工商管理實習日記
工商管理是研究工商企業經濟管理基本理論和一般方法的學科，主要包括企業的經營戰略制定和內部行為管理等多個方面。下面是小編整理的工商管理實習日記，希望對你有所幫助！
三月一號
今天是三月一號，週四，也是我們到公司報到的日子。一個寒假的等待，今天終於可以到公司實習了。一早上我就和同學們包車啟程了，懷著激動的心情，在車上浮想聯翩，憧憬著我們的未來。想著自己以後就要真的走進社會，在社會上憑自己的努力換來自己的立足之地，我不禁感慨萬千，以後自己就真的要開始奮鬥了。
三月二號
今天是三月二號，週五，今天我們主要是在公司的安排下到焦作市第二人民醫院進行體檢。體檢幾道環節緊張有序地進行著，看到最終的體檢結果，我淡然一笑，自己的身體絕對不會有任何問題。不過我想體檢是進公司前必須經歷的程式，進行體檢既是對公司員工負責，也是對自己負責。我們以後參加工作的每一個人都要保持良好的身體素質，身體是革命的本錢，健康是做好工作的保證。我們要經常鍛鍊自己，使自己經常保持良好的身體條件和充沛的精神狀態。
三月三號
今天是三月三號，也是我們進入公司報到之後正式開始實習的時間。早上，我們就根據之前已經分好的實習崗位進車間生產一線開始實習。一天8個小時的工作讓我累的不輕。我今天進入的是櫃體公司的殼體組裝車間，許多組裝任務都需要嚴格按照制定好的圖紙進行，只有這樣才能保證工作不出任何問題，這是進行組裝工作首先需要重視的一點。另外，工作中間要有耐心，要耐得住寂寞，我要努力適應。
三月四號
今天是週日，但是我們車間沒有休息，主要是因為車間生產任務比較重。我們必須在週一之前完成，因此包括車間主任在內的所有員工都放棄了自己的休息時間。我雖有怨言，雖然我覺得公司不應該剝奪員工的休息時間，但我還是忍住了。在中國，這樣的中小企業有不少，我希望公司領導們能夠尊重員工的利益訴求，合理安排加班計劃。
三月五號
又是一個週一，新的'一週又要開始了。我要提前計劃自己在本週的工作安排，雖然計劃跟不上變化，但有規劃畢竟會更好一點。計劃不僅對自己很重要，對公司來說也非常重要，公司如果不能合理安排生產計劃的話，就會影響到公司的工作進度，工作效率，同樣自己也是，如果不能合理計劃自己的工作和生活，那麼自己也會像無頭蒼蠅一樣失去了方向。
三月七號
今天在車間工作的時候發現有人偷懶，具體原因是他們的工資計算不合理。他們只有自己崗位的工作實行計件工資，完成自己任務之後還會被領導安排去無償幫其他崗位加快進度，這樣的話就嚴重打擊了工人們的工作積極性了，因此他們覺得完成自己的任務就可以了，這樣本能在兩個小時完成的工作他們就刻意用四個小時，嚴重影響工作效率。因此公司必須要重視這個問題，解決不好的話就會留不住員工的心，不利於公司的長遠發展。
三月九號
到今天為止，我們在車間已經工作了一週多了。這一週之內，我剛來時的牴觸情緒到現在已經基本消失了。在學校的時候，對未來充滿信心，但真正走進社會之後才發現社會現實與我們想象的根本不是一個樣子。這之間的巨大的落差我需要一個慢慢接受的過程。幸好，我現在已經基本能靜下心來了。我只能面對現實，我要把自己在學校學到的知識應用到實際的工作之中，在工作中增長經驗，為自己的未來奠定基礎。
三月十號
