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印刷廠實習總結

印刷廠實習總結

  一、前言部分

  我與20xx年3月6日至4月30日在鄭州瑞光印務公司實習,在這段時間內我在精裝車間工作,熟悉精裝書的生產流程,同時也對印刷印前,印刷、印後加工工序有一定的瞭解。在期間使我學會了如何更好的與人相處,怎樣才能使工作很好的完成。

  二、公司概況

  公司擁有國際領先水平的CTP直接制版系統和數字化工作流程,進口多色膠印機、海德堡八色膠印機、日本小森等進口多色膠印機及八色膠印輪轉機、騎馬聯動機、平裝膠訂自動線、全自動過油機、自動模切等完善的印前、印刷、印後加工裝置。公司承印的教材、期刊等產品獲國優和省優的有數千個品種,先後被授予全國誠信印刷企業、全國誠信守法鄉鎮企業、河南省產品質量優、經營講誠信單位、河南省優秀民營企業、河南省關愛員工先進企業、河南省最佳信用民營企業、鄭州市百家重點非公有制企業、鄭州市職業道德建設十佳單位等榮譽稱號。

  面對企業發展中不斷變化的新形勢、新挑戰,在坦誠求實、協力創新瑞光精神的激勵下,公司以發展印刷、傳承文明為已任,不斷投資引進大批高階裝置研發和應用印刷前沿新技術新工藝,在印刷技術印前數字網路化、印刷多色高效化、印後多樣自動化、器材高質系列化方面始終走在省內印刷行業前列。專業的印前工藝、製版數字化工作流程、CTP直接制版系統,為客戶提供精品和系統化服務打下堅實的基礎;先進、精良的印刷裝置為公司製作優異品質的產品提供無以倫比的裝置保障;先進的騎訂、平裝、精裝聯動生產流水線,實現了印後的整體服務。精良的裝置、高素質的員工隊伍為向客戶實現高效、精美的服務提供了強有力的裝置保障和技術支援。

  在不斷引進高階裝置的同時,還持續投入大量物力和財力,不斷研發和採用新技術和新工藝,為客戶產品獲得良好的社會效益打下堅實的基礎。自主工藝研究和開發水平也不斷提升,自主工藝研究和開發水平也不斷提升,近年來成功申報並與大專院校合作完成了新技術課題多項,同時自主研發並獲得實用新型和外觀設計專利40項。

  三、實習狀況

  我在該公司實習時間為20xx年3月6日~20xx年5月1日。我在瑞光印務精裝車間工作,主要學到了以下一些知識:

  1、精裝書

  精裝書是圖書出版中較講究的一種裝訂形式,與平裝相比,精裝具有用料考究、裝訂堅實、裝潢美觀、有利於長期儲存等優點。其複雜的印後加工工序可為精裝書增添多於20%的附加值。隨著出版事業的發展,精裝書突現出巨大的市場發展潛力。

  2、精裝書的加工工藝過程

  ⑴書芯的製作與加工:摺頁→配頁→鎖線→壓平→刷膠烘乾→三面裁切→扒圓、起脊→第二次刷膠→三粘(貼上堵頭布、貼上紗布、貼上書背紙);

  ⑵書封的製作:下料→刷膠→貼封面料→包邊角→壓平→烘乾;

  ⑶書芯與書封殼的套合:套書殼→壓槽→貼環襯→壓平→定型,等等。

  3、常見問題及解決方案

  ⑴摺頁常見問題

  ①折線位置與顏色分界線不重合:在設計摺頁產品時必須考慮到紙張厚度對摺頁質量的影響。一般說來,在多重摺頁中,折在內部的頁面的尺寸必須稍稍小於外部的頁面,即設計部門必須就此給出一定的裁切補償量,以增大實際的裁切量。如果補償量過小。內部頁面就會因尺寸過大而與其它頁面發生干涉,頁面之間相互擠撞使得外部頁面呈拱形翹起,整個書貼平服程度較差。所以,對於多重摺頁,最好在設計環節中就明確給出補償量。否則,一旦帶有這種設計缺陷的檔案被送出,作為最後一道防線的裝訂部門,就不得不在摺頁過程中對頁面的裁切量進行補償,這時,如果產品的折線位置剛好與顏色分界線重合,就會因為裁切補償而造成實際上的不重合。

  ②折角處紙張起皺:

  在多重垂直摺頁時.頁面的折角處(折線的相交點附近)很容易起皺。要避免這類現象.就必須採取相應的預防措施。常見原因有:摺頁順序不合理,使摺疊壓力過高,從而使折角處紙張起皺。摺頁工藝不合理。造成空氣滯留在書貼內部,無法順利排出,從而影響摺頁效果。比如,先對頁面進行兩次平行折,然後垂直方向再進行兩次平行折,這種方案就很容易引起書貼內部的空氣滯留。但如果將前面的兩次平行折改成扇形折,即可擺脫困境。摺頁速度過高,使紙張在摺頁過程承受的壓力增大。一般說來。定量較重和較輕的紙都必須採用較低的摺頁速度。更換紙張型別有時也會收到較好的效果。比如,回收紙因為纖維短、強度低。折角處起皺的可能性更大,如果換成質量等級較好的紙張。即可大大改善摺頁效果。

  ⑵書芯的厚薄不一致

  印完的樣張還要進行多道的後序加工作業,摺頁機折成帖,經過配、鎖之後直接上聯動線。但上聯動線的書芯有些比較鬆散,書芯厚薄不一致,而導致精裝書後序加工出現質量問題,影響到書籍的外觀質量。精裝書的前口部位很容易出現明顯的臺階;裁切時易出現刀口尺寸不一樣,反映在書芯的切口部位,要麼是上面大底下小,被切成馬蹄形;要麼是上面小底下大,被切成楔形。

