農業機械損壞論文
一、形成農機機械損壞的原因及解決方法
1.疲勞磨損
由於長時間的載荷交變作用，零件的材料就會發生破裂，我們稱之為疲勞磨損。破裂通常都會開始於在金屬晶格結構中發生極微小的裂紋，隨後就會發生逐漸增大的情況。解決方法：應當留意，要儘可能預防零件應力集中的情況，以便能夠根據要求來限制配合零件的間隙或緊度，將附加衝擊力消除。
2.塑性磨損
在工作中，過盈配合零件會同時受到壓力和扭力的作用。在兩個力的作用下，零件表面很可能會發生塑性變形，從而減小配合緊度。甚至很可能變過盈配合為間隙配合，這就屬於塑性磨損。如軸承內的套孔和軸頸之間是過盈配合或過渡配合，在塑性變形之後，就會導致軸承內套和軸頸之間發生相對的轉動以及軸向的竄動，進而導致軸及軸上的很多零件之間改變了彼此位置，而且會惡化技術狀態。解決方法：在對機器進行修理的時候，需要對過盈配合零件的接觸面認真檢查，確認其有沒有很均勻，是否與規定相符。無特殊情況的話，不能將過盈配合的零件隨意拆卸。
3.磨料磨損
零件經常會有較小的硬質磨料附在表面，導致零件的表面發生擦傷或者是刮削，我們通常認為這是磨料磨損。農機機械零件的磨損主要形式是磨料磨損，如在田間作業過程中，農機機械的發動機中往往會有空氣中的很多塵土混進進氣氣流中，而活塞、活塞環和氣缸壁之間就會夾嵌著磨料，在進行活塞運動的過程中，磨料往往就會將活塞和氣缸壁刮傷。解決方法：可以藉助防塵過濾裝置，將空氣、燃油、機油濾清器及時清洗乾淨，要求使用的燃油和機油是經過沉澱、過濾和清潔的。在進行磨合試車之後，需要對油道進行清洗，對機油進行更換。在保養和修理機械時，將積炭清除乾淨，在進行製造時，選用的材料就是要有較高的耐磨性，從而促使零件表面提高自身的耐磨性。
4.機械磨損
不管機械零件具有多高的加工精度，或者是多高的表面粗糙度。若是用放大鏡來檢查，就會發現表面有不少不平整的地方，在進行零件的相對運動時，就會導致這些不平整的地方發生相互作用，由於受到摩擦力的作用，就會不斷剝落掉零件表層上的.金屬，從而導致零件的形狀、體積等也會持續發生變化，這就是機械磨損。機械磨損量和很多因素都有關係，諸如負荷量、零件摩擦力的相對運動速度。兩種相互摩擦的零件若是材料不同，那麼最終也會導致產生不一樣的磨損量。機械磨損的速度是持續變化的。機械使用之初，存在較短的磨合期，此時的零件磨損非常快；在經過這一時間段之後，零件的配合就已經具備一定的技術標準，而且能夠充分發揮機器的功率。在較長的工作期內，發生的機械磨損較為緩慢且相對均勻；在機械運轉過較長時期以後，零件磨損量就會超標。磨損情況惡化加劇，零件較短時間內就會發生損壞，這就是故障磨損期。解決方法：在加工的時候，就要對零件的精度、粗糙度和硬度等進一步提高，且安裝精度也需要提高，從而促使使用條件得以改善，對操作規程嚴格執行。應當確保零件能夠一直處於一種比較好的潤滑狀態，如此在起動機械時，先低速、輕負荷地運轉一些時間，充分形成了油膜之後，再去正常運轉機械，以便零件的磨損量能夠減少。
5.抓粘性磨損
抓粘性磨損是十分危險的，這種情況一旦發生，就可以在短時間內讓機器損壞。若是兩個零件之間的配合間隙太大或者太小，出現較大負荷時，潤滑油膜卻不能形成，這樣零件表面的金屬就會因為幹摩擦所產生的熱量所熔化，這樣零件表面剝落的現象就會大面積出現，最終必然會導致零件之間被咬死。諸如燒瓦抱軸、如活塞粘缸等皆為抓粘性磨損。解決方法：要確保零件之間可以有較為合適的配合間隙，潤滑和負荷都十分良好。
二、結束語
透過上面的論述，我們知道農機機械存在很多不同型別的損壞，本文著重分析了造成農機機械各種型別損壞的原因，並提出了有針對性的解決方法，希望有助於加強農機機械的保護力度，提高使用效率。
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