實用的機械類實習報告模板錦集6篇
在現在社會，接觸並使用報告的人越來越多，其在寫作上具有一定的竅門。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲？以下是小編收集整理的機械類實習報告6篇，歡迎大家分享。
機械類實習報告 篇1
實習目的：
使我們機設專業的學生了解齒輪泵、數控車、氣泵、鑽銑床的內部結構，提高動手能力，培養我們獨立思考、獨立作圖、獨立分析問題的能力。透過拆裝一個不是很複雜的機械使我們樹立一種機械構造是一種很嚴謹、很巧妙的裝置，增強我們對機械的感性認識。
操作要求：
1、按主次進行拆裝，先外部后里部，先主後次。
2、合理分工，拆下的零件按順序放置。
3、安裝時不能遺忘零件，零件不能裝反等。
實習收穫：
1、詳細瞭解了氣泵和鑽數控車的工作結構和原理。
2、弄清了氣泵和鑽數控車裡的傳動結構和原理。
3、與指導老師討論了一個自己發現的問題並最終證實了自己的猜想。
4、獨立進行了數控車主軸和工作臺工作原理圖的繪製。
5、 提高了獨立繪圖的能力。
這一週是我們拆裝輔機的實習課，從一開始，我就很認真的去對待，因為我知道，這樣的機會來之不易，平時都是對著抱著課本，念著理論，說到實踐，真是少之又少！所以，我很珍惜，自始至終，我都堅持去做到，認真聽老師講解，凡事都參與動手，理論與實踐相互結合，發現問題，解決問題，虛心向我們的老師請教！
我們的指導老師是幾位有著豐富實踐經驗的老師，在他們耐心和熱情的指導之下，我瞭解了齒輪泵 減速器 氣泵 數控車等等這些從前只在理論書上看到的裝置。在每個裝置的動手之前，老師都是首先為我們詳細的闡述機器的工作原理、工作流程和功能意義。
在拆裝機器的過程中，我都積極的動手，沒有實踐，就沒有發言權。一個機器，是有很多零件組成的，很多時候，拆裝並不是一個人動手去完成，而需要群體分工合作才能完成，這又要需要每一個人在做的過程中很好的去配合，正所謂整體離不開部分，部分整體相結合！在拆裝所有機器中，我印象最深刻的是汽油發動機，它實在花了我們太多的時間很精力，我從中學到的東西最多，雖然我們裝完它之後不能運轉，但我們並不屈服於困難，最後解決掉了問題，終於成功了，當時心理真是難以形容的高興！原來，工作可以帶給人以快樂，特別是不怕困難挫折去解決一些高難度的工作，那樣才會更有成就感！
拆裝實習前我們都事先料想會有一大部分同學因為怕髒怕冷而“袖手旁觀”，誰知，當我們一件一件拆下外部零件逐漸露出內部零件時，我們都被其內部巧妙而精緻的機構吸引，於是精巧機構對我們吸引的熱度的抵抗了天氣的寒冷，我們都變得活躍起來了，生怕插不上手。就這樣，一個完整的機床被我們幾個人庖丁解牛似的“五馬分屍”了，剛開始，面對拆下的一堆零件，我們傻眼了，這東西拆下來容易，想還原可就難多了。此時我深刻體會到了“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”的內涵——再詳細的紙上談兵也不能保證實踐時的得心應手。
於是，我們從機械的工作原理入手，從傳動結構開始分析，慢慢理清了各零件的位置，找到了安裝的方法後，安裝起來就很順手了。由此可以看出，零件的功能和其機構都是相統一的：有什麼樣的結構，就會有什麼樣的功能；反過來，零件的功能給定，其機構也大致定下來了。順著這樣的思路，我們又得出：機器的功能和其內部零件的功能也是相統一的，也就是說某個零件有什麼樣的機構，它就能完成某項功能，從而它就只能安裝在機器中能完成此項功能的位置，舉例說明，比如，齒輪能改變運動方向，那麼齒輪就能安裝在機器中需要改變運動方向的地方，以此類推。
後來，在我們即將順利完成安裝時，我發現有一個螺絲“獨自”露在外邊，不知道把它安裝在哪，並且我們再三檢查沒有發現裝配錯誤，在我們指導老師的幫助下，給我們進行了講解，幫我們進行了安裝，在此過程中，我們學會了獨立思考問題，我想，這就是一種進步，一種不能在課堂上學到的進步。
機床拆裝實習感想
