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班組長精細化管理心得體會

班組長精細化管理心得體會

導語:班組精細化管理是一種管理理念和管理技術,是透過規則的系統化和細化,運用程式化、標準化、資料化和資訊化的手段,使組織管理各單元精確、高效、協同和持續執行。以取得班組工作效果的不斷改善。

為了加強廠驗雙方積極加強重要關鍵的配件管理,經過一年多努力協調,所有公司進行技術攻關改進,銷軸和連桿、吊杆等44種產品從工藝檔案的配備齊全、原材料入廠規範檢驗、製造過程的質量控制、產品檢驗規範、產品統一標識管理等形成質量精細化管理初具規模,其中橫跨三個改制公司和兩個部室的班組工作,從這一階段工作中我對班組開展精細化管理有幾點看法:

一、深刻理解和把握班組精細化管理要點

1、把握班組精細化管理的內涵。精確定位、合理分工、細化目標、量化考核。精確定位就是每個單位、每個班組、每個崗位責任都要定位準確,每道工序、每個環節都要規範清晰,有機銜接; 合理分工就是細分工作責任和辦事程式,從而建立制衡有序、管理有序、高效執行的內部管理系統; 細化目標就是透過對各單位、各班組責任細化,建立內部完善的管理制度;量化考核就是指將經營目標分配的班組,並完成量值化,經濟責任具體化,對執行行為與結果進行控制的過程,考核時做到定量準確,考核及時,獎懲兌現;只有合理定位,規範運作,量化管理,推動精細化管理,才能提升整體企業管理水平。

2、把握班組精細化管理的核心。精細化管理使要細化到每個人、每件事、每一天、每一處,形成人人有標準、事事有標準,時時有標準,處處有標準的標準格局。可以看到,透過精細化管理,嚴格細化質量標準,建立“縱到底,橫到邊,事事有人管,人人有專責”的崗位標準和操作標準。能夠使各項精細化管理滲透到每個管理環節的“縫隙”,使得不同崗位的.員工按照各自標準操作,減少工作的盲目性和隨意性,避免盲目和隨意造成的諸多浪費及隱患。精細化管理透過每一個細小環節的管理,及時查處漏洞,及時解決問題,大小事一樣根據標準要求,進行嚴格管理。

3、強化班組工序研究。透過強化班組工序研究,制定合理、科學、規範的標準,透過採取科學、有效的手段,對生產過程中影響工序質量的人員、機器、材料、方法和環境等因素進行控制,並理順其中關係,減少多餘操作和動作,形成科學、規範、順暢的生產流程,提高班組效率,從而提高企業效益。

二、推進班組精細化管理,要注重幾方面:

1、轉變思想觀念,做到事事有安排。思想是一切工作開展的先導,開展班組精細化管理,轉變思想觀念必須到位。舊的習慣性的粗放式管理思想觀念和做法根深蒂固,各項工作都是以包代管,大而化之,不適合精細化管理。必須透過長期的強化員工學習,消除思想的障礙,克服消極思想,樹立開展班組精細化管理的信心和決心。領導幹部要轉變作風。深入班組現場,親自參與深化、細化班組管理工作,首先養成“細心、耐心、細緻”和“勤于思考,親自參與,敢於負責”工作習慣,嚴格控制各生產環節,理順工作過程,細分工作職責,明確目標任務,對每項工作、每個任務都要安排到位,不留任何死角和盲點。不斷強化員工學習,提高精細化管理知識和專業技能,做到各項工作科學合理,細緻周到。

2、完善制度,做到事事有標準。規章制度是員工共同遵守的規定和準則,要保證規範化和精細化生產運作,就必須有規範的、精細的規章制度和工作標準,才能依據相應的規章制度和工作標準,檢驗員工的操作行為和工作結果是否符合制度和標準要求,所以必須從規章制度和工作標準入手,建立一整套包括機構設計、職能分工、崗位職責說明工作流程以及各專業的工作標準和管理制度,員工才能有章可循,有規可守。同時要確保編制的制度和標準是規範的,實施過程是規範的,才能保證整個管理體系是規範化的。因此,建立班組制度和標準必須深入調查研究,仔細推敲,儘量細化,避免管理漏洞,具有可操作性。同時要把規範員工行為作為作為推進精細化管理的主要內容,採取加強教育,潛移默化,循序漸進,持續推進的有效手段,增強員工的規範意識,形成遵紀守規的良好習慣,從而形成方便操作,易於判斷合法合規合理的制度體系;並形成可以執行,自覺執行的環境和條件。確保制度和標準能夠規範員工行為,具有真正的執行效力。

