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機械實習工作總結

機械實習工作總結

  總結是在一段時間內對學習和工作生活等表現加以總結和概括的一種書面材料,它可以給我們下一階段的學習和工作生活做指導,因此好好準備一份總結吧。總結怎麼寫才是正確的呢?下面是小編為大家收集的機械實習工作總結,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

  機械實習工作總結 篇1

  在實習期間,透過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和盛傳實踐相結合起來,透過實習,我們可以更廣泛的直接接觸社會,瞭解社會需要,加深對社會的認識,增強對社會的適應性,將自己融合到社會中去,培養自己的實踐能力,縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與業務距離,為我們畢業後社會角色的轉變打下基礎。建議與展望1 、短暫的時間只能讓我們的認識停留在表面。延長實習時間,將同學們分成各個興趣小組,每組由老師帶領對同學們感興趣的地方作更長時間的實習,並對其中的問題進行討論總結,避免過於被動。

  加入一些簡單的需要同學們自己動手的環節,如零件的簡單設計或者是機床的操作講解。這次只有在重慶動手拆過摩托車,有點遺憾。、實習內容能更好的接合數控專業,例如數控機床的操精品文件控,維護與維修,數控程式設計等。感謝這次實習,感謝這次實習的老師。這次實習,一定會令我的人生走向新一頁.

  機械實習工作總結 篇2

  認識實習總結姓名:XXX單位:山東大學機械工程學院XX級X班學號:XXXXXX二零零九年五月

  1.千佛山校區實驗中心之行,關於機械實驗中心,是在1998年底按照國家“標準化實驗室”的建設標準,對本科教學實驗室的管理體制和執行機制進行重大改革,將各教研室分管的教學實驗室合併為由校、院二級管理的“機械實驗管理中心”的基礎上建設發展起來的。中心成立以來,特別是近年來,在學校的指導、支援和學院的領導下,“機械工程實驗中心”建設進入“高要求、高速度、正規化”的全新時期,中心的面貌煥然一新。中心以大機械學科為依託,實行優勢互補、資源共享、全面開放的規範化管理模式,努力建設機械實驗教學大平臺;以培養學生創新思維能力為核心,以機械基礎實驗為根基,構建以綜合、設計、開放、創新為模式的多層次實驗課程新體系;以實現前瞻、新穎的可持續製造為目標,培養適應新世紀國民經濟建設與社會發展需要,知識、能力和素質全面協調發展的具有國際競爭力的複合型創新人才!首先我們參觀了機械基礎實驗室,在老師的介紹下我們認識了一些常見零件和機構。如螺母、曲軸、齒輪、凸輪和連桿機構、齒輪機構、斜面機構、棘輪機構等。各種機構在配合下展現出了各種複雜的運動。

  接著我們參觀了機光電一體化柔性製造模擬生產線和各種機床如:主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的車床;主要用銑刀在工件上加工各種表面的銑床;主要利用磨具對工件表面進行磨削加工的磨床;主要用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動刨床和主要是用鏜刀在工件上鏜孔的鏜床等。然後我們又參觀了各種特種加工裝備。如電火花加工,高壓水射流加工等。其中我們參觀最細緻的是電火花加工。電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈衝放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工,英文簡稱EDM。電火花加工的主要用於加工具有複雜形狀的型孔和型腔的模具和零件;加工各種硬、脆材料,如硬質合金和淬火鋼等;加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等;加工各種成形刀具、樣板和螺紋環規等工具和量具。脈衝放電的能量密度高,便於加工用普通的機械加工方法難於加工或無法加工的特殊材料和複雜形狀的工件。不受材料硬度影響,不受熱處理狀況影響。而電火花加工也有一定缺點,比如加工過慢等。接著我們又參觀了一些加工中心。透過這次參觀,我認識了一些常見機械零件機構,車床和裝置等。深深感到機械行業涉及面之廣,學問之深,且絕不是什麼夕陽產業,而是對國家有重要影響,有大好發展前景的產業。

  2.山東交通學院之行,山東交通學院始建於1956年,建有70餘個實驗室,其中省級重點實驗室1個——汽車運用技術實驗室;中央與地方共建實驗室4個—汽車結構與測試實驗室、道路工程實驗室、電子資訊與智慧交通實驗室、現代製造技術實驗室;交通部重點建設實驗室2個——汽車故障測試診斷實驗室、工程機械電液控制實驗室;省級實驗教學示範中心2個——交通土建實驗中心、工程訓練中心(籌);校級重點實驗室6個——機動車實驗中心、ITS(智慧交通系統)實驗室、土木工程實驗中心、工程機械實驗中心、電氣電子實驗中心、基礎實驗中心,其中機動車實驗中心是國家級計量認證合格單位;ITS實驗室居國內領先水平。在交通學院,我們主要參觀了,汽車博物館。首先我們認識了一些汽車零部件,發動機等關於發動機,我們瞭解到汽車發動機主要為往復活塞式內燃機,分為柴油機和汽油機。往復活塞式內燃機的組成部分主要有曲柄連桿機構、機體和氣缸蓋、配氣機構、供油系統、潤滑系統、冷卻系統、起動裝置等。

  我們還看了一些發動機模型,親手操作了解發動機工作過程。接著,我們參觀了一些經典的汽車,如賓士,紅旗,千里馬等。當老師介紹匈牙利一輛很經典的大客車伊卡露斯時說,這輛車的某些技術我國現在還不能自主達到時,我感到很震驚,深感我國在這方面技術的欠缺和落後,同學深感肩上責任重大,我們不可能在這方面始終落後,而趕超的任務就歷史的落在了我們這一代。

  3.濟南發動機廠之行,濟南輕騎發動機有限公司成立於1956年12月,有近50年的汽油發動機和發動機零件研發和生產經驗,近幾年成功開發的歐美高階客戶和產品有美國水星海事公司和日本東發海事公司的船用發動機零部件、法國標緻公司的摩托車發動機,巴西CBB公司摩托車零部件等,公司現有1500多臺生產裝置,其中包括150餘臺進口數控加工中心和先進的熱處理裝置。公司通過了ISO9000、QS9000和TS16949質量體系認證。對於每個企業,安全始終要放在第一位,尤其對於機械行業的企業。所以老師給我們認真的講解注意事項及要求。首先,我們參觀了發動機外殼毛胚的加工車間,看見師傅們認真的操作各種機床和加工中心對外殼進行加工,不但加深了對機床和加工中心在實際中應用的瞭解,而且深感師傅們技術嫻熟,自己還有很多要學。

  然後,我們來到了裝配車間。任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在這個車間,分為幾條不同的裝配線以裝配不同的發動機,師傅們熟練的操作各種工具以裝配發動機,然後清洗送入質檢部門。結束時,工廠負責人給我們做了簡短的總結。並提到由於受金融危機影響,企業訂單縮水,被—迫減少的生產線,同時也必定影響大學生的就業情況。當然對企業長遠的發展,也有一點好處:1.迫使企業苦練內功,比如調整內部治理、緊抓員工培訓、思索發展戰略。2.迫使企業運用科學降低成本讓節約成為一種"習慣"等。同學都感到了就業的壓力,深知必須紮實的學好專業知識,掌握過硬的本領才有可能在激烈的競爭中取勝。紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。

