專業實習日記3
開始針對性的練習手繪了，先從線描練習開始，畫畫歐式的小住宅，總感覺自己對細部的控制能力不夠，總體OK細看垃圾啊!!!還得加強加強。。。而且這周開始馬克筆練習也同步開始，準備了些簡單的場景圖，好象筆還不夠用，只能湊合著了。
從網上搞了套高階AutoCAD工程師繪圖技巧，果然是寶貝，不錯不錯。。。好象看了不懂的挺多，得慢慢仔細琢磨琢磨了。
總感覺自己的時間利用率不夠，特別是在晚上，都不知道幹什麼，希望這種狀態能夠儘快改變。3D，PS，SK都沒怎麼學，有忙描圖的原因，但是學這個還是要靠自己，所以對自己的要求還應再緊些。
機械專業實習日記4
這是進入公司的第一個週日，就進入緊張的加班。
從剛開始實習時的激動和盲目到現在能夠主動合理的安排自己的各項工作程序，感覺自己成長了很多，更重要的是學會了很多新的知識和一些為人處世的道理。走到了工作崗位，走向了紛雜的社會，好比是從一所大學邁進了另外一所更大的大學，等待我們的是更多的挑戰，要學的東西比學校多的多。人生就是這個樣子，一個人的一生好比是一個求學的過程，從一個學校走向另外一個學校，我們只有努力的學習、虛心求教，到最後才能獲得一份合格的畢業證書，去微笑的面對自己的生活。 我面前的路還是很漫長的，需要不斷的努力和奮鬥才能真正地走好!
我相信，實習，多一種經歷，就多了生活的經驗，哪怕現在用不到，在不遠的將來回過頭去想想，也會顯示出它的重要性和好處。
機械專業實習日記5
今天老師傅首先上來就跟我說了一些概念， 元件是由若干零件組成，在結構上有一定獨立性的部分。部件：部件是由若干零件和元件組成，具有一定獨立功能的結構單元。元件裝配：元件(或部件)裝配是按照規定的技術要求和順序完成上述組合的工藝過程。總裝配：總裝配是將部件、元件、零件組合成產品的工藝過程。任何機器都是由零件、元件和部件組合而成。裝配包括對產品的調整、檢驗、試驗、油漆和包裝等工作。裝配是機器製造生產過程中極重要的最終環節，若裝配不當，質量全部合格的零件，不一定能裝配出合格的產品;而零件存在某些質量缺陷時，只要在裝配中採取合適的工藝措施，也能使產品達到規定的要求。
因此，裝配質量對保證產品的質量有十分重要的作用。 在機器的裝配工程中，可以發現產品在設計上的缺陷(如不合理的結構和尺寸標註等)，以及零件加工中存在的質量問題。因此，裝配也是機器生產的最終檢驗環節。 如控制裝配的環境條件(溫度、溼度、清潔度、照明、噪音、振動等)，推行有利於控制清潔度、保證質量的幹裝配方式，零件必須在完成去毛刺，退磁，清洗，吹(烘)乾等工序，並經檢驗合格後，才能入庫。
機械實習日記 篇5
今天淮南動漫產業園到了要出圖的時間了，大家都在加緊手上工作的收尾，對淮南動漫產業園的圖紙做最後的整理和校對。我今天也分配的了一個任務，檢查梁圖配筋。所以今天上午也就在校對鋼筋中度過。在檢查配筋的過程中，我發現梁的跨度在超過8米時，梁底筋一般都要認為加大，其中一跨梁的跨度為9.3米，底部鋼筋配筋用到4根直徑為22的三級鋼。這是為了結構的穩定和安全考慮。經過這幾天的熟悉我也慢慢的融入到了現在的工作中，和周圍的同事也相處
機械實習日記 篇6
工作後的生活節奏好像也變的比較快了，不知不覺的，一週又過去了，現在我的生活環境也由學校環境轉變為現在的社會都市環境，今天我學習畫樓梯圖，結構的樓梯圖是在建築樓梯圖的基礎上作出修改，加上梯梁和梯柱以及構造柱。在繪製樓梯結構圖時我發現樓梯結構的標高要比建築標高下降0.05，這是因為結構圖需要給以後的施工留0.05的空間。這個0.05的空間範圍是用於建築找坡或樓面裝飾用以及其他一些後期工程的裝修用。生活中的點點滴滴都在於平時的積累。很多東西需要我們用心去發現，關注生活中的一些小細節，這樣我們才能成長。在工作中我們遇到不懂的要虛心請教他人，及時解決當前所遇到的問題。這樣才能提升的更快。
