蘇州熱電行業實施清潔生產存在的問題及其對策的論文
【摘要】環境因素已成為制約燃煤電廠發展的重要因素,汙染得不到及時有效控制的企業在法律和政策下無法生存,推行清潔生產是熱電企業可持續發展的必由之路。透過對蘇州熱電企業清潔生產水平的調研,發現蘇州熱電行業清潔生產目前存在的普遍問題,並提出了改進對策,旨在降低熱電企業的汙染物排放,提高資源能源利用率,減少對資源的消耗和浪費,實現經濟與環境的“雙贏”。
【關鍵詞】熱電;清潔生產;問題;對策
蘇州市是全國推進熱電聯產較早的地區之一。國家發改委2004年下發的《節能中長期專項規劃》明確指出:熱電聯產與熱、電分產相比熱效率提高30%。集中供熱比分散小鍋爐供熱效率提高50%。“熱電聯產”由於比熱、電分產在能源利用效率上更節能,採取集中供熱比分散供熱在熱量生產環節上更節能,“熱電聯產”逐步取代傳統的大批高汙染、高能耗、低效率的企事業單位燃煤、燃油小鍋爐,對減少蘇州城市和工業區環境汙染起到了不可估量的重要作用。“熱電聯產”這種被廣泛採用的環保節能的能源利用辦法,形成了一類專門的供熱行業,並作為地區電網的補充和支撐電源。截止2008年蘇州市擁有熱電聯產企業66家,其總裝機容量約為1983MW,設計供汽能力約為9301噸/小時。
1 蘇州熱電企業清潔生產水平整體概況
近幾年蘇州熱電企業在清潔生產上做了很多具體工作,經過調查總結出以下三方面典型做法:①在迴圈流程改進上挖掘潛力。②在安裝變頻裝置上挖掘潛力。在調研中發現,無論是大型發電企業,還是中小型發電企業,均在安裝變頻裝置,都認為是節省廠用電的一項有效措施。③在小改小革上挖掘潛力。在工業企業中,經常性的小改小革是挖掘生產潛力的一項有效手段,在熱電企業的節能工作上同樣是如此。在調研中,幾乎所有企業為清潔生產都在這樣做,並且均有成績。
透過對蘇州66家熱電企業的生產工藝、生產裝置、能源資源及廢棄物的綜合利用狀況、汙染物的處置、企業的管理水平等幾個方面的調研,綜合考慮熱電企業中供電煤耗、年平均熱電比、是否採用迴圈流化床脫硫技術、是否採用背壓機改造、是否採用低氮氧化物燃燒方式、粉煤灰及脫硫石膏是否完全得到利用、泵與風機是否進行變速改造、是否具有完善的執行監測裝置等主要指標,現將調研結果彙總如下:
1.1 供電煤耗水平:蘇州熱電企業中絕大多數企業的單位供電煤耗在300g/kwh~500g/kwh之間,同時,低於380g/kwh的企業數量約佔蘇州熱電企業總數量的50%,根據《火電行業清潔生產評價指標體系(試行)》的要求,單位供電煤耗應低於380g/kwh,說明蘇州熱電企業中仍有34家企業沒有達到清潔生產水平要求。
1.2 生產裝置水平:生產裝置水平的差異是影響企業清潔生產水平的主要因素之一,本調研透過是否採用迴圈流化床脫硫技術、是否進行背壓機改造、是否進行泵與風機的變速改造三個方面對蘇州熱電企業的生產裝置執行狀況進行彙總。
可見蘇州熱電企業大多數採用了迴圈流化床技術和泵與風機變速改造技術。但在背壓機組改造方面,企業明顯重視不足,僅有27%的企業採用了該技術,這明顯影響了企業的熱效率和供電煤耗等指標,從而阻礙了蘇州熱電行業清潔生產的發展。
1.3 廢棄物防治水平:熱電企業在執行過程中,產生的廢棄物較多,如果不對企業的廢棄物進行有效的防治,勢必會影響到該行業整個清潔生產水平的提高。
可見蘇州熱電行業僅有20%的企業採用了低氮氧化物燃燒方式和完善的執行監測裝置,對汙染物防治工作重視不夠,在一定程度上影響了整個蘇州熱電行業的清潔生產水平。
2 蘇州熱電行業清潔生產存在的具體問題及原因分析
透過上述對影響熱電行業清潔生產水平的幾個方面的研究,可以看出蘇州熱電行業清潔生產處於起步階段。對不同層次典型企業的清潔生產水平進行調研,從而發現蘇州熱電行業清潔目前存在的普遍問題,並對問題進行了原因分析。
