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電氣工程及自動化實習報告

有關電氣工程及自動化實習報告四篇

  在經濟飛速發展的今天,報告的適用範圍越來越廣泛,報告中提到的所有資訊應該是準確無誤的。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲?下面是小編為大家整理的電氣工程及自動化實習報告4篇,希望對大家有所幫助。

電氣工程及自動化實習報告 篇1

  一、實習目的及意義

  轉眼間就要畢業了,對專業知識的學習也暫時告一段落,現在是將理論和實踐相結合的時候,積極地參加實習,可以有效的檢驗自己大學四年來對專業知識的學習掌握情況。

  實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節;是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。在實習過程中,我們會學到許多課本上沒有的知識。透過進入公司實習,瞭解和掌握所學專業知識在實際中的應用情況,鞏固和加深已學過的理論知識,併為後續專業知識的學習,畢業設計等打下基礎。

  二、實習任務

  1、在專業比較對口的實習崗位上,努力將所學的理論知識與實際工作密切

  結合,並能靈活應用,使自己的專業知識、專業技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。

  2、積累一定的工作經驗和社會經驗,在職業道德、職業素質、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學生到員工的角色轉換,為畢業後的就業打下良好的基礎,提高就業競爭力。

  三、實習時間

  實習時間從20xx年1月1日至20xx年5月10日。

  四、實習地點

  實習地點為XX鄭州工廠總裝車間。

  五、實習企業概況

  實習公司名稱

  公司地址

  XX,是中國東風汽車公司與日本日產汽車公司的合資企業,創立於20xx年6月9日,註冊資本167億元人民幣,是迄今為止中國汽車行業合作規模最大、合作領域最廣、產品最全的合資專案,總部位於廣州花都。XX乘用車公司以廣州風神汽車有限公司為基礎,是東風汽車有限公司最具發展潛力的重要組成部分。

  目前,XX擁有員工7000餘人,從事乘用車的研發、採購、製造、銷售、服務業務。XX乘用車公司生產基地由衝壓、焊裝、塗裝、總裝、樹脂五大車間組成。自誕生之日起,XX乘用車公司就立志成為中國乘用車市場的最佳品牌之一。覆蓋包括小型車、中型車、大中型車、mpv、suv等領域。

  XX成立於20xx年伊始,一直為實現“進入中國汽車行業的第一集團”目標而不懈努力,以堅定、自信的步伐,以令行業矚目的速度,以驕人的成績,走過一個汽車企業從開始到成長到迅速強大的歷程,增長速度是中國汽車行業平均增速的三倍,年複合增長率是60%。同時,為打造充滿人文關懷的公司,XX為員工提供廣闊的平臺幫助員工成長、建立多渠道的發展通道,幫助員工規劃職業生涯,透過階梯培訓幫助員工提升自身的技術及管理水平;秉持以“消費者”為導向的福利管理理念,制訂高效的福利策略和完善的福利管理機制,體現人文關懷,吸引和保留人才;建立有市場競爭力的薪酬回報體系,激勵員工挑戰高目標的機制和有效的績效管理體系,建造適宜的生活工作環境。

  六、實習內容

  (—)實習的具體內容

  按照實習所在公司的安排,我的主要任務是協助電氣工程師,和同事一起完成XX總裝車間部品指示系統的安裝,除錯。部品指示系統由ipms伺服器,ipms客戶端,ipms設定端,現場sc(stationcontroller)組成,上位機軟體ipms是生產線工位管理系統。我的具體任務是和同事一起完場上位機軟體的安裝,除錯,指示資料製作,輸入,驗證等工作,以及配合下位工作人員對現場sc進行安裝,除錯等。

  開始工作之前,老闆給我拿過來許多關於ipms上位機軟體的應用手冊,我一看頭都懵了,因為軟體是日本人開發,資料也是日本人編寫的,被翻譯成中文,可能是兩國語言邏輯不一樣吧,看起來很是彆扭,因為沒有軟體,無法按著資料邊看理論邊實踐,我就努力學習裡面的專業名稱,幾天過去了,雖然看的不是太懂,但總算總體上有一個印象了。緊接著就是參加培訓,因為前期的預習,在培訓期間起了很大的作用。學習結束後,馬上就開始檢驗軟體的掌握情況了,感覺有點突然,因為接下來的工作內容就是我透過操作這個軟體,將生產資料和生產線結合起來,稍有疏忽,將影響到現場的生產。

  首先,根據車型的不同及每個汽車零配件的編號,組態其相應的生產指示條件。每個汽車零配件的編號都有18位程式碼組成,因為每個車型需要的零件不一樣,所以針對生產線上的每種車型,必須透過工作站指示出需要的零配件。

  接下來,建立工作站,現場工作站是在一個環形工業網路上,每個站點都有一個ip,並以此來標示此站點,在這一步裡,我需要合理的給現場的所有站點分配ip地址,組態網路模型。

  最後,資料驗證。有生產科發過來的車型資料和我組態的零配件指示條件進行匹配,條件符合者,將會在現場顯示出來,並由工人完成相應的組裝工作。

  (二)實習中資料收集和總結

  在此次實習過程中,專案組採用的是歐姆龍的可程式設計邏輯控制器,而我們在學校學習的可程式設計邏輯控制器是西門子200,不過可程式設計邏輯控制器plc的原理都是相同的,只不過是程式設計軟體和指令不一樣,當然這對我來說仍然需要一個適應的過程。

  利用空閒時間我積極學習歐姆龍plc的相關知識,學習了歐姆龍plc的程式設計手冊和硬體安裝手冊。在工作期間,公司安排我參加了一個培訓,培訓內容是上位機軟體ipms的操作,這個軟體是日本工程師開發的,培訓時間為15天,剛接觸這個軟體的時候,簡直都快發瘋了,因為軟體有上千個介面,每個介面都有許多切換按鍵,而且按鍵的操作有一定的順序和互鎖,因此我必須牢記操作步驟,一步做錯就得重新來做,我們的學習分為理論和實踐,上午是理論教學,講解軟體裡的各個名詞的用意,及所代表的功能,下午由我們自己操作軟體,將上午所學理論應用到實踐,鞏固所學知識。在實踐的時候我總是積極操作,不懂的地方就像我們的工程師進行諮詢,第一次操作的時候難免忘記一些步驟,但操作的次數多了,也就理解,記住了。學習的上位機軟體ipms和在學校裡學習的組態王軟體很是相似,它們都是人機介面設計軟體,記得在學校安排的一次課程設計中,我們的帶隊老師帶領我們學習了組態王這個軟體,當時我在網上搜集了許多關於組態王的學習資料,自己動手組態了交通