機械實習日記 篇7
今天是實習的最後一週了，今天早上我帶著就業協議書去設計院，希望能夠儘快的把工作的事情定下來，我將我的資料交給人事管理的小王，接下來的事就交給她處理了。今天陳才讓我畫一個淮南發明王國商業C區的基礎平面圖，之前我也畫過基礎平面圖，所以畫起來也比較順利。不過在畫的過程中仍發現一些小問題，這些問題在繪圖過程中我們比較容易忽視，如：字高的設定，字高的設定要按照出圖比例來設定，今天的基礎圖是1:150，所以字型設定的時候也要做相應的改變，原來按1:100設定的字高為300，現在出圖要按1:150，所以字高應該為450。除了這些，陳才還教了我一些畫圖的技巧，怎麼更快的佈置基礎，我們可以把基礎做成一個塊，這樣，我們畫起來就比較快了。下午我接到一個任務，明天跟隨吳總去龍巖動漫城的龍巖志高動漫新區產業專案部，去解決一些施工現場遇到的問題。
機械實習日記 篇8
重要的最終環節，若裝配不當，質量全部合格的零件，不一定能裝配出合格的產品；而零件存在某些質量缺陷時，只要在裝配中採取合適的工藝措施，也能使產品達到規定的要求。因此，裝配質量對保證產品的質量有十分重要的作用。 在機器的裝配工程中，可以發現產品在設計上的缺陷（如不合理的結構和尺寸標註等），以及零件加工中存在的質量問題。因此，裝配也是機器生產的最終檢驗環節。 如控制裝配的環境條件（溫度、溼度、清潔度、照明、噪音、振動等），推行有利於控制清潔度、保證質量的幹裝配方式，零件必須在完成去毛刺，退磁，清洗，吹（烘）乾等工序，並經檢驗合格後，才能入庫。
20xx年3月9日
回想起這幾天的實習生活，我真是感慨萬千，想起了“生產力決定生產關係，生產關係反作用於生產力。”而一個社會要很好地發展下去，一定要符合此規律。馬克思說得對，“給資本家打工果然不是鬧著玩的。”一個國家經濟的發展，都離不開每一個公民的努力與供現。
一禮拜裡，我們每天下班都在很晚，晚上六、七點下班是常事，正式員工通宵也不罕見。有一次晚上八點過的時候和幾位同事下去吃飯，遇到兩個其他公司職員，其中一個對另一個自豪地宣佈：“我都沒有料到自己能撐到那麼晚！” 望著他驕傲得紅撲撲的天真的面容，同事們都默默地微笑了。
20xx年3月11日
老師傅今天告訴了我完全互換法是怎麼用的。
完全互換裝配法是裝配尺寸鏈中的所有組成環的零件，按圖紙規定的公差要求加工。裝配時，不需要經過選擇，修配和調整，裝配起來就能達到規定的裝配精度。完全互換法裝配法的優點是：裝配工作簡單，生產率高，有利於組織流水生產，也容易解決備件供應問題，有利於維修工作。 選擇裝配法：選擇裝配法是將尺寸鏈中的組成環公差放大到經濟可行的程度，然後選擇合適的零件進行裝配，以保證規定的裝配精度的方法。調整裝配法：調整裝配法，就是在裝配時用改變產品中可調整零件的相對位臵或選用合適的調整件以達到裝配精度的方法。修配裝配法：修配裝配法就是將尺寸鏈中各組成環零件的公差放大到經濟可行的程度去製造。這樣，在裝配時封閉環上的累積誤差必然超過規定的公差。選擇裝配方法的實質，就是研究以何種方式來保證裝配尺寸鏈封閉環的精度問題。常用的裝配方法有：完全互換裝配法，選擇裝配法，調整裝配法，和修補裝配法。 完全互換裝配法：完全互換裝配法是靠零件的製造精度來保證裝配精度要求的。
