機電實習總結3000字
實踐教學在機電類專業的教學中是非常重要的內容，對實習進行總結也是很有必要的，以下是小編為大家準備的機電實習總結3000字，希望對大家有幫助!
機電實習總結3000字篇一：
在本次實習中，我不僅對微控制器、感測器、伺服電機拖動、電路、電力電子技術等方面的知識有了更加深刻的認識，也鍛鍊了自己的程式設計能力，而且增強了自己團隊合作意識以及遇到問題解決問題的能力。我們兩個人一組，每天都在學院的工程訓練中心程式設計除錯寶貝車中度過，每天都在堅持著，雖然這其中的過程不是那麼的順利，經常遇到挫折使我們多次感到氣餒，幾乎想要放棄，但是最終還是堅持了下來，得到滿意的結果。總的來說實習過程是充實的，本次實習讓我們對機電一體化技術有了更加深入的瞭解，實習之中遇到了許多書本上沒有的問題，激發了我們運用不同的知識來解決問題的潛能，培養了我們自主學習、運用知識解決問題的能力。在實習中，我和劉俊同學積極討論，不斷分析研究，各施所長，努力配合，這次的實習鍛鍊了我們團隊合作的意識，為我們以後的工作打下良好的基礎。
本次實習的第一個任務是學習本次實習的專用軟體知識和硬體電路，並且完成龍人寶貝機器人的組裝與測試，這是我們實習的第一步也是最基礎的一步，只有這一步順利的完成了下面的實習才能夠得以繼續
在此次實習中，在杭州發動機廠的時間最長，歷時12天，分別介紹了x6130柴油缸體的加工工藝(分為面加工和孔加工)，凸輪軸孔的加工，數控裝置的 加工特點，分類及具體運用，曲軸的加工工序以及發動機的具體工作原理。在最後一天，我們還參觀了其鑄造部，參觀了其鑄造生產過程。在該廠的實習中，深刻明 白了數控機床的生產中發揮的切實作用，以及目前社會對數控機床及數控人才的急需，而在一些重要數控產品，如量大面廣的數控車床、銑床、高速高精高效能數控 機床等的需求上，決不能過於依賴進口。
歷時將近一個月的實習結束，該次實習，真正到達機械製造業的第一前線，瞭解了我國目前製造業的發展狀況也粗步瞭解了機械製造也的發展趨勢。在新的世紀裡，科學技術必將以更快的速度發展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬機械製造業的發展方向。
它的發展趨勢可以歸結為"四個化"：
柔性化、靈捷化、智慧化、資訊化。即使工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要，能適用於迅速更換工藝、更 換產品的需要，使其與環境協調的柔性，使生產推向市場的時間最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化，還有使製造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產， 追求人的智慧於機器只能高度結合的智慧化以及主要使資訊藉助於物質和能量的力量生產出價值的資訊化。
當然機械製造業的四個發展趨勢不是單獨的，它們是有機的'結合在一起的，是相互依賴，相互促進的。
同時由於科學技術的不斷進步，也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械製造行業其自身線上的發展。然而，作為社會發展的一個部分，它也將和其它的 行業更廣泛的結合。21世紀機械製造業的重要性表現在它的全球化、網路化、虛擬化、智慧化以及環保協調的綠色製造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動，智慧化促進柔性化，它使生產系統具有更完善的判斷與適應能 力。當然這一切還需要我們大家進一步的努力。
機電實習總結3000字篇二：
三年的大學生活似彈指一揮間，從剛跨入大學時的失落和迷茫，到現在即將走上工作崗位的從容、坦然。我知道，這又是我們人生中的一大挑戰，角色的轉換。這除了有較強的適應力和樂觀的生活態度外，更重要的是得益於大學三年的學習積累和技能的培養，現在已經是到了一個檢測自己這三年來成果的時候了，無論是知識上的成長還是身心上的成長，都會在這次的實習工作中得到考驗。
畢業實習是教學環節的一個重要組成部分，是實踐性教學的主要方式，它不完全同於社會工作而又最接近與社會工作，是面對社會工作的一個重要的轉型點。而機電又是一門實踐性很強的學科，經過大學三年的專業學習，我雖然掌握了一定的專業知識，但實際工作卻是非常的缺乏，仍需在實際工作中進一步鞏固理論知識，將理論與實踐有機地結合起來。
