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機械類的實習報告

關於機械類的實習報告範文彙編九篇

  在不斷進步的時代,我們都不可避免地要接觸到報告,報告中涉及到專業性術語要解釋清楚。我們應當如何寫報告呢?以下是小編整理的機械類的實習報告9篇,歡迎閱讀與收藏。

機械類的實習報告 篇1

  這次為期兩天的生產見習是我們作為工科學生參與實踐活動很重要的一部分,在吳衛東,王正剛等老師的帶領下,我們去了鹽城秦川華興風電專用機床、江蘇恆力組合機床有限公司、江蘇名爵汽車零部件有限公司和江蘇江淮動力股份有限公司。雖說我們見習的時間不長,但是就是這兩天的時間也讓我們學到了許多課堂裡沒有學到的知識,讓我們受益匪淺,與此同時我們也更加了解我們機械專業的現狀、前景和發展。

  實習目的: 生產實習是我們機制專業知識結構中不可缺少的組成部分,並作為一個獨立的專案列入專業教學計劃中的。其目的在於透過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯絡實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的情況、瞭解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習後面的課程乃至以後的 工作,都是十分必要的基礎 。

  實習要求:

  1、掌握機械加工工藝方面的知識及方法

  2、瞭解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等

  3、瞭解機床和數控系統的知識,特別是加工中心等典型的數控裝置

  4、瞭解企業生產管理模式,學習先進的管理方式方法

  5、熟悉、鞏固鑄造工藝及裝置方面的知識 工作,都是十分必要的基礎。

  實習內容和收穫:

  透過在江蘇名豪汽車零部件有限公司的實習,我們比較全面地瞭解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步瞭解典型的機電一體化產品和裝置的生產過程、培養我們收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我們更好地學習、掌握機械工程專業知識。 機械加工工藝方面我們重點了解了左殼–錐齒輪差速器這一典型零件的機械加工工藝過程,聽了有關技術人員對其的具體分析。並記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝檔案。由於汽車轉彎時,左右兩邊輪子的行程不同,所以轉速不同,為防止轉彎時出現滑動、滑拖現象,必須使用差速器調節兩邊輪子的轉速。左殼–錐齒輪差速器是用來固定支承軸承,防止微塵和外來顆粒侵入到錐齒輪差速器裡面和防止錐齒輪差速器裡面的潤滑油外瀉。零件結構比較簡單,在結構上成對稱分佈。 毛胚的選擇

  零件一般是由毛胚加工而成。在現有的生產條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和衝壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先製作的鑄型腔中,待其冷卻凝固後獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都佔總機重量的5xxxx以上,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀複雜的零件毛胚,特別是具有複雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。其缺點是在其生產過程中,工序多,鑄件質量難以控制,鑄件機械效能較差,鍛件是利用衝擊力或壓力使用,加熱後的金屬胚料產生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構複雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械效能。所以用於做承受過載和衝擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,衝壓件是利用衝床和專用模具,使金屬板料產生塑性變形或分離,從而獲得的制體。衝壓通常是在常溫下進行,衝壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優點,在很多情況下衝壓件可直接作為零件使用。

  選擇毛胚還應該考慮的原因:

  零件的力學效能要求 相同的的材料採用不同的毛胚製造的方法,其力學效能有所不同。鑄鐵的強度,離心澆注,壓力澆注的鑄體,金屬型澆注的鑄體,沙型澆注的鑄體依次遞減;鋼質零件的鍛造毛胚,其力學效能高於鋼質棒料和鑄鋼體。零件的結構形狀和外廓尺寸,直徑相差不大的階梯軸宜採用棒料。相差較大時宜採用鍛件。形狀複雜的毛胚不宜採用金屬型鑄造。尺寸較大的毛胚,不宜採用摸鍛,壓鑄和精鑄。多采用沙型鑄造和自由鍛造。外型複雜的小零件宜採用精密鑄造的方法。在其他的機械加工廠我們雖然沒有自己動手去做,但是透過和一些前輩和師父的介紹中我們瞭解到:

  1.搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉任何一個角度,所應用的場合一般是單件小批次生產;

  2.搖臂萬能銑床的六大件分別是懸樑、轉盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺;該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌,其中滑動導軌需要淬火處理,一般較長的導軌需要淬火;

  3.搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭,裝刀時刀具與主軸錐面緊密結合,這樣使不易變形;同時銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖。

  4.牛頭刨床加工效率低,應加工窄長面工件,萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;工作臺面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作臺面表面需要進行淬火處理;在安裝時需要用百分表進行精度調整而且精度的調整要與國家標準來對照;

  5.床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以後再進行加工;

  6.升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處,使工作臺面能夠有效地潤滑;

  7.萬能搖臂銑床X軸方向絲桿動,螺母不動;Y軸方向絲桿不動,螺母動;Z軸方向絲

  杆動,螺母不動;當絲桿不動螺母不動時就是卡死現象;

  8.銑床與刨床加工工件的不同特點:銑床用於加工較大的面(如底面),加工效率較高;而刨床加工T形槽和窄長面(如導軌面);

  9.粗磨與精磨得基準是統一的,定位時與百分表接觸,如果機床本身精度有問題需要人工進行精度的調整;

  10.夾緊與孔的大小,接觸面的面積大小,水平面是否水平有著密切的聯絡。

  分析我們機械行業的現狀和未來前景:

  所謂機械行業,只要是與機械有關的行業都可以說是機械行業,這個分為廣義的機械行業與狹義的機械行業。機械的發展方向大底有三個:一個是以汽車為中心的配件,二是以模具為中心,三就是數控了,下面就一起來看一看機械行業現狀。

  1.機械行業與國民經濟密切相關,屬於週期性行業。同時,行業屬於資本、技術及勞動力密集型產業,目前行業處於成熟期,增長速度較低。

  2.機械行業內部子行業眾多、產品覆蓋範圍廣泛、行業技術水平參差不齊,除少數先進生產製造技術行業外,大部分行業不具備壟斷性。同時,行業內部競爭激烈,生產集中度低,生產力水平低下,科研水平趕不上創新需要,整體來看,行業投資機會較少。

  3.由於地區環境的影響,機械行業區地發展不平衡,東部地區在投入、產出及效益方面均佔絕對優勢,中西部地區基本處於弱勢。近年來,由於國家持續加大對西部地區的開發力度,這一形勢在逐漸改變,東部地區絕對量雖繼續大幅增長,但比重呈下降趨勢。

  4.從機械行業銷售產值分佈情況看,機械產品市場主要是內需拉動型。近年來,機械產品出口增長速度很快,但是總的生產發展更快,出口產品所佔份額比例仍然有限,基本維持在15%-20%左右。

  5.石化通用機械、農業機械、儀器儀表、機械基礎件四個子行業的工業總產值位於機械行業前四名,工業總產值超過了1000億元,合計共佔機械行業總產值的69%,在行業中佔有舉足輕重的地位。

  6.工程機械行業是機械行業發展最快的子行業,利潤率位於機械行業首位,其次是石化通用機械、儀器儀表、機械基礎件行業及食品包裝機械行業、農業機械利潤率最低經營業績最差。

  7.我們制定的行業上市公司選取基本原則是:與國民經濟及國家固定投資密切相關且近期受益的上市公司,以及出現實質性併購重組題材業績大幅增長且後續有持續業績支撐的上市公司。

  近幾年來,工程機械行業人工成本上升影響出口企業的競爭能力。從機械行業出口來看,國內出口產品一般集中於中低端領域。隨著國內勞動力成本的上升和人民幣匯率的升值,大量低技術門檻的生產企業將面臨來自國外同行的激烈競爭。