20xx年3月12日
洛陽耐銳機械裝置有限公司一直被認為是洛陽市效率比較高的企業。以最有限的人力完成最繁重的任務，把每個人都推向所能承受的極限，以此來爭取高效率和高利潤。實習期間我對這一點感受很深刻。每個人都很忙碌，壓力巨大，沒有人有很多時間教你什麼。他們在安排給你任務時已經預先假定：你到耐銳來幹活，你是耐銳的員工，那麼你應該天生就明白按耐銳業務的一切做法和規則。實習生也不例外，一切只能靠自己看，只能厚著臉皮求教。
例如工藝規程，制訂得是否合理，直接影響工件的質量、勞動生產率和經濟效益。一個零件可以用幾種不同的加工方法制造，但在一定的條件下，只有某一種方法是較合理的。因此，在制訂工藝規程時，必須從實際出發，根據裝置條件、生產型別等具體情況，儘量採用先進加工方法，制訂出合理的工藝規程。
20xx年3月13日
時間總是在不經意間流逝，實習開始兩週了。
CAD設計圖雖然畫起來很枯燥，而且描圖還要看一筆畫一筆，挺麻煩的，但是練習總是有必要的，而且總是能學到不少東西，呵呵！畫圖開始漸漸熟練了起來，但是我也要離開南遠了，回到學校繼續努力，俗語說的好：“社會是一個鍛鍊人的大熔爐。”經過這個熔爐的熔鍊，人真正的社會價值才能得以體現，而這整個過程則完全可以由你自己來掌握。這不但要求我們堅持自己的人生理念、保持正確的人生觀和價值取向，更要求自己有一顆虛心進取的心。只有這樣才能把握好自己的一生，做一個成功的人、一個對社會有用的人，實現心中的夢想。希望明天會更美好。
20xx年3月14日
今天師傅帶我們去參觀配件的包裝線，機器的製造離不開配件，配件包裝工藝的一般流程為清洗、防鏽、包裝、零件個裝、零件外裝、資料外裝、封裝、存放。 對每個流程的操作、工藝引數、技術要求都必須有明確的規定，如清洗溶液、溫度、清洗時間、防鏽材料、噴塗方法、 包裝方法、包紮材料等。 工程機械配件包裝的主要作用1）防止配件在存放、運輸 過程中受到大氣、雨水或其他介質的腐蝕。一些表面不帶塗層的零件或部位，在存放或運輸過程中受到日曬、雨淋極易發生腐蝕。2）防止配件在運輸過程中發生振動。振動導致配件的相互擠壓、磕碰，使配件表面質量、外形尺寸遭到破壞。嚴重的可能使配件開裂、破碎。3）便於裝卸、運輸。一些體積比較小的零件，在裝卸過程中不宜於搬運和裝車，包裝起到化零為整的效果，減少裝卸時間、提高裝卸效率。一些體積龐大的零部件，零件本身不易吊裝，進行包裝後，可以直接起吊。良好的包裝不僅使工程機械配件的質量和效能得到保證，也能使客戶滿意。
20xx年3月15日
這是實習以來的第一個週末，我主動申請了留在工廠加班，珍惜這次寶貴的實習機會。 師傅帶我到機修車間參觀和講解。 師傅給我們說了，機修車間就是一個工廠執行的保障，只要機器或者車床壞了就要拿過來修理和維護，保養 1.1. 員工每天對裝置的維修作業進行記錄，每週收集各 部門裝置巡查記錄，及時全面掌握裝置執行狀態，做好備品備 件工作，同時制定或安排相應的技改、維修和保養計劃。 2.2.及時正確處理裝置突發事件（重大裝置故障），部門協調，人員排程，組織搶修，在現場督促搶修進度，提供必需的後勤保障服務（所需備品備件，工具等）；同時分析原因，總結經驗，把裝置故障停機時間縮短在最小範圍內 2.1.對裝置出現故障能夠快速的作出反應，認真分析故障，迅速排除故障，不出現拖修的現象；對裝置出現重大故障隱患與車間協商，安排停機時間組織大修；配合生產部門提出的各項以往累積的老毛病，老大難問題，一一落實整改到位，以滿足工藝、生產、安全要求，提高裝置的使用效益和安全效能。 2.2.對一些維修裝置無圖紙的急缺零件，測量繪圖或者提供樣品，配合外協單位按質按時完成。
