選礦技術人員年終總結
總結是對某一特定時間段內的學習和工作生活等表現情況加以回顧和分析的一種書面材料，它可以使我們更有效率，不如立即行動起來寫一份總結吧。那麼總結應該包括什麼內容呢？以下是小編收集整理的選礦技術人員年終總結，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
選礦技術人員年終總結1
20xx年7月正式步入工作崗位，在這一年內自己本職工作得到領導認可，接受公司稽核後如期轉正。
回顧這一年的工作，讓我在實踐中檢驗自己的理論知識同時也不段的完善了自己在其他方面的不足。從基建到試生產，這一路走來讓我學到的不只是專業知識，對工程管理、經濟成本估算、企業資金運作等方面也有所瞭解。
金嶺金礦專案基建工程在20xx年底基本完成，重點工作已經轉入到選廠生產階段。金嶺金礦專案東溝礦區選礦廠，於20xx年12月1日由建設期轉入試車期，先後經過單體試車、無負荷聯動試車、水試和負荷聯動試車，與20xx年12月28日帶料試車成功。在這重要階段主要協同專業技術人員對試車過程中存在問題進行整改，為試生產做前期準備。在試生產階段進一步查漏補缺，對流程、裝置等情況做詳細考察。分別對破碎、磨浮及尾礦濃縮工藝進行考察，在此次考察工作中主要配合現場專業技術人員對存在問題進行整改。成功的解決了，粉礦倉振動給礦機排礦不穩定問題、尾礦排放泵管道安裝整改、皮帶漏礦，對精礦濃密消泡、尾礦濃密跑渾等問題仍需進一步研究進行整改以及對裝置生產能力及負荷、效率也進一步得到核實，如尾礦濃密機、精選裝置裝置存在很大問題，還需進一步整改。
試車到整改再試車這一迴圈工作不斷完善了工藝也完善了自己的工作經驗，從原礦到尾礦，從破碎到尾礦排放這一系統流程得到全面的認識和感悟：
效益是企業的命脈，提高效益關鍵在於兩個方面：
第一是縮小生產成本，提高產品質量;
第二是確保生產安全。
縮小生產成本對於選廠生產來說主要應從裝置出發，然而在整個工藝流程中碎礦佔主要部分，提高碎礦效率是降低成本的必要條件。碎礦中主要裝置中的破碎裝置、磨礦裝置高效運轉是我們繼續解決的重要問題。對磨礦球耗、功耗引數要進一步實驗摸索。減少不必要的功耗，準確分析原礦性質，產品粒度特性是裝置高校運轉的關鍵因素。工藝是產品質量的保證，最佳化工藝是提高質量的先決因素，在試車中，跑、漏、冒等因素決定了這一切，比如試車中遇到的供礦不穩造成浮選液麵不穩、次生礦泥的產率提高直接影響到浮選和尾礦濃密、精礦消泡等等因素決定著產品質量問題。
安全是生產的保障，尾礦的排放及築壩是安全關鍵因素所在，在原設計乾式排放不可行的情況採取溼式排礦。
注：加上對流程考察的內容：原礦性質、產品粒度、濃度、產率、品位分析及有用礦物賦存狀態、藥劑實驗等內容。
選礦技術人員年終總結2
幾十年來，我國的金屬礦山一直為節能降耗、提高經濟效益而努力，“多碎少磨”是基本的原則。破碎裝置的進展主要表現在研製應用新型外動顎勻擺顎式破碎機、雙腔顎式破碎機、雙腔迴轉式破碎機、衝擊顎式破碎機等獨創、實用性破碎裝置上。但這些裝置在技術上、使用效果上和國外引進的破碎裝置相比，還有一定差距。美卓、山特維克等國外公司的高效圓錐破碎機，使最終破碎粒度平均降低5～8mm。國內已經研製的的可代替細碎和一段粗磨的高壓輥壓機，目前正在馬鋼南山礦業公司等礦山進行工業試驗。此外，目前柱磨機在國內部分礦山中也有一定應用，該種裝置節能降耗幅度大，可提高系統的產量30%-50%以上，且裝置運轉率高，對環境影響小。
