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洗煤廠工作總結

洗煤廠工作總結範文

20xx年的工作,是在分析了20xx年的工作後,我們總結經驗,吸取教訓,不斷超越自我,開拓創新,以新的起點確立當前的位置,我們以“修身、執行、創新”的管理理念為指導,採取科學的規劃措施,保證了20xx年各項工作任務目標的實現。下面我對我們洗煤廠20xx年的工作中面臨的問題和我廠工作經驗做一個工作總結範文,方便更準確的規劃和執行2014年的新工作。

一、以超強的執行力創新管理,實現各項任務目標的根本保障

20xx年洗煤廠的各項生產經營目標,提升原煤320萬噸,生產精煤126萬噸。在沒有水採生產情況下,達到這一目標,對於我們來說的確充滿了挑戰,精煤生產要實現126萬噸,入洗原煤必須在達到180萬噸以上,而洗煤廠改造後的入洗能力僅為180萬噸,並且精煤生產還有來自入洗原煤、材料,機械裝置的完好率等諸多因素的影響。針對當前生產形勢,我們提出了克服困難,以超強的執行力,創新管理來保障各項任務目標的實現。

(一)採取強有力措施保證原煤動篩篩正常生產,確保主井提升。

1、加大機電裝置維修力度,縮短影響礦井提升時間。對原煤車間提出了更為細緻和嚴格的要求,制定了更為全面、具體的管理制度,納入對生產車間班組及個人的工作考核,對因機電裝置故障而影響主井提升,進行了更為明確的規定,並且依據事故分析情況追究相關責任人的責任。

2、提高系統資訊反饋能力及突發事故處理能力。縱觀20xx年的主井提升工作,由於與井下生產系統聯絡不及時,造成井上原煤系統紊亂,長時間無法聯絡開車。並且突發事故頻繁,影響了礦井的正常生產。對此我們採取應對措施,加大與礦排程室的聯絡,時刻關注井下生產資訊,由廠生產排程室負責資訊的溝通與傳遞,及時調整生產部署,提高原煤車間幹部職工的整體素質,加大對生產工藝系統的學習力度,提高突發事故的應變能力,必須做到有能力控制複雜的生產局面,將礦規定影響時間降到最低。如果因資訊反饋不及時,或執行不到位,造成影響礦井生產的按規定追究責任人的責任。

(二)抓好一個保障、兩個結合、三個重點的工作,確保礦井和洗煤生產實現任務目標

為了實現原煤320萬噸,精煤126萬噸,精煤回收率68%,我們將在20xx年的基礎上繼續做好一個保障、兩個結合、三個重點的工作,並且逐步完善,形成制度。

1、一個保障。保障每時每刻礦井與洗煤正常生產,對此必須保證機電裝置的正常運轉,最大限度的減少影響生產事故臺時。因此對機電、原煤和生產三個車間提出了更高的要求,明確了三個車間以及生產排程室、技術管理室的責任,對所有停臺事故認真分析原因找出責任單位和責任人,按規定追究責任。在確保正常生產的前提下,合理利用生產間隙,做好機電裝置的維修和保養。

2、兩個結合,嚴格科學的管理、精細化考核與全年生產計劃目標運作有機結合,解決服從與執行問題,使之在煤質管理和洗煤生產上發揮槓桿作用。現場安全生產管理與“三基”建設有機結合,有效提升職工個人業務素質和加強班組建設,確保安全生產。

3、三個重點,以原煤動篩、洗選加工、煤泥水處理三大系統為工作重點。原煤車間制定全面、具體的管理制度,將臺時做為車間對班組及個人市場化考核的重要指標,提高資訊反饋及突發事故處理能力,制定影響礦井生產事故處理預案,將對礦井生產影響降到最低,進一步健全質量控制體系,抓環節管理,抓流程控制,實現流程控制系統化確保洗選加工產品質量合格穩定。第一、隨時掌握毛煤質量,及時提供資訊,在原煤車間加大手選和破碎力度,保證重介跳汰入洗原煤粒度及外運混煤質量。充分發揮高效壓濾機,淨化器等先進裝置的作用,實現煤泥全部廠內回收,保證正常洗水濃度,實現煤泥水系統正常運轉。第二、在洗選工藝管理上,每月召開生產作業計劃會議,研究制定當月洗選加工方案,針對採場和煤質變化,及時召集相關人員分析,迅速調整作業計劃,以確保洗選質量。第三、強化對煤泥水系統的管理,確保三臺高效壓濾機、一臺加壓過濾機的正常執行,保證正常洗水濃度,確保精煤煤質。

