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下車間實習報告

關於下車間實習報告模板合集5篇

  隨著社會不斷地進步,報告的使用頻率呈上升趨勢,報告具有雙向溝通性的特點。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎?以下是小編精心整理的下車間實習報告5篇,供大家參考借鑑,希望可以幫助到有需要的朋友。

下車間實習報告 篇1

  20xx年xx月,我在xx汽車服務有限公司進行維修實習活動。在這xx個月的時間裡,我對汽車維修服務站的整車銷售、零部件供應、售後服務、維修以及資訊反饋等有了一定的瞭解和深刻體會。臨安立達汽車服務有限公司是一個擁有定點、配套、直接提供的一流維修裝置:舉升機、輪胎動平衡機、車身校正架、烤漆房等,還擁有先進的進口檢測儀器:電腦檢測儀、點火測試儀等,及使用於維修業務的計算機網路。寬敞、整潔的業務接待大廳和服務周到的客戶休息室為客戶提供舒適的環境,寬敞的維修車間,設定4個標準工位充分滿足維修作業的需要。規格齊全,優質純正的配件是xx系列車輛執行的安全保證。xx汽車服務有限公司是一箇中型的汽車維修服務中心。主要維修:xx、xx、xx、xx等國內大眾車型。

  一、實習目的

  1、熟悉汽車修理環境、修理工具。為將來工作打下基礎。

  2、透過現場維修實習和企業員工的交流指導,理論聯絡實際,把所學的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實,培養分析、解決工程實際問題的能力,為後繼專業知識的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。

  3、維修實習是對學生的一次綜合能力的培養和訓練。在整個實習過程中充分調動學生的主觀能動性,深入細緻地認真觀察、實踐,使自己的動手能力得到提高。

  二、實習內容

  這家公司不但擁有一批高素質、高技能的汽車維修技術人員,而且從國內、外購進一批先進的汽車維修檢測裝置。例如:電腦檢測分析儀、噴油清洗裝置等等。使得該廠軟、硬體兼備且完善。

  擁有完善的維修服務流程,流程如下:

  1、汽車保養

  汽車保養是很重要的,買的一輛新車,首先要懂得如何保養。汽車保養需要做的幾項工作:

  清潔汽車外表,檢查門窗玻璃、刮水器、室內鏡、後視鏡、門鎖與升降器手搖柄是否齊全有效。檢查散熱器的水量、曲軸箱內的機油量、油箱內的燃油儲量、蓄電池內的電解液液麵高度是否符合要求。檢查喇叭、燈光是否齊全、有效,安裝是否牢固。檢查轉向機構各連線部位是否松曠,安裝是否牢固。檢查輪胎氣壓是否充足,並清除胎間及胎紋間雜物。檢查轉向盤的遊動間隙是否符合標準;輪轂軸承、轉向節主銷是否鬆動。檢查離合器和制動踏板的自由行程是否符合規定。

  檢查輪胎螺母、半軸螺栓是否牢固可靠。起動發動機後,察看儀表工作是否正常,傾聽發動機有無異響。檢查車輛有無漏水、漏油、漏氣、漏電等四漏現象。檢查拖掛裝置工作是否可靠。

  機油的作用主要是對發動機進行潤滑、冷卻、密封、清潔、防鏽、防腐若沒有機油,汽車的心臟就不能正常運轉。使用礦物油,一般5000公里換一次機油。正確的換油標準是以引擎運轉時間來計算的。(自估平均時速:公里/小時)X(100小時/礦物油—200小時/合成油)=換油公里數。

  汽車制動液檢查與更換:汽車行駛一定的時間就要檢查制動液,必要時需更換。制動液在使用一定時間後,會出現沸點降低、汙染及不同程度的氧化變質,所以應根據氣候、環境條件、季節變化及工況等及時檢查其質量效能,做到及時更換。普通工況下,制動液在使用2年或5萬公里後就應更換。原則上,不同型號的制動液不能混用,以免相互間產生化學反應,影響制動效果。不同車型,使用的制動液也往往不同。制動液有礦物油型制動液、合成型制動液等型別。合成型制動液具備很多優點被普遍使用。

