管理計劃書
篇一：倉庫管理計劃書(適合新人)
一、現階段計劃（如何做好現階段的倉庫盤點工作）：
第一步：收集倉庫物品資料
這一步要求倉庫人員與採購人員互相配合，對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存檔點等各個作業環節的資料進行資料採集，不但整理出倉庫物品名稱，而且要儘量使用物品名稱的簡化稱呼。而且物品名稱的明細程度要高，一般來說都有名稱、規格型號、數量、顏色、價格等。
第二步：整理資料，分割槽分工
將物品名稱歸類、整理，制訂出相應的編號、帳頁號、標識卡，將常用的物品放在倉庫，隨時能取的地方，保證倉庫管理各個作業環節資料輸入的效率和準確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實資料，合理保持和控制企業庫存。
第三步：現場規劃
根據倉庫的空間大小，進行倉庫規劃，將倉庫分割槽。充分利用空間，例如制訂相應的貨架，並且要考慮到倉庫的最高庫存量。現場規劃不能忽視，雖然只是一個小小倉庫規劃，但如果規劃得不理想，如果空間足夠，那就事小，如果到整理倉庫、物品入倉擺放的時候才發現空間不夠，那麼，不但浪費了時間還浪費了人力。 規劃時應注意幾點：1、重要、常用的物品先規劃； 2、體積大的物品應先考慮數量的多少；
3、易燃、易爆、易黴的東西要嚴格按照安全生產管理來規劃。
第四步：整理倉庫（參見附錄-圖3）
按照已劃分好的區域、貨架，將已經歸類的物品對號入座，應在擺放物品時盤點數量，這樣有便於庫存登記，而且這樣可以省去再統計物品的時間。要求物品擺放整齊，名稱、規格型號清晰，數量準確，最終將倉庫整理一步到位。
第五步：建立臺帳
根據盤點資料，按照不同的物品名稱建立倉庫臺帳，細心登記每天倉庫物品的出入庫、結存情況；並嚴格控制單據的出倉、入倉、領料的填寫，儘量控制漏單情況出現。
二、進一步的整改計劃（如何改善倉庫管理現狀）
2.1 計劃實施流程
1．完善部門組織架構圖/人員編制圖
2．制訂作業流程圖（參照附錄流程圖1-4）
3．加強完善倉庫作業標準
4．增設《倉庫管理職務說明書》
5．倉庫作業指導書（倉庫收發作業程式）修訂
6．倉庫管理制度的修訂及完善
2.2 人員培訓/6S工作（這也是5S和6S的核心——素養、修身）
1．對倉庫管理職員的培訓（傳達上級指示精神，政策及方案）
2．在職教育（工作態度，敬業精神，配合性，積極性）
3．講解6S（5S+安全管理）工作內容
4．對倉庫管理的實施方案及措施
5．在倉庫作一些標語、警語貼於倉庫內，起到一定的宣傳作用，並促進倉庫管理制度的執行 2.3 倉庫辦公室的佈置及規劃（先做好辦公室的5S工作）
1．張貼部門組織架構圖
2．張貼倉庫管理作業流程圖（見附錄-圖1
3．張貼倉庫管理作業標準
4．張貼標語（有助於其他部門以及外來人員瞭解、自覺遵守倉庫管理制度）
5．建立檔案資料櫃（集中存放倉庫程式管理類檔案，帳單，資料等，可以有效防止庫存資料混亂等問題）
2.4 逐步規範作帳及盤點作業流程
1．先做好必要的手工帳（這是必須的，手工帳是電腦帳的基礎，能起到校驗作用） 2．倉庫電腦帳的輸入和輸出（在報表方面要加強，務必要準確、真實反映庫存情況） 3．異常帳目的處理（參見附錄-圖2，要嚴格依據管理制度以及上級領導的指示進行處理） 4．倉庫盤點作業方法和流程（參見附錄-圖4） 5．其它工作細則等
三、附錄：
3.1 倉庫管理流程圖（圖1）
3.2 庫存異動作業流程（圖2）
3.3 轉撥作業流程（圖3）
3.4 盤點作業流程（圖4）
篇二：關於推行5S管理的計劃書
關於推行5S管理的計劃書（一）
在航線工作的這十幾年，目睹了航線車間5S發展程序取得的顯著成果，透過整理，整頓，清掃，清潔，素養，工作現場和工具間的規範化管理，營造了一目瞭然的工作環境，培養了員工良好的工作習慣。
目前有兩個發展方向:
第一，持續最佳化5S管理，將之前的成果延續並加以完善，目標基於工作現場，細化員工的素養管理，夯實5S成果；
