生產工藝畢業生實習報告範文
目前，有很多工藝設計的大學實習生正在各大廠家實習，之前看到很多網友反映不會寫生產工藝類的實習報告，今天我為大家帶來我的生產工藝畢業生實習報告，希望可以作為您們的參考範文。
1. 前 言
這學期的前三週，我們安排了畢業實習。在實習之前，任老師給我們做了極其詳細的講解，強調清楚實習重點，因此在去包鋼薄板廠現場實習時，大家都很有針對性，效果很好。
1.1畢業實習的主要內容
1) 透過對現場技術人員和工人的訪問(包括請他們作技術報告和講座)、現場實習、查閱技術檔案資料找出剪下機的各個薄弱環節，為進行設計打下基礎。
2) 著重掌握熱連鑄連軋廠的裝置佈置、生產工藝過程對擺動剪的要求，擺動剪的詳細結構、效能引數、傳動方式、剪下方式、換刀方式、使用效能、存在的問題及改進情況、以及與其前後裝置之間的.匹配關係及兩種剪下機的不同點、維修制度、潤滑方式、安裝方式。
3) 簡要了解薄板熱連鑄連軋廠和產品種類、材質、生產過程及生產的組織和管理情況。深入細緻地瞭解熱連鑄連軋廠的設計年產量、工藝流程和主要裝置。
4) 收集畢業設計所需的各種文字和圖紙資料，必要的現場資料。
1.2實習要求
1) 深入瞭解實際，主動地、虛心地向工程技術人員和工人師傅學習,結合生產情況，針對生產情況，針對工藝、裝置的特點以及存在的問題作深入的瞭解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。
2) 人人重視安全，防止發生人身和裝置事故。
3) 嚴格遵守工廠的各項規章制度，嚴格遵守實習隊的組織紀律。
4) 實習中要及時整理資料,最後要按時交實習報告，並接受考核。
1.3畢業實習的主要目的
1) 畢業實習是畢業設計的準備階段，也是重要的實踐環節。實習期間應根據設計題目的需要，深入現場調查研究，並收集設計所需要的各種文字和圖紙資料，為下階段的設計計算作好充分的準備。
2) 透過現場，以及閱讀、消化所設計裝置的圖紙，掌握裝置的結構。
3) 透過對生產過程和裝置的觀察，找出生產和裝置的薄弱環節，和現場有關人員討論改進措施，為醞釀設計方案打下基礎。
4) 瞭解有關生產管理、裝置管理、維修制度、經濟效益等工程師基本訓練的實際知識。
2. 包頭鋼鐵公司薄板廠簡介
包鋼的鋼鐵產業目前已形成一、二鍊鋼兩大體系，板、管、軌、線四條精品線的生產格局，我們參觀的是這其中的一條精品生產線包鋼熱軋薄板生產線。薄板坯鑄連軋廠是我國第一套採用當今世界鋼鐵製造前沿技術建設的csp生產線。是由鐵水預處理、210噸大型轉爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進工藝構成的自動化生產線。csp生產線年設計生產能力為198萬噸，現已達到290萬噸。 熱軋薄板的先進之處是因為它的連鑄連軋機一氣呵成，免去了在運輸過程中熱能的消耗。整條生產線於XX年底開始試生產，XX年底達產，創造了世界同類生產線達產速度第一的紀錄。XX年3月成為德國西馬克公司csp技術在亞洲第一家、世界第二家培訓基地。包鋼薄板廠利用自主研發技術，多次對從德國引進的熱軋薄板生產線實施高技術含量的改造，這條生產線已經成為世界同類機組的產量之冠。
我們這次參觀的是板材精品線，這條精品線，為我國西北地區最大的薄板生產基地。 XX 年底引進並建成具有世界一流技術水平的薄板坯連鑄連軋生產線，可生產寬度在 980mm — 1560mm 、厚度在 1.2mm — 20mm 範圍內各種規格的管線鋼、結構鋼、矽鋼和冷軋用鋼等產品。 創造了連澆爐數、月產量和日產量三項世界第一，成為德國西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家 csp 技術培訓基地。 XX 年，包鋼建成 140 萬噸冷軋生產線， 其中罩式爐和平整機組能力為 80 萬噸，鍍鋅板能力為 41 萬噸，冷硬卷能力為 20 萬噸，可為家電、輕工、建築和汽車等行業提供優質冷軋板。
3. 包鋼薄板廠生產工藝
3.1熱軋薄板生產工藝：
3.2冷軋薄板生產工藝：
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3.3主要生產裝置
大包迴轉臺，鑄機，擺式剪，除磷機，軋機，測量裝置，層流冷卻，輸出輥道，1號夾送道，2號夾送道，1號卷取機，2號卷取機，取樣機，捲曲機，印表機。
4. 擺式剪的作用、結構、工作原理及工作制度
4.1擺式剪的結構
主要有擺剪本體、送料系統、傳動系統、控制系統和一些輔助機構幾大部分組成。擺式剪是由傳動側機架、操作側機架、偏心軸、擺臂、連桿、上剪刃滑架、下剪刃橫樑、輸送輥道、入口側溜槽、出口側橫樑、出口側溜槽等件組成。
4.2擺式剪的作用
擺式剪屬於連鑄裝置，它的安裝位置是在連鑄機扇形段的出口和加熱爐的入口之間。它是把連鑄機出來的厚度約50mm、運動速度約4m/min熱板坯根據一定的尺度進行分段剪下後輸送到加熱爐的。
4.3擺式剪工作原理
擺式剪的結構原理圖如下：
採用的是曲柄連桿機構。電機透過減速機連線軸帶動偏心軸轉動，使連桿、擺臂帶動上、下剪刃刀架相對運動形成剪下。偏心軸轉動180°時上下剪刃對切，偏心軸轉動360°時完成一次剪下，剪下同時推拉缸推動擺臂沿板坯運動方向擺動，剪下是在擺動過程中進行。剪下後推拉缸推動擺臂回到原位準備下一次剪下。
4.4擺式剪的工作制度
目前國外多采用兩種比較先進的剪下機型，一是採用離合器制動器，我們稱作“連續—— 起停”制剪下，另一種是電機直接起停製剪下，兩種剪下各有其優點亦有其不足之處。隨著科學技術的不斷髮展，電控元器件水平的提高。起停製剪下將逐步代表著剪下機的發展趨勢。
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