  此外,在更換制動液時應使用專業更換裝置,這樣更換制動液更徹底,不殘留雜質,避免出現氣阻,並能有效避免人工更換制動液常出現的問題。如制動發軟、放液(氣)閥的損壞。

  2、發動機火花塞的更換

  雖說在時間和行駛里程上沒有更換機油要求得嚴格。但如果長時間不更換火花塞,也會影響發動機工作及壽命。火花塞一般分為兩種,一種是普通型,這種火花塞使用壽命是兩年或四萬八千公里。另一種鉑金火花塞,這種火花塞由於使用了鉑金材料,因此壽命可達十二萬公里或五年。大多數汽車的火花塞可以自己更換,尤其是四缸發動機更為容易。全世界的家用小汽車火花塞只有兩種尺寸,你如果想自己更換火花塞,可到xx制定汽車零部件商店,報上你汽車的年代及型號,購買和你汽車匹配的火花塞,然後向服務生借用更換火花塞的工具便可自己更換。

  3、汽車雨刷器常見故障診斷以及挑選方法

  上刮100萬次以上。據國際駕駛安全調查顯示:雨天駕車,由老化雨刷引起的交通事故率比平常高出大約5倍!

  這不,眼看著天氣暖和了,雨季就要來了。如果您的雨刷器有什麼故障,得趕緊想辦法修復。我們特地利用週日的休息時間,走訪了幾家汽車修理廠的師傅們,得到的答案就是:對症下藥根據雨刷不同的病症給以不同的診斷方法。

  雨刷硬化:更換雨刷或橡膠片:不知您注意到沒有?雨下得很大時使用雨刷感覺不錯,可是當下小雨啟動雨刷時,就會發現雨刷會在玻璃面上留下擦拭不均的痕跡;還有的時候會卡在玻璃上造成視線不良。這種情況表明雨刷已硬化。若排除此故障,應先了解一下雨刷的工作原理。原來,雨刷是借馬達的轉動作用,靠連線棒轉變成一來一往的運動,並將此作用力傳達至雨刷臂及雨刷本身。當雨刷的橡膠部分硬化時,雨刷便無法與玻璃面緊密貼合,或者雨刷一有了傷痕便會造成擦拭上的不均勻,形成殘留汙垢。

  雨刷或雨刷橡膠片的更換很簡單,但在更換時應注意,車型及年份不同,雨刷的安裝方法及長度不同。有的雨刷只需要更換橡膠片即可。

  1、雨刷臂如果是可立式的就立起來,如果是不可立的遮蔽式,先將玻璃面弄溼,當雨刷在較易更換的位置時將馬達開關定在OFF。

  2、雨刷的安裝方法有U鉤型、螺絲鎖定型。鉤型者只要將鉤子拉起來雨刷即可拔下。

  3、取下來的雨刷與新裝的雨刷的長度比一比,看看是否相同,再觀察一下安裝方法是否相同。

  4、將雨刷儘量按原來的方式插入,使其固定。

  5、將擋風玻璃弄溼,觀察雨刷的動作是否正常。

  雨刷臂的故障,更換雨刷臂:雨刷藉助雨刷臂彈簧的力量而與擋風玻璃緊密接觸。當彈簧的張力變弱時,會由於高速行駛時帶給擋風玻璃的強大風壓而使雨刷浮起或掛在擋風玻璃上。為了徹底排除此故障,整組更新雨刷臂:

  1、將雨刷臂安裝部分的套子拆下來。

  2、將固定用的螺帽轉松後拆下。

  3、將雨刷臂放於直立的狀態,然後稍稍動一下就會脫落。

  4、在新的雨刷臂上換上雨刷本體。

  5、在雨刷的停止位置將螺帽轉緊,最後將蓋子裝上就好了。

  三、實習總結

  雖然我們在這家公司實習的時間很短,但是我們在這家公司去學到了很多我們想學習到的知識,使我們對汽車行業有了更進一步的瞭解,我知道自己在學校學到的東西很少,還有很多是我們不知道的。在實習期間我們認真和師傅們學習汽車方面的知識,積極動手,培養了我們吃苦耐勞的精神,認真瞭解是車身的構造。完成了汽車拆裝的目的,達到了我們實習的要求,我們在企業裡,瞭解到很多企業文化和企業管理體制。使我們不緊在自己的專業有了突破,也在學習到許多關於企業管理方面的知識。總體來說我成功的完成了這次實習,為我以後的工作道路上起著很重要的作用。

