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機械廠的實習報告

機械廠的實習報告範文錦集十篇

  隨著社會不斷地進步,報告的用途越來越大,報告具有語言陳述性的特點。那麼報告應該怎麼寫才合適呢?以下是小編整理的機械廠的實習報告10篇,歡迎大家分享。

機械廠的實習報告 篇1

  在大學的教育中理論教學和實踐教學擁有同等重要的地位,而實現實踐教學的重要途徑就是實習教育。透過實習可以使我們學到的理論知識得到應用,從而加深我們對理論知識的理解,最終達到知行的統一。同時,進行實習也是對我們學過的理論知識的檢驗和總結。參與實習是我們第一次接觸工廠生產實際過程,第一次將我們學習的知識轉化為生產力,第一次接觸社會的方方面面,把握住這次機會提高自己的綜合能力,展示自己的才華,找到未來發展的方向是我參與xx第一拖拉機廠實習的目的。

  xx第一拖拉機廠是一家擁有先進技術裝置和先進研發能力的大型企業,生產的拖拉機佔到全國產量的一半以上。在這裡實習我們可以接觸到未來工作中要使用大部分儀器和裝置,對我們未來的工作有很大的好處。xx重型機械公司是一家生產礦山重型機械的工廠,對他們電控公司的參觀使我們接觸到當代中國最先進的電控技術。

  一、實習要求

  ①服從指導教師的實習安排;

  ②畢業實習期間,學生應每日填寫實習日誌,內容包括:實習時間、地點、單位、內容、收穫和體會,也可摘抄實習實測資料資料。

  ③實習結束後撰寫不少於20xx字的實習報告,並將實習日誌、實習報告和實習單位意見鑒定在實習完成後交指導教師,作為畢業實習成績評定的依據。

  二、實習內容

  1、實習前的安全教育

  在到達xx的第一天我們進行了安全教育,這是每個進入工廠實習的大學生所必須接受的教育。在錄影中介紹了進入工廠的著裝要求、安全生產和防護的知識、安全標誌的識別。

  進入廠區必須穿長褲、穿不漏腳趾的運動鞋或皮鞋,女生要戴帽子並將過肩的長髮放入帽子中。不允許穿無袖衫、汗衫、涼鞋、拖鞋進入廠區,進入特殊的車間進行實習必須佩戴指定的防護用具。

  在廠區內可能造成的傷害有機械損傷、化學損傷、電氣損傷和其他損傷。如何避免這四種損傷在工廠裡有嚴格的規定,對實習生而言,在參觀機床時不站在正在工作的工人師傅對面,不在沒有工人師傅或技術人員的指導下亂動裝置,在塔吊經過時讓開通道,不接觸危險化學品,不動存在電氣損傷危險的裝置,一般就能保證我們的安全。

  在知道一般的安全防護知識以後,對安全標誌的識別也是重要的。安全標誌是由安全色,幾何圖形和圖形符號構成,用以表達特定的安全資訊、使用安全標誌的目的是提醒人們注意不安全的因素,防止事故的發生,起到保障安全的的作用。當然,安全標誌本身不能消除任何危險,也不能取代預防事故的相應設施。

  ①安全標誌型別

  安全標誌分為禁止標誌,警告標誌,指令標誌和提示標誌四大型別、

  ②安全標誌的含義

  禁止標誌的含義是禁止人們不安全行為的圖形標誌。其基本形式為帶斜槓的圓形框。圓環和斜槓為紅色,圖形符號為黑色,襯底為白色。

  警告標誌的含義是提醒人們對周圍環境引起注意,以避免可能發生危險的圖形標誌。其基本形式是正三角形邊框,三角形邊框及圖形為黑色,襯底為黃色。

  指令標誌的含義是強制人們必須做出某種動作或採用防範做事的圖形標誌。其基本形式是圓形邊框,圖形符號為白色,襯底為藍色。

  提示標誌的含義是向人們提供某種資訊的圖形標誌。其基本型式是正方形邊框,圖形符號為白色,襯底為綠色。

  2、在xx第一拖拉機廠的生產實習

  到達xx的第二天我們開始進入廠區進行實習。我們進入的第一個廠區是xx第一拖拉機廠的總裝廠,這裡是中國第一臺拖拉機出廠的地方,擁有先進的生產技術和裝置,平均八分鐘就有一臺拖拉機駛下生產線。進入廠區最常見到的裝置就是機床和塔吊。在車間內有各種各樣的機床像鑽床、刨床、銑床等等,其中手工操作的也有數控操作的。看著工人師傅們將一個個毛坯加工成為一件件精巧的零件,我對工人師傅靈巧的技能不得不由衷的佩服。車間內的塔吊有大塔吊和小塔吊,大塔吊由專人操作專門用於大型物件的搬運,小塔吊由現場工人操作用於較大物件的搬運。

  在參觀的過程中,帶隊老師向我們講解了工廠供配電的一般知識。工廠供配電系統就像人的消化系統和迴圈系統一樣,供配電系統將從電廠引來的單一電壓的粗電變為有多種電壓、有交流有直流的精電用於工業生產,就像人的消化系統將食物變成人體所需的各種營養一樣。而供配電系統透過線纜為各種裝置提供動力就像人的迴圈系統中心臟透過血液為身體提供力量一樣。

  在這家工廠裡工廠供配電系統先從外部引來380v的三相交流電進入配電室,再由配電室分配出380v的三相交流電用於電機等裝置的供電,220v的交流電用於工廠照明和電扇的運轉,還有其他型別的交流電和直流電用於其他裝置的正常運轉。由配電室引出來的線一部分直接供電如照明,另一部分接入每個工作區的配電箱。進入配電箱的交流電和直流電經過進一步的精細化,用於分配給不同的大型和小型裝置,有的還要用於電控操作。

  接下來我們參觀了xx的工裝廠,工裝廠是為xx各個分廠生產刀具和卡具的製造廠。這裡的產品都異常的鋒利,進廠前帶隊老師再三強調不要碰工廠生產出來的刀具,不要在機床還在運轉的時候問工人師傅問題。進入工廠以後,我看到大量的刀具的成品和半成品,還有生產刀具的圖紙。聽工人師傅說在以人為本、安全第一、預防為主、持續改進的方法和原則下工廠的安全事故逐年呈下降趨勢。

  在到達xx的第三天我們參觀了xx的齒輪廠和xx的動力機械有限公司。在齒輪廠由於齒輪是工廠生產的關鍵零部件,所以對加工的精度和質量的要求都比較高。在這裡機床的數量是我參觀的工廠中機床數量最多的,每臺機床都在完成不同的工序,或銑、或鑽、或刨,毛坯在經過一道道工序後就變成一個個符合要求的齒輪。在這家工廠裡還推行了5s管理,即整理、整頓、清潔、清掃、素養,這樣的管理是車間內部的衛生狀況很好、很整潔。

  xx動力機械有限公司是一個專門為xx生產發動機的工廠,有著悠久的歷史和先進的製造技術。他們與英國xx公司聯合設計的lr105系列柴油機,其排放標準達到了歐ii標準,已成為中國農業機械和工程機械配套動力的選擇。公司在科技先導、品質制勝、顧客至上、追求卓越的指導思想下不斷開拓進取,生產的柴油機佔據了國內市場的大量份額並遠銷海外,而發動機的國產化率不斷提高從30%一直髮展到現在的70%到80%。進入車間以後,看到每個工人都在緊張的忙碌著。他們生產各種不同規格不同用途的零件,再將這些零件按照不同的方式組合起來,最後蓋上外蓋生產出成品。

