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在紡織廠的實習總結

在紡織廠的實習總結

  總結是事後對某一時期、某一專案或某些工作進行回顧和分析,從而做出帶有規律性的結論,它在我們的學習、工作中起到呈上啟下的作用,快快來寫一份總結吧。總結怎麼寫才不會流於形式呢?下面是小編幫大家整理的在紡織廠的實習總結,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

在紡織廠的實習總結1

  在晟佳製衣廠參觀學習的兩天時間裡,讓我對製衣行業有了大概的瞭解。製衣業作為製造業的其中一員,濃縮了製造業的普遍特點:以產品為中心來組織運作,而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式:工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產是貼牌(OEM)生產,外商來樣,企業按樣版生產,所以,在這裡還學到了一些國際貿易的知識。

  晟佳的生產車間給人舒適的感覺:寬敞明亮,每個生產區之間、每臺裝置之間都隔開一定間隔,並裝有“簡易空調”(一種降溫裝置,即使是盛夏,室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。

  作為製衣企業,縫紉機是最必要也是最主要的裝置。經瞭解,才知道縫紉機可分為三大類,有平縫機、包縫機、特種機,而這三大類裡面,每類又包括150種機。縫紉機主要根據不同的衣服式樣和客戶要求來配置,現在生產車間有300臺左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間,主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌,掛商標卡)這些輔助工序,這裡用到的裝置分別有預縮機(預先對布匹進行縮水,以防止日後使用時縮水,主要用於高階衣服)、驗布機、電動剪刀、整燙裝置、驗針機(檢驗出留在衣服上的針,防止扎傷衣服使用者)。

  該廠的生產運作流程,成一個環形狀(見下圖),首先從廠房東邊的輔助車間開始,然後轉到西邊生產車間進行生產,最後回到東邊的輔助車間進行最後工序。當然,這只是正常情況下,大致而言的。由於時裝製作的特殊性,其品種多、變化大、不固定、結構複雜,導致這個環形的內部經常出現工序間的交叉。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產,例如:客人要求衣服上要刺繡上圖案,那麼生產到某部分必須停下來,運到外面加工,然後再運回來再生產。可見,該廠以混合組織方式進行生產。

  具體地介紹一下生產流程,首先是接訂單。然後製衣廠的設計人員會根據客戶帶來的衣服樣版,用電腦排版(考慮該如何製衣樣,用料才最少),試製一件,根據試製過程中得出的方法結論,製出工藝技術圖,以該圖與客人商量、協商修改,當客人滿意後,這份工藝技術圖就定下來,不許再變動,成為該廠的“天書”、“聖旨”。接著就根據要求採購材料,材料五花八門,大至布匹,小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來後就要驗布,這叫做“先前Q”。然後合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分,再對這些“細塊”進行“查片”,即是“前Q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產,期間要經過幾次“中Q”。生產完成後就到後整部門,即進行剪線、整燙、包裝工序,期間要經過後Q,合格的就進倉庫,等待客戶派人到廠進行最後驗貨。驗貨合格的,就可以籤放行條,運輸、交貨。

  所有工序中,工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分,而三者相互獨立,相互聯絡、相互牽連(見下圖)。QC品質檢驗與車間生產關係更表現為:車間生產過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上,對質量要求很高,可見在其競爭策略中,產品質量居於首位。這樣做十分現實也是可行的。由於該廠做OEM,不必擔心供應鏈(製衣業已經成熟,有充足的供應)、庫存管理(參觀中發現庫存量不大)和產品銷售問題,所以他有大量精力投放在QC上,只要在成本許可範圍內,將質量做到最好,就不需要擔心其他問題了。

  根據調查,晟佳的生產作業屬於小流水作業。生產工人分為八個小組,每個組有一個師傅監督,全組人分工完成。衣服需要平縫的部分,統一由平縫工人完成,要包縫的部分由包縫工人完成,要縫特種線的就交由特種工完成。由於每件衣服要求不同,可以先做平縫部分,也可以先做其他部分,三大工種的編排有很大靈活性,每批貨都不同,所以三大類縫紉機的擺放可以經常根據需要變動。通常一個縫紉工序完成後,就會有一次QC,檢驗合格後,直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據該衣服的式樣變動,就單單以生產步驟來說,最簡單的只要一分鐘,最複雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成,要半年。採取小流水作業的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的:時裝工序短,交貨期短,品種多,結構複雜,不固定,而且廠小人少,不可能大批次、用大流水方式去完成,所以小流水比較適合。