下車間實習報告 篇2

  為期四周的實習已經結束了,在貴州XX航空機械有限公司的大力配合下,為我以後走向工作崗位上的大學生提供了一次學習的機會,一個月的集中培訓學習使我從工廠各部門師傅身上學到了很多東西,掌握了一定的技能,學到了經驗,在他們的耐心教導下我認識了自己的工作,清楚了自己的職責,在這裡我們相互交流,在這裡我們共同進步,同時也向我提出了嚴格的要求。在我看來這是一種鞭策,更是一種動力,認識到了國防航空事業建設的重要性,領悟到了今後的道路任重道遠。

  還記得走進貴州XX航空機械有限責任公司培訓實習第一天,走進廠區,一條醒目“航空報國、追求第一”的橫幅映入我的眼簾,進入生產現場,看到文明和諧的環境,發現周圍各種安全標識、警示牌,這不僅是為了營造一個良好的安全生產氛圍,更是一種無聲的提醒。在公司人事部門領導帶領下,介紹了公司的概況:貴州XX航空機械有限責任公司隸屬中國航空工業第X集團公司,是國有獨資企業。公司的經營理念是:持續穩定的質量;快速靈活的反映;準確及時的交貨;不斷創新的技術;有利競爭的成本;公平誠信的道德;文明和諧的環境。公司三十多年來始終堅持“軍工產品,質量第一”的原則,充分發揮軍工企業的技術優勢,具有雄厚的科技人才和良好的職工隊伍,在加大產品的開發、研製力度上非常重視,擴大了國際國內市場,使經濟效益和社會效益不斷提高,是現代化的航空企業。聽到公司的介紹,我對在這個公司實習充滿了信心,經公司安排被分配到質檢部門實習,我決心要以實際行動交上一份完美的答卷。

  隨後我在指導老師的幫助下進行了系統的學習,瞭解了飛機附件廠的概況,深入生產車間現場的實習。透過學習與實習我收穫頗豐,主要表現在:

  瞭解了貴州XX航空機械有限責任公司各部門職責、職能,牢固樹立事業的信念。

  在實習工作崗位的日子裡,在指導老師耐心幫助下對我不懂之處一一細心講解,並且將他們多年的工作經驗毫不保留的傳授給我。我感覺到質檢部門是一項綜合技能工作,瞭解到產品從投產到實現的全部過程,每一道工序,每一個環節,都需要嚴格把關,因為產品質量是企業的生命,他們工廠始終堅持“質量第一,使用者至上”的方向和原則,求生存,求發展,求效益。這其中不僅需要有很強的責任心,同時需要勤與思考、善於總結、不斷創新。航空企業是一個特殊的工廠,在各方面要求極為嚴格,很多建廠時深入三線工作的員工,為了祖國的航空事業默默的奉獻,為了國防事業做出了巨大的貢獻。可以說第一階段效果明顯,對貴州XX航空機械有限責任公司有了初步瞭解。

  理論知識水平得到顯著提高

  如果說第一階段的學習起到了拋磚引玉的作用,那麼第二階段的理論知識學習才是真正的考驗。以前從沒有接觸過飛機附件生產過程,對於我來說有一定難度,因此這次在工廠實習機會分外難得。首先學習了飛機在研製、生產過程中的質量監督,瞭解了影響產品質量的因素,形成質量體系的概念。透過指導老師的授課我學習了產品質量驗收,產品售後服務等知識,透過學習我發現了飛機的製造過程是一個複雜而又龐大的體系,其中每一個環節都非常重要。另外指導老師用自己的工作經歷告訴我工作中要注意積累,由於工作中所要處理的問題繁多,技術性很強,涉及的範圍廣,因此要做好學習、工作筆記非常重要。對於發現的問題、情況及時記錄,即使沒有,對自己工作列一個計劃、做一下總結同樣也是非常有好處的。這樣的例子使我懂得要做好工作,首先要學會做一名有心人,懂得了善於總結也就學到了一種最行之有效的工作方法。

