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機械類的實習報告

有關機械類的實習報告錦集九篇

  隨著社會不斷地進步,報告使用的頻率越來越高,報告中涉及到專業性術語要解釋清楚。那麼什麼樣的報告才是有效的呢?以下是小編為大家收集的機械類的實習報告9篇,歡迎大家借鑑與參考,希望對大家有所幫助。

機械類的實習報告 篇1

  大學生暑假社會實習報告機械製造專業我們此次實習的最後一站是杭州發動機廠,該廠建於1958年,是由杭州動力廠和汽車修配廠等合併而成,該廠參與生產了浙江省第一輛重型染油機,第一輛拖拉機,第一輛大客車以及第一部無軌電車,曾在92年被列為國家重點大型企業,浙江省機械100強的美譽,現在該廠擁有員工1800人,具有XX多臺專業機器,該廠的x6130柴油機,wd615柴油機,stair型柴油機都在浙江大學生暑假社會實習報告機械製造專業

  我們此次實習的最後一站是杭州發動機廠,該廠建於1958年,是由杭州動力廠和汽車修配廠等合併而成,該廠參與生產了浙江省第一輛重型染油機,第一輛拖拉機,第一輛大客車以及第一部無軌電車,曾在92年被列為國家重點大型企業,浙江省機械100強的美譽,現在該廠擁有員工1800人,具有XX多臺專業機器,該廠的x6130柴油機,wd615柴油機,stair型柴油機都在浙江省內市場上佔有主流地位,年產值達10多憶元,是浙江省內重點發動機生產基地.

  在此次實習中,在杭州發動機廠的時間最長,歷時12天,分別介紹了x6130柴油缸體的加工工藝(分為面加工和孔加工),凸輪軸孔的加工,數控裝置的加工特點,分類及具體運用,曲軸的加工工序以及發動機的具體工作原理.在最後一天,我們還參觀了其鑄造部,參觀了其鑄造生產過程.在該廠的實習中,深刻明白了數控機床的生產中發揮的切實作用,以及目前社會對數控機床及數控人才的急需,而在一些重要數控產品,如量大面廣的數控車床、銑床、高速高精高效能數控機床等的需求上,決不能過於依賴進口.

  歷時將近一個月的實習結束,該次實習,真正到達機械製造業的第一前線,瞭解了我國目前製造業的發展狀況也粗步瞭解了機械製造也的發展趨勢.在新的世紀裡,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械製造業的發展方向.

  它的發展趨勢可以歸結為“四個化”:柔性化、靈捷化、智慧化、資訊化.即使工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要,能適用於迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化,還有使製造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智慧於機器只能高度結合的智慧化以及主要使資訊藉助於物質和能量的力量生產出價值的資訊化.

  當然機械製造業的四個發展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的,機械社會實習報告,實習報告《機械社會實習報告》。同時由於科學技術的不斷進步,也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械製造行業其自身線上的發展。然而,作為社會發展的一個部分,它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械製造業的重要性表現在它的全球化、網路化、虛擬化、智慧化以及環保協調的綠色製造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動,智慧化促進柔性化,它使生產系統具有更完善的判斷與適應能力。當然這一切還需要我們大家進一步的努力.

機械類的實習報告 篇2

  我公司由江蘇華通機械集團公司和華晨中國機械控股有限公司共同出資建立,是我國生產經營路面機械產品和混凝土機械產品的重點企業和骨幹企業,為江蘇省高新技術企業、外商投資先進技術企業、全國CAD應用工程示範企業、全國火炬計劃重點高新技術企業、設立國家級博士後科研工作站企業和透過ISO9001質量體系認證的企業。公司的前身是鎮江路面機械製造總廠。近年來引進德國產數控板材加工中心、數控切割機、瑞典產HMC--800機加工中心和美國產數控折彎機、中國製造ZHJ.00焊接機器人、臥式銑鏜加工中心、龍門銑床、數控車削中心等;配有一座綜合計量測試中心大樓、工程機械可靠性試驗場、三座標測量儀、發動機試驗檯架、液壓試驗檯、傳動臺架等試驗檢測機構和裝置,逐步完善ERP(企業資源計劃)專案管理和6S推行活動。公司所屬省級技術中心專業從事路面機械和建築機械產品開發研究,CAD設計技術覆蓋率1998年已達100%,並已全面實施CAPP、PDM技術。這些具有世界先進水平的裝置和管理方式,為批次生產高科技、高附加值的路面機械提供了很好的效能和可靠的質量保證,為新產品的研究、開發、試驗工作和實施產品的高新技術產業化提供了必備條件。

  ARC150M型可移動式瀝青混凝土廠拌冷再生裝置

  為了滿足西南山區及邊遠地區公路建設改造和瀝青材料的綜合利用需要,xx在成功掌握瀝青廠拌冷再生裝置製造技術及施工工藝的基礎上,研發出適用於山區搬遷方便的ARC150M型可移動式瀝青混凝土廠拌冷再生裝置新產品。該款產品在治理基層縱向裂縫及反射裂縫,消除車轍等結構性病害方面取得創造性成果,除保留了ARC300E型瀝青廠拌冷再生裝置基本特性,實現了銑刨廢舊瀝青料100%的迴圈再生利用,避免資源浪費及環境汙染,延長瀝青面層使用壽命,節省養護時間和裝置投資外,還具有降低施工成本、作業效率高、轉場搬遷便捷、使用維修方便、節約環保等顯著特點