畢業實習具體有以下幾個目的：加深對所學專業的感性認識，在實踐中運用並深化所學的理論知識;在實習中獲得實際知識和實際技能;培養獨立工作和解決實際問題的能力;培養勞動觀念和群眾觀點，以及理論聯絡實際的工作作風;培養誠信觀念，遵守職業道德;透過接觸社會，瞭解社會，增強自己的事業心與責任感; 透過實習加強自身的溝通能力。
按學校規定在過完春節就該進入畢業實習階段了，剛開始的時候還有些不習慣，以往總是看到別人很早便開始上班，而作為學生的我一般都要在家過很久才會去學校上學，可是沒想到今年我也要如此這麼早的就加入到上班的洪流中，肯定會或多或少的有些不習慣。我是從正月初十開始上班的，還不算是太早，別人一般是初六就開始正式上班了，等到我去報道的時候工作基本上是走入了正軌，工廠裡都忙忙碌碌的，感覺跟學校要上課前的那氣氛差不多。去單位後也就搬入了集體宿舍去住，在學校住了這麼多年的集體宿舍，就沒出現什麼不習慣的，按照公司的要求是在生產上上班就一定要穿工作服，我也領了一套，但是錢以後還是要從工資里扣，這也是我第一次穿工作服。每天跟其他人一樣早早的起來，上下班都要簽到，一點都不含糊。
最開始的時候我被安排去了製圖室跟著他們製圖員一起做，這去了才發現以前在學校學的東西跟他們用的基本上都是不一樣的，就又要從頭開始學，好在以前還有點製圖軟體使用的經歷，學起來上手也很快。我們在公司主要用的是CAD和UG，CAD雖然也能繪製三維圖形，但是繪製起來比較的麻煩，所以CAD就只負責了二維零件圖的設計，其他的還是交給UG在做。
CAD方面也沒學狠麼很複雜的，一般都是繪製些二維圖和零件三檢視，就只要掌握了這些就可以了。CAD中的標準比較多，每一個圖層可以用到哪幾種線型和顏色都有相應的標準，所以在選擇的時候就一定不能選錯，否則以後線型重複了以後在修改起來就不是那麼方便。由於對cad圖都是進行一些細節的處理，必須要很認真，一不留神就容易出錯。
UG的學習就比CAD的複雜了些，UG不僅是用於了產品三維實體圖的設計，而且還要對設計的產品就行必要的組裝，學習了很多的功能。其中一些簡單的就跟以前在PROE和Mastercam裡用到的差不多，無非就是“拉伸、倒角、溝槽、矩陣、映象、薄體建立”，這些以前基本上都用熟練了。最重要的還是要算學習了“袋形和方凸形”這兩個功能，這兩個功能可厲害了，並不是跟“拉伸”那些工具只是簡單的實體變形，這兩個功能可以對編輯的面繪製非線性曲線，這樣就可以實現在零件中的一個曲面做成不同的角度，這個功能在齒輪的建立中也很有用。
在製圖室做了差不多一個月後，我就被調到生產一線去了，實習的時候就是要什麼事都要做，這樣才知道以後在工作中的真正感受，這時候也才第一次把工作服穿上。第一次去車間的時候能感覺到這裡跟辦公室的差別很大，這裡沒有空調沒有熱水，高大的車間屋頂也不經令寒意加重。去了首先做的就是駕駛室的裝配，做這些工作都是比較的簡單，學會了哪些東西裝在哪就可以了。車間的人比較多，工作的時候也可以說說話，我們經常就是兩個組比這做，輸了的組可是要負責買明天的水喝的，氣氛都還比較的活躍。後來去了整車的組裝車間，一輛輛的車就是從這裡開出來的，這裡要學的東西就比較多了，很多零件不是想怎麼裝就怎麼裝的，比如我們一定會先給車輛的管線進行提前的佈置，否則有些零件裝上後管線的位置就被堵住了。在這裡工作時說閒話的機率也比較小，都是些又大又重的鐵質部件，一不留神就容易出現安全事故，所以大家都是除了工作上必要的交流外都在專心的做事。在車間做事加班基本上都是免得了的了，雖然我只是個實習生，但是不能說別人都去了我不去吧，有時候只要是出車趕的急了點，我們晚上都要加班才行，加班也確實幸苦，每天本來就只那麼點休息的時間，我們還要多做好幾個小時，回去了都接近九點，一般都是直接洗洗就睡了。
在車間做了大半個多月，我們就全部搬到新廠址去了，本來新廠那邊都開工了好幾個月了，但是因為臨近過年了，這邊的也就沒搬過去。搬家的這幾天真是都忙死了，搬走了這邊又用的裝置也不能都丟這都不要了，還是要全部都帶走，光是這些東西都裝了兩車，弄的我也夠累的。