機械實習日記 篇9
第一天：數控銑。
數控銑是我實習的第一個工種。數控銑是出現和使用最早的數控機床，在製造業中有舉足輕重的地位，在汽車、航天航空、軍工、模具等行業中得到了廣泛的應用。
剛剛走進數控銑車間，感覺一切都好新鮮，對所有的裝置好奇心十足。在我還沒有看夠的時候，老師過來把我們領到一個電腦房間裡，我還感覺很奇怪，不是運算元控銑床嗎?怎麼來這裡。經過老師的介紹，我們瞭解到數控銑的自動加工是透過程式設計的程式來執行的，然而由於加工的零件複雜，我們採用電腦軟體 mastercam自動程式設計可以快速準確的編制數控加工程式，於是我們的首要任務就是熟悉那個軟體的操作。但當我親自去操作那個軟體的時候，我覺得我真的很笨，這有問題，那有問題，這不會那不會，總是要請教同學們還有老師的幫助，還好最後在大家的幫助下，總是把任務完成了。正要高興的時候，我們來到數控銑床前面，看到操作介面上面密密麻麻的按鍵，感覺有點暈。老師一步一步的給我們講解，雖然是明白了一些，但是還是感覺要真正的熟練的操作這樣的機器真的不簡單。接下來老師讓我們去操作，當我們看到自己操作的數控銑工作起來，看到作品的初樣的時候，感覺好激動，總算是學到了一點東西。
最後看到自己隊員一起加工出來的作品時，不得不感嘆，科學技術的力量真的好強大。明白自己對電腦軟體方面的瞭解真的很不足，需要學的東西還有好多。
第二天：模具鈑金。
昨天還在運算元控銑這種高智慧的機器，現在就是自己完全是手工操作的，一把剪刀、一個臺虎鉗、一把鐵尺、一把銼刀，一鐵錘，就要把一塊鐵片加工成老師要求的產品，看到這些，我倒是覺得輕鬆多了，小時候最喜歡玩弄這些了(農村的孩子都比較擅長吧)，這個對我來說應該不是很難。果然，事實證明我的這個動手能力是不錯的，但是還是不能做到像老師那樣乾脆利落，我的剪刀經常要剪偏了。在做自己的作品的同時，我也不時的幫助一下同學，看到同學們包括我自己做的東西，跟老師做的，真的還是有區別的，這個就是熟能生巧的道理吧，不管什麼事，當你做的次數多了的時候你就自然會對這些熟練起來，就像在學習中一樣，只有你看得多，做的多，你才會靈活的運用所學的知識。
第三天：汽車知識。
看到汽車的內部結構的時候就是一種複雜的感覺，汽車是由數百個總成裝配而成的，汽車的大部分零件都是採用鑄造、鍛壓、焊接鄧成型技術製成毛坯後，經過車削，磨削等機械加工技術製造出來的，因此瞭解汽車的結構，是為了更好的讓我們認識成型技術的應用。
現在我總算是明白了為什麼一個汽車產業帶動的不是一個點，而是一個面了。首先是拉動各種機械產業，現在越來越多的電子資訊科技融入到汽車工業中，新興的汽車電子應用熱點包括導航系統、混合動力系統、車載娛樂資訊系統及輔助駕駛等，這些說明汽車產業幾乎帶動了其他產業的發展。
第四天：快速成型技術。
儘管只有半天，確切的說是一個小時，因為前面還是在電腦面前操作軟體，只有後面一個小時，我才看到了傳說中的3D印表機，但是這個已經讓我很震撼了。快速成型是一種集計算機輔助設計、計算機輔助製造、計算機數字控制、鐳射、精密伺服驅動、新材料鄧先進技術於一體的加工方法。
我不得不佩服發明家們的智慧，對一個自動化的學生來說，這個無疑是一個鞭策，讓我更加有信心，有熱情在科技研發這條路上面走下去，為人類作作出偉大的貢獻。
第五天：加工中心。