  深入現場,工作能力得到提高

  在隨後的實際工作中,我來到車間跟著工人師傅學習,看到工人師傅按照設計圖紙要求從每一個零件投料開始加工,他們嚴格按照國軍標,按照工藝要求來生產製造出飛機上所需要的各種型號的產品,然後進行產品試驗,每一道工序都有著嚴格的監控手段和交接手續,產品各項效能指標達到工藝要求合格後同意出廠裝機使用。這其中我對產品結構、原理有了一定的瞭解,對產品加工工藝、生產流程有了一定的掌握,同時也瞭解了一些現場管理經驗。其實飛機的製造是依靠模線、樣板製造出來的,尺寸的傳遞同樣有許多也是依靠實物,可以說這裡的許多知識都是我以前沒有接觸到的。在這裡我學習了飛機研製應用系統工程,標準工藝質量監控,飛機制造業中的機械加工,飛機系統中的電氣工程與自控系統等知識,並及時消化所學知識,由於飛機的產品製造過程較為複雜,我總是抓緊每一個難的的機會細心詢問,求教。透過與師傅的交流與溝通,解決了我心中的疑惑,這種我在現場結合理論知識的學習方法起到了事半功倍的效果。親自參與生產過程,參與產品驗收大大提高了我今後走向工作崗位的能力。

  高新技術的'不斷應用,豐富了自我的知識水平。

  現代飛機的生產對科學技術的要求越來越高,新技術的不斷創新並得以應用不僅提高了產品質量,更改善了產品效能。參觀了技術中心,數控加工中心,試驗室等一大批具有高新技術,現代化裝置的廠房後,我對科技是第一生產力的觀念有了更深刻的認識。這對於我今後走向工作崗位的大學生,同樣需要掌握現代化製造工藝,裝置製造等諸多學科知識,這就要求我不斷學習充實自己,以適應現代化發展的要求做好充分的準備。

  航空人的獻身精神對我是一次心靈的洗禮

  由於歷史原因,我們的航空企業大多地處偏僻的群山之中,生產、生活條件較為艱苦,可是為了祖國的航天事業這裡員工們毫無怨言無私的奉獻自己的一切。在這次實習中我遇到了許多紮根三線的北航學長,他們帶著飽滿的工作熱情,放棄了城市優越的生活,來到了生活條件比較艱苦的貴州,紮根三線建設,克服種種困難,一干就是幾十年,為了祖國航空事業獻他們了青春,獻子孫,為了一架架雄鷹在藍天上展翅飛翔,為了國防事業付出了巨大的代價毫無怨言,他們沒有豪言壯語,卻有著實現自己人生價值的具體體現。如今,貴州XX航空機械有限責任公司總經理就是XX學子的典型代表。他們用實際行動告訴了我什麼是航空人的精神,什麼是航空人心中的靈魂。

  一個月實習的學習生活是短暫的,在指導老師和工人師傅們的幫助下使我受益匪淺,要想完全熟悉飛機制造業的全過程也是不可能的。但是這次難得機會使我對飛機附件的生產過程有了一定的瞭解,事實上一架飛機的製造的工序何止千千萬萬,每一架飛機從設計到飛上藍天凝聚了多少人的汗水和心血,永遠記住航空人的精神。為了祖國的國防事業,為了人們安居樂業,我更有理由繼續努力刻苦學習,決不辜負黨和人民對我的培養,將來成為國家的棟樑之才,為祖國現代化建設貢獻力量。

  最後再次感謝貴州XX航空機械有限責任公司對我這次實習所給予的大力支援和幫助。

下車間實習報告 篇3

  自20xx年3月23日來到我們公司,已有三個多月。在這三個月裡,分袂在科室,跟硫化機車間主任,硫化車間實習實幹,並寫下了實習陳述。經由過程這三個多月的實習,我對公司的情形有了必然的體味,對產物的出產有了必然的體味。在這三個月裡,看到公司出產有序,公司逐漸壯大,感受自己的選擇是沒錯的。同時也籌備好了用自己的常識,為公司的成長盡一份力量,但願我的這篇機車間實習陳述可以給巨匠供給參考典型。

  在硫化車間實幹的章矣閩月裡,我的收成很是大。在章矣閩月裡,我積極和王勝主任溝通,在章矣閩月裡煢居觸一些模具,多出產一些產物,碰著一些問題積極思慮,在王主任的輔佐下將碰著的問題進行剖析,找到解決問題的體例。例如,在出產的過程中,常碰著產物起癩現象,影響產物的外不美觀,嚴重的會使產物不及格,造成華侈。經由體味,這種現象主若是硫化時有氣體沒能排出造成的。解決的法子是多回幾回模放放氣,並在起癩處放少量膠,這樣能大大削減起癩現象。