  在短暫的實習過程中,我採用了看、問,親自動手等方式擴充套件了自己對機械行業的認識,認識了一些機械常用裝置及常見機械零部件和機構等。深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業知識的匱乏而我們大學生責任的重大。同時,覺得在今後的課程學習中,要做到:認真學習專業知識,這是根本;關注企業對人才能力要求,相應的調高自身素質;注重理論與實踐相結合,在實踐中加深對課程的理解;關心本行業的發展,透過期刊雜誌瞭解行業知識。認識實習讓我受益匪淺,期待下一次實習能帶來更大收穫。

  機械實習工作總結 篇3

  轉眼之間,兩個月的實習期即將結束,回顧這兩個月的實習工作,感觸很深,收穫頗豐。這兩個月,在領導和同事們的悉心關懷和指導下,透過我自身的不懈努力,我學到了人生難得的工作經驗和社會見識。我將從以下幾個方面總結工程機械控制技術崗位工作實習這段時間自己體會和心得:

  一、努力學習,理論結合實踐,不斷提高自身工作能力。

  在工程機械控制技術崗位工作的實習過程中,我始終把學習作為獲得新知識、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法,切實做到用理論武裝頭腦、指導實踐、推動工作。思想上積極進取,積極的把自己現有的知識用於社會實踐中,在實踐中也才能檢驗知識的有用性。在這兩個月的實習工作中給我最大的感觸就是:我們在學校學到了很多的理論知識,但很少用於社會實踐中,這樣理論和實踐就大大的脫節了,以至於在以後的學習和生活中找不到方向,無法學以致用。同時,在工作中不斷的學習也是彌補自己的不足的有效方式。資訊時代,瞬息萬變,社會在變化,人也在變化,所以你一天不學習,你就會落伍。透過這兩個月的實習,並結合工程機械控制技術崗位工作的實際情況,認真學習的工程機械控制技術崗位工作各項政策制度、管理制度和工作條例,使工作中的困難有了最有力地解決武器。透過這些工作條例的學習使我進一步加深了對各項工作的理解,可以求真務實的開展各項工作。

  二、圍繞工作,突出重點,盡心盡力履行職責。

  在工程機械控制技術崗位工作中我都本著認真負責的態度去對待每項工作。雖然開始由於經驗不足和認識不夠,覺得在工程機械控制技術崗位工作中找不到事情做,不能得到鍛鍊的目的,但我迅速從自身出發尋找原因,和同事交流,認識到自己的不足,以至於迅速的轉變自己的角色和工作定位。為使自己儘快熟悉工作,進入角色,我一方面抓緊時間檢視相關資料,熟悉自己的工作職責,另一方面我虛心向領導、同事請教使自己對工程機械控制技術崗位工作的情況有了一個比較系統、全面的認知和了解。根據工程機械控制技術崗位工作的實際情況,結合自身的優勢,把握工作的重點和難點,盡心盡力完成工程機械控制技術崗位工作的任務。兩個月的實習工作,我經常得到了同事的好評和領導的讚許。

  三、轉變角色,以極大的熱情投入到工作中。

  從大學校門跨入到工程機械控制技術崗位工作崗位,一開始我難以適應角色的轉變,不能發現問題,從而解決問題,認為沒有多少事情可以做,我就有一點失望,開始的熱情有點消退,完全找不到方向。但我還是儘量保持當初的那份熱情,想幹有用的事的態度,不斷的做好一些雜事,同時也勇於協助同事做好各項工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己該幹什麼,這就是一個熱情的問題,只要我保持極大的熱情,相信自己一定會得到認可,沒有不會做,沒有做不好,只有你願不願意做。轉變自己的角色,從一位學生到一位工作人員的轉變,不僅僅是角色的變化,更是思想觀念的轉變。

  四、發揚團隊精神,在完成本職工作的同時協同其他同事。

  在工作間能得到領導的充分信任,並在按時完成上級分配給我的各項工作的同時,還能積極主動地協助其他同事處理一些內務工作。個人的能力只有融入團隊,才能實現最大的價值。實習期的工作,讓我充分認識到團隊精神的重要性。

  團隊的精髓是共同進步。沒有共同進步,相互合作,團隊如同一盤散沙。相互合作,團隊就會齊心協力,成為一個強有力的集體。很多人經常把團隊和工作團體混為一談,其實兩者之間存在本質上的區別。優秀的工作團體與團隊一樣,具有能夠一起分享資訊、觀點和創意,共同決策以幫助每個成員能夠更好地工作,同時強化個人工作標準的特點。但工作團體主要是把工作目標分解到個人,其本質上是注重個人目標和責任,工作團體目標只是個人目標的簡單總和,工作團體的成員不會為超出自己義務範圍的結果負責,也不會嘗試那種因為多名成員共同工作而帶來的增值效應。

  五、存在的問題。

  幾個月來,我雖然努力做了一些工作,但距離領導的要求還有不小差距,如理論水平、工作能力上還有待進一步提高,對工程機械控制技術崗位工作崗位還不夠熟悉等等,這些問題,我決心實習報告在今後的工作和學習中努力加以改進和解決,使自己更好地做好本職工作。

  針對實習期工作存在的不足和問題,在以後的工作中我打算做好以下幾點來彌補自己工作中的不足:

  1、做好實習期工作計劃,繼續加強對工程機械控制技術崗位工作崗位各種制度和業務的學習,做到全面深入的瞭解各種制度和業務。

  2、以實踐帶學習全方位提高自己的工作能力。在注重學習的同時狠抓實踐,在實踐中利用所學知識用知識指導實踐全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

  3、踏實做好本職工作。在以後的工作和學習中,我將以更加積極的工作態度更加熱情的工作作風把自己的本職工作做好。在工作中任勞任怨力爭“沒有最好只有更好”。

  4、繼續在做好本職工作的同時,為單位做一些力所能及的工作,為單位做出自己應有的貢獻。

  機械實習工作總結 篇4

  到達洛陽的第四天,我們參觀了中信重型機械公司的一個分公司,該公司專門生產電控系統。中信重型機械有限公司,原名洛陽礦山機械廠,是一家專業生產礦山重型裝置的工廠。我們參觀的分公司是一家與德國西門子公司合作,採用當今世界先進技術生產礦山重型裝置的公司,主要包括礦井提升機、採礦機械和一些液壓傳動及控制裝置和電氣控制系統。