  燈和智慧搶答器的人機介面,期間多虧了老師的指導和幫助。有了在學校接觸組態王的基礎,對掌握這次培訓的內容無疑打下了堅實的基礎。

  大致總結:任何東西的學習都是需要一個過程的,一步登天在專業知識學習過程中是不可能的,自動控制知識的學習是一個逐漸積累的過程,需要寬廣的知識面,透過這次實習,我深刻體會到:學校給我們安排的每節課程都有著其不可替代的作用,每門課的知識我們都應好好學習,理論必須和實踐相結合,我們才會更加有動力去學習理論,去應用於實踐。

  七、實習感想

  和專業相關的實習是是將學校教學與生產實際相結合,理論與實踐相聯絡的重要途徑。其目的是使我們透過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛鍊和培養,從而為畢業後走向工作崗位儘快成為業務骨幹打下良好基礎。

  沒有開始實習之前,我們只能透過學校的實驗室或者是在課本上了解到相關的電氣自動化控制知識,瞭解到機電技術是指機和電的統一來實現一臺或多臺機械裝置動作控制的技術。脫離實際工作中的知識並不深刻,因為理論應當要有實踐的運用和驗證才能促進理論和實踐的雙方面的提高和發展,但是實習當中可以讓我們既可以將在學校的學到的理論知識應用到實踐當中達到學以致用的效果,同時讓理論得到實踐的驗證,也可以在實踐中加深了對理論的鞏固之時還讓自己在實踐當中發現理論的不足之處並加以有方向地有針對性地學習和提高。時光總是匆匆而逝,很快幾個月就這樣過去了。大四了,我們就要在不久的六月真正以正式的畢業生的身份步入社會,成為一名工作人員,因此我們也應當要在實習當中不斷積累經驗、總結教訓的同時,完全接納和容入工作生活的點點滴滴,只有這樣才能適應未來的工作和生活。

  其實我們在實習當中也可以說是工作了,因為我們平時所做的也就是和正式員工一樣工作內容,同時也深深明白到就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,畢竟這裡是工廠,並沒有過多的時間像在學校裡面有老師來細心、耐心地教導我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。

電氣工程及自動化實習報告 篇2

  一.實習說明

  (1)實習時間:20xx年2月20日至20xx年3月4日

  (2)實習地點:廣西省桂林市興安縣吉陽光伏應用有限公司

  (3)實習性質:畢業實習

  二.實習單位簡介

  興安吉陽光伏應用有限公司[原中聯科偉達(興安)太陽能光伏應用有限公司]成立於20xx年8月,是北京吉陽技術股份有限公司全資子公司,位於興安縣縣城規劃區北部,工業側平行集中區C2區,距桂林市57km,規劃區東側有322國道穿過,縣城西環路從規劃區南湘桂鐵路由西南向東北透過,區東南側有湘桂鐵路透過,距現行興安縣火車站2km, 毗鄰衡昆高速公路,交通十分便利。我公司總投資20000萬元,其中一期專案投資5000萬元,佔地87畝,總建築面積達35200平方米,其中生產車間建築面積17400平方米,倉庫建築面積1700平方米,辦公室1500平方米及食堂、宿舍等,已建設14條高效太陽能電池片元件生產線,年產能140MW,年產值10億元,能解決當地近千人就業。

  依託總公司在業界領先的光伏技術,公司致力於晶體矽太陽能電池元件及其相關太陽能應用產品的研究、設計、生產和銷售。業務涵蓋太陽能電池元件製造、太陽能燈具、光伏水泵、戶用系統、通訊基站電力供應、並/離網電站及中小型光伏應用產品的研發製造和銷售以及建立上述生產線的配套裝置生產基地。元件產品已取得TUV、UL認證,透過IEC61215及IEC61730中相應規定的元件效能測試,以高穩定性與低衰減的卓越品質獲得業界眾多優質客戶的認可。光伏元件已批次生產並出口東南亞國家及歐洲,且向國內大型光伏電站供貨。

  在光伏發電系統工程和光伏應用產品領域,公司擁有一支經驗豐富的工程師組成的研發製造隊伍,從產品、工程方案設計到成品製造,工程施工,根據不同客戶的需求,公司提供優質的一站式交鑰匙服務。

  三.實習環境

  實習期間我在實習工廠的設動部工作。設動部門有經理,副經理,主管各一名,主要從事於對裝置(主要是層壓機)的安裝,檢修,護理,校正,消防設施的維護及安全生產,資產管理,檔案資料管理的各項工作。

  四.實習過程

  (1)瞭解過程

  起初,剛進入車間的時候,車間裡的一切對我來說都是陌生的。車間裡的工作環境也不怎麼好,車間裡一股焊錫,塑膠味,有點難適應,呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環境中工作半個月。第一天進入車間開始工作時,由經理帶領我熟悉了環境,大概給我講述了關於太陽能電池元件的生產流程,聽著生產流程讓我頓時有一種興奮感,關於其生產所運用的知識基本上是我們專業的相關知識,其中包括工廠電氣,PLC,各種電路及各種儀器的使用。隨後我就學習了公司的相關規定製度,上班時間8:00到12::00,1:30到5:30。公司對職員的要求嚴格,嚴格按照時間上下班,在公司大家穿著同樣的制服,進車間時要求戴帽子及穿公司配備的鞋,同時需要進入風淋室進行驅塵以保證產品的乾淨。各同事之間很親切很有禮貌,各領導也很隨和,沒有擺出老闆的架子,大家相互討論問題及方法。每天在上下班前5分鐘必須要到部門的辦公室集合等待經理強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務及做相關總結。

  (2)理論過程

  實習期間,幸運的正碰上設動部安裝層壓機,經理把我安排在車間和他們一起安裝層壓機,剛開始的時候特別緊張,怕自己難以勝任。他們大概跟我說了一點知識,然後讓我看著他們怎麼裝,幫他們遞一些工具,做些瑣事,還給了我一本層壓機說明書,讓我仔細看說明書。我拿著原理圖,發現我所學的知識還是不夠紮實,很多知識都已經忘記了,在沒有複習課本知識之前根本看不懂原理圖,後來經過請教部門的師傅們,我才弄懂了,對於理論知識算是基本過關。 層壓機工作原理結構及特點

  1.工作原理

  層壓機顧名思義就是把多層物質壓合在一起的機械裝置。

  真空層壓機就是在真空條件下把多層物質進行壓合的機械裝置。

  真空層壓機應用於太陽能電池組裝生產線上。我們稱之為太陽能電池元件層壓機。無論層壓機應用於哪種作業,其工作原理都是相同的。那就是在多層物質的表面施加一定的壓力,將這些物質緊密地壓合在一起。所不同的是根據層壓的目的不同,壓合的條件各不相同。

