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機械類的實習報告

實用的機械類的實習報告模板集合十篇

  隨著個人的文明素養不斷提升,報告的使用頻率呈上升趨勢,不同種類的報告具有不同的用途。相信許多人會覺得報告很難寫吧,下面是小編收集整理的機械類的實習報告10篇,希望能夠幫助到大家。

機械類的實習報告 篇1

  本學期來我們學習了園林機械,並在南寧市的多個地方進行了實習,總的來說針對三個方面進行。

  一、溫室大柵結構。。

  二、溫室大柵的噴灌系統。

  三、溫室大柵的的天窗開啟系統。

  四、耕種及收割機械裝置。

  一個完整的溫室系統通常包括下列各個部分或其中的部分內容:

  1、建築結構。

  2、覆蓋材料。

  3、通風系統。

  4、降溫系統。

  5、加熱系統。

  6、保溫節能系統。

  7、遮光系統。

  8、室內空氣迴圈系統。

  9、CO2施肥系統。

  10、人工光照。

  11、栽培床(架)與基質。

  12、計算機控制的灌溉與施肥系統。

  13、環境控制系統。

  14、材料處理裝置。

  一個溫室中是否需要包括上述各項內容,通常要看所種植的作物的種類、當地的氣候條件和經濟制約的影響而取捨。

  一、在實習中我們所見到的溫室的主要型別與屋頂形狀有:

  (一)圓拱型屋頂

  (二)尖拱型屋頂

  (三)雙坡或單坡屋頂。上述三種屋頂形狀的溫室結構,既可以設屋脊通風口(天窗)、天溝通風口(谷間窗),也可以完全密閉不設自然通風口。

  1、屋頂上設有永久性通風窗的溫室,鋸齒型是能給整棟溫室產生良好通風的最普通的屋頂形狀之一。帶圓拱或尖拱屋頂的鋸齒型溫室是最新發展起來的,它具有良好的通風效能,其跨度可達8米,且具有良好的落水和塑膠薄膜覆蓋效能。

  2、在屋脊處設永久通風窗的溫室,與鋸齒型溫室不同,屋脊通風口是處在自然通風的最佳點。這種溫室型式最適於長期需要良好通風的溫暖地區,但覆蓋這種溫室較為複雜。溫室的主要構件組成有:柱,用於溫室立柱的斷面形狀主要有圓管、矩形方管、C型鋼或工字鋼等開口斷面。天溝,天溝是溫室最重要的構件之一。它作為縱向結構構件起支撐作用,應能排洩走所有雨水,並且其強度應至少滿足2名工人站在天溝中部進行覆蓋材料的安裝與檢修等。天溝的長度為3米到5米。塑膠溫室的天溝一般用熱浸鍍鋅鋼板製成,有的小跨屋面溫室採用擠壓成型的鋁材天溝。非常簡易的木結構溫室則主要用塑膠天溝。

  二、溫室常用的覆蓋材料溫室結構的主要目的是固定覆蓋材料。

  因此,覆蓋材料及其特性是整棟溫室中最重要的部件之一。理想的覆蓋材料應是透光量大,能阻止向外的熱損失、堅固耐用、儘可能便於安裝且價格便宜。由於不同的作物對環境的要求不同,因而不同的覆蓋材料將對不同的作物起作用。

