提升現場管理活動總結
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篇一：提升現場管理活動小結
現場管理是促進安全生產、消除管理失誤，防止事故發生，加強安全文化建設，樹立企業形象，推動安全工作發展起到重要作用。同時現場管理也是對現場各種生產要素的管理
和各項管理功能的驗證。一個企業管理好不好關鍵是看現場管理好不好，在一個現場管理混亂的企業裡，很難生產出高質量的產品。在市場經濟條件下，現場就是市場，現場就是企業的形象。只有強化現場管理，才能生產出優質產品，不斷提高經濟效益。因此今年以來，生產部就緊緊圍繞“產品就是人品，市場就是現場”這一理念。開展了《工位器具檢查》、《定置管理》《裝置設施清潔度檢查》及各部門之間現場的對標活動，樹立標杆車間（部門）。進一步提升企業形象。
一．重新制定管理檔案，制定標準
生產部對原有的《現場管理程式》、《現場管理考核辦法》等檔案重新進行整合，修訂。在這些檔案的基礎上編制了《現場管理檔案》和《現場管理考核管理規定》等檔案。要求各部門根據廠現場管理檔案編制本部門的《現場管理考核辦法》，《現場管理日點檢表》。透過現場管理制度的制定、標準、考核辦法、責任分解到人，做到事事有人管，人人都管事 。
二．全員培訓，提高意識 全員培訓，轉變觀念，全員參與，給員工灌輸思想，讓每位員工懂得什麼是5s管理（整理、整頓、清掃、清潔和素養）。為什麼要進行5s管理。現場管理的目的是什麼？現場管理的作用是什麼透過對員工的培訓及員工的學習，進一步提高員工的意識 ，使每位員工懂得了現場管理的目的，就是培養員工的主動性和積極性，創造人和裝置都適宜的環境，培養團隊精神與合作精神，提高管理水平，改善企業的經營狀況，形成自主改善機制。瞭解了現場管理的作用就是“不
良為零，浪費為零，事故為零，投訴為零”。
三．強化現場檢查，加強現場管理，提升現場面貌
加強現場管理，能夠減少事故發生。加強現場管理，就會促進各項基礎管理工作的提高，避免或減少因管理不當或失誤造成的事故，提高生產現場的本質安全，達到實現安全生產的目的。因此生產部組織相關人員進行定期檢查和不定期檢查，進行日常檢查和夜間檢查，透過檢查發現問題，及時開出整改通知單。對整改不到位，進行考核。今年以來，生產部精心組織，嚴密部署，制定詳細的計劃。首先在車間裡對工位器具擺放不整齊進行整治，加強對採購部工位器具的檢查監控，重點對6DL機加工車間、加工車間及生產部成品庫工位器具進行檢查，針對存在的問題，對各部門提出了整改要求。在定置管理整治中，除進一步加強作業現場定置管理外，重點開展采購倉庫定置管理整治。其次，在車間與車間之間進行了對標活動，班組與班組之間進行了對標活動，在對標活動中，他們主要學先進，找差距，全面改善，提升現場管理面貌。如針對裝配車間的一些班組中的裝置設施清潔度不達標這一現象，生產部組織裝配車間有關班組長到6DL機加工車間進行學習，學習6DL機加工車間每週一次對裝置進行保養和清潔度維護，對裝置表面進行全面的清洗，對一些設施進行油漆，全方位保持裝置清潔度。透過這次對標學習，裝配車間將好的學習情況在全車間進行推廣，如生產準備組組內的裝置陳舊，油汙多等現象，裝配車間制定了保潔制度，各類滾道每天進行清潔，保養一次。各類裝置每天進行清洗一次，二個月之內必須油漆一次，透過這種保潔制度的實施，全面提升了生產作業現場的清潔度。