  解決方案:對書芯進行了三次壓平。印刷完以後的.書帖上壓力機打捆,再配、鎖,再經過聯動線以外的一臺壓力機壓緊,之後送入刷膠烘乾機。烘乾之前用聯動線本身的壓板壓一次,烘乾之後、三面刀裁切之前再壓一次。或者在已經摺好、碼整齊的書帖上面擱一塊多層板,再放上水泥條,這樣存放一定時間,達到壓平效果。

  ⑶書封殼翹曲

  常見的書封殼是由硬質紙板、軟質封面、中縫紙等加工而成。有的大張紙板在裁切成小料之後就彎曲變形;或者在過了一段時間就會出現書封殼翹曲、起拱等質量問題。這主要是紙板、膠黏劑、封面材料以及空氣的潮溼度等多個因素共同作用的結果。

  解決方案:

  ①選擇優質的紙板。

  一般進口紙板的質量都比較好,不容易產生變形,應作為首選,而很多國產紙板質量很差,容易脫層,裁切時,裁邊很粗糙,能觀察到掉紙粉現象,而且紙板的厚度也不均勻。為保證質量,一定要選用高質量的國產紙板。

  ②熱壓烘乾。

  加工前,先將原張紙板用熱壓烘乾處理,使紙板的水分儘快蒸發,同時紙板表面的粗糙部分經過一定壓力後,變得光滑平整。當書封殼糊製成後,還可再進行一次熱壓,排除膠黏劑的水分。這樣經過兩次熱壓(或不熱的壓力),書封殼的表面平整壓實,以防翹曲。

  ③選用適當的膠黏劑。

  在糊封面時選用水分含量少、黏結力強的黏結劑。

  ④處理好書殼封面與封裡拉力。

  聽別人介紹經驗說,無論是糊制書封殼還是套合掃襯時,在加工時原則上封裡的拉力要超過封面的拉力,使書封殼表面經套合加工後沒有向上翹的力。一般可以採用封面和封裡掃襯用同樣的膠,然後在封裡與襯紙之間再加一層裡子紙,這樣使封裡部分多了層黏結劑,以便向裡產生強拉力,控制封面向上翹的力量。在選裁封面材料時應以橫紋為宜,橫紋翹曲的可能性較少。

  4、紙和紙板的印刷

  紙和紙板的印刷,包含了受壓(噴墨印刷等非接觸式印刷廠除外)、著墨、吸墨、乾燥等過程。紙張在這些過程中表現出的適合印刷條件的各種效能,即紙張的印刷適性,以及印刷油墨和印刷機械的效能,是決定紙張印刷質量的關鍵所在。

  四、實習體會

  1、認真做事情

  透過這次的實習,讓我瞭解到了公司的規模水平、印刷生產流程以及一些精裝書產品的製作,在以後的工作中相信會有較大的幫助,雖然在工作過程遇到許多困難,但是都一一解決,儘自己的最大的努力,做好每一件事,不管做什麼樣的事情,如果想做或樂意做,就把它做好,如果不願意做,就不去做,我覺得一方面公司給我們工作的機會,另一方面也要積極配合公司,把雙方的工作都做好。自己也還要不斷的學習更多的知識,為公司貢獻自己的力量,使公司獲得更好的經濟效益。

  2、多微笑多開口

  雖然我們在學校學了不少理論知識,但是我們缺乏實踐經驗。剛接觸工作的我們依然是一無所知了,這就要我們多學習了,自然就要和同事處好關係,俗話說伸手不打笑臉人,而微笑就是我們最有利的法寶!當然也會有例外,因為有些人怕你替代了他的位置,現實和夢想還是有差距的,我們也不可能做到使每個人都對我們好,再說人與人交往的過程需要相互尊重諒解的,只要我們見人說話面帶微笑,主動和他人打招呼,熟悉了以後,別人就會慢慢幫助我們了!在公司工作那麼久,學校學到的知識,在公司應用到的不到30%,雖然只是一小部分,但提高了我的身心和身體素質。

  3、相信自己

  在公司最難的不是工作,而是自己!我剛開始總會想自己從來沒有做過這工作,要是做錯了或是不會做怎麼辦,果然做的時候不能很好的完成工作,就會開始懷疑自己的能力,晚上不能睡好,第二天工作難免也會受到影響。幸好自己是個樂觀的人,很快就調整好自己的心態,相信自己能做好!對自己充滿信心後,工作上遇到再難的事情,都能順利的解決了。

  4、學會總結

  在實際工作中,好多東西都是我們在課本上學不到的,都是由實踐中得來的,由經驗得來的。從別人身上學習來的,我們更要好好這個機會,認真的學習,學會不斷總結。以使自己每天都進步那麼一點點。

  5、實習感受

  在學校的時光是最美好的時光,每天除了上課就沒有事做了,而且花父母的錢,現在走上工作崗位,自己賺錢自己花,此時才知道賺錢真的不易,花錢也不再如從前那樣如流水了,也更體會到了父母的辛苦!俗話說吃的苦中苦,方做人上人,不管在任何工作崗位,都必須從基層做起,有一份耕耘,就有一份收穫。透過這次實習,還意識到我們在大學裡所學的理論知識的重要性,理論聯絡實際,我還意識到實踐的重要性!讀萬卷書不如行萬里路,從實踐中學習,才能真正學到屬於自己的東西,從而才能在以後的人生道路上,走出一片屬於自己的天空!

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