一週的拆裝實習很快過去了，留給我的印象不僅是嚴冬下冰涼的金屬零件，更多的是機床精巧的內部結構——齒輪相互咬合、軸與套嚴謹配合、運動的完美傳遞、零件表面工藝的精細??每一項都使我驚奇。我想，一個小小的機床內部結構就是如此複雜和精巧，那麼大型車床、數控車床的結構豈不是歎為觀止，所以，機械製造的深度與廣度使我們現在遠不能企及的。 透過這次拆裝實習，讓我深刻的體會到做任何事情都必須認真對待，都必須付出汗水和努力。當然這次實習也達到了我預先的目的，讓我對發動機及變速器等汽車大型元件有了一個很深的認識，以前只有在課本上的感觀性的認識，這次則是實踐中的深入性的認識。透過這次實習使我們學到很多書本上學不到，透過這次的實習，我收益良多，無論是技能方面還是思想方面。在此，我感謝我們的老師辛勤的教導，也感謝自己的不懈去努力，我今後會好好的去發揚。
機械類實習報告 篇2
實踐目的：理論聯絡實際，在特定機械領域（風機）內瞭解理論知識在實際生產中的應用
實踐時間：**天
實踐地點：吉林省四平市中成風機工程有限公司
實踐內容：風機相關的簡單內容
風機選用手冊學習
cad練習
機械裝配、動平衡調整等
實踐總結：
與以往的師兄師姐們相比，我的這次暑期社會實踐可以說幸運得多。在風機廠裡我受到了不少照顧而不是像許多師兄師姐所說的那樣到工廠裡只是搬了一個月的磚頭或者其他各樣的體力活卻沒有學到什麼更實際的東西。說起來，我想我的實踐與其說起來是“實習”，更不如說是“學習”，因為我在學校所學到的知識無論是純理論還是操作在這裡都幾乎沒有用處。前五天我的實踐內容大多都是坐在工廠裡的辦公室裡進行的，我相信，不會有哪個同學透過實踐學到的東西會比我的更理論。當然，這樣的實踐也並不輕鬆，經過了一個月不洗澡不理髮每天在自習室裡學習14個小時以上的期末複習的煎熬之後在暑假實踐，我也同樣相信，所有人都寧願去底下搬磚頭。而之後的內容則是到車間裡練習裝配和平衡除錯等工作，雖然都只是擰螺絲之類的打下手的工作（技術工作我也根本作不了），但凡是其中所遇到的相關問題幾位師傅都會詳細地給我講解，理論在實際中的應用得到了更透徹的理解，之前在辦公室裡學到的東西也都起到了很大作用。而且和工人師傅們在一起很開心。
透過這次實踐，我所認識到的最重要的是：我在學校裡學到的東西在工廠裡究竟有什麼樣的用處。在實踐剛剛開始的時候，機械原理和材料力學考試才剛剛結束。本來以為這些東西都會給我的實習帶來很多幫助，但實際上，它們幾乎一點用處都沒有（只有機械原理關於動靜平衡的知識點在給葉輪做平衡時有助於我的理解和操作）。在工廠裡，我們不需要透過複雜的計算去選擇用料，起碼在我參加實踐的工廠裡，常用的材料只有q235，16mn，ht250，zg45等幾種，鋼材常用的也只有槽鋼角鋼和帶鋼，帶鋼在學校的相關課程裡還沒有學習過。工字鋼和t型鋼在建築中可能用的會多一些但是風機這裡基本不用，而且槽鋼的用處大多是用作支架，不用像材料力學中計算扭轉時那樣麻煩。而對於鋼的熱處理，也不會要求到組織轉換那麼細緻，只需要知道透過怎樣的工藝多長的時間能得到要求的強度剛度就可以了。對每個部件都進行強度和剛度的校核然後對應地選取最好的用料，這是沒有效率的也是沒有必要的。很多部件的鑄造已經有了對應的標準或者手冊裡有對應的經驗公式，而設計中對相應的工件也都保守地達到了安全。以前不理解為什麼工程力學畢業的學生不好找工作，現在明白了，沒人會花錢去僱用一個掌握著自己跟本用不到的本領的大學生。雖然這樣說，我並不是說在學校裡學習沒有必要，相反，在我發現學校裡學到的東西沒有太多用處的同時我竟矛盾地感覺學習這樣的東西都有著十分重要的意義，學校裡的學習提高的不是我們的技術，而是我們的能力，而如果沒有這樣的能力，到了工廠裡我們將一無是處。
開始的幾天透過看y4—73—11no20f的圖紙（鍋爐用離心引風機，壓力系數乘以5後取整為4比轉速73設計序號11機號20即葉輪直徑20xxmm聯軸器傳動葉輪安裝在兩軸承之間，好不容易學的東西實踐報告裡拿出來得瑟得瑟），對風機的一般工作原理有了一個大概的瞭解。當然，更細節的東西不是通過幾天就可以學會的，我也就放棄了更細緻的研究，而之後在車間實習的時候這些細節竟也都弄懂了。在工廠裡學習的好處得到了體現：在看圖無法理解的時候可以到樓下車間裡找到對應的零件觀察，比如說葉輪和調節門等相對比較複雜的零件，依然有疑問的話可以詢問身邊的設計者，比如說止推軸承和支撐軸承的區別。這個型號的`風機進風口用的是馬蹄性狀的特殊式樣，設計和製作都十分困難，很少應用，在車間裡我沒有找到對應的部件，只能想象它的樣子。工程力學系的工程圖學和機械原理學的都是b（似乎08級的課程是a），所以對這樣的方面我感覺自己沒能更深入的瞭解更多的只是停留在表層上。當然，拿過一套風機圖紙，我已經能完全看懂了。至於實際加工，沒學過也沒有充足的時間去學，畢竟我讀的是吉大而不是“技大”，想學到工人的手藝，師傅們告訴我：“沒兩年時間下不來。”
