機械類實習報告

精選機械類實習報告模板彙編9篇

  在現在社會,我們使用報告的情況越來越多,報告包含標題、正文、結尾等。我敢肯定,大部分人都對寫報告很是頭疼的,以下是小編為大家收集的機械類實習報告10篇,歡迎大家借鑑與參考,希望對大家有所幫助。

機械類實習報告 篇1

  一、加強職業學校的教師隊伍建設

  良好的教師隊伍,是實現職業學校一切教學目標的必要保證。教師是教育過程中的重要引導者,學生的未來發展,都要受其的影響,因而我們不得不重視。在傳統的教學過程中,教師的實際水平遠遠不能滿足我們教育的需要,因而,在當前的教學過程中,我們不斷地引入新的教育團隊,培養“雙師型”“複合型”教師群體,帶動我校的教育事業不斷地向著更好的方向發展,給學生提供更好的學習的機會,能夠讓學生在這樣的教學環境中逐漸的成長起來,以適應當前社會的迅速發展。

  在傳統的教學形勢中,教師的學歷水平往往會出現與實際能力不符的狀況,給學生的學習造成一定的反作用,制約學生專業能力的發展。在意識到這樣的教學弊端後,我校著力發展教師的實際教學水平,重視職業學校中機械專業教師的實際教學能力,力求能夠從根本上改善當前出現的教學偏差。組織開展教師培訓,加強教師的實踐能力培養,掌握中級工甚至高階工的操作水平,能夠給學生形成良好的示範作用。為了更好地規範教師的實際操作能力,可以制定專業教師持證上崗的制度,可以同相關企業建立合作關係,給教師創造動手實踐的平臺,並開展相關的教研活動等,從多角度、多方面為教師提供實踐能力提升的機會,加強教師的教學組織管理能力和業務水平的培養,有效提升職業學校的教學效率。

  二、落實職業學校的實習教學工作

  實現職業學校中機械製造實習教學工作的有效性,首先我們要制定一個合理的實習教學計劃,對於學生的發展、課堂計劃我們都要做合理地安排,這樣我們的教學才能向正確的方向發展。好的計劃就是對我們教育工作最好的引路明燈。與此同時,我們還應對實習教學過程實行系統的管理,並設定相關的考核要求,系統化的教學模式這些都是對教學質量的重要保證。

  1、設定教學目標

  在教學目標的制定上,我們的主要依據是教學大綱中對機械製造人才的培養要求,同時還應考慮當前的社會發展,對人才的需要型別,有針對性地展開培養。教學目標的設定能夠使我們的教學更具有方向性,在有限的教學時間內有效地實施教學,跟緊市場發展形勢。我們的目標設定還應具有一定的遠觀,能夠從實處出發,創設適合我校教學模式的、符合學生髮展現狀的教學目標。

  2、規範教學過程

  在當前的教學實際中,由於我們對實習教學的認識出現偏差,導致學生的實習學習效率並不能達到我們的要求,學生在實際的生產操作過程中,不能得到教師恰當的指導,甚至在學生走進實習過程之後,一切變得散漫,不知道實習的目的究竟為何。這樣就使我們的教學失去了其本身的意義。在實際操作中,我們要對實習過程進行嚴謹的規範,實行巡迴指導,根據學生的不同基礎,進行個別輔導,因材施教。將實習教學過程系統化、規範化,在當前的教學形勢中,是非常必要的。

  3、嚴格考核要求

  考核是我們對學生的實際掌握情況瞭解的一個重要途徑,對考核要求的制定,能夠使學生有一個明確的努力方向,激發學生學習的動力。考核要求,應同勞動部門的職業技能考核標準接軌,至少要達到中級工職業技能水平。在制定的過程中,教師要從學生的實際學習水平出發,制定切實可行的考核要求,不會因為要求設定的太高,導致學生在學習過程中喪失信心,也不要出現因目標設定的太低,對學生的學習態度,不造成正確的引導,這樣才能更有助於我們教學的不斷進步。

  職業技術學校的教學始終是以學生就業為基本導向的,在當前的教學過程中,我們不斷地開展各種教學活動,激發學生的學習興趣,務實學生的實習教學,將課堂教學同未來就業聯絡到一起,能夠讓學生更快地適應社會的發展形勢,在未來的社會發展中佔有一席之地。

機械類實習報告 篇2

  在大學的教育中理論教學和實踐教學擁有同等重要的地位,而實現實踐教學的重要途徑就是實習教育。透過實習可以使我們學到的理論知識得到應用,從而加深我們對理論知識的理解,最終達到知行的統一。同時,進行實習也是對我們學過的理論知識的檢驗和總結。參與實習是我們第一次接觸工廠生產實際過程,第一次將我們學習的知識轉化為生產力,第一次接觸社會的方方面面,把握住這次機會提高自己的綜合能力,展示自己的才華,找到未來發展的方向是我參與xx第一拖拉機廠實習的目的。

  xx第一拖拉機廠是一家擁有先進技術裝置和先進研發能力的大型企業,生產的拖拉機佔到全國產量的一半以上。在這裡實習我們可以接觸到未來工作中要使用大部分儀器和裝置,對我們未來的工作有很大的好處。xx重型機械公司是一家生產礦山重型機械的工廠,對他們電控公司的參觀使我們接觸到當代中國最先進的電控技術。

  一、實習要求

  ①服從指導教師的實習安排;

  ②畢業實習期間,學生應每日填寫實習日誌,內容包括:實習時間、地點、單位、內容、收穫和體會,也可摘抄實習實測資料資料。

  ③實習結束後撰寫不少於20xx字的實習報告,並將實習日誌、實習報告和實習單位意見鑒定在實習完成後交指導教師,作為畢業實習成績評定的依據。

  二、實習內容

  1、實習前的安全教育

  在到達xx的第一天我們進行了安全教育,這是每個進入工廠實習的大學生所必須接受的教育。在錄影中介紹了進入工廠的著裝要求、安全生產和防護的知識、安全標誌的識別。

  進入廠區必須穿長褲、穿不漏腳趾的運動鞋或皮鞋,女生要戴帽子並將過肩的長髮放入帽子中。不允許穿無袖衫、汗衫、涼鞋、拖鞋進入廠區,進入特殊的車間進行實習必須佩戴指定的防護用具。

  在廠區內可能造成的傷害有機械損傷、化學損傷、電氣損傷和其他損傷。如何避免這四種損傷在工廠裡有嚴格的規定,對實習生而言,在參觀機床時不站在正在工作的工人師傅對面,不在沒有工人師傅或技術人員的指導下亂動裝置,在塔吊經過時讓開通道,不接觸危險化學品,不動存在電氣損傷危險的裝置,一般就能保證我們的安全。

  在知道一般的安全防護知識以後,對安全標誌的識別也是重要的。安全標誌是由安全色,幾何圖形和圖形符號構成,用以表達特定的安全資訊、使用安全標誌的目的是提醒人們注意不安全的因素,防止事故的發生,起到保障安全的的作用。當然,安全標誌本身不能消除任何危險,也不能取代預防事故的相應設施。