  3、xx第一拖拉機廠的5s管理

  5s是源於日本的企業管理制度並在日本取得了巨大的成功,因此xx將5s管理引入xx的企業管理。

  5s具體內容是指整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu),以及素養(shitsuke)這5個要素,它們的日語用羅馬文拼寫時,第一個字母都為s,所以日本人又稱之為5s。其中,

  ①整理,是指在工作現場,區別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西;

  ②整頓,是把要用的東西,按規定位置擺放整齊,並做好標識進行管理;

  ③清掃,是將不需要的東西清除掉,保持工作現場無垃圾,無汙穢狀態;

  ④清潔,是維持以上整理、整頓、清掃後的局面,使工作人員覺得整潔、衛生;

  ⑤修養,是指透過進行上述4s的活動,讓每個員工都自覺遵守各項規章制度,養成良好的工作習慣,達到以廠為家、以廠為榮的地步。

  4、在xx重型機械公司的生產實習

  到達xx的第四天我們參觀了xx重型機械公司下屬的一個專門生產電控系統的分公司。xx重型機械公司原來的名字叫做xx礦山機械廠,是一家專門為礦山生產重型裝置的工廠。我們參觀的這家分公司是與德國xx公司合作採用當今世界先進技術生產礦山用的重型裝置,主要包括礦井提升機、採掘機和一些液壓傳控裝置及電控系統的公司。

  進入工廠我首先為工廠內乾淨整潔的環境感到吃驚,我們之前參觀的廠子都比較髒亂,但這家工廠的一切都很乾淨整齊。在一樓的工廠裡我看到工人們按照技術人員的要求將電控裝置整齊有序的放入電控箱,再用導線連線起來經技術人員檢查後進入測試區進行測試,最後檢驗合格後貼上合格標籤出廠。在頂樓我們參觀了這家分公司的實驗室和設計中心。這家公司有四個與西門子合作的實驗室,分別是電氣傳動實驗室、自動控制(plc)實驗室、網路工程實驗室、液壓實驗室。實驗室的工作人員向我們講解了交直交變頻技術、plc控制技術、遠端網路控制技術,還在現場給我們作了演示。對這些技術的瞭解令我大開眼界,因為這些技術是現在最先進的自動化控制技術,對這些技術的瞭解將對我未來的發展有好處。

  我們參觀的最後一個地點是xx工程機械有限公司。這家工廠以前是一家軍工企業,主要生產坦克、裝甲車等重型裝備,現在生產的主要是推土機、壓路機等重型機械。這家工廠一共有五個車間,分別是結構車間(進行切割)、鉚焊車間(進行焊接)、機加車間(進行加工)、塗裝車間、裝配車間。在車間裡我看到很多衝剪壓裝置和現代化的塗裝和裝配生產線。

  三、實習結果

  透過實習我知道了工廠安全生產的必要知識,這對我未來的工作和實習會有很大的幫助。透過對工廠的參觀和與工人師傅的交談使我瞭解了工業生產的流程和管理的方法,為我未來的發展積累了經驗。在工廠的實習使我進一步加深了對所學知識的理解,對我未來的學習很有幫助。在實習期間對先進技術的參觀使我對現代化有了直觀的認識,使我對未來的發展充滿信心。

  四、實習總結和體會

  生產實習很快就結束了,但我卻使我受益匪淺。俗話說:百聞不如一見,書本上的知識講的再明白也不如自己的親眼所見,透過實習使我加深了對書本上知識的理解,熟悉了工業生產的全過程。在生產實習的過程中我深刻的體會到合作的重要性,在現代化工業生產的今天沒有任何一件產品是由一個人生產出來的,每一件產品都凝結著成百上千人的汗水,每一道工序都影響著產品的質量。對生產過程的嚴格管理,對產品質量的精益求精是每一家企業生存和發展的法寶。在未來的工作中,學會和別人合作,學會與他人溝通,是每個人進入社會的必修課。

機械廠的實習報告 篇2

  近幾年來,大學生找工作不容易。寒假是我鍛鍊的一個機會,我找到了一家機械製造企業去鍛鍊自己,真是感到無名的興奮和愉悅,體會到了大學生找工作的困難。我來到了恩華機械製造有限公司實習。雖然實習的時間短之又短,但是,獲益良多。體會到作為一個工人的艱辛,還有了解到各個部門的協調工作的重要性。這是我人生經歷的一部分啊。

  機械廠是兩兄弟經歷千辛萬苦經營而來的,已經有二十多年的發展歷史,以成為集研製、生產、銷售、技術培訓於一體,擁有高精度電腦控制機械加工中心等全套加工裝置的大型專業包裝裝置製造廠。目前主要生產瓦楞紙箱機械,產品包括:自動和半自動輪轉開槽切角機,全電腦高速水墨印刷開槽機、全電腦高速水墨印刷開槽模切機。還有與國際知名度高的企業日本機械株式會社合作生產高精度、高效率、先進的自動平壓模切機等。

  該機械廠的組織機構設定很簡練。主要是董事——秘書及會計——經理管理各個部門。由於機械廠的裝置很先進,在生產線上不會像往常的工廠那樣滿布工人,主要是某一兩個人負責工作流程。這對我瞭解該工廠的生產流程提供了方便。

  該廠生產的紙箱機械的需求量很穩定,是屬於定單供貨型的生產。由於產品的質量要求和技術含量要求都很高,因此,生產週期也比較長,單次產品需求的數量也不大。同時,每臺產品的價格非常昂貴,在萬元以上。生產部門主要包括,採購,技術,生產,供應,銷售。我被安排在供應部工作。但其工

  作並不是坐在辦公室悠閒地寫寫東西,而是跟住部長隨時跑,跑車間,甚至到外面去跑業務。

  實習期間,剛好該廠正趕貨,生產進行得如火如荼。我在跟隨供應部人員工作的時候,方才發現,供應這部門,在企業中極其重要。

  首先,供應部必須與往來企業打好交道。

  企業的供應部與下游企業的溝通好與壞,直接影響產品的最終銷售。他直接影響企業生產運作系統執行,是“保證企業產品質量、價格、交貨期和服務的關鍵因素之一”。公司的營銷工作可以說是公司經營的核心內容,是各項工作的重中之重,營銷工作的好壞,市場開發得成功與否直接關係到公司的存亡。我在實踐過程中充分明白到了營銷工作的重要性。恩華在XX年的營銷工作有成績,但不足也是明顯的,其中的得失值得我去從思考。由於市場變化的劇烈程度遠超出了公司的想象,對公司造成了嚴重的不利影響。

  我趁供應部的部長一有空,便向她問了很多很多的問題。她說,該廠的銷售其實大部分由自家聯絡買家,不過主要是老客戶,關係模式主要是——合作。比如與日本企業的合作等。這些老客戶由於多年的合作,關係很牢固,但是每當企業外聯人員替換或其他特殊情況時,往往會容易丟失客戶,當然內裡有很多內部原因不方便向我外人透露,但主要是因為離職或退休的員工往往會帶走或新員工不瞭解老客戶的習性和本來的某些特殊約定而讓老客戶惱火。所以,供應部員工的替換非常的慎重。同時,客戶的負責會分散開來,避免客隨人走的情況。