在紡織廠的實習總結2

  轉眼間,三年的大學生 活過去了,這三年來我在學校系統地學了不少管理方面的知識,但實踐經驗幾乎沒有,對於這個重理論更重實踐的專業來說是個致命的缺陷。而作為一名即將踏上工作崗位的大學生來說,單會紙上談兵是不行的,如何於社會各方面的人交往,如何應付各種事情是迫切需要學習的,因此,假期的實習對我們來說尤為重要。為了把自己鍛鍊成一個能適應社會

  的有用的人才,我在暑期到**市第二紡織機械廠實習了十天,應該說這十天的收穫還是豐厚的。

  **市第二紡織機械廠是我國紡織測試儀器的主要科研基地,具有二十多年開發,設計,製造各類紡織測試儀器的歷史,是國內紡織儀器的主要生產廠家,是我國生產紡織測試儀器的國家二級企業,是國內紡織測試儀器高水平的代表。企業加工裝置精良,技術力量雄厚。不求最好,只求更好,是企業不斷追求的永恆目標。

  作為一名工商管理專業的學生,進了企業,雖然時間不長,瞭解地不深,可能也不太全面,但總體結構上還是有一些認識地。該企業剛剛完成了股份化改造,由原先的國有企業改製為民營企業,企業透過選舉產生了一名董事長和五名董事以及二十名股東,董事,股東按比例出資構建了企業的資本結構。企業的管理體制比較合理,能各司其職,權責明確。因為該企業有著幾十年的製造各類紡織測試儀器的經驗,所以企業的產品還是有市場的,但在決策上也不短視,沒有死抓住一棵樹,而是利用自己的長項生產了一些延伸性產品,還與國外幾家企業聯合生產,加工一些儀器,應該說企業的生產能力和營銷能力還是可以的。此外,企業正在準備透過iso9002的認證,在產品質量也在逐步提升,財務方面也越來越規範。

  但企業和一些實力強的企業相比,還是有一些不足之處的。我想,人的因素是居首位的,企業職工的文化素質不高是不爭的事實。企業絕大部分員工的文化水平在大專以下,本科生很少,沒有碩士以上學歷的,在儀器智慧化,產品國際化趨勢越來越明顯的情況下,企業嚴重缺乏計算機人才和外貿英語人才,也正是這兩點,限制了企業的競爭力和企業的規模。沒有高水平的專業人才使得企業的研發能力大受限制,近年來除了吃老本產品外,只能按外商的圖紙,用外商的技術來生產一些出口產品,而這些出口產品只能以略高於成本價的價格給外商,外商賺取了其中的巨大差額,而企業生產任務重,獲利少,工人因此也有較多的抱怨,由此形成了一個惡性迴圈。在這一點上,我加深了對“科學技術是第一生產力”的認識。

在紡織廠的實習總結3

  目的:透過三年的學習,我們最後把紡織工藝的全過程學完,這次三週的實習相比以往更全面,透過實習,加強理論和實際的聯絡,學習分析和解決生產實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進行細緻的觀察,加強同學們的感性認識,為以後的學習和工作打下基礎。

  實習資料:我就以下幾個方面進行總結:實習單位的簡單介紹、實習過程的所見所聞以及自我的個人看法。

  本次實習的單位是江蘇悅達紡織集團有限公司,它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產業用紡織品於一體的高科技紡織企業。

  引進德國緒森、義大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進裝置。

  廠址是在江蘇省鹽城市世紀大道,廠址的選取明顯遠離居民區,我想這主要思考到紡織廠的各種汙染會影響人們的正常生活,當然廠址的選取還要思考很多因素如:節約用地、水源充足、交通便利等。進入廠區,我特地觀察了一下廠房的設計狀況,它主要是無窗廠房,是一種封閉式廠房,優點是不受朝向的限制,廠房保溫隔熱性好,受室外氣候變化影響小,適於酷熱、寒冷或多風沙地區,而鹽城的四季溫差大適於此廠房。缺點是空調要求高,車間換氣次數多,車間內熒光燈照明,耗電量大。

  在正式進入車間前,相關安全部門人員對我們進行了安全知識培訓,尤其強調穿戴要整齊並演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要,主要是紡織廠有較多的高速運轉的機器以及所生產的材料是易燃品。進入車間,明顯感覺有粉塵和噪音,但是相比以往的實習單位,粉塵量大大減少,這也說明他們的除塵裝置較先進。對於紡部,我主要是在紡一實習,實習的流程是:開清棉→梳棉→精梳→並條→粗紗→細紗→後加工(絡筒、併線、加捻)。