  ①安全標誌型別

  安全標誌分為禁止標誌,警告標誌,指令標誌和提示標誌四大型別、

  ②安全標誌的含義

  禁止標誌的含義是禁止人們不安全行為的圖形標誌。其基本形式為帶斜槓的圓形框。圓環和斜槓為紅色,圖形符號為黑色,襯底為白色。

  警告標誌的含義是提醒人們對周圍環境引起注意,以避免可能發生危險的圖形標誌。其基本形式是正三角形邊框,三角形邊框及圖形為黑色,襯底為黃色。

  指令標誌的含義是強制人們必須做出某種動作或採用防範做事的圖形標誌。其基本形式是圓形邊框,圖形符號為白色,襯底為藍色。

  提示標誌的含義是向人們提供某種資訊的圖形標誌。其基本型式是正方形邊框,圖形符號為白色,襯底為綠色。

  2、在xx第一拖拉機廠的生產實習

  到達xx的第二天我們開始進入廠區進行實習。我們進入的第一個廠區是xx第一拖拉機廠的總裝廠,這裡是中國第一臺拖拉機出廠的地方,擁有先進的生產技術和裝置,平均八分鐘就有一臺拖拉機駛下生產線。進入廠區最常見到的裝置就是機床和塔吊。在車間內有各種各樣的機床像鑽床、刨床、銑床等等,其中手工操作的也有數控操作的。看著工人師傅們將一個個毛坯加工成為一件件精巧的零件,我對工人師傅靈巧的技能不得不由衷的佩服。車間內的塔吊有大塔吊和小塔吊,大塔吊由專人操作專門用於大型物件的搬運,小塔吊由現場工人操作用於較大物件的搬運。

  在參觀的過程中,帶隊老師向我們講解了工廠供配電的一般知識。工廠供配電系統就像人的消化系統和迴圈系統一樣,供配電系統將從電廠引來的單一電壓的粗電變為有多種電壓、有交流有直流的精電用於工業生產,就像人的消化系統將食物變成人體所需的各種營養一樣。而供配電系統透過線纜為各種裝置提供動力就像人的迴圈系統中心臟透過血液為身體提供力量一樣。

  在這家工廠裡工廠供配電系統先從外部引來380v的三相交流電進入配電室,再由配電室分配出380v的三相交流電用於電機等裝置的供電,220v的交流電用於工廠照明和電扇的運轉,還有其他型別的交流電和直流電用於其他裝置的正常運轉。由配電室引出來的線一部分直接供電如照明,另一部分接入每個工作區的配電箱。進入配電箱的交流電和直流電經過進一步的精細化,用於分配給不同的大型和小型裝置,有的還要用於電控操作。

  接下來我們參觀了xx的工裝廠,工裝廠是為xx各個分廠生產刀具和卡具的製造廠。這裡的產品都異常的鋒利,進廠前帶隊老師再三強調不要碰工廠生產出來的刀具,不要在機床還在運轉的時候問工人師傅問題。進入工廠以後,我看到大量的刀具的成品和半成品,還有生產刀具的圖紙。聽工人師傅說在以人為本、安全第一、預防為主、持續改進的方法和原則下工廠的安全事故逐年呈下降趨勢。

  在到達xx的第三天我們參觀了xx的齒輪廠和xx的動力機械有限公司。在齒輪廠由於齒輪是工廠生產的關鍵零部件,所以對加工的精度和質量的要求都比較高。在這裡機床的數量是我參觀的工廠中機床數量最多的,每臺機床都在完成不同的工序,或銑、或鑽、或刨,毛坯在經過一道道工序後就變成一個個符合要求的齒輪。在這家工廠裡還推行了5s管理,即整理、整頓、清潔、清掃、素養,這樣的管理是車間內部的衛生狀況很好、很整潔。

  xx動力機械有限公司是一個專門為xx生產發動機的工廠,有著悠久的歷史和先進的製造技術。他們與英國xx公司聯合設計的lr105系列柴油機,其排放標準達到了歐ii標準,已成為中國農業機械和工程機械配套動力的選擇。公司在科技先導、品質制勝、顧客至上、追求卓越的指導思想下不斷開拓進取,生產的柴油機佔據了國內市場的大量份額並遠銷海外,而發動機的國產化率不斷提高從30%一直髮展到現在的70%到80%。進入車間以後,看到每個工人都在緊張的忙碌著。他們生產各種不同規格不同用途的零件,再將這些零件按照不同的方式組合起來,最後蓋上外蓋生產出成品。

  3、xx第一拖拉機廠的5s管理

  5s是源於日本的企業管理制度並在日本取得了巨大的成功,因此xx將5s管理引入xx的企業管理。

  5s具體內容是指整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu),以及素養(shitsuke)這5個要素,它們的日語用羅馬文拼寫時,第一個字母都為s,所以日本人又稱之為5s。其中,

  ①整理,是指在工作現場,區別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西;

  ②整頓,是把要用的東西,按規定位置擺放整齊,並做好標識進行管理;

  ③清掃,是將不需要的東西清除掉,保持工作現場無垃圾,無汙穢狀態;

  ④清潔,是維持以上整理、整頓、清掃後的局面,使工作人員覺得整潔、衛生;

  ⑤修養,是指透過進行上述4s的活動,讓每個員工都自覺遵守各項規章制度,養成良好的工作習慣,達到以廠為家、以廠為榮的地步。

  4、在xx重型機械公司的生產實習

  到達xx的第四天我們參觀了xx重型機械公司下屬的一個專門生產電控系統的分公司。xx重型機械公司原來的名字叫做xx礦山機械廠,是一家專門為礦山生產重型裝置的工廠。我們參觀的這家分公司是與德國xx公司合作採用當今世界先進技術生產礦山用的重型裝置,主要包括礦井提升機、採掘機和一些液壓傳控裝置及電控系統的公司。

  進入工廠我首先為工廠內乾淨整潔的環境感到吃驚,我們之前參觀的廠子都比較髒亂,但這家工廠的一切都很乾淨整齊。在一樓的工廠裡我看到工人們按照技術人員的要求將電控裝置整齊有序的放入電控箱,再用導線連線起來經技術人員檢查後進入測試區進行測試,最後檢驗合格後貼上合格標籤出廠。在頂樓我們參觀了這家分公司的實驗室和設計中心。這家公司有四個與西門子合作的實驗室,分別是電氣傳動實驗室、自動控制(plc)實驗室、網路工程實驗室、液壓實驗室。實驗室的工作人員向我們講解了交直交變頻技術、plc控制技術、遠端網路控制技術,還在現場給我們作了演示。對這些技術的瞭解令我大開眼界,因為這些技術是現在最先進的自動化控制技術,對這些技術的瞭解將對我未來的發展有好處。

  我們參觀的最後一個地點是xx工程機械有限公司。這家工廠以前是一家軍工企業,主要生產坦克、裝甲車等重型裝備,現在生產的主要是推土機、壓路機等重型機械。這家工廠一共有五個車間,分別是結構車間(進行切割)、鉚焊車間(進行焊接)、機加車間(進行加工)、塗裝車間、裝配車間。在車間裡我看到很多衝剪壓裝置和現代化的塗裝和裝配生產線。

  三、實習結果

  透過實習我知道了工廠安全生產的必要知識,這對我未來的工作和實習會有很大的幫助。透過對工廠的參觀和與工人師傅的交談使我瞭解了工業生產的流程和管理的方法,為我未來的發展積累了經驗。在工廠的實習使我進一步加深了對所學知識的理解,對我未來的學習很有幫助。在實習期間對先進技術的參觀使我對現代化有了直觀的認識,使我對未來的發展充滿信心。