  1,層壓機在太陽能電池片生產中的作用

  太陽能電池板組裝生產線的工藝流程如下:

  前端━敷設━層壓━固化━框架組裝━測試

  工藝的目的是:原材料━電池板━整理

  太陽能電池元件層壓機是實現從原材料到太陽能電池板過渡的關鍵裝置。 在層壓之前,從敷設這道工序我們可以看到太陽能電池板的材料組成(以普通元件為例):

  1,玻璃

  2,EVA

  3,連線好的單體電池

  4,EVA

  5,背板

  層壓機的作用就是要把這些物質壓合在一起,並要求壓合後,達到一下目的: 1,壓合後無氣泡(<2個/㎡)

  2,相融物質要融為一體

  3,無法相融物質間要有一定的粘結強度。為了達到這三個目的,必須具備

  以下條件:

  a,壓力b溫度,c,真空度d,時間

  這4個條件是層壓機生產電池片的必備條件。

  定義:太陽能電池元件層壓機是滿足了以上全部4個條件的層壓裝置。 層壓機的結構

  1 構成:結構部分+溫度控制部分+動力系統+真空系統+控制部分

  太陽能電池元件層壓機結構部分共分為上室真空,下室真空,上蓋,下箱,架體。 2 工作過程:各結構部分在生產電池板時的工作過程:

  開蓋━上室真空━放入待壓元件━合蓋━下室抽空━上室充氣(層壓)━下室充氣━開蓋━取出電池板。

  層壓機的重要引數

  1、主體材料:鋁合金或不鏽鋼,不建議使用普通鋼。

  2、真空抽氣速率

  3、溫度控制精度

  4、溫度均勻性

  5、層壓高度

  6、開啟方式

  7、整機功率

  層壓機的使用及日常維護

  1.合理選擇層壓機

  太陽能電池元件層壓機能決定電池板的幾個重要內容:

  1)要使電池板氣泡達到表中要求;

  2)電池板膠粘度要達標;

  3)粘結強度要達標;

  4)碎片率要低;

  5)電池板的板型,即外形尺寸。

  在選擇層壓機時,1234四項分別由真空度、溫度均勻度、有無調壓功能等決定。但是電池板的板型則是有層壓機加熱板面積決定的。在選擇層壓機時,第一要考慮的因素就是層壓機面積。要選擇一個相容性強的面積,同時考慮開蓋方式,外觀等。儘可能一機多用。選擇完畢後,在生產廠家指導下進行安裝除錯,進入正常生產使用。

  2.層壓機進入工作狀態

  自檢完成後,層壓機可以進入工作狀態。

  操作程式:

  按真空泵開按鈕------檢查工藝引數------檢查溫度是否到達設定值------檢查工作狀態是自動還是手動,要設定自動狀態------檢查真空泵是否缺油------放入待層壓元件------合蓋------檢查真空度------取出元件------檢查元件。

  在確保所有過程正常的情況下,層壓機進入正常的工作狀態。

  4.層壓機停機:

  層壓機停機時要求關斷一切電源。為確保不被非操作人員誤操作,可將緊急按鈕納入關機範圍。操作程式如下:

  真空泵關------合蓋(蓋不要合嚴)------加熱關------電源關------按緊急按鈕------關總閘

  或:按緊急按鈕------關總閘。

  5.層壓機停放一段時間後的使用方法:

  層壓機停放一段時間後,要按正常程式啟動,不要放入電池板,先空機執行兩個迴圈,將機內吸附的水汽排除乾淨後方可正常使用。

  與層壓機相關的幾個問題

  1.正常使用玻璃布

  在層壓機銷售中,廠家總是要在層壓機內放置兩張不粘布。是提醒使用廠家不粘布在生產中的重要性。不粘布的作用是隔離融化後的EVA粘在上室橡膠板和層壓機加熱板上。一旦EVA粘在橡膠板和加熱板上,將很難除掉。 正確的使用方法是:

  在一臺層壓機上至少配備4張不粘布。每次使用完畢,不要馬上重複使用,

  而是要放在一邊等不粘徹底冷卻下來後,再將不粘布上的EVA徹底清除乾淨,是不粘布一直保持原有色彩。若不能將不粘布上的EVA徹底清除乾淨,這些EVA再次使用時會粘在電池元件玻璃上。這時的EVA無論用什麼清洗都會在玻璃上留下EVA顆粒。電池板在戶外使用時,這些EVA顆粒會重新溶化粘在玻璃上。並吸附玻璃上的灰塵。這些灰塵無法被除去。有時灰塵會擋住電池片,會形成長期的熱斑效應。

  2.正確使用邊框的密封材料

  電池板加裝邊框時需要使用密封膠。有的單位將EVA條壓在邊框的凹形槽內進行密封。並用電吹風將EVA融化。若使用EVA做邊框密封,請一定要將加裝邊框後的電池板放入固化爐中進行固化。否則在戶外使用時,EVA會在陽光照射下反覆融化吸附大量塵土。另外,密封膠一定不要使用有色膠質,否則這種色素會慢慢向電池板內的EVA中擴散,使用一年後電池板就會變色。

  3.真空泵的正常使用

  在層壓機的日常維護中,最重要的維護環節是真空系統的維護。當層壓機經過一段時間的使用後,層壓機的真空度就會降低。而降低到一定程度時,電池板就會出現氣泡。所以要求每天檢查真空泵是否缺油。在工作狀態下檢查真空泵的油位是否到達視窗油位線,不足時應補足,但不要過量。其次是在使用一段時間後,真空泵油開始渾濁或發黑,這是要求對真空泵進行換油,同時對真空泵進行清洗,清除真空泵內吸入的膠體狀異物。

  清理後真空度仍然不高,可能是以下原因:

  EVA在層壓機中經過高溫後,EVA中新增的過氧化物(交聯催化劑)和抗氧化劑,微量蠟酸都會隨著溫度升高而逃逸回來。有些過氧化物參與了EVA的交聯化學反應,形成新的物質後逃逸到空氣中。層壓機工作溫度越高,EVA中逃逸到空氣中的物質就越多,越複雜。這些複雜的物質一部分被吸入真空泵,吸附在真空泵內的各部件上或溶在真空泵油內,導致真空泵整體功能下降。另一部分在真空管路中,隨著溫度的降低而結成膠狀顆粒,吸附在真空管路上,久而久之,真空管路就會變窄甚至堵塞。這時唯一的辦法就是更換連線的真空軟管。 原理圖