  HTH3400B型滑模式水泥混凝土攤鋪機

  該產品是為滿足我國高速客運專線及公路建設的需要,併為提高水泥混凝土路面的施工質量和速度,在從美國先進技術的基礎上自行研製開發的。為全液壓驅動,恆速自動控制、故障自診斷、漢顯等功能;功率儲備大,過載型液壓系統性能可靠;操作簡單方便,設有自動駕駛和自動找平控制系統,作業時可一次性完成水泥混凝土攤鋪、刮平、振搗、搗固、擠壓成型路面,並可完成中間鋼筋插入,側邊鋼筋插入等工序。

  LTL60C型瀝青攤鋪機

  主要用於公路、城鄉道路、停車場、廣場等工程的瀝青攤鋪作業。該機動力強勁、結構緊湊、操作方便、可靠性高、價效比優;採用先進的雙層液壓延伸熨平板和自動找平裝置,平整度、密實度高;採用電子控制燃油加熱系統,加熱均勻、速度快;採用獨特的段差調整機構,快捷、方便;採用燃油清洗系統,清洗更加徹底;採用小螺旋葉片,拆卸方便、使用經濟。

  LXH1300D型瀝青路面銑刨機

  是一種高效的路面機械化養護裝置。主要用於高等級公路、機場、廣場等瀝青路面的銑刨破碎;也可用於路面油包、油浪、車轍的銑平修整;還可以對摩擦係數較低的路面進行快速拉毛作業。該機配有回收裝置,可將銑刨下來的舊料直接回收到運輸車輛上;先進的自動找平系統使銑刨工作更可靠,銑深控制更精確,並極大減輕操作勞動強度。是瀝青路面機械化養護最理想的裝置。

  LXZY500B型瀝青路面銑刨機 是一種小型的路面機械化養護裝置。主要用於市政道路、街區巷道、廣場貨場等瀝青路面的銑刨破碎;也可用於瀝青路面油包、油浪、車轍的銑平修整;還可以對摩擦係數較低的路面進行拉毛作業。該機小巧機動靈活,操控簡單方便,特別適合狹窄區域的銑刨作業,是瀝青路面機械化養護的理想裝置。

  SPH75E型多功能攤鋪機

  廣泛適用於各等級公路基層和麵層的攤鋪。它充分吸收了國內外同類產品的先進技術,整機具有自動化程度高、操作簡單、施工質量好、作業效率高等優點,採用全液壓驅動、電液比例控制、雙振搗高密實度端部液壓延伸熨平板、超聲波感測控制等先進技術。具有輸分料感測器自動控制、自動找平、集中自動潤滑、端部寬度無級調整等功能。關鍵件全套進口,確保了整機的先進性和可靠性。

機械類的實習報告 篇3

  學習自動化專業已經三年了,一年級時學校安排了金工實習,到了兩年級的時候,老師帶我們參觀了南京的一些和自動化有關的單位,這些實習的機會是我們受益匪淺,從對自動化這一專業的諸多疑惑,到了現在對該專業的基本認識,這其中包含了老師的良苦用心。在兩次實習後,最近老師又組織了我們第三次實習,儘管烈日當頭,老師仍不辭辛勞帶我們參觀了生產印刷電路板的公司,生產針式印表機的”富士通”公司以及瞭解了電梯的基本工作原理和一些基本的工藝製作。

  這三年中我們已經學習了幾門專業基礎課和一些專業課。在實習過程當中怎樣將我們所學與實際所面臨的問題相結合這對我們無疑是一個大大的挑戰。

  第一天我們參觀的是位於黃家圩附近的生產“富士通”針式印表機的廠家。眾所周知,“富士通”是來自於日本的品牌。日本產品一向以高品質,高價格聞名於世,“富士通”的針式印表機亦不例外。而參觀過程當中,我們感受到更多的是日本式的管理理念,其對於員工的管理近乎苛刻,每天八小時的工作中只有二十分鐘的時間可以休息,員工在工作過程當中必須保持良好的精神狀態,稍有疏忽,整個工作過流程將因此打亂。從中我們或許可以找出為何日本的產品總是那麼受歡迎,日本式管理儘管有時不近人情,但通常都會為人們所接受的原因了。

  如今的印表機大都分為噴墨印表機,鐳射印表機以及針式印表機。最早的印表機就是針式印表機,現在多用在銀行,稅務局等行業。針式印表機是利用直徑0.2mm~0.3mm的列印針透過列印頭中的電磁鐵吸合或釋放來驅動列印針向前擊打色帶,將墨點印在列印紙上而完成列印動作的,透過對色點排列形式的組合控制,實現對規定字元、漢字和圖形的列印。所以,針式印表機實際上是一個機電一體化系統。機械部分主要元件有:字車傳動機構,輸紙傳動機構,色帶傳動機構,列印頭。電氣控制部分中主要元件有:微處理器或微控制器,資料/程式/字元點陣儲存器,驅動電路與感測器,電源以及介面電路。噴墨印表機分為機械和電路兩大部分,機械部分通常包括墨盒和噴頭、清洗部分、字車機械、輸紙機構和感測器等幾個部分。而鐳射印表機採用的是電子照相(Electro-photo-graphy)技術。該技術利用鐳射束掃描光鼓,透過控制鐳射束的開與關使感測光鼓吸與不吸墨粉,光鼓再把吸附的墨粉轉印到紙上而形成列印結果。我們參觀瀏覽了針式印表機的整個生產過程,瞭解了在銀行等行業普遍使用的印表機的工作過程和列印原理。看著工人們熟練的手法,將每一根針插進預留的孔中,再傳到下一個工序,環環相扣,時間非常很緊張並且不能出絲毫差錯。想用一個下午瞭解針式印表機的全部生產過程是不太現實的,我們看的只是皮毛而已,想要了解決非一朝一夕的事。