現場管理是文明生產的基礎，體現了“從我做起”、“從身邊做起”的員工自我管理意識，透過持續的對生產作業現場專項集中治理，對不安全、不文明的行為規勸制止，對各項基礎管理工作的加強，增強職工的責任感、榮辱感，必然
極大地最佳化企業安全生產的大環境，強化現場管理，提升企業形象。
篇二：現場管理提升年活動情況彙報
“現場管理提升年”活動開展情況彙報 尊敬的各位領導、專家：
為認真貫徹落實鄭州市煤炭管理局及新密市煤炭管理局《關於在全市煤礦開展“現場管理提升年”活動的通知》（新密煤字[2015]33號）檔案精神，促進我礦現場管理水平得到持續提升，確保礦井安全生產形勢持續穩定，就我礦開展“現場管理提升年”活動情況向各位領導作以彙報。
一、大力宣傳，更新安全管理理念。公司在安全生產管理方面，始終堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，不斷提升安全管理理念。以開展“現場管理提升年”活動為載體，以落實“兩個嚴格、三項建設、四個機制”為抓手，牢固樹立“向管理要安全，向管理要效益”的管理理念，透過開展“十個一”活動，建立“源頭嚴防、過程嚴控、後果嚴懲”現場管理模式，全面提升煤礦企業現場管理水平。 活動期間懸掛宣傳橫幅8條，黑板報兩期，利用手機簡訊、微信傳送“現場管理提升年”活動資訊100餘條。結合“現場管理提升年”活動方案，用典型案例、先進管理經驗、規範崗位操作技能等內容充實完善礦區安全文化長廊。每月初組織全礦中層以上的管理人員，觀看“50個重點產煤縣煤礦安全攻堅戰警示教育”，使每個管理人員牢記事故教訓，警鐘長鳴，掀起“現場管理提升年”活動的高潮。
二、狠抓現場隱患排查與治理，實現“監督檢查”現場管理模式。每週三由礦長帶隊組織，對井下進行全面的安全質量標準化驗收和隱患大排查工作。針對“現場管理提升年”活動要求，礦領導高度重視，5
月27日專題組織了一次全覆蓋、拉網式的隱患大排查工作，共查出各類隱患44條，能立即整改的14條，限期整改的30條，對存在的問題全部進行了梳理，分別建立了近期、中期、遠期隱患臺帳。現已全部處理到位，閉環消號，確保隱患整改率達到100%。同時，對所查的隱患實行責任“雙倒查”制度，即對隱患產生的原因和責任進行倒查，嚴格追究相關人員的責任。業務科室中層以上安全生產管理人員每月下井抓違章2人次，每缺1人次，工資下浮10%。生產區隊長規範職工的操作行為，每人糾正10人次不規範行為，每缺1人次，質量標準化得分扣1分，確保“現場管理提升年”活動取得實效。
三、改革創新，推動落實 “兩個嚴格”， 切實抓好“源頭預防”。
1、改革創新，科技興礦。在採掘及頂板管理方面引進先進技術，採用異型梁、將軍柱、小木垛、垛子梁、暗抬門新技術，改造丁字頭7個，降低了通風阻力；採用松幫卸壓技術，對原有的巷道先進行落底，然後再對巷道進行松幫卸壓蹬腿打錨杆。由礦長帶隊中層以上管理人員分部門對巷道進行分段包乾，兩個月以來松幫卸壓巷道約300m，減少了巷道的維修量，節省資金100餘萬元。針對風門易變形的問題，採用木磚卸壓，風門前後10m打錨索的方法,改造風門20組，減少了風門的維修量；維修巷道採用小棚距400mm（中-中）、鋼網、工字鋼聯鎖、廢鋼管廢舊工字鋼為鐵椽子的技術，增加了巷道的支護強度。在目前煤炭市場疲軟、煤價下跌，經濟困難的情況下，全礦上下團結一心，修舊利廢，5-7月份組織科室人員有一名副礦級領導帶隊，參加義務勞動，從廢料中撿井下安全生產用的'物料，約價值100萬元。