  下方我就各個工序進行詳細的介紹:開清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機械上完成,它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。本車間由FA002A圓盤式自動抓棉機抓棉並輸送到FA113B單軸流開棉機(FA106B和ZF1056豪豬式開棉機)進行開棉,再由FA022B多倉混棉機進行混棉,FA046棉箱給棉機給棉,由FA141成卷機構成棉卷。

  梳棉工序的任務是將初步開松的纖維進行細微鬆解、除雜、均勻混合並支撐適合後道工序加工要求的條子及便於喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種:鄭州生產的FA224和青島紡機廠生產的FA203型梳棉機。精梳工序的實質是握持梳理,它能有效的去處短纖維、細小雜質並提高纖維伸直平行度。

  本廠用的是山星紡機廠生產的E62精梳機。

  並條工序的目的和任務是將若干個條子併合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不一樣性狀的纖維得到充分的混合,並將製成的纖維條有規律地卷繞成適當的卷裝,供後道工序使用。並條有三道,一併由FA326並條機6條一併,二並由FA326A並條機8條一併,三並由FA326A並條機8條一併。

  粗紗工序的任務是將熟條抽長拉細,施以5—12倍的牽伸、將牽伸後的須條加上適當的捻度、並將加捻後的粗紗卷繞在筒管上,支撐必須形狀和大小的卷裝,便於運輸、儲存,並適於細紗機的喂入。車間有JWF1415粗紗機共32臺。細紗工序是紡紗的最後一道工序,其目的是將粗紗加工成必須線密度且貼合質量標準或使用者要求的細紗,為此細紗工序的任務是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細紗工藝主要有環錠紡、緊密紡、賽絡紡。主要是生產混紡產品,包括:T50∕C50、T25∕C75、T40∕JC60、T35∕JC65、T40∕JC60、T25∕JC75、T25∕C75。緊密紡是在傳統的環錠紡基礎上發展起來的一種環錠紡紗技術。

  緊密紡技術是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區完成牽伸後,在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下,須條的寬度減少,消除加捻三角區,從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中,大大減少毛羽和提高紗的強度。

  賽絡紡是在環錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區,兩條粗紗間持續必須的間距,且處於平行狀態下被牽伸後由前羅拉輸出,兩束紗被加捻後,其成紗具有接近股線的風格和優點。有OTM129緊密紡紡紗機66臺,JWF1516環錠紡紡紗機100臺,DTM1129賽絡紡紡紗機22臺。

  絡筒工序的目的是增加捲裝容量、減少疵點、提高品質、製成適當的卷裝。SAVIO.ORION絡筒機和MURATEC絡筒機共30臺是槽式絡筒機,其工藝流程是:紗線自管紗上退繞下來,經導紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙,再經過導紗杆和斷頭探紗杆,透過槽筒的溝槽引導,卷繞到筒子上。併線的任務是:將兩根或兩根以上的單紗併合成各根張力均勻的筒子,提高紗線的品質,為捻線作準備;併線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結、粗節和其它雜質,從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量,便於後道工序加工。捻線工序的任務是將兩根或兩根以上單紗併合在一齊,加上必須的捻度,加工成股線。

  隨後我們到紡三看了一下,整體上紡三各個工序的機器裝置都是從國外進口的先進機器,自動化程度較高,生產效率明顯提高,尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機往復長度達33米;清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機,梳棉機是二抓三線式32臺;瑞士JOSSIED—35異纖分揀機2臺。由梳棉機出來的生條透過BAOHWA預並條機進行預並條和JSFA360條併捲機進行條並卷為精梳做準備。

  JSFA288.388精梳機24臺,瑞士立達D401C並條機共10臺,每8個條子一併。粗紗機是JWF1416全伺服電腦粗紗機共15臺。EJM138群眾落紗1008錠細紗機50臺,絡筒機是日本村田NO.21CD.S全自動絡筒機50臺。

  最後是織部,織部包括前織和後織,前織是為後織做準備。前紡主要包括絡筒、整經、漿紗和穿結經。整經包括分條整經和分批整經。分條整經是根據配列迴圈和筒子架容量,將總經根數分成相等的幾份條帶,按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上,再將全部經紗條帶倒捲到織軸上。分條整經的缺點是:分兩步走,兩、浪費時光,效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優點是:用於多色紗或不一樣捻向紗時,花紋排列方便,回絲少,個性適宜小批次多品種生產。對於不需要上漿的紗線可直接織造,工藝流程短。

  分批整經是將織物所需的總經根數相等的幾批,將它們分別卷繞到幾個整經軸上。它的特點是:生產效率高,適於大批次生產;整經軸質量較好,片紗張力比較均勻;適於各種紗線,主要用於原色或單色織物生產;較少用於色織物生產,很少用於複雜的花紋織物。上漿的作用是:提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善,紗線斷裂強度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長;具有適宜的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調製和上漿兩部分。