  在科室,跟硫化機車間主任實習時代,我全力體味我們的出產情形,進修一些解決問題的體例,同時積極去幹一些力所能及的工作,為率領多分管一些事務。在這時代,看到率領們每碰著工作都不怕髒,不怕累,起到一個帶頭浸染,讓我很服氣,也為自己樹立了楷模。

  在實習過程中,我也發現了一些問題,我們在出產過程中對硫化工藝沒有要求,在出產的時辰大多是靠經驗對溫度,侍舊鎖行節制,這對產物的不變性沒有保障。硫化的三要素硫化時刻,硫化壓力,硫化溫度抉擇硫化產物的質量。

  第一,我們要想成長,需要我們全力提高產物質量,以提高我們在同業業中的競爭力。我們在出產過程中要逐漸對硫化工藝進行節制,以出產出產物質量加倍不變的產物。

  第二,經由過程交流我體味到,煉膠受天色的影響鬥勁大,例如,我們加工的管子膠,膠方中的石蠟劃定放0.7份,在炎天放到0.4~0.5份的時辰,膠料已經不輕易從膠車上拉下來,如不美觀按照膠方中的量,膠可能粘在膠管上,很難扒下來,而到冬天的時辰,加到0.7份的時辰,膠料太硬,車間在出產的時辰很欠好用,往往要加到0.9~1份。

  第三,我們的膠方在除錯或有新膠方時,貧窶跟蹤,貧窶完美,往往在某些時辰嚴酷按照膠方加出的膠,車間反映欠好用,我們又貧窶專門從事膠方除錯的人,而只能靠煉膠工人自己除錯,這樣晦氣於公司持久成長。

  雖然自己已經結業兩年,但對橡膠深切的出產還不夠,對出產的常識體味不多。我會全力進修,用我的常識為公司的成長儘自己的一份力量。來到我們這裡,已經三個月了,望公司率領對我的默示作出評價,若有機緣,我但願公司率領多多輔佐,我會在率領的率領下隨公司的成長一路成長。

下車間實習報告 篇4

  20xx年7月,我在xx4s店進行電工實習。在這一年的時間裡,我對汽車維修服務站的整車銷售、零部件供應、售後服務、維修以及資訊反饋等有了一定的瞭解和深刻體會。

  xx銷售服務有限公司是一個擁有xx定點、配套直接提供的一流維修裝置:舉升機、輪胎動平衡機、車身校正架、烤漆房等,使用於維修業務的計算機網路。寬敞、整潔的業務接待大廳,寬敞的維修車間,設定24個標準工位充分滿足維修作業的需要。規格齊全,優質純正的配件是xx系列車輛執行的安全保證。xx銷售服務有限公司是一個大型的四s店,銷售服務的車型有富康、愛麗舍,賽納,世嘉,薩拉畢加索,凱旋、c2,c4,c5,共九種車型。

  1、透過生產實習加深對汽車專業在國民經濟中所處地位和作用的認識,鞏固專業思想,激發學習熱情。

  2、熟悉汽車修理環境、修理工具。為以後走上工作崗位積累一定的知識與經驗。

  3、開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。

  4、透過現場維修實習和企業員工的交流指導,理論聯絡實際,把所學的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實,培養分析、解決工程實際問題的能力,為後繼專業知識的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基矗。

  現在越高檔的車,其電控部分越複雜,感測器越多,其線路非常繁多。在安裝時要特別注意其走向和每條線束的用途。否則就會出現線束太短或過長等問題。這要求修車師傅對車的線路走向要非常熟悉。在接插線合時要特別注意觀察對接兩個插頭孔的大孝孔位、顏色等特徵。

  儀表總成的電路是現代積體電路,只需要將相應的插頭插在上面即可。工作臺上要安裝空調風量控制口、負駕駛位置安全氣囊和固定工作臺的支架等部件。

  總的來說這次實習給了我兩個方面的收穫:工作環境的適應與社交;理論與實踐的結合。

  從以開始到維修車間,跟我本家的師傅的微笑就給了我實習的以個良好的開始,在整個實習過程中我除了幾次特殊情況外,每天都按時上班、下班,經常參加早會,跟大多師傅相處比較融洽。

  這次生產實習給了我個寶貴的人生經歷,我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的瞭解,也是對這幾年大學裡所學知識的鞏固與運用。在實習中我的理論同實踐進行真實地接觸,思維和現實有了結合點。這些都對我的觀念起著或潛移默化或震撼的作用。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,並且需要進一步的再學習。但這短短的3周實習時間遠遠不能夠對一個行業做深入地瞭解,對專業技能有較大的提高,所學所見都是膚淺的、粗略的。

