煤礦機械裝置維修與管理論文
摘要：隨著煤礦機械化水平的提高機械裝置的維修與管理成為了影響生產的主要因素，機械裝置維修和管理是裝置管理的一個重要方面，其管理的好壞將直接影響裝置的整體經濟效益。本文介紹了煤礦機械裝置維修的分類，及煤礦機械裝置的特點，提出了從備件管理、技術水平、人員培訓、檢修驗收等幾種方面措施來降低機械裝置維修費用。
關鍵詞：煤礦機械裝置；維修；措施
裝置不管是否使用都存在著有形磨損。有形磨損可以分為使用磨損以及自然磨損兩種形式，前者是由於在使用中的相對運動或者部件的受力而產生的；後者則主要是由自然環境因素，如腐蝕等引起的。由於煤礦機械裝置是在井下進行作業，其生產環境較為惡劣，因此，裝置故障也頻繁發生，加之維修作業的空間狹小，其中有不少的部件不能在井下進行更換和修理，這就在無形中增加了機械維修的難度，進而影響了煤礦的順利生產。因此，如何採用較少的維修資源，並且在較短的時間之內，方便而又快速地恢復煤礦機械裝置的原有效能，是煤礦機電管理部門熱切期望的。
一、煤礦機械裝置維修的分類
在煤礦機械裝置的維修中，其方式主要有以下四類：事後維修、預防性維修、預知性維修以及主動預防性維修。事後維修主要就是指當煤礦機械裝置發生故障而損壞後，採取被迫的停機，維修的時間可能會較長，由此帶來的停產損失也是巨大的。預防性維修主要是針對事後維修出現的明顯缺點，而產生的以時間為基礎的一種維修制度，該措施在一定程度上能夠保證裝置的正常執行，但也會因裝置維修次數的增加而導致裝置頻繁的停機，增加了裝置的維修費用，降低了機械裝置的使用效率。預知性維修主要就是在裝置工作的時候，根據檢測裝置工作狀態時的資訊等，來判斷裝置的工作是否正常進行。如果裝置在工作時出現了異常，則進一步判斷裝置的故障點位置，並告知相關的維護人員對機械裝置進行及時的維修。主動預防性維修主要是以對系統工況進行監測為依據，它的著重點在於監測所導致的材料磨損以及效能的下降系統根源性引數，是一種能有效防止材料失效的預防性措施。
二、煤礦機械裝置的特點
由於我國煤礦只有不到10%屬於露天煤礦，因此煤炭的生產基本上都是井下作業，使得煤礦機械裝置具有遠遠區別於一般工農業生產中機械的顯著特點：a工作環境惡劣：極差的照明條件，礦井內無處不在的粉塵、水汽、噪音、有害氣體和液體等；b工況條件苛刻：多數機械裝置都在高速、過載、振動、衝擊、摩擦和潤滑不良的工況條件下工作；c工作時間長：絕大部分機械裝置都是不分晝夜，長年累月連續執行。
上述諸特點導致了煤礦機械裝置頻繁的故障和事故發生，其維修工作重要而又艱鉅。
三、降低機械維修費用的管理措施
1加強裝置維修中備件的管理
1）在維修中把好備件的質最關由於同種備件的供應商很多，備件的質量也參差不齊，而備件的質量直接關係到備件的使用壽命以及整個系統的可靠性。一個品質優良的備件，不僅可以使維修人員能夠迅速及時地解決出現的故障，而且可以提高整個系統的可靠性，提高相關部件的使用壽命，提高裝置的整體效能。
2）加強對維修中所更換備件的管理在裝置故障的處理中經常出現此備件壞卻把彼備件給換掉了，或者只是裝置調整的`故障卻更換了備件造成不必要的浪費。為此應當建立對備件管理的監督機制，維修人員要對自己所換的備件負責。備件更換後由有關人員對所換下的部件進行稽核，如發現部件沒有損壞而換下則應對維修人員進行必要的處罰，以解決輕易更換備件的問題。
2提高職工業務技術水平，提倡一技多能通常皮帶司機就是開皮帶運輸機，充其量再幹點清浮煤的雜活。作為一個皮帶司機對皮帶機頭裝置的基本的、簡單的維護是應該懂的，皮帶運輸機也不是常開不停的，在停機時就有充足的時間對使用裝置進行維護。我們要充分發揮每一個職工的作用，對技能要求比較強的工作必須使用一些文化程度比較高的人員，因為他們的接受能力比較強，容易學會一些技術性要求比較強的東西，讓他們成為一技多能的職工。對各崗位職工的使用要量體裁衣，不能盲目，要有針對性，切實發揮好每個職工的作用。
3加強對機電裝置的使用、維護人員的技術培訓工作要想使用、維護好機電裝置，就要有一支好的專業技術隊伍，就必須加強對員工的專業技術培訓，比如絞車的基本構造、基本的電器原理圖、絞車的行星齒輪的作用、電機的傳動方式、鋼絲繩的固定方法、鋼絲繩的磨損要求等，明白了這些裝置的基本原理後，在實際使用、維護過程中就能得心應手，就能夠自覺地按照裝置的要求去工作，這樣也增加了裝置的可靠性、安全性；對專業技術職工的培訓，可以在每週有針對性地進行一次理論培訓，讓職工瞭解一些所使用裝置的理論知識，在1~2個月進行一次考試，檢查學習情況。同時在工作中，跟隨老師傅進行現場作業，將理論聯絡實際，進行實際操作。這樣就能從根本上提高職工技術水平。
4加強裝置檢修後的驗收
裝置檢修竣工後必須按規定進行質量驗收，驗收時著重檢查隱蔽部件的檢測和修理記錄，按標準對外露部件進行檢測，安全裝置動作實驗，單機進行空、輕載和重、滿載的實驗，系統進行整體試生產。按檢修任務書和檢修質量標準有關規定進行驗收，主要內容：零部件的極限允許磨損量；配合間隙的改變範圍；水平度、平行度的允許誤差；安全保護裝置的靈活可靠程度，是否在允許值內；電氣裝置的絕緣狀態；效能的主要引數；檢修記錄和圖紙整理情況。裝置驗收後要做好記錄，裝入裝置檔案、驗收記錄的主要內容：檢修計劃內容和實際完成情況；更換和處理零部件的名稱、數量；檢修的工藝流程和總檢修工時和時間；配合的原來磨損資料和檢修後的資料；隱蔽件中間驗收情況；檢修專案負責人和工序負責人。
四、結束語
機械裝置對於煤礦企業來說是重要的生產工具，特別是在現代化生產的今天，機械裝置也是衡量煤礦企業生產技術水平的重要標誌。合理的維修和保養工作，能夠使煤礦機電裝置長期處於良好的執行狀態和技術狀態，從而為煤礦生產的安全、有序、正常進行和煤礦企業生產成本的降低、經濟效益的提高提供有力的保障和堅實的後盾。
參考文獻
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