  四、實習總結和體會

  生產實習很快就結束了,但我卻使我受益匪淺。俗話說:百聞不如一見,書本上的知識講的再明白也不如自己的親眼所見,透過實習使我加深了對書本上知識的理解,熟悉了工業生產的全過程。在生產實習的過程中我深刻的體會到合作的重要性,在現代化工業生產的今天沒有任何一件產品是由一個人生產出來的,每一件產品都凝結著成百上千人的汗水,每一道工序都影響著產品的質量。對生產過程的嚴格管理,對產品質量的精益求精是每一家企業生存和發展的法寶。在未來的工作中,學會和別人合作,學會與他人溝通,是每個人進入社會的必修課。

機械類實習報告 篇3

  將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇於探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態度,為以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。

  中電投蒙東能源集團公司是中國電力投資集團公司控股子公司,是中電投集團公司以中電霍煤、白音華煤電公司及區域為單元對蒙東資產重新進行整合,組建了中電投蒙東能源集團公司。現有煤炭年生產能力3400萬噸;電力在建及運營裝機7776mw;有色金屬年生產能力42.6萬噸。是以電為核心,煤為基礎一體化協調發展的現代大型能源企業集團。

  中電投蒙東能源集團公司是全國13家大型煤炭基地之一;是內蒙古自治區培育的重點企業之一;是中電投集團公司發展的重點區域和能源基地及產業鏈條核心區域;是內蒙古自治區東部實現百億產值的第一家大型能源企業。中電投蒙東能源集團公司堅持“資源節約、環境友好、迴圈發展”的方針,確立了“煤電化鋁路港”綠色價值倍增6戰略和“以好做大搏強、八年實現6個1”的發展目標,逐步建成跨行業、跨地區,國內一流、國際上有一定影響力的大型現代能源企業集團,更好更快地帶動民族地區經濟和社會全面發展。

  “煤電化鋁路港”綠色價值倍增6戰略是中電投蒙東能源集團公司的核心價值取向,“以好做大搏強,八年實現6個1”是中電投蒙東能源集團公司的發展目標。

  綠色:標誌著企業的運營質量、效率效益、生產安全、品牌信譽、價值取向,1.透過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主我們的教育應該社會實踐更多得結合起來,採用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關係,暑期實踐與平時實踐的關係,社會實踐廣度與深度的關係,分別同過課堂,暑期和實踐把我們所學的和運用想結合起來,才能更完全的掌握.

  “千里之行,始於足下”,這近一個周短暫而又充實的實踐,我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用,對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教,遵守組織紀律和單位規章制度,與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實際生活中不斷培養。領導和同事們的經驗,好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富.這次實踐更讓我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對於自己這樣一個即將步入社會的人來說,需要學習的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我師”,我們可以向他們學習很多知識、道理。

機械類實習報告 篇4

  這次為期2周的生產見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分,在陳運玲,陳偉敘等老師的帶領下我們見習了柳州工程機械廠、柳州東風汽車廠、柳州鋼鐵廠、柳州力風塑膠成型機廠、上汽通用五菱等5個工廠。

  機械生產實習報告。可以說我們在這2周的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺:

  1.實習目的:

  生產實習是我們機自專業知識結構中不可缺少的組成部分,並作為一個獨立的專案列入專業教學計劃中的。其目的在於透過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯絡實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道,培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習後面的課程乃至以後的工作,都是十分必要的基礎。

  2.實習內容:

  ①掌握機械加工工藝方面的知識及方法。

  ②瞭解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等。

  ③瞭解機床和數控系統的知識,特別是加工中心等典型的數控裝置。

  ④瞭解企業生產管理模式,學習先進的管理方式方法。

  ⑤熟悉、鞏固鑄造工藝及裝置方面的知識。

  3實習車間

  2)毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導作用下,我們瞭解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和衝壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先製作的鑄型腔中,待其冷卻凝固後獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都佔總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀複雜的零件毛胚,特別是具有複雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據指導我們實習的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式製作毛坯。但其缺點是在其生產過程中,工序多,鑄件質量難以控制,鑄件機械效能較差,而鍛件是利用衝擊力或壓力使用,加熱後的金屬胚料產生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構複雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械效能。所以用於做承受過載和衝擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,衝壓件是利用衝床和專用模具,使金屬板料產生塑性變形或分離,從而獲得的制體。衝壓通常是在常溫下進行,衝壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優點,在很多情況下衝壓件可直接作為零件使用。

  3)加工車間。來到加工車間,這裡給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在裡面進行各種零件加工,雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機床也有一定認識,但是真的處於那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學校的機床都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業化的生產。在此次對加工車間的認識過程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料---劃線---刨床(工藝上留加工餘量)--粗車--熱處理,調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面;齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。

  4)裝配車間。任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這裡大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便於進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進行清洗零件,去除油汙,鏽蝕,塗油,確保機器組裝以後,表面整潔美觀。在產品裝配完成以後,還要對零件各方面進行除錯,檢查運動件的靈活性,密封性等效能,再轉箱入庫。

機械類實習報告 篇5

  認知實習是教學計劃的主要部分,它是培養學生的實踐等解決實際問題的第二課堂,它是專業知識培養的搖籃,也是對工業生產流水線的直接認識與認知。實習中應該深入實際,認真觀察,獲取直接經驗知識,鞏固所學基本理論,保質保量的完成指導老師所佈置的任務。學習工程技術人員的勤勞刻苦的優秀品質和敬業奉獻的良好作風,培養我們實踐能力和創新能力,開拓我們的視野,培養生產實際中研究、觀察、分析、和解決問題的能力。

  認知實習是我們工科學生的一門必修課,透過認知實習,我們要對機械製造專業建立感性認識,並進一步瞭解本專業的學習實踐環節。透過接觸實際的生產過程,一方面,達到對所學專業的性質、內容及其在工程技術領域中的地位有一點的認識,為了解和工作專業思想創造條件,在實踐中瞭解專業、熟悉專業、熱愛專業、另一方面,鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識,讓自己的理論知識更加紮實,專業技能更加過硬,更加善於理論聯絡實際。再有,透過到工廠去參觀各種工藝流程,為進一步的學習技術基礎和專業課程奠定基礎。

  具體,我們應該透過實習達到以下目的:重點參觀xxx有限公司的生產流程(設計、製造、裝配、除錯、銷售等),瞭解公司的生產流水線,實際生產的裝置,工藝,工模具、產品等技術問題,為以後的學習和科研積累感性的認識。

  一、實習要求

  1、實習期間應該注意自己的著裝,不能穿背心、短褲和拖鞋,以免實習過程中機器運轉所產生的高速高溫物體對人身造成傷害。

  2、實習期間一定要聽從帶隊老師的指揮,不要擅自離隊,更不要隨意碰觸機器的按鈕或開關。禁止觸控生產線上的物品以免燙傷。

  3、不得遲到、早退、曠實習等,如因特殊原因不能按時到達或者不能去實習應向班長或者帶隊老師請假。

  4、實習過程期間,認知觀察、思考,認真聽老師、師傅的講解,遇見不懂得隨時提出來,做好相應的筆記。

  5、實習期間要嚴肅認真,禁止喧譁打鬧。

  二、實習地點

  xxx有限公司,前身為xx機床廠,於19xx年由xx第x機床厂部份內遷到xx,19xx年進行股份制改製為xx有限公司,19xx年公司股票xxx在xx上市,19xx年經轉制組建為xxx公司,近幾年隨著企業的發展,20xx年更註冊為xxxx有限公司。