對《通風機選型實用手冊》（孫研主編）的學習，我沒能進行得太久，只和之前的圖紙對應著看了不到200頁，因為裡面的東西實在是太過於專業讓我短時間內無法理解（說是手冊，實際厚度達到了1129頁）。在學校學習的時候，我們都覺得教材裡的理論部分比公式部分更好理解，而看過專業書籍之後我的感覺正好相反：透過在學校裡的學習和訓練，我覺得這種書裡的公式都不是很難，而對專業敘述說明的部分則實在是看不懂。在學習微積分機率複變函式數學物理方程等課程的時候我們都在抱怨：這樣的課學來有什麼用，實際上，我在看手冊的時候感覺到，這些課程對我們是一種思維上的鍛鍊，讓我們有了一個進行數字分析的能力，否則看到那麼多抽象的符號圖形和公式，我一定會瘋掉。當然，如果現在讓我計算全壓靜壓風速，雖然覺得比較簡單，但我還真沒有那個本事。
我父親也搞了十幾年的風機並且有著不少的成績，我小時候也會去四平市鼓風機廠裡玩，可能是由於離這樣的領域太近，一直覺得風機沒有什麼技術含量，不過是幾個葉片在轉然後帶出些風力而已。而看過工圖和手冊之後發現，其實這並不是什麼簡單粗暴的東西。工作時是選用離心風機還是軸流風機左旋還是右旋低壓還是高壓用d還是用c等等等等。儘管不是什麼精緻的機器不用做得像電子產品那樣精細，但它會受到多方面影響。在我實踐的第二天，辦公室的一位設計者給商家打電話，說訂購風機的廠商所處的位置有一個海拔，風機工作時會受到大氣壓的影響使用標準規格的風機可能會有問題，風機設計之複雜由此可見一斑。當然，如果到裝配車間裡去看一看，許多內容還是很容易理解的，而且與汽車飛機等比起來，風機應該還算是比較簡單的機械工業。在大學裡沒有具體的風機專業，不過有相關的重要課程：我在下學期要學的流體力學。據說這門課程不是很好學，特點是有大量的經驗公式，看來下學期學習的時候我得格外認真才行。
而在練習cad製圖的時候，我覺得在工廠裡所使用的清華天河pccad要比學校裡所使用的autocad方便得多。在上一個小學期工程圖學設計課程中我畫了我組所有的油泵零部件cad圖，相比之下複雜的操作讓我做了不少無用功，如果當時使用的是清華天河的pccad我想我會省力得多。比如說，在使用autocad時，尺寸公差要用特定的命令輸入，標註表面粗糙度的時候要建立塊，剖面線有時會因圖形不連續無法填充等等，這些都不是所謂的“土路子”，而是老師在課堂上所講授的方法。pccad就省去了這些麻煩，幾乎所有操作都會有對應選項，尺寸公差的標註只需要雙擊尺寸進行對應修改，粗糙度可以在pccad常用命令中找到，剖面線檢視放遠即可填充。甚至說當時我們用auto時圖紙的尺寸都需要自己畫，pc完全沒有這樣的必要。長時間沒有用過cad，感覺很生疏，以後對這樣重要的工具我會常加練習。
而之後到車間裡所學到的東西，個人認為更加實用。正如幾位師傅所說的，理論上東西到了實際中遇到問題，書本知識學得再好未必能夠解決，更何況書本里也未必找得到。當然，這樣的細節在短時間的實踐中我還沒能學習到但也有了不少體會。在車間裡，我所能做的不過是偶爾擰擰螺絲或者幫師傅遞些東西（後來也會跟著做平衡），大部分時間我都是在觀察學習師傅們的工作。透過這樣的實際練習，第一個星期裡所留下的疑問都得到了解答，比如說在安裝軸承箱時，雖然實際中我所看到的風機型號（比如說第一天看到的g4—72—11no10d軸承箱）和我之前所看的圖紙不一樣，但畢竟類似，明顯的區別不過是d式風機止推軸承和支撐軸承安裝在一個軸承箱中葉輪安裝在兩個軸承的同側而已，所以有關軸承箱的問題自然明瞭，而且其加工裝配過程也都熟悉了。在這之前，一直以為裝配是沒有太高的技術要求的，看過師傅們的操作和聽過講解之後，發現這樣的觀點是完全錯誤的。比如說安裝軸承就是完完全全的技術活。我所看到的軸承箱裝配中軸承都是過盈配合方案，集需要進行熱安裝，安裝之前軸承要在油中加熱至一百度，然後安裝到主軸上，如果軸承受熱不均勻或者在安裝時沒有一推到底使得軸承卡在主軸上，可能一下午的時間都要浪費到處理這個軸承上了。而其他的細節，比如說軸承不能直接放在地上以免沾灰、軸承箱未經過時效處理需要在邊沿部分磨出角度以免以後軸承箱變形將軸承卡死、一些部件不能裝配需當做配件一起出廠等等則都是書上所沒有的經驗。