  1、玻璃。在大多數氣候寒冷的國家,玻璃仍然是常用的覆蓋材料。大塊玻璃的生產供給使得結構的遮陰率降低,同時也減少了安裝費用。

  2、聚乙烯(P.E.)薄漠。聚乙烯是最常見的溫室覆蓋材料。其普遍應用的原因,首先是價格低。其次,它可用於大量的簡易結構溫室。

  3、多層編織的聚乙烯膜。這種覆蓋材料是由聚乙烯經拉絲、並象地毯一樣編織而成的新產品,其表面有一很薄的保護層。該材料很結實,強度幾乎要比普通膜高出20倍。

  4、增強型聚氯乙烯薄膜。作為一種基本材料的聚氯乙烯(P.V.C),它具有與玻璃及其它良好材料類似的優良特性。

  5、硬質塑膠覆蓋。玻璃纖維增強塑膠(FRP)板已經使用多年了。

  6、聚碳酸酯板。聚碳酸酯是目前塑膠應用中最先進的聚合物之一。聚碳酸酯具有各種效能相結合的特點:強度、透光率、彈性、自重輕、透明、溫度適應範圍寬等。板的製造是採用改進的共擠成型技術,這可以將紫外線保護層結合進產品中。該保護層不起皮,不變皺,不產生裂縫或磨損。該板在高溫下也能保持其透光度。

  三、噴灌的系統組成

  包括水源工程(渠道,水庫,井等),首部樞紐(水泵,動力機,肥料注入裝置,過濾裝置,自動控制裝置等),輸水管道及配套管件,灌水器(微噴頭,滴灌頭)等。我們著生來介紹幾種在溫室中最常見的噴頭。

  (1)倒掛微噴頭應用:溫室內育苗灌溉及加溼、降溫。

  特點:

  *具有以上倒掛微噴和標準化微噴系列所有的優點。

  *霧粒介於微噴與霧噴之間更適合育苗灌溉。

  *價格經濟,是溫室使用者在降溫加溼時一種低成本的選擇。

  (2)地面固定式噴頭

  *投入少,維修方便,操作簡單的特點。

  (3)霧噴灌(又稱為彌霧灌溉)與微噴相似,也是用微噴頭噴水,只是工作壓力較高(可達200~400幹帕)。

  因此,從微噴頭噴出的水滴極細而形成水霧。霧噴灌在增加溼度方面有明顯效果。

  (4)、旋轉式微噴頭。

  水流從噴水嘴噴出後,集中成一束向上噴射到一個可以旋轉的單向折射臂上,折射臂上的流道形狀不僅可以使水流按一定噴射仰角噴出,而且還可以使噴射出的水舌反作用力對旋轉軸形成一個力矩,從而使噴射出來的水舌隨著折射臂作快速旋轉。旋轉式微噴頭一般由三個零件構成,即折射臂、支架、噴嘴,旋轉式微噴頭有效溼潤半徑較大,噴水強度較低。由於有運動部件加工精度要求較高,並且旋轉部件容易磨損,因此使用壽命較短。

  (5)、折射式微噴頭。折射式微噴頭的主要部件有噴嘴,折射錐和支架,水流由噴嘴垂直向上噴出,遇到折射錐即被擊散成薄水膜沿四周射出,在空氣阻力作用下形成細微水滴散落在四周地面上。折射式微噴頭的優點是水滴小,霧化程度高,結構簡單,沒有運動部件,工作可靠,價格便宜。

  四、天窗開啟機構。

  在我們參觀到的天窗開閉機構中,大多是由電動機,傳動裝置與四杆機構組成,電動機可由人工或微機進行控制。一般溫室中有陣列天窗開閉機構,可以根據溫度調節需要,分別啟用或將天窗置於不同的開度。在實習的幾個溫室裡我們看到的傳動裝置由蝸桿—蝸輪減速器和圓柱齒輪減速器組成。四杆機構中的連桿為一根長杆,由它推動一組天窗,使它們一同開閉,連桿由推杆帶動,在齒輪減速器的被動齒輪下部安裝有齒條,構成一對齒輪、齒條運動副。齒條支撐在桁架下端的槽中,推杆一端與齒條相接,頂杆與天窗構成一個剛體,各機構相互鉸連構成一個四杆機構。而在一些較為落後的大柵中也有用人工手動拉鍊條帶動的耕種及收割機械裝置。

  我們分別在學校和農科院參觀了拖拉機與及它的多種後懸掛機構和聯合收割機,其中針對我們廣西甘庶收割的甘庶收割機較為先進,可以實現一臺拖拉機一次進行砍伐、去葉等聯合工作。

