試論現代機械製造工藝與加工技術論文
摘要：工業在生產的過程中，對機械裝置製造工藝與精密加工技術有著非常嚴重的依賴性，從宏觀的角度來講，經濟快速的發展，使人們對機械製造工藝與精密加工技術的研究越來越重要，現階段，在機械製造工藝與精密加工技術在使用的過程中還產生了很多的新特點。儘管我國近幾年比較重視機械製造工藝與精密加工技術的使用，但是因為我國受到各種因素的影響，新技術、新工藝在使用的過程中出現一些問題，導致整個機械製造更新的效果較差。為此，本文主要探討機械製造工藝與精密加工技術的應用。
關鍵詞：現代機械製造工藝；精密加工技術；應用
就目前的情況看，機械製造產業在充分滿足我國社會發展過程中，各種要求的同時，還需要做到生產工藝的與時俱進，使機械製造工藝與精密加工技術能夠有效地滿足現代化機械生產的要求。本文主要分析了我國機械製造產業發展的現狀，並探討了現代機械製造工藝與精密加工技術的特點。
1國內機械製造業的發展現狀
我國機械製造企業同發達國家相比起步比較晚，並且因為國外對我國機械製造技術封鎖比較嚴重，所以，我國機械製造加工技術通常都是自己研究的。並且，在較短的時間內，我國機械製造企業已經具有了4萬多企業、300多萬臺機械生產機床、900多萬機械製造員工，機械製造企業在發展的過程中，已經成為僅次於美國、日本、德國的第四大機械製造國家，但是我國的`機械製造技術卻遠遠落後與工業發達的國家。機械製造企業在發展的過程中，企業發展的快慢主要是受到機械製造新產品的研發週期以及機械製造的核心技術。我國新產品在研發的過程中平均研發週期為10.5年，是美國機械製造產業產品研發時間的3.5倍，這樣就說明我國高階的技術研發人才數量比較少，不能有效地保證機械產品的更新換代，在機械裝置生產的過程中，需要使用大量的經濟費用，為了有效地保證機械裝置的生產，必須加大對高新技術人才的引進，保證新產品技術的研發速度，同時又能夠有效的保證機械產品生產的主要技術。同時，我國機械裝置在生產過程中，也缺少核心技術的使用，主要是因為我國機械產業發展時間比較短，比較基礎的技術都已經註冊使用了；此外，我國機械製造產業高新技術人才不足，不能很好地保證機械製造產業技術的發展的要求。
2現代機械製造工藝與精密加工技術的特點
2.1埋弧焊工藝
機械裝置在焊接的過程中，可以使用埋弧焊接的方式，埋弧焊接在使用的過程中具有一定的穩定性，使用時不會對外界的環境有較高的要求，可以被使用到很多方面。埋弧焊接在使用的過程中，主要是在焊接物的內部預先埋設好焊接的材料，比如焊錫等等。埋弧焊接施工的方法可以使用到精密儀器加工的過程中，這樣可以有效地提升機械生產的精密度，提升機械製造產業的綜合競爭能力。但是這種高精度的機械製造工藝在使用的過程中，需要投入大量的資金，埋弧焊接施工技術分為全自動工藝和半自動工藝，全自動埋弧焊接技術在使用的過程中，需要購買價格較高的加工機器，但是全自動施工方式相對較為簡單，在機械生產的過程中，可以直接將材料加入到機器中就可以制動加工。半自動埋弧焊接施工技術在使用的過程中，需要有施工人員將材料放入到機器中進行加工生產，並且焊接材料的使用量需要由工作人員進行決定，為此，在生產的過程中，需要由經驗豐富的人員進行操作，同時工作人員還需要對機械產品焊接的質量進行有效的控制，所以，在機械裝置生產的過程中，半自動化生產工藝的使用次數比較少，經常使用的是全自動化生產的方式。
2.2精密加工技術的具體運用
2.2.1精密切削技術
在機械加工的過程中，使用精密的切削技術，能夠有效地保證機械裝置生產的質量，在使用精密切削技術的時候，需要加強對生產刀具、數控機床、工件使用的有效控制，同時，在使用的過程中還需要極強對機床運轉速度的控制。
2.2.2微細加工技術
我國社會大部分機械零件正在朝著“薄、小、精緻”的方向發展，同時機械設計的產物越來越薄，所需要使用的技術加工技術也越來越難，機械裝置加工水平的難度也在不斷地提升。在機械生產的過程中使用微細加工技術能夠應用到高新產業當中。但是傳統的機械加工的方式已經不能有效滿足頻率高、能源消耗較低的要求，精密的微細機械加工技術能夠有效的保證機械加工零件的精密性。
2.2.3超精密研磨技術
超精密研磨技術在應用的過程中，主要使用了“原子級”的研磨拋光矽片，這樣可以大幅度的提升機械產品表面的精細程度。在傳統機械施工加工的過程中，眼膜、磨削、拋光技術並不能有效地保證機械產品表面的光潔程度，在使用超精密研磨技術進行機械加工的過程中，可以將機械加工的工作效率提升，將原本的生產工序降低到三個之下，減少機械加工的生產時間，極大地提升了機械生產的使用效率，降低了機械在生產過程中汙染物的產生，有效地保護了生態環境。超精密研磨技術在使用的過程中，應用範圍較為廣泛，經常應用到太陽能電池、高畫質液晶顯示器生產的過程中，這樣就加快了超精密機械生產技術的發展，但是就我國目前的情況，擁有自出產權的超精密加工技術非常少。為了有效地保證機械超精密研磨技術的發展，需要不斷提升技術的創新研究，保證經濟的快速發展。
綜上所述，透過分析機械製造行業發展的現狀以及機械製造工藝與精密加工技術施工的特點，能夠有效的發現機械製造工藝精密加工的技術能夠應用到機械設計的各個方面，這也代表著我國機械製造企業正在快速發展中，在我國加入WTO之後，我國經濟同世界經濟接軌，雖然對於我國機械製造企業發展有著非常重大的幫助，但是因為現階段機械製造工藝精密加工技術的特殊性，世界機械製造企業之間的競爭越來越激烈。我國應該加強對這方面的研究，支援機械製造企業的發展。
參考文獻：
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