  第二天上午我們隨鬱老師參觀了一家加工零部件的工廠,工廠雖有些破舊但這並不會影響我們學習,其間鬱老師提出了兩個問題,對於理論有所瞭解的我們在實際過程當中又一次碰壁,問題不難擔怎樣透過我們所學將每一門課程的精髓深入貫徹這亦絕非易事。所以自動化這門課聽起來簡單可實際操作起來並不那麼容易,我們學這門課就是為了將複雜的事情變簡單,但在這一過程當中我們將經歷更為複雜的實踐。沒有實習這一環節我們可能不知道自己差那麼多,離社會對我們專業的要求相去甚遠,因此這次實習在今後的學習中又給了我們指導方向,要求我們懂得更多,做得更多。

  第三天的實習過程雖然比起前兩次較為簡單,但條件卻艱苦得多。我們隨老師來的德是一處生產印刷電路板的廠家,廠裡很乾淨,這是製作的工藝要求,儘管如此,我們一進門便能聞到一股濃濃的雙氧水的氣味,讓人甚至都有呼氣困難的感覺,剛進去便覺得眼睛痠痛,這種感覺伴隨著整個參觀過程。但我們的確從這次實習中瞭解了關於印刷電路板製作的基本知識。印刷電路板(printed circuit board)工藝流程分為:浸酸→全板電鍍銅→圖形轉移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級逆流漂洗→浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗→逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗→鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘乾。它的內部製作與檢查有幾種方法:

  A. Print and Etch 發料→對位孔→銅面處理→影像轉移→蝕刻→剝膜

  B.Post-etch Punch 發料→銅面處理→影像轉移→蝕刻→剝膜→工具孔

  C.Drill and Panel-plate 發料→鑽孔→通孔→電鍍→影像轉移→蝕刻→剝膜。

  監測的方法為:AOI(簡單線路採目視) →電測→(修補)→確認。內層板線路成完後,必須保證通路及絕緣的完整性(integrity),即如同單面板一樣先要仔細檢查。因一旦完成壓合後,不幸仍有缺陷時,則已為時太晚,對於高層次板子而言更是必須先逐一保證其各層品質之良好,始能進行壓合, 由於高層板漸多,內層板的負擔加重,且線路愈來愈細,萬一有漏失將會造成壓合後的昂貴損失。傳統目視外,自動光學檢查(AOI)之使用在大廠中已非常普遍, 利用計算機將原圖案牢記,再配合特殊波長光線的掃瞄,而快速完美對各層板詳作檢查。但AOI有其極限,例如細斷路及漏電(Leakage)很難找出,故各廠漸增加短、斷路電性測試。這只是我在實際參觀以及查資料所得,真實情況會更為複雜。

機械類的實習報告 篇4

  一個機械畢業生進了大企業,例如像是五菱、柳工這樣的企業,機械加工實習報告。剛開始是比較理想的工資,而且工作強度不大,有培訓期,還有正規的入廠教育。一切進工廠顯得很正規,很全面。其實這樣也體現了一個企業的文化和管理。例如在柳工參觀的時候,正好遇見柳工剛招進的畢業生進行入場教育,帶頭的員工給他們在每一個地方都講解了一遍,這樣的入廠教育很到位。透過對在職員工的詢問了解,一般到柳工的畢業生剛開始的工作是入場教育、然後是培訓,然後才能上崗,該開始的工作是做工程師的助手,輔助工程師的工作。一般薪水有1000多元,然後每一個人都有單間套房。到了這樣的大企業,分工很仔細,所以每一個人都有自己專門負責的地方。也許在某個地方,例如工藝或者加工有點錯漏,其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少,一般都是經過前人的經驗總結得出來的。除非採用新工藝,新裝置的時候需要大量的研究和實驗,大學畢業生的任務主要還是維持生產,提高生產效率。在大企業能接收許多先進的管理模式,例如柳工採用了6sigama六西格瑪管理方法,它是一項以資料為基礎,追求幾乎完美的質量管理方法。總的來說大企業在培訓和企業文化,管理方面是比較先進,員工能夠很好的學習系統的知識,能夠看到很多先進的東西,但是大公司分工非常的明確,作的工作都是是很簡單的一部分,時間長了就會厭倦,知識面會比較狹窄,失去了接觸其他能力的機會。

  如果進了小企業,例如像是奮達模具廠、方盛車橋這樣的企業。剛開始工資就不是很高,企業的各方面的事情都要涉及,去了解,可能一開始就直接投入工作,而沒有經過培訓、入場教育等等。剛開始就要學習大量的知識來為工作服務。可能住的宿舍是合住的,條件沒有那麼好。小企業很重視人才,人才需求量很大,所以在小企業工作接觸的東西會更加廣,得到的鍛鍊會更加大。有相當一部分大學生認為,只有到大型企業去幹,才能充分發揮出聰明才智,因為大型企業具備了實現人生價值的物質和精神條件,機遇好,福利好,工作穩定,而小企業只有那麼幾十或幾百號人,資金不雄厚,更談不上什麼發展前途了,實習報告《機械加工實習報告》。其實,有些大型企業裡面人才濟濟,競爭十分激烈,而一般的小企業,對人才的需求如飢似渴,事實上近年,大企業裡的大學生“大材小用”,而小企業卻多“小材大用”。總的來說,在小企業工作自己處理各種事情,雖然缺少了系統的企業文化和管理知識,但是能夠真正動手去做很多事情(無論管理、技術、客戶等等)知識面比較寬,如果以後有機會跳到大企業,能力會大大超過一直在大企業相同經驗之人。