  出口產品的比較優勢正逐漸喪失,如船舶、機床行業等。因此,未來機械行業將逐漸由依靠成本取勝,轉向依靠更高的勞動生產率和更好的服務模式佔領市場。

  總結:

  總的說來我們這次的生產實習是十分圓滿的,從中我們不僅對我們曾經學習的理論知識有了更加深刻的理解,對接下來的學習起到了很大的幫助,而且也對

  我們在實際操作各種車床,對產品的設計,實驗和加工帶來很多新的思路,我們是帶著渴望的心情而來,帶著滿意的笑容而歸的,這樣的生產實習對於我們這些在校的大學生來說是一次難得而寶貴的實踐機會,這給我們以後的學習帶來了很大的動力,也會我們以後的工作帶來了很大的啟發,使我們對未來能從事這樣的工作而感到了自豪。

  首先是各個工廠對安全的重視。俗話說得好:“安全第一”,每當我們參觀每一個工廠的時候,進入工廠之前,首先映入我們眼簾的“安全第一”“安全生產”“安全責任重於泰山”等大字或者橫幅。工廠的實習負責人和老師也都再三強調這個問題,讓安全警鐘時刻在我們心中敲響。而在工廠的每一個車間和每一個工人對待安全的態度也讓我們十分欽佩。

  從大的方面來看,整個工廠就像是一部運轉的龐大機器,每個工序,每個崗位,每位職工都有條不紊的做著自己的工作,沒有一絲一毫的偏差。因為每一個要求都不變的,所以每個職工和崗位都看不到慌亂,只能感到一切都在按照程式來執行。

  這次對工廠的參觀學習給我印象最深的不是先進的裝置,和複雜的工藝程式,而是對於制度的嚴肅性和工人們一絲不苟的執行力。生產和裝配工作是非常辛苦的,在車間的工作現場裡沒有什麼監督工,也沒有領導在現場盯著看,可是東風的職工在工作時都是認真的完成自己的工作,沒有因為其它別的原因而減少要求和降低標準。真正的做到了生產以產品質量和安全為主。

  在生產參觀實習過程中,我深感知識之浩瀚無窮,我們所知的只不過一點基礎的皮毛理論,僅僅在工程機械這個行業就有如此眾多的專案,每到一個單位我們都能感受到一種濃烈的生產氣息氛圍,而更重要的是它的先進技術水平和管理模式。

  這次參觀實習我瞭解許多平時難以接觸到的東西,是對我們所學知識的一種檢驗,也是對我社會實踐的一次體驗。從普通機床到數控技術,從模具製造到生產管理,從機器檢修到成品測驗,其中都有著許許多多的寶貴經驗和先進技術,這對我們開拓思維、激勵自我學習從而領先科技潮流都是一個很大的精神動力。同時也使我看到了一些現實中的不足,對我們以後的學習上都要有所創新和改進。

  在這次生產實習中老師不僅給我們講解了很多機械製造的知識,而且在我們的生活方面給了我們無微不至的照顧,所以我在這僅代表個人對老師表示深深的感謝。

機械類的實習報告 篇2

  認識實習是教學計劃主要部分,它是培養學生的實踐等解決實際問題的第二課堂,它是專業知識培養的搖籃,也是對工業生產流水線的直接認識與認知。實習中應該深入實際,認真觀察,獲取直接經驗知識,鞏固所學基本理論,保質保量的完成指導老師所佈置任務。學習工人師傅和工程技術人員的勤勞刻苦的優秀品質和敬業奉獻的良好作風,培養我們的實踐能力和創新能力,開拓我們的視野,培養生產實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力。

  認識實習是我們工科學生的一門必修課,透過認知實習,我們要對材料科學與工程專業建立感性認識,並進一步瞭解本專業的學習實踐環節。透過接觸實際生產過程,一方面,達到對所學專業的性質、內容及其在工程技術領域中的地位有一定的認識,為了解和鞏固專業思想創造條件,在實踐中瞭解專業、熟悉專業、熱愛專業。另一方面,鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識,讓自己的理論知識更加紮實,專業技能更加過硬,更加善於理論聯絡實際。再有,透過到工廠去參觀各種工藝流程,為進一步學習技術基礎和專業課程奠定基礎。

  具體,我們應該透過實習達到以下目的:重點參觀實習漢江機床有限公司、漢川機床集團有限公司、陝西航空宏峰精密機械有限公司、中航工業長空精密機械製造公司,瞭解這些工廠進行生產加工,實際生產的裝置、工藝、工模具、產品缺陷等技術問題,為以後的學習和科研積累感性認識。

  附:機械學專業實習報告

  歲月如梭一般,時光飛快得流逝,轉眼間為期一個半月的畢業實習眨眼間就結束了。畢業實習是在完成全部大專基礎的課程和專業課程的學習後所進行的一項實踐環節,也是作為大學生不可缺少的一個重要的過程。

  實習目的

  透過到工廠實習,瞭解和掌握了石材機械生產工藝和流程,鞏固和理解了已學過的理論和專業課程內容,培養我們理論聯絡實際的能力,提高實踐能力、動手能力、觀察問題、分析問題以及解決問題的能力,為後續畢業工作打下了堅實的基礎。

  單位簡介

  我所實習的單位萊州宏發石材機械廠位於沿海城市煙臺萊州,是一家生產石材機械的公司。

  實習內容及進度

  此次實習時間從20xx年4月14日開始,根據單位對我的情況進行了如下的安排:

  第一階段:20xx年4月14日——4月27日,企業給我們安排了入職培訓,主要進行聽課、聽講座、到現場瞭解機械裝置的運轉原理和常見的一些故障問題,通過幾天的學習和了解我對公司的實力和自己的能力有了一個大概的定位。為自己的職業發展路線和踏入社會做了良好的鋪墊。

  第二階段:20xx年4月28日開始領導為我安排了師傅,我先從裝置工藝方面學起,到基層鍛鍊,在師傅的安排和指導下,結合自己的專業理論知識,進行實際動手操作。並且熟悉企業的結構、發展方向、主要事務。而且還熟悉了數控車床、鉗工、電焊的基本操作方法和原理。

  按照公司的安排,對新員工入職培訓,也是對實習前的一個重要課程,總共分為了六講,為了確保培訓期間正常的紀律,規定了培訓紀律,儘可能調動我們學習的積極性。並且讓我們上臺講解我們對於某些事的見解,鍛鍊了我們的膽量,也練習我們的口才。培訓的內容都有獨到之處,這一切的一切對我們入職做了充分的準備。

  1、積極的心態。跟對人,做對事,個人就會成功;選對人,做對事,團隊就能成功。我們是即將畢業的學生,也許對工廠的環境不大適應,這時我們應積極融入環境——適度自我約束——積極主動做事——努力鑽研產品知識——認真細緻的職業精神。

  2、企業制度。俗話說“無規矩不成方圓”,遠東建立了一套完善的考勤制度,目的'是保證公司員工有規矩的上班,愛護公司財物,攜手共建身邊的環境。

  3、職業生涯規劃。一個人有追求、目標,才有奔跑的方向。“明日復明日”,因此每個人應該有自己的職業生涯規劃,時時鞭笞自己。

  數控車床

  與普通車床相比,同是車床,數控車床的優勢是不言而喻的!數控車床是數字程式控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身,是國內使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控車床。可能因為自己是學過計算機的緣故,所以我對數控車床透過程式設計來控制車床加工感到特別的親切,上手特別的快。之前擔心的耐性和準確性問題消失得無影無蹤:只要有嚴密準確的思維,輸入正確的程式,車床就會執行相應的操作,完全不用擔心人為的差錯,而且數控車床還可以加工輪廓形狀特別複雜或難於控制尺寸的迴轉體零件--如果是透過普通車床來應付它們的話,普通車床將會顯得那麼的無力。由此,我不禁聯想到,現代科技是第一生產力,我們大學生的肩上更有著不可推卸的重責!科技,將為我們帶來日新月異的變化!