同樣的，在車間裡我也能發現許多東西在學校課程中講解的並不夠詳細。比如說車床加工，金工實習中所學到的都是用來加工規則的軸類零件，實際上，一些支座類的內孔除了用鏜床外也需要用車床加工，在金工實習課上，我們無法想象笨重的軸承箱也能卡在車床卡盤上，而事實上，可以。再比如，銑工實習時老師只是提到過銑床可以用來加工鍵槽但我們所看到的銑刀都是盤狀的，在工廠裡看到用銑床加工鍵槽時我竟沒有反應過來這是銑床因為刀具和我在校工廠裡所見的完全不同。在機械原理課上，第十章關於動靜平衡的課程，我們主要學到的都是對於軸類的動平衡的方法和計算，實際上在風機方面需要做平衡的是盤類零件葉輪，而加工出來的主軸基本上已經達到了平衡條件不需要做平衡。在對葉輪做平衡時，需要正確地操作平衡機。第一次的處理需要進行較大數值的平衡調整，調整方式是在對應角度位置上焊接相應質量的平衡塊，在焊接時要注意焊接電機的工作方式，即要注意關閉平衡機以免迴路對其造成損害。之後是焊接平衡塊還是進行磨削加工需要以所差的質量為標準。焊接平衡塊我們可以用天平稱出質量，但是磨削則需要大量的經驗以把握自己所磨掉的部分到底是多少克。
透過短暫的實習工作，我覺得自己學到了很多東西，這其中包括了知識、經驗、以及團體協作精神，這其中有很多東西是我在學校裡學不到的，我很感謝單位給了我這次實習的機會，感謝老師和工廠的師傅，透過這次實習工作使我充分認識到了自身的不足之處，接下來我會積極改進自身不足的地方，為畢業後的社會生活做好準備。我相信我一定會在畢業後的工作中闖出自己的一片天地。
此致
敬禮
***專業
學生：***
機械類實習報告 篇3
一、實習單位簡介
東莞xx機械有限公司坐落於東莞市東坑鎮，工廠佔地面積為10000多平方米、職員200餘人.總公司成立於1979年，專業生產鋁電解電容器自動化機械裝置：全自動釘接卷繞機、全自動高速組立機、全自動高速套管機、SY-300編帶機、大型全自動動導針式釘卷機、全自動耳片冷焊式釘卷機、鋁電池機械、超級電容械機、CNC綜合加工機械等裝置。目前公司產品除“鋁電解電容器機械”外，延伸發展開發生產“超級電容機械”和“數控機床工具機”，產品分別銷售到韓國、日本、東南亞及歐美等二十幾個國家。客戶有美國A123、英國CRANE…其所生產“鋁電解電容器機械”的品質及銷量為亞洲第一。客戶皆為xx或xx上市公司如：xx電機、xx電子、xx電子等。
公司透過IS9001:20xx管理體系，實行企業資源計劃管理系統，實施ERP系統運作，採用資訊化，人性化管理模式，注重員工個人發展方向。與客戶、國內高科研機構實行網上交流，最佳化公司決策，使公司與國際標準化管理接軌。TSH東莞xx機械有限公司延續原總公司的科研開發體系，精密製造技術，裝配生產能力，除了技術傳承，更注重知識管理，培養專業化，職業化的高素質技術人員，管理人員。堅持走“立足高精，擴張大型”的產品發展之路，力爭成為高精度加工裝置的品牌製造商。
公司一直推行以人為本管理理念，以特色創優勢、以服務尋支援，以貢獻促共建。
二、實習記錄
在實習期間,我的崗位是往來核算崗位。主要學習一些應付賬款、預付賬款、與供應商對賬，以及一些費用的處理。公司財務部主要設有經理、主管、稅務組長、往來核算崗、出納等崗位。在日常會計業務處理中，公司主要利用鼎新財務軟體進行會計處理，而我主要用到鼎新財務軟體的採購管理系統及應付管理系統。我的工作按內容性質及時間段可以分為以下幾個部分。
一、採購管理系統的應用
1、每週將採購拿來的收料單，退料單及託外進貨單進行整理，H340的為收料單，H350的為退料單，H590、L590、N590的是託外進貨單，先是核對收料單後附的廠商送貨單是否一致（逐筆核對），如數量、品號、規格與送貨單上的一致，便在鼎新系統裡查詢，查詢方法為〈採購管理系統〉→〈進貨單建立作業〉/〈退貨單建立作業〉點選查詢，輸入需要查詢的單別和單號，把單價，總金額分別在收料單上填寫好。再點選〈串查〉→〈歷史核價查詢〉。核對品號單價是否與填寫好的入庫單價一致，若不一致的，需交予採購及時處理；退料單的單價核對查詢是否跟以前的收料單的單價一致，若不一致的，也需要交予採購及時處理。需要注意的是有時候送貨單的數量會大於收料單的，那是因為送貨來的時候，有個別貨不符合要求，我們拒收。