  下面是對國內幾種企業工作的分析

  民營企業:各種各樣都有,層次不齊,效率高的也有,效率低也有,一般都是一個人去幹很多事情,工資可能會低一些,但是或許是一個很好提升自己能力的地方,不同的公司不同環境,企業文化一般不是很先進,個人在企業裡可以起到龍頭的作用。

  臺資企業:臺資企業呆過的人都會覺得鬱悶,但是都不可否認的說臺資企業是一個很好的鍛鍊人的地方,一般的臺資企業都會有較好的培訓機制,會讓你有一個很好的學習過程,臺資企業是靠系統作業的,個人的作用固然很大,但是它是靠系統的理念把整個工作系統的分塊,一個人只是做很小的一塊,工作很簡單單調,效率是很高的(可能工作是體會不到的),即使一個很有能力的人離職也會對公司造成很小的影響.工資不高不低,工資長的也比較慢,會比較繁忙。

  歐美企業:歐美企業追求自由和主動,他們也是靠系統的工作的,這方面和臺資企業有相似之處,但是比起臺資企業多了一些自由和主動地理念,很多事情工程師有較大的自由去發揮,但是一般的歐美企業英語門檻一定要透過,否則免談.歐美企業比臺系企業更注重培訓,甚至花很大的價錢去培訓一個人,所以有機會進去也是一個好的方向。

  日韓企業: 日韓企業一般都是相同的工作模式(臺資企業也是跟日資企業學的),工作系統化作業,採用的管理模式有點類似泰勒管理模式,把人機器化,防呆化,儘量減少人為出錯的機會,培訓也是比較注重的,工作時間是比較長的,日資企業如果正常下班老闆一般都會以異樣的眼光看著你的(不是絕對的).但是日系企業工作非常的嚴謹,他們的產品暢銷全世界從他們的工作方式和態度上是能夠看出點什麼的.也是很好的提升能力的地方(首先要吃苦的心理準備)。

  正如在奮達模具廠參觀的時候,廠負責人建議我們從如下幾個方面考慮工作的問題。第一個是企業的性質,企業是國資還是外資,是外貿還是內銷,型別是什麼等等;第二個是產品的發展方向,產品的型別是什麼,對社會有什麼影響,是合法的還有違法的等等;第三個是待遇問題,一般面對這個問題,許多人都有自己的看法;第四個是學習提升機會,在大公司分工明細,每個人得到的分工部分就少,所以學到的東西就少,在私人小企業由於資金的問題,也許一個人就要做許多的事情,學到的東西也是很多的;第五個是工作學習的環境。這五點是負責人概括出來的,說是對我們有很大的用途。

  其實,無論在什麼地方、什麼企業工作。永遠的第一要素是自己的實力問題。如果你實力強,學的知識多,能高效地處理問題,那麼必定能得到企業的青睞。所以我們無論在大企業還是在小企業工作不要怕苦和冷落,要虛心請教和學習,爭取學到的知識。所以現在我們在學校裡面學習,更重要的是積累知識,學習專業知識,為以後工作做準備。

機械類的實習報告 篇5

  經過一個月的車間實習我瞭解了很多現場的實際情況,學到了很多書本上學不到的東西,真正意識到書本知識和實際確實有一些差異,瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。

  熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。同時也瞭解了本廠的一些情況, 保定機床廠是1937年建廠,目前的主打產品是組合機床,銑削動力頭,鏜銑動力頭,機械滑臺,鑽銷動力頭等等規格比較齊全,是河北省機械工業龍頭企業。

  下面我從幾個方面簡要總結一下我的實習經歷

  1.第一週金一車間實習,機械滑臺粗加工車間。首 首先聽取了車間劉主任的講解,介紹了車間的大概情況,在現場的觀察中見到了保定市為數不多的八米龍門刨床,六米龍門刨床,還有我們廠曾經自造的T68和T612臥式鏜床,在這要提出的是車間北排挨著大門的兩個小型立式車床目前精度很差,工作臺表面已有很多破損,噪音也很大,需要進行裝置維修。金一車間主要是大型裝置,目前主要是完成大型的鑄件粗加工和一些外協活的加工,

  2.第二週金二車間實習,機械滑臺傳動箱零件,鏜銑動力頭零件,鑽削動力頭零件,齒輪,渦輪蝸桿等小零件的粗精加工車間。在此車間看到了保定為數不多的赫赫有名的瑞士產臥式座標鏜和它的工作過程,目前它的加工精度在0.01mm,全部採用液壓傳動。不過我覺得這樣精密的機床所在的工作環境有些惡劣,應該放在恆溫室裡。還有一臺英國NEWALL立式座標鏜,內部採用齒輪傳動,除了這些裝置還有精密平面磨床,精密萬能磨床,銑齒機,20xx年新買的T611,各種車床銑床,拉床等等,在這個車間瞭解了各種小零件的工藝和加工過程。

  3.第三,第四周裝配車間實習,各種規格機械滑臺,鏜銑鑽動力頭,液壓滑臺,傳動箱等的裝配車間。裝配車間是我廠產品成型的最後一站,也是關鍵的一站,車間張建明主任給我耐心講解組合機床的裝配過程以及遇到的問題。張主任說HJ50滑臺的傳動箱內有個行星輪機構,工人在裝配的時候很困難很費時,讓我好好想想有沒有其他的解決辦法,我經過一天的思考提出了一個裝配方法,但暫時還沒有得到應驗。透過這些日子的實習使我更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。”