機械廠的實習報告 篇3

一、實習目的

  1、透過下廠生產實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必須的感性知識和使學生較為全面地瞭解機械製造廠的生產組織及生產過程,瞭解和掌握本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,併為後續專業課的教學,課程設計,畢業設計打下基礎。

  2、在實習期間,透過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結合起來,培養我們的考察,分析和解決問題的工作能力。

  3、透過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們有價值的生產經驗,瞭解技術革新和科研成果。

  4、透過參觀有關工廠,掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程,組織管理,裝置選擇和車間佈置等方面的知識,擴大知識面。

  5、參觀工廠的先進裝置及特種加工,以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的瞭解。

  6、透過記實習日記,寫實習報告,鍛鍊與培養我們的觀察,分析問題以及蒐集和整理技術資料等方面的能力。

  二、實習內容與要求

  1、機械零件的加工

  根據實習工廠的產品,選定幾種典型零件作為實習物件,透過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,瞭解工藝工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構,在此基礎上對典型零件進行重點的分析研究,要求如下:

  (1)閱讀典型零件的工作圖,瞭解該零件在機器中的功能及工作條件,零件的結構特點及要求,分心零件的結構工藝。

  (2)大致瞭解毛坯的製造工藝過程。

  (3)深入瞭解零件的製造工藝過程,找出現場加工工藝。

  (4)對主要零件加工工序做進一步的分析。

  2、典型零件工藝

  (1)箱體零件的加工:瞭解某機械裝置機座、機體的機械加工方法,並紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。

  (2)軸類零件的加工:瞭解軸類及其機械加工工藝並記錄其工藝過程。瞭解某道工序的具體加工工藝(技術要求,刀、夾、量具,切削液等)。

  3、瞭解刀、夾、量具的結構及使用方法,常用機床型號及其特點。

  4、裝配工藝:

  1)瞭解化工裝置的結構特點及其裝配工藝;

  2)瞭解化工裝置裝配後的最終檢驗專案和檢驗方法;

  3)瞭解主要化工裝置零部件在加工車間的檢驗情況。

  三、實習收穫及總結

  在現場技工師傅,工程師的指導和講解中,我們對各類車床,銑床,鑽床,衝床,磨床有了更進一步的瞭解。對應於各種不同型號,不同用途,不同尺寸的零部件,有各種不同型別的加工機床進行處理。基於金工實習期間我們所瞭解學習的各類機床的基礎知識和基礎操作,我們進一步瞭解了大型零部件的加工工藝和粗製流程,精加工流程,裝備流程,修改處理流程等加工流程。

  技工師傅們給我們展示了熟練操作各種機器生產零部件的過程和技巧,其基本原理和操作規範同小型簡單機床是大同小異的。整個參觀過程中,同學們就一些機床的工作原理,精度問題等方面的疑問請教了指導師傅,比如磨床,鑽床等機床具體的功能及其在生產過程中所處的位置和需要對零部件做處理的方面。

  老師在給我們解答疑問的同時,也給大家講解了很多關於公司經營,生產管理等方面的基本常識,讓我們真正正確地認識一個大型機械公司的生產流水線,各類部門的職能,各工種的職責,各類技術要求,同時也拓展了我們對大型機器公司購置,生產,包裝,銷售的流程,公司經營,管理等方面的常識。

  我們對各類機器的功能,型號及操作規範等都做了詳細的記錄。最後,我們就對各自的參觀疑問和看法做了初步的交流和討論,取人之長補己之短,對整個機器廠和參觀過程做了初步的簡短總結,並結合各自在金工實習期間所掌握和了解的機床知識,交流了各自對某些機器的改進或存在的缺陷等方面的觀點看法。

  透過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用。

  在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

  經過這次實習,讓我明白做事要認真細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有許多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能夠有所突破,有所創新。

  就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性非常大,但要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到真正目的。

  明確校外實習的目的,在於透過理論與實際的結合、學校與社會的溝通,進一步提高學生的思想覺悟、業務水平,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,以讓我培養成為具有較強實踐能力、良好職業道德、高技能、高素質的,能主動適應社會主義現代化建設需要的高素質的複合型人才。"校外實習、工學結合"是現代職業教育的一種學習模式,是把生產勞動和社會實踐相結合的一種人才培養模式。其基本形式是學校與企事業用人單位合作培養學生,學生透過工學交替完成學業實現從一名學生到一名工人的角色轉變。十幾年的校園生活令我們思想單純,同時感到其生活乏味和升學的壓力,這使得我們嚮往社會、嚮往工作,渴望獨立的開拓一片天地,發揮了自己的才智。

機械廠的實習報告 篇4

  一、實習目的

  1.透過現場參觀,瞭解某一產品的即席製造生產過程。

  2.熟悉主要典型零件(機座,機體,曲軸,凸輪軸,齒輪等或減速機 箱體,轉動軸,齒輪等)的機械加工工藝過程,瞭解擬定機械加工工 藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。

  3.瞭解典型零部件的裝配工藝。

  4.瞭解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。

  5.參觀工廠計量室與車間檢驗,瞭解公差與測量技術在生產中的應用。

  6.參觀工廠的先進裝置及特種加工, 以擴大學生的專業知識面以及對 新工藝、新技術的瞭解。

  二、實習內容與要求

  1.機械製造的生產過程:

  瞭解該廠的主要機械裝置的正個生產過程情況及生產中的主要工藝 檔案(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等) 。

  2.典型零件工藝

  1)箱體零件的加工:瞭解某機械裝置機座、機體的機械加工方法,並紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。

  2)軸類零件的加工:瞭解軸類及其機械加工工藝並記錄其工藝過程。 瞭解某道工序的具體加工工藝(技術要求,刀、夾、量具,切削液等) 。

  3)齒輪加工:瞭解一至2種齒輪的機械加工工藝,並記錄其工藝過程,分析滾齒、 插齒加工的運動及特點。結合工廠的參觀,簡述磨齒、等的齒輪精加 工方法。

  3.瞭解刀、夾、量具的結構及使用方法,常用機床型號及其特點。

  4.裝配工藝:

  1)瞭解機械裝置的結構特點及其裝配工藝;

  2)瞭解機械裝置裝配後的最終檢驗專案和檢驗方法; 3)瞭解主要零部件在加工車間的檢驗情況,論述公差與技術測量在 現場應用的例項。

  三、實習報告

  今天是第一次到機械廠實習,沒有什麼準備,只是看了一下零件的加工。第1個車間是箱體零件加工的車間,伴隨著車間中空中吊車的遊走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門.且不說車間的一切,首先讓我一驚的是車間上方的2個橫幅:多浪費一分錢,就少一分錢和今天工作不努力,明天努力找工作.或許這樣的口號對我們這些 大學生來說,有點老調和乏味.但我卻能感覺到這七,八十年代那些擁 有熱火朝天的幹勁的工人師傅們儉樸的本質和如火的熱情。

  在這裡,技術工人告訴我箱體加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保證,於是,箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關鍵問題。

  這裡的工人還告訴我在工藝路線的安排中應注意3個問題:

  工件的時效處理箱體結構複雜壁厚不均勻

  1). 鑄造內應力較大。由於內應力會引起變形,因此鑄造後應安排人工時效處理以消除內應力減少變形。一般精度要求的箱體,可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時間,得到自然時效的效果。但自然時效需要的時間較長,否則會影響箱體精度的穩定性。對於特別精密的箱體,在粗加工和精加工工序間還應安排一次人工時效,迅速充分地消除內應力,提高精度的穩定性。

  2).安排加工工藝的順序時應先面後孔由於平面面 積較大定位穩定可靠,有利與簡化夾具結構檢少安裝變形。從加工難度來看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把鑄件表面的凹凸不平 和夾砂等缺陷切除,在加工分佈在平面上的孔時,對便於孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此,一般均應先加工平面。

  3). 粗、精加工階段要分開箱體均為鑄件,加工餘量較大,而在粗加工中切除 的金屬較多,因而夾緊力、切削力都較大,切削熱也較多。加之粗加 工後,工件內應力重新分佈也會引起工件變形,因此,對加工精度影 響較大。為此,把粗精加工分開進行,有利於把已加工後由於各種原因引起的工件變形充分暴露出來,然後在精加工中將其消除。

  接下來參觀了軸類零件的加工過程合理選用材料和規定熱處理 的技術要求,對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義,同時,對軸的加工過程有極大的影響。一般軸類零件常用 45 鋼,根據不同的工作條件採用不同的熱處理規範(如正火、調質、淬火等) ,以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉速較高的軸類零件,可選用 40Cr 等合金鋼。這類鋼經調質和表面淬火處理後,具有較高的綜合力學件能。精度較高的軸,有時還用軸承鋼 GCrls 和彈簧鋼 65Mn 等材料,它們透過調質和表面淬火處理後,具有更高耐磨性和耐疲勞效能 。

  對於高轉速、過載荷等條件下工作的軸,可選 用 20CrMnTi、20MnZB、20Cr 等低碳含金鋼或38CrMoAIA 氮化鋼。低碳 合金鋼經滲碳淬火處理後,具有很高的表面硬度、抗衝擊韌性和心部 強度,熱處理變形卻很小。處於對經濟的考慮,軸類零件的毛坯最常 用的是圓棒料和鍛件,只有某些大型的、結構複雜的軸才採用鑄件。軸類零件還要進行預加工。 我到車間之際工人正在用切割機切斷棒料毛坯,工人師傅說輪 類零件在切削加工之前,還要對其毛坯進行預加工。預加工包括校正、切斷和切端面和鑽中心孔。而軸類零件加工的主要問題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。

  從技術人員口中得知軸類零件加工的典型工藝路線是毛坯及其熱處 理→預加工→車削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。 在接下來的車間 裡我看到滾軸裝配的全過程。首先將軸承和殼體孔清洗乾淨,然後在 配合表面上塗潤滑油。根據尺寸大小和過盈量大小採用壓裝法、加熱 法或冷裝法,將軸承裝入殼體孔內。軸承裝入殼時,如果軸承上有油孔,應與殼體上油孔對準。裝配時,特別要注意軸承和殼體孔同軸。為此在裝配時,儘量採用導向心軸。軸承裝入後還要定位,當鑽騎縫螺 紋底孔時,應該用鑽模板,否則鑽頭會向硬度較低的抽承方向偏移。由於裝入殼體後軸承內孔會收縮,所以通常應加大軸承內孔尺寸,軸 承(銅件)內孔加大尺寸量。使軸承裝入後,內孔與軸頸之間還能保證適當的間隙。也有在製造軸承時,內孔留精鉸量,待軸承裝配後,再 精鉸孔,保證其配合間隙。精鉸時,要十分注意鉸刀的導向,否則會 造成軸承內孔軸線的偏斜。在整個過程中,注意裡要非常集中,一點差池都會造成巨大的損失。在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程 也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到製成產品都是遵循一定的生產原理,透過一些主要裝置及工藝流程來完成的。在這裡, 我比較全面地瞭解機械加工及相關典型零件的生產技術 過程。初步瞭解典型的機電一體化產品和裝置的生產過程、培養了收 集資料的能力及提高分析問題的能力,使我更好地學習、掌握機械工 程專業知識。在實習中也感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得 知識的滿足。真正的接觸了社會,使我消除了走向社會的恐懼心裡,讓我對未來充滿了信心,以良好的心態去面對社會。

機械廠的實習報告 篇5

  一、實習時間

  XX年6月15日——XX年7月3日

  二、實習地點

  吉林機械制動廠,長春市長久物流,京鐵物流

  三、實習內容

  本次實習主要參觀吉林機械制動廠,長春市長久物流,京鐵物流,瞭解這些企業的業務,熟悉業務流徎,對這些企業有初步的認識。

  1.吉林機械制動廠

  業務流程主要有衝塑、機械加工、表面處理、物品儲存。

  首先在工作人員的帶領下,我們參觀了該廠的衝塑分廠,廠房的大門上寫著“衝制優良產品,塑造良好形象,認清形勢,堅定信心。”進入廠房內,只能聽到及其的轟鳴聲,工人們在這樣一個嘈雜的環境中辛勤的工作。廠房中間部分擺著兩排衝床,機械遠轉很快,工人們必須時刻都集中精力衝壓汽車零部件。每張衝床上都懸掛著3——4張操作表和注意事項,以規範操作。廠房裡的佈局有材料庫、模具庫、幾何測量室、保養區、限制區、臺洗班、待驗區,這些佈局表明了這些汽車零部件生產所需的各道工序。

  然後我們參觀了機加分廠,他們的生產口號是“責任、創新、求實、成事”。進入廠房內,最先看到的是宣傳欄,裡面有企業文化內容,工作注意事項等內容。這裡是不同品牌汽車所需零部件的加工區,分佈著好幾條加工生產線。

  最後我們參觀了表面處理分廠。其暫存區很大,但擺放並不整齊。在工廠外,我們看到了一小片露天倉庫,擺放著一些箱式托盤。

  這次參觀主要是對汽車零部件生產物流流程進行一個大致的認識。

  2.長春市長久物流

  業務流程主要有以整車物流規劃、零部件物流、普貨物流、倉儲、運輸、配送、汽車銷售、售後服務。

  首先是企業人力資源部的蔡經理為我們進行企業介紹。在介紹中我們看了長久物流的影像資料。該企業創建於1992年,總部設在北京,以整車物流規劃、零部件物流、普貨物流、倉儲、運輸、配送、汽車銷售、售後服務等領域的集約化綜合服務集團企業。員工總數達XX餘人。涉及乘用車物流、商用車物流、汽車銷售、汽車零部件物流及普貨物流等,業務領域遍及全國各地,設有50餘個全資、控股子企業,10餘個商品車倉儲基地,倉庫總面積超過130萬平方米,年運輸能力60萬輛、汽車銷售2萬餘輛。該企業是目前國內最大的現代化汽車物流民營企業,在中國的汽車物流行業中位居三甲之列。XX年9月長久物流透過iso9001:XX標準質量管理體系認證。XX年1月被中國物流與採購聯合會評為5a級物流企業,成為中國15傢俱備5a級物流標準的企業之一。