1.磨礦裝置由於球磨機是一種有很多優點的成熟裝置，因此磨礦裝置的研究主要集中在節能和磨機襯板上。磨機的節能降耗主要體現在磨礦裝置的規格、、磨礦介質、裝置結構效能，磨礦裝置與工藝流程的配置方式上。磨機襯板的發展經歷了從金屬襯板(錳鋼、高鉻合金剛、硬鎳合金等)到非金屬襯板(橡膠襯板)，再發展到磁性襯板，使用磁性襯板能使得磨機負荷小，使用壽命長，噪音小等優點，磁性襯板已成功應用在本鋼歪頭山鐵礦、鞍鋼齊大山選礦廠、包鋼選礦廠等企業，取得了顯著的經濟效益。此外，對磨礦的自動控制，助磨劑的研究也有一定進展。
2.細粒篩分分級裝置近年來，透過不斷引進消化國外的先進技術，我國的細粒篩分分級裝置已達到國際水平。MVS高頻振網篩在我國冶金礦山鐵精礦提質降雜工藝中得到廣泛應用，目前已成功應用於首鋼選礦廠、本鋼選礦廠、鞍鋼選礦廠、武鋼選礦廠等礦山企業。生產實踐證明，用該細篩代替傳統的尼龍細篩，篩分質效率可由不足30%提高至50%或更高，明顯提高了再磨機的效率，在鐵精礦提質降雜的同時節約了能耗。此外，GYX31-1207高頻振動細篩，也能有效地提高鐵精礦品位，該裝置機械效能好，篩分效率也不錯，篩網的使用壽命也較長，目前在黑山鐵礦已得到成功應用。新型斜窄流分級裝置在分級過程中具有單位佔地面積產能大，分級效率高，價效比高，應用範圍廣等特點。目前已在雲錫公司黃茅山選廠和雲南讕滄鉛礦得到有效應用。美國德瑞克高頻細篩在我國磁鐵礦選礦廠也已得到應用。萊蕪礦業公司、魯南礦業公司採用該細篩代替普通尼龍細篩後，原礦處理量增加25%以上，精礦品位提高近1個百分點。
3.磁選裝置我國磁選裝置的進展比較快，從弱磁到強磁，從電磁到永磁，從乾式到溼式等，人們都做了大量的研究工作，並取得很大進展，出現了一批較高水平的磁選裝置。目前國內開發研製的磁選裝置主要有：a.溼式弱磁選裝置，典型的包括φ1050系列永磁筒式磁選機、LP系列立盤永磁磁選機、BX系列新型高效永磁磁選機、新型BK系列專用永磁磁選機、YCMC型系列永磁脈動磁選機、磁選柱等;b.永磁大塊礦石乾式磁選機，具有代表性有CTDG系列永磁大塊礦石乾式磁選機;c.中磁場永磁筒式磁選機，代表性的有ZC、WCT系列中磁永磁筒式磁選機。d.強磁選機，主要有CS系列感應輥式強磁選機、Shp系列平環式強磁選機、Slon系列立環脈動高梯度強磁選機、DPMS系列開梯度永磁強磁選機、YCG系列粗粒永磁輥式強磁選機等。
4磁--重選裝置目前複合力選礦技術取得很大進展。開發應用的磁--重選裝置主要有磁選柱、磁團聚重選機、低場強自重介跳汰機、CSX系列磁場篩選機等。他們的特點是複合力場，除磁力外還有重力和水動力，是磁選和重選的結合。各
