現場工藝員年終總結

現場工藝員年終總結

現場工藝員年終總結

20xx年即將過去,在這辭舊迎新的時刻,本人深感時間過得飛快,回首過去一年來的工作歷程,獲益良多,在學習和工作上都有了很大的進步和提升.工作得以順利的開展和完成離不開上級領導的大力支援和幫助.同時也得感謝同事們和一線員工的積極配合和熱心幫助;今年除了認真貫徹和落實上級領導交辦的各項生產工作任務外;協助上級做好一年度的ISO質量管理體系的再次驗證與稽核，嚴格按照GMP的規範要求做好各項操作規程和檔案記錄，因公司發展需要，承蒙領導的信任，本人於10月20日-10月22日三天參加了ISO質量體系認證內審員的學習和培訓，順利透過考核並取得資格證書。透過學習，對質量體系中人、機、料、法、環、測及PDCA迴圈法有了更進一步的理解和認識，為今後的工作學習打下了紮實的基礎;現將今年度的工作總結如下：

(一)、在安全生產管理方面

繼續堅持“安全第一，預防為主”的方針，狠抓安全管理不放鬆;全面落實安全生產責任制，重點抓好班組管理，加強對班組安全檢查力度，完善了崗位責任制，嚴格按照安全操作規程進行管理，發現問題及時通報，杜絕了員工的不安全行為;使安全隱患消滅在萌芽狀態，確保了10年的安全生產“0”事故。不定期的組織和宣貫有關“安全生產，消防安全”的知識培訓，向廣大員工宣傳公司安全管理的相關規定，提高員工們的安全意識，同時在安全管理方面要嚴格要求自己，為廣大公司員工做好模範帶頭作用。讓企業員工明白生產安全了，才能安全去生產。

(二)、在質量、生產效率管理方面

認真落實上級領導下達的生產任務，做好節能降耗，降低生產成本。根據各車間用工人員情況，制定最佳用工人員方案，合理排程、均衡生產，根據各車間生產能力的大小，合理下達生產計劃，確保滿足銷售需要。認真做好車間各班組、倉庫、採購、成品倉部門之間的溝通與交流，發現問題及時上報，避免停工待料，影響生產進度。在生產過程中對產品進行質量監控, 協助技術品質部門做好產品的送檢工作,對成品或半成品進行定期抽查，加強巡查，確保生產出來的.產品都是合格品。讓消費者放心。

(三)、現場管理方面

1.在生產過程中認真執行“6S”管理，宣傳貫徹“6S”活動，強化“6S”管理，將“6S”管理制度化，規範化，並認真組織實施，使現場管理得到較大的改善。

2.完善生產工藝及作業流程：對車間相關作業檔案進行修訂與審批，最佳化管理，使員工能夠合理規範的進行操作;先後編寫了作業檔案：

3.加強班組員工培訓和溝通：合理進行工作分工,做到知人善用,對員工定員定崗,讓每位員工都在最適合的崗位工作,提高裝置的利用率,提高工作效率.節約生產成本. 對新員工的培訓做到先易後難, 加強與員工的交流，做好溝通，解決員工工作上的情緒問題，在工作上要注意員工的思想動態,做好員工的思想工作,提高員工對企業的凝聚力，提高員工的思想素質和技能水平。

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