搬到新廠區這邊後就可以做加工的工作了，我們加工的主要還是一些傳動軸、貨箱的固定件和一些零件的緊韌體，有時候也幫別人做點別的東西。由於不是大批次的生產外銷，所以我們的裝置也不是很多，只有一臺數控車和一臺數控銑，然後還有些其他的普通機床。剛開始去的時候肯定是也不敢要我做數控的工作，只是跟著師傅在普通機床上練練手，也是隻做做塑膠的零件。對機床操作熟練點後，就慢慢的開始做零件的加工了，出於安全的考慮，我也就加工了點很簡單的軸類零件，在試用的時候也做廢了一個，還把刀尖弄壞了點，還好不是斷的很多，就又跟著師傅去學了怎麼磨刀。別說這個磨刀的講究還真是多，跟書上寫的一樣，要磨出前刀面、後刀面、主副后角、主副偏角，一大堆的東西，至於磨刀的姿勢那些，我也只學了個大概，磨的時候注意點就好了，那飛輪還是蠻危險的，我就那麼磨磨修修，還弄出點樣子，剛開始不知道的時候把刀尖磨的太尖了，用的時候一會就斷了，後來師父才說不能那麼磨。
有時候有些零件需要批次生產的時候我們也會用到數控機床，我們這的零件對精度的要求不是太高，也只是用了華中數控的系統，這個系統我還是比較熟悉的。數控機床這種貴東西還是不能一上來就讓我碰的，師傅還專門跟我抽了半天時間出來複習了下以前學的數控程式設計，簡單的就沒怎麼多說，主要是跟我講了講在車床上面的G80(內外徑切削迴圈)、G81(端面切削迴圈)、G82(螺紋切削迴圈)、G71(內外徑粗車複合迴圈)，這些都是比較常用的，一般來說都用 G71在車外輪廓，但是一些要求不高的零件用G80也可以，還給我加了個G82(有錐度的螺紋切削迴圈)，這個主要是車有些起始半徑跟終止半徑不一樣的零件上的螺紋，我也把以前上課用的課本帶了回來，對著上面的回憶下，然後在電腦上進行模擬操作，簡單的東西還是難不倒我的。我一直都認為華中數控在銑床的程式上有問題，就是在刀走完一段程式後非要往它的切線方向在走一點才行，否則它就可能會引起碰刀。以前老師也解釋過這個是以為程式在執行的時候預讀了下一條指令造成的，我那時候就在想這個問題按說現在應該很好解決了才是，可是我問師傅我們的銑床是不是這樣的，師傅說也是，還開玩笑說只有等著我們這些年輕人去辦這個事了。哎就是這個問題讓我一直覺得華中數控還是很落後的。
在電腦上練了一段時間後就跟著師傅開始做加工了，開始的時候師傅還是不讓我親自操作，我在旁邊看著也是躍躍欲試的。該我上場的時候師傅開始也是在旁邊看著，我也是做的很小心，還是按照步驟來的，程式設計的時候嚴格的控制轉速和進給量，一些複雜點的程式還是先在電腦上校驗完成後才拿過來的，師傅看了幾次也就放心地給我自己做了。有時候機床動不了的時候，還是隻有麻煩師傅過來幫我解決問題，它上面提示的那些東西實在是看不懂，師傅也就跟我講上面顯示的都是代表哪些可能的問題，俗話說的好，技術就是一層紙，一桶就破，我也就學會了不少。
工廠裡的機床都是自己要用的東西，平時還還要好好的保養，萬一哪天出了問題動不了，那就有幾天的計件工資恐怕是拿不到了，師傅也帶著我把我們自己用的機床保養做的也是毫不馬虎，沒天都要認真清掃上面的鐵屑，發現潤滑油少了就及時新增，每週還要對機床電氣裝置內部進行維護，保證裡面的散熱，檢查三個軸的極限限位開關是否都正常，檢查下傳動皮帶是不是鬆了啥的，拆啊裝啊的，弄的身上都黑乎乎的。
實習也就是兩個多月的時間，過的也很快，這都四月了，沒幾天就要結束了。經過這次實習，不僅是讓我學到了製圖、裝配、加工這些方面的東西，而且還讓我更加清楚地明白自己善於什麼，想做什麼，應該怎麼做。這是我三年大學中難以學習到的。就像如何與同事們相處，相信人際關係是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，於是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也儘量虛心求教，搞好人際關係。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放鬆一下神經，而且可以學到不少工作以外的事情，儘管許多情況我們不一定能遇到，可有所瞭解做到心中有數，也算是此次實習的目的了。
實習結束後還要回學校去過上幾個月，然後就差不多要走上真正的工作崗位了，這次實習學習的還是不夠多，但是經驗的積累也不會是一天兩天的事，透過實習我也更加的瞭解工作，接近工作，如何在工作中去實現自己的最大價值，這也是我後段時間所要思考的主要問題，我也只能讓自己做得更好。
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