  1.產品及服務

  公司主要從事普通升降臺銑床、過載式升降臺銑床、數控床身銑床、立式加工中心繫列、臥式加工中心繫列、龍門加工中心繫列、滑枕式加工中心、數控銑床、數控車床和大型專用裝置的研發、生產及銷售。現為國家機電工業重點骨幹企業、進出口自營企業、省科技先導型企業,在全國銑床行業中首家透過xxx質量認證。20xx年被省科委確定為首批xx省製造業資訊化示範企業。

  2.規模

  公司現有職工xx人,包括各類專業技術人員xx人,其中國家級專家x人,高、中級職稱xx人。擁有資產總額xx億元,固定資產xx億元、流動資產xx億元,擁有多臺國內外高、精、尖加工裝置和檢測儀器,已具備國內數控機床生產行業先進工藝裝備水平。

  公司在全國各主要大、中城市建立了營銷網路,成立了xx地區銷售總公司、xx地區銷售總公司、xx地區銷售總公司、xx地區銷售總公司。

  公司奉行以高新技術實現產品的差異化、低成本,向客戶提供優質服務為宗旨的市場經營戰略,倡導一個企業、一支軍隊、一個家庭、一所學校的企業文化,正積極向現代化、國際標準的管理、經營體制邁進。

  公司將透過與國外著名機床廠家合作及自身的技術創新,實現公司產品品牌化、產業化的戰略目標,爭取透過努力,將企業建成國際知名、國內一流、西南最大的數控裝備生產基地。

  三、實習心得

  x周的認知實習很快就要結束了,我覺得這種形式的認知實習非常有意義,因為這比坐在課堂裡聽課要更加實際、直觀。透過實地參觀,我瞭解了工廠進行實際生產的裝置、工藝、工模具、產品缺陷等技術問題,對生產個各個環節和主要裝置都有了一定的認識,並對這家公司有了一定的瞭解。我感動自己真的學到了很多知識,不僅包括需要了解。掌握的與機械專業相關的知識,也提高了我在生產實踐中認知,分析問題的能力,還使我能夠從機械製造技術、企業戰略、經濟發展等問題進行綜合考慮。

  這次認知實習過程中,給我印象最深的是在加工車間,裡面有各種車、銑、刨、磨、鑽、鏜等各種普通和數控機床,我看見許多工人師傅在裡面不停的加工、生產,其中的工作環境和工作時間,都是很難讓人接受的,在這樣的車間,我們的工人師傅和工程師們,能夠這樣的辛勤勞動,非常值得我們在校大學生學習,他們這樣的敬業愛崗精神真正的教育了我們。但是我諮詢過工人師傅們,得知他們這樣的辛勤勞動,所獲得的利潤只有x%左右,大部分利潤都被國外先進的技術專利拿走了,這個問題更加值得我們深思,中國的企業之所以競爭力不強,中國的工人之所以勞動環境和勞動時間這麼讓人難以接受,就是因為我們的核心技術掌握在國外的手裡面,我們辛勤的勞動換來的,卻大部分流進了外國人的口袋裡,中國這個製造業大國,卻不是製造業強國,這個任務我們當代大學生應該要扛在肩膀上,不斷的創新、不斷的開發核心技術,是當代企業的必經之路,是當今中國的強國之路。

  在參觀的過程中,我有不明白的地方想工人師傅提問時,他們都能夠熱情地為我進行解答,這給我留下了很深的印象,由於他們的耐心講解,我對機械製造又有了更新、更深的認知。

  最後,我希望如果以後有這樣的參觀實習機會,在條件允許的情況下,能夠讓各個企業單位多派出幾名員工給我們進行更加細緻的講解,或採用高階的擴音裝置;如果條件允許的話,我們學生也給成希望能夠自己動手去操作一下,去體驗一下實際生產的流程;也希望能給同學們留出專門自由提問的時間,同時非常感謝帶隊老師和帶隊學長對我們的照顧,你們辛苦了!

機械類實習報告 篇6

  實習目的:

  使我們機設專業的學生了解齒輪泵、數控車、氣泵、鑽銑床的內部結構,提高動手能力,培養我們獨立思考、獨立作圖、獨立分析問題的能力。透過拆裝一個不是很複雜的機械使我們樹立一種機械構造是一種很嚴謹、很巧妙的裝置,增強我們對機械的感性認識。

  操作要求:

  1、按主次進行拆裝,先外部后里部,先主後次。

  2、合理分工,拆下的零件按順序放置。

  3、安裝時不能遺忘零件,零件不能裝反等。

  實習收穫:

  1、詳細瞭解了氣泵和鑽數控車的工作結構和原理。

  2、弄清了氣泵和鑽數控車裡的傳動結構和原理。

  3、與指導老師討論了一個自己發現的問題並最終證實了自己的猜想。

  4、獨立進行了數控車主軸和工作臺工作原理圖的繪製。

  5、 提高了獨立繪圖的能力。

  這一週是我們拆裝輔機的實習課,從一開始,我就很認真的去對待,因為我知道,這樣的機會來之不易,平時都是對著抱著課本,念著理論,說到實踐,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至終,我都堅持去做到,認真聽老師講解,凡事都參與動手,理論與實踐相互結合,發現問題,解決問題,虛心向我們的老師請教!

  我們的指導老師是幾位有著豐富實踐經驗的老師,在他們耐心和熱情的指導之下,我瞭解了齒輪泵 減速器 氣泵 數控車等等這些從前只在理論書上看到的裝置。在每個裝置的動手之前,老師都是首先為我們詳細的闡述機器的工作原理、工作流程和功能意義。

  在拆裝機器的過程中,我都積極的動手,沒有實踐,就沒有發言權。一個機器,是有很多零件組成的,很多時候,拆裝並不是一個人動手去完成,而需要群體分工合作才能完成,這又要需要每一個人在做的過程中很好的去配合,正所謂整體離不開部分,部分整體相結合!在拆裝所有機器中,我印象最深刻的是汽油發動機,它實在花了我們太多的時間很精力,我從中學到的東西最多,雖然我們裝完它之後不能運轉,但我們並不屈服於困難,最後解決掉了問題,終於成功了,當時心理真是難以形容的高興!原來,工作可以帶給人以快樂,特別是不怕困難挫折去解決一些高難度的工作,那樣才會更有成就感!