機械類的實習報告 篇2

  生產實習是我們機械專業學習的一個重要環節,是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期7天的生產實習,我們先後去了**工程機械股份有限公司,東風柳州汽車股份有限公司,柳州長虹機器裝置製造公司,柳州開元塑膠機械廠等4個工廠。在實習當中,我們學到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。

  (一) 實習目的

  1:透過下廠生產實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必須的感性知識和使學生叫全面地瞭解機械製造廠的生產組織及生產過程,瞭解和掌握本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,併為後續專業課的教學,課程設計,畢業設計打下基礎。

  2:在實習期間,透過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和盛傳實踐相結合起來,北洋我們的考察,分析和解決問題的工作能力。

  3:透過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們的好僧產經驗,技術革新和科研成果,學習他們在四化建設中的貢獻精神。

  4:透過參觀有關工廠,掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程,組織管理,裝置選擇和車間佈置等方面的知識,擴大知識面。

  5:透過記實習日記,寫實習報告,鍛鍊與培養我們的觀察,分析問題以及蒐集和整理技術資料等方面的能力。

  (二) 生產實習的內容和要求

  為了達到上述實習目的,生產實習的內容和要求有:

  1:機械零件的加工

  根據實習工廠的產品,選定幾種典型零件作為實習物件,透過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,瞭解工藝工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構,在此基礎上指定其中幾個嗲逆向能夠零件進行重點的分析研究,要求如下:

  (1):閱讀典型零件的工作圖,瞭解該零件在機器中的功用及工作條件,零件的結構特點及要求,分心零件的結構工藝。

  機械類生產實習報告

  (2):大致瞭解毛坯的製造工藝過程,找出鑄(鍛)件的分型(模)面。

  (3):深入瞭解零件的製造工藝過程,找出現場加工工藝:

  (4):對主要零件加工生產工序做進一步的分析。

  2:裝配工藝

  (1):瞭解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法。

  (2):瞭解箇中裝配方法的優缺點及使用型別。

  (3):瞭解典型裝配工具的工作原理,結構特點和使用方法。

  (三)生產實習的時間安排

  **工程機械股份有限公司—————————————7月10日~~~13日

  東風柳州汽車股份有限公司—————————————7月16日

  柳州長虹機器裝置製造公司—————————————7月17日

  柳州開元塑膠機械廠————————————————7月18日

  (四):實習過程

  1:**工程機械股份有限公司

  **工程機械股份有限公司主要以生產裝載機為主,是我國目前生產輪式裝載機系列產品規模最大、產量最多、質量最好、裝置最全的國家機械工業大型骨幹企業之一,是廣西首家由國營大型企業改造、發行社會公眾股的股份制企業。他們自己開發生產的高原機是目前較先進的裝載機系列,對我國的高原地區的工作作出了巨大貢獻,並且他們的產品遠銷國外。他們的產品一直受到許多高階領導的讚許。

  **工程機械廠擁有較先進的生產裝置和管理制度,個部門分工明確,工作緊湊。他們的裝置先進,有各種數控機床,630噸閉式雙點壓機,315噸閉式單點壓機,數控火焰切割機,數控折彎機,三座標測量儀,數控等離子切割步衝機,機器人焊接線,鑄制線,雙立柱加工中心,各種專用或組合機床等。裝置先進,齊全,管理水平先進,是他們生產高質量高效率產品的有利保證。世界柳工,源於中國,他們的氣魄,他們的狼一般的鬥志,成為他們獨特的企業文化,驅動他們一直勇往前衝的原動力。

  薄板件廠:主要生產工序為劃線,切割,去毛刺,鍛壓,焊接,噴漆等。對一些薄板件,由鋼板到零件的過程,基本是在這完成,如裝載機的外殼等。他們擁有一條高技術含量的隔膜噴漆裝置生產線,從裝掛,傳遞,噴漆,烘乾,全在一條流水線上完成。機械類生產實習報告

  液壓件廠:我們這次很遺憾沒能進液壓件廠參觀,早就在實習前柳工的一位老師給我們上安全指導時就告訴我們,他們在液壓件廠有目前最先進的鏜細長孔的技術,很想去親自領會一下,但是很遺憾,我們不能進去。