  鉗工

  鉗工工廠裝置較為簡單,因為多數都是人工體力勞動。在這一天內,為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛鍊我們的動手能力與意志,我們要做一枚m12的螺母。從劇斷鐵柱到銼磨平行平面,從打孔到擰螺紋,件件不是輕鬆的活。

  由於時間關係,老師也沒多說什麼,就是介紹了一下臺虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然後就叫我們用鐵棒為材料加工一個M12的六角螺母,要把螺母的上下兩面用銼刀挫平,還要挫出六個側面,當然還要鑽孔,最後還要倒六個30度的角。

機械類的實習報告 篇3

  我是xxxx08級的一名學生,我叫xxxx。我於20xx年XX月XX日來到xxxxxxx。在公司XXXX部擔任一名技術員!

  Xxxx公司位於xxxx。公司屬於民營企業,企業是股份制有限公司。公司分為辦公室、採購部、財務部、生產部、質檢部、人事部等等。車間分為機加工車間、裝配車間、包裝車間等。企業現有固定資產5000萬,佔地面積35000平方米,廠房面積10000平方米。公司20xx年將全年完成銷售收入1億元人民幣,預計20xx年企業將實現銷售收入5億元人民幣。屬於小型民營企業。

  公司主導產品有全自動無人值守換熱機組、銅板式換熱器、板式換熱器、船用板式換熱器、金屬波紋膨脹節、壓力管道用波紋膨脹節、管式換熱器、螺旋板式換熱器及除汙器的專業化企業。

  我所在的部門是技術部,在技術部從事一些圖紙的繪製!

  透過在XXXXXX有限公司的實習過程使我對換熱器產品的進一步瞭解,讓我感到在學校學習的知識是有限的。在實際生產過程中,有很多很多是在課本中學習不到的知識,總之學無止境,我要用一顆熱情的心去投入機械行業,韓愈曾經在《勸學》中說過不急跬步無以至千里,不積小流無以成江河。騏驥一躍不能十步,駑馬十駕功在不捨。告訴我一個經驗豐富的人是從一點一滴中積累起來的,都是由少到多的一個循序漸進的過程,也警惕那些聰明人不能驕傲自大都有侷限性所以只有不斷地學習才能適應這個多變的社會。

  在XXXXX實習這段時間裡,感覺自己真的學到了很多東西!

  來到XXXXXX我才剛剛接觸換熱器,對換熱器的知識幾乎為零。所以在剛來到公司是,單位是把我安排在車間裡,當時我對換熱器也不瞭解,只有幫著車間的工人一些小忙,慢慢的瞭解了,我在車間工作的任務,有時可以自行工作了。但在車間裡我能做的就是那些繁多的,又很枯燥的工作,給板換套膠墊,在切板片是去接接板片,或者機組組成後我們包包紙…當時自己想這樣的工作,任何一個人都能做,都有些想放棄了!但轉念一想,我是剛剛畢業的大學生,如果想從事本專業的工作,必須經過在車間的磨練,這是不能缺少的…所以就勸告自己堅持下去,以後就會學到更多!

  我在車間工作將近二個月,這二個月我感覺我知道了自己學東西,和同事怎麼接觸,也學會了容忍!所以我成功的被調到了我們指定的崗位!

  公司把我從車間調到了和我所學專業有關的部門。在車間的二個月我只是知道了一些板片,板換,和機組的外形,對其工作原理什麼的都不瞭解。隨後在調到技術部後,本部門的同事給我們細緻的講解了換熱器和機組的知識。這時我才剛剛真正的接觸到換熱器的知識!因為自己對換熱器原理不知道,還鬧了不少笑話,有一次同室和我說在機組二次網添加個零件,我卻是放到了一次網上,後來同事給我講了,如果像我那樣放置會出現什麼樣的效果。那以後還出現過很多次我把零件放錯地方的時候,所以我告訴自己要認真學習機組知道。我開始學習機組設計的原理,注意事項等!慢慢的那些簡單的基礎錯誤我不再犯了!

  我開始學者練習畫機組圖,在自己遇見不明白的地方,就會請教那些同事們。慢慢的對機組的設計原理熟悉了,自己就能完善一些機組圖了!起初對於畫機組圖,認為是很簡單的事,後來才知道,畫機組圖的確不難,但隨後的後序工作很繁瑣,標尺寸,寫標題欄,寫提料單,列發貨單…很多學問在裡面!每一樣材料都必須認真的完成,要不會給單位帶來很大損失…隨後的實習期間裡,對自己工作性質和內容的熟悉,自己在同事的輔助下可以自己出圖了!很為自己高興!

  在實習期間,我整理了一些換熱器的相關知識。自己也在網上查了一些相關知識。

  一,換熱器與機組定義:

  換熱器的概念:換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的裝置,又稱熱交換器。換熱器是化工,石油,動力,食品及其它許多工業部門的通用裝置,在生產中佔有重要地位.在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等,應用更加廣泛。換熱裝置因其用途不同,型別繁多,效能不一,但均可歸結為管殼式結構和板式結構兩大類。

  換熱器的工作原理:熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的裝置,即在一個大的密閉容器內裝上水或其他介質,而在容器內有管道穿過。讓熱水從管道內流過。由於管道內熱水和容器內冷熱水的溫度差,會形成熱交換,也就是初中物理的熱平衡,高溫物體的熱量總是向低溫物體傳遞,這樣就把管道里水的熱量交換給了容器內的冷水,換熱器又稱熱交換器 。

  二,機組的選型

  1機組的組成:機組主要由板換、水泵、電動調節閥、閥門管件和電器控制系統組成

  2機組的應用:機組主要應用在採暖、空調製冷、生活熱水另外還有一些工藝用水上

  3機組換熱方式:主要水水換熱和汽水換熱兩種,這裡大家要注意一下,汽水換熱的一次側的蒸汽溫度原則上不能超過150度,也就是4kg飽和蒸汽,最高不能超過1160度,在160度的時候我們有一種高溫EPDM的墊片,它的耐溫相對來講要高一些,如果溫度壓力過高則需要做降溫減壓處理,減到4kg,150度。

  三,機組的控制方式:控制方式大致有三種

  1)、單迴路溫度控制:

  該配置的機組基本控制是氣候補償型的溫度控制,透過檢測二次網供水溫度,並透過與室外溫度對比,來控制一次網電動調節閥的開度,從而達到控制二次網供水溫度的目的。

  2)、全自動無人值守現場控制(需人工巡檢)

  這種換熱器機組是我們單位主打產品。

  該配置的機組,一次網上配有電動調節閥,控制二次網供水溫度;具有室外溫度補償功能;迴圈泵採用變頻控制,利用二次網供回水壓差做為反饋訊號,二次網進行變流量控制;補水泵採用變頻補水,根據二次網回水壓力做為反饋訊號;所有的水泵、電動調節閥、二次網供水溫度等均由控制器來完成全自動控制,並且控制器能夠根據程式來自動完成機組的啟停及覆電重新啟動;一個水箱水位感測器接入控制器自動控制水箱水位,而且具有缺水保護補水泵功能;二次網回水管線加裝洩壓電磁閥接至水箱,如二次回水壓力超過設定值,控制器自動開啟該電磁閥進行洩壓至安全值後自動關閉;正常情況下,該機組處於無人值守自動執行狀態,只需員工定期進行巡檢。

  3)、全自動無人值守遠端通訊控制

  該配置的機組,控制器具有遠端通訊功能,能夠把一、二次網供回水的溫度、壓力、流量及水泵狀、,電動調節閥狀態、水箱水位訊號、變頻器的狀態等有關資料傳送給控制中心,並能夠接受來自控制中心的控制指令進行遠端控制。通訊方式可以是有線也可以是無線方式,開放的通訊協議。這樣使用者的供熱管網真正聯網執行,從根本上徹底解決了一次網水力失衡的問題。使用者只需定期巡檢。

  透過網上的查詢,自己有進一步瞭解了該行業。所以自己會努力工作!認真學習!

