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大學銑工實習報告

2018年大學銑工實習報告

  銑工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。下面是小編整理的實習報告,歡迎參考!

  大學銑工實習報告1

  這個星期我們在學校工廠銑工車間實習,銑工是我們新接觸的一門技術。銑工在製造業是很重要的工種,是特種工具零件一道複雜的加工工序。學習銑工不僅要掌握經常使用的機床工具的基本知識,還要熟練掌握工件的計算和刀具的調整,例如分度測角等等。齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”。工具模具更離不開銑工的參與。

  我們這次實習的目的是要了解銑削加工的工藝特點及加工範圍,要知道常用銑床的組成、運動和用途,瞭解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。並且我們還要熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。最重要的是在銑床上要正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削,操作過程中的安全是第一位的。具體的操作步驟,第一天上課老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項,然後老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工範圍及有關的物理量,並帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯絡講解完上面的內容。還跟我們介紹了有關銑工技術的資格證書,如何報名、如何考證,老師都給我們一一講解。並強調了銑工考證對我們模具專業學生的重要性。接著老師給我們佈置了這次的實習任務,我們要做的是一個30*30的正方體,工件尺寸不能超過正負0。1,所以對於我們初學者來說,是有很大難度的。

  然後老師帶領我們來到了銑床車間,熟練的打開了一臺機床,詳細的給我們介紹瞭如何開啟機床,如何裝夾工件及有關操作。最後還特別要我們注意操作安全。接著老師又介紹瞭如何進行工件的平面銑削。

  接下來我們對機床的操作有所熟悉了,輪到我們練習的時間到了,老師讓我們全班三十九個人分成三組三臺機床,分別在銑床上銑削平面。而我被分到第一組,但是因為組員較多要做好一個工件的時間也比較長,我們又是新手,所以好多人都加工好了,在第四天的時候才輪到我。

  我按照老師的要求,認真仔細的操作機床,最後花了一個半小時,才做好一個正方體。正方體工件做好後,要對工件進行溝槽的加工,溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都要小心翼翼的。

  最後,工件雖然做好了,但還是有些不大合格。有的地方大0。1或是少了0。1,但是沒辦法,只能這樣了。加工一個工件看起來很容易,但是真正等到自己去操作的時候才真感覺到有很大的難度。

  我覺得我們透過這一週的銑工的實習,我們對銑削加工的特點、加工範圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有初步的瞭解;而且已經基本具備獨自完成對工件的測量、平面、溝槽的加工,和開機、關機的能力;我認為已達到這一週實習的目的。

  還有就是看起來銑床的雖然操作簡單易學,但操作過程中要讓尺寸沒有一點誤差是非常難的。除了這些,安全工作也是不可鬆懈的,我認為為了防止事故的發生,我們不僅要熟悉工廠裡的銑工安全條例,還要嚴格按照規程來操作,畢竟人的生命安全是最重要的。

  很快就是大三了,接著我們面臨的就是步入社會,就業的壓力也隨之而來。熟話說的好,多一門技術就是多一個出路。洗削加工在金屬加工中得到普遍的應用,它加工的粗糙度較低,又適合大批次生產,而且加工成本較低。我相信掌握了銑工技術,對我們也是有很大的幫助。說不定以後我也要憑著這門技術,在社會上混飯吃。

  大學銑工實習報告2

  一、實習目的

  銑工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

  透過老師的講解。我終於明白了什麼是銑工。同時也懂得了為什麼有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時裝置簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用裝置有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

  二、具體內容

  本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床(加工零件的裝置)進行零件加工的技術工人,分為初級工、高階工。零件加工精度要求高。

  銑工的`操作要求如下:

  1、銑臺要放在便於工作和光線適宜的地方;鑽床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。

  2、使用機床、工具(如鑽床、砂輪、手電鑽等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。

  3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。

  5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便於取放,並避免碰傷已加工的表面。

  6、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

  7、使用鑽床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鑽頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。

  銑工的實習目的:

  1。瞭解銑削加工的工藝特點及加工範圍。

  2。瞭解常用銑床的組成、運動和用途,瞭解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

  3。熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

  4。在銑床上正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。

  以上是銑工的基本知識,實習時我時刻牢記的內容,也是對書本知識的鞏固之處。

  接下來說說我的實習經歷了。

  1。第一節理論課上,老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項,然後老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工範圍及有關的物理量,並帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯絡講解完上面的內容,老師帶領我們來到銑床上,詳細介紹瞭如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。