  實踐是真理的檢驗標準,瞭解到很多工作常識,也得到意志上鍛鍊,對我以後的學習和工作將有很大的影響。機床設計人才聘用和高階軟體應用同等重要。本廠最近幾年才開始應用電子圖版,這在軟體應用方面是比較落後的,電子圖版只是手工製圖的替代品,三維實體設計才是真正意義上的設計,企業要想存活,要想有更好的發展,趕上甚至超過同行業其他廠家就必須與時俱進,不斷創新!眼睛是會騙人的看似簡單的東西並不一定能夠做好,只有親身實踐才知其奧妙,才會做出理想的產品,實踐是學習的真理!至此感謝鄒永紅總工程師及其他領導給了我這麼好的實習機會,這對我的一生來說是非常重要的,是一筆寶貴的財富,在車間實習期間向各車間技術員詢問了很多問題,得到了技術員的耐心講解,在此一併表示感謝!

機械類的實習報告 篇6

  一、實習目的

  此次實習,主要針對的是我們學校所開設的理論課程,將理論聯絡實際,以理論指導實踐,以實踐完善理論。透過社會實踐,讓我們真正地瞭解實際生產中的化學工藝流程、操作流程、生產技術、生產管理方面的基礎知識,同時也是為了更好地鞏固我們所學的理論知識,並提高實踐動手能力和操作能力,達到學以致用。在此次實習過程中我們獲取大量的實踐經驗,學習企業的文化,培養團隊精神,發揮我們個人在團隊中能力,這將為我們以後的工作打下良好的基礎,所以在此很感謝學校及企業單位為我們提供寶貴的實習機會。

  二、實習時間

  x年x月

  三、實習地點

  寧夏大地迴圈發展股份有限公司

  四、實習單位

  寧夏大地迴圈發展股份有限公司實習部門倉儲部

  五、實習主要內容

  (一)電石生產工藝過程

  燒好的石灰經破碎、篩分後,送入石灰倉貯藏,待用。把符合電石生產需求的石灰和焦炭按規定的配比進行配料,用鬥式提升機將爐料送至電爐爐頂料倉,經過料管 向電爐內加料,爐料在電爐內經過電極電弧墊和爐料的電阻熱反應生成電石。電石定時出爐,放至電石鍋內,經冷卻後,破碎成一定要求的粒度規格,得到成品電 石。在電石爐中,電弧和電阻所產生的熱把爐料加熱至1900-2200℃,其總的化學反應式為:

  CaO+3C=CaC2+CO+10800千卡

  (二)電石爐生產工藝

  1、配料、上料和爐頂布料

  合格的原料由原料加工車間經計量、配料後,由鬥式提升機送入電爐車間料倉內,由爐頂布料設施、固定膠帶輸送機和環形布料機將料送入爐頂環形料倉。爐頂布料設施按需要把爐料布入料倉,由電爐加料管分批加入電爐內。

  2、電爐

  半封閉電石爐是由爐體、爐蓋、電極把持器、電極壓放和電極升降裝置等組成,是生產電石的主體裝置。電爐由變壓器供電,爐料在電爐內經高溫反應生成電石,並放出一氧化碳氣體,生成的電石由出爐口排出,用燒穿器開啟爐口,熔融電石流到冷卻小車上的電石鍋內。

  電極的壓放為油壓控制,採用單層油缸抱緊提升電極錐形環油缸壓緊導電鄂板,電極的正常升降由四樓三臺捲揚機控制,電極的升降、壓放、抱緊、下料控制全部在二樓操作室按電鈕控制。

  電爐由變壓器供電,爐料在電爐內經高溫反應生成電石,並放出一氧化碳氣體,生成的電石由出爐口排出,用燒穿器打開出爐口,熔融電石流到冷卻小車上的電石鍋內。

  出口爐設有擋屏和電弧打眼架,出爐口的上方設有排煙罩,用通風機抽出出爐時產生的煙氣。

  3、電爐冷卻、破碎及包裝

  熔融電石在電石鍋內用頂車機拉至走廊或包裝間進行冷卻,電石砣凝固後,用橋式吊車和單抱鉗將電石砣吊出,放在鑄鐵地面上冷卻,冷卻到適度後將電石破碎到合格粒度,然後分等極進行包裝,送入成品庫。

  六、實習總結和體會

  實習階段我參與的主要工作:一是按照領導的安排與指示,對各項本職工作實施與督導以及倉儲部門日常工作的認識。在部門領導召開的討論會議中,認真做好各項準備工作,做到了會議內容的及時傳遞,並按照領導安排對重要會議下達會議紀要,使公司的各項方針政策能夠迅速傳達到基層,保證各項工作及時高效。根據公司的實際情況合理的制定人力分配任務,對各員工的績效進行科學的考核,解決自己在工作上遇到的困難。在很多方面還需進行學習和改善,如:產品知識的熟練,管理能力的提升,銷售業務的熟悉,談判能力的提高,關係協調能力,制定自己的激勵方法,提升自己的工作效率等方面還需學習改進。二是自己在辦公自動化方面的鍛鍊。作為現在的單位,微機使用是辦公室人員必備需要。目前,利用微機錄入文字和檔案處理,我都能夠得心應手,影印,傳真,公文處理等文秘工作基本熟練。同時,也能夠利用網際網路查詢、傳遞、接收、儲存有關資訊。

機械類的實習報告 篇7

  一週的測繪實習轉眼間過去了,在這一週裡我的收穫很多,我們實習地點是三棟美術畫室比較專業。本次測繪實習剛開始接觸時感覺還可以,認為比較簡單一個差速器長度大小還不超過一米,開啟整個減速器用不了十分鐘,老師佈置的任務是每個人畫兩張零件圖和一張裝配圖,自認為畫圖不錯的我很自信的認為兩天之內一定可以搞定,但接下來的日子裡讓我深刻的認識到作為一名學機械的人要走的路還很長。