  當我進入工廠時,我第一次對工廠乾淨整潔的環境感到驚訝。我們以前參觀的工廠很亂,但這家工廠的一切都很乾淨整潔。在一樓的工廠裡,我看到工人們按照技術人員的要求,將電控裝置有序地放入電控箱,然後用電線連線,經技術人員檢查後,進入測試區進行測試。最後透過檢查,標註合格出廠。在頂樓,我們參觀了這個分部的實驗室和設計中心。該公司有四個與西門子合作的實驗室,即電氣傳動實驗室、自動控制(PLC)實驗室、網路工程實驗室和液壓實驗室。實驗室工作人員給我們講解了交流/DC/交流變頻技術、PLC控制技術和遠端網路控制技術,還現場給我們演示了一下。我對這些技術的瞭解讓我大開眼界,因為這些技術都是最先進的自動控制技術,對我以後的發展都有好處。

  我們最後參觀的地方是洛陀工程機械有限公司.這家工廠以前是軍工企業,主要生產坦克、裝甲車等重型裝備,現在主要生產推土機、壓路機等重型機械。這家工廠有五個車間,分別是結構車間(用於切割)、鉚接車間(用於焊接)、加工車間(用於加工)、噴漆車間和裝配車間。在車間裡,我看到了許多衝壓和剪下裝置以及現代化的噴漆和組裝生產線。

  透過實習,我學到了必要的工廠安全生產知識,這對我以後的工作和實習會有很大的幫助。透過參觀工廠和與工人師傅的交談,我瞭解了工業生產過程和管理方法,為我未來的發展積累了經驗。在工廠實習,進一步加深了對所學知識的理解,對以後的學習很有幫助。實習期間,我對先進技術的參觀讓我對現代化有了直觀的認識,也讓我對未來的發展充滿信心。

  生產實習很快結束了,但我從中受益匪淺。俗話說:“耳聞不如目見。”與其用自己的眼睛去看,不如去理解書本上的知識。透過實習,我加深了對書本知識的理解,熟悉了工業學生

  機械實習工作總結 篇5

  為了更加適應時代發展的需求,為了更好的服務社會,我決定利用暑期的空閒時間到社會中去實習去鍛鍊我。作為一名數控專業的學生,我把實習地選在了XXXX工程機械配件廠。

  XXXX年7月23日10上午我到達了機械廠,在工廠廠房我找到了廠長室,對他說明來意並經過一番商討後,他同意我在這裡實習一週實習內容包括參觀工廠,在師傅的指導下操作小裝置,幫工人搬運毛坯、零件、幹一些其它活。

  出了廠長辦公室,我透過詢問師傅瞭解了廠子佈局及工件形成的基本流程:1繪圖2備料3初步成型4精車5檢驗6運輸。

  下午我自行參觀了車間,車間內雖然轟鳴聲不斷,但給人的感覺是雜而不亂。寬大的弓形棚內分成若干區:機床區、鑽床區及鍛床區。機器擺放整齊有序,另外還有一臺用於熱切割的大型裝置以及一些其它小裝置。車間內工作去和非工作區用黃色警示線分開,體現了工廠對安全的重視。寫有“質量是生存的根本”的宣傳欄又道出了質量的重要。工人們都在熟練認真的操作機器。整車間透露出一種嚴謹的氣氛。

  24—27日除了打零工外我的實習內容還包括:

  一、參觀焊接車間,瞭解一些焊接方面的知識。例如操作者一定要戴護目鏡,焊接要均勻,打掉藥皮後要呈魚鱗狀,然後在師傅的指導下動手實習,取得很大進步。

  二、觀看師傅操作普通車床並瞭解像急停按鈕、三角卡盤的作用。師傅給我介紹了車削的過程和注意事項。

  三、親自操作了一下砂輪切割。四。近距離觀看了師傅運算元控機床,並在同師傅的交流中知道了一些車削技巧和車削方法。

  “紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”告訴我們實習的重要性。為期五天的實習短暫而又充實,讓我對機械有了更加感性的認識,同樣我也有許多意想不到的收穫。

  在這裡我體會了工廠的氣氛,嘈雜的環境,體會到了工廠單調枯燥的生活,體會到了工廠對質量和安全的重視,這一切都是我以後要面對的。幾天的實習,熱情的工人雜而不亂的車間,都給我留下了深刻的印象。但是最讓我記憶深刻的是他們的數控機床,那是在瀋陽機床廠的普通機車接了一個廣州數控的控制中心,我有些吃驚,後來詢問廠長才知道那是經濟性車床價格低,但不好用,好的機床買不起。從這裡我看到了中國機械製造業的現狀,中國數控產業的落後。數控機床為什麼那麼貴?因為核心技術掌握在外國人手中,雖然我的力量可能有限,但是我一定發奮學習儘自己最大的力量去改變這種現狀。

  機械實習工作總結 篇6

  工程實訓是我們過控專業的一個重要實踐環節,在學校安排的這一週是實習期間,我堅持聽從老師的安排,按計劃完成每天的實訓任務。一開始工程實訓就意味著這個學期即將結束,我們要透過實訓來檢驗我們學習的強度。不知不覺我們工程訓練課程已經接近結束,經過這些天的學習,我想我們每一位學生都有不同的但很大的收穫。對於我個人,我認為這次訓練非常有意義,非常有必要,因為它不僅讓我充實了更多的理論知識,更讓我開闊了視野,掌握了技術,打動了內心。無論是操作還是理論,從聽課到交談,還是從所聽到所聞,每時每刻、每一堂課,都讓我有所感動和收穫,許多不可言語表達的收穫。加之與來自不同專業的同學們聚集一堂,相互交流借鑑工作經驗、思路方法,較全面的提高了自己的理論水平和工作能力。

  我們這次的任務是要畫5張圖紙,四張A4圖紙和一張A3圖紙,學習過程裝置基礎知識,掌握壓力容器的基本組成,鋼製管法蘭的型別及特點,掌握焊接及無縫鋼管等知識。

  第一天訓練內容:手繪臥式儲罐A3圖紙。以前我們都沒有怎麼見過這樣的壓力容器,老師先是帶我們去看了各類的壓力容器,讓我們掌握它的構成。接下來就是要我們去把大一的機械製圖的知識撿起來了,拿起久違的繪圖板和尺規等繪圖工具。握著鉛筆的那一刻,彷彿回到了大一學制圖的時光,哎,時間都去哪兒了。慢慢的知識一點一點的匯聚,那一刻我的手像寫入了程式的微控制器一樣,根本停不下來。那些線條優美而不失分寸,此刻,一切的精力都付出與此。第一天就此落下帷幕。

  第二天訓練內容:焊接接頭結構,無縫鋼管。這個還是比較容易的,畢竟進過第一天的熱身活動已經讓我們得到了充分的複習,能夠熟悉的去把他們各類知識慢慢匯聚,形成一幅幅圖形。後3天都是法蘭的繪製。

  在為期一週的測繪實訓中,我每天按時到畫室進行實踐操作,每天完成計劃任務後才給自己放學。在測繪中自己做到了獨立,認真,仔細地進行操作。在遇到問題時和同組同學互相討論,請教其他懂得的同學。透過對安全閥的測繪,是我掌握了零件測繪的方法和步驟,學會了一些常用工具的使用方法,能夠根據測量資料準確畫出零件圖形,讓我進一步複習鞏固了《機械製圖》課中的有關知識,讓我的製圖技能有了較大提高,能夠在圖紙上更加正確,合理的表達出零件圖形。在測繪安全閥過程中我瞭解懂得了一些零部件的作用和各零件之間的裝配聯結關係。