  實習中也讓我對自己的眾多不足有了一個清洗的認識:做事不夠踏實沉穩,社交能力有較大的提升空間,專業英語不夠紮實。

下車間實習報告 篇5

  學院 XXX

  專業XXX

  班級 XXX

  姓 名XXX

  學 號XXX

  指 導 教 師XXX

  時 間XXX

  二月中旬我來到了江蘇省無錫市江陰市華士鎮華西村,開始了為期一個月的畢業實習,

  一、實習公司簡介

  我實習的地點叫華西永益色織有限公司,地處長江三角洲地帶,蘇錫常經濟開發區,座落於風景秀麗的江南古鎮——華士鎮,與江陰長江大橋僅十公里之遙;北依長江,南臨太湖風景區,西連常州、南京,東靠張家港、上海,地理位置得天獨厚,水陸交通十分便利。本公司是專業對呢絨進行染色及後整理等加工的企業,現有固定資產800萬元,職工100名,年生產能力達到350萬米呢絨,年產值5000萬,這個公司原來叫江陰染織六廠,後來由國營改為了私營,這個工廠由大門進來就是一條很寬的主路,廠房分別分佈在兩旁,由於工廠建廠很早,所以產房和裝置都很舊,工廠有很多車間,主要是前處理車間、打樣室、染整車間、蒸呢車間、煮呢車間、電光車間、起毛、剪毛。

  二、毛紡前景

  據我瞭解,目前我國毛紡行業的重點是加快特種動物纖維生產技術的應用研究,重點最佳化洗毛、制條工藝,應用新型紡紗技術,推廣羊毛細化改性工業和羊毛防縮可機洗整理技術,提高毛紡產品的質量、檔次;著力加強企業廢水、廢物的治理和綜合利用;鼓勵東、西部毛紡織企業的區域合作,實現產業的協調發展。 毛紡織行業的無結頭紗率、無梭化率達到60%,勞動生產率到達100000元每人每年。所以我覺得,到此廠子實習還是很有意義的。

  三、實習簡介

  工廠主要的程式是毛紡、前處理,染色,後整理,打包出廠。

  1、毛紡車間:以純毛織物為例,簡介工藝流程:首先,把原材料和和毛油一起按照一定的比例配合後,在和毛機裡把毛做好打底工作,每次要根據客戶單子的要求。其次,把做好的打底工作的原材料,在梳毛機上加工,原先雜亂無章的原材料經過梳毛機加工就變成了很整齊的粗線,此機器很大,一般由男員工操作為主,其用途為將已開松加油混合的羊毛進行除雜混合及粉條等工藝製成具有一定重量的粗紗。

  再其次,把粗線在洗砂機上加工,這一步主要是把原先粗細一致的粗線加工成客戶要求的規格。一般分粘度和支數上的不同。最後,把已經成型的線到槽筒機上做到形狀一致的線團,再經過包紗和包裝包廂毛紡這一塊就完成工作了,併線車間的工作其實就是毛紡的第二部加工產業,一般毛線有兩三條細線粗線毛線,併線就做這個加工過程,相對於毛紡車間似乎併線車間的機器操作更容易一些,安全性也更高一些,我實習那段時間也曾學習了一會。機器是自動化的,機器上的線斷後紅外線感應機器會自動停下,一般在車間裡常有人在監督質量,以做到自動化下的高產量高質量。

  2、前處理車間:以純毛織物為例,簡介工藝流程:洗毛、炭化、漂白。

  洗毛:就是用機械或化學的方法去除羊毛纖維中的羊毛脂、羊汗、沙土等雜

  質,使原毛呈現鬆軟、潔白、彈性好等優良特性的過程。

  炭化:去除羊毛中的植物性雜質

  毛條炭化工藝流程:

  浸水 浸酸(30%、16s) →軋酸(含液率28%、含酸率5%)→烘乾(75~80℃、1~2min) → 焙烘(90℃、1~2min) → 中和水洗 → 烘乾(70℃、1min)