  拆裝實習前我們都事先料想會有一大部分同學因為怕髒怕冷而“袖手旁觀”,誰知,當我們一件一件拆下外部零件逐漸露出內部零件時,我們都被其內部巧妙而精緻的機構吸引,於是精巧機構對我們吸引的熱度的抵抗了天氣的寒冷,我們都變得活躍起來了,生怕插不上手。就這樣,一個完整的機床被我們幾個人庖丁解牛似的“五馬分屍”了,剛開始,面對拆下的一堆零件,我們傻眼了,這東西拆下來容易,想還原可就難多了。此時我深刻體會到了“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”的內涵——再詳細的紙上談兵也不能保證實踐時的得心應手。

  於是,我們從機械的工作原理入手,從傳動結構開始分析,慢慢理清了各零件的位置,找到了安裝的方法後,安裝起來就很順手了。由此可以看出,零件的功能和其機構都是相統一的:有什麼樣的結構,就會有什麼樣的功能;反過來,零件的功能給定,其機構也大致定下來了。順著這樣的思路,我們又得出:機器的功能和其內部零件的功能也是相統一的,也就是說某個零件有什麼樣的機構,它就能完成某項功能,從而它就只能安裝在機器中能完成此項功能的位置,舉例說明,比如,齒輪能改變運動方向,那麼齒輪就能安裝在機器中需要改變運動方向的地方,以此類推。

  後來,在我們即將順利完成安裝時,我發現有一個螺絲“獨自”露在外邊,不知道把它安裝在哪,並且我們再三檢查沒有發現裝配錯誤,在我們指導老師的幫助下,給我們進行了講解,幫我們進行了安裝,在此過程中,我們學會了獨立思考問題,我想,這就是一種進步,一種不能在課堂上學到的進步。

  機床拆裝實習感想

  一週的拆裝實習很快過去了,留給我的印象不僅是嚴冬下冰涼的金屬零件,更多的是機床精巧的內部結構——齒輪相互咬合、軸與套嚴謹配合、運動的完美傳遞、零件表面工藝的精細??每一項都使我驚奇。我想,一個小小的機床內部結構就是如此複雜和精巧,那麼大型車床、數控車床的結構豈不是歎為觀止,所以,機械製造的深度與廣度使我們現在遠不能企及的。 透過這次拆裝實習,讓我深刻的體會到做任何事情都必須認真對待,都必須付出汗水和努力。當然這次實習也達到了我預先的目的,讓我對發動機及變速器等汽車大型元件有了一個很深的認識,以前只有在課本上的感觀性的認識,這次則是實踐中的深入性的認識。透過這次實習使我們學到很多書本上學不到,透過這次的實習,我收益良多,無論是技能方面還是思想方面。在此,我感謝我們的老師辛勤的教導,也感謝自己的不懈去努力,我今後會好好的去發揚。

機械類實習報告 篇7

  實習目的

  將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇於探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態度,為以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。

  單位簡介

  **市**機械製造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工為一體的股份制企業。公司創建於1988年,位於**市****工業區,佔地面積15000平方米,建築面積8500平方米,固定資產5000餘萬元,擁有各種中高階技術、管理人員260餘人。目前,公司已具備模具設計製造、熔模精密鑄造、產品高精加工等生產能力。

  公司始終貫徹“科技創新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學的管理體系。質量管理方面,公司嚴格貫徹執行ISO9001:20xx體系;生產管理方面,公司全面推行Lean的管理思想並堅定不移的有效落實6S管理要求;資訊管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的ERP系統;基礎管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。

  公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產單位。精鑄廠建設有兩條裝置先進的精鑄生產線,擁有完備檢測裝置,具備年產1000噸精密鑄件的生產能力;機械廠擁有各種普通及高精、大型機加裝置80餘臺,具備來圖設計製造、來料機械加工、大件綜合生產的能力。

  精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經營,與客戶共贏是我們的經營理念;實業報國,造福地方是我們的理想;百年發展,立足世界是我們的目標。

  實習過程

  1)安全第一。對於任何機械廠,安全始終是重中之重,所以在實習老師的帶領下,首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的專案。比如在進加工車間時了,不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;禁止在廠裡吸菸,進廠後衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背揹包進廠;人在廠裡不要成堆,不要站在生產主幹道上;在沒有實習老師的允許情況下,不準亂按按扭、開關;

  2)毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導作用下,我們瞭解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和衝壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先製作的鑄型腔中,待其冷卻凝固後獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都佔總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀複雜的零件毛胚,特別是具有複雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據指導我們實習的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式製作毛坯。但其缺點是在其生產過程中,工序多,鑄件質量難以控制,鑄件機械效能較差,而鍛件是利用衝擊力或壓力使用,加熱後的金屬胚料產生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構複雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械效能。所以用於做承受過載和衝擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,衝壓件是利用衝床和專用模具,使金屬板料產生塑性變形或分離,從而獲得的制體。衝壓通常是在常溫下進行,衝壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優點,在很多情況下衝壓件可直接作為零件使用。

  3)加工車間。來到加工車間,這裡給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在裡面進行各種零件加工,雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機床也有一定認識,但是真的處於那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學校的機床都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業化的生產。在此次對加工車間的認識過程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料-劃線-刨床(工藝上留加工餘量)粗車熱處理,調質車床半精加工磨齒輪加工淬火(齒面)磨面;齒輪零件加工工藝:粗車熱處理精車磨內孔磨芯,軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工。

  4)裝配車間。任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這裡大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便於進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進行清洗零件,去除油汙,鏽蝕,塗油,確保機器組裝以後,表面整潔美觀。在產品裝配完成以後,還要對零件各方面進行除錯,檢查運動件的靈活性,密封性等效能,再轉箱入庫。

  5)質保,銷售和售後處理

  最後,我們來到質檢部門,他們主要是對所生產出來的產品進行隨機性的抽查,記錄其資料,並返回到加工車間,對產品進行修正和修改,更好的生產儲合格產品。至於銷售部分,據銷售相關部門介紹,由於該企業採取的訂單式生產,所以銷路一路看好。

  對機械製造的體會

  歷時將近一週的實習結束,該次實習,真正到達機械製造業的第一前線,瞭解了我國目前製造業的發展狀況也粗步瞭解了機械製造也的發展趨勢.在新的世紀裡,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械製造業的發展方向.

  在將來機械製造將會向“四個化”發展,即柔性化、靈捷化、智慧化、資訊化.即使工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要,能適用於迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化,還有使製造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智慧於機器只能高度結合的智慧化以及主要使資訊藉助於物質和能量的力量生產出價值的資訊化

  當然機械製造業的四個發展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由於科學技術的不斷進步,也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械製造行業其自身線上的發展。然而,作為社會發展的一個部分,它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械製造業的重要性表現在它的全球化、網路化、虛擬化、智慧化以及環保協調的綠色製造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有的精力從事高層次的'創造性勞動,智慧化促進柔性化,它使生產系統具有更完善。

機械類實習報告 篇8

  實習時間:20xx-XX-XX和20xx-XX-XX

  實習地點:機械原理零件模型室 車輛工程實驗室 健身房

  (一)實習目的

  學校安排這次機械認知實習,旨在透過本課程的實踐,使我們感性瞭解機械傳動形式、機械連線形式及堅固連線件、機械零件製造方法及型材、機械控制、機械構造等知識,從而使我們提高對機械的感性認識並打下一定的實踐基礎,增強學習機械專業後續課程的興趣。

  (二)實習主要收穫

  透過這次機械認知實習,是我瞭解了很多以前不曾瞭解的機械知識,認識了很多以前不曾認識的機械裝置。明白了汽車五大系統是動力系統、傳動系統、控制系統、執行系統和輔助機構系統,知道了汽車的兩大核心技術是發動機的製造和。懂得了一些零件的製造方法,瞭解了各種機械連線方法及其緊韌體的應用。