2、嚴格規程措施審批。每個採掘工作面、維修工程都必須編制作業規程，採面搬遷、巷道貫通、支護變更、鑽孔施工等每項特殊作業都必須編制安全技術措施。規程措施必須根據地質資料、礦壓顯現規律、裝置效能等編制，具有科學性和針對性。在作業過程中，地質條件、生產工藝、支護形式等發生變化時及時修訂或補充。礦總工程師及會審各部門要按照“三不批准”原則，即地質資料不清不審批，措施不具體不審批，編制缺乏針對性不審批。嚴格工程“開工許可”。井下所有工程必須落實“開工許可”制度，每月23日由總工程師主持召開“三評價一評定”技術例會，對下月作業地點進行風險預控，符合安全條件後報宏源公司審批，由公司發放“開工許可牌”，方可進行作業。嚴格做到“五不開工”，即規程措施未制定或未審批不開工，工人未培訓或未貫徹學習不開工，現場管理員不到位不開工，未組織“三評價一評定”不開工，無“開工許可牌”不開工。
3、突出重點，抓好“一通三防”管理工作，不斷鞏固和提高安全質量標準化管理水平。為了搞好 “一通三防”工作， 實現全礦井通風系統的合理、穩定、可靠，強化通風設施的管理，確保通風設施完好，全面開展 “一通三防”大會戰，由通風科制訂風門管理標準，下發至中層以上管理人員，從礦長到科長、隊長分片包乾，責任到人，一個領導包一組風門，掛牌管理並定期進行評比。由總工辦制訂巷道斷面標準，主要通風巷道斷面大部分不低於14m２。十字頭處、丁字頭處、皮帶機頭處巷道斷面達到14 m２和16m２，保證巷道有效的通風斷面，降低了礦井的通風阻力，目前礦井的負壓降至1930Pa。
綜合防塵方面，採用煤層注水從源頭減塵做起，做到“不注不採，不注不掘，不注不修”的“三不”施工法，完善了工作面淨化水幕及轉載點的灑水降塵設施，不僅有效地降低了煤塵，同時有效地預防瓦斯和頂板事故，使作業地點達到了職業衛生健康的標準。
在防滅火方面，從機電裝置入手，提高標準，完善制度，杜絕失爆，以完善機電裝置各類保護為重點，對井下機電裝置逐臺進行排查，實行隊幹包片，電器裝置操作工包機的方法，全面開展機電裝置大會戰，各作業地點、電器裝置處配齊消防器材，從根本上杜絕失爆裝置和火源。
四、加強“三項建設”，深化過程控制。
1、加強班組建設。借鑑學習白國周班組管理法、國投塔山煤礦“人人都是班組長”班組管理法等先進經驗，推行班組長競爭上崗管理機制，形成全員管理班組，提高職工的技術素質和責任意識；繼續推行安全自保、互保、聯保，形成安全聯絡保障責任共同體，確保安全。
2、加強執行力建設。執行力建設是加強現場管理、落實各項規程及措施的有力保障。領導幹部帶頭深入一線，靠前指揮，狠抓落實，嚴防“三違”，做到組織指揮在一線，情況掌握在一線，措施落實在一線，問題解決在一線。從礦領導至中層管理人員，既是指揮員又是戰鬥員，每人下井必須背一個工具包，包內配備扳子、鉗子、螺絲刀、鋼尺、坡度尺、線繩、筆記本和筆，現場遇到簡單的問題隨時進行處理，不能處理的問題，量準資料，拿出方案，出井後研究並下發隱患整改通知單，做到把“複雜問題，簡單化，簡單問題標準化，標準問題推廣化”的要求。每週一、四早上碰頭會，還組織中層以上管理人員，觀看中國人民
篇三：2017年管理提升工作總結
