暑期化工廠實習日記
2014年8月22日
我們在南化院老師的帶領下在模擬機房1進行了基地實習動員、實習方案佈置、廠況介紹，讓我們瞭解了一個工廠建成的曲折歷程和做成一件事的不易。上午十點由實習基地的的資深老師李亮老師對我們進行下廠前的廠級安全教育。透過血淋淋的事故教育提醒我們化工生產的危險性，疏忽帶來的巨大的人員傷害和財產損失。之後然我們瞭解了安全教育的重要性和國家的相關安全法規。
安全第一，預防為主。不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害的“三不傷害。
處理事故的四不放過原則：事故原因分析不清不放過，事故責任者沒有處理不放過，肇事者沒有受到教育不放過，沒有落實防範措施不放過。講到這裡讓我思考，如果大家都能按要求做，由人為因素造成的事故應該降低很多吧。
接著李亮老師講了實習基地的管理目標三“零”：零工傷、零災害、零汙染。因為生產裝置已經停產。並進行了改造，使其適宜學生模擬操作。但為了更貼近生產實際，並且有一部分廠區的生產作業仍在進行。老師仍嚴肅的說明了在實習期間的紀律。
告訴我們哪裡不允許隨便進入，哪裡禁止吸菸。不安全因素有哪些。在去現場時必須標準佩帶安全帽和衣服。1實習期間，一切行動要服從指導老師的安排，不得擅自行動。2按時上下班，不得遲到、早退。3嚴格遵守廠、車間的規章制度，未經允許不得操作現場裝置、電器、儀表、和閥門。4四嚴禁;嚴禁在廠區內吸菸;嚴禁玩遊戲、玩手機、看報雜誌等。嚴禁逃崗、脫崗、睡崗。嚴禁在中控室計算機上插接個人隨身碟等移動裝置。5五不準;不準不穿工作服進入實訓場所;不準不戴安全帽進入工作現場。不準穿帶釘鞋高跟鞋上崗。不準遲到早退;不準大聲喧譁。6注注意著裝，不能披散長髮，不能戴首飾，不穿高跟鞋。7嚴禁碰閥門，儀表，按鈕。8注意環保，保持工廠的環境衛生。9分批進入工廠，不要妨礙正常生產操作。之後做了工廠勞動保護、安全技術、防火、防爆、防毒以及如何逃生等內容的安全生產教育。讓我們瞭解了安全標識和安全色表示的不同含義，儲存罐不同顏色盛裝氣體不同。在不同工作崗位人身防護裝置。並告訴我們在均酐收集時要戴防酸手套和膠靴、防塵口罩。
在生產中防火是最重要的一項，老師就不同環境如何選用滅火器做了詳細的介紹。並就均酐生產裝置滅火器的安放位置具體做了說明。並提醒我們進車間參觀時留意一下。多媒體與生動的例項讓我們對安全又有了深刻的印象。並進行下廠前的安全考試。
2014年8月23日
昨天下午我們進行了工藝介紹。今天我們的任務是分組下車間觀看工藝流程。我們準時的在入場口集合，帶好安全帽，穿著長褲，在老師的帶領下排隊進入操作區。老師先讓我們自己看各種裝置，看我們自己能認識那些裝置。我們在各種顯示儀表前走馬觀花的看。值得注意的是各種管道和筒體都包裹的厚厚的。我開始還認為是為了實習好看才弄得，很乾淨。好奇裡面到底是什麼樣的。