  其次是有運輸部門的專業人員為我們講解該企業的汽車物流發運情況。長久物流企業內有2300多臺運輸車,外協車有3000多臺,僅在長春地區就有10多家外協車企業與長久物流簽訂協議運輸。這樣保證了長久物流每年100多萬的運力。在長春長久物流主要承運一汽大眾、馬六、豐田這三家的商品車。發運過程如下:

  第一,銷售部將所需商品數量反饋給儲運管理科,由儲運管理科分析資料,計算所需車輛,並安排運輸時間,然後下達運輸計劃到長久物流或其他外協車輛企業。

  第二,運輸車開始準備工作。其中包括工人工作服的準備、車輛檢查、裝車。其中外協車需要一頭“裝車確認單”。

  第三,運輸出庫。

  然後老師帶領我們參觀了長久物流的露天倉庫——商品車儲存、入庫、發貨區。並由起工作人員耐心細緻地為我們做了講解。其倉儲區非常大,給人的第一印象是整齊有序。每一輛商品車入庫都是由導運司機進行入庫歸位,在這一過程中並對汽車進行外觀、質量檢驗。其每個貨位都是有據可查的。入庫後,進行貨位編號,在由庫管員抄入固定表格中,最後將資料錄入電腦。這樣就可以保證儲存資料的準確,也方便快速地準確地查詢所需車輛。當企業接到銷售訂單是,就交與倉儲部進行配貨,所需車輛就被導運司機開到出庫處整齊地排成一列。這些車將被安置在商品車運輸車中。

  最後我們觀看了商品車運輸專用車的裝車過程。其準備工作前有好幾道工序要作,如安裝起落架,這道工序只能人工操作,很費時間,最少也用了近30分鐘的時間。每輛商品車運輸車可運10臺車,分兩層裝載。我們在這裡看到了兩種商品車運輸專用車,箱式的和框架式的。工作人員告訴我們框架式的裝載量高於箱式的,而且以後框架式的會更多地用於運輸中。

  3、京鐵物流

  業務流程主要有收貨、倉儲、發貨、配送、物流包裝、資訊管理。

  該企業建立與XX年,是一家民營企業,主要的經營範圍為汽車零部件的快遞,在北京和上海都有倉庫。在吉林省其市場份額佔到30%——45%。

  走進京鐵物流,這裡並沒有給人一種繁忙的景像。

  首先是企業的婁經理帶領我們參觀企業的倉庫。這裡的倉儲空間很大,但是並不乾淨,貨物的堆垛不整齊,僅僅只有兩三臺叉車在運輸貨物。有的貨物上對賣弄了厚厚的灰塵。這裡也沒有整齊高大的貨架。樓經理告訴我們當今很多物流企業都是這樣一個現狀,是由於資金成本的限制,沒有財力進貨架和叉車,而對於目前該企業貨物運輸量也沒有必要這麼做。

  我看到有的貨位上還掛著很多與貨位不相符合的貨位佈置板。貨物大多都是在地上擺放,沒有使用貨架,只有少量的木製和鐵製托盤。這裡的貨物不多,其發貨日期都是當天待運的,沒有昨天或是更早時間的貨物,可見京鐵物流發貨很及時。

  在這裡我看到了稱量貨物的電子秤嵌在字面上,很平整,可以方便貨物的上下秤稱量。貨運中心在倉庫的入門旁邊,是貨物資訊接受、錄入和發出的地方。

  最後由是企業創始人邵總經理為我們做講解。該共識當初是由2臺車,6、7個人發到如今這樣比較打的規模。他的講述使我感觸到了創業的艱辛和不易,他的那句話令我記憶猶新“說得好聽點是一部創業史,其實那是一部血淚史。”以及為其他企業做物流策劃的困難,都是在基層的實踐中一點一點累積總結的。

  邵總經理還為我們解釋了倉庫那些為撤走的貨位佈置板是由於原先使用企業服務的企業撤走了貨物,但現在又要重新要求服務,因此那些貨位佈置板還要繼續使用。

  四、實習心得

  經過一週的參觀實習,我們收穫了很多。讓我瞭解吉林機械制動廠、長春市長久物流企業,京鐵物流企業的運作模式及相關業務,使我對物流的各功能有了更深入的瞭解和認識。走出校園,才真正體會到社會工作的複雜與艱辛。在講座中那些工作人員講的物流專業術語以及管理學中的案例常常使我感到頭腦中的專業知識模糊和匱乏,這時才深刻地體會到自己所學的知識好少。

  沒有實際操作經驗和技能,書本上的理論和知識與現實有很大的差距,我們應該清楚地認識到物流業雖是一個新興產業,具有很大的發展空間和市場潛力,就業前景非常可觀。但是,它又是一種艱辛的行業,社會上需求更多的是實際操作人員,而管理、物流工程設計方面的人才需要的較少,但是卻很缺乏,然而這些高水平的人才的成長也需要在從基層的實際操作中去鍛鍊,摸索,否則是不能將物流的專業理論和實際很好地結合。因此,要想將來為物流事業而奮鬥,成為物流管理方面的高水平人才,在大學期間我們除了應具備紮實的專業知識外,還應該培養吃苦耐勞、團結協作的精神,端正自己的心態,踏實認真,這對我們今後就業、擇業非常有幫助。

  此次參觀實習中,京鐵物流的邵總經理總是以一種謙遜的態度為我們講解,雖不是物流專業畢業,卻是一點點地踏踏實實地在做物流行業,這種謙遜踏實的態度很值得我們學習。其創業的精神和創業史很激勵鼓舞我。

機械廠的實習報告 篇6

  讓我獲益太多,這次難得的實習機會。終身受用。一定要牢牢記住這次的經歷,把理論與實際結合起來,虛心學習,勤動腦筋,多動手,不怕麻煩,找到屬於自己的那片天。

  踏破鐵鞋無覓處,好不容易找到一家企業願意“收留”真得感到無名的興奮和愉悅。似乎體會到大學生找工作的困難。終於來到南海區一家實業有限公司實習。雖然實習的時間短之又短,但是獲益良多。要不是多得運營管理課的課程要求,想也沒有機會得到這麼好的實習機會。

  彩印廠和紙品廠。主要是其機械廠實習工作。 該公司屬下企業有機械廠。

  以成為集研製、生產、銷售、技術培訓於一體,機械廠已經有二十多年的.發展歷史。擁有高精度電腦控制機械加工中心等全套加工裝置的大型專業包裝裝置製造廠。目前主要生產瓦楞紙箱機械,產品包括:自動和半自動輪轉開槽切角機,全電腦高速水墨印刷開槽機、全電腦高速水墨印刷開槽模切機。還有與國際知名度高的企業日本機械株式會社合作生產高精度、高效率、先進的自動平壓模切機等。

  該機械廠的組織機構設定很簡練。主要是董事—秘書及會計—經理管理各個部門。

  生產線上不會像往常的工廠那樣滿布工人,由於機械廠的裝置很先進。主要是某一兩個人負責工作流程。這對我解該工廠的生產流程提供了方便。

  屬於定單供貨型的生產。由於產品的質量要求和技術含量要求都很高,該廠生產的紙箱機械的需求量很穩定。因此,生產週期也比較長,單次產品需求的數量也不大。同時,每臺產品的價格非常高貴,萬元以上。