  我在繪圖過程中發現自己畫圖技巧不夠靈活。有時主檢視複雜難以表達而俯檢視或左檢視較為簡單些時,由於習慣我還先繪製主檢視,因而給繪圖帶來麻煩,導致效率低。透過這次實訓讓我複習鞏固了三檢視基本畫法,知道先畫簡單檢視再利用三檢視基本畫法一一完成其他檢視。在測繪圖形過程中發現自己對剖檢視的知識不夠清楚,例如,有的圖形在畫剖檢視是有的線是否要畫出連線起來自己不是很清楚。透過這一週的實訓我知道了自己的很多不足,對《機械製圖》課中的一些細節只是不夠了解,課本知識還需要進一步學習,專研,同時也要及時複習鞏固已學知識。

  實際生產中,在新產品設計、引進先進技術以及對原有裝置進行技術改造和維修時,需要對現有的機器和零部件進行測繪,畫出其裝配圖和零件圖,因此,掌握測繪技術對工程技術人員具備有重要意義。在《製圖測繪》實習中,達到以下目的:

  1、使我們掌握零件測繪的方法和步驟;

  2、瞭解徒手畫草圖的意義;

  3、掌握常用工量具的使用方法,能夠根據測量資料、有關標準和手冊、計算公式確定標準件的規格和齒輪引數;

  4、能正確選擇配合、表面粗糙度和形位公差並進行標註;

  5、進一步鞏固《機械製圖》中掌握的繪圖技能,使識圖能力上一個新的臺階;

  6、培養我們耐心細緻工作作風、科學嚴謹的工作態度和團隊精神。

  7、在測繪中,注意培養認真負責,踏實細緻的工作作風和保質,保量按時完成任務的習慣,在測繪過程中要做到複習教材,查詢資料,學以致用;

  8、在零件的表達方法上有獨到的見解,檢視選擇正確、佈置合理;

  9、弄清所測繪的裝配體的工作原理,懂得各零部件的作用以及各零部件間的裝配聯結關係

  10、所繪圖樣要符合機械製圖的標準,標準件要按標準畫法、簡化畫法或比例畫法繪製,並要標準化,要有正確的、較完整的尺寸標註與技術要求;

  11、熟練掌握測量工具,準確測出外圓,內孔,中心距,高度,深度,長度,孔距,齒頂圓,螺紋等有關尺寸。

  最困難的是繪製過程,雖然的已經學過,也有多次繪製經驗,但是那些對我們來說的是粗淺的,半生不熟的,就像還給了老師一樣。比如畫裝備圖時,開始不知道從哪兒入手,想了半天才有點頭緒,在標註公差時,不知道該標什麼,查書上又沒有,最後還是請教老師,著才使我們完成。這次實習讓我知道我還有很多的不足,我還要學習的東西很多。這次給了我們一個教訓就是以後有什麼不懂的一定要找老師或同學解決,不要逞英雄。

  實訓中無處不體現出團隊合作精神,讓我體會到在學習工作中的團隊力量,同時也學會了在工作中必須要有一個嚴謹,認真,仔細的態度和一定的耐性。為期5天的測繪實訓結束了,在這一段時間裡我付出了許多,也得到了很多。有時當天任務白天沒完成,晚上就再去加班完成,以天下來感覺很累,但當一張張成形的圖紙呈現在自己面前時更多的喜悅和樂意一蓋過了疲憊和煩躁。總之,付出了就會收穫。

  機械實習工作總結 篇7

  與以往的師兄師姐們相比,我的這次暑期社會實踐可以說幸運得多。在風機廠裡我受到了不少照顧而不是像許多師兄師姐所說的那樣到工廠裡只是搬了一個月的磚頭或者其他各樣的體力活卻沒有學到什麼更實際的東西。說起來,我想我的實踐與其說起來是“實習”,更不如說是“學習”,因為我在學校所學到的知識無論是純理論還是

  金工實習的操作在這裡都幾乎沒有用處。前五天我的實踐內容大多都是坐在工廠裡的辦公室裡進行的,我相信,不會有哪個同學透過實踐學到的東西會比我的更理論。當然,這樣的實踐也並不輕鬆,經過了一個月不洗澡不理髮每天在自習室裡學習14個小時以上的期末複習的煎熬之後在暑假實踐,我也同樣相信,所有人都寧願去底下搬磚頭。而之後的內容則是到車間裡練習裝配和平衡除錯等工作,雖然都只是擰螺絲之類的打下手的工作(技術工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相關問題幾位師傅都會詳細地給我講解,理論在實際中的應用得到了更透徹的理解,之前在辦公室裡學到的東西也都起到了很大作用。而且和工人師傅們在一起很開心。

  透過這次實踐,我所認識到的最重要的是:我在學校裡學到的東西在工廠裡究竟有什麼樣的用處。在實踐剛剛開始的時候,機械原理和材料力學考試才剛剛結束。本來以為這些東西都會給我的實習帶來很多幫助,但實際上,它們幾乎一點用處都沒有(只有機械原理關於動靜平衡的知識點在給葉輪做平衡時有助於我的理解和操作)。在工廠裡,我們不需要透過複雜的計算去選擇用料,起碼在我參加實踐的工廠裡,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等幾種,鋼材常用的也只有槽鋼角鋼和帶鋼,帶鋼在學校的相關課程裡還沒有學習過。工字鋼和t型鋼在建築中可能用的會多一些但是風機這裡基本不用,而且槽鋼的用處大多是用作支架,不用像材料力學中計算扭轉時那樣麻煩。而對於鋼的熱處理,也不會要求到組織轉換那麼細緻,只需要知道透過怎樣的工藝多長的時間能得到要求的強度剛度就可以了。對每個部件都進行強度和剛度的校核然後對應地選取最好的用料,這是沒有效率的也是沒有必要的。很多部件的鑄造已經有了對應的標準或者手冊裡有對應的經驗公式,而設計中對相應的工件也都保守地達到了安全。以前不理解為什麼工程力學畢業的學生不好找工作,現在明白了,沒人會花錢去僱用一個掌握著自己跟本用不到的本領的大學生。雖然這樣說,我並不是說在學校裡學習沒有必要,相反,在我發現學校裡學到的東西沒有太多用處的同時我竟矛盾地感覺學習這樣的東西都有著十分重要的意義,學校裡的學習提高的不是我們的技術,而是我們的能力,而如果沒有這樣的能力,到了工廠裡我們將一無是處。