  (3)實踐過程

  經過理論的學習及觀看師傅們的安裝過程後,我開始在幫著安裝一些器件。在師傅們的指導下我安裝了光電開關,繼電器,接觸器等。理論和實踐還是有很大差距的,就算是知道理論,實踐還是比較困難的,自己在安裝光電開關時控制線,與正負極線都分不清,第一次接上去開關沒反應,然後拆了又改,改完後還是沒法工作,然後又檢查儀器,經過很長的一段檢查,最終發現原來是光電開光壞了。這檢查出錯真的是非常困難和費時。接著我又跟他們一起校驗層壓機的溫度,其溫度誤差是1攝氏度,我們將裝置的觸頭依次拆開調節電阻箱開始溫度校正。溫度校正完後我們需要調整儀器的水平及垂直,這讓我又認識了一個以前沒見過的儀器:水平儀。經過說明書後知道了水平儀的工作原理及使用。調整儀器的水平也是比較細而費時的事,由於我們用的水平儀的精度較高,所以調整起來很困難,為了減少工作量,我們想出了一個辦法,利用對角,斜率來調整,先測出六個點,然後比較斜率來調。而後我們開始給層壓機加油,加油時油都溢位來了,因為裝置接線的問題電機突然由正轉變為反轉,接著又要找問題,原來是油箱破了個洞,需要修理。在實踐過程中認識了很多以前只在書上聽過的器件,讓我大開眼界。

  (4)學習過程

  在設動部,我跟著大家一起學習了6S管理體系,關於PDCA迴圈的知識(即計劃,實踐,檢查,執行)強調了6S管理的額重要性,要求每個成員都要學習其相關知識。隨後我們就馬上運用到了這個體系中的整理,整頓。我們將設動部中所有的儀器及工具都整理一一遍,按照圖書館的整理方法我們把各類工具分好,可以很方便的看到找到,以達到工作效率及消除安全隱患。

  五.實習期間工作總結和收穫

  實習期間我對晶體矽太陽能電池元件及其相關太陽能應用產品的研究、設計、生產和銷售有了瞭解,對層壓機的原理構造有了系統的認識。在瞭解層壓機的同時讓我重新學習了工廠電氣,PLC,電路等方面的知識,特別是工廠電氣,它能讓我分析層壓機的主電路,各種控制電路。現在終於體會到當時老師所說的重要性了,我們所學的專業課都是很有必要的,無論是自控,電機,電器學還是電路,電力電子,物理學都是可以運用的,一些人說的專業課學不學對工作的影響不大,這真是大錯特錯了,沒有學習這些課程在做到類似我實習的工作性質的那就相當相當吃力,就算是學了的也是有點費勁的,學好專業課是非常必要的。在實習的那段時間,讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作,下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。同時實習也讓我知道工作積極主動的重要性,對同事們熱情關心的重要性,認識到不懂就積極主動去問不要怕丟臉的重要性。只有意識到這些自己工作才會更順心,在工作中學習到的東西才會越多,才會受到大家的喜歡。此次畢業實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性,透過學習,讓我在社會中磨練了自己,也鍛

  煉了自己的意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能,積累了社會工作的而簡單經驗,為以後工作打下了一定的基礎。

  六.致謝

  感謝興安縣吉陽光伏應用有限公司給了我這樣一個實習的機會,能讓我到社會上接觸學校書本知識外的東西,也讓我增長了見識開拓眼界。感謝我所在部門的所有同事,是你們的幫助讓我能在這麼快的時間內掌握工作技能,感謝我們設動部的經理,你幫助我解決處理相關問題,包容我的錯誤,讓我不斷進步。此外,我感謝在我有困難時給予我幫助的所有人。

電氣工程及自動化實習報告 篇3

  一、實習目的

  認識實習的目的主要在於透過教師和工程技術人員的當堂授課以及工人師傅門的現場現身說法全面而詳細的解相關材料工藝過程。實習的過程中,學會從技術人員和工人們那裡獲得直接的和間接地生產實踐經驗,積累相關的生產知識。學習本專業方面的生產實踐知識,為專業課學習打下堅實的基礎,同時也能夠為畢業後走向工作崗位積累有用的經驗。實習還能讓我們早些解自己專業方面的知識和專業以外的知識,讓我們也早些認識到我們將面臨的工作問題,讓我明白以後讀大學是要很認真的讀,要有好的專業知識,才能為好的實際動手能力打下堅實的基礎,更讓你明白以後要有一技之長,才能迎接以後的挑戰,也讓你知道大學是為你們順應科學發展的墊腳石和自身發展的機會。

  我們的任務是:透過參觀解工廠的生產概況及生產組織和管理的一般情況,解自動控制在工業生產中的作用,解工廠電氣控制裝置生產狀況,解電氣控制技術的新工藝,新裝置及電氣控制的新方向,解工程技術人員、生產管理人員在生產和試驗過程中的作用和職責。

  本次認識實習我們去三家大型企業:湘電集團有限公司,湘潭平安電氣集團有限公司和湘潭江麓精密機械有限公司。

  湘電集團有限公司

  6月12日下午我們去湘電集團有限公司,為此我解到它享有“中國機電產品搖籃”的美譽。新中國成立以來,先後研製開發新產品1000多項,100多種重大新產品開創中國第一:第一套船用動力推進裝置;第一套地鐵車輛電機電器成套裝置;第一臺108噸電動輪自卸車;第一輛城市輕軌車等。所生產的大中型交、直流軋鋼電機為國內馳名品牌;獨家生產的大噸位工礦電機車系列和千萬噸級礦用108噸、154噸、220噸、300噸電動輪自卸車遍佈全國各大露天礦;企業是國家城軌車輛電機電器成套裝置的重點生產企業。

  湘潭平安電氣集團有限公司

  6月13日上午我們來到平安電氣股份有限公司透過指導老師的介紹,解到平安電氣一直從事礦用通風、除塵裝置的研發、生產、銷售及服務。企業主營業務為礦用通風裝置的研發、生產、銷售及服務,主要產品為礦用軸流主要通風機、礦用區域性通風機(含智慧區域性通風成套裝備)、除塵器等,主要應用於煤礦、 非煤礦山、隧道等行業,另外除塵器還應用於冶金、建材等行業。公司產品主要有:礦用主通風機及其配套產品、智慧區域性通風系統、非煤礦用風機、地面及井下除塵器四大類,共有FBCDZ系列煤礦地面用防爆抽出式對旋軸流主通風機、FBCZ系列煤礦地面用防爆抽出式軸流主通風機、JKZ系列礦用主通風機線上監測及故障診斷系統、FBDY系列礦用隔爆型壓入式對旋軸流區域性通風機、QJZ系列礦用隔爆兼本安型真空電磁起動器、SDF系列隧道軸流通風機、K系列軸流通風機、DK系列軸流通風機、GBW系列環保型高壓靜電除塵器等系列產品。