2.1 能耗較高,汙染較大:蘇州熱電企業在除塵方面多數採用機械式、水膜式等低效率除塵器,除塵效率不高,導致單位發電煙塵排放量達不到評價基準值的要求。在脫硫方面,企業採用的脫硫技術差異性很大,不少傳統的脫硫技術已經無法滿足目前的生產要求。在廢水排放方面,不少企業沒有加大迴圈水的利用力度,不但沒有節約用水,反而增加了對環境的汙染。
2.2 背壓機組使用不普及:背壓機組在供熱時,可以提高全廠熱效率,降低供電煤耗。同時可以調控供熱氣壓和供熱量,從而適用於各種工業和採暖熱使用者。近幾年投產的熱電企業,未能科學合理的將抽凝機組和背壓機組相匹配,能耗較高,47臺15MW～60MW機組中,竟無一臺背壓機組。
2.3 缺乏細緻生產技術管理手段:蘇州熱電企業節能網路不健全,節能管理措施缺失;入廠煤與入爐煤的熱值差資料基本沒有,也就反映不出燃料管理方面的問題;表計計量工作不夠重視,表計缺失情況普遍,特別是在汽輪機方面,耗水指標基本沒有。
3 蘇州熱電企業清潔生產水平的改進對策
蘇州地區熱電企業能耗指標不甚理想,尤其表現在供電煤耗上,大多數熱電企業達不到熱電聯產降低煤耗的要求,即使在熱電企業之間,上下距離表現也極大。在管理上參差不齊,很多企業還未進入專業化管理,對節能降耗、減排工作重視程度不夠,或者說缺乏專業的眼光。針對目前企業的困境,根據此次調研的'情況,適當提出一些建議,供熱電企業參考或採納。
3.1 大力推進清潔生產稽核:透過蘇州熱電企業清潔生產水平調研與分析,發現蘇州的熱電企業清潔生產水平參差不齊。很多企業雖然內部也在實施不少清潔生產措施,但這些措施並沒有解決企業存在的主要清潔生產問題,因此企業的清潔生產水平並沒有得以提高,而清潔生產稽核的推行,可以幫助企業找到問題所在,提出切實可行的清潔生產方案。
3.2 恰當安排執行方式:企業透過對執行方式和技術管理的適當安排,可以使發電機組在不同工況下執行時始終保持最低的損失量,實現執行中最高的能源轉換效率,從而實現最低的供電煤耗,達到節能的目的。
3.3 採用成熟先進的脫硫除塵技術:熱電企業的粉塵主要來源於輸煤系統中產生的煤塵和鍋爐中排煙中含有的大量飛灰。企業在除塵器選擇上建議選用除塵效率高的除塵器。在熱電企業脫硫方面,建議企業採用迴圈流化床煙氣脫硫技術,該工藝佔地面積較小,裝置比較簡單,投資和執行費用也較低,對煤種適應性廣,因此適用於蘇州熱電企業。
3.4 大力實施裝置改造,提高執行經濟性:具有供熱條件的熱電企業均可用背壓機組替代抽凝機組。背壓機組在供熱時,可以提高全廠熱效率,降低供電煤耗。背壓機組裝置簡單,投資小,成本低,在熱力原理上是嚴格徹底的“以熱定電”。機組不需要大量的發電冷卻水消耗,特別適用於小型熱電廠。
3.5 健全節能管理機構,強化節能管理工作:加強宣傳發動,不斷提高職工的節能意識,強化三級節能管理網路。同時,不斷完善和強化節能管理領導機構和管理體系,為促進節能工作的紮實開展提供組織保證。企業應加強計量管理,細化資料分析,為科學決策提供準確依據。
4 結論
熱電行業的可持續發展本身要求其與環境、資源、能源高度統一和協調,而熱電行業目前嚴峻的環境汙染和能源消耗等問題,使得在該行業推行清潔生產勢在必行。近年來,蘇州市經濟發展迅猛,電能需求量大是制約蘇州經濟發展的瓶頸,可見,熱電行業對蘇州地區的經濟發展有著舉足輕重的作用。對蘇州熱電企業進行清潔生產水平的調研,發現熱電企業生產工藝、管理模式和技術水平等方面清潔生產改進的機會和潛力,對蘇州熱電企業推行可持續的清潔生產提出改進措施,使得清潔生產的推行能夠更好的促進蘇州熱電企業的可持續發展。
參考文獻
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[2] 王鵬飛,陳亢利.熱電行業清潔生產水平調查與分析[J].資源綜合利用.2009.02
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