  開始的幾天透過看y4-73-11no 20f的圖紙(鍋爐用離心引風機,壓力系數乘以5後取整為4比轉速73設計序號11機號20即葉輪直徑xxmm聯軸器傳動葉輪安裝在兩軸承之間,好不容易學的東西實踐報告裡拿出來得瑟得瑟),對風機的一般工作原理有了一個大概的瞭解。當然,更細節的東西不是通過幾天就可以學會的,我也就放棄了更細緻的研究,而之後在車間實習的時候這些細節竟也都弄懂了。在工廠裡學習的好處得到了體現:在看圖無法理解的時候可以到樓下車間裡找到對應的零件觀察,比如說葉輪和調節門等相對比較複雜的零件,依然有疑問的話可以詢問身邊的設計者,比如說止推軸承和支撐軸承的區別。這個型號的風機進風口用的是馬蹄性狀的特殊式樣,設計和製作都十分困難,很少應用,在車間裡我沒有找到對應的部件,只能想象它的樣子。工程力學系的工程圖學和機械原理學的都是b(似乎08級的課程是a),所以對這樣的方面我感覺自己沒能更深入的瞭解更多的只是停留在表層上。當然,拿過一套風機圖紙,我已經能完全看懂了。至於實際加工,沒學過也沒有充足的時間去學,畢竟我讀的是吉大而不是“技大”,想學到工人的手藝,師傅們告訴我:“沒兩年時間下不來。”

  對《通風機選型實用手冊》(孫研主編)的學習,我沒能進行得太久,只和之前的圖紙對應著看了不到200頁,因為裡面的東西實在是太過於專業讓我短時間內無法理解(說是手冊,實際厚度達到了1129頁)。在學校學習的時候,我們都覺得教材裡的理論部分比公式部分更好理解,而看過專業書籍之後我的感覺正好相反:透過在學校裡的學習和訓練,我覺得這種書裡的公式都不是很難,而對專業敘述說明的部分則實在是看不懂。在學習微積分機率複變函式數學物理方程等課程的時候我們都在抱怨:這樣的課學來有什麼用,實際上,我在看手冊的時候感覺到,這些課程對我們是一種思維上的鍛鍊,讓我們有了一個進行數字分析的能力,否則看到那麼多抽象的符號圖形和公式,我一定會瘋掉。當然,如果現在讓我計算全壓靜壓風速,雖然覺得比較簡單,但我還真沒有那個本事。

  我父親也搞了十幾年的風機並且有著不少的成績,我小時候也會去四平市鼓風機廠裡玩,可能是由於離這樣的領域太近,一直覺得風機沒有什麼技術含量,不過是幾個葉片在轉然後帶出些風力而已。而看過工圖和手冊之後發現,其實這並不是什麼簡單粗暴的東西。工作時是選用離心風機還是軸流風機左旋還是右旋低壓還是高壓用d還是用c等等等等。儘管不是什麼精緻的機器不用做得像電子產品那樣精細,但它會受到多方面影響。在我實踐的第二天,辦公室的一位設計者給商家打電話,說訂購風機的廠商所處的位置有一個海拔,風機工作時會受到大氣壓的影響使用標準規格的風機可能會有問題,風機設計之複雜由此可見一斑。當然,如果到裝配車間裡去看一看,許多內容還是很容易理解的,而且與汽車飛機等比起來,風機應該還算是比較簡單的機械工業。在大學裡沒有具體的風機專業,不過有相關的重要課程:我在下學期要學的流體力學。據說這門課程不是很好學,特點是有大量的經驗公式,看來下學期學習的時候我得格外認真才行。

  而在練習cad製圖的時候,我覺得在工廠裡所使用的清華天河pccad要比學校裡所使用的autocad方便得多。在上一個小學期工程圖學設計課程中我畫了我組所有的油泵零部件cad圖,相比之下複雜的操作讓我做了不少無用功,如果當時使用的是清華天河的pccad我想我會省力得多。比如說,在使用autocad時,尺寸公差要用特定的命令輸入,標註表面粗糙度的時候要建立塊,剖面線有時會因圖形不連續無法填充等等,這些都不是所謂的“土路子”,而是老師在課堂上所講授的方法。pccad就省去了這些麻煩,幾乎所有操作都會有對應選項,尺寸公差的標註只需要雙擊尺寸進行對應修改,粗糙度可以在pccad常用命令中找到,剖面線檢視放遠即可填充。甚至說當時我們用auto時圖紙的尺寸都需要自己畫,pc完全沒有這樣的必要。長時間沒有用過cad,感覺很生疏,以後對這樣重要的工具我會常加練習。

  而之後到車間裡所學到的東西,個人認為更加實用。正如幾位師傅所說的,理論上東西到了實際中遇到問題,書本知識學得再好未必能夠解決,更何況書本里也未必找得到。當然,這樣的細節在短時間的實踐中我還沒能學習到但也有了不少體會。在車間裡,我所能做的不過是偶爾擰擰螺絲或者幫師傅遞些東西(後來也會跟著做平衡),大部分時間我都是在觀察學習師傅們的工作。透過這樣的實際練習,第一個星期裡所留下的疑問都得到了解答,比如說在安裝軸承箱時,雖然實際中我所看到的風機型號(比如說第一天看到的g4-72-11no10d軸承箱)和我之前所看的圖紙不一樣,但畢竟類似,明顯的區別不過是d式風機止推軸承和支撐軸承安裝在一個軸承箱中葉輪安裝在兩個軸承的同側而已,所以有關軸承箱的問題自然明瞭,而且其加工裝配過程也都熟悉了。在這之前,一直以為裝配是沒有太高的技術要求的,看過師傅們的操作和聽過講解之後,發現這樣的觀點是完全錯誤的。比如說安裝軸承就是完完全全的技術活。我所看到的軸承箱裝配中軸承都是過盈配合需要進行熱安裝,安裝之前軸承要在油中加熱至一百度,然後安裝到主軸上,如果軸承受熱不均勻或者在安裝時沒有一推到底使得軸承卡在主軸上,可能一下午的時間都要浪費到處理這個軸承上了。而其他的細節,比如說軸承不能直接放在地上以免沾灰、軸承箱未經過時效處理需要在邊沿部分磨出角度以免以後軸承箱變形將軸承卡死、一些部件不能裝配需當做配件一起出廠等等則都是書上所沒有的經驗。

  同樣的,在車間裡我也能發現許多東西在學校課程中講解的並不夠詳細。比如說車床加工,金工實習中所學到的都是用來加工規則的軸類零件,實際上,一些支座類的內孔除了用鏜床外也需要用車床加工,在金工實習課上,我們無法想象笨重的軸承箱也能卡在車床卡盤上,而事實上,可以。再比如,銑工實習時老師只是提到過銑床可以用來加工鍵槽但我們所看到的銑刀都是盤狀的,在工廠裡看到用銑床加工鍵槽時我竟沒有反應過來這是銑床因為刀具和我在校工廠裡所見的完全不同。在機械原理課上,第十章關於動靜平衡的課程,我們主要學到的都是對於軸類的動平衡的方法和計算,實際上在風機方面需要做平衡的是盤類零件葉輪,而加工出來的主軸基本上已經達到了平衡條件不需要做平衡。在對葉輪做平衡時,需要正確地操作平衡機。第一次的處理需要進行較大數值的平衡調整,調整方式是在對應角度位置上焊接相應質量的平衡塊,在焊接時要注意焊接電機的工作方式,即要注意關閉平衡機以免迴路對其造成損害。之後是焊接平衡塊還是進行磨削加工需要以所差的質量為標準。