今天工作比較累，一天的工作基本上是彎著腰完成的，回到宿舍已經只能躺到床上了。雖然累，但我今天很高興，因為我今天感覺自己學到了不少東西。我又看懂了一些之前看不懂的圖紙，我感到工作真的是熟能生巧，雖然重複的工作很枯燥乏味，但你總能在不經意中發現一些你平時不知道的技巧。所以我感覺累的值得，只要自己有收穫，那麼自己就對得起在車間工作的8個小時所付出的汗水。
三月十一號
今天中午的時候公司利用下班時間給我們開了一個小會。在這個三十分鐘的時間裡我瞭解到了不少之前根本不知道的電力裝置，包括歐式變電站，美式變電站，變壓器，斷路器等等。我認識和了解了一些經常用到的板材，包括鍍鋅板、覆鋁鋅板、不鏽鋼板、冷板等。我也見到了一些先進的數控裝置，包括鈑金車間的一整套引自日本AMADA公司的先進裝置，這一套裝置包括數控折彎機、數控衝床、鐳射切割機等，瞭解到這套裝置達到了國際先進水平的時候我頓時感覺自己開了眼界了。
三月十三號
今天早上上班之前，車間主任給我們開了個簡短的會，主要說的是有些員工工作時紀律意識不強，作風懶散，影響公司的集體形象。我當時覺得主任這個會真的是比較及時，因為我之前已經察覺到一些員工存在紀律作風上的問題，但礙於面子沒有說出來。現在我更加認識到了紀律的重要性，一個公司就是一個集體，管理一個公司就需要一個好的制度來約束大家的行為，只有嚴格遵守紀律，公司才能更加的成為一個整體，而一個團結的整體在商業競爭中是戰無不勝的！
三月十五號
今天在車間跟著組長和幾個老員工一起裝了一種之前沒組裝過的裝置。我是新人，我已經做好了學習的心理準備。可是工作中發現，有些所謂的老員工在工作時仍暴露出了技術不到家，操作技巧不嫻熟的問題。雖然最終完成的還比較順利，但我覺得公司在對員工進行技能培訓這一方面做的不太到位。我建議公司要定期舉辦一些員工技能培訓活動，這樣能有效提高員工技能水平，提高工作效率。另外還可以舉辦一些技能競賽，表彰好的典型，樹立標杆，激發大家的工作熱情。
三月十六號
今天我隨公司出差了。我們到焦作供電公司進行一些維修工作。由於供電公司關乎大家用電需求，因此我們倍感責任重大。經歷了幾個小時的忙碌，維修工作完成了，我們大家都長舒了一口氣，終於保質保量完成任務了。在維修過程中，有幾名技術骨幹熟練的操作技能讓我印象深刻，公司就需要這樣的技術骨幹，我要向他們學習那種工作時的專注和耐心。
三月十八號
今天我們上班時聽到了公司廣播站放出的悠揚的曲子《愛拼才會贏》。我知道這一定是公司為了激勵大家工作時認真投入而採取的新的激勵措施。“人生可比是海上的波浪，有時起有時落，好運歹運，總嘛要照起工來行，三分天註定 ，七分靠打拼，愛拼才會贏”聽著這樣的曲子，我倍感振奮。我們每個人都必須勇於拼搏，牢牢把握自己的命運，我們才能是強者。工作吃點苦不要緊，年輕的我們，此時不博，還待何時？！
三月二十號
在公司也不短時間了，期間最大的感觸就是我們這些剛畢業的大學生在面對工作時雖有困難但沒有認輸，積極面對困難，想方設法解決。這才是新時代受過高等教育的大學生應該具備的素質。有些大學生總把自己看的高高在上，看不起在基層車間工作的員工，其實這是錯誤的想法。大學生在學校所學到的知識必須要在工作中才能得到實踐和檢驗，大學生一定要放下自己的架子，降低自己的位置，多參與一些生產實踐，這樣才能切實提高自己，完善自己，在實踐中體現自己的價值。
三月二十一號