  每次看著那些同事忙忙碌碌的來來去去,堅定的態度是那麼一點一滴在鑄就起來,一個被人認可的人首先一定是一個認真負責的人,一個認真負責的人無論到哪裡都可以站的正。相對於經驗和技術而言,這些都是可以積累的,可以日久能熟,但能否有正確的態度是因人而異的。我從來沒把現在的工作當做實習,我就是認定這就是我的工作,而不是專門來學習東西的。我是在工作中學習,在學習中能更好的完成工作。

  總體來說我的這一次實習是成功的。我能在公司裡學習到很多校園裡、課堂上、課本中學不到的東西,也瞭解很多和懂得了做人的道理,特別是體會到生活中的艱辛和工作的不容易。

  感謝學校給了我自己實習的機會,感謝公司裡的實習指導教師給予我指導,感謝領導對我的關心。我相信,透過這次實習,一定會令我的人生走向新一頁。

機械類的實習報告 篇4

  為了使我們更多瞭解機電產品、裝置,提高對機電工程製造技術的認識,加深機電在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,瞭解相關裝置及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多型別的機電一體化裝置,生產技術較先進的工廠進行參觀實習。為期五,六天的生產實習,我們先後去過了xx包裝機械有限公司和xx汽車股份有限公司有限公司。瞭解這些工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。親身感受了所學知識與實際的應用,電子技術在機械製造工業的應用了,精密機械製造在機器製造的應用了,等等理論與實際的相結合。

  一、實習目的

  透過完成畢業實習過程,結合畢業設計或論文選題深入工廠企業實地參觀與調查,達到以下的實習目的在這個基礎上把所學的專業理論知識與實踐緊密結合起來,提高實際工作能力與分析能力,以達到學以致用的目的。

  1、瞭解機器人的具體結構及其工作原理。

  2、掌握工業機器人的運動形式及其型別。

  3、汽車產品的生產工藝過程及企業基本生產狀況。

  4、汽車的型別、結構,工作原理及各零件的作用。

  5、瞭解與熟悉汽車生產的各工藝過程。包括整車裝配部件生產等。

  6、瞭解與熟悉汽車生產企業的生產組織過程。

  7、瞭解國內外汽車工業的發展現狀及趨勢。

  8、收集畢業設計內容的相關資料。

  9、瞭解與熟悉汽車生產的各工藝過程。包括整車裝配部件生產等。

  二、實習地點

  xx包裝機械廠

  三、實習時間

  20xx年x月

  四、畢業實習單位狀況概述

  xx包裝機械有限公司是xx國xx包裝機械株式會社[公司總部在xx國xx,已有30餘年的發展歷史在華投資的跨國企業。公司全套引進國外技術與管理,彙集優秀人才,全心致力於熱收縮裝置的研製開發與生產製造,產品有l式、袖筒式、枕式三大系列,160多個品種。產品科技含量高,生產工藝先進,有多種機型為國內首創,國際領先。

  1、機器人應用和發展前景綜述

  研製機器人的最初目的是為了幫助人們擺脫繁重勞動或簡單的重複勞動,以及替代人到有輻射等危險環境中進行作業,因此機器人最早在汽車製造業和核工業領域得以應用。隨著機器人技術的不斷髮展,工業領域的焊接、噴漆、搬運、裝配、鑄造等場合,己經開始大量使用機器人。另外在軍事、海洋探測、航天、醫療、農業、林業甚到服務娛樂行業,也都開始使用機器人。

  2、國內外機器人的主要應用方面

  從機器人的用途來分,可以分為兩大類:軍用機器人和民用機器人。

  軍用機器人主要用於軍事上代替或輔助軍隊進行作戰、偵察、探險等工作。根據不同的作戰空間可分為地面軍用機器人、空中軍用機器人(即無人飛行機)、水下軍用機器人和空間軍用機器人等。軍用機器人的控制方式一般有自主操控式、半自主操控式、遙控式等多種方式。

  在民用機器人中,各種生產製造領域中的工業機器人在數量上佔絕對多數,成為機器人家族中的主力軍;其它各種種類的機器人也開始在不同的領域得到研究開發和應用。工業機器人是機器人中數量和種類最多的一種機器人,廣泛用於工業領域的各行各業。工業機器人一般由機械本體、控制器、伺服驅動系統和檢測感測裝置等構成,是一種仿人操作、自動控制、可重複程式設計、能在三維空間完成各種作業的機電一體化自動化生產裝置。特別適合於多品種、變批次的柔性生產。它對穩定、提高產品質量,提高生產效率,改善勞動條件和產品的快速更新換代起著十分重要的作用。工業機器人並不是在簡單意義上代替人的勞動,而是綜合了人的特長和機器特長的一種擬人的電子機械裝置,既有人對環境狀態的快速反應和分析判斷能力,又有機器可長時間持續工作、精確度高、抗惡劣環境的能力,從某種意義上說它也是機器的進化過程產物,它是工業以及非產業界的重要生產和服務性裝置,也是先進製造技術領域不可缺少的自動化裝置。

  機器人技術是綜合了計算機、控制論、機構學、資訊和感測技術、人工智慧、仿生學等多學科而形成的高新技術,是當代研究十分活躍,應用日益廣泛的領域。機器人應用情況,是一個國家工業自動化水平的重要標誌。工業機器人由操作機(機械本體)、控制器、伺服驅動系統和檢測感測裝置構成,是一種仿人操作、自動控制、可重複程式設計、能在三維空間完成各種作業的機電一體化自動化生產裝置。特別適合於多品種、變批次的柔性生產。它對穩定、提高產品質量,提高生產效率,改善勞動條件和產品的快速更新換代起著十分重要的作用。機器人技術是綜合了計算機、控制論、機構學、資訊和感測技術、人工智慧、仿生學等多學科而形成的高新技術,是當代研究十分活躍,應用日益廣泛的領域。機器人應用情況,是一個國家工業自動化水平的重要標誌。

  工業機械手是近幾十年發展起來的一種高科技自動化生產裝置。工業機械手是工業機器人的一個重要分支。它的特點是可透過程式設計來完成各種預期的作業任務,在構造和效能上兼有人和機器各自的優點,尤其體現了人的智慧和適應性。機械手作業的準確性和各種環境中完成作業的能力,在國民經濟各領域有著廣闊的發展前景。隨著工業自動化的發展,出現了數控加工中心,它在減輕工人的勞動強度的同時,大大提高了勞動生產率。但數控加工中常見的上下料工序,通常仍採用人工操作或傳統繼電器控制的半自動化裝置。前者費時費工、效率低;後者因設計複雜,需較多繼電器,接線繁雜,易受車體振動干擾,而存在可靠性差、故障多、維修困難等問題。可編程式控制器plc控制的上下料機械手控制系統動作簡便、線路設計合理、具有較強的抗干擾能力,保證了系統執行的可靠性,降低了維修率,提高了工作效率。機械手技術涉及到力學、機械學、電氣液壓技術、自動控制技術、感測器技術和計算機技術等科學領域,是一門跨學科綜合技術。