2、每月22日前要收齊所有的採購單。收料單，退料單的查詢方法為：〈採購管理系統〉→〈進貨單建立作業〉/〈退貨單建立作業〉點選查詢，輸入需要查詢的單別和單號，在單號部分選擇大於本月第一張收料單（如﹥=20xx1116001）→確定；委外加工的部分在〈制令/託外管理系統〉查詢。沒有給到的單據要儘快請採購交齊。單據核對完後，將單據按供應商分開。20號左右列印明細表，紅白聯。白聯：〈採購管理系統〉→〈清單與明細表〉進貨單建立作業〉/〈退貨單建立作業〉→在〈基本選項〉中選擇日期，廠商代號，廠別，幣別；〈進階選項〉中選擇已確認，全部；〈系統選項〉中籤核代號選擇PURR31（紅白聯為H11），每頁列籤核，執行書面保留，分廠商列印，需調頁列印，紙張要改為LETTER紙，列印方式為橫式。
二、應付管理系統的應用
每週星期四要做預付款。每個月的20號要付正常的貨款。H730的為正常付款或沖銷預付款，H731的為預付款。
1、每週三上午前採購會把預付款的聯絡單拿來，聯絡單上會寫有要預付什麼產品多少套，稅率是多少，有沒有已經預付過定金。我主要核對採購訂單的金額是否與採購要求申請預付的金額一致，用未稅金額乘以數量再乘以1.17。核對無誤後，就影印三份，自己留一份做檔案，兩份就附在一式兩聯的付款單上。付款單寫好後，還要做進鼎新系統裡，在〈應付管理系統〉→〈付款單建立作業〉→點選〈新增〉→輸入單別H731,憑單日期，供應商代號（供應商的代號是Z再加上供應商名稱的首字母，代號一般為8個位元組），付款專案，銀行提款單。做完後就給出納付款。
2、廠商將發票快遞或隨貨一起來過來的時候，要檢查發票上的公司名稱，納稅人識別號，地址，電話，開戶行，賬號是否正確。每張發票及每張銷貨清單是否蓋有專用章，發票專用章中間的號碼是否與稅號一致，發票上的金額，稅額，開票日期是否與銷貨清單所寫金額，稅額，開票日期一致，確認可以了後就將發票影印兩份。如收到的發票與對賬金額不一致的話，就立即退回發票，重開正確的金額。
3、每月30日前有收到發票的就按付款條件正常安排貨款，（付款條件一般有月結現金票，即收到發票的下個月付款；月結三十天，就是在收到發票後的兩個月付款；月結六十天，就是延遲三個月付款）。在USER中按廠商順序排列，做月份貨款狀況表，排序：填寫兩聯的付款憑證（有扣款的填寫一張單聯的付款憑證）+兩份發票影印件+供應商的對賬單（是主管已經稽核過的，並簽了名）。再在〈應付管理系統〉→〈付款單建立作業〉→點選〈新增〉→輸入單別H730，憑單日期，供應商代號，付款專案。4、15號後整理出本月所有費用單據，快遞單據(資料未齊的要找相關責任人交齊)，檢查單據背面是否有各部門主管簽名，在USER中輸入費用明細表，有對賬單核對無誤後回傳對賬並結應付憑單：〈應付管理系統〉→〈應付款單建立作業〉→點選新增，在表頭部分分別輸入單別H714，單據日期，供應商名稱，廠別；表頭部分輸入來源9：其他，憑證日期，費用部門，應付金額，會計科目，備註，儲存，將單據表於明細表上，整理好呈主管籤核。
三、其他的一些應用
1、應付憑單結完後，有發票來的供應廠商先整理呈主管稽核，資料整理順序如下：白聯＋發票原件＋銷貨清單＋紅白聯＋收料單＋採購的對賬單＋兩份發票影印件＋供應商的對賬單，並在白聯上寫上本月對賬金額，發票金額及結賬單號（未稅金額不能修改，稅金要跟發票上的稅金一致，不一致的用1260進項稅加減差額調整為一致）。2、資料返回後，檢查所有明細表上主管是否蓋章，所有的應付憑單是否都有核。再整理資料：
A、採購的對賬單留底存檔
B、將白聯按供應商順序整理好–––––––存檔
C、發票影印件＋供應商的對賬單–––––––安排貨款
D、發票原件＋發票原件＋銷貨清單＋紅白聯＋收料單，做一份發票簽收單–––––––給稅務做賬
E、有對賬未開發票的將紅白聯＋收料單，做一份無發票清單–––––––做暫估入賬
F、未對賬未開發票的紅白聯＋收料單–––––––留底備用
三、實習總結
四個月的實習生活是我人生不可或缺的重要部分，它讓我明白很多道理，讓我學到了在課本上無法學到的東西。在摸索中，為期四個月的頂崗實習結束了，帶給了我太多的回憶與反思。我很慶幸我跟同事們的關係很融洽。同時我也發現自己有很多的不足。這次的實習對我的社會經驗、人際關係也有很大的幫助。