  1、機械傳動

  機械傳動按傳力方式分,可分為摩擦傳動和齧合傳動,摩擦傳動又分為摩擦輪傳動和帶傳動等,齧合傳動可分為齒輪傳動、渦輪蝸桿傳動、鏈傳動等等;按傳動比又可分為定傳動比和變傳動比傳動。

  1.1皮帶傳動

  皮帶傳動是由主動輪、從動輪和緊張在兩輪上的皮帶所組成。由於張緊,在皮帶和皮帶輪的接觸面間產生了壓緊力,當主動輪旋轉時,借摩擦力帶動從動輪旋轉,這樣就把主動軸的動力傳給從動軸。

  皮帶傳動分為平皮帶傳動和三角皮帶傳動

  皮帶傳動的特點:

  1)可用於兩軸中心距離較大的傳動。

  2)皮帶具有彈性、可緩衝和衝擊與振動,使傳動平穩、噪聲小。

  3)當過載時,皮帶在輪上打滑,可防止其它零件損壞。

  4 )結構簡單、維護方便。

  5)由於皮帶在工作中有滑動,故不能保持精確的傳動比。

  外廓尺寸大,傳動效率低,皮帶壽命短。

  三角皮帶的斷面國家規定為O、A、B、C、D、E、F、T等8種,從O到T皮帶剖面的面積逐漸增大,傳動的功率也逐漸增大。

  在機械傳動中常碰到傳動動比的概念,什麼是傳動比呢?它是指主動輪的轉速n1與從動輪的轉速n2之比,用I表示:即I=n1/n2。

  由於皮帶傳動中存在“彈性滑動”現象,上述傳動比公式只是個近似公式,那麼皮帶傳動中這種“彈性滑動”現象是怎樣表現的呢?概括如下:在主動輪處,傳動帶沿帶輪的運動是一面繞進,一面向後收縮:在從動輪處,傳動帶沿帶輪的運動是一面繞進,一面向前伸展。

  1.2齒輪傳動

  齒輪傳動是由分別安裝在主動軸及從動軸上的兩個齒輪相互齧合而成。齒輪傳動是應用最多的一種傳動形式,它有如下特點

  1)能保證傳動比穩定不變。

  2)能傳遞很大的動力。

  3) 結構緊湊、效率高。

  4)製造和安裝的精度要求較高。

  5)當兩軸間距較大時,採用齒輪傳動就比較笨重

  齒輪的種類很多,按其外形可分為圓柱齒輪和圓錐齒輪兩大類。

  圓柱齒輪的外形呈圓柱形、牙齒分佈在圓柱體的表面上,按照牙齒與齒輪軸的相對位置,圓柱齒輪又分為直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪,(現在出現了人字形齒輪),圓柱齒輪多用於外齧合齒輪傳動,也可以用作內齧合傳動和齒輪齒條傳動。在我們所用的許多轉動裝置的減速器內部使用圓柱齒輪傳動結構。圓錐齒輪又叫傘齒輪,他的牙齒分佈在圓錐體表面上。常用於相交軸之間的運動,軸線夾角可以是任意的,但最常見的是90度。

  一對齒輪的傳動比計算如下式:I=n1/n2=z2/z1

  n1、n2分別表示主動輪和從動輪轉速rpm

  n1、z2分別表示主動輪和從動輪的牙齒數

  鏈傳動是由兩個具有特殊齒形的的齒輪和一條閉合的鏈條所組成,工作時主動連輪的齒與鏈條的鏈節相齧合帶動與鏈條相齧合的從動鏈輪傳動。這就是我們常見的腳踏車鏈輪鏈條傳動原理。

  鏈傳動的特點如下:

  1)能保證較精確的傳動比(和皮帶傳動相比較)

  2)可以在兩軸中心距較遠的情況下傳遞動力(與齒輪傳動相比)

  3)只能用於平行軸間傳動

  4)鏈條磨損後,鏈節變長,容易產生脫鏈現象。

  鏈條傳動主要用於傳動比要求較準確,且兩軸相距離較遠,而且不宜採用齒輪的地方。鏈傳動的傳動比計算與齒輪傳動相同。

  1.4蝸輪蝸桿傳動B

  蝸輪蝸桿傳動用於兩軸交叉成90度,但彼此既不平行又不相交的情況下,通常在蝸輪傳動中,蝸桿是主動件,而蝸輪是被動件。

  蝸輪蝸桿傳動有如下特點:

  1)結構緊湊、並能獲得很大的傳動比,一般傳動比為7-80。

  2) 工作平穩無噪音

  3) 傳動功率範圍大

  4)可以自鎖

  5)傳動效率低,蝸輪常需用有色金屬製造。蝸桿的螺旋有單頭與多頭之分。

  傳動比的計算如下:

  n1-蝸桿的轉速 n2-蝸輪的轉速 K-蝸桿頭數 Z-蝸輪的齒數

  1.5螺旋傳動

  螺旋傳動是利用螺桿和螺母組成的螺旋副來實現傳動要求的,主要用於將回轉運動變為直線運動,同時傳遞運動和動力。

  螺旋傳動的分類:

  1)傳力螺旋:以傳遞動力為主,要求以較小的轉矩產生較大的軸向推力,用於克服工作阻力。如各種起重或加壓裝置的螺旋。這種傳力螺旋主要是承受很大的軸向力,一般為簡寫工作,每次工作時間較短,工作速度也不高。

  2) 傳導螺旋:以傳遞運動為主,有時也承受較大的軸向載荷。如機床進給機構的螺旋等。傳導螺旋主要在較長的時間內連續工作,工作速度較高,因此,要求具有較高的傳動精度。

  3)調整螺旋:以調整、固定零件的相對位置。如機床、儀器、及測試裝置中的微調機構的螺旋。調整螺旋不經常轉動,一般在空載下調整。 螺旋傳動的特點:傳動精度高、工作平穩無噪音,易於自鎖,能傳遞較大的動力等特點。

  2、減速器

  停不下來減速器是原動機和工作機之間的獨立的閉式傳動裝置,用來降低轉速和增大轉矩,以滿足工作需要,在某些場合也用來增速,稱為增速器。 選用減速器時應根據工作機的選用條件,技術引數,動力機的效能,經濟性等因素,比較不同型別、品種減速器的外廓尺寸,傳動效率,承載能力,質量,價格等,選擇最適合的減速器。

  2.1減速器分類 減速器的類別、品種、型式很多,目前已制定為行(國)標的減速器有40餘種。減速器的類別是根據所採用的齒輪齒形、齒廓曲線劃分;減速器的品種是根據使用的需要而設計的不同結構的減速器;減速器的型式是在基本結構的基礎上根據齒面硬度、傳動級數、出軸型式、裝配型式、安裝型式、聯接型式等因素而設計的不同特性的減速器。

  2.2減速器的載荷分類 與減速器聯接的工作機載荷狀態比較複雜,對減速器的影響很大,是減速器選用及計算的重要因素,減速器的載荷狀態即工作機(從動機)的載荷狀態,通常分為三類:①—均勻載荷,②—中等衝擊載荷,③—強衝擊載荷。

  3、包裝機械 包裝機械的分類

  包裝機械有多種分類方法。按功能可分為單功能包裝機和多功能包裝機;按使用目的可分為內包裝機和外包裝機;按包裝品種又可分為專用包裝機和通用包裝機;按自動化水平分為半自動機和全自動機等。表為包裝機械的分類。