  機械手是一種能自動化定位控制並可重新程式設計序以變動的多功能機器,它有多個自由度,可用來搬運物體以完成在各個不同環境中工作。在工資水平較低的中國,塑膠製品行業儘管仍屬於勞動力密集型,機械手的使用已經越來越普及。那些電子和汽車業的歐美跨國公司很早就在它們設在中國的工廠中引進了自動化生產。但現在的變化是那些分佈在工業密集的華南、華東沿海地區的中國本土塑膠加工廠也開始對機械手錶現出越來越濃厚的興趣,因為他們要面對工人流失率高,以及交帶來的挑戰。

  五、實習總結

  透過實習,不僅擴大和鞏固已學過的基礎理論和專業知識,瞭解和掌握機械製造生產過程的實踐知識,還為以後的學習和和工作打下良好的基礎。培養理論聯絡實際的能力,是自己學會在實際生產中透過調查研究發現問題並運用所學的知識分析問題和解決問題的基本思路和方法。瞭解機械製造企業的總體佈局、生產組織與管理情況,是自己對機械產品的生產過程,機械生產企業的生產組織與管理工作有一個初步的認識。瞭解製造技術的領域的科技發展新動態,瞭解新技術、新材料、新工藝在機械製造生產的實際應用。同時我們熟練操作了數控機床,熟練數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數控程式的程式設計的方法,以便能夠系統、完整的掌握數控技術,更快更好的適應機械專業的發展和需要。透過實習瞭解瞭解製造領域的技術工人的工作特點,增強熱愛勞動,熱愛所學專業的情趣。

  在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟體上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個門檻,還適當地給我們佈置些作業,我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師佈置下來的任務。在完成任務之餘,我們還發揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以瞭解的。

  就比如何與同事們相處,相信人際關係是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,於是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也儘量虛心求教。要搞好人際關係並不僅僅限於本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放鬆一下神經,而且可以學到不少工作以外的事情,儘管許多情況我們不一定遇到,可有所瞭解做到心中有底,也算是此次實習的其中一個目的了。畢業實習是學生在校其間的最後一次實踐性教學環節,主要結合畢業設計課題熟悉畢業設計相關內容,培養學生查閱、收集資料的能力,熟悉各種工程設計規範,鍛鍊學生走向社會的綜合技術技能和社交能力。

  總的說來我們這次的生產實習是十分圓滿的,從中我們不僅對我們曾經學習的理論知識有了更加深刻的理解,對接下來的學習起到了很大的幫助,而且也對我們在實際操作各種車床,對產品的設計,實驗和加工帶來很多新的思路,我們是帶著渴望的心情而來,帶著滿意的笑容而歸的,這樣的生產實習對於我們這些在校的大學生來說是一次難得而寶貴的實踐機會,這給我們以後的學習帶來了很大的動力,也會我們以後的工作帶來了很大的啟發,使我們對未來能從事這樣的工作而感到了自豪。

機械類的實習報告 篇5

  一、機械製造工藝實訓的性質、目的

  機械製造工藝實訓是本專業學生的一門主要實踐性課程,是學生將課堂上學習的理論知識同生產實踐相結合的有效途徑,是加深學生對所學專業在國民經濟中所處地位和作用的認識過程,是增強學生的群眾觀點、勞動觀點和建設有中國特色社會主義事業的責任心和使命感的過程。

  透過工藝實訓,學生學習和了解典型機械零件從原材料到成品批次生產的全部過程以及生產組織、管理等知識;培養學生樹立理論聯絡實際的工作作風,在生產實踐中將所學過的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實;提高學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力,為後繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。

  透過工藝實訓,學生拓寬知識面,增加感性認識,把所學知識條理化、系統化,學到從書本上不易學到的專業知識並獲得本專業國內外科技發展現狀的新資訊,激發學生向實踐學習和探索的積極性,為今後的學習和即將從事的技術工作打下堅實的基礎。

  二、機械製造工藝實訓的內容及要求

  一、實訓內容

  1.車間實習 車間實習是機械製造工藝實訓的重要階段,教師和學生在實習時的精力和時間主要用於這一階段。

  透過生產現場的參觀、調查、討論、分析及向生產第一線的工人和技術人員請教、座談等方式完成實習任務。

  重點車間及任務如下:

  1毛坯車間

  ①瞭解毛坯的製造方法和適用範圍。

  ②瞭解毛坯車間的主要裝置和工藝裝備。

  ③瞭解毛坯的結構工藝性、分型模面、加工餘量、拔模斜度、圓角半徑及毛坯的技術要求、毛坯缺陷及其修補方法。

  2機械加工車間

  ①深入分析指定典型機械零件的技術要求、分析其結構工藝性。

  ②分析現場典型機械零件典型表面的加工方法及機床裝置選擇的合理性。

  ③用工序簡圖詳細記錄指定典型零件的工藝過程,包括工序名稱、裝置型號、刀具型別、夾具工件定位、夾緊方式、、量具、輔具型別、切削用量等內容。

  ④瞭解重點工序所用專用機床、加工中心、數控機床的結構特點、工作原理含機械、液壓、電氣、計算機等方面及其效能,並繪出工作原理圖。

  ⑤研究重點工序所用夾具的工作原理,分析其定位原理和夾緊機構及使用中的優缺點,繪出結構草圖。

  ⑥瞭解所用切削刀具結構、材料、刃磨方法、切削用量、工作情況及存在的問題。

  ⑦研究質量管理方法和質量檢驗量儀的結構和原理。

  ⑧分析廢品產生的原因及防止措施。

  ⑨調查瞭解車間使用新工藝、新技術,特別是計算機在生產中使用的情況。

  ⑩瞭解車間的任務、組織管理、安全防護等。

  3裝配車間

  ①瞭解指定典型機械零件所在部件的工作原理、結構特點、裝配技術要求和保證裝配精度的方法,分析零件裝配的結構工藝性。

  ②瞭解裝配流水線的組成、形式、工位劃分,瞭解裝配所用裝置和工具,瞭解軸承、螺紋、鉚釘等零件的裝配方法以及由於工件加工中質量問題給裝配帶來的困難和對產品工作效能的影響。

  ③瞭解裝配過程中技術要求的檢驗方法、產品除錯方法。

  4熱處理車間

  ①瞭解常用熱處理方法及所用的熱處理裝置。

  ②瞭解常用表面處理方法和過程。

  ③瞭解車間的環境保護和安全措施。

  5機修和工具車間

  ①瞭解車間的工作任務、組織管理及裝置情況。

  ②瞭解精密裝置的結構和工作原理。

  ③瞭解在該車間製造的夾具、模具的結構、技術要求及其主要零件的製造過程和裝配過程。

  ④瞭解專用刀具的製造過程和檢驗方法。

  ⑤瞭解專用裝置的設計和製造過程。

  2. 參觀實習

  為了增加學生的感性認識,拓寬學生的知識範圍,在機械製造工藝實訓期間,組織學生到其它工廠進行 2~3 次的參觀實習。

  參觀實習中,學生主要了解不同企業車間、班組、根據不同生產型別的生產組織管理方法,各種製造方法的工藝特點、先進裝置和工藝裝備等。

  3. 專題報告

  1工廠概況及安全教育,生產任務和規模,主要產品及其效能,生產組織與管理,新產品的開發及發展遠景等。

  2工廠典型機械零件的加工工藝分析,含自動化裝置、加工中心、數控機床、專用機床、專用夾具、量具的設計、製造、裝配、除錯、維修等介紹。

  3工廠的技術革新成就及新技術的應用。

  4工廠的現代化管理及技術檢驗等。

  5現代製造技術的發展方向等。

  4.其它

  1閱讀現場圖樣和技術檔案 產品圖樣和工藝檔案是指導生產的技術檔案,也是深入實訓的重要資料,學生要認真閱讀、消化,並展開討論和做好記錄,把前人的勞動結晶變為自己的知識財富。