2017年，三廠按照集團公司管理提升活動“專項提升、協同推進”的工作部署，從管理理念，管理機制，管理方式，管理效果上緊緊圍繞以 “精益生產”、“增量增益”為主題，提升經濟效益及品牌實力，以“明確一個目標，突破兩大關鍵，健全三項機制，實現整體目標”為總體方針謀劃企業長遠發展，以踐行“雙向考核”為出發點，狠抓企業內部管控，以控虧增效為契機，力爭企業增效職工增收，以樹立一個“標杆”為模板，推進精細化管理，透過全年各項工作開展，取得了較好成績，現將工作彙報如下：
一、嚴格部署，全力做好“精益生產”宣傳工作
2017年以來，有色金屬市場跌宕起伏，持續走低，進入了近“20年來最糟糕的時期”。冶煉行業更是形勢不容樂觀，基本處於全行業鉅額虧損狀態，全公司上下也將面臨嚴峻的考驗，為持續推進 “管理提升年”活動，我們一是根據年初集團公司提出的“精益生產”管理模式，及管理提升季度工作安排表和培訓內容，召開動員會，向員工大力宣傳精益生產的理念及方法；二是根據企管部發放的《如何做好精益生產》一書，及五礦精益生產高層講座資料、北銘河試點經驗和培訓課件等資料反覆與各車間科室溝通交流，並以開展精益生產板報（櫥窗）專題加強“宣傳”效應；同時我們又總結去年的“管理提升”經驗，繼續完善了“管理提升年”活動月度彙報制度，並制定下發了《第三冶煉廠管理提升年
活動實施方案》，及責任區域劃分表，確保了“管理提升年”活動紮實有效開展。
三是繼續保持每月向公司報送《簡報》，以便及時與公司交流資訊，推廣經驗，便於管理提升工作的開展，1—12月份共傳送簡報13篇，同時根據“管理提升年”活動每季度的工作重點，制定工作計劃，突出工作重點，安排專項任務。
二、明確提升目標，以打造“精品管理專案”為精益生產奠定基石
年初，我們按照厂部提出的“明確一個目標，突破兩大關鍵，健全三項機制，實現整體目標”總體工作思路，確定了2017年總的管理提升目標，同時再結合公司精益生產培訓內容對目標進行了逐步分解，確定了2017年管理提升精品專案。
反射爐車間作為今年的精品管理立項單位，在實施全日制過程監管上，我們一是加強各崗位的管理考核，嚴把工藝紀律關，在降低生產成本過程中，減少重複冶煉費用，並對反射爐鈉冰銅含鉛這個主要指標，將不斷改善與最佳化崗位操作方法，達到最佳化指標，降本增效的目的；二是技改技措將反射爐粗放式配料改進為精配料方式，確保浮渣與氧化渣、鐵屑、純鹼、焦粉等混合均勻，從而提高冰銅銅鉛比，降低冰銅含鉛（目標：砷冰銅含鉛≤17%、高冰銅含鉛≤13% 、低冰銅含鉛≤4%，根據核算粗鉛按1.29萬元/噸計算（稅後），年可創效150萬）。
1—11月份冰銅產量（因停爐檢修，算五個月）；低鈉冰銅產
量：1165噸；高鈉冰銅產量：2761噸；砷冰銅產量：1376噸；1—11月份冰銅平均含鉛率：低鈉冰銅2.5%、高鈉冰銅10%、砷冰銅15%；主要做法：
1、加強對燒火崗位的管理考核，使物料的熔化過程中維持高溫狀態，並對進來的煤質把關（Q≥7000大卡、C≥60%、A＜18%）。
2、對前一天浮渣進行鉛、銅、硫、砷、銻含量分析，嚴把配料關，對熔劑純鹼、焦炭及置換劑鐵屑進行計量，浮渣的投入也需計量。
3、物料熔化2小時後司爐工要加強壓風操作，將爐內物料造平，使物料受熱均勻加速物料熔化。
4、待物料熔化充分後，在放冰銅的前面2小時每班向爐內打入150～200㎏鐵屑，並用耙子攪動均勻以冰銅發粘即可，以降低表層低鈉冰銅含鉛。