  機械實習工作總結 篇8

  讀萬卷書不如行萬里路。暑假開始後,我就來到了位於開發區的普瑞特機械廠裡工作了一個月。機械廠不是很大,但是麻雀雖小,卻五臟俱全,廠裡面有各種加工零件的機器。上班的第一天,我被分配到的第一份工作就是在衝壓車間工作,由於沒有技術,像機床,剷車之類的我就不能用了,所以車間主任分配給我的工作就是分類材料。我抬頭望了望車間,車床的轟鳴聲不絕於耳,原來鋼板就是在這裡被一個個不同大小的機床截成不同的形狀,再運到不同的車間進行深加工,最終成為一輛車的。回頭看了看我即將工作的地方,各式各樣的鐵質工具,或擺在架子上,或堆在箱子裡,有些還掛在牆上。我不禁蒙了,這麼多東西,我一個都叫不上名字,該怎麼分類?在旁邊阿姨的指導下,我才知道,原來每個材料都有自己的圖號,就好似每個人都有名字一樣。我的工作就是把剛從倉庫送來的各種不同規格的材料放在指定的位置。說來這個工作也不困難,但因為對材料圖號的不熟悉及分放位置的不確定,運來的一箱材料我著實花了三個小時才擺好。擺好材料也差不多到了下班時間,因為不斷的彎腰低頭,回到宿舍有一種骨頭要散架的感覺。

  衝壓是汽車製造所有工序的第一步,成卷的鋼板首先要在切割機上切割成不同規格的小板,然後由衝床進行初始的切割,在進行簡單的衝孔,切邊後,就會進入真正的衝壓成形工序。衝壓成形由衝床和模具實現,模具的作用非常大,模具的質量直接決定這工件的質量。每一個工序大多都是先經過沖壓成形,然後再經過沖壓,切邊,翻邊等等工序最後才會成為所需要的工件。剛開始工作特別容易感到累,車間主任對我非常關心,總是把最輕的活交給我做。我也主動會去幹一些重活,像切片的時候我也會在一旁幫忙,希望多體驗一些不一樣的工作。

  後來的幾天時間我又被調去不同的車間嘗試不同的工作,在焊裝車間我負責給即將焊接的鋼材上紅漆;在塗裝車間由於粉塵比較大,所以我的工作是將噴好漆的車頭推到空曠處晾曬;而在倉庫的工作,我本以為會是最輕鬆的,其實不然,由於進庫出庫的貨物非常多,而且每種型號的材料需求不同,為此我經常是忙的焦頭爛額。

  作為一個很少有社會實踐經驗的大學生,到機械工廠裡工作確實非常的辛苦,在廠裡都是一些粗重的活,而且正趕上農用車生產的旺季,每天的工作量都非常的大。但是想想那些同齡的工人不是都做的好好的,我知道千萬不能再把自己當一個孩子來看待了,畢竟已經20多歲了。在後來的工作中,我認識到要做好工作不但要認真,而且要有責任心,一個人在工作崗位上的那份熱情,不管這份工作是高貴還是貧賤,都應該用一顆認真的心去對待。在實踐的過程中,我認真、負責地做好每一件自己該做的事,對自己產生的疑問,都得到了一個滿意的答案。原本以為自己已經學會了一些基礎的知識就夠用了,可到了真正實踐的時候才知道原來自己要學的東西還有很多,以後自己要走的路還很長,不能只安於現狀,一定要勇往直前。我也認識到和同齡甚至比我們還小的老工人進行交流的重要性。他們多是在初中畢業後就出來打工了,我雖然受過高等教育,但在社會實踐經歷上我遠遠不如他們。十幾年的學習時間讓我忽視了實踐。只學不實踐,那麼所學的就等於零,而實踐也可為以後找工作打基礎,理論應該與實踐相結合。相信參加過實踐的人都可以深刻的體會到這些道理。通過幾天的工作我積累了社會經驗,使我在社會中接觸各類人群時有了更靈活的應對手段,使我學會了去與人接觸認識,並且與人交流,使我在此過程中,充分地克服了自己害羞畏縮的心理,使我在與陌生人的接觸中多了一份自信,添了一份自如。

  到普瑞特機械廠的實踐工作雖然和專業不對口,但是我相信這對於我之後的學習還是很有幫助的。通過幾天的觀察和了解,我發現公司在生產經營實踐中逐步形成了自己的企業文化。從管理學角度來看,企業文化是企業的靈魂,是一種對行為的約束方式,是推動企業發展的不竭動力。強烈的企業文化是全體員工對企業信仰所共享的價值系統。一個好的企業,不論是建立之初員工的開創精神,還是發展過程中體現出的團結進取,這些都是不可多得的寶貴精神財富。普瑞特機械廠公司遵循“質量第一,使用者至上”的原則,抓住機遇,吸納人才,懂得產品質量要過硬、營銷要靠信譽這一原則,但公司管理者還沒有把這些收集起來,形成統一的價值觀念和思想體系,並外化為規章制度和企業精神,將之灌輸到每一位職工的頭腦中,體現在公司運轉的方方面面。普瑞特機械廠先前沒有意識到建設發展企業精神文化的重要性,並引起足夠的重視,沒有專門人員搞本公司企業文化的研究和開發。但另人欣喜的是普瑞特機械廠的觀念和理念正在更新和發展,目前人力資源科由總經理助理直接管轄,負責本公司的職工管理、人員調動、提拔及人才流動等工作,也正準備引進企業形象識別系統,作好公司形象宣傳。現在公司也擁有了較強的產品開發能力,專門設立了汽車技術研發中心,擁有各類工程技術人員40餘人,也逐漸整合出一套從產品設計,工藝製造到銷售,維修,服務等一整個流程現代企業管理體系。

  在我看來機械廠自1970年成立以來經過了改革開放的三十年,由小變大,由弱變強,走過了一條不平凡的路。但由於管理及經營不善,企業領導沒有與時俱進的管理觀念,沒有把握住科技是第一生產力,沒有創新,在成立三十年之際就已經破產倒閉。現在的機械廠要避免走老路就要應該建立一套技術改革和創新機制體系,加大科技投資比例,加強同科研機構的聯絡和協作,利用科研機構的優勢結合自身的需要建立良好的合作關係;員工是企業的根本,應該增加投入,鼓勵員工深造,在招收人員的時候也要注意任人唯賢,要建立一套符合企業自身特點的工作機制。企業不但要適應市場需求的變化,也要順應國家管理思維和調控方式的轉變,大力提高自己的市場與技術應變能力。如此,才能在今後的市場競爭中立於不敗之地。

  暑假社會實踐活動已經結束了,驀然回首,雖然沒有經過長時間的鍛鍊,但給我帶來的影響卻遠沒有結束。它使我走出校園,走出課堂,走向社會,走上了與實踐相結合的道路,到社會的大課堂上去見識世面、施展才華、增長才幹、磨練意志,在實踐中檢驗自己。這幾天的社會實踐雖然比較辛苦,也不知道這是慶幸還是依戀,但回想起來才發覺,原來乏味中充滿著希望,苦澀中流露出甘甜。

  這次社會實踐是有趣的、豐富的、快樂的。我親身經歷了從一塊鋼板到一輛汽車的偉大轉變,我想這是沒有去過的同學所難以體會到的。完成生產計劃的滿足感、學習新技能的欣喜、幫助他人的快樂、被別人幫助的快樂等等。這次實踐經歷所帶給我的是一次能力的全面提升,我也認識到自己的很多不足,長期的學習使我遠離了社會實踐,動手能力特別弱,對壓力的承受能力也不足。也許有了這次的體驗,會使我在以後的日子裡更加坦然地面對生活中所遇到的每一難關。

  機械實習工作總結 篇9

  一、實習目的.