二、強化責任落實,深化安全質量管理,建立本質安全型洗煤廠

20xx年,我們在安全生產工作上取得了顯著的成績,但也給我們留下了一些經驗和教訓,這給我們安全質量工作提出更高更細的要求,使我們必須重視站在本質安全的高度來審視2014年的安全工作。緊緊圍繞“以人為本、安全生產”為主題,堅持“兩個原則”,即一是堅持以人為本的原則,在管理中把人的因素放在首位,體現以人為本的思想,二是堅持預防為主,透過有效技術手段和行政管理,減少和防止人的不良行為和機電裝置的不安全狀態。確保實現了2014年安全生產的奮鬥目標。

為員工提供一個良好的生產作業環境。一個良好的生產作業環境是安全生產關鍵,是保證員工職業健康的'關鍵,在上級部門和領導的指導和支援下,我們廠將在2011年對生產廠房採取全面的、科學的防塵降噪改造,對所有溜槽、皮帶進行防塵降噪處理,封閉所有刮板,徹底改善生產作業環境,為員工提供一個強有力的安全保障。

三、強化工藝流程管理,完善質量管理體系

為嚴格保證產品質量,我們強化工藝流程管理,狠抓環節控制、細節管理、考核兌現,實現產品質量精細化管理。

1、在洗選工藝管理上,每月召開生產作業計劃會議,研究制定當月洗選加工方案指標,並按精細化管理考核。

2、加強對井下采面煤質變化的監測,隨時安排技檢車間到井下采樣分析,及時掌握毛煤質量,由調節度負責合理安排配洗,合理安排跳汰、重介系統執行,以保證外運商品煤質量。

3、在原煤車間加大手選和破碎力度,保證入洗原煤粒度。

4、繼續開展機電裝置無故障執行活動,對機電車間嚴格臺時考核,維修質量考核,對超粒度影響洗煤生產計入原煤臺時進行處罰,要求裝置管理達到9051水平,重點裝置確保完好,實現裝置由運轉型向完好型的根本轉變。

5、生產車間修訂更為細化、更嚴格、更完善的小指標考核標準,確保精煤產品質量,努力提高選煤數量效率和精煤產率。

6、繼續完善洗水閉路迴圈系統,確保洗煤用水濃度,進而保證精煤質量。

四、以人為本、精嚴細新、不斷提升管理水平

繼續推行企業的科學和人性化管理和SC精細化管理,完善內部管理機制體系,鞏固已取得的成績,並不斷超越自我的意識,創新管理。

我們繼續在全廠範圍內推行更加規範、更加嚴格的管理,不斷規範員工的行為,打造團隊精神,增強凝聚力、向心力,注重發揮群體智慧和團隊力量。深刻領會分公司“鞏固就落實,針對各車間的具體情況,總結推廣經驗,研究解決管理工作中出現的問題,圍繞“真、嚴、細、實”四個字下功夫,材料消耗承包到班組,納入考核管理。結合員工的生產數量、質量和工作質量指標完成情況,進行工資分配,特別是對產品質量指標實行重獎重罰。並結合SC管理進行核算,日清日結,按時公佈上牆,使內部材料、電費、工資和承包結算完全價值化、貨幣化、公開化,充分調動員工的積極性,提高其質量意識,增強責任觀念,提高經濟效益。

總結:20xx年我們面臨的任務光榮而艱鉅,我們知道工作如逆水行舟,不進則退;在前一階段工作中,我們取得了一定的成績,明年要緊抓機遇,自我加壓謀發展;認清形勢,如履薄冰保安全,認認真真、實實在在今年的工作做好,才能明年的工作不滑坡,順利實現我廠的工作目標。讓我們謹記“修身、執行、創新”理念。以精益求精的工作態度、嶄新的管理理念、拚搏的精神,真抓實幹,勇挑重擔,認清形勢,與時俱進,奮力促進我廠各項工作向縱深發展提高。


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