由於我的崗位是往來核算崗的應付崗，因此要經常與採購跟供應商進行溝通交流。接電話，打電話更是每天必不可少的事。供應商經常會打電話問什麼時候安排他們的貨款，為什麼他們的貨款還沒有付，發票要怎麼開才是正確的。這些我都會在系統裡查過後耐心地回答。剛開始上班的那一個星期，接電話倒沒覺得有什麼困難，但打電話卻需要很多的勇氣，因為自己性格屬於比較沉默型的，不太善於交際。只要發票金額跟賬號或銷貨清單的格式不對，我都要打電話跟供應商溝通把發票退回，讓她們按正確的金額重開。有時候發票的金額跟我們對賬的金額就查一兩分錢，有些供應商又比較難講。每次在打電話前都要想好怎麼跟供應商表達，下很大的決心才敢去撥供應商的電話。電話打多了，有了些經驗後覺得就沒那麼困難了，只要你把事情講清楚了，對方明白了也不會為難你。現在我的溝通能力跟表達能力也有了很大的提升，也懂得了一些說話的技巧。也漸漸明白什麼是責任跟義務，只要你認真地去面對了，一切都沒有想象中的那麼複雜那麼難。
工作中我發現人際關係、人與人之間的交往也是一項需要去注意的關鍵問題，要與身邊一起工作的同事和睦相處也能讓自己在工作之餘有個放鬆的良好心情，與人交流需要學會懂得聆聽，特別是像我這種剛入門的年紀尚清資歷尚淺的後輩，多虛心聽取前輩們的工作經驗，對自己的日常工作也有很多幫助，要對前輩的囑咐虛心接受，尊重他們的立場，與他們交流自己的工作煩惱，他們也會很樂意的幫助我開導我。做財務的一定要以正確，肯定的方式去回答上級的問題，記得剛上班沒有多久經理就問我一些工作上的問題，我當時對整個工作流程還不是很熟悉，就用可能這個詞回答，經理說她要的是肯定的，確定的答案。到她那裡的資料要確保是正確的。遇到不懂的問題要虛心的問前輩或經理，她們都會耐心的幫助我，但在問之前自己要先考慮，或者查閱以前的資料，看看以前的前輩遇到這樣的情況是怎樣處理的。比如在準備過年的時候，公司都會有吃年夜飯，摸獎等之類的活動，有很多供應商會給我們公司贊助電飯鍋，照相機，被子等禮品或贊助現金（有些是從貨款里扣除的），我們要認真地記錄下來。從貨款中扣除的，在做付款時，供應商贊助我們的那些錢要放在哪個會計科目，這是一年才有一次，我不懂怎麼處理，就翻了前年的資料來看，是放在營業外收入這個科目，後來我再諮詢了經理，經理說以前是放在營業外收入這個科目沒錯，但今年的是給員工的福利金，就放在暫收款科目。這些都能提升我學習及思考的能力。當發現自己做錯了事情時要主動地上級承認錯誤，因為有些錯誤的嚴重性質不是自己能衡量的，有些錯誤是自己不能解決的，上級會建議我們要怎樣做，把錯誤減少到最低程度。有一次，我少結了一家預付款供應商的一張收料單，我發現那張單後，就馬上跟主管說，主管很欣賞我能承認錯誤的態度，主管幫我去問了經理要怎麼處理，經理說這件事影響不大，我心裡才鬆了一口氣。在工作中，我也切身體驗到了“好記性不如爛筆頭”的好處，有時候會很忙，手頭上忙著很多事，電話又在響個不停，電話接得多了，就會忘了是哪個供應商讓你幫忙查什麼，哪個供應商要你幫忙到採購那裡去拿對賬單……這個時候我就需要拿個便利貼把供應商提到的問題一一記下來，也把自己每天需要做的事情記下來，這樣才不會忘了有什麼事沒做。
關於這次針對會計專業的實習，我不論從個人能力還是專業知識上都有了很大的提高，操作能力也大大提升了。本次實習，是一筆珍貴的財富，它給我帶來了許多快樂和樂趣。我總結了在進行簡單會計業務中的經驗和教訓，幫助我在以後的工作學習中不斷補充、充實自己，更加關注經濟、金融、經貿等各類相關資訊，加強例項分析，增加感性認識，認真努力提高業務責任和操作能力，真正做到學以致用。
我希望自己能很好的珍惜每一次在校外的實習機會和學習機會，相信每多一次這樣的學習經歷，無論是今後的學習或者日後的工作，甚至未來的生活我心中都會更加清楚，自己想做什麼，該做什麼，該如何實踐，怎樣才能做得更好。這次的實習對於我個人而言是一個良好的開端，一個很好的學習機會，也使我認識到了許多平時無法瞭解的人情世故，為我今後的學習生活做了很好的引導，讓我更加清晰的明確了自己以後的學習生活目標，點明瞭方向，我相信在不遠的未來定會有屬於我自己的一片美好天空等著我去創造。
機械類實習報告 篇4