今天一件事在公司內部傳開了。由於程式設計人員的粗心大意，把綜合配電箱的進線筒位置編錯了，然而在之後的各項加工環節從頭到尾竟沒有一個人發現這個錯誤，直至產品出廠被客戶發現才知道。這件事給公司造成了不小的損害，嚴重損害了公司的信譽和產品的質量。仔細追究這件事，可以發現不僅質檢人員沒有提前查出問題，組裝人員也有失職之處，這樣低階的錯誤竟能在生產的各個環節流通。這明顯表明公司的質量意識和質量管理存在很大的缺陷。公司要想得到長遠的發展，質量和信譽是根本，必須嚴把質量關，保證問題產品不出車間。
三月二十三號
想起之前的“質量門”事件，我陷入了深深的思考。為什麼在我們這樣的企業還會出現這麼低階的錯誤？出了錯誤不可怕，可怕的是竟然沒有人發現錯誤。公司的相關質檢部門沒有起到其應發揮的作用，有關人員嚴重失職。要杜絕這樣的錯誤，公司必須做到以下幾點1要樹立“質量第一，信譽為本”的理念，高度重視產品質量和安全。2要建立和健全質量檢測體系，制定完善的質量管理制度，嚴格執行相關紀律和制度。3要對公司所有領導和員工進行質量培訓，切實增強全體員工的質量意識。只有這樣，公司才能在激烈的市場競爭中立於不敗之地！
三月二十五號
今天下午四點半我們組裝車間停止工作，開始做清潔工作，在拖地過程中發現中置櫃、GGD櫃下面遺留了很多的螺絲、螺母，平墊、彈墊等零部件，員工們都知道這些零件還能使用，但卻沒有人撿起來放好，難道是因為這些小零件不值錢嗎？雖然這只是一些小東西，雖然這些東西不值錢，但員工缺乏節約精神，公司缺乏嚴格的零部件管理制度卻折射出了我們這樣一箇中小企業在管理水平上的短板。在現代社會，企業的發展質量好壞與企業的管理水平的高低有密切的關係。希望公司能夠向同行其它先進的公司學習他們成功的經驗和失敗的教訓，結合公司實際情況，做好管理，提高公司管理水平。
三月二十六號
今天我們開始輪崗，我輪到了鈑金車間。鈑金車間有一整套的先進的裝置。我在鐳射切割機這一組，負責人給我大致講了一下鐳射切割機的用處和一些基本的操作技能，更是很重點地跟我講了一些基本的但卻很重要的安全操作規範。我知道機器雖是高度智慧化，但歸根結底還需要人來操控，如果操作不當，會帶來嚴重的後果甚至危及生命，因此我高度重視，由始至終都是小心翼翼。熟悉了一下午，我感覺到安操作、安全生產是多麼的重要。每年我們國家因生產安全事故死亡的人數都不少，造成的經濟損失更是嚴重。因此我們必須高度重視安全生產！
三月二十八號
今天早上上班時，我在調整鐳射切割機的噴嘴位置時，把高度調的太低，導致噴頭檫住了板面，這時因為我經驗不足，第一次碰到這種情況顯得不冷靜，又在慌亂之中調整了噴嘴的橫向縱向座標，導致噴頭在板面上檫了一道，最終噴頭差點報廢，這讓我真真切切的認識到了安全生產不是喊口號喊出來的，必須要落實到真實的實踐中去。而在這件事情之中，我的處理比較慌亂和倉促，差點造成公司利益受損。因此我還要積極培養自己面對突發情況時冷靜沉著鎮定的心態。
三月三十號
今天在鈑金車間發現了一件可喜的事情，我看到有專人把用過的小塊廢料用衝床加工成了一件件小零件，也有專人把一些沒有使用價值的廢料分類擺放開來。看來公司在廢料回收利用方面做得還不錯，聽師傅說我們公司廢料回收利用率達到了93%，我覺得這是一件相當了不起的事情，其它車間都應該向鈑金車間學習和借鑑，只有這樣才能把板材材料利用最大化，降低成本，提高企業經濟效益。而公司也要表彰先進，鞭策後進，促進各車間共同進步。
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