  首先先說一下畫零件圖時的心得和感受,週一拿到減速器、畫板和一些測量工具,當天上午由孫老師為我們講解了減速器內部構造以及各個部件的名稱和作用,在講解的過程中我意識到上學期所學《機械製圖》中的內容知識在這次實習中將會廣泛的用到,於是回到宿舍後我將上學期的知識進行了梳理其中包括各種資料如何標註、查詢資料的方法、零件圖中應有哪幾項資料、各種零件類別以及如何做好圖紙版面設計。經過老師講解和知識的梳理讓我清醒地認識到此時實習的根本目的就是將大一時所學的《機械製圖》這本書的知識有機的和實際測量進行結合,達到學以致用的目的。清楚之一點後,下午我將減速器裡面的零件進行歸類,將軸和齒輪進行分類編號,然後將老師給我們的參考書進行翻閱,透過示例圖紙與實際零件進行比較明確我應該進行測量的資料有哪些,做到心裡有數。到了第二天星期二今天我給自己的任務是測量資料,在別人看來測量零件是最簡單的,但我認為最重要的環節就是測量,如果測量不夠精準的話,將影響後面的資料查詢包括偏差、精準度、所測等級等,同時還會影響到圖紙的繪製。我首先畫的零件圖是中軸,主要資料就是軸的直徑,測量時還比較容易但在查詢偏差時

  就遇到麻煩了,不知道使什麼樣的精度等級和配合等級,看書也是一頭霧水,最後沒辦法只有向老師問詢,在這裡我要特別感謝我的實習教師孫金榮老師她幫我解決不上難題並且在繪圖上及時幫我糾正錯誤。透過老師的指導我順利地完成了中軸零件圖的繪製,我第二個零件圖畫的是斜齒有了前面的經驗,斜齒畫起來就比較順手了,不過還是遇到了麻煩就是資料的計算和整理,因為斜齒的資料較多因此需繪製表格,雖然比較麻煩但認真看指導書後還是找的了一些門路,比如粗糙度與軸連線的地方精度要高一些並且透過精度等級很容易就查到了數值,在整個繪圖過程中應該善於總結,才不會多走彎路。透過零件圖的繪製讓我認識到本次實習不僅任務量大並且還要細心對待每一個數據,只有理論和實踐相結合才能發現問題走向成熟。

  畫完零件圖接下來要完成的便是裝配圖,在畫裝配你要對整體有一個很好的把握,才能選好圖紙和比例,因為我們組的減速器並不算太大於是我便選擇1:1的比例。在畫之前要做好的是本組內部的分工,要有測量組,資料處理組和製圖組,我在製圖組中資料組將處理好的資料給我,然後就要一點點進行繪製 這期間每動一筆都需要資料的支援不能憑自己的感覺去畫,作為學機械的人最重要的一點就是要實事求是,不可馬虎。對於國標零件像螺釘、螺母以及軸承,就要根據所選國標進行篩選,透過表格形式將其列出。畫完裝配圖後的感受就是一個字累,往往重複的都是一個動作就是看資料劃線、看資料劃線,不過畫完之後比較有成就感,以為每一筆都有自己的心血在裡面很充實。

  原本以為很簡單的實習,在你投入到其中時,就變得複雜有意思起來。將理論和實際結合起來說得容易但真正操作起來要注意的事情太多了,理論是死的,但實際是活的,將兩者結合起來需要做的人要有耐心能鑽研,遇到問題時不放過,

  這不是較真,而是一種態度。對於學機械的人這種品質必不可少,因為我們做的事,就是毫米必爭的事。雖然機械測繪實習只有短短一週,但它給予我經驗將會伴隨我整個大學生涯甚至是一輩子,這就是我在這一週收穫的最重要的東西。

機械類的實習報告 篇8

  一、實習目的

  瞭解企業實際狀況以及本領域的發展動向和應用前景。 培養學生觀察問題、分析問題、解決問題的能力,特別是理論聯絡實際、學以致用的能力。

  二、實習內容

  這次,我們有幸去到了天津一汽和sew-傳動裝置(天津)有限公司進行畢業實習。

  德國獨資sew-傳動裝置(天津)有限公司,成立於1994年6月,1997年5月建成投產,由德國sew公司總部投資,佔地17.5萬平方米,總建築面積近10萬平方米。三期工程sew-精密機械(天津)有限公司於20xx年9月建成投產,佔地1萬平方米,建築面積8萬平方米。Sew天津公司作為sew集團的亞太製造中心,採用全套進口裝置及工藝,按照德國sew標準向國內外客戶提供各類優質的工業減速器、減速電機及變頻控制裝置。

  SEW天津公司生產的產品由大到小,從設計到生產、組裝,均採用統一的德國質量標準和規則,這使得SEW天津公司可以向客戶提供與SEW德國公司品質完全相同的優質產品。自成立以來,SEW天津公司一直秉承著以客戶為中心的工作理念,使SEW產品成為國內諸多大中型企業和國家重點專案首選品牌。

  在SEW實習的過程中,我們著重瞭解了它們的產品。

  SEW天津公司主要生產減速機,其型號有S、F、W、R四個系列。SEW減速電機採用最最佳化設計,具有體積小、重量輕、傳遞扭矩大、起動平穩、低損耗的特點,可根據使用者要求進行任意連線(地腳、法蘭、空心軸)和多種安裝位置的選擇。SEW的電子控制產品技術領先,具有多種系列產品,滿足不同的應用要求,是歐洲市場驅動控制產品的主要供貨商。SEW德國電子工廠曾被評為20xx年歐洲最先進工廠。