加工中心是一種功能較全的數控加工機床。它把銑削、鏜削、切螺紋等功能集中在一臺裝置上面，使其具有多種工藝功能。同樣的，這個也是要靠人編的程式來精確加工的，我感覺到學好程式設計是多麼的重要，之前要是學好，現在來理解這些或許更加容易點，這個就是所謂的“書到用時方恨少”，接下來是得好好補一下這個知識面。
無疑這個工種是我遇到的最累的、最費力、耗時最長的的一個，還沒有輪到這個工種的時候，我就看到同學發牢騷說“磨到天荒地老都磨不完”，我還笑著說怎麼可能，等我親自接觸到的時候，我的想法跟他們完全是一樣的，我們的任務從一個圓鋼棍上面鋸下10mm的圓柱，然後把這個圓柱按照圖紙用銼刀磨成一個六角螺母。
拿到材料之後之後，我們首先是要鋸出我們所需要的大小圓柱，剛剛開始的時候我就是按照一個方向那樣據下去的，後來我發現，其實從稜角的那裡據下去是最快的，這樣，每據一下，就找一下稜角，這樣很快就把這個給據開了，其實這個發現引發了我的思考：當你遇到一個問題，你的方法無法在這個問題上面取得進展的時候，你就應該需要轉換一個思路，嘗試其他的路徑，或許你會有驚人的方向;在做人方面，生活就是在磨練我們自己，我們的稜角越分明，越容易受到挫折，生活就是要把我們的稜角磨平。
據好材料之後，接下來就是用銼刀把材料磨成六角的，這個是很耗時間的，而且要是你的拿銼刀的方法不對還容易磨損你的手。還好我還快的掌握了拿銼刀的方法，這個倒不是問題很多。主要是磨的時間很長，最後就像我前面的說的，學會變通，於是我用鋸子把多餘的材料鋸掉，然後在磨好，而不是全部磨，這個要省時間多了。接下來就是鑽孔，攻螺紋，後面的這個相對的要簡單多了。
當看到自己做好的螺母的時候，心裡真的很高興，因為畢竟是自己辛辛苦苦做出來的，只有這種親自努力得到的才會知道它的珍貴。
第七天：數控車。
數控車是數字程式控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點於一身，是國內使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控機床。也許是因為我不是專業的人士，在我看來，數控銑，數控車這些都是差不多的，我們的學習過程也是相近的。
第八天：鐳射加工。
在實習鐳射加工工種時，任務是鐳射打標和鐳射內雕。在計算機上利用ps等畫圖和影象處理工具，製作出黑白顏色的圖案和文字等，然後利用鐳射打標機把圖案標刻在一張80mm*50mm的金屬名片上。至於鐳射內雕，則是把預先設計好的圖案刻在一塊水晶的內部，而保持外面部分原好。是不是很神奇呢?其實原理很簡單!就是：鐳射的能量透過適當聚焦，能聚集在某個三圍立體點上，鐳射束透過外面不需要加工的部分時，能量值低於水晶的破壞值，因此可以直接“透過”水晶，然後在需要加工的地方聚焦，能量高於水晶的破壞值，就會在這個點上“刻”下一點，刻上這樣許許多多的點就能刻成一幅圖案!很有意思的一個工作，就是鐳射正面輻射會很大，注意不能長時間看著鐳射束(雖然眼睛看不到鐳射束)。
以前我根本不知道那麼多的精緻圖案是如何生產出來的，看了鐳射加工技術所生產出來的產品，真是開啟眼界!特別是鐳射內雕技術，無比的神奇!能不能在無損外部工件條件下，在一件材料的內部刻上一個圖案呢?在不瞭解這個工藝之前，我肯定會說“不可能!”，但見識了鐳射加工工藝之後，我才發現，原來這麼簡單，簡直是奇蹟啊!原來人類利用機器生產的水平是如此之高，科技水平如此先進!這也讓我打心眼裡想，這麼先進的裝置，這麼優越的學習條件，我一定要更充分地利用好這一切，為自己儲備下一定的能量!