種力起到相互補充的作用，因而，提高了分選的選擇性。這些裝置現都在實際生產中得到應用，其中磁選柱、磁團聚重選機應用較廣。本鋼南芬和歪頭山選礦廠採用磁選柱對磁鐵精礦提質降雜，精礦鐵品位可提高至69%以上，精礦中的SiO2含量降至4%以下，精礦回收率達98.57%。通鋼板石溝鐵礦選礦廠採用8臺∮600磁選柱，使精礦品位由原來的65.5%提高到67.48%，包鋼選礦廠採用磁選柱處理弱磁選精礦的工業分析試驗，精礦品位由61%提高到65%，SiO2含量由3.5%降至2.13%。太鋼峨口鐵礦選礦廠採用變徑型磁聚機處理嵌布粒度極細的北區礦石，鐵精礦品位由63.88%提高至66.01%。首鋼水廠選礦廠採用電磁聚機代替普通永磁磁聚機的研究結果證明，鐵精礦品位可提高2個百分點以上，同時亦表明可以放粗選別粒度。
5.浮選裝置浮選裝置在鐵礦石選礦作業中應用很廣泛，目前國內廣泛應用的浮選裝置主要是各種型別浮選機，型別有自吸氣機械攪拌式、充氣機械攪拌式和充氣式三種，針對浮選機的'研究主要集中在浮選機槽體結構、葉輪形狀、葉輪轉速、葉輪直徑、定子等方面。使用教多的包括XT系列浮選機、BF系列浮選機、JJF系列浮選機、CF系列浮選機等等，近年比較新型的主要有XTB棒形浮選機，以及細粒順流浮選機和XPM型噴射浮選機等。此外，原來廣泛應用於煤炭工業的浮選柱，中科院餘永富院士等在國內首次將最先進的微泡型“浮選柱”成功運用於鐵礦石陽離子，近期在鞍山鋼鐵公司進行了成功的工業試驗，不僅大大簡化了工藝流程，而且選出的鐵礦石純度更高。
6.過濾脫水裝置近年來，過濾脫水裝置有重大突破，新的過濾脫水裝置主要有盤式真空過濾機、壓濾機、陶瓷過濾機，最新研究開發的還有膜過濾技術。盤式真空過濾機是針對金屬礦物密度大、沉降速度快、粘度大的特點進行最佳化設計。具有結構堅固合理、濾盤運轉平穩、自動調速強攪拌、軸端密封可靠、不漏礦漿等特點。目前已有近百家選礦廠300多臺盤式過濾機取代了原有過濾機，過濾指標明顯改善。陶瓷過濾機是利用陶瓷板上的微孔產生毛細作用，液體在無外力情況下，靠毛細作用進入陶瓷板上的微孔孔道，並在真空泵產生的負壓作用下，達到固體與液體分離的目的。鞍鋼東鞍山選礦廠使用陶瓷過濾機表明，與筒式內濾機相比，過濾裝置係數由0.227t/(m2.h)提高到0.757t/(m2.h)，濾餅水份由13.48%降至9.41%。目前東鞍山選礦廠已將原有筒式內濾過濾機更換為陶瓷和盤式過濾機裝置各50%。
7.選礦藥劑不斷更新選礦藥劑的進步對我國鐵礦石選礦工藝的發展特別是提鐵降矽工作的開展起到了重要作用。國內研製的鐵礦浮選藥劑主要有捕收劑和抑制劑，捕收劑又分為陰離子捕收劑、陽離子捕收劑、螯合捕收劑3大類。近幾年我國選礦工作者主要是對脂肪酸類、石油磺酸鹽類進行改性和混合用藥，使其選擇性明顯提高，捕收能力增強，尤其是在陰離子反浮選捕收劑方面取得重大進展。新型高效陰離子捕收劑SH-37、MZ-21、RA-515分別在鞍鋼調軍臺選廠、齊大山選廠和東鞍山燒結廠等紅鐵礦選廠應用獲得了成功，鐵精礦品位達到66%～67%以上，噸精礦藥劑成本降低15%以上，對溫度的適應性增強，經濟效益顯著。用於磁鐵精礦提質降雜的新型高效捕收劑MD-28、MH-80分別在魯南礦業公司和太鋼尖山鐵礦等推廣應用，磁鐵精礦品位提高至69%以上。新近研製的MH-88特效捕收劑用於選別舞陽鐵山廟貧赤鐵礦石，獲得鐵精礦品位65%以上，金屬回收率72.56%的良好指標。陽離子捕收劑主要是胺類捕收劑，用於浮選矽質礦物，包括脂肪胺和醚胺。國內採用胺類捕收劑的選礦廠不多，且藥劑種類較少，主要以十二碳脂肪胺和混合胺為主。鞍鋼弓長嶺選廠採用了新型陽離子捕收