  穿結經有人工穿結經和機械穿結經,它的任務是把織軸上的經紗按織物上機圖的.規定,依次穿過經停片、綜絲鋼筘,它是織前最後一道工序。隨後到了織造部分,有兩種織機:TSUDKOMA型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯,劍桿織機由劍桿引緯。

  這次生產實習時光雖然很短,但是還是學到很多東西,遺憾的是沒有進行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器,能夠細緻觀察到工作過程的工序有並條、粗紗、細紗、後整理而遺憾的是開清棉、梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構,只能在機修師傅修理機器時能夠看到大概結構。紡一的機械裝置主要是國產機如鄭州生產的FA224和青島紡機廠生產的FA203型梳棉機、FA326A並條機、JWF1415粗紗機、OTM129緊密紡紡紗機、SAVIO.ORION絡筒機和MURATEC絡筒機、DTM1129賽絡紡紡紗機、JWF1516環錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進口的,如:日本村田NO.21CD.S全自動絡筒機、清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機、JSFA288.388精梳機、瑞士立達D401C並條機、JWF1416全伺服電腦粗紗機、德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機。國內外機器比較:從國外進口的先進機器,自動化程度較高,生產效率明顯提高,尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。當然國產紡機近幾年也有了明顯提高,如細紗工藝有在環錠紡基礎上構成的賽絡紡、緊密紡和竹節紡等。

  對於紡織廠的環境,大家都明白,噪音大,尤其是粗紗工序,你會發現長期的工作人員都要帶耳套,當然空氣中的棉絮也很多,工作人員要戴口罩,溫度相對較高,由於高速運轉的機械產生超多的熱,而空氣調節不能及時散熱,總言之紡織廠的環境較差,這也側面說明紡織工人是很辛苦的,雖然工資不高,但他們默默地奉獻著。當然我們也要做好吃苦的準備,既然選取了這一行業,我們就要堅持不懈的走下去。這次實習讓我們把書本知識聯絡到實踐中,讓我們進一步有了感性認識,這不僅僅增強了我們對專業課的興趣,還為接下來的學習打下基礎,更為將來找工作做好準備。

  20xx紡織廠實習總結5

  實習時間:

  _年11月18日至_年2月18日

  實習地點:

  廣東兆聯紡織有限公司

  實習內容:

  生產技術實踐

  報告編寫:

  唐小青

  前言:

  不知不覺就在廣東兆聯有限公司已工作了三個多月,對本廠的一些基本情況也有了些瞭解。下面是我的實習報告,也是一個工作總結。在報告中我將對本廠所做的產品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述,另外我還談一談我的個人看法與體會。

  生產品種及其工藝流程:

  主要工作程式是:

  客戶留樣——化驗室打樣——客戶確認——工廠開單投胚——前處理——染色(印花)——後整理——成品包裝

  我廠生產加工品種:

  主要產品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料,廣泛用於泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產品立足國內,拓展海外,行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺等地區。

  實習目的:

  畢業實習是學生在校期間的最後一次實習活動,是進行工程訓練的重要實踐教學環節,是理論聯絡實際的現場學習,是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業基礎知識的重要步驟,透過畢業實習,可以開闊眼界,瞭解本行業的生產現狀,並要求

  1、透過實習,使學生了解相關課題的實際生產和應用情況,進而培養學生從實踐中發現問題的能力,為進一步的設計工作打下基礎;

  2、透過實習,使學生掌握做同類課題的實踐經驗;

  3、加強理論和實踐的聯絡,學習分析和解決生產實際問題的方法,培養自學和學生獲取知識的能力;

  4、透過深入生產現場,學習工人階級的優秀品質和先進思想,提高學習的自覺性,做到德、智、體全面發展;

  5、瞭解同類課題的發展動態,為今後參加工作積累經驗。

  實習內容:

  為了全方面的瞭解公司的生產及工作情況,在前一個多月,我們分別在經編車間,緯編車間,定型車間,染色車間,印花車間,生管處,研法中心,開發部,質檢部及qa部進行了輪崗學習。後兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是:染一小塊布即打小樣,讓客戶確定顏色,手感,色牢度等還要為做大貨提供原始方,另外還要做一些測試及實驗。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗鹼牢度等等測試。染色小樣室的主要染色裝置是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由於我廠的主要產品是滌綸和錦綸織物,我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑,硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分,即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣,客戶提供樣版,我們要選用相同批號,布種,規格的布來打樣以確定一個處方,等客戶確認了後再進行打復板。同一個處方不同的人,細微的條件變化都會有不同色差。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有特別要求的要電腦對色。通常情況下我們都是人工對色,每個人對色的敏感度都是不同的,這就存在著一定的誤差,只要我們控制在客戶接受的範圍內就可以。由於剛來,我們暫時只負責打板,對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主要有:s燈箱,v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65,tl84。當客戶樣與小樣色差控制在客戶接受範圍內,對於中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度,各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。