  工模具廠:這件工廠主要生產機車大型車身模具,中小型衝壓板,焊夾具,衝壓件檢具,鑄鍛模。熱處理廠:這裡有一條全自動的熱處理生產線,包括正火,回火,調質,退火,校直,滲碳,滲氮,清洗等生產工序。這樣就解決了傳統中熱處理工人工作場地惡劣,危險的環境,並可減少工人勞動量,且大大提高了質量和效率。

  箱體廠:箱體廠主要生產變速箱,因為是專用變速箱,所以這裡有許多的專用機床和組合機床。箱體形狀複雜且體積較大,用專用機床和專用夾具或組合機床和專用夾具,可提高生產率。如在組合機床上,一面兩銷定位,液壓夾緊,三面多刀同時進行加工。由於變速箱內都是用齒輪傳動實現變速,因此,齒輪加工也是很關鍵的環節。在車間內,有許多機床是用於加工齒輪的,如滾齒機,磨床,鑽床,座標鏜床,差齒機銑床, 仿形車床,拉床,插床,加工中心,數控車床,普通車床等。除此之外,還需許多配件,如法蘭,軸等。

  結構件廠:主要有TCBAR立柱移動臥式加工中心,等離子線切割機,剪板機,鍛壓機床,數控等離子切割步衝機,數控火焰切割機等大型先進裝置。

  3:柳州長虹機器裝置製造公司

  柳州長虹機器裝置製造公司主要生產數控車床,數控銑床,數控磨床,加工中心,普通車床改裝成數控車床等。它有一個專門研究數控技術的部門,即原柳州市數控研究所,被他們收購。該廠規模較小,但是裝置齊全。透過對這個廠的參觀實習,鞏固了我們這學期學的《機械製造技術基礎》和《數控機床系統設計》這兩門課,瞭解了普通和數控車床的傳動原理。對摩擦片式離合器也有更進一步的瞭解。

  4:柳州開元塑膠機械廠

  柳州開元塑膠機械廠曾經有過輝煌的歷史,他們生產的注塑機,擠壓機,即使是現在還有專有較大的比例。他們擁有許多目前仍是較先進的進口裝置,即使是現在,他們的裝置水平在柳州仍算是排在前列。比如,德國 PARPAS公司生產的仿行銑床,落地鏜銑床(5軸),還有長12米大型普通車床CW6163A,德國進口的萬能螺紋滾銑床,除此之外,還有許多其他進口的大型先進裝置,雖然已經使用幾十年了,但是精度仍可以保證。

  注塑機和擠壓機裡都有一條螺距很到的螺桿,是整個機器的主要部件。其要求精度高,光潔度高,光是這條螺桿,就有一下複雜生產工序才能完成,並且是在上面說到的德國進口的萬能螺紋滾銑床上才能加工出來。螺桿材料一般是38CrMnAl,透過起旋轉擠壓出橡膠或是塑膠。其工藝是:

  下料,粗車,調質,定型校直,精車外圓,粗磨外圓,粗銑凹部,時效處理,精銑外圓,氮化處理,校直,粗磨,拋光等。

  後記:

  短短的幾天實習時間很快就結束了,雖然這期間很辛苦很累,但是有很多感觸,我們的辛苦和工人的辛苦相比,簡直太微小了。除了知道工作的艱辛外還獲得許多其他的知識。透過進廠參觀實習和與工人師傅交流,知道各個工藝的加工方法,生產目的,生產程式及產品供求情況。在這期間我分析了幾道簡單典型零件的加工工藝,對機械產品生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則有了更加深刻的認識。對車間內裝置的擺放和管理也有了初步的認識。

  這是一個很好的將理論與實踐相結合的機會,在此,非常感謝系裡給我們安排了這麼一個機會,也非常感謝梁雙翼老師,陳晨老師,李冰老師,陳其兵老師,李寶靈老師等老師的帶領和細心指導。

