金工實習目的和意義
一、金工實習的目的
金工實習是一門實踐性的技術基礎課，是機械類各專業學生學習機械製造的基本工藝方法，培養工程素質的重要必修課。金工實習以實踐教學為主，學生必須進行獨立操作，在保證貫徹教學基本要求的前提下，教學儘可能結合生產進行。
1.使學生了解機械製造的一般過程。熟習機械零件的常用加工方法、所用主要裝置的工作原理和典型機構、工夾量具以及安全操作技能。瞭解機械製造的基本工藝知識和一些新工藝、新技術在機械製造中的應用。
2.完成工程基本訓練，為學習後續課程及從事機械設計工作奠定一定的實踐基礎。同時對零件初步具有進行工藝分析和選擇加工方法的能力。在主要工種上應具備有能獨立完成簡單零件加工製造的實踐能力。
3.培養學生的勞動觀點、創新精神和理論聯絡實際的科學作風。初步建立市場、資訊、質量、成本、效益、安全、環保等工程意識。
二、金工實習的基本要求
1.基本知識要求
金工實習是重要實踐教學環節，其基本要求是：按照教學大綱，完成車工、鉗工和鑄工及數控加工等各工種的基本操作和學習相關的金屬工藝基礎知識，使學生了解機械製造的一般過程，熟悉機械零件常用加工方法及所用裝置結構原理，工卡量具的使用，具有獨立完成簡單零件加工能力;使學生透過簡單零件加工，鞏固和加深機械製圖知識及其應用，學會對工藝過程的分析;培養學生的勞動觀點，理論聯絡實際的工作作風和經濟觀點，實習總結、實習報告是金工實習質量考核的.形式之一。
2.能力培養要求
加強對學生專業動手能力的培養;促使學生養成發現問題、分析問題、運用所學過的知識和技能解決問題的能力和習慣;鼓勵並著重培養學生的創新意識和創新能力;結合教學內容，注重培養學生的工程意識、產品意識、質量意識，提高其工程素質。
3.安全操作要求
在金工實習全過程中，始終強調安全第一的觀點，進行入廠安全教育，宣傳安全生產規則，教育學生遵守勞動紀律和嚴格執行安全操作規程。
三、金工實習的主要內容
(一)鑄造
1.基本知識
(1)熟悉鑄造生產工藝過程、特點和應用。
(2)砂型鑄造。
造型材料：瞭解型(芯)砂具備的主要效能(強度、透氣性、耐火性、退讓性等)及其對鑄件質量的影響;型(芯)砂的主要組成(原砂、粘結劑、附加物)與效能關係以及型(芯)砂的配比、混制與造型等與效能的關係。
造型工藝：熟悉砂型的結構，分型面的選擇;掌握整體模、分離模、挖沙、活塊等造型的工藝過程、特點及應用。瞭解三箱造型及刮板造型的特點及應用。
型芯製造：瞭解型芯的作用，提高型芯強度及透氣性所採用的措施。瞭解整體、對開及可拆卸型芯盒制芯過程。瞭解型芯頭及型芯座;型芯在簡化外形及分型面的應用。
澆注系統：掌握澆注系統的作用及組成;典型澆注系統的組成及其主要作用;內澆口開設要點。
鑄造工藝圖：掌握澆注位置、分型面位置、拔模斜度、機械加工餘量、鑄造圓角、型芯頭和型芯座以及收縮率的確定及其表示方法。瞭解木模、鑄件及零件的主要區別。
鑄造合金的熔鍊：瞭解熔鍊裝置的結構及鑄鐵、鋁合金的熔鍊工藝過程;熔鍊用的爐料、作用及其要求。
鑄件的澆注：瞭解澆注用量、澆注溫度、澆注速度和澆注方法及安全。
鑄件的落砂及清理：瞭解鑄件落砂及清理工件的意義、落砂時間、清理內容及方法。
鑄件的缺陷：瞭解鑄件常見缺陷(氣孔、砂眼、縮孔、偏心、錯箱、粘砂、澆不足、裂紋等)的特徵，產生原因及防止方法。
(3)特種鑄造：瞭解熔模鑄造、金屬模鑄造、壓力鑄造及離心鑄造的方法、特點及應用。
(4)瞭解鑄造生產安全技術、環境保護，並能進行簡單的經濟分析。
2.基本技能
(1)掌握手工兩箱造型(整模、分模、挖砂等)的操作技能。
(2)在金工實習指導教師指導下，能製造較複雜、小型零件的砂型，並能合理的選擇分型面、設定澆注系統和具有一定的修型能力。
(3)完成金工實習產品的砂型製造，並能對鑄件進行初步的工藝分析。
(二)鍛壓
1.基本知識
(1)瞭解鍛壓生產的過程、特點和應用。
(2)自由鍛造：瞭解坯料加熱，非合金鋼的鍛造溫度範圍。瞭解空氣錘的結構、工作原理及基本動作。瞭解軸類和盤類零件的自由鍛造工藝過程。瞭解鍛件的冷卻及常見鍛造缺陷。
(3)胎模鍛造：瞭解胎模鍛造的特點;胎模結構及其製造生產過程。
(4)板料衝壓：瞭解板料衝壓基本工序(落料、衝孔、彎曲、拉伸)及衝壓件的衝壓過程。
(5)瞭解鍛壓生產安全技術、環境保護，並能進行簡單經濟分析。
2.基本技能
初步掌握自由鍛的操作技能，並能對自由鍛件進行初步工藝分析。
(三)焊接
1.基本知識
(1)熟悉焊接生產工藝過程、特點及應用。
(2)焊條電弧焊。
熟悉焊條電弧焊對電源裝置(電焊機)的要求。瞭解焊條電弧焊機的種類和焊條的主要技術引數。瞭解電焊條及其作用;電焊條的分類及其表示方法;酸性和鹼性焊條的特點和應用。熟悉焊接工藝引數及其對焊接質量的影響。瞭解常見焊接缺陷。瞭解常見焊接頭(對接、搭接、角接、T字接)和坡口形式、以及焊縫所處的不同的空間位置的焊接特點。
(3)氣焊
瞭解氣焊原理、特點及應用;氣焊用裝置的簡單工作原理及操作。瞭解氣焊火焰的構造、種類、調節及應用;氣焊用焊絲和焊粉的作用及選用;氣焊規範(焊絲直徑、焊矩型號焊嘴的大小、焊嘴傾角的選擇。
(4)氣割
瞭解氧氣切割原理、過程及金屬氣割條件。瞭解等離子弧焊接與切割的特點和應用。
(5)其他焊接方法瞭解埋弧自動焊、氣體保護焊、電阻焊、氬弧焊等焊接方法的特點及應用。
(6)瞭解焊接生產安全技術、環境保護，並能進行簡單經濟分析。
2.基本技能
正確操作交流弧焊機或直流弧焊機，能正確選擇焊接電流及調整火焰。熟悉起弧的兩種方法，掌握焊條電弧焊、氣焊的平焊操作。能夠分辨焊接表面可見缺陷(氣孔、未焊透、咬邊、夾渣、熱裂紋等)。
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