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服裝生產管理問題及對策論文

服裝生產管理問題及對策論文

  1我國服裝生產管理現狀分析

  通常情況下,服裝生產管理包括時間管理、空間管理兩大部分,下面主要來論述服裝生產的空間管理。對於服裝生產而言,空間管理主要是指組織結構,服裝企業常常會綜合考慮產品技術特點、生產規模以及員工素質等諸多方面因素選擇相應的生產系統。如果生產系統在結構不同的情況下,相應的生產組織方式也會存在很大差異,具體體現在現場管理、生產線形式、生產車間區域佈置、生產系統結構以及配置流水線裝置等諸多方面。就服裝生產線形式而言,一般的服裝生產都會選擇採用流水線生產方式,這樣不僅可有效提高勞動生產率,也有利於減少生產成本,其次也可有效確保產品質量。目前,有模組式、捆紮式、線型傳送帶式等多種生產系統生產形式。大部分服裝企業會習慣性地選擇比較傳統的捆紮式生產模式,然而一些具有深厚實力、具有豐富的服裝生產實踐經驗的企業除了會採用傳統的捆紮式生產模式以外,還會選擇現代吊掛流水線生產模式,這樣可以擴大生產車間面積,也可以擴大生產模式。

  2我國服裝生產管理中存在的主要問題

  2.1沒有準確的工時定額

  目前大部分服裝生產企業常常會存在工時定額錯誤的情況,具體體現在沒有嚴格根據均衡生產方式進行生產,並未制定公正、公平的考核機制。在工時定額錯誤的情況下,不能按照工時定額對車間進行考核,更不用談可以改變當前車間的生產管理模式。其實,很多服裝生產企業的實際工時和計劃工時之間的差距是很大的。一些工人對於工時定額存在不滿的情緒,為此企業工藝技術部門常常會採用30%裕度的做法想要緩解工人的不滿,但是實際上並沒有起到很好的作用。工藝部門的定額下發到各個車間後,每一個車間也要將工藝定額重新調整,這樣不僅浪費人力、財力,而且也很容易使工時定額喪失生產指導的意義。同時,工時定額錯誤的話,極易產生很多半成品,這樣很難滿足均衡生產的要求,可能還會大幅度升高線上半成品,車間生產作業比較擁擠,這樣很難確保產品質量,也不利於有效監控產品質量,如果出現產品質量問題很難及時發現,一般在發現時已經到了不能避免的地步,成本也不能控制。

  2.2組織結構效率比較低

  目前很多企業的組織結構都是採用直線職能制模式,這種結構模式可以將專業化特點突出,還可以使企業內部各職能部門在組織生產的過程中相互幫助、相互配合,也可以幫助、指導生產車間。但是處於平級關係的每一個科室在實際工作中常常會出現各自為政的情況,想要達到協同、一致比較困難。比如,動力部門的工作主要是裝置管理,但是常常會因為沒有及時得到關於生產任務的實時進展情況,導致當前車間的一些專用機閒置,這樣有可能會導致其他的車間因為缺乏這種專用機而影響正常生產的情況。又比如,服裝生產企業一般都會設立獨立的市場營銷部門以及生產計劃部門,市場營銷部門的職責主要是負責訂單簽訂,而生產計劃部門的職責主要是負責安排相關的生產任務,這樣很容易產生很多無謂的麻煩和矛盾。有的時候生產計劃部門可能會因為沒有明確訂單的質量要求以及時間要求而對市場營銷部門的訂單不滿意。市場營銷部門也可能會因為生產計劃部門沒有做出妥善安排使客戶交貨時間延遲而不滿意。

  2.3缺乏科學的生產計劃

  一些服裝生產企業沒有重視生產計劃,這樣會在很大程度上影響服裝生產管理。有的生產計劃部門只是將所需的機器數量進行計算,然後讓每一個生產車間分別彙報自己的生產任務情況,將一些價效比比較低的訂單進行強制性分配。很多時候工人都搶著幹好單子,沒有人願意幹壞單子,如果能夠愉快的合作還可以順利完成生產任務,但是如果各方沒有達成一致的話,就必須下達行政命令,這樣可能會導致不能及時完成生產任務。如果無法根據生產計劃計算加工能力,很容易導致產品生產滯後,無法根據原計劃交出需要的產品。

  3進一步最佳化服裝生產管理的'對策

  3.1進一步最佳化工時定額

  應該在標準的加工時間基礎上結合日產量係數以及批次係數共同確定正確的工時定額,制定準確的加工期量。只有準確的工時定額才可以確保流水節拍的準確性、合理性,進而實現均衡生產。一般情況下,工時定額會習慣性地應用信度檢驗的辦法進行評價。只有評定信度係數穩定在0.8以上才可以投入到正常的實際生產工作中。檢測工時定額的準確性,可以讓相同的加工群體生產不同的產品,然後擬合不同工作者在不同生產任務中的計劃工時以及實際工時,如果擬合值>0.8,則說明工時定額是正確的,否則應該對工人的生產動作進行重新研究,準確找出工時定額出現錯誤的規律,及時糾正。

  3.2最佳化組織結構

  可以合併內部相關職能部門來緩解生產過程中的很多矛盾,比如,可以合併市場營銷部門以及生產計劃部門組成一個“生產經營部門”,這樣不僅可以管理生產計劃,也可以跑市場簽訂單,有利於確保生產計劃編制方案的合理性,提高實際執行效果。其次,應該加設專門的質檢部門專門負責產品檢驗工作,將以往的事後檢驗改成事前預防控制以及事中檢驗控制,這樣可有效確保服裝產品生產質量,儘可能減少半成品的生產數量,使服裝產品生產合格率提高。

  3.3最佳化生產計劃編制

  生產計劃編制應該將服裝生產企業的管理水平以及技術水平綜合反映出來,為了確保能夠達到預期的生產目標,應該確保每一個生產環節都嚴格根據作業計劃進行生產。作為生產部門,應該及時調整企業在實際生產過程中出現的各種問題以及矛盾,儘快採取相應的措施合理調整生產計劃,確保各部門以及各生產環節都能夠正常、高效執行,保證能夠均衡生產。具體而言,生產經營部門應該將產品生產計劃下達到各個生產環節,同時明確規定生產期量,要求每一個車間必須按照要求完成生產任務,而且上交成品。技術部門提供合併最佳化生產工序的方案,然後各生產車間應該根據最佳化後的生產方案進行生產。綜上所述,新時期下,服裝生產企業面臨的市場競爭壓力越來越大,市場服裝的消費需求對服裝生產企業生產提出了更高的要求,現代服裝生產加工企業一定要結合自身的實際發展情況全方位、全過程地加強服裝生產管理,確保能夠順利生產服裝產品,增強企業的市場競爭優勢。

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