  實習心得:

  經過三個月的學習,對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的複雜程度不是一本本書就能描寫的完的,只有身在其中才能一點一滴地感受。而一個企業的文化內涵也不是我們透過一個簡單的實習過程就能夠達到的一個高度認知程度。也許今天我看到的在內心裡感到不正確的事情,那也許是因為我只是站在一個工人的角度,當我對一個企業文化的認知度在不斷加深時,或者我站在一個管理者的角度的時,一切就又改變了。同時感覺自己在動手實踐方面還亟待加強。我必須加強專業知識和實踐的結合,以使自己能儘快的適應公司,適應社會。

  個人看法:

  1:在工作期間的感覺就是找板很麻煩,因為幾個部門有可能同時使用一個原板,例如:染色車間生產時的大貨單色卡和小樣室打板用的色卡會相同,如果同時使用此卡時就會產生麻煩,建議多開幾個色卡,分部門使用。

  2:本廠沒有安全教育培訓,一般新員工進廠後直接上崗或讓老員工帶,新員工的安全意識較少,質量意識也不強,這會帶來安全隱患。

在紡織廠的實習總結4

  大學生進行社會實踐,主要是為了把自己在課堂中所學的知識運用到實際運用中去,同時加強與社會的接觸,認識社會,爭取學到更多課堂上學不到的東西。

  對於接觸社會方面,我個人的認識是,如同常說的一樣,大學就是如同一座象牙塔一樣。在大學學習期間,對社會的直接接觸機會是非常少的,不多的接觸也都是間接接觸。大學中的我們對社會

  的認識,就如同從象牙塔的窗戶中向外窺探窗外廣袤的風景一般,只能看到一個模糊的表象。大學只是一個小課堂,而社會才是一個真正的大課堂。暑期社會實踐,就給我們提供了一個到大課堂進行試驗的機會,給我們提供了一個與社會真正接觸的平臺。只有經歷社會的磨礪,我們才能夠在成長中 成熟、完善自我。

  不知不覺中我們將要面臨找工作,面對人生的抉擇。找個什麼樣的工作應該是每個人都所關心的。而今年暑假的暑期實習對我來說是一個很好的鍛鍊機會。學校和社會是兩個完全不同的團體,在學校我們是受到學校的保護與愛護的,而在工作中只能自己面對遇到的困難和解決遇到的問題。

  來到東莞德永佳的第一感覺就是德永佳人帶給我們的熱情,不管是在工作方面還是生活方面對我們都是那麼的熱情。讓我們覺得雖然身處不同的地方卻有著同樣的感覺。

  第一天來到這個陌生的環境當然是對新環境的熟悉和認識了。首先是對各個厂部進行了初步的參觀瞭解,從電廠到紡紗廠,織廠再到染廠。德永佳是一個一條龍的生產線,各個厂部佔地面積很大,每個厂部都是經過精心的設計,使各個厂部聯絡方便快捷。

  這裡除了有良好的工作環境外,還有較齊備的娛樂設施。可以使員工在緊張的工作之餘可以享受輕鬆的業餘時間。

  公司根據每個人的專業不同將不同專業的學生分配到各個厂部,我被分配到紡紗廠實習,在這裡的一個月體會很深,感觸很多。剛來到這個廠就對我們進行嚴格要求。在工廠和在學校是不一樣的,這裡到處都是高速回轉的大型機器裝置,可能到處都隱藏著不安全因素,要求我們時時不得不加強注意和預防。在這裡安全永遠是第一,員工的安全是放在第一位的,所以任何具有一點不安全的事情是不允許發生的,所以不僅是要求我們,同時也要求員工具有高度的安全意識。我們剛剛來到這裡,所以更要求更加註意的。

  每個實習當然要有一定的實習計劃,主任在為我們做了嚴格的安全教育後,為我們做了詳細的實習計劃和對各個部門的大致介紹和整個紡紗廠的工藝流程。實習計劃是一個很具體很詳細的計劃,具體到幾號在哪個部門幹嘛?都是經過精心安排的,使我們對自己這一個月的努力指明瞭方向。

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