第二，介於目前的安全形勢，大膽創新，在5S的基礎上增加”安全”專案，Safety, 利用6S精益生產，精細化管理。增加的安全是使每一個員工在實踐中和過程控制中形成有益於安全的工作環境和養成重視安全的工作態度。6S的本質是一種執行力，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。
6S精益生產，細化管理初期計劃書（二）
放眼過去，5S 管理的推行，已經取得大家有目共睹的顯著成果。5S為我們取得了一個乾淨整潔舒適的辦公環境，將日常維修工作的效率大大提高，員工的基本素質也有了階段性的飛躍。這為我們將要推行的6S管理打下了堅實的基礎。在2015年的今天，我們將與時俱進，放眼未來，大膽創新，本著”安全生產，人人有責“的原則，將 5S 管理擴充套件為 6S 精益管理，在“整理”、“整頓”、“清掃”、“清潔”、“素養”這五個環節的基礎上，增加”安全“，即6S管理，6S是5S的升級，結合航線車間的實際情況，將問題透明化，並且快速解決。老子在《道德經》中有言:天下難事，必作於易；天下大事，必作於細。推行6S精益生產，細化管理對車間生產現場環境全域性進行綜合考慮，並制定切實可行的計劃與措施，從而達到規範化管理。6S精益管理的'關鍵是使每一個員工在實踐中和過程控制中，形成有益於安全的工作環境和養成重視安全的工作態度，培養每位員工的風險預警意識。
一 目標
透過6S管理活動，抓基礎建設，規範工作和生產現場，培養員工良好工作習慣，不斷提高素養，保證航空器安全，裝置安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落實到實處。透過建立明確的責任鏈，建立“人人有人管，事事有人管”的氛圍，明確人，事，物的責任，從而建立良好、有序的生產環境，並以此去影響員工的主觀意識，養成一切照章辦事，按執行規程辦事，一絲不苟、做事做到位的好習慣，從而達到規範員工行為，提升員工素養，保障維修質量，保證安全的目的。在6S管理攻堅戰的後期目標完成後，將航線站作為6S的樣板部門，從而影響到機務服務分公司的各個部門，乃至整個分公司。
二． 實施內容
1. 所涉及的區域範圍
機務服務分公司航線維修站車間，工具房，氮氣房，油料庫房，泊位系統工具房，經理
辦公室。
2. 術語定義
整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為必需品和非必需品，現場不放置任何非必需品，這是保證車間安全生產的基礎和前提。
整頓（SEITON）——把必需品放於任何人都能取到的位置，盡最大能力減少尋找時間。把必需品分門別類，定點，定位放置，按照使用頻率，就近位置，統一標識，使工作場所整整齊齊，一目瞭然。
清掃（SEISO）——使工作現場乾淨整齊，將裝置保養完好。是為車間和裝置提供一個良好的環境，是保持裝置完好的前提。清掃可以提高人員的舒適度，環境好了，從而人員的心態就好，工作時頭腦也清醒，安全更有保證。
清潔（SEIKETU）——將整理、整頓、清掃進行到底，並且標準化，制度化。清潔是規範化管理的要求，也是安全生產長治久安的保證。經常保持環境處在美觀的狀態。清潔是維護前面3S的必要手段。
素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，即養成具有高效率和安全意識的習慣。習慣性違章是指固守舊有的不良作業習慣和違反安全工作規程的行為。素養是消除習慣性違章的武器。目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。
安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有”安全第一“的觀念，防範於未然。 制定完善安全管理制度，落實安全責任，是安全長治久安的根本保證。
三． 實施步驟
1. 戰略步驟
在之前5S已的取得的成績上，逐項細化，夯實5S陳國，增加安全專案，精益管理，規範維修，標準化施工，創一流機務環境，打響湖南機場第一炮。