  包裝機械的種類繁多,分類方法很多。從不同的觀點出發可有多種,按產品狀態分,有液體、塊狀、散粒體包裝機;按包裝作用分,有內包裝、外包包裝機;按包裝行業分,有食品、日用化工、紡織品等包裝機;按包裝工位分,有單工位、多工位包裝機;按自動化程度分,有半自動、全自動包裝機等。

  包裝機械的分類方法還有許多,各種分類方法各有其特點及適用範圍,但均有其侷限性。從國際上包裝機械總的情況來看,比較科學的分類方法是按其主要功能進行分類,它能抓住事物的本質。

  包裝機械的作用 包裝是產品進入流通領域的必要條件,而實現包裝的主要手段是使用包裝機械。隨著時代的發展,技術的進步,包裝機械在包裝領域中正起著越來越大的作用,其主要作用有以下幾點:

  (1)可大大提高勞動生產率滑臺式吸塑封口機機械包裝比手工包裝快得多,如糖果包裝,手工包糖1min只能包十幾塊,而糖果包裝機每分鐘可達數百塊甚至上千塊,提高效率數十倍。

  (2)能有效地保證包裝質量機械包裝可根據包裝物品的要求,按照需要的形態、大小,得到規格一致的包裝物,而手工包裝是無法保證的。這對出口商品尤為重要,只有機械包裝,才能達到包裝規格化、標準化,符合集合包裝的要求。

  (3)能實現手工包裝無法實現的操作有些包裝操作,如真空包裝、充氣包裝、貼體包裝、等壓灌裝等,都是手工包裝無法實現的,只能用機械包裝實現。

  (4)可降低勞動強度,改善勞動條件手工包裝的勞動強度很大,如用手工包裝體積大、重量重的產品,既耗體力,又不安全;而對輕小產品,由於頻率較高,動作單調,易使工人得職業病。折盒機

  (5)有利於工人的勞動保護對於某些嚴重影響身體健康的產品,如粉塵嚴重、有毒的產品,有刺激性、放射性的產品,用手工包裝難免危害健康,而機械包裝則可避免,且能有效地保護環境不被汙染。

  (6)可降低包裝成本,節省貯運費用對鬆散產品,如棉花、菸葉、絲、麻等,採用壓縮包裝機壓縮打包,可大大縮小體積,從而降低包裝成本。同時由於體積大為縮小,節省倉容,減少保管費用,有利於運輸。

  (7)能可靠地保證產品衛生某些產品,如食品、藥品的包裝,根據衛生法是不允許用手工包裝的,因為會汙染產品,而機械包裝避免了人手直接接觸食品、藥品,保證了衛生質量。

  (8)可促進相關工業的發展包裝機械是一門綜合性科學,它涉及到材料、工藝、裝置、電子、電器、自動控制等多種學科,要求各相關學科同步、協調地發展,任何學科的問題都將影響包裝機械的整體效能。因此,包裝機械的發展將有力地促進相關學科的進步。 另外,為適應包裝機械高速包裝的需要,其相關的前後工序也勢必與之適應,也就推動了相關工序的同步發展。

  4、汽車整體構成 汽車一般由發動機、底盤、車身和電氣裝置等四個基本部分組成。

  一.汽車發動機:發動機是汽車的動力裝置。由2大機構5大系組成:曲柄連桿機構;配氣機構;燃料供給系;冷卻系;潤滑系;點火系;起動系.

  1.冷卻系:一般由水箱、水泵、散熱器、風扇、節溫器、水溫表和放水開關組成。汽車發動機採用兩種冷卻方式,即空氣冷卻和水冷卻。一般汽車發動機多采用水冷卻。

  2.潤滑系:發動機潤滑系由機油泵、集濾器、機油濾清器、油道、限壓閥、機油表、感壓塞及油尺等組成。

  3.燃料系:汽油機燃料系由汽油箱、汽油表、汽油管、汽油濾清器、汽油泵、化油器、空氣濾清器、進排氣歧管等組成。

機械類實習報告 篇9

  一、機械製造工藝實訓的性質、目的

  機械製造工藝實訓是本專業學生的一門主要實踐性課程,是學生將課堂上學習的理論知識同生產實踐相結合的有效途徑,是加深學生對所學專業在國民經濟中所處地位和作用的認識過程,是增強學生的群眾觀點、勞動觀點和建設有中國特色社會主義事業的責任心和使命感的過程。

  透過工藝實訓,學生學習和了解典型機械零件從原材料到成品批次生產的全部過程以及生產組織、管理等知識;培養學生樹立理論聯絡實際的工作作風,在生產實踐中將所學過的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實;提高學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力,為後繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。

  透過工藝實訓,學生拓寬知識面,增加感性認識,把所學知識條理化、系統化,學到從書本上不易學到的專業知識並獲得本專業國內外科技發展現狀的新資訊,激發學生向實踐學習和探索的積極性,為今後的學習和即將從事的技術工作打下堅實的基礎。

  二、機械製造工藝實訓的內容及要求

  一、實訓內容

  1.車間實習 車間實習是機械製造工藝實訓的重要階段,教師和學生在實習時的精力和時間主要用於這一階段。

  透過生產現場的參觀、調查、討論、分析及向生產第一線的工人和技術人員請教、座談等方式完成實習任務。

  重點車間及任務如下:

  1毛坯車間

  ①瞭解毛坯的製造方法和適用範圍。

  ②瞭解毛坯車間的主要裝置和工藝裝備。

  ③瞭解毛坯的結構工藝性、分型模面、加工餘量、拔模斜度、圓角半徑及毛坯的技術要求、毛坯缺陷及其修補方法。

  2機械加工車間

  ①深入分析指定典型機械零件的技術要求、分析其結構工藝性。

  ②分析現場典型機械零件典型表面的加工方法及機床裝置選擇的合理性。

  ③用工序簡圖詳細記錄指定典型零件的工藝過程,包括工序名稱、裝置型號、刀具型別、夾具工件定位、夾緊方式、、量具、輔具型別、切削用量等內容。

  ④瞭解重點工序所用專用機床、加工中心、數控機床的結構特點、工作原理含機械、液壓、電氣、計算機等方面及其效能,並繪出工作原理圖。

  ⑤研究重點工序所用夾具的工作原理,分析其定位原理和夾緊機構及使用中的優缺點,繪出結構草圖。

  ⑥瞭解所用切削刀具結構、材料、刃磨方法、切削用量、工作情況及存在的問題。

  ⑦研究質量管理方法和質量檢驗量儀的結構和原理。

  ⑧分析廢品產生的原因及防止措施。

  ⑨調查瞭解車間使用新工藝、新技術,特別是計算機在生產中使用的情況。

  ⑩瞭解車間的任務、組織管理、安全防護等。

  3裝配車間

  ①瞭解指定典型機械零件所在部件的工作原理、結構特點、裝配技術要求和保證裝配精度的方法,分析零件裝配的結構工藝性。

  ②瞭解裝配流水線的組成、形式、工位劃分,瞭解裝配所用裝置和工具,瞭解軸承、螺紋、鉚釘等零件的裝配方法以及由於工件加工中質量問題給裝配帶來的困難和對產品工作效能的影響。