認識實習是教學計劃主要部分，它是培養學生的實踐等解決實際問題的第二課堂,它是專業知識培養的搖籃，也是對工業生產流水線的直接認識與認知。實習中應該深入實際，認真觀察，獲取直接經驗知識，鞏固所學基本理論，保質保量的完成指導老師所佈置任務。學習工人師傅和工程技術人員的勤勞刻苦的優秀品質和敬業奉獻的良好作風，培養我們的實踐能力和創新能力，開拓我們的視野，培養生產實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力。
認識實習是我們工科學生的一門必修課，透過認知實習，我們要對材料科學與工程專業建立感性認識，並進一步瞭解本專業的學習實踐環節。透過接觸實際生產過程，一方面，達到對所學專業的性質、內容及其在工程技術領域中的地位有一定的認識，為了解和鞏固專業思想創造條件，在實踐中瞭解專業、熟悉專業、熱愛專業。另一方面，鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識，讓自己的理論知識更加紮實,專業技能更加過硬,更加善於理論聯絡實際。再有，透過到工廠去參觀各種工藝流程，為進一步學習技術基礎和專業課程奠定基礎。
具體，我們應該透過實習達到以下目的：重點參觀實習漢江機床有限公司、漢川機床集團有限公司、陝西航空宏峰精密機械有限公司、中航工業長空精密機械製造公司，瞭解這些工廠進行生產加工，實際生產的裝置、工藝、工模具、產品缺陷等技術問題，為以後的學習和科研積累感性認識。
機械類實習報告 篇5
一、 實習目的
1)掌握機修實習安全操作技術;2)瞭解機修常用工具、量具的使用;3)掌握單級泵、多級泵、深井泵的拆裝;4)掌握空壓機的拆裝;5)掌握各種減速器的拆裝;6)掌握C620床頭箱Ⅰ軸的拆裝7)熟悉機床精度檢測;8)熟悉一般零件的測繪。
二、機修應知應會
1、你認為機修工操作時應該注意哪些主要安全事項?
2、水泵的分類及用途是什麼?
3、簡述一類水泵的拆裝工藝。
3、簡述一類空壓機的拆裝工藝。
4、簡述機修常用工具有哪些?
5、拆卸的基本原則?拆卸順序與什麼相反?
6、要套M10X1.5的外螺紋，其圓桿直徑應為多少?
7、在機械傳遞過程中，什麼製造精度要求最高?
8、套M12的內孔螺紋需鑽多大的底孔?
9、挫削的基本原則是什麼?
10、鋸削時應注意哪些要點?
二、 測繪零件
1、 測繪單級泵零件(任選其一)
2、 測繪其他零件
四、 機修實習體會(要求1000字以上，可寫在背面或另附頁)
機修實習體會
(可另附頁)
五、機修實習成績綜合評定
(由指導師傅給出評語和綜合實習分數，可另附頁)
機械類實習報告 篇6
一、實習的目的及意義
1、實習目的
本次實習我們主要去三家企業，中國**汽集團、****機床集團和****精工機械廠，在公司中採取了聽講座、到車間觀摩學習等各種各樣的形式學習機械製造，對機械製造有一個整體的認識。
2、實習單位簡介
中國**汽集團簡介：
中國**汽集團前身是原xx汽車製造總廠。原**汽車製造總廠始建於1935年，主要生產汽車零部件。該廠於1956年開始自主研發設計製造汽車，步入汽車製造企業。1960年4月試製出了中國第一輛**型汽車-黃河牌jn150型8噸**型汽車，結束了中國不能生產xx型汽車的歷史。總部坐落於山東省**市，是國內主要的xx型載xx汽車生產基地，也是我國xx型汽車工業的搖籃，以開發和製造中國第一輛**型汽車(黃河jn150)、成功引進斯太爾**型汽車生產專案和與沃爾沃合資生產專案、自主研發howo產品是目前中國**型汽車產銷量最大的企業而聞名。
中國**汽集團前身是原**汽車製造總廠。原**汽車製造總廠始建於1935年，主要生產汽車零部件。該廠於1956年開始自主研發設計製造汽車，步入汽車製造企業。1960年4月試製出了中國第一輛**型汽車-黃河牌jn150型8噸**型汽車，結束了中國不能生產**型汽車的歷史。技術創新和專利技術成果不斷湧現。中國**汽集團在產品開發創新上下功夫，提高產品的科技含量、創新水平和競爭能力，充分利用自身技術優勢，廣泛吸納世界先進技術，堅持自主設計、自主開發，努力創新，全力打造自己的產品優勢，20xx年開發出飛龍系列，20xx年成功開發出了斯太爾王系列、20xx年成功開發出黃河王子系列、20xx年成功開發出howo-7系列、黃河少帥和斯太爾ш等系列整車產品，20xx年成功開發出howo-8系列、斯太爾豪駿系列、金王子系列、黃河將軍系列，在整車開發的同時開發了具有世界水平的單級驅動橋、緩速器及**卡盤式制動器等重要總成，並在特種車、專用車、客車等方面不斷實現新的突破，現擁有各類車型1200多個，成為國內驅動形式最全和噸位品種最多的**型汽車生產企業。特別是howo-7系列車的開發成功，在國內外**卡行業產生了巨大的影響，被業內人士譽為“**卡領袖”，拉開了與主要競爭對手的距離，鞏固了中國**汽集團技術領先優勢和市場地位。中國**汽集團已達到三個全國第一，牽引車全國銷量第一，300馬力以上大功率發動機全國銷量第一，裝備10升以上發動機的**型汽車全國銷量第一