  生產實習是我們機自專業知識結構中不可缺少的組成部分,並作為一個獨立的專案列入專業教學計劃中的。其目的在於透過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯絡實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道,培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習後面的課程乃至以後的工作,都是十分必要的基礎。

  二、實習內容

  ①掌握機械加工工藝方面的知識及方法

  ②瞭解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等

  ③瞭解機床和數控系統的知識,特別是加工中心等典型的數控裝置

  ④瞭解企業生產管理模式,學習先進的管理方式方法

  ⑤熟悉、鞏固鑄造工藝及裝置方面的知識

  三、定點實習廠

  x公司是x汽車公司的控股子公司,也是x汽車公司在南方重要的載貨汽車和輕型乘用汽車生產基地,國家大型一檔企業。它還是國內第一家生產中型柴油載重汽車的企業,贏得了“柴油東風,x正宗”的美譽。

  x年,x汽創出了“x”品牌並迅速形成市場知名度,奠定了“一門雙傑,xx”的產品格局。

  自從x年成為國內最早透過ISO9000質量認證的汽車生產企業之後,x的事業就上了一個臺階。x年,x公司更是推出面向公務、商務和休閒旅遊用車市場的新一代多功能輕型車—x“風行”商旅車,吹響了進軍國內高檔輕型乘用車市場的號角。

  目前,x汽已形成年產“x”和“x”商用車60000輛、“風行”乘用車30000輛的生產能力。

  四、毛胚的選擇

  1、零件一般是由毛胚加工而成。在現有的生產條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和衝壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先製作的鑄型腔中,待其冷卻凝固後獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都佔總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀複雜的零件毛胚,特別是具有複雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。其缺點是在其生產過程中,工序多,鑄件質量難以控制,鑄件機械效能較差,鍛件是利用衝擊力或壓力使用,加熱後的金屬胚料產生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構複雜程度往往不及鑄件。

  2、但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械效能。所以用於做承受過載和衝擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,衝壓件是利用衝床和專用模具,使金屬板料產生塑性變形或分離,從而獲得的制體。衝壓通常是在常溫下進行,衝壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優點,在很多情況下衝壓件可直接作為零件使用。選擇毛胚還應該考慮的原因。

  五、總結

  在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到製成產品都是遵循一定的生產原理,透過一些主要裝置及工藝流程來完成的。因此,在專業實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要裝置的構造及操作。其次,在專業人員指導下,透過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節,初步培養我們得知識運用能力。

  機械實習工作總結 篇10

  20xx年2月1日至2月26日,本人在五常市運輸公司汽車保養廠進行汽車檢測與維修實習。這家公司不但擁有一批高素質、高技能的汽車維修技術人員,而且從國內、外購進一批先進的汽車維修檢測裝置。為了總結實習經驗,做好今後的實習工作,特作如下報告:

  在過去的五週裡,我們從事修理工作。作為生產一線的我們在老師的帶領下學到課本上無法學到的東西。也讓我們從理論知識延伸到自己動手!那麼就讓我介紹下我們所學到知識內容吧!

  (1)發動機是汽車的最主要組成之一,也是汽車的心臟。它的工作過程包括進氣行程、壓縮行程、作功行程、排氣行程。在進氣行程中,進氣門開啟,排氣門關閉,曲軸帶動活塞從上止點向下止點運動,活塞上的氣缸容積增大,從而氣缸內壓力降到大氣壓以下。即在氣缸內造成活塞吸力。可燃混合氣便經進氣管道和進氣門被吸入氣缸,為了使吸入氣缸內的可燃混合氣迅速燃燒,放出更多的熱量。從而使發動機發出更大的功率。這樣就必須的混合氣燃燒之前進行壓縮,使其容積變小、溫度升高。在進氣終了時便進入壓縮行程。在此過程中,進、排氣門均關閉。曲軸推動活塞定時由上止點移動一個行程,在壓縮行程終了時,火花塞產生電火花點燃混合氣,此時進、排氣門均關閉,混合氣迅速燃燒,使缸內氣體的溫度和壓力迅速提高。推動活塞向下止點運動,活塞下移使曲軸旋轉運動,產生轉矩而作功,當作功終了時,排氣門開啟,進氣門關閉廢氣排出,從而完成一個工作迴圈,接著又開始了下一個新工作迴圈。

  (2)我們還知道了汽車的維護週期,它可分為日常維護、一級維護、二級維護

  當汽車行駛7500———1500公里時,應該對點火系曲軸前油麵、曲軸通風裝置、轉向器、離合器、制動系等進行檢查。從而保證行駛安全。

  當汽車行駛30000公里時應該對發動機功率、氣缸壓力、電控燃油噴射系統、制動效能、車輪東平衡、操作穩定性等進行排查和更換。

  (3)當出現火花塞積炭嚴重;排氣管冒黑煙或放炮;發動機加速不靈、動力不足的現象時,診斷為燃油供給系統中混合氣過濃,應該清潔或更換空氣濾清器濾芯,調低浮子室油平面,更換進油針閥。

  通常對汽車不能起動、怠速不穩,動力不足,機油和燃油消耗增加的現象時,診斷為汽缸壓力過低,應該調低氣門間隙並使其達到標準值為止。

  (4)當出現發動機在正常工作溫度和轉速下,機油壓力錶的讀數低於規定值或衝壓報警箱報警值應該診斷為潤滑系機油壓力過低,應清洗或更換機油濾清器,按規定補充機油。

  (5)汽車在起步過程中,緩放離合器踏板並輕踩加速踏板離合器接合中出現抖振,汽車不能平順起步並伴有衝撞,嚴重時車身明顯抖動,出現這種故障的原因為離合器接合不穩應予檢查排除操作機制不暢,當汽車出現轉向盤左右轉向困難,甚至不能轉動,說明轉向氣壓不足或定位轉向系統鏈中出現配合過緊或卡端而引起的摩擦阻力大,應調整轉向器主動盤上的分軸泵,防止過緊或從動部分配合太緊。