5、物料沉澱分離好後即可放冰銅，溜口要開的平、淺、寬，採用寬口、薄溜、高溫放出，要注意取樣檢查，發現有鉛帶出時，應立即堵溜停止排放。
6、在放冰銅之前先要將溜槽清理乾淨，發現渣中有鉛要分選出來，放鉛時放入鉛模內，以降低低冰銅含鉛。
7、每天在轉運冰銅時，要嚴格按照先砷冰銅，然後低冰銅再高冰銅的順序，以免發生混淆。
8、冰銅轉運到堆放場地要嚴格按分類放好，破碎冰銅人員在分解冰銅過程中發現有鉛要及時把鉛選出來，回收到堆放浮渣的廠房內。
三、突出一個亮點，提升履職能力，為精益生產增強實踐性
我們知道精益生產的宗旨就是對生產質量、成本、效率、安全及隊伍士氣等進行持續最佳化改進，逐步減少和消滅浪
費、提升質量、降低成本、提高效率、促進安全、鼓舞士氣，培養精益管理文化，提升企業整體管理水平。
今年以來為全面實行精益生產，我們以“雙向考核”為亮點，紮實推動各項工作有序開展；一是根據廠長羅清平同志的指導建議打破過去只有職能部門考核生產車間“一言堂”的格局，把生產車間納入考核制度，每月邀請車間班組長參與到機關科室考核，將職能部門的服務質量、工作效率、履職能力、作風紀律、現場管理、及廠領導的工作建議進行不記名寫實，使車間與科室、廠領導之間形成一個交流的平臺，並在較短時間內充分發揮了各業務線履職能力，提升生產效益。二是制定管理提升考核標準和落實科室人員去向牌制度，每月根據各職能科室考核情況，在黨政例會上通報，總結每個月存在的不足，同時還可以對管理提升工作進行規範統籌，使下步工作更加一目瞭然；三是在去年“管理提升”工作的基礎上穩中求進，並不斷摸索，學習，為精益生產創造廣闊空間。
1、雙向考核方面：
（1）工藝質量考核：
一是每天對鉛錠外觀及質量進行跟蹤考核，對鉛錠質量達不到《三廠冶煉技術操作規程》要求，表面質量不符合標準要求的鉛錠除責令責任車間分析原因，制訂對策加以糾正
外，還要對不合格鉛錠進行處置和處罰，二是要求技監室對電鉛質量考核資料稽核，加強對生產工藝過程的控制，嚴防出二級鉛，確保電鉛一次合格率、四九四牌品級率百分之百；
（2）安全環保考核
為加大HSE考核力度，整治現場髒亂現象方面，我們根據《管理提升考核標準》；一是將考核標準細化考核到各車間；二是每天不定時下車間對各車間物料堆放存在的髒亂現象進行指導糾正，並要求工作現場無髒亂現象，杜絕事故發生；截止到11月底，對廠屬各車間科室共26處不合格項進行整改整頓，整改率100%，大大提升了三廠現場管理整治力度。
（3）內保工作考核
全年以來我們積極協助保衛室加強廠區內保管理，堵塞漏洞，強化值班人員的責任，打擊一切盜竊行為，同時繼續推行廠區禁菸、禁飯盒、掛廠牌進廠制度，從而真正達到用制度約束人，用制度管人。截止到11月底登記未帶廠牌進廠職工12人，對20人在生產區抽菸進行了批評教育，確保了我廠規章制度的有效執行。
（4）能源裝置考核
在能源裝置方面，我們結合《2017年生產裝置設施維護保養和裝置考核管理辦法》，協助職能科室對排查出的問題和缺陷及時進行整改和處理，同時每天對各車間科室進行摸查走訪，並根據機工室上報的裝置能源資料進行核實，全年以來共處理3次跑冒滴漏一起裝置事故，整改率100%，減少
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