後來老師帶我們逐一介紹裝置，才知道那厚厚的`保護是為了給管道保溫。因為大部分是高溫環境下進行的。否則會有很多熱量損失。一個多小時的時間，老師讓我們初步的認識了昨天課上講到的裝置。但看到有兩排共八個捕集器時。仍不清楚是怎麼工作的。老師問我們關於裝置工序流向的問題。但誰也不會回答。然後老師帶領我們從捕集器開始簡單的介紹了一下裝置和讓我們注意一下顯示儀表的不同。給我們介紹了化工中常見的組合四件套。使用時，先開後再開前閥。關閉時，先關前閥後關後閥。旁路開關是當管路出現故障時使用的。接著向我們介紹設計爆破口的作用和其它裝置的的細節。在最後老師講了石家莊一所私人工廠對生產工藝的改進，使得省去了向水解池搬運轉移的人力勞動。提醒我們，搞裝置的人必須熟悉生產過程，才能夠對工藝裝置進行改進。才能夠不斷的創新。
下午安排的是理論課，由黃玉紅老師做水解脫水乾燥工藝的介紹。 水解工段介紹：
均酐粗產品在水解釜中加入一定量的水和活性炭，加熱水解後。經熱過濾器除去活性炭，冷卻結晶再經離心機甩幹，得到均苯四酸粗產品。在捕集器中得到的粗酐含有副產品，需要經過水解、脫水、昇華進行精製。並且根據各捕集器中得到粗產品質量情況分別進行一次或多次水解。啟動水解釜中攪拌器並由軟水罐經軟水泵定量向水解釜加入軟水。釜內裝有活性炭再攪拌下通蒸汽加熱水解，過濾器中裝上濾袋。為了阻止活性炭透過而有影響產品質量。
為什麼加濾袋?老師還專門講了裝置加裝濾袋的改進工藝的故事。有一家外貿企業想要產品並給出的價格是市場價格的兩倍。但只有一個人要求，產品的檢測是檢測含碳顆粒數。這樣的質檢要求是第一次聽說，透過實驗測定原有的生產工藝遠遠達不到質量要求。但為了拿下這個業務，工廠的研究者開始了過濾裝置的選擇。最後選擇加裝多層濾袋來除去活性炭。但這樣就增加了透過的阻力，使得管路容易阻塞。而要定期的檢查濾袋情況。
經過水解的物料進入結晶槽中自然冷卻結晶，後經離心機甩幹。再將水解工序的物料，均勻的加入不鏽鋼小舟中。開啟脫水釜開蓋，將小舟放入列管中，在真空狀態下進行脫水。副產品停留在小舟中。昇華後的產品附在釜結晶腔壁上。
乾燥由送風機將熱空氣以2040m/s的速度向上流動，溼物料由加料器加入，使顆粒懸浮在高速氣流中。。由於充分接觸，使物料快速除去水分，乾燥後的物料隨氣流進入氣流管出口的旋風分離器，產品從分離器下部出料抽引出。另一種是真空圓錐旋轉分離器烘乾物料。
8月24日
今天上午我們在模擬機房進行了模擬實訓。每人一臺電腦。在老師的指導下我們開始模擬操作開車過程。在指令的指導下我們進行開管各種閥和開關。由於是第一次操作。真的很盲從，不知道每一步是為了什麼。慢慢的才知道我們進行實際的生產控制過程也是這樣的。對這樣的控制很感興趣。但我們慢慢看懂了流程，想快速完成要求時，有的加熱、降溫過程都得慢慢熬時間。越急卻不達到規定溫度。又意識到生產的開車過程也是很緩慢的，這也是為什麼要連續生產的原因吧。直到下課時。我們也只玩車了一兩個工段的操作。