  2個人作業和專題分析 學生在機械製造工藝實訓期間,由指導教師指定,完成下面的某些內容:

  ①分析和修改某典型機械零件的加工工藝過程。

  ②分析某專用裝置的運動學原理。

  ③分析、改進或設計有關工藝裝備。

  ④分析某工序廢品產生的原因並提出改進措施。

  ⑤分析研究切削用量和提高勞動生產率的措施。

  ⑥分析研究機床裝置電氣控制、液壓控制、數字控制等理論和方法。

  ⑦分析研究先進工藝和技術革新狀況。

  3實訓日記和實訓報告

  機械製造工藝實訓期間學生應將每天的實訓內容、現場觀察分析的結果、收集的有關資料、所聽報告的內容、擬提出的問題和得到的解答等記入實訓日記中,對主要問題還要配以適當的簡圖。

  實訓日記應體現學生在實訓期間的主要活動和學習內容,它是完成實訓報告的主要資料和依據,反映了學生的實訓態度和知識水平,是檢查和考核學生實訓成績的重要依據。

  機械製造工藝實訓期間,學生要在記好實訓日記的基礎上,獨立整理出實訓報告。

  實訓報告要簡明扼要,文理通順,圖文並茂。

  實訓報告內容應包括:規定實訓內容的記敘與總結;個人作業和專題分析內容的記敘;心得體會和合理化建議等,實訓報告也是檢查和考核學生實訓成績的重要依據。

  二、實訓的要求

  1.熟悉機械產品的常規制造技術過程和現代製造技術過程及其所用技術檔案。

  2.深入分析典型機械零件的機械加工工藝過程及其所在部件的裝配工藝過程。

  3.深入瞭解典型機械零件重點工序所採用的裝置以及刀具、夾具、量具、輔具等工裝的工作原理、結構特點及其製造過程。

  4.瞭解產品的質量檢驗標準、質量保證體系和企業的全面質量管理體系。

  5.瞭解加工中心、數控機床等裝置的結構特點、使用維修。

  6.瞭解企業技術改造及使用新工藝、新技術的進展情況,特別是計算機在企業生產中的應用情況。

  7.瞭解企業車間的生產組織、技術管理以及安全防護等方面的措施。

  8.瞭解同類產品的國內外科技發展現狀。

  9.虛心向工人、技術人員請教,注意吸收他們在思想品德、技術專長等方面的各種營養。

  三、實訓進度安排

  機械製造工藝實訓一般安排在學生學習了部分專業課之後的第五學期進行,實訓時間 4周,按 20 個工作日計算,實訓各階段的時間分配如下: 1.入廠教育及全廠參觀 半天 2.毛坯車間 1天 3.機械加工車間 4天 4.裝配車間 3天 5.熱處理車間 1天 6.機修及工具車間 2天 7.專題報告與專題分析 2天 8.其它廠參觀 1天 9.機動 1天 10.總結考核 2天

  四、實訓考核方式及評分標準

  機械製造工藝實訓結束後,指導教師應根據學生的實訓日記、實訓報告,以及實訓中的紀律等方面綜合表現按優秀、良好、中等、及格、不及格五級評定成績。成績不及格者,根據情況或再組織口試、質疑等,如仍不及格者要重修實訓。

  五、實訓紀律和注意事項

  為保證整個實訓的順利進行,使學生在實訓中能圓滿完成實習任務,爭取更好的效果,要求學生在實訓期間必須嚴格遵守所在實訓、參觀企業的各項規章制度及實訓隊的有關規定。

  1學生必須遵守實訓隊紀律,服從實訓隊領導。

  2嚴格遵守工廠有關安全、文明生產的規章制度。

  3虛心向工廠的工程技術人員、生產第一線工人和實訓指導教師學習。

  4同學之間要發揚團結互助的精神,互相謙讓,互相關心,互相幫助。

  5正確處理廠校之間、兄弟院校之間、班級之間、個人與集體、個人與個人之間的關係。不允許任何人在實訓期間做出影響團結、有損集體榮譽和自身形象的行為。遵守社會公共道德和秩序,講究衛生、愛護公物、文明禮貌。對打架鬧事和其它違反實訓紀律者,指導教師有權暫停其實訓,並責令其進行檢查。情節嚴重並經批評教育仍不悔改者,取消實訓資格,令其返校,必須重修。

  1.來一拖全體人員包括老師、需準備一張一寸照片,辦出入證用

  2. 實習人員在一拖必須佩戴所在院校校徽。如無校徽,可用學校出入證替代。無袖衫不得進廠

  3. 進廠必須穿長褲裙裝、中褲等不能進廠、

  4. 女士進廠必須帶工作帽布帽、

  5. 涼鞋、拖鞋不得進廠,穿運動鞋。

  6. 男生、禁止在廠區及宿舍抽菸。

  7. 宿舍安排好後,原則上不允許調整

  8. 晚上 10 之前一定要回宿舍,不允許在外留宿,定時查寢。5:38 車、

  9. 早上包車走,學生早上 4:30 在大門口集合。

  10.出洛在廣場集合,收火車票。

  11. 出洛陽站→102 電車→長安路下車→往回走,見到一拖廠前廣場→到主席像下,面 或 103 電車、對主席,向左轉彎→走 200 米,到東方商務大酒店。

  後記:

  這是一個很好的將理論與實踐相結合的機會,在此,非常感謝系裡給我們安排了這麼一個機會,向所有給我們提供此次實習的機會的公司表示感謝,也非常感謝***老師,***老師,***老師,***老師等老師的帶領和細心指導。

機械類的實習報告 篇6

  時間如梭,大二的第二個學期就到第九周了,在這一週,我們將迎來一週的認識實習。作為一名機械設計與製造專業的學生,我心裡很激動,“真正的接觸”(去看,去了解,不僅僅是紙上談兵)我們專業的東西。在那些工程師的帶領下,走在正在生產的車間裡,我們從感性上了解也專業有關的生產工業流程及各生產裝置的特點,不僅受益匪淺,而且為今後的課程學習打下堅實的基礎,真可謂受益良多。

  在這一週的時間,我們參觀了茂名市的四個單位。分別是:茂石化機械廠重力機械廠、茂名石化實華股份有限公司、茂名市橡膠塑膠研究所、

  星期一是茂石化機械廠重力機械廠。該廠成立於1958年的茂名石化機械廠伴隨著茂名石化工業的發展不斷壯大,尤其是近年來依靠技術進步和新產品開發,實現了由單一承擔企業內部機修和配件生產任務的生產廠向以開發製造石化新型重大裝置為主的裝備基地跨越,擁有翅片管、裂解爐、換熱器、環管反應器等多條專業生產線,取得了美國工程師學會技術規範和美國船檢局質量體系認證,生產的聚合反應器、高壓換熱器、高效翅片管等裝置被國內各大石化企業使用,尤其是乙烯裂解爐對流段佔有國內80%的市場份額,被用於燕山石化、上海石化、齊魯石化、茂名石化乙烯改擴建工程。該企業在南海石化乙烯爐招標中擊敗國內外多家大公司,中標承攬了工程核心 裝置乙烯裂解爐模組製造專案。實施改制分流後,茂名重力石化機械有限公司將發揮民營企業在體制和機制上的優勢,提升技術水平,拓寬市場空間,打造國內一流的石化裝置製造基地。其次,機械廠的綠化做的也非常好,被稱為園林裡的工廠,感覺比我們學校綠化還好。 機械廠主要生產反應器、環管和換熱器的,品牌產品乙烯裂解爐對流段、換熱器、聚合反應器、反應器。主要用於石化行業,我不是學石化的,不是很專業,但是我們據我實習看到的,它們廠的產品是非常不錯的。而且透過參觀實際生產線,我發現該廠員工很少,很多都已經實現自動化生產工藝流程。