  漂白:就是去除毛纖維中的天然色素,我們廠子通常用雙氧水漂白。

  3、染色

  首先,染整師傅先在小樣室打小樣,染出的樣品與客戶所需的樣品一致時,再把染色配方下發至染色車間,染色工人依照配方染布。我的實習主要在小樣室,主要工作是幫助染整師傅打樣,小樣室是整個廠子的技術核心部門,所以染整師傅的工作也是很重要的。小樣室有兩個師傅,一個是李師傅,一個是耿師傅,她們都非常年輕,就以積攢了很多工作經驗,令我很是羨慕。每天顧客送來的樣和坯布,師傅要找從前打過的樣,且成分相同,找出最接近的顏色,寫下配方,然後由我們三個學徒用移液管吸取染料,放入相應助劑,如醋酸、硫胺、元明粉、載體、增白劑等於不鏽鋼的杯中,倒入水至200ml,放入建好的5g布,在小樣機升溫到50℃時放入所有的杯子,一個小樣缸可以放24個杯子。然後調節小樣機升溫,升溫至100℃後,小樣機會自動保溫50分鐘,然後開始降溫,整個過程需要大約100分鐘,所以加上中間師傅調燃料,每天能打四順,降溫至50℃時拿出來(要戴絕溫手套),然後我們進行水洗,再用微波爐烘乾,不能烘太久,否則織物會變黃影響色光甚至燒焦,烘乾後的織物交給打樣師傅,師傅再根據色差調色.

  4、後整理

  染後的布一般就要後整理了,首先是蒸呢,我們廠子用的是ZG-441新型高效蒸呢機,適用於精毛紡粗毛紡或中長化纖織物整理,使整理後的織物具有尺寸穩定,手感滑爽、柔軟,光澤柔和。本機具有容量大、功效高、省電、省氣、節能。高效蒸呢機電腦自動控制張力及工藝流程。隨著毛紡織品工業不斷深入創新,對產品的實物質量要求越來越高,精紡織品向高支紗、超薄型發展;粗紡織品向粗紡精做,具有身骨、手感柔軟發展。由此對後整理的加工質量要求,明顯提高,色光、標光、滑糯、彈性、柔軟、身骨等,ZG-441新型高效蒸呢機的特定是在加工生產執行過程中,從內到外實施同步跟蹤,全方位恆張力,以避免內外張力不均勻造成的內外溫差、色差、頭尾差以及加工產量是各類蒸呢機的二倍以上,精紡月500-600米/次,粗紡約400-500米/次,加工時間縮短約1/3,提高了效率,降低了成本。每個機器都會有一個負責人,還有進布推布打下手的工人,一般都是附近的女工。

  煮後的布要烘乾,我們用的烘乾機配有烘乾機控制系統,我們的機器是YM-R-3型自動定型烘乾機,適用於烘乾、定型加工焙烘,軋染焙烘和熱固色等方面。可控制定型烘乾時間,可自動進料出料。採用優質不鏽鋼SUS304板材製造,熱風迴圈控制,上下風量可調,數字顯示溫度自動控制,針板為雙向拉伸針板布架二組。

  烘乾後的布要進行剪毛處理。我們廠子用的是MG5738剪毛機,整機採用PLC控制,自動化程度高,使用維護極為方便。它的調速方式為各驅動單元採用獨立驅動,圓刀速、布速採用變頻技術,可實現大範圍無級調速布匹張力控制,布匹張力採用先進的變頻技術,調節極為方便,剪毛質量更加穩定可靠。圓刀皮帶張力控制圓刀傳動皮帶採用氣動張緊,使皮帶張力始終保持恆定,傳動更加平衡,效率更高。剪毛高度調節為電動調節,數碼顯示,精確度0.02mm。

  支呢架高度限位控制本機獨制設計有支呢架高度限位裝置,當達到限位點時,機器將報警,支呢架停止上升。從而有效的保護了價格昂貴的平刀及機執行更加安全可靠。布縫檢測裝置:可對布縫進行自動檢測,並進行聲光報警。可以說這個剪毛機是我們廠最先進的機器了。但也是最危險的機器,因為剪毛機的刀片是暴露在外面的,工人不小心就會割到手,在我實習期間,有個女工就把自己的手指絞到機器裡了。而且據說這樣的情況每年都會發生。