  推銷,生產部門主要包括。技術,生產,供應,銷售。被安排在供應部工作。但其工作並不是坐在辦公室悠閒地寫寫東西,而是跟住部長隨處跑,跑車間,甚至到外面去跑業務。

  剛好該廠正趕貨,實習期間。與合作的日本企業的定單。生產進行得如火如荼。跟隨供應部人員工作的時候,方才發現,供應這部門,企業中極其重要。

  供應部必需與往來企業打好交道。企業的供應部與下游企業的溝通好與壞,首先。直接影響產品的最終銷售。直接影響企業生產運作系統執行,保證企業產品質量、價格、交貨期和服務的關鍵因素之一”

  便向她問了很多很多的問題。說,趁供應部的部長一有空。該廠的銷售其實大部分由自家聯絡買家,不過主要是老客戶,關係模式主要是合作。比如與日本企業的合作等。這些老客戶由於多年的合作,關係很牢固,但是每當企業外聯人員替換或其他特殊情況時,往往會容易丟失客戶,當然內裡有很多內部原因不方便向我外人透露,但主要是因為離職或退休的員工往往會帶走或新員工不瞭解老客戶的習性和本來的某些特殊約定而讓老客戶惱火。所以,供應部員工的替換非常的慎重。同時,客戶的負責會分散開來,防止客隨人走的情況。

  供應部不單要搞好企業外的關心,其次。跟生產實業部門的關係也非常的重要。

  供應部是傳達客戶資訊的主要途徑,往往在這時。向生產部門傳達顧客的需求。

  覺得一提的部門間的設定。覺得工廠的佈局很合理,說到供應部與生產車間的溝通。招待外賓的會議室,高層人員的辦公室和其他各部門的辦公室設在同一幢大樓裡。相互距離很接近。外賓來訪時,可以讓他見到工作人員的工作態度,對工作人員是一種無形的監督,也是向外賓顯示員工工作態度和工廠的完善制度的機會。

  有個門,還有一個合理的地方就是供應部所在之處。這門專門方便供應部人員到生產車間去。為人員和部門的溝通提供了方便。

  去拜訪了公司的董事,後來。提到這個工廠的部門佈局問題的時候,讓董事眉笑眼開,原來,工廠是董事的個人建築設計,考慮佈局的時候,確考慮到部門溝通這個問題,特別是供應部與生產車間之間。這讓我覺得有點驕傲,因為我也考慮到想的問題,更是因為,把運營管理課上學到供應鏈的知識,實習中體會到思考到。

  畢業生機械廠實習總結

  經過一個月的車間實習我瞭解了很多現場的實際情況,學到了很多書本上學不到的東西,真正意識到書本知識和實際確實有一些差異,瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。

  熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。同時也瞭解了本廠的一些情況, 保定機床廠是1937年建廠,目前的主打產品是組合機床,銑削動力頭,鏜銑動力頭,機械滑臺,鑽銷動力頭等等規格比較齊全,是河北省機械工業龍頭企業。

  下面我從幾個方面簡要總結一下我的實習經歷

  1. 第一週 金一車間實習,機械滑臺粗加工車間。首 首先聽取了車間劉主任的講解,介紹了車間的大概情況,在現場的觀察中見到了保定市為數不多的八米龍門刨床,六米龍門刨床,還有我們廠曾經自造的T68和T612臥式鏜床,在這要提出的是車間北排挨著大門的兩個小型立式車床目前精度很差,工作臺表面已有很多破損,噪音也很大,需要進行裝置維修。金一車間主要是大型裝置,目前主要是完成大型的鑄件粗加工和一些外協活的加工,

  2. 第二週 金二車間實習,機械滑臺傳動箱零件,鏜銑動力頭零件,鑽削動力頭零件,齒輪,渦輪蝸桿等小零件的粗精加工車間。在此車間看到了保定為數不多的赫赫有名的瑞士產臥式座標鏜和它的工作過程,目前它的加工精度在0.01mm,全部採用液壓傳動。不過我覺得這樣精密的機床所在的工作環境有些惡劣,應該放在恆溫室裡。還有一臺英國NEWALL立式座標鏜,內部採用齒輪傳動,除了這些裝置還有精密平面磨床,精密萬能磨床,銑齒機,20xx年新買的T611,各種車床銑床,拉床等等,在這個車間瞭解了各種小零件的工藝和加工過程。

  3. 第三,第四周 裝配車間實習,各種規格機械滑臺,鏜銑鑽動力頭,液壓滑臺,傳動箱等的裝配車間。裝配車間是我廠產品成型的最後一站,也是關鍵的一站,車間張建明主任給我耐心講解組合機床的裝配過程以及遇到的問題。張主任說HJ50滑臺的傳動箱內有個行星輪機構,工人在裝配的時候很困難很費時,讓我好好想想有沒有其他的解決辦法,我經過一天的思考提出了一個裝配方法,但暫時還沒有得到應驗。透過這些日子的實習使我更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。”

  實踐是真理的檢驗標準,瞭解到很多工作常識,也得到意志上鍛鍊,對我以後的學習和工作將有很大的影響。機床設計人才聘用和高階軟體應用同等重要。本廠最近幾年才開始應用電子圖版,這在軟體應用方面是比較落後的,電子圖版只是手工製圖的替代品,三維實體設計才是真正意義上的設計,企業要想存活,要想有更好的發展,趕上甚至超過同行業其他廠家就必須與時俱進,不斷創新!眼睛是會騙人的看似簡單的東西並不一定能夠做好,只有親身實踐才知其奧妙,才會做出理想的產品,實踐是學習的真理!至此感謝鄒永紅總工程師及其他領導給了我這麼好的實習機會,這對我的一生來說是非常重要的,是一筆寶貴的財富,在車間實習期間向各車間技術員詢問了很多問題,得到了技術員的耐心講解,在此一併表示感謝!

機械廠的實習報告 篇7

  這個難得的實習機會讓我受益匪淺終身我們必須牢牢記住這一經驗,理論與實踐相結合,虛心學習,努力運用我們的大腦,做更多的事情,不要害怕麻煩,找到屬於自己的一天。突破鐵鞋後,發現一家企業願意“接納”,卻無處可尋,這真是一種莫名的興奮和快樂。似乎意識到大學生找工作的困難。最後來到南海區一家實業有限公司實習雖然實習時間越來越短,但卻受益匪淺。要不是有更多的運營管理課程,我不會有機會得到這麼好的實習機會。彩色印刷廠和紙廠主要是其機械廠的實習工作該公司的下屬企業有機械工廠。為了成為集研究、生產、銷售、技術培訓於一體,機械廠已有20多年的發展歷史大型專業包裝裝置製造商,配有高精度電腦控制加工中心等成套加工裝置。目前,我們主要生產瓦楞紙箱機。我們的產品包括:自動和半自動旋轉開槽和切角機,全電腦高速油墨印刷開槽機,全電腦高速油墨印刷開槽和模切機。公司還與國際知名企業日本機械有限公司合作,生產高精度、高效率、先進的自動平壓模切機等。這家機械廠的組織結構非常簡潔。管理不同部門的主要是主任秘書和會計經理生產線不會像往常一樣擠滿工人,因為機械廠的裝置非常先進。一兩個人主要負責工作流程這便於我瞭解工廠的生產過程。屬於訂單供應型別的生產由於產品質量和技術要求高,本廠生產的紙箱機械需求穩定。因此,生產週期相對較長,單一產品的需求量也不大。同時,每種產品的價格都很高貴,超過一萬元營銷、生產部門主要包括技術、生產、供應和銷售被分配到供應部門工作然而,它的工作不是坐在辦公室裡悠閒地寫作,而是和部長一起到處跑,在運動車廂裡,甚至在外面做生意。碰巧工廠的貨物快用完了。在實習期間合作日本企業的訂單生產正在全力進行。當我和供應部門的員工一起工作時,我發現供應部門在企業中非常重要。供應部門必須與相關企業做好交易。供應部門與下游企業之間的溝通是好是壞。首先直接影響產品的最終銷售直接影響企業生產經營系統執行,保證企業產品質量、價格、交貨期和服務的關鍵因素之一。"