機械類的實習報告 篇3

  實訓時間:

  20xx年10月19日—20xx年10月31日

  實訓目的:

  車、銑工實習是學生切削加工技術的必要途徑之一,它可以培養學生觀察能力、動手能力,開拓同學們的視野,使同學們平時學習的理論知識和操作實踐得到有機結合。 實訓過程:

  1.瞭解銑床、車床型號標識

  2.瞭解常用銑床的、車床構成及各構件的作用

  3.掌握銑床、車床的正確操作方法

  4.掌握銑床、車床的安全操作技術要點

  5.瞭解銑刀、車刀的種類

  6.掌握量具的使用

  7.吃刀量、進給量、切削速度、的合理選擇;

  8.工件在進給過程中,若途中停止或退回會造成什麼現象?

  9.根據圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指導老師的教導進行工件的銑削、車削操作訓練

  10.對自己加工出來的工件進行檢驗

  11.清理機床雜物,整理刀、量具

  實訓心得:

  透過這次實訓我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  在整個實訓過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實訓守則,同時加強對填寫實訓報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。 指導老師對我們做的工件打分,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對於提高我們的質量意識觀念有一定作用。 同學之間的相互幫助才得以完成任務,使我們對團隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團隊精神的重要性!車、銑實訓是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們高職學生,非常重要的也特別有意義的實訓課。

  車、銑實訓又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。實訓帶給我們的不僅僅是經驗,它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇於探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的形成和協調的發展,幫助自我完善。使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。”實踐是真理的檢驗標準。感謝學校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機會經過對這兩週的的實踐和實習,我對未來充滿了美好的憧憬,在未來的日子,我將努力做到以下幾點:

  一、繼續學習,不斷提升理論素養。在資訊時代,學習是不斷地汲取新資訊,獲得事業進步的動力。作為一名年輕同志更應該把學習作為保持工作積極性的重要途徑。走上工作崗位後,我積極響應單位號召,結合工作實際,不斷學習理論、業務知識和社會知識,用先進的理論武裝頭腦,用精良的業務知識提升能力,以廣博的社會知識拓展視野。

  二、努力實踐,自覺進行角色轉化。“理論是灰色的,生活之樹常青”,只有將理論付諸於實踐才能實現理論自身的價值,也只有將理論付諸於實踐才能使理論得以檢驗。同樣,一個人的價值也是透過實踐活動來實現的,也只有透過實踐才能鍛鍊人的品質,彰現人的意志。從學校走向社會,首要面臨的問題便是角色轉換的問題。從一個學生轉化為一個單位人,在思想的層面上,必須認識到二者的社會角色之間存在著較大的差異。學生時代只是單純的學習知識,而社會實踐則意味著繼續學習,並將知識應用於實踐,學生時代可以自己選擇交往的物件,而社會人則更多地被他人所選擇。諸此種種的差異。不勝列舉。但僅僅在思想的層面上認識到這一點還是不夠的,而是必須在實際的工作和生活中潛心體會,並自覺的進行這種角色的轉換。

  三、提高工作積極性和主動性實習很快就過去15天,這是開端也快是結束了。展現在自己面前的是一片任自己馳騁的沃土,也分明感受到了沉甸甸的責任。在今後的工作和生活中,我將繼續學習,深入實踐,不斷提升自我,努力創造業績,繼續為中心創造更多的價值。

機械類的實習報告 篇4

  一週的測繪實習轉眼間過去了,在這一週裡我的收穫很多,我們實習地點是三棟美術畫室比較專業。本次測繪實習剛開始接觸時感覺還可以,認為比較簡單一個差速器長度大小還不超過一米,開啟整個減速器用不了十分鐘,老師佈置的任務是每個人畫兩張零件圖和一張裝配圖,自認為畫圖不錯的我很自信的認為兩天之內一定可以搞定,但接下來的日子裡讓我深刻的認識到作為一名學機械的人要走的路還很長。