下午的安排仍是下現場參觀學習。這次老師給我們從鼓風機開始，沿著空氣的流動方向介紹了各種裝置。和每個空氣管路的作用。然後是讓我們自由參觀。自由問問題。我問老師，實際不是要三個捕集器麼?為什麼這裡有兩排每排四個。為什麼第一個要用保溫包起來。這幾個捕集器不一樣麼?捕集器間的連線管為什麼用三通管。我的提問老師到耐心的給瞭解答。才知道，保溫是為了防止快速降溫，在保溫時結晶穩定，得到的產品質量純度大。而其他副產品則因為沸點不同而繼續向第二級過。三通管是為了防止因溫度不穩定造成管路堵塞，設有開孔是為了定期檢查管路是否堵塞。否則可能有因阻塞發生爆炸的危險。這樣也可以讓我們輕鬆的分辨哪條管路是走產物和原料的。又帶我們去熟悉化料槽與反應器，應注意的事項。感覺我們想問題太膚淺了，設計的安全保護設計是要考慮的那麼多。並提醒我們對不同顏色注意看一下有什麼不同。然後告訴我們不同管路走的物質是不同的，也可以看出是否有危險。綠色的是冷水路線;綠色的是水，藍色的是空氣;紅色的是蒸汽等。
在從車間出來的路上，我好奇地問老師。開人孔收集產品時不也有氣體溢位。這不也汙染大氣麼?這不關心嗎?老師說，傷害肯定是有的。而且我們的這套裝置自動化程度低，現實也很難改進。所以工作時間不能很長，就因為工人出現出血的病狀，才停產的。
8月25日
上午是理論課，化工裝置介紹 (1)汽化器
結構：汽化器主要由下列元件構成：錐形封頭，柵板，填料，支座，分配器，撐持圈，法蘭連線元件、分佈器，防爆口等零件構成。
工作原理：操作中將原料均四甲苯加入均四化料槽中，開啟蒸汽進氣閥及疏水器閥門，蒸汽加熱融化均四甲苯，經均四液下泵，加入均四計量罐中。均四計量罐需通少量蒸汽保溫至100±5℃。液態均四甲苯經均四過濾器過濾後由均四劑量泵定量地送入汽化混合器內。
作用：將液態的均四甲苯和空氣混合氣化，變成液態混合狀的氣體，混合均充勻後的氣體有利於氧化反應。
(2)氧化反應器
結構：主要由下列零部件構成：由平板封頭，管箱，法蘭，連線螺栓，拉桿，定距管，密封墊，支座，波形膨脹節，換熱管等構成。
工作原理：在汽化混合器中，均四甲苯與熱空氣勻稱混合汽化後，由氧化反應器的上部進入。氧化反應器為列管式固定床反應器，列管內勻稱填裝催化劑，管外由熔鹽加熱。熔鹽在熔鹽槽中由電熱棒加熱、控溫，經熔鹽液下泵進入反應器下部，經分配後進入管間，由反應器上部經熔鹽冷卻器管間返回熔鹽槽。在反應過程中始終保持熔鹽迴圈。氧化反應產生的多餘熱量在熔鹽冷卻器中與空氣換熱降溫後返回熔鹽槽。 作用：均四甲苯與空氣混合物在氧化反應管內催化劑的作用下，反應生成均酐及副產品及完全氧化產品二氧化碳和水。
(3)換熱器
結構：由平板封頭，管箱，法蘭，連線螺栓，拉桿，定距管，密封墊，支座，波形膨脹節，換熱管等構成。 工作原理：從氧化反應出來的均酐反應氣經換熱器管程一二換熱器管內與殼程空氣換熱降溫。再經熱管換熱器進一步降溫後依次進入一、二、三、四捕集器，熱管換熱器冷卻端為水，水被加熱汽化後放空。 作用：降低均酐反應氣溫度，加熱空氣，均酐反應氣溫度低有利於結晶捕集，加熱空氣的溫度高有利於進入汽化器和均四甲苯進行氣化。
(4)熱管換熱器結構：由管箱、箱蓋、熱管、分佈板和管法蘭等零部件構成。
工作原理：從換熱器出來的均酐反應氣再經熱管換熱器進一步降溫後依次進入一、二、三、四捕集器，熱管換熱器冷卻端為水，水被加熱汽化後放空。、
作用：從換熱器出來的均酐反應氣的溫度仍然比較難結晶，所以其作用是在降低均酐反應氣的溫度。
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