  湘潭江麓精密機械有限公司

  6月14日下午上認識實習的最後一天,我們去的是江麓機電集團公司,透過介紹解到江麓隸屬於中國兵器工業集團公司,擁有各類裝置2800多臺(套),包括鐳射快速成型系統、柔性製造系統、大型臥式加工中心、焊接機器人、20xx噸油壓機、齒輪檢測中心等高精尖裝置600多臺(套),具有較強的精密機加、大型機加、自動焊接、鈑金衝壓、有色精鑄、熱表處理、總裝聯調、檢測試驗等綜合製造能力。

  生產產品中軍品已成為我國中輕型裝甲車輛、裝甲車輛中輕型綜合傳動裝置、軍用配套電器的研製生產基地。民用產品方面,在工程機械、環保機械、冶金機械、傳動機械等領域,研發、試製、生產10多個系列的產品。

  三 實習心得

  經過三天的認知參觀,我們參觀並對各個工廠進行初步解,包括其生產裝置以及工藝流程都有簡單的認識。讓我深刻的感受到科技力量的強大,同時我們也知道實踐與理論結合的重要和不易,我們看著他們在製作的時候貌似懂,其實你在真正動手起來肯定有個木不著頭腦的,因為理論知識在實踐生產中的應用,解一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的裝置和宏觀的概念,其中每一步的設計都必須要考慮到各方面的條件限制和因素的制約。透過實習告訴我們今後的學習生活的態度必須嚴謹,不懂就問,虛心向實習指導老師學習,努力提高自己的知識面和結構層次。

  但是實踐與理論結合又是非常重要的,透過實踐就是把我們在學校所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,那麼所學的就等於零。理論應該與實踐相結合,實踐是檢驗真理的唯一方法,只有到實踐中去,才能真正認識理論其中的意義。

  另外這幾天的認識實習,讓我對我們專業有更深入的解,明確未來工作方向和工作任務,這樣在我們以後的學習中更容易抓住重點,學好專業知識。就業和創業都是未來實現自我價值的途徑,我們必須在整個職業生涯規劃中,準確評價自我,實現個人因素和外部因素的協調。所以在學習的過程中,我們要好好的接受新知識,把自己打造誠信是大的合格人才,要在大學明確自己的目標,並積極的實現自己。

  最後,感謝學校,給我們這樣一個實習機會,能讓我們走進這種大型企業實習。讓我們有機會把理論和實踐結合起來,從而對企業管理有更深一步的解。然後要感謝我們的導師,老師不辭辛苦的帶領我們去企業參觀,並且還很認真地給我們指導。其次要感謝湘電集團有限公司,湘潭平安電氣集團有限公司和湘潭江麓精密機械有限公司給我們提供一個實習平臺,感謝那些為我們作報告的指導人員,他們傳授的知識和經驗讓我們受益匪淺。

電氣工程及自動化實習報告 篇4

  我作為一個電氣工程學院的學生對這次認識有著特別深刻的體會。認識實習是學生大學學習很重要的實踐環節。實習是每一個大學畢業生必的必修課,它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識,為我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。透過生產實習使我更深入地接觸專業知識,進一步瞭解環境保護工作的實際,瞭解環境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題,並透過撰寫實習報告,使我學會綜合應用所學知識,提高分析和解決專業問題的能力。

  在為期一上午的實習中,我參觀了學校的中心配電室、給水廠、鍋爐房還有汙水處理廠。在領隊老師和現場工程技術人員的細心知道解說下,我具體瞭解了以下四個方面的專業方向指的知識:高電壓技術及高壓輸電輸變電裝置知識;地下水淨化和加壓供水知識;鍋爐基本工作原理以及汙水處理流程。這次實習的內容包含了當今電力行業和自動控制行業的主要內容。

  一、中心配電室

  榆中校區的中心配電室的主要負責將發電廠輸送過來的高壓電分配給榆中校區各個變電室,並不負責變電工作。

  學校中心配電室為高壓配電室,由電源透過兩條十千伏的高壓線(112線和115線)引進電壓,我校有9個變電站,由配電櫃分成18路資料線, 18路資料線每兩路引進一個變電站,再由各個變電站將電壓分為380V和220V電壓分到各個用電單位。

  配電室:配電室內有兩排配電櫃,每排各分為9個相對應的配電櫃,一排配電櫃由一條十千伏的大變115線供電,稱為工作配電櫃,另一排由一條十千伏的大變112線,稱為備用配用配電櫃,配電櫃的連結方式由各個母線相串聯連結起來,再由相應的配電櫃各分出一條線引進各個變電站,當工作時一條線使用,另一條作為備用線,之後有各個變電站將電壓分為380V和220V,配電櫃上有三隻指示燈,紅色表示工作,綠色表示不帶電,當正在出現故障時,可及時啟用備用線,以確保正常供電,此工作方式為雙電源備用,平時兩條母線之間是斷開的,這被稱為單母線分段執行。

  模擬配電盤:模擬配電盤的作用是監控現場配電裝置的工作情況,該裝置用到最主要的裝置是高壓端路器(真空端路器)。

  開關櫃:每個開關櫃上都標有該開關櫃裝置的開關及電路連線圖。

  自動裝置分為遠控和就地,當開關打到就地為直接操作,開關打到遠控衛遠端操作,操作人員則可坐在控制室內透過電腦傳送指令進行操作,110KV以下的變電站基本上要求達到無人值守,所有的操作都是透過遠方的排程室進行操作,一來提高自動化程度,再者以保證操作人員的安全及減少人力資源。

  變電站自動化裝置:完成的功能是接收現場裝置工作情況的資料以及監控現場裝置的執行情況,將資料整合後傳輸到工業控制計算機。

  1、排程室:監控及管理現場配電裝置的執行情況;即透過工業控制計算機檢測現場執行的裝置,將現場的各裝置執行的情況的資料在顯示器上呈現,以達到對現場裝置執行情況的監控。

  2、綜合保護儀:該儀器過壓、欠壓保護值,過流、缺相保護值可以數字設定,並時刻顯示電流,電壓值。是用於對三相交流出現的過載、單相接地、相間短路、斷相、過電壓、低電壓、相序接反等故障狀態進行檢測,並能自動切除電源,從而實現綜合保護的儀器。

  3、變壓器的作用:在電器裝置和無線電路中,常用作升降電壓、匹配阻抗。安全隔離等。

  4、電氣自動化控制系統的設計思想:

  (1).集中監控方式

  這種監控方式優點是執行維護方便,控制站的防護要求不高,系統設計輕易。但由於集中式的主要特點是將系統的各個功能集中到一個處理器進行處理,處理器的任務相當繁重,處理速度受到影響。由於電氣裝置全部進入監控,伴隨著監控物件的大量增加隨之而來的是主機冗餘的下降、電纜數量增加,投資加大,長距離電纜引入的干擾也可能影響系統的可靠性。同時,隔離刀閘的操作閉鎖和斷路器的聯鎖採用硬接線,由於隔離刀閘的輔助接點經常不到位,造成裝置無法操作。這種接線的二次接線複雜,查線不方便,大大增加了維護量,還存在由於查線或傳動過程中由於接線複雜而造成誤操作的可能性。

  (2).遠端監控方式

  遠端監控方式具有節約大量電纜、節省安裝費用、,節約材料、可靠性高、組態靈活等優點。由於各種現場匯流排的通訊速度不是很高,而電廠電氣部分通訊量相對又比較大,所有這種方式適合於小系統監控,而不適應於全廠的電氣自動化系統的構建。

  (3).現場匯流排監控方式

  目前,對於乙太網、現場匯流排等計算機網路技術已經普遍應用於變電站綜合自動化系統中,且已經積累了豐富的執行經驗,智慧化電氣裝置也有了較快的發展,這些都為網路控制系統應用於發電廠電氣系統奠定了良好的基礎。現場匯流排監控方式使系統設計更加有針對性,對於不同的間隔可以有不同的功能,這樣可以根據間隔的情況進行設計。採用這種監控方式除了具有遠端監控方式的全部優點外,還可以減少大量的隔離裝置、端子櫃、I/0卡件、模擬量變送器等,而且智慧裝置就地安裝,與監控系統透過通訊線連線,可以節省大量控制電纜,節約很多投資和安裝維護工作量,從而降低成本。另外,各裝置的功能相對獨立,裝置之間僅透過網路連線,網路組態靈活,使整個系統的可靠性大大提高,任一裝置故障僅影響相應的元件,不會導致系統癱瘓。因此現場匯流排監控方式是今後發電廠計算機監控系統的發展方向。

  5、關於手車式開關的生產廠家ABB公司

  ABB是電力和自動化技術的全球領導廠商,致力於為工業和電力行業客戶提供解決方案,以幫助客戶提高生產效率,同時降低對環境的不良影響。ABB集團的業務遍佈全球100多個國家,擁有約120,000名員工。主要分為5個部門:電力產品部、電力系統部、自動化產品部、過程自動化部、機器人業務部。

  (1)電力產品部

  電力產品是輸配電工程的重要組成部分。該部門將統領ABB在世界各地的變壓器、開關、斷路器、電纜和輔助裝置製造業務。此外,它還提供相關服務,從而提升產品效能,延長產品生命週期。該部門下設三個分部。

  (2)電力系統部

  電力系統部為世界各地的輸配電網路和發電廠提供全套系統和服務,重點是變電站和變電站自動控制系統。此外,該部門還提供靈活交流輸電系統(FACTS)和高壓直流(HVDC)輸電系統以及電網管理系統。在發電業務領域,電力系統部提供儀表產品以及電廠控制和輔助裝置。該部門下設4個分部。

  (3)自動化產品部

  該部門提供高能效和可靠的產品,幫助提高客戶的生產效率。主要產品包括傳動器、電機和發電機、低壓產品、分析儀器、電力電子產品等。該部門每天向世界各地的終端使用者和渠道夥伴供應100多萬臺/套產品,涉足眾多工業領域、電力行業,以及商用和民用建築行業。

  (4)過程自動化部

  該部門主要向客戶提供整合控制解決方案、工廠最佳化方案和麵向特定行業的應用程式,涉足的領域包括石油天然氣、電力、化工和製藥、紙漿和造紙、金屬和礦產、船舶和渦輪增壓等行業。該部門能夠幫助客戶提高資產生產力,同時降低能耗。

  (5)機器人業務部

  ABB是全球裝機量最大的工業機器人供應商,能夠向裝配、噴漆、成型和機床操控等作業環節提供機器人軟體、外設和模組化製造單元。主要市場包括汽車、鑄造、包裝、物料搬運和消費品等行業。立足於世界各地數千個成功案例,該部門主要向製造商提供解決方案。

  二、配水站

  常見的對水的處理技術有:混凝技術、過濾技術、吸附技術、膜分離技術和消毒技術。混凝技術的物件是水中的懸浮物和膠體物質,其關鍵技術是選擇和加投適當的混凝藥劑;過濾技術是選擇和利用多孔的過濾介質(或稱濾料截面)使水中的雜質得到充分的固液分離過程;吸附技術是一種物質附著在另一種物質表面的過程,它可以發生在氣—液、氣—固和液—固兩相之間,在水處理中主要討論用過濾法和活性碳吸附法除去水中的有害物質。另外還有一種高科技的方法除雜質,即膜分離技術。膜分離技術是利用特殊的有機高分子或無機材料製成的膜將溶液隔開,使溶液中的某些溶質或水滲透出來,從而達到分離的技術。消毒技術其主要目的是殺滅或抑制水中對人體有害的致病微生物。中國飲水衛生的國家標準,是在1985年制定發表公佈的`,共有35項水質標準,可分為感官性狀指標、化學指標、毒理學指標、細菌學指標和放射性指標五大部分。飲水的處理技術目的是改善原水水質,使它符合生活飲用或工業使用的要求,因此水處理技術需要根據原水水質和出水水質的要求加以確定,為了達到處理的要求,有時需要將幾種處理技術結合或複合使用。

  水的處理過程有以下幾個環節:

  首先原水經高位水箱進入水力無閥濾池,再由原水調節箱透過原水泵(對水流施加壓力,使水流自下而上流動)送入換熱器中,再經過多介質過濾器對大顆粒懸浮物質進行過濾,進入活性炭過濾器來去除水中異味,膠體,病毒等。結束以上的過程之後要加入阻垢劑來去除水中鈣、鈉、碳酸跟等離子和重金屬物質,然後才能進入不鏽鋼精密過濾器中對5um以下的細顆粒物質進行過濾。將經過以上處理的水加鹼處理後用高壓泵送入反滲透水處理裝置進行進一步的淨化處理,然後送入蓄水池。