  有的客戶要求布進行燙光處理,我們用的是ASME843單棍燙光機,機器特點:輥體直徑加粗,拍打槽加深,更利於長毛絨及滌綸絨類織物的燙光、燙透;託布帶立式、臥式結合,增加了兩輥體之間的冷卻過程,使熨燙更合理、更科學;託布帶壓力可調整、並採用數字顯示隔距,易於操作;全機使用變頻控制布速,張力更易於控制、調整。機器的基本規格:燙光輥工作長度:2800m;燙光輥直徑:320mm ;燙光輥工作方式:電加熱燙光輥表面工作溫度範圍:0--2 50℃;燙光輥表面工作溫度控制精度:±5℃;織物傳送速度:5~1 6m/m i n,可變頻;裝置總重:5噸;電源要求:電壓380V,頻率:50Hz。

  燙光後就是進行熱定型,雖然我們廠子有兩臺定型機,但是都不經常用,型號是LFDXJ-20xx,產品特點是小型節能型拉幅定型機具有佔地面積少,耗能少,操作簡便等巨大優勢,填補了市場空白;該機升溫快,溫度控制方便;每個加熱區域溫度均勻,溫差在正負2度,定型效果好;無極調速,操控簡便;帶有展幅和調整緯斜功能;

  接下來就是驗布,我們用的是GA805型驗布機,該機適用於整理車間,用於檢驗經整理、上色、定型後的布面疵點,並以此判定成品布的等級,特點是該機的特點是採用變頻調速電機控制驗布速度,可反正運轉;驗布檯面長、觀察明;獨立控制的上下燈光,栓驗方便。使用鋼板機架65度,不鏽鋼驗布檯面,機械鑲嵌白色磨砂玻璃。運轉平衡、動作靈敏、噪音低、外形新穎合理,操作方便。電機功率0.37-0.55KW。

  四、實習心得

  透過這次實習,我瞭解到由於毛紡企業時常會汙染環境且車間的溫度較高,現在處於冬天車間環境還好,一到夏天可想而知,車間的味道也很重,空氣中有很多絨毛,呼吸很不舒服,所以這是亟待處理的事情。由於江蘇的毛紡企業多以小型民營企業為主,起步較早,所以使用的 裝置已有不少歲月,很多機器出現了不同程度的磨損,這就難以加工高質量的毛,對企業的發展造成了一定的侷限性。也存在用工問題,因為最近越來越多的民營企業出現了用工荒,毛紡企業也不例外,要尋找 熟練地工人是一件不容易的事情,這也是擺在目前企業老闆面前的一個問題。

  透過這段時間的學習,從無知到認識,在到深入瞭解,我漸漸地喜歡上了這一行業,在這裡我總結了的很多:要學會堅持,不管做什麼事,不管到哪家公司,一開始都不可能立刻會,不可能馬上做核心的工作讓我們做,一般都是讓我們看,不斷了解,不斷學習,在這段時間裡,你可能會覺得很無聊,沒有什麼事情可以做,便會產生離開的念頭,這時我們一點要學會堅持,不要輕易放棄,不要讓自己後悔;要多聽,多問,多想,少說。

  工作要踏實認真,實習時一定不能挑三揀四,我們到公司工作以後,要知道自己能否勝任這份工作,關鍵就是看你自己對待工作的態度,態度對了,即使自己以前沒有學習過也可以在工作中逐步的掌握,態度不好,就算自己有知識基礎,也不會把工作做好;溝通能力的提高,實習期間,專案的完成需要大量的實地考察和訪談工作,特別是問題的發現與訪談者是有利益關係的,這個過程中需要較強的溝通技巧。

  從開始的一次次失敗,到最後得到相關的資訊並與被訪談者成為了朋友,我的溝通技巧有了很大的提高,這也是我日後工作學習寶貴的財富;團隊合作能力的提高實習過程中,我與其他實習生組成團隊,完成整個系統流程。在這個過程中,我們分工明確,發現問題及時溝通討論,共同攻克難關,合作十分默契,各取所長,最終向公司交了一份滿意的答卷;工作方式和方法的改進,實習期間,我工作的方式和方法有很大的改進: 每週都會為自己制定合理的工作計劃並且按時完成總結工作,及時解決存在的問題並尋找解決方案。

  總之,這些天的實習,我學習到了很多,不僅是印染知識和實際工藝流程,而且也認識到印染行業所面臨的問題,這些問題制約著印染行業的快速發展,同時激勵這我們不斷努力學習,開拓創新,儘快解決和改進生產環節的制約因素。

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