劑YS—73。此外，武漢理工大學研製的新型陽離子捕收劑GE—601，具有耐低溫、效率高的特點，不僅可解決十二胺存在的問題，而且可不需透過磁選拋尾而直接拋尾，從而可簡化工藝流程。螯合捕收劑能與礦物表面的金屬離子形成穩定的螯合物，其選擇性比脂肪酸類捕收劑明顯提高。如水溶性的羧甲基澱粉在鞍鋼調軍臺選廠應用於工業生產，大大簡化了藥劑的配製過程且降低了生產成本，年創效益300萬元以上。鐵精礦脫硫特效活化劑MHH-1對脫除鐵精礦中的硫化礦特別是磁性較強、可浮性較差的磁黃鐵礦具有明顯效果，與其他活化劑相比，MHH-1具有用量少、成本低、脫硫效果明顯等特點，目前該產品已經在多家礦山成功應用，因此該產品的研製為鐵精礦提鐵降硫提供了新途徑。
8.我國鐵礦山選礦技術的發展方向雖然我國鐵礦部分選礦工藝技術和精礦質量已達國際先進水平，但我國鐵礦石貧、雜、細及種類多的特點，鋼鐵工業對鐵精礦的新要求等給我國選礦工作者提出了新的挑戰。因此，我國冶金礦山選礦技術還有著更深的發展：(1)在推廣應用以磁選-反浮選、高效磁選(磁重選)等為代表的高質量鐵精礦選礦技術的同時，選礦工藝流程應該儘可能的高效、簡單，因此應加強對選礦裝置、選礦工藝的研究，儘可能以最合適的流程取得的效果。反浮選工藝對提高金屬的回收率具有重要的應用前景，應積極加強對反浮選藥劑的研究。(2)在繼續重視鐵精礦提鐵降矽技術的同時，今後應重視降低其它有害雜質技術的研究，包括S、P、K、Na、F等。(3)應進一步加強嵌布粒度極細紅鐵礦及複合多金屬紅鐵礦石選礦技術的研究，以進一步提高我國貧紅鐵礦石的利用率。(4)在磨礦、選別裝置方面，今後應抓好節能型超細碎裝置的引進及合作開發，應加大引進和消化國外先進技術裝備工作，儘快提升我國鐵礦石整體技術裝備水平。同時配套考慮粗粒拋尾工藝及相關裝置的開發研究工作。應進一步加強能有效回收微細粒鐵礦物的節能型選礦裝置的研製，包括強磁裝置的永磁化、微細粒浮選機及浮選柱等。要對具有多段連選效能的多筒磁選機更深入地研究。(5)在選礦藥劑方面，應著重於研製對各種礦石適應性強、高效、耐低溫、無毒的藥劑;研究同時配製、同時新增的復配藥劑;目前應重點研發出能浮選非石英矽酸鹽類脈石礦物的高效捕收劑、擴大反浮選工藝的應用範圍。(6)在浮選裝置方面目前的研究主要向大型化和節能化方向發展，浮選粒級下限降低，把複合力場引入到浮選機中，此外浮選機的自動控制方面也應加強研究。對於浮選柱在鐵礦山中的應用還有很大工作要做，具有較大前景。(7)在過濾脫水裝置方面：①研究與開發高效過濾介質;②開發多功能一體化元器件，增強密封性;③發展複合過濾技術裝置;④裝置大型化、節能和自動化。
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