  2。練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最後完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3。由於我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

  4。第二天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽後,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5。平面、溝槽的聯絡已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,終於順利透過測試。

  6。第三天實習,難度更大了,本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,並未在銑床上加工。

  三、經驗總結

  1。透過實習,對銑削加工的特點、加工範圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的瞭解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的

  2。銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可鬆懈,以防止事故的發生。

  3。我們知道了銑工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

  4。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

  5。銑工實習培養和鍛鍊了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

  6。我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查詢程式中的錯誤,一遍又一遍。有的程式特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,儘自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。

  實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

  7。在實習過程中我們取得的勞動成果——精美的螺母、螺釘等。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨製而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

  8。作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由於使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工範圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批次生產,成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。

  我相信,隨著技術日新月異的發展,銑削加工一定會以其強大的生命力為工業生產開闢出新輝煌。

  四、實習心得

  在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂裡邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收穫、也有了成果。

  兩年後我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的銑工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反覆實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

  在實習過程中,我真的明白了許多,許多在學校掌握不到的東西,我非常幸運我能得到那麼有效的實習。現在我的工作已經找好了,畢業後就要去參加工作了,直接由校園走進單位,由於之前我實習的已經很出色了,我相信在新的工作崗位上,我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

  大學銑工實習報告3

  一、實習目的

  1、瞭解銑削加工的工藝特點及加工範圍。

  2、瞭解常用銑床的組成、運動和用途,瞭解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。

  二、實習裝置

  1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較複雜的型面,效率較刨床高,在機械製造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用於對迴轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。

  2、銑刀——————按用途區分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀:②面銑刀:③立銑刀:④三面刃銑刀⑤角度銑刀:⑥鋸片銑刀 ;銑刀的結構分為4種。①整體式:②整體焊齒式:③鑲齒式:④可轉位式:

  3、銑床的維護與保養:

  1、班前保養:

  對重要部位進行檢查。

  擦淨外露導軌面並按規定潤滑各部。

  空運轉並檢視潤滑系統是否正常。檢查各油平面,不得低於油標以下,加註各部位潤滑油。

  2、班後保養:

  做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生。

  擦拭機床。

  清潔工、夾、量具。

  各部歸位。

  三、實習零件的加工

  自上週一開始,我們開始了銑工實訓課,由於學校的裝置限制,我們分為早班和晚班輪流實習,每3人一組開,加工一個“V”型件,完成等分零件的實訓課程!

  試訓步驟:

  1上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結構,讓我們明白了銑床的構造,各個部位的用途,加工範圍等

  2我們每人領到一個不規則的長方體鑄鐵快,我們經測量。發現有加工餘量

  3我們找一個最不規則的面進行加工,儘量少銑,將其銑平,

  4再以這個面為基準面開始銑削其對面,保證厚度為29mm

  5再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為45

  6最後我們開始銑削工件的長度,銑削完後保證六面體的尺寸為29×45×55

  7接著,我們在老師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個

  9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經計算後進行加工。

  8銑完斜面以後,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。並完成了單臺階的消氣。

  9接下來我們濟寧”V”型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成後進行消氣。

  10到時候銑削T型槽頸部了,我們在臥式銑床上進行加工。

  11完成以後,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準中心,往下降11mm,進行銑削。

  12接下來是鑽孔,鑽孔很簡單,使用的事∮5、6的鑽頭,在鑽完孔後進行校孔,再在原孔的地方擴一個深10mm,直徑10mm的孔。

  13接下來我們開始進行鍵槽的銑削,經計算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進行對刀,對完後將顯示屏上歸零,進尺寸,進行加工

  14最後,我們開始銑削十字形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!

  四、零件的檢測

  在粗加工的時候,我們用遊標卡尺對零件進行檢測,到了精加工環節,為了減小誤差,我們用分度尺對零件進行精密的檢測,對於槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

  五、重點及難點

  進行銑工實訓的第一重點就是安全,其次,注意保護好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時一定要認真,不能盲目的進行銑削,必要的時候進行計算,保證重要尺寸,控制好進刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。

  六、實習體會

  透過這次銑工實習,我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應該腳踏實地,認認真真的去做。這次的實習還讓我增強了動手能力,讓我學會了如何操作銑床,對機械加工又有了新的瞭解,我覺得在今後做事都下應該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認真,仔細,肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

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