第九天：表面處理。
表面處理也叫做表面工程，它是將固體材料表面與基體一起作為一個系統進行設計，利用表面改性技術、薄膜技術和塗鍍層技術，使表面獲得它本身並不具有的效能的系統工程，它是一門正在發展的綜合性新型學科，是現代工業中不可或缺的重要技術之一。
看到加工好的陳列的精美作品，印在我們的腦海裡的只是它光鮮豔麗的外表，其實我們卻不知道這樣一件作品是要經過複雜的工藝來才做好的。老師給我們一個小小的鋁片，要做成那樣的工藝品，要經過選取材料—去油—清洗—出光—清洗—陽極氧化—清洗—著色—清洗—乾燥—上蠟—描圖—雕刻—腐蝕—清洗—除蠟這樣複雜過程，所以不能小看這樣產品，就像人一樣，人不可貌相，只有經過各種加工，你才有可能變得有價值，才能取得輝煌。
第十天：鍛壓。
鍛造和板料衝壓總稱為鍛壓，是對金屬坯料施加外力，使之發生塑性變形，從而獲得一定的尺寸、形狀和內部組織的毛坯或零件的一種成型方法。
或許是怕操作機器出現問題，老師很少讓我們自己操作，我們只是夾著那個金屬而已，有點遺憾，但是這個同樣引發我的思考，人生同樣需要鍛壓，這樣才會更加成熟穩重。
我們兩週的機械製造技術訓練實習只有兩週十個工種，但是每一個工種都有他們自己的特點，正是這些工種，才生產出了我們生活中多種多樣的產品，豐富我們的物質生活。
雖然只有短短的兩週，但是我還是學到了很多東西，動手能力也比以前強了。最重要的是我更加深切的體會到實踐才是檢驗真理的標準，我們不能僅僅是停留在書本的知識上面，我們更加要學會把學到的知識應用到實際中去，這樣我們的學習才是有意義的。不管怎麼說，機械製造技術訓練實習的這兩個星期將是我學習生涯中的一個美好回憶。
實習總結
時間過得真快，轉眼之間，兩個星期的機械製造技術訓練實習就這樣在空氣錘的鍛壓聲中結束了，感覺有點不捨。早在之前聽到很多同學說他們在機械製造技術訓練實習的時候，我就非常期待這樣的實習機會，因為我覺得我們不僅可以不用坐在教室上課，還可以感受一下工廠中自己動手生產產品的生活，這個是一件既輕鬆又愉悅的事。然而，機械製造技術訓練實習並不是像我想象中的那麼簡單，在實習過程中我遇到很多的困難，但是最後都在老師的指導下完成任務，在這個過程中，我學到了很多東西，這個必然對我以後的學習、工作產生不可或缺的影響。
機械製造技術訓練實習又稱為機械製造工程訓練，它是一門覆蓋面很廣的實踐性課程，不但是絕大多數理工科學生的必修課，管理類、語言類、新聞類、工藝美術類也有不少學生要修讀這門課程。我相信跟我一樣修了這門課的同學會發現，透過機械製造技術訓練實習過程中的實際操作和練習，我們獲得了各種加工方法的感性認識，我們初步學會了使用有關機器裝置、刀具、量具和夾具等，並提高了實踐動手能力。透過現場指導老師的講解，演示等環節，我們知道了機械產品是用什麼材料製造，又是怎麼製造出來的，學會了機械製造的基本工藝知識。
在大二第一個學期，學校安排了為期兩週的這一次機械製造技術訓練實習，我們初步瞭解了數控銑、模具鈑金、汽車知識、快速成型、加工中心、鉗工、數控車、鐳射加工、表面處理和鍛壓等製造工程的基本工藝。在工業生產中，安全始終是第一的，安全包括人身安全，也包括機械安全，這個是所有老師在每一個工種開始的時候就跟我們說的忠告。在第一天的動員大會上面，老師給我們講了機械製造技術訓練實習的基本情況，還有放了一些影片跟照片講解安全的重要性，說真的，看到實際工廠生產中因為操作失誤等因素引發的安全事故，真的是毛骨悚然，我記得同學開玩笑說希望我們活著結束機械製造技術訓練實習，雖然說這個是一句玩笑話，但是從側面也反映了我們已經初步意識到工業生產中“安全第一”的重要性了，也正是這種安全意識讓我們順利結束了兩週的機械製造技術訓練實習。
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