  天津一汽豐田汽車有限公司(中文簡稱:天津一汽豐田,英文簡稱:TFTM)是國家商務部批准成立的大型中外合資企業,出資方為中國第一汽車集團公司、天津一汽夏利汽車股份有限公司、豐田汽車公司和豐田汽車(中國)投資有限公司,中外股比為50%:50%。

  天津一汽豐田成立於20xx年6月,註冊資本為33億元人民幣,佔地面積161萬㎡,目前生產能力為年產42萬輛。公司前身為20xx年6月成立的天津豐田汽車有限公司,20xx年6月“天一重組”後,一汽集團與豐田汽車公司在北京人民大會堂簽署了“8?29”戰略合作協議,將天津豐田納入整體合作框架之中。20xx年9月,正式更名為“天津一汽豐田汽車有限公司”。

  現有位於天津西青區楊柳青鎮的第一工廠、位於天津經濟技術開發區第九大街的第二工廠(TFTM2)及位於天津濱海新區的第三工廠(TFTM3),佔地面積161萬㎡,設計生產能力分別為12萬輛、10萬輛和20萬輛。公司的主導產品是“威馳”(VIOS)、“花冠/卡羅拉”(COROLLA)、“皇冠”(CROWN)以及“銳志”(REIZ)轎車。公司註冊資本為33億元人民幣,註冊於天津經濟技術開發區,現有員工7000餘人。

  三、實習總結

  經過這段時間的實習,我也獲益良多,感悟不少。

  總的說來我們這次的生產實習是十分圓滿的,從中我們不僅對我們曾經學習的理論知識有了更加深刻的理解,對接下來的學習起到了很大的幫助,而且也對我們在實際操作各種車床,對產品的設計,實驗和加工帶來很多新的思路,我們是帶著渴望的心情而來,帶著滿意的笑容而歸的,這樣的生產實習對於我們這些在校的大學生來說是一次難得而寶貴的實踐機會,這給我們以後的學習帶來了很大的動力,也會我們以後的工作帶來了很大的啟發,使我們對未來能從事這樣的工作而感到了自豪。

  機械生產的過程是很辛苦的,有時候工作也是重複度很高的,很容易懈怠厭倦,但是這在車間生產時確是最要不得的,因為一時的懈怠可能產生很嚴重的安全隱患,更有甚者會給企業帶來不可估量的損失。所以作為一個將來可能在一線工作的“機械人”,我們一定要練就自己的意志品質。 不僅如此,在此次實習中我們得知:一汽大眾對整個生產線的質量進行了嚴格的把關,要求不接受、不放過、不流出不合格產品。不能接受上一個工序所製造出來的不良品,自己也不能製造出不良品,萬一出現了不良品, 也千萬不能讓其流入下一道工序。我們就必須嚴格要求自己,做到不落點、不漏點、不炸點,並且做到會把關、會檢修、會改進。這對於剛上崗的工人來講是很難的,所以一定要謙虛好學,幹中學才能不斷提高。

  從大的方面來看,整個工廠就像是一部運轉的龐大機器,每個工序,每個崗位,每位職工都有條不紊的做著自己的工作,沒有一絲一毫的偏差。因為每一個要求都不變的,所以每個職工和崗位都看不到慌亂,只能感到一切都在按照程式來執行。

  這次對SEW公司的參觀學習給我印象最深的不是先進的裝置,和複雜的工藝程式,而是對於制度的.嚴肅性和工人們一絲不苟的執行力。生產和裝配工作是非常辛苦的,在車間的工作現場裡沒有什麼監督工,也沒有領導在現場盯著看,可是SEW公司的職工在工作時都是認真的完成自己的工作,沒有因為其它別的原因而減少要求和降低標準。真正的做到了生產以產品質量和安全為主。

  在生產參觀實習過程中,我深感知識之浩瀚無窮,我們所知的只不過一點基礎的皮毛理論,僅僅在工程機械這個行業就有如此眾多的專案,每到一個單位我們都能感受到一種濃烈的生產氣息氛圍,而更重要的是它的先進技術水平和管理模式。

  這次參觀實習我瞭解許多平時難以接觸到的東西,是對我們所學知識的一種檢驗,也是對我社會實踐的一次體驗。從普通機床到數控技術,從模具製造到生產管理,從機器檢修到成品測驗,其中都有著許許多多的寶貴經驗和先進技術,這對我們開拓思維、激勵自我學習從而領先科技潮流都是一個很大的精神動力。這次實習時間有限,我們對各種生產也只是有了個認識和了解,但開拓了我們的視野,對本學校即將開的課程做了很好的實際鋪墊,對以前所學過課程也是一個很好的鞏固。同時也使我看到了一些現實中的不足,對我們以後的學習上都要有所創新和改進。

機械類的實習報告 篇9

  一.概述

  這次為期一個月的畢業實習是我順利完成大學所有課程以及參與社會實踐活動很重要的一部分。我所自主實習的地點是瑞安市益鑫磁性機械有限公司。可以說我在這裡的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺,為畢業之後順利就業奠定了良好的基礎。

  瑞安市益鑫磁性機械有限公司,位於浙江省瑞安市汀田鎮,是一傢俬營企業,我的實習崗位是旋轉式壓片機生產線,在師傅和同事的幫助下,我順利完成了各項生產、檢測任務,透過不懈的努力和出色的表現,得到了師傅同事的一致認可。