  送水的過程很簡單,蓄水池中的水透過兩個水壓上限為4.5kg的高壓泵將處理過的水輸送給使用者。

  榆中校區的供水站還配有自動化控制室,它為每一個現場級控制站點分配一個地址,在預定的資訊週期內與分散的站點交換資訊,總控室中心控制控制現場級站點,由此形成了多級遠端分散式控制系統。它透過二泵房控制單元中在每一個資訊週期內收集變頻器狀態、閥門狀態、壓力、流量、水位等資訊,把這些資訊傳送到PC機,並把PC機的最佳化訊號送回,控制各水泵的啟停及轉速,配合閥門的控制達到最佳化的目的。它透過井群中心控制單元控制水源地各水泵的啟停。系統集通訊、網路、現場匯流排、PLC、計算機、微波通訊及自動化、遠端控制等諸多先進技術於一體,充分體現了現代資訊科技和自動化技術在學校供水系統中的應用。

  三、鍋爐房

  西北民族大學榆中校區鍋爐房工程概況:

  一、本建築為鋼筋混凝土框架結構,主體結構耐久年限為50年;耐火等級為二級;建築物抗震設防烈度為7度,建築物抗震設防分類:水處理間、辦公室部分、鍋爐間及變配電室為丙類;框架抗震等級:水處理間及辦公室部分為三級,鍋爐間、配電室為二極。煙囪為粘土實心磚砌築,高度60米;屋面為網架結構,防水等級為三級。鍋爐房基礎採用人工成孔灌注樁,持力層為角礫層。井樁、框架樑、板、柱混凝土強度等級為C30,外牆面為瓷磚牆面;窗戶為中空玻璃鋁合金窗。

  二、使用功能:鍋爐房有3 臺20噸的熱水鍋爐和2臺10噸的蒸汽鍋爐組成,設計有自動上煤系統、除塵系統、配電系統,並設有化驗室、水處理室、配電室、值班室、控制室、辦公室、機修間、鼓風機房、水泵房等。

  廠內的主要裝置:水火管組裝蒸汽鍋爐、分氣缸、除塵器、鼓風機、引風機、消音器、軟水器、鹽箱、除氧器和給水箱。鍋爐內的水經過加熱後被使用者當作暖氣使用,之後又迴流至鍋爐廠。當然,鍋爐廠加熱的水必須預先經過軟化、反洗、吸鹽等處理。

  天然氣

  鍋爐

  使用者

  分水器

  空氣

  水泵

  集水器

  除氧器

  定壓罐

  儲水箱

  軟化水裝置

  1.煤

  原煤一般用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,透過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的π形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經電除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。煤燃燒後生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經電除塵器分離後也送到灰渣溝。

  鍋爐內的水經過加熱後被使用者當作暖氣使用,之後又迴流至鍋爐廠。當然,鍋爐內加熱的水必須預先經過軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗等處理。

  2.水的應用

  水的硬度主要是有鈣、鎂離子所構成,當含有硬度離子的原水經過軟水器內樹脂層時,水中的鈣鎂離子被樹指交換吸附,同時等物質釋放出的鈉離子。從軟水器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。當樹脂吸收一定量的鈣、鎂離子之後,就必須進行再生。再生過程就是用鹽箱中的食鹽當沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子再置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟水交換的能力。

  除氧器的主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結氣體,以保證給水的品質。若水中溶解氧氣,就會使與水接觸的金屬被腐蝕,同時在熱交換器中若有氣體聚積,將使傳熱的熱阻增加,降低裝置的傳熱效果。因此水中溶解有任何氣體都是不利的,尤其是氧氣,它將直接威脅裝置的安全執行。其工作原理:來自低壓加熱器的主凝結水(含補充水)經進水調節閥調節後,進入除氧器,與其他各路疏水在除氧器內混合,經旋膜多孔管噴出,形成裙狀水膜,與由下而上的加熱蒸汽進行混合式傳熱和傳質,給水迅速達到工作壓力下的飽和溫度。此時,水中的大部份溶氧及其他氣體基本上被解析出來,達到除氧的目的。從水中析出的溶氧及其他氣體則不斷地從除氧器頂部的排汽管隨餘汽排出器外。進入除氧器的高加疏水也將有一部分水閃蒸汽化作為加熱汽源,所有的加熱蒸汽在放出熱量後被冷凝為凝結水,與除氧水混合後一起向下經出水口流出。為了使除氧器內的水溫保持在工作壓力下的飽和溫度,可透過再沸管引入加熱蒸汽至除氧器內。除氧水則由出水管經給水泵升壓後進入高壓加熱器。

  隨著迴圈的不斷進行,水分也會隨之減少,這時則由給水箱給予補水。另外,在鍋爐房內由各工作機器產生的噪音則由消音器消除。

  3.製冷劑的選擇

  蒸汽壓縮迴圈內的不可逆性使得實際製冷機的效能係數都在一定程度上與製冷機有關。像製冷機的毒行、可燃性、成本、腐蝕性以及相關溫度下的效能係數等特性,在選擇製冷劑的時候都是很重要的因素。為了使空氣不漏人制冷系統,在蒸發器溫度下製冷機的蒸發氣壓應當大於大氣壓。另一方面因為受高氣壓裝置投資成本和操作費用的限制,凝集器溫度下的蒸汽壓也不宜過高。受這兩方面的限制,只能在相當少的流體中選擇製冷劑。最終的選擇還取決於上述的其他特性。

  氨、氯代烷、二氧化碳、丙烷和其他烷烴都可以做製冷劑。19世紀30年代以來,滷代烷烴普遍用作製冷劑。最常用的是全滷代氯氟烴,CCL3F(三氯氟甲烷或CFC-11)和CCl2F2)。這些物質的穩定分子可在大氣中存留幾百年,引起臭氧層的嚴重損耗。他們的生產現幾乎已停止,替代物是某些氟氯氟烴和氫氟烴。對臭氧層損耗相對較少:氫氟烴不含氯,不會引起臭氧層的損耗。其中的代表物質是CHCl2CF3等。

  對製冷系統蒸發器和冷凝器作業系統壓力的限制也使單擊蒸汽壓縮迴圈可執行的溫度差Th-Tc受到限制。Th有環境溫度決定,製冷溫度受到溫差限制只能稍低一些。這一限制可透過使用不同製冷劑的兩級或多級迴圈串聯執行加以剋制。

  兩級迴圈操作可以使較低溫度下迴圈2的製冷劑在中間換熱器吸熱來冷凝較低溫度下迴圈1的製冷劑。兩種製冷機的選擇應滿足在要求的溫度下每個迴圈能在合適的壓力下操作。

  4.再熱迴圈技術的現狀

  當鍋爐中壓力上升從而使蒸汽溫度升高時,蒸汽動力迴圈的效率提高。鍋爐中蒸汽過熱過程增加也能使效率提高。因此,高的鍋爐壓力和溫度有利於提高溫度。然而,這些條件事4裝置的投資增加,因為它們需要增強結構和使用更昂貴的材料。在更苛刻的條件下操作,成本的增加可能更快。因為實際的動力裝置,操作壓力很少大於10000KPa或溫度必須高於冷卻介質600。隨著介質的溫度、通常是冷水的溫度,該溫度受到當地的氣候和地理條件的限制。動力裝置普遍在實際上儘可能低的冷凝器壓力下操作。