  首先先說一下畫零件圖時的心得和感受,週一拿到減速器、畫板和一些測量工具,當天上午由孫老師為我們講解了減速器內部構造以及各個部件的名稱和作用,在講解的過程中我意識到上學期所學《機械製圖》中的內容知識在這次實習中將會廣泛的用到,於是回到宿舍後我將上學期的知識進行了梳理其中包括各種資料如何標註、查詢資料的方法、零件圖中應有哪幾項資料、各種零件類別以及如何做好圖紙版面設計。經過老師講解和知識的梳理讓我清醒地認識到此時實習的根本目的就是將大一時所學的《機械製圖》這本書的知識有機的和實際測量進行結合,達到學以致用的目的。清楚之一點後,下午我將減速器裡面的零件進行歸類,將軸和齒輪進行分類編號,然後將老師給我們的參考書進行翻閱,透過示例圖紙與實際零件進行比較明確我應該進行測量的資料有哪些,做到心裡有數。到了第二天星期二今天我給自己的任務是測量資料,在別人看來測量零件是最簡單的,但我認為最重要的環節就是測量,如果測量不夠精準的話,將影響後面的資料查詢包括偏差、精準度、所測等級等,同時還會影響到圖紙的繪製。我首先畫的零件圖是中軸,主要資料就是軸的直徑,測量時還比較容易但在查詢偏差時

  就遇到麻煩了,不知道使什麼樣的精度等級和配合等級,看書也是一頭霧水,最後沒辦法只有向老師問詢,在這裡我要特別感謝我的實習教師孫金榮老師她幫我解決不上難題並且在繪圖上及時幫我糾正錯誤。透過老師的指導我順利地完成了中軸零件圖的繪製,我第二個零件圖畫的是斜齒有了前面的經驗,斜齒畫起來就比較順手了,不過還是遇到了麻煩就是資料的計算和整理,因為斜齒的資料較多因此需繪製表格,雖然比較麻煩但認真看指導書後還是找的了一些門路,比如粗糙度與軸連線的地方精度要高一些並且透過精度等級很容易就查到了數值,在整個繪圖過程中應該善於總結,才不會多走彎路。透過零件圖的繪製讓我認識到本次實習不僅任務量大並且還要細心對待每一個數據,只有理論和實踐相結合才能發現問題走向成熟。

  畫完零件圖接下來要完成的便是裝配圖,在畫裝配你要對整體有一個很好的把握,才能選好圖紙和比例,因為我們組的減速器並不算太大於是我便選擇1:1的比例。在畫之前要做好的是本組內部的分工,要有測量組,資料處理組和製圖組,我在製圖組中資料組將處理好的資料給我,然後就要一點點進行繪製 這期間每動一筆都需要資料的支援不能憑自己的感覺去畫,作為學機械的人最重要的一點就是要實事求是,不可馬虎。對於國標零件像螺釘、螺母以及軸承,就要根據所選國標進行篩選,透過表格形式將其列出。畫完裝配圖後的感受就是一個字累,往往重複的都是一個動作就是看資料劃線、看資料劃線,不過畫完之後比較有成就感,以為每一筆都有自己的心血在裡面很充實。

  原本以為很簡單的實習,在你投入到其中時,就變得複雜有意思起來。將理論和實際結合起來說得容易但真正操作起來要注意的事情太多了,理論是死的,但實際是活的,將兩者結合起來需要做的人要有耐心能鑽研,遇到問題時不放過,

  這不是較真,而是一種態度。對於學機械的人這種品質必不可少,因為我們做的事,就是毫米必爭的事。雖然機械測繪實習只有短短一週,但它給予我經驗將會伴隨我整個大學生涯甚至是一輩子,這就是我在這一週收穫的最重要的東西。