  星期二實華東陽公司(制罐廠)。茂名石化實華股份有限公司是以國家特大型國有企業中國石化茂名石油化工公司為發起人,於1988年10月創立的股份制企業,“茂化實華”A股股票於1996年11月14日在深圳證劵交易所掛牌上市,是茂名市第一家上市公司。

  茂名市東陽實華金鷹制罐廠主要生產的是供其實華公司石油產品使用的油罐。全場的生產線有5-6臺吹塑成型機,都是採用自動化的機床。原材料聚合物在成型過程中,先透過空氣把熔融狀態的原材料聚合物吹出胚型,然後透過凹模擠壓,完成最終的半成品。接下來就是輔助操作包括去飛邊、切割、貼標籤等。據工程師介紹,現在茂名市東陽實華金鷹制罐廠日產量可達到19000個。

  而茂名石化股份有限公司聚丙烯編織袋廠則主要生產包裝聚丙烯的編織袋。其生產過程主要是先將原材料加熱,然後把原材料擠壓成一片薄膜,接著就把薄膜切成小袋狀,然後把這些小條線紡成一大卷,一邊接下來的編制工作。編織是從整個圓周進行編輯的,然後再根據需要的長度而進行剪下。剪下好編織袋,接下來就是縫紉的功夫了——把一段給封死。這就完成了編織袋半成品的工序了、接著的便是印刷了,把袋子印上所需的標識等東西,一個編織袋就完工了。 星期三 茂石化橡膠塑膠研究所

  茂名市乙烯橡膠塑膠研究所是隸屬於茂名市石油化工有限公司化工分部的一個下設部門,也是華南地區唯一的一箇中國石化塑膠技術中心分部。茂名市乙烯橡

  膠塑膠研究所主要的研究工作是對乙烯進行研究分析,開發出新的橡膠塑膠產品。

  據工程師介紹現階段的研究成果就有(1)LDPE,在高壓2600MPa、300度的條件下產出產品:951-000;(2)LLDPE,產出產品8916;(3)HDPE,產出產品5502,主要用作日用品的包裝,產品570,主要用於製作大容量桶。聚丙烯的主要有HHP,主要用作製造汽車保險槓。

  而橡膠主要有SSBR、CCBR和SBS。SSBR主要用於製造輪胎,而CCBR也可以用於製造輪胎,帶是要在產品要求效能不是很高的前提下,SBS則主要用於製造鞋。 聽工程師介紹完這些,我們就參觀了研究所的一些加工塑膠的生產機器。 星期四茂港電力裝置廠 茂名市茂港電力裝置廠有限公司是一家民營股份制企業,是原國家電力公司機械局定點生產各類電力熱交換器和D級壓力容器設計製造的專業廠家。 公司佔地面積3萬平方米,建成電力熱交換器生產車間近3000平方米。年生產能力在4000噸以上。公司實行董事會領導下的總經理負責制,按現代公司制度運作,設有產品銷售部、技術開發部、生產製造部、質量管理部以及廠辦公室等四部一室。職工人數少而精,在全廠52名職工中,大學本科、大專、中專畢業以上的人數為 26 人,佔50%,其中高階工程師、工程師多名。 求實、創新、開拓、進取 產品供應雙金屬扎片管式空冷器、套片管式空、中冷器、低壓加熱器、冷油器、600MW超臨界機組、100MW機組水水換 、工業水換熱器

  似乎每個機械或石化公司都是差不多的企業精神。該公司就是一直以企業精神為主導,做好服務工作,求真務實、創優增效、與時俱時、促進發展;公司有明確的質量方針:“視質量為生命,視顧客為第一”;這方針使我們公司的產品更加精益求精。我們的目標是:工序不合格率少於2%;成品一次交檢合格率100%;產品出廠合格率100%;顧客滿意率95%以上。這些都是他們公司所有員工都必須遵守的企業精神理念。

  公司十分注意產品質量和售後服務工作,我們的質量方針是:“視質量為生命,視顧客為第一”,公司建有嚴格的質量保證體系,1997年首次透過ISO9002質量體系認證,20xx年又複審透過,兩次榮獲16個國家互認的“GACC”質量體系認證證書,產品實物質量多次獲得國家技術監督部門抽查合格證書。其中還聽到他們工程師自豪地介紹,他們的焊接技術是數一數二的,在同類的100多間廠有很大的名氣。

  公司十分注意技術進步和技術創新。幾年來,公司與華中理工大學合作共同研究開發了新型折流杆低壓加熱器芯、波紋管冷油器芯、橢圓翅片管氣體冷卻器等多個新產品;其中,折流杆低加芯應用到20萬、12.5萬、10萬機上, 取得直分成功。在華能汕頭電廠30萬機組水一水換器上應用也取得了顯著效果,為民電企業更新改造低壓加熱器和水一水熱交換器開闢了一條新路,並已取得良好經濟效益和社會效益,現已獲取國家專利。橢圓翅片管氣體冷卻器被評為廣東省97年重點新產品、茂名市優秀新產品。企業亦被評為廣東省高新技術企業。

  公司不僅擁有高精度鑽床、車床、剪床、卷板機和埋弧自動焊機等通用裝置,而且擁有一批精良的專用裝置,如從日本購進的電腦控制自動脹管機、高頻脈衝起弧氬弧焊機、從新加坡購進的自動水切割機、義大利產等離子切割機、國產優質自動衝壓翅片生產線、繞簧機、雙金屬軋片機、“U”型彎管機等。 另外公司擁有水壓試驗機、檢測儀器儀表等一批能滿足產品質量檢驗需要的裝置。

機械類的實習報告 篇7

  1.透過實習,對銑削加工的特點、加工範圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的瞭解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的

  2.銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可鬆懈,以防止事故的發生。

  3.我們知道了銑工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

  4.瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實習能力、創新意識和創新能力。

  5.銑工實習培養和鍛鍊了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實習動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

  6.我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查詢程式中的錯誤,一遍又一遍。有的程式特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,儘自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚

  實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

  7. 在實習過程中我們取得的勞動成果——精美的螺母、螺釘等。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨製而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

  8.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由於使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工範圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批次生產,成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。

  我相信,隨著技術日新月異的發展,銑削加工一定會以其強大的生命力為工業生產開闢出新輝煌。

  實習心得

  在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂裡邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收穫、也有了成果。

  兩年後我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的銑工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反覆實習,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

  在實習過程中,我真的明白了許多,許多在學校掌握不到的東西,我非常幸運我能得到那麼有效的實習。現在我的工作已經找好了,畢業後就要去參加工作了,直接由校園走進單位,由於之前我實習的已經很出色了,我相信在新的工作崗位上,我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針。

機械類的實習報告 篇8

  一、實習的目的及意義

  1、實習目的

  本次生產實習是大四專業課學習的一個xx要組成部分,其目的在於透過實習使我們獲得基本生產的感性知識,理論聯絡實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的xx要渠道,培養我們吃苦耐勞的精神,也是我們接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個xx要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習後面的課程乃至以後的工作,都是十分必要的基礎。

  本次實習我們主要去三家企業,中國xx汽集團、xxxx機床集團和xxxx精工機械廠,在公司中採取了聽講座、到車間觀摩學習等各種各樣的形式學習機械製造,對機械製造有一個整體的認識。

  2、實習單位簡介

  中國xx汽集團簡介:

  中國xx汽集團前身是原xx汽車製造總廠。原xx汽車製造總廠始建於1935年,主要生產汽車零部件。該廠於1956年開始自主研發設計製造汽車,步入汽車製造企業。1960年4月試製出了中國第一輛xx型汽車-黃河牌jn150型8噸xx型汽車,結束了中國不能生產xx型汽車的歷史。總部坐落於山東省xx市,是國內主要的xx型載xx汽車生產基地,也是我國xx型汽車工業的搖籃,以開發和製造中國第一輛xx型汽車(黃河jn150)、成功引進斯太爾xx型汽車生產專案和與沃爾沃合資生產專案、自主研發howo產品是目前中國xx型汽車產銷量最大的企業而聞名。

  中國xx汽集團前身是原xx汽車製造總廠。原xx汽車製造總廠始建於1935年,主要生產汽車零部件。該廠於1956年開始自主研發設計製造汽車,步入汽車製造企業。1960年4月試製出了中國第一輛xx型汽車-黃河牌jn150型8噸xx型汽車,結束了中國不能生產xx型汽車的歷史。

  技術創新和專利技術成果不斷湧現。中國xx汽集團在產品開發創新上下功夫,提高產品的科技含量、創新水平和競爭能力,充分利用自身技術優勢,廣泛吸納世界xx卡先進技術,堅持自主設計、自主開發,努力創新,全力打造自己的產品優勢,20xx年開發出飛龍系列,20xx年成功開發出了斯太爾王系列、20xx年成功開發出黃河王子系列、20xx年成功開發出howo-7系列、黃河少帥和斯太爾ш等系列整車產品,20xx年成功開發出howo-8系列、斯太爾豪駿系列、金王子系列、黃河將軍系列,在整車開發的同時開發了具有世界水平的單級驅動橋、緩速器及xx卡盤式制動器等xx要總成,並在特種車、專用車、客車等方面不斷實現新的突破,現擁有各類車型1200多個,成為國內驅動形式最全和噸位品種最多的xx型汽車生產企業。特別是howo-7系列車的開發成功,在國內外xx卡行業產生了巨大的影響,被業內人士譽為“xx卡領袖”,拉開了與主要競爭對手的距離,鞏固了中國xx汽集團技術領先優勢和市場地位。中國xx汽集團已達到三個全國第一:牽引車全國銷量第一,300馬力以上大功率發動機全國銷量第一,裝備10升以上發動機的xx型汽車全國銷量第一

  xx第xx機床廠簡介:

  xxxx機床集團有限公司始建於1937年,佔地面積101萬平方米,現有在職員工4800餘人。是中國規模最大、品類最全、綜合製造實力最強的鍛壓裝置和大、xx型金屬切削機床製造企業,世界最大的機械壓力機制造商之一。連續多年獲得中國機床工具行業銷售收入、數控產值、精心創品牌“十佳”企業。

  集團公司旗下有19個專業公司,其中3個商品公司、4個配套公司、4個專業公司、4個經營公司、4個輔助公司:

  擁有國家級技術中心,該技術中心現有工程技術人員400餘人,下設壓力機研究所、數控機床研究所、自動化研究所、資訊研究所等4個研究所,機床實驗室、理化計量試驗實、焊接試驗室、鑄造實驗室、電氣實驗室等5個試驗室,擁有試驗裝置儀器上百臺(套),具有自主智慧財產權的核心技術與核心產品,是國內唯一具備獨立開發、製造多連桿壓機和多工位壓力機的企業。

  20xx年通過了挪威船級社(dnv)iso9001質量體系認證,20xx年通過了20xx版iso9001質量體系認證。

  產品與服務範圍:鍛壓裝置、(數控)金切機床、自動化裝置、數控切割裝置、鑄造機械裝置、環保機械裝置、建材成套裝置等七大類。為客戶提供售前、售後服務;機床裝置維修改造、備件供應;鑄造件、鍛熱件、焊接件、機械加工零件的對外協作等。

  -自動化裝置:可提供自動上下料機械手、自動翻轉機、全自動板材開卷校平剪下生產線、大型多工位送料機構、數控轉塔衝等。同時,鑄造機械、數控切割機、環保建材裝置等保持高速增長,是全國機床行業產品門類最多、規格最全的企業。

  大、xx型機械壓力機的國內市場佔有率達70%以上,為國內汽車工業及其它行業提供了數百條大型衝壓生產線和上千臺xx型機械壓力機,被譽為“中國汽車工業的裝備部”。1997年以來,為世界xx名汽車公司提供十餘條衝壓生產線,並於20xx年開始向美國高階市場出口具有完全智慧財產權的以多工位壓力機為代表的xx型機械壓力機,產品遠銷50多個國家和地區。

  xx精工簡介:

  始建於20xx年,是由xxxx建築集團出資創的民營股份制企業,座落於美麗的x城xx西部經濟開發區,佔地面積8萬平方米,建築面積15000平方米,主要從事汽車零部件、柴油機、紡機、各類泵體、閥等各種機械零部件的訂單生產業務,是集設計、製造、銷售及服務、進出口貿易於一集的高新技術企業。

  公司現有員工160餘人,中、高階專業技術50餘人,技術力量雄厚、生產能力強,裝置均為新購裝置,裝置投資共20xx餘萬元,裝置有進口高精度、xx切削、大工作臺面cnc加工中心6臺,cmm三座標測量儀1臺,大型數控車床(sk50p/hk63)10臺,及大批車床、銑床、磨床、鑽床、等裝置,並建有高標準的理化計量室,於20xx年5月透過iso9001:20xx質量管理體系認證。

  xx精工是機械加工中小型企業的典範,在市場中很有活力,主要是承接外加工,是典型的機械加工企業,這對於我們的生產實習有著至關xx要的意義,非常接近於中國廣大中小型企業的現實製造水平。主要加工箱體類零件和軸類零件,我們學習的主要是xx型汽車減速箱後殼的加工。

機械類的實習報告 篇9

  讀了三年大學,然而大多數人對本專業的認識不夠,在大二期末學院為我們組織了一個月的見習,但是當時所學的知識涉及本專業不多,所看到的東西與本專業很難聯絡起來,所以對本專業掌握並不是很理想。

  去年暑假,學院為了使我們瞭解機械產品、裝置,提高專業知識,開闊視野,瞭解相關技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,安排我們到機械廠操作實習。

  實習內容:

  1、掌握機械加工工藝方面的知識方法

  2、瞭解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結構選擇、用途等。

  3、瞭解機床和數控系統的知識。

  4、解企業生產管理模式,學習先進的管理,方式方法。

  機械電器技術操作規程:

  1、銑削,不能用手摸工件表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

  2、不要擅自使用砂輪機,如果使用,可在老師指導下操作,人要站在側邊,工件必須夾牢,用力不能過猛。

  3、鑽孔時,嚴禁戴手套,工件必須夾牢。

  廠裡有三個用加工磨頭體的加工中心和幾臺數控機床,加工中心有一個刀架和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由於基準不重合產生的誤差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積較大,價格昂貴,而且對環境要求較高,這是提高產品的成本,一般選擇加工經濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件。

  數控機床能自動的完成對軸類與盤類零件內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等切削加工。並能進行切槽、鑽孔、擴孔和鉸孔等切削。數控車床具有加工精度穩定性好、加工靈活、通用性強,能適應多品種、小批生產自動化的要求,特別適合加工形狀複雜的軸類或盤類零件。

  我們對廠裡的管理系統進行了瞭解,要求工人紀律嚴明、嚴格制度、照章辦事,工人上下班打卡,不準抽菸等,工作餘外的時間,為豐富工人的生活,廠裡還舉行一系列的文娛活動和球賽等,為工人輕鬆愉快的工作提供了幫助。

  暑假的生活感覺很充實,為期兩個月的實習讓我受益很深,親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際相結合,讓我開了眼界。在為我以後的工作做了鋪墊,同時也讓我認識了現代社會,對以後把握的人生的方向也有所啟發!

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