  最現代的動力裝置以配有供水加熱器的改進迴圈進行。來自冷凝器的水不是直接由泵輸送返回鍋爐,而是首先被渦輪機排出的蒸汽加

  熱。通常用取自渦輪機不同膨脹中間狀態的蒸汽,分幾個階段來加熱冷凝水。

  5.鍋爐引數

  鍋爐引數指鍋爐容量、工作壓力、工作溫度。工業蒸汽鍋爐的容量用額定蒸發量(D)表示。額定蒸發量(D)表明鍋爐額定蒸汽壓力、蒸汽溫度、規定的鍋爐熱效率和給水溫度下,連續執行所必須保證的最大蒸發量,其單位為t/h。工業熱水鍋爐以額定供熱熱量(Q)表示,其單位為MW。

  蒸汽鍋爐額定工作壓力和溫度是指末級過熱器出口集箱主蒸汽閥出口處的過熱蒸汽壓力和蒸汽溫度,對於無過熱器的鍋爐,可用主蒸汽閥出口處的蒸汽壓力和溫度來表示;熱水鍋爐額定工作壓力和溫度是指額定熱水出水閥處熱水壓力和溫度。壓力單位是Mpa,溫度的單位為℃。

  蒸汽鍋爐給水溫度是指進省煤器(節能器)的溫度,對無省煤器的鍋爐是指進入鍋爐鍋筒的水溫度;熱水鍋爐一般為額定進水溫度。

  四、汙水處理廠

  1、原理:

  按汙水處理程度不同,汙水處理可分為一級處理、二級處理和三級處理。一級處理主要是去除汙水中呈懸浮狀的固體汙染物,主要採用截留、沉降、隔油等物理方法。二級處理的主要任務是大幅度去除汙水中呈膠體和溶解態的有機汙染物質,多采用活性汙泥法、生物膜法等生物學處理方法。三級處理又叫深度處理,其目的是進一步去除汙水中的懸浮物、無機鹽類和其他汙染物質,常用的方法主要是物理化學和化學的技術方法,如吸附、離子交換、混凝沉澱、氧化等。在汙水處理過程中,具體選擇哪種方法要根據汙水的性質、水量、處理要求、經濟條件等方面的因素,在調查研究的基礎上決定,既要科學合理,又得經濟可行。

  2、西北民大學校汙水廠汙水處理流程:

  (1)先經格柵、一次沉澱池(初沉池),去除大的懸浮物和沙礫。

  (2)然後進入曝氣池進行生物處理,在進入二次沉澱池(二沉池)進行泥水分離。

  (3)沉澱分離出的汙泥一部分迴流入曝氣池,另一部分經濃縮、消化、脫水後運出綜合利用。

  (4)二沉澱池的出水經加氯池消毒後排放或進行深度處理。

  格柵的作用:用以截留較大的懸浮物或漂浮物,以便減輕後續處理構築物的處理負荷。埭頭鎮汙水綜合處理廠格柵分為粗格柵和細格柵。粗格柵柵距為10mm,細格柵柵距為5mm。

  格柵工藝控制引數:

  ① 過柵流速

  汙水在柵前渠道內的流速一般控制在0.4~0.8m/s,經過格柵的流速一般控制在0.6~1.0m/s原因:過柵流速太大,將把本應攔截下來的軟性柵渣沖走,降低格柵的工作效率;過柵流速太小,汙水中粒徑較大的砂粒將有可能在柵前渠道內沉積。

  ② 水頭損失

  汙水過柵水頭損失與過柵流速有關,一般在0.2~0.5m之間,

  a 如果過柵水頭損失即格柵前後水位差增大,說明汙水過柵流量增大。原因:有可能是過柵水量增加或格柵區域性被堵死。

  b 如果過柵水頭損失減小,說明過柵流速降低;原因:注意可能砂在柵前渠道內的沉積。

  (2)沉砂器

  ①原理

  其主要功能是去除大顆粒的砂粒和無機物,避免砂粒沉積和堵塞管道,減少機械裝置的磨損。為了使分離出來的砂粒和無機物比較乾淨,不帶走有機物,以提高進水COD濃度。

  ②工藝控制

  直接決定砂粒沉降的工藝引數是汙水在沉砂池內的漩流速度和旋轉圈數,旋轉圈數越多,沉砂效率越高;水平流速越大,旋轉圈數越少,沉砂效率越低。

  當進入沉砂池的汙水量增大時,水平流速將增大,此時應增加曝氣速度,保證足夠的旋轉圈數,不使沉砂數量降低。

  透過調整曝氣強度,可以使曝氣沉砂池適應入流汙水量的變化及來水中砂粒粒徑的變化,保證穩定的沉砂效果,操作人員應根據入流汙水中的砂粒的粒徑情況,在實踐中摸索出曝氣強度與水平流速的關係,以利於日常執行排程。目前根據執行情況,調整氣水比應在1:5~1:7之間較為適宜。

  ③ 排砂操作

  排砂操作重點要根據沉砂量的多少及變化規律,合理地安排排砂,保證及時排砂。排砂效果是由氣水比及來水水質決定地。採用的是行車連續吸砂,使沉積在砂槽內的砂及時的排走,從而保證沉砂池的正常執行,執行人員應巡視到位,發現吸砂泵不出水後,應及時清除堵塞物,使砂泵恢復正常,防止砂泵燒燬或大量砂子積累而損壞吸砂設施。觀察砂水分離器出砂情況,發現異常應查詢原因及時排除。

  (3)初次沉澱池

  採用的是旋流式沉澱池,分兩個系列,

  初沉池的主要作用是:

  (a)去除50%~60%的SS;

  (b)使汙水BOD5降低25%~35%;

  (c)去除漂浮物;

  (d)均和水質。

  五、實習總結

  在這次實習中是在帶隊老師和現場工程技術人員的指導下完成的,主要是一些參觀的過程,沒有涉及到一些動手的內容,這是一大遺憾吧。希望在以後的實習中,老師安排一些學生動手的環節,這樣更有利於我們學習能力和綜合素質的提高。

  總體來說這次實習是一次難得的學習機會,讓我堅定了學習電氣的主動性,在某種程度上也增強了我的學習興趣。在以後的學習中,我會加強專業知識的學習,並多聯絡專業知識在實際中的應用,拓寬自己的專業知識面.

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