**第*機床廠簡介：
****機床集團有限公司始建於1937年，佔地面積101萬平方米，現有在職員工4800餘人。是中國規模最大、品類最全、綜合製造實力最強的鍛壓裝置和大、**型金屬切削機床製造企業，世界最大的機械壓力機制造商之一。連續多年獲得中國機床工具行業銷售收入、數控產值、精心創品牌“十佳”企業。集團公司旗下有19個專業公司,其中3個商品公司、4個配套公司、4個專業公司、4個經營公司、4個輔助公司，擁有國家級技術中心，該技術中心現有工程技術人員400餘人，下設壓力機研究所、數控機床研究所、自動化研究所、資訊研究所等4個研究所，機床實驗室、理化計量試驗實、焊接試驗室、鑄造實驗室、電氣實驗室等5個試驗室，擁有試驗裝置儀器上百臺(套)，具有自主智慧財產權的核心技術與核心產品，是國內唯一具備獨立開發、製造多連桿壓機和多工位壓力機的企業。20xx年通過了挪威船級社(dnv)iso9001質量體系認證，20xx年通過了20xx版iso9001質量體系認證。
產品與服務範圍:鍛壓裝置、(數控)金切機床、自動化裝置、數控切割裝置、鑄造機械裝置、環保機械裝置、建材成套裝置等七大類。為客戶提供售前、售後服務;機床裝置維修改造、備件供應;鑄造件、鍛熱件、焊接件、機械加工零件的對外協作等。-自動化裝置：可提供自動上下料機械手、自動翻轉機、全自動板材開卷校平剪下生產線、大型多工位送料機構、數控轉塔衝等。同時，鑄造機械、數控切割機、環保建材裝置等保持高速增長，是全國機床行業產品門類最多、規格最全的企業。
**型機械壓力機的國內市場佔有率達70%以上，為國內汽車工業及其它行業提供了數百條大型衝壓生產線和上千臺**型機械壓力機，被譽為“中國汽車工業的裝備部”。1997年以來，為世界多家汽車公司提供十餘條衝壓生產線，並於20xx年開始向美國高階市場出口具有完全智慧財產權的以多工位壓力機為代表的**型機械壓力機，產品遠銷50多個國家和地區。
**精工機械廠簡介：
始建於20xx年，是由****建築集團出資創的民營股份制企業，座落於美麗的*城**西部經濟開發區，佔地面積8萬平方米，建築面積15000平方米，主要從事汽車零部件、柴油機、紡機、各類泵體、閥等各種機械零部件的訂單生產業務，是集設計、製造、銷售及服務、進出口貿易於一集的高新技術企業。公司現有員工160餘人，中、高階專業技術50餘人，技術力量雄厚、生產能力強，裝置均為新購裝置，裝置投資共20xx餘萬元，裝置有進口高精度、切削、大工作臺面cnc加工中心6臺，cmm三座標測量儀1臺，大型數控車床(sk50p/hk63)10臺，及大批車床、銑床、磨床、鑽床、等裝置，並建有高標準的理化計量室，於20xx年5月透過iso9001：20xx質量管理體系認證。
**精工是機械加工中小型企業的典範，在市場中很有活力，主要是承接外加工，是典型的機械加工企業，這對於我們的生產實習有著至關重要的意義，非常接近於中國廣大中小型企業的現實製造水平，主要加工箱體類零件和軸類零件，我們學習的主要是型汽車減速箱後殼的加工。
生產實習是大四專業課學習的一個重要組成部分，其目的在於透過實習使我們獲得基本生產的感性知識，理論聯絡實際，擴大知識面;同時專業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道，培養我們吃苦耐勞的精神，也是我們接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識，對我們學習後面的課程乃至以後的工作，都是十分必要的基礎。
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