  我們實習過程中有了質的飛躍,不在是隻有理論知識無實踐能力。我們親自動手,老師在旁邊指導。我們收穫的不僅僅是知識和技術。還有更懂的了人與人的溝通及其在企業裡生存靠的不僅僅是運氣和背景而靠的實力。

  存在的不足:我對於發動機內部的修理還不夠完全理解;對於汽車整體電路不夠完全理解。

  由於發動機內的燃燒不充分就會導致冒黑煙;2)氣壓制動系的檢修:1缸蓋與缸體等的結合面的平面度誤差應不超過0。05mm2連桿襯套與活塞銷的配合間隙超過0。10mm時,應更換襯套。連桿有扭曲、扭曲變形及裂紋,活塞環磨損嚴重或折斷時,應更換新件。3進排氣閥們損壞,復位彈簧彈力減弱或折斷,閥板出現磨痕時,應更換新件。4各密封墊和油封經拆檢後應更換。5空氣濾清器芯應清洗或更換。3)蓄電池的檢修中要檢查電解液的高低,液麵要高出極板上沿15mm,或者處於液麵高度指示線規定範圍中。4)瞭解到了變速器的常見故障及其診斷方法,其故障:變速器換擋困難或掛不上擋,變速器跳擋、亂擋、卡擋、漏油、變速器異響。等等。

  經驗體會:經過這五週的學習,我知道了什麼是苦,什麼是累?但在苦中有樂,累中有甜!苦的是每天都要早起上班,累的是每天都要受到寒風的洗禮,受到那油汙的浸泡;甜的是可以得到師傅們的指點與教導,瞭解自己所不知道的,加深自己已經掌握過的,樂的是自己在這五週都堅持了下來,塑造了就愛崗敬業的精神,也為將來的上崗打下了一個堅實的基礎。

  總結:雖然我們這次實習的時間很短;但是我們的收穫很不少;以前我們只是在書本上學習汽車知識,從來也沒接觸過真正的汽車,這次我們來到這裡實習讓我們學到很多東西。我們在這裡學到書本上根本學不到的東西,來這裡我們的動手能力增強了,讓我們在以後的檢測與維修汽車方面是不可缺少經驗知識。來這裡更加培養我們以後在新型的汽車中怎樣解決實際問題。

  機械實習工作總結 篇11

  這兩週是實習周。老師帶我們去外面工廠實習。專車帶我們去的,一路上心情都很好。到了那裡,發現是個小作坊,生產加工一些塑膠零件。這裡的地方不是很大,但是有自己的工作流程機。師傅給我們一一講解了產品的注塑、成型、模具製作…

  首先引起我注意的是員工對機器的熟練操作,他們把準備好的塑膠模板從機器裡拿出來,剪下來放在袋子裡。他們的動作非常熟練。我們看著他們從機器裡拿出塑膠模板,卻不知道機械模板是怎麼做出來的。有了這個問題,我們又往下看了。

  接下來,我看到所有的塑膠原料都是已知的來自回收的塑膠材料,並將其粉碎以供重複使用。因為味道重,我們一個同學過敏,近距離沒看。只是感覺工作的人都那麼努力,在那麼高的溫度,那麼重的氣味下工作。

  之後我們看了模具的生產過程,工程師把設計師設計的圖紙上的資料輸入電腦進行注塑。如果工程師不同意圖紙的內容,就要和設計溝通,最後達成共識,再做一批模具。

  參觀結束後,我們與大師們交流,發現原來的設計並沒有想象中的那麼漂亮。大部分都是結合現實中的產品進行修改和改進,需要設計師和工程師之間不斷的溝通和協商。最終產品幾乎沒有多少設計空間。

  另外,對於一個設計師來說,其實更多要做的是和客戶、工程師溝通。一個設計師扮演著更重要的一個環節的角色,不斷的與市場、客戶、工程師溝通,不斷的談判,直到達成很好的平衡,做出來的東西才會出來,才會成功。所以設計師要學習藝術與道家的結合,在藝術中學習適當的技巧,與客戶有良好的手繪溝通,有良好的軟體應用技巧與工程師溝通。在這個過程中,我們要有一個適當的積累,用言語與他人交談,推銷自己的觀點,實現與客戶工程師的協同作用。

  現在想想,能在大型設計公司做設計,應該是一件很幸福的事情。至少會有好的環境,更廣闊的交流空間,更大的設計空間。曾經,我很感謝這次實習機會,學到了更有用的東西。面對即將離開學校走向社會,我發現自己要好好學點東西,只能用心珍惜現在。

  機械實習工作總結 篇12

  今年我到x公司開始實習,x公司是專業從事汽車門鎖的民營企業,現已擁有一流的冷熱成型加工、裝配生產線等專業生產裝置、檢測裝置數白臺套,擁有各類生產用模具20xx多付,具備年產30萬車付系列汽車門鎖的生產加工能力。企業主要生產車門鎖體,分為衝壓車間,模具車間,注塑車間,成裝車間。本次生產實習的崗位有操作工,車工,磨工,線切割等。

  經過這8周的生產實習,讓我對學習與實踐的有效結合這句話有了深刻的認識和理解。學校把生產實習作為一個重要的學習環節,其目的在於透過此次實習使我們獲得基本生產的感性知識,理論聯絡實際,擴大知識面;同時生產實習又是鍛鍊和培養學生能力及素質的重要渠道,培養學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習乃至以後的工作,都是十分必要的基礎。所以我希望透過這次生產實習可以更多瞭解機電產品、裝置,提高對機電工程製造技術的認識,加深機電在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,瞭解相關裝置及技術資料。

  生產實習前先要進行安全教育。企業規定必須對新員工進行安全生產的入廠教育,車間教育,班組教育;對調新工種,採取新技術,新工藝,新裝置,新材料的工人,必須進行新崗位,新操作方法的安全教育,實習者經考察合格後方可上崗操作。

  我所實習的衝壓二組是主要生產線之一,車間有二十臺先進中型衝壓機床,正式職工50餘人。該線主要衝壓本廠的衝壓件,生產任務重,工作條件艱苦,噪音大,工人三班倒,週六週日經常加班。

  衝床簡單的說就是一種衝壓的機床。它可以產生一個很強的衝擊力,它要和模具配合使用。例如,我要在一批鐵皮上做出同樣的方孔或其它什麼形狀的孔,那最好就用衝床了。首先用硬度大的材料做出模具。將鐵皮放在上下模之間衝床一衝擊上模進入下模,鐵皮就衝出你要的形狀了。

  回顧我在衝壓車間的實習生活,感觸是很深的,收穫是豐碩的。實習中,我採用了學,看,問,想等方式,對車間的日常工作的和技術知識有了進一步的瞭解,協助了車間師傅完成鎖體的模具設計任務書,和相關工序的cad畫圖再線裝置檢測,還幫助庫房搬運零件,幫工人去毛刺修零件等工作。同時還向車間辦公室其他師傅請教學習。車間開展座談會,會上車間主任的講話極具教育意義。每一名衝壓車間員工都自覺站對進食堂,廠內走路走人行道,從小事無形中提高每名員工的素養。

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