  他問了她很多很多問題他說只要供應部長有空事實上,工廠的大部分銷售都是透過自己與買家的接觸來實現的,但他們主要是老客戶,關係模式主要是合作。例如,與日本企業的合作等由於多年的合作,這些老顧客有很強的關係,但每當公司的外聯人員被替換或在其他特殊情況下,他們往往很容易失去顧客。當然,有許多內部原因不便於外人向我透露,但主要原因是老顧客很惱火,因為離職或退休的員工經常帶走他們,或者新員工不瞭解老顧客的習慣和一些原有的特殊協議。因此,供應部門的人員更換非常謹慎。與此同時,顧客的責任將被分散,以防止顧客追隨他人。供應部門不僅要做好企業外部的關懷工作,還要與生產和工業部門的關係也非常重要。供應部門是傳達客戶資訊的主要方式,通常在這個時候向生產部門傳達客戶需求報告中提到的跨部門機構非常有趣。談到供應部門和生產車間之間的溝通,我認為工廠的佈局非常合理外賓會議室、高階職員辦公室和其他部門的辦公室都在同一棟樓裡。他們之間的距離很近。當外賓來訪時,他可以看到員工的工作態度,這是對員工的一種無形的監督,也是向外賓展示員工的工作態度和工廠完善制度的一個機會。有一扇門,合理的位置是供應部門所在的地方。這扇門特別方便供應部人員去生產車間。它為人員和部門之間的溝通提供了便利。我拜訪了公司的董事,後來當提到工廠的部門佈局時,董事們覺得很有趣。原來這個工廠是主任的個人建築設計。在考慮佈局時,真正考慮的是部門溝通,尤其是供應部門和生產車間之間的溝通。這讓我感到有些自豪,因為我也考慮到了思考的問題,也因為我在運營管理課上學到了供應鏈知識,並在實習中體會到了這種思考。

機械廠的實習報告 篇8

  今年暑假,學院為了使我們更多的融入社會,瞭解更多有關於我們機電專業的知識和所從事各種裝置製造,發電裝置,運輸機械,工業產品加工,各行各業的自動生產線等的設計與維護,尤其是機電系統的設計與維護。這個專業在社會不同崗位的分工和職責。所以我們自己找了份工作來了解社會體驗生活。

  九月份的時候我在南京彤利機械製造廠當檢驗員我所瞭解的當把調節好的機器並按正常程式啟動正常運轉後,被成型的木料從機器的右端經兩邊的限板和中間的輸送輥推動下進入機器內部。再有兩個輸送輪帶動木料進入成型區,有上下左右4至7把高速旋轉*同時對木料進行削邊成型。最後由左邊的軟輸送輪將半成品木料送出機器。在*旁設有強力的吸塵裝置,切削廢料由吸塵口吸走。切削過的成品木料四面比較平整。將交下一道工序,即寬頻砂光機。

  成型機特點:

  ▲生產效率高

  一共有7把旋轉*可供選擇,各把的互相無干擾,手動調節內外距離和進給速度。

  ▲執行可靠,自動化程度高

  在調好了機器以後,在沒有特殊情況下,操作員只用進料出料就可以了,操作安全。

  ▲操作方便,維護簡便

  寬頻砂光機工作原理:當機器按正常程式啟動並正常運轉後,被磨板坯從機器右端經限板裝置和輸送輥推動下首先喂入上、下粗砂輥。被高速旋轉著的砂帶同時磨削板坯上、下二面,實現定厚磨削,最後經出料端的清掃輥清除殘存表面的粉塵並送出機器。各砂輥和清掃出料輥皆有強力吸塵裝置,磨削粉塵由吸塵口吸走,磨削後的板坯最終獲得一表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。該機主要用於人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。諸如刨花板、中密度纖維板、石膏刨花板或其它木質人造板表面的砂光,使板厚精度和表面粗糙度符合一定的要求。

  砂光機特點:

  ▲精度高

  磨削後工作厚度公差0。1mm之內。

  ▲加工質量好

  只要合理地選擇砂帶,即可得到滿意的表面粗糙度。

  ▲生產效率高

  四個砂架、二個粗砂架上、下對頂佈置,二個組合砂架上、下錯開佈置,即可完成雙面定厚磨削和光整磨削,進合具有手動和自動功能,進給速度4—24m/min無級可調,自動進給系統,具有防過載自適應負載的能力,故能充分發揮機器效率。

  ▲更換砂帶迅速

  在操作側更換砂帶只需幾分鐘時間,執行可靠,自動化程度高。

  機器採用一整套機械電氣、液壓、氣動最新技術,並設有可靠的互鎖和安全保護裝置,可防止誤操作發生事故。

  調整、維護、操作、方便可靠機器執行情況,操作檯上各儀表均有顯示。

  上合頁:其實這個步驟沒有什麼東西可以寫。這到工序是完全手工的!不過是要了解各種不同合頁與各種不同尺寸的PANEL的配對和安裝方式。這個在這裡就不一一舉例了。

  實習心得:

  在實習過程中,我不僅從企業職工身上學到了知識和技能,更使我學會了他們的敬業精神。感到了生活的充實,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我消除了走向社會的恐懼心裡,使我對未來充滿了信心,以良好的心態去面對社會。同時,也使我體驗到了工作的艱辛,瞭解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今後的工作奠定良好的基礎。

機械廠的實習報告 篇9

  一、實習地點

  二、實習時間

  三、實習總結

  在雅申,作為卷染車間的一名縫頭工,在工作的期間我瞭解了一些我所在車間的情況。

  首先是車間的生產工藝流程,大致瞭解印染的流程:擺佈、縫頭、前處理、染色、烘乾、定型、打卷或碼布深切的感受到這每一個流程就像一個小齒輪,每個小齒輪的正常運轉與否都會影響著全域性。

  其次是對該車間每個生產工藝流程的人員、裝置的瞭解;再次是對該車間管理人員、管理設施、管理方法等的瞭解;最後是對整個車間生產前、中、後以及出貨等的大致瞭解作為其中一個小齒輪的一員,我能夠感覺到我工作的重要性,也不僅僅是體力活與簡單的重複手中的機器。

  雖然在這裡實習(打工)與自己所學基本上不搭關係,甚至有些相差的很遠。但是在平常的生活與工作中還是能將有些在書本上所學的知識與所見所聞相比照,感受更深刻了,而不再是書本上寫的那樣枯燥、乏味......