  二.實習目的

  畢業實習是我們機械製造與自動化專業知識結構中不可缺少的組成部分,並作為一個獨立的專案列入教學計劃中的。透過本次實習使我能夠從理論高度上升到實踐高度,更好的實現理論和實踐的結合,為我以後的工作和學習奠定初步的基礎。可以使我們透過實習獲得基本生產的感性知識,理論聯絡實際,擴大知識面;同時畢業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道,使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程。逐步實現由學生到社會的轉變。培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們以後的工作,奠定十分必要的基礎。

  三.實習單位及崗位介紹

  (1)實習單位簡介

  瑞安市益鑫磁性機械有限公司簡介:

  瑞安市益鑫磁性機械有限公司,位於浙江省瑞安市汀田鎮,是一傢俬營企業,主要生產旋轉式壓機及加工配件,排胚機,壓磁芯機械,壓磁環機械,機加工,電熱器,掛具,輔助裝置等,本公司專業生產旋轉式壓機,是一家集科研、開發、生產、銷售為一體的高科技企業。旋轉式壓機代替了的來的單衝壓機,被廣泛用於磁性材料的加工。它大大提升了工作效率,降低了生產成本。是一支剛崛起的生力軍,獲得了使用者的一致好評。現有員工近兩百人,廠房面積1000平方米。

  企業的經營理念:愛心、信心、決心。

  企業的從業精神:融合、責任、進步。

  企業的成長定位:長期、穩定、發展、科技

  企業的文化特徵:辛勤工作的文化;負責任的文化;

  團結合作且資源共享的文化;

  有貢獻就有所得的文化。

  企業的核心競爭力:速度、品質、技術、彈性、成本。

  (2)崗位介紹

  我們生產的產品是旋轉式壓機及加工配件。我從事的崗位是零件生產線的一名工人,隸屬於檢測段,是組裝段與後測試段的過度,有著至關重要的作用。

  四.瞭解過程

  起初,剛進入車間的時候,車間裡的一切對我來說都是陌生的。車間裡的工作環境還好,就是人特別多,車間也非常大,有1000多平方。呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環境中工作1個月。第一天進入車間開始工作時,所線上體的線長、多能工給我安排工作任務,分配給我的任務是跟著一名叫茌良志的老員工學習零件檢測,我按照師傅教我的方法,運用完成品檢查治具開始慢慢學著檢查零件,在檢查的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上檢查零件,體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。

  作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的瞭解以及對工作單位各方面情況的瞭解都是甚少陌生的。一開始我對車間裡的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很瞭解,於是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊,向線體裡的師傅、員工同事請教了解工作的相關事項,透過他們的幫助,我對車間的情況及生產組裝產品、檢查產品等有了一定的瞭解。車間的工作實行兩班制(a、b班),兩班的工作時間段為:早上8:10至下午18:10,晚上6:10至早上4:10.車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

  對車間裡的環境有所瞭解熟悉後,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定地點等待副線長集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務後,則要做一

  下工作前的準備工作,於是我便到我們工站的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比如:遊標卡尺,塞規,不良品票,產品標識單等)。在機臺位置上根據SOP(員工作業指導書)上的操作流程進行正常作業,我運用工作所需的治具將流水線上的零件檢測好,並將檢測完畢的零件放回流水線,進行下一道工序。另外在工作中,檢測生產出的零件有時會出現異常,要按照規定的程式填寫不良品票,放棄廢品,或交給線外人員繼續加工。

  在工作期間有些產品的檢測難度較大。第一次檢查可能NG, 這時需要追加四次檢測,在這四次當中出現一次NG,視為不良,不能像良品一樣放回流水線,需要單獨放置在規定的地點。為了提高檢測效率,避免NG的發生,於是我便向同工站的員工同事交流,向他們請教簡單快速的檢測方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著檢測這有難度的零件,從中體會檢測的效果。同時在加工中保持一顆積極樂觀的心態,也有利於提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索檢測產品的有效方法和技巧。有時在測試工站,對怎樣高效率的檢測不太明白,此時,我便向員工同事學習,另外也可以詢問品管(品質管理員),按品管提供的要求進行生產、檢測產品。

  五.實際操作

  經過一段時間的零件生產,工裝組裝的學習,我對車間產品整個生產流程已有了一個較詳細的瞭解與熟悉。對有些常出現的不良現象和程式碼也比較熟悉了,對機床操作,零件加工精度,檢測產品的效率也在不斷提高。上班期間,接受線長、副線長和多能工分配的工作任務,在自己的工作區認真地進行作業。當出現一些小的問題和困難時,先自己嘗試著去解決,而當問題較大自己獨自難以解決時,則向線長、多能工反映情況,請求他們幫助解決。在他們的幫助下,出現的問題很快就被解決了,我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題,慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決治具小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強,對工作的積極性也有所提高。

  在測量時儘量仔細認真,在確保產品質量的基礎上儘自己的努力提高工作的效率。儘量讓生產出的零件數量達到班產要求的數量,以便完成生產任務。每次下班之前,將自己工作區域內的衛生打掃乾淨,垃圾放入垃圾袋中並放到相應的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了,嘿!這工作任務也較艱鉅的啊!

  六.實習期工作總結和收穫

  實習期間,我對實習企業的生產和裝配的整個操作流程有了一個較完整的瞭解和熟悉。實習的工作與所學專業有很大的關係,實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。

  在實習的那段時間,讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作,晚上較晚才下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。

  此次畢業實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性,透過實習,讓我在社會中磨練了下自己,也鍛鍊了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗,為以後工作也打下了堅實的基礎。

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