第一步，初期基於”組織少操心，儘量少花費”的原則，團結一切可能團結的力量，打好6S
基本框架，啟動6S推行第一步。
第二步，請各位領導驗收初期成果，制定戰略方針。
第三步，成立6S推行委員會，對各級分管領導普及6S精益管理概念，自上而下分步推行
6S計劃，不然6S精益管理很容易變成一場表演。
第四步，實施6S詳細推行方針和目標，制定各項檢查和考核制度。
第五步，結合生產實際情況，持續6S精益管理程序，這是一場持久戰。
2.初級擬定6S實施辦法如下:
1) 衣存放區域改造，購買鋼管將雨衣掛放；
2) 個人雨衣全部收集送去裁縫店縫製反游標識，或者統一購置雨衣，規範化管理；
3) 建立雨鞋，大件個人物品，閒置衣物，備用鞋物，飯盒專用櫃；
4) 辦公區域的個人物品櫃全部標記名字；
5) 工卡存放區域張貼工卡適用性有效性清單；
6) 辦公區/休息區抽屜櫃子無死角整理清潔；
7) 據統計37位同事都沒有水杯存放場所，建議增添一個水杯櫃，標識姓名，整潔環境；
8) 將車間所有物品張貼標籤，標線；
9) 工作現場所有可移動物品全部實施畫線定位；
10) 將目前所有手寫標籤全部規範化列印；
11) 辦公桌抽屜內的物品全部細化分類，並進行“一對一”標註名稱或型號，並採用形
四．6S精益管理目的
6S精益管理透過整理，整頓，清掃等活動，使工作場所隨時保持乾淨整潔，物品一目瞭然，道路通暢，各種警示和消防設施齊全，位置明確。員工正確使用工具裝置和勞保用品，按規定對裝置，設施進行保養和檢修，能預先發現存在的問題。透過對人，物，環境要素進行規範化管理，有效維護工作次序，保障生產和人身安全。這就是所謂的“人造環境，環境育人”。6S精益管理實際上是塑造機務價值觀的一個實踐平臺。透過推行6S精益管理，從細微之處抓起，建立良好，有序的生產環境，並以此去影響員工的主觀意識，提升人的品質，養成良好的工作習慣，從而達到規範員工行為，提升員工素養保障維修質量的目的。 跡管理的辦法，固定物品，防止移動； 辦公室油料借還區更換明顯標識以及安全警示； 車間各區域標記6S責任區及責任人； 購買捆紮帶，將辦公室所以有區域的繁亂線路整理潔淨，消除安全隱患； 購買單車停放固定鎖，在辦公室門口標誌單車停放線； 繪製辦公室進門地面安全標語“安全無小事，警鐘要長鳴。” 訂製一幅關於6S管理方針和內容的宣傳橫幅掛於車間公共區域。訂製5-10幅6S知識簡介張貼於車間，辦公室等工作場所，透過宣傳媒介，營造6S氛圍，啟動員工6S意識； 購買三塊畫板，一塊用來每天標記人員去向，讓人員流動一目瞭然；一塊用做6S管理考核表；一塊用做標記辦公區域6S責任人值班表； 重點危險區域有安全警示牌，紅色警示區（辦公區域電腦電源，微波爐電源，電池充電區等等），將紅色警示區檢查專案列入下班前三清點專案，為車間裝置安全保駕護航。 氮氣房區域畫線，標識，設定安全警示牌及紅色危險區域標線； 建立油料庫房的各種油料的安全宣傳板，及使用安全注意事項； 透過早會進行文明禮貌宣講，透過”早上好“，”謝謝“，”對不起“等，提升員工文明禮貌的素養。 車輛管理方面，設定車輛交接檢查單，包括車輛實時狀況，並在交接單裡裡面設定車輛圖，標識已擦碰區域，交接時複檢，防止因漏檢導致的車輛擦碰無人可查等地面安全事故。 建立清掃基準，作為規範； 建立花草養護制度； 建立廢棄物品工具的處理辦法（待修品，報廢品，廢棄工卡夾，量具，機器裝置），如果不及時清除，會使現場變得凌亂； 建立《車間6S管理制度》，制定《6S現場管理考核細則及評分表》，《6S管理獎懲細則》引入稽核，形成制度，是將6S納入日常管理的有效手段，同時將稽核結果與績效考核有效的結合在一起，可把6S與員工的日常生活（宿舍）緊密聯絡起來； 拍攝整理前後對比圖，供日後學習宣傳使用；
五． 目前需要資源
橡膠手套兩雙，掛放雨衣的鐵架，衣架，電線捆紮帶，6S宣傳板，小黑板兩塊，彩色標線，單車地面停放固定鎖。
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