  四、實習心得

  熱浪滾滾,暑期如期而至,期盼中的實習階段也將就此開始。帶著滿腔的激情與憧憬來到位於廣東省揭陽市揭東區的一所以加工式為盈利的雅申紡織印染有限公司。

  感受以前從未經歷過的生活,第一次身臨其境地呼吸工廠的氣息,第一次深切體味作為工廠最基層工人的艱辛,第一次度過這樣別樣的暑假(也許是最後一次)。

  在慢慢能夠勝任這份工作的過程中,感受真的很多很多。從一開始的初步學習、熟練、再學習、到最後勝任,這個過程心理變化其實是起起伏伏的,有積極的、消極的、好奇渴望的、枯燥乏味的、平和以對的。

  其中感受最深的還是無論做什麼事關鍵還是自身的態度、不能把消極與厭煩情緒帶到工作上和與同事朋友家人的交往中。

  在這短短的四十三天的實習期間,在這裡生活的日子是唯有親身經歷才能夠感同身受的。

機械廠的實習報告 篇10

  透過實習,擴大和鞏固已學過的基礎理論和專業知識,瞭解和掌握機械製造生產過程的實踐知識,為以後的學習和和工作打下良好的基礎。培養理論聯絡實際的能力,是自己學會在實際生產中透過調查研究發現問題並運用所學的知識分析問題和解決問題的基本思路和方法。瞭解機械製造企業的總體佈局、生產組織與管理情況,是自己對機械產品的生產過程,機械生產企業的生產組織與管理工作有一個初步的認識。瞭解製造技術的領域的科技發展新動態,瞭解新技術、新材料、新工藝在機械製造生產的實際應用。同時我們熟練操作了數控機床,熟練數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數控程式的程式設計的方法,以便能夠系統、完整的掌握數控技術,更快更好的適應機械專業的發展和需要。透過實習瞭解瞭解製造領域的技術工人的工作特點,增強熱愛勞動,熱愛所學專業的情趣。

  今天是第一次到機械廠實習,沒有什麼準備,只是看了一下零件的加工。第一個車間是箱體零件加工的車間,伴隨著車間中空中吊車的遊走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門.且不說車間的一切,首先讓我一驚的是車間上方的兩個橫幅:多浪費一分錢,就少一分錢和今天工作不努力,明天努力找工作.或許這樣的口號對我們這些大學生來說,有點老調和乏味.但我卻能感覺到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的幹勁的工人師傅們儉樸的本質和如火的熱情。在這裡,技術工人告訴我箱體加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保證,於是,箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關鍵問題。這裡的工人還告訴我在工藝路線的安排中應注意三個問題:

  1).工件的時效處理箱體結構複雜壁厚不均勻,鑄造內應力較大。由於內應力會引起變形,因此鑄造後應安排人工時效處理以消除內應力減少變形。一般精度要求的箱體,可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時間,得到自然時效的效果。但自然時效需要的時間較長,否則會影響箱體精度的穩定性。對於特別精密的箱體,在粗加工和精加工工序間還應安排一次人工時效,迅速充分地消除內應力,提高精度的穩定性。2).安排加工工藝的順序時應先面後孔由於平面面積較大定位穩定可靠,有利與簡化夾具結構檢少安裝變形。從加工難度來看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除,在加工分佈在平面上的孔時,對便於孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此,一般均應先加工平面。 3).粗、精加工階段要分開箱體均為鑄件,加工餘量較大,而在粗加工中切除的金屬較多,因而夾緊力、切削力都較大,切削熱也較多。加之粗加工後,工件內應力重新分佈也會引起工件變形,因此,對加工精度影響較大。為此,把粗精加工分開進行,有利於把已加工後由於各種原因引起的工件變形充分暴露出來,然後在精加工中將其消除。

  接下來參觀了軸類零件的加工過程合理選用材料和規定熱處理的技術要求,對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義,同時,對軸的加工過程有極大的影響。一般軸類零件常用45鋼,根據不同的工作條件採用不同的熱處理規範(如正火、調質、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉速較高的軸類零件,可選用40Cr等合金鋼。這類鋼經調質和表面淬火處理後,具有

  較高的綜合力學件能。精度較高的軸,有時還用軸承鋼GCrls和彈簧鋼65Mn等材料,它們透過調質和表面淬火處理後,具有更高耐磨性和耐疲勞效能。對於高轉速、過載荷等條件下工作的軸,可選用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮化鋼。低碳合金鋼經滲碳淬火處理後,具有很高的表面硬度、抗衝擊韌性和心部強度,熱處理變形卻很小。處於對經濟的考慮,軸類零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件,只有某些大型的、結構複雜的軸才採用鑄件。軸類零件還要進行預加工。

  我到車間的時候工人正在用切割機切斷棒料毛坯,工人師傅說輪類零件在切削加工之前,還要對其毛坯進行預加工。預加工包括校正、切斷和切端面和鑽中心孔。而軸類零件加工的主要問題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術人員口中得知軸類零件加工的典型工藝路線是毛坯及其熱處理→預加工→車削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。在接下來的車間裡我看到滾軸裝配的全過程。首先將軸承和殼體孔清洗乾淨,然後在配合表面上塗潤滑油。根據尺寸大小和過盈量大小採用壓裝法、加熱法或冷裝法,將軸承裝入殼體孔內。軸承裝入殼時,如果軸承上有油孔,應與殼體上油孔對準。裝配時,特別要注意軸承和殼體孔同軸.為此在裝配時,儘量採用導向心軸。軸承裝入後還要定位,當鑽騎縫螺紋底孔時,應該用鑽模板,否則鑽頭會向硬度較低的抽承方向偏移。由於裝入殼體後軸承內孔會收縮,所以通常應加大軸承內孔尺寸,軸承(銅件)內孔加大尺寸量。使軸承裝入後,內孔與軸頸之間還

  能保證適當的間隙。也有在製造軸承時.內孔留精鉸量,待軸承裝配後,再精鉸孔,保證其配合間隙。精鉸時,要十分注意鉸刀的導向,否則會造成軸承內孔軸線的偏斜。在整個過程中,注意裡要非常集中,一點差池都會造成巨大的損失。

  數控機床是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標誌,數控車床和數控銑床是數字程式控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床,也是是一種透過數字資訊,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機床已是現代製造業的重要標誌之一,在我國製造業中,數控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。

  透過這次實習我們瞭解了現代數控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術、新裝置在機床生產上的應用。 在數控機床的生產裝配以及除錯上,具有初步的獨立操作技能。在瞭解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護

  國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟體上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個門檻,還適當地給我們佈置些作業,我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師佈置下來的任務。在完成任務之餘,我們還發揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以瞭解的。就比如何與同事們相處,相信人際關係是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,於是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也儘量虛心求教。要搞好人際關係並不僅僅限於本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放鬆一下神經,而且可以學到不少工作以外的事情,儘管許多情況我們不一定遇到,可有所瞭解做到心中有底,也算是此次實習的其中一個目的了。

  畢業實習是學生在校其間的最後一次實踐性教學環節,主要結合畢業設計課題熟悉畢業設計相關內容,培養學生查閱、收集資料的能力,熟悉各種工程設計規範,鍛鍊學生走向社會的綜合技術技能和社交能力。

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