3、強化責任,做到事事有人管。明確責任是推動各項規章制度和任務落實的前提,如果沒有把責任明確到每個人身上,則每個人身上都無約束,無壓力,無動力,導致工作中推諉扯皮,不了了之。因此,要順利完成各項工作,必須強化責任,透過完善的工作責任制和各項工作的量化分解,實現班組每個崗位都有責任明確,權責清晰。同時建立層層負責的責任制,加強監督檢查和責任追究,對不能履行責任,或不能按要求完成任務的做到對號入座,一視同仁,才能確保層層有壓力,工作有動力,事事有落實。

4、嚴格獎懲考核,做到事事都兌現。在推進班組精細化管理過程中,要透過考核、獎懲手段來引導培育推進精細化管理。如果一味要求班組管理精細化,但在考核和激勵方面沒有同時與精細化管理接軌,就必然導致精細化管理要求落空。在考核時,要本著有利於推進工作,有利於調動工作積極性的原則實施,嚴格加以考核。考核要有層次性,反映全面性,做到嚴字當頭,嚴行標準,嚴行原則,領導幹部和工作責任人以身作則,帶頭執行。要透過考核發揮真實有效的作用,做到一切從實際出發,資料準確,過程真實,加強事後宣傳教育,做到人人信服,事事受教育,推動班組精細化管理不斷深化發展。

2009年度組織公司開始推廣的“記名造、記名修”工作,也是具有代表性的推進班組精細化管理的例項。

在該活動開展初期,各單位都能積極響應公司要求,做宣傳、定製度、要求操作者填寫記錄,但班組實際還不深入、不到位、不持續,當時存在以下幾方面問題:

1、思想認識上的不足。一些車間認為,經過這麼多年的質量認證和上級檢查,自己的單位已做到了記名造記名修,所以沒有采取什麼實際措施,尤其是原先管理基礎好的單位。

2、表面上不錯,實際上想的是應付,沒紮實持續搞工作。具體表現是多印記錄,沒有針對性產品,記錄沒有編號,不論是否實用,是否重複,先有記錄再說,沒有把車間現有記錄先捋一捋,根據需要設記錄,這顯然是為了應付檢查而為。

3、記錄設定不完整,不能覆蓋所有工序或產品。使用的記錄缺少關鍵專案,或者對外購配件、點裝件資訊記錄不全,多人作業、數量大體積小的工序或產品沒有相應記錄等。

針對存在著的問題,我們主要採取了下面一些措施:

1、加強監督檢查、交流和溝通。堅持多深入生產單位的原則,採取日常檢查與專項檢查相結合的方式,檢查工作、督促執行、瞭解情況、交流學習、共同討論。

2、對各單位記名造記名修管理細則進行了規範。根據質量體系要求對各單位管理細則的格式、內容規定了統一要求。

3、在對記錄的整理當中,要求先對現有記錄進行清理,再甄別哪些適用、哪些需要修改完善、哪些需要新設定,按照優先使用現有記錄、其次修訂使用和儘量不新增記錄的原則對記錄進行整理。

4、要求各單位按工序順序彙總用於記名造記名修的記錄明細,便於全面瞭解記錄情況和方便檢查。

5、用廠外反饋驗證記錄或其它質量反饋的事例,檢驗本單位記錄的完整性。

最後達到的效果:

1、記錄基本覆蓋現有生產工序。

2、班組職工質量責任增強。透過“記名”這一具體的過程,讓簽名者切身體會質量責任。特別是以往那些沒有建立記錄的工序,透過這項管理增設了記錄,工作完成後記錄和儲存了責任人操作者受教育提高意識。

3、制定、修改和完善各工序規章制度,細化了班組管理,改進了方法,夯實了車間的基礎管理。各生產單位對初期制定的記名造記名修實施辦法進行了多次修訂,現有的辦法更加便於操作,貼近實際。為深入進行該工作,各單位都相應修改了相應的管理制度。

4、促進了工藝檔案、作業指導書的規範和完整、正確和可操作性。

總之,在推動班組精細化管理工作中,透過轉變觀念、完善制度、強化責任、嚴格考核,形成一個持續推進、迴圈往復過程,逐步推進班組精細化管理向更高層次發展。


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