  ③瞭解裝配過程中技術要求的檢驗方法、產品除錯方法。

  4熱處理車間

  ①瞭解常用熱處理方法及所用的熱處理裝置。

  ②瞭解常用表面處理方法和過程。

  ③瞭解車間的環境保護和安全措施。

  5機修和工具車間

  ①瞭解車間的工作任務、組織管理及裝置情況。

  ②瞭解精密裝置的結構和工作原理。

  ③瞭解在該車間製造的夾具、模具的結構、技術要求及其主要零件的製造過程和裝配過程。

  ④瞭解專用刀具的製造過程和檢驗方法。

  ⑤瞭解專用裝置的設計和製造過程。

  2. 參觀實習

  為了增加學生的感性認識,拓寬學生的知識範圍,在機械製造工藝實訓期間,組織學生到其它工廠進行 2~3 次的參觀實習。

  參觀實習中,學生主要了解不同企業車間、班組、根據不同生產型別的生產組織管理方法,各種製造方法的工藝特點、先進裝置和工藝裝備等。

  3. 專題報告

  1工廠概況及安全教育,生產任務和規模,主要產品及其效能,生產組織與管理,新產品的開發及發展遠景等。

  2工廠典型機械零件的加工工藝分析,含自動化裝置、加工中心、數控機床、專用機床、專用夾具、量具的設計、製造、裝配、除錯、維修等介紹。

  3工廠的技術革新成就及新技術的應用。

  4工廠的現代化管理及技術檢驗等。

  5現代製造技術的發展方向等。

  4.其它

  1閱讀現場圖樣和技術檔案 產品圖樣和工藝檔案是指導生產的技術檔案,也是深入實訓的重要資料,學生要認真閱讀、消化,並展開討論和做好記錄,把前人的勞動結晶變為自己的知識財富。

  2個人作業和專題分析 學生在機械製造工藝實訓期間,由指導教師指定,完成下面的某些內容:

  ①分析和修改某典型機械零件的加工工藝過程。

  ②分析某專用裝置的運動學原理。

  ③分析、改進或設計有關工藝裝備。

  ④分析某工序廢品產生的原因並提出改進措施。

  ⑤分析研究切削用量和提高勞動生產率的措施。

  ⑥分析研究機床裝置電氣控制、液壓控制、數字控制等理論和方法。

  ⑦分析研究先進工藝和技術革新狀況。

  3實訓日記和實訓報告

  機械製造工藝實訓期間學生應將每天的實訓內容、現場觀察分析的結果、收集的有關資料、所聽報告的內容、擬提出的問題和得到的解答等記入實訓日記中,對主要問題還要配以適當的簡圖。

  實訓日記應體現學生在實訓期間的主要活動和學習內容,它是完成實訓報告的主要資料和依據,反映了學生的實訓態度和知識水平,是檢查和考核學生實訓成績的重要依據。

  機械製造工藝實訓期間,學生要在記好實訓日記的基礎上,獨立整理出實訓報告。

  實訓報告要簡明扼要,文理通順,圖文並茂。

  實訓報告內容應包括:規定實訓內容的記敘與總結;個人作業和專題分析內容的記敘;心得體會和合理化建議等,實訓報告也是檢查和考核學生實訓成績的重要依據。

  二、實訓的要求

  1.熟悉機械產品的常規制造技術過程和現代製造技術過程及其所用技術檔案。

  2.深入分析典型機械零件的機械加工工藝過程及其所在部件的裝配工藝過程。

  3.深入瞭解典型機械零件重點工序所採用的裝置以及刀具、夾具、量具、輔具等工裝的工作原理、結構特點及其製造過程。

  4.瞭解產品的質量檢驗標準、質量保證體系和企業的全面質量管理體系。

  5.瞭解加工中心、數控機床等裝置的結構特點、使用維修。

  6.瞭解企業技術改造及使用新工藝、新技術的進展情況,特別是計算機在企業生產中的應用情況。

  7.瞭解企業車間的生產組織、技術管理以及安全防護等方面的措施。

  8.瞭解同類產品的國內外科技發展現狀。

  9.虛心向工人、技術人員請教,注意吸收他們在思想品德、技術專長等方面的各種營養。

  三、實訓進度安排

  機械製造工藝實訓一般安排在學生學習了部分專業課之後的第五學期進行,實訓時間 4周,按 20 個工作日計算,實訓各階段的時間分配如下: 1.入廠教育及全廠參觀 半天 2.毛坯車間 1天 3.機械加工車間 4天 4.裝配車間 3天 5.熱處理車間 1天 6.機修及工具車間 2天 7.專題報告與專題分析 2天 8.其它廠參觀 1天 9.機動 1天 10.總結考核 2天

  四、實訓考核方式及評分標準

  機械製造工藝實訓結束後,指導教師應根據學生的實訓日記、實訓報告,以及實訓中的紀律等方面綜合表現按優秀、良好、中等、及格、不及格五級評定成績。成績不及格者,根據情況或再組織口試、質疑等,如仍不及格者要重修實訓。

  五、實訓紀律和注意事項

  為保證整個實訓的順利進行,使學生在實訓中能圓滿完成實習任務,爭取更好的效果,要求學生在實訓期間必須嚴格遵守所在實訓、參觀企業的各項規章制度及實訓隊的有關規定。

  1學生必須遵守實訓隊紀律,服從實訓隊領導。

  2嚴格遵守工廠有關安全、文明生產的規章制度。

  3虛心向工廠的工程技術人員、生產第一線工人和實訓指導教師學習。

  4同學之間要發揚團結互助的精神,互相謙讓,互相關心,互相幫助。

  5正確處理廠校之間、兄弟院校之間、班級之間、個人與集體、個人與個人之間的關係。不允許任何人在實訓期間做出影響團結、有損集體榮譽和自身形象的行為。遵守社會公共道德和秩序,講究衛生、愛護公物、文明禮貌。對打架鬧事和其它違反實訓紀律者,指導教師有權暫停其實訓,並責令其進行檢查。情節嚴重並經批評教育仍不悔改者,取消實訓資格,令其返校,必須重修。

  1.來一拖全體人員包括老師、需準備一張一寸照片,辦出入證用

  2. 實習人員在一拖必須佩戴所在院校校徽。如無校徽,可用學校出入證替代。無袖衫不得進廠

  3. 進廠必須穿長褲裙裝、中褲等不能進廠、

  4. 女士進廠必須帶工作帽布帽、

  5. 涼鞋、拖鞋不得進廠,穿運動鞋。

  6. 男生、禁止在廠區及宿舍抽菸。

  7. 宿舍安排好後,原則上不允許調整

  8. 晚上 10 之前一定要回宿舍,不允許在外留宿,定時查寢。5:38 車、

  9. 早上包車走,學生早上 4:30 在大門口集合。

  10.出洛在廣場集合,收火車票。

  11. 出洛陽站→102 電車→長安路下車→往回走,見到一拖廠前廣場→到主席像下,面 或 103 電車、對主席,向左轉彎→走 200 米,到東方商務大酒店。

  後記:

  這是一個很好的將理論與實踐相結合的機會,在此,非常感謝系裡給我們安排了這麼一個機會,向所有給我們提供此次實習的機會的公司表示感謝,也非常感謝***老師,***老師,***老師,***老師等老師的帶領和細心指導。

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