機械類的實習報告 篇5

  一個機械畢業生進了大企業,例如像是五菱、柳工這樣的企業,機械加工實習報告。剛開始是比較理想的工資,而且工作強度不大,有培訓期,還有正規的.入廠教育。一切進工廠顯得很正規,很全面。其實這樣也體現了一個企業的文化和管理。例如在柳工參觀的時候,正好遇見柳工剛招進的畢業生進行入場教育,帶頭的員工給他們在每一個地方都講解了一遍,這樣的入廠教育很到位。透過對在職員工的詢問了解,一般到柳工的畢業生剛開始的工作是入場教育、然後是培訓,然後才能上崗,該開始的工作是做工程師的助手,輔助工程師的工作。一般薪水有1000多元,然後每一個人都有單間套房。到了這樣的大企業,分工很仔細,所以每一個人都有自己專門負責的地方。也許在某個地方,例如工藝或者加工有點錯漏,其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少,一般都是經過前人的經驗總結得出來的。除非採用新工藝,新裝置的時候需要大量的研究和實驗,大學畢業生的任務主要還是維持生產,提高生產效率。在大企業能接收許多先進的管理模式,例如柳工採用了6sigama六西格瑪管理方法,它是一項以資料為基礎,追求幾乎完美的質量管理方法。總的來說大企業在培訓和企業文化,管理方面是比較先進,員工能夠很好的學習系統的知識,能夠看到很多先進的東西,但是大公司分工非常的明確,作的工作都是是很簡單的一部分,時間長了就會厭倦,知識面會比較狹窄,失去了接觸其他能力的機會。

  如果進了小企業,例如像是奮達模具廠、方盛車橋這樣的企業。剛開始工資就不是很高,企業的各方面的事情都要涉及,去了解,可能一開始就直接投入工作,而沒有經過培訓、入場教育等等。剛開始就要學習大量的知識來為工作服務。可能住的宿舍是合住的,條件沒有那麼好。小企業很重視人才,人才需求量很大,所以在小企業工作接觸的東西會更加廣,得到的鍛鍊會更加大。有相當一部分大學生認為,只有到大型企業去幹,才能充分發揮出聰明才智,因為大型企業具備了實現人生價值的物質和精神條件,機遇好,福利好,工作穩定,而小企業只有那麼幾十或幾百號人,資金不雄厚,更談不上什麼發展前途了,實習報告《機械加工實習報告》。其實,有些大型企業裡面人才濟濟,競爭十分激烈,而一般的小企業,對人才的需求如飢似渴,事實上近年,大企業裡的大學生“大材小用”,而小企業卻多“小材大用”。總的來說,在小企業工作自己處理各種事情,雖然缺少了系統的企業文化和管理知識,但是能夠真正動手去做很多事情(無論管理、技術、客戶等等)知識面比較寬,如果以後有機會跳到大企業,能力會大大超過一直在大企業相同經驗之人。

  下面是對國內幾種企業工作的分析

  民營企業:各種各樣都有,層次不齊,效率高的也有,效率低也有,一般都是一個人去幹很多事情,工資可能會低一些,但是或許是一個很好提升自己能力的地方,不同的公司不同環境,企業文化一般不是很先進,個人在企業裡可以起到龍頭的作用。

  臺資企業:臺資企業呆過的人都會覺得鬱悶,但是都不可否認的說臺資企業是一個很好的鍛鍊人的地方,一般的臺資企業都會有較好的培訓機制,會讓你有一個很好的學習過程,臺資企業是靠系統作業的,個人的作用固然很大,但是它是靠系統的理念把整個工作系統的分塊,一個人只是做很小的一塊,工作很簡單單調,效率是很高的(可能工作是體會不到的),即使一個很有能力的人離職也會對公司造成很小的影響.工資不高不低,工資長的也比較慢,會比較繁忙。

  歐美企業:歐美企業追求自由和主動,他們也是靠系統的工作的,這方面和臺資企業有相似之處,但是比起臺資企業多了一些自由和主動地理念,很多事情工程師有較大的自由去發揮,但是一般的歐美企業英語門檻一定要透過,否則免談.歐美企業比臺系企業更注重培訓,甚至花很大的價錢去培訓一個人,所以有機會進去也是一個好的方向。

  日韓企業: 日韓企業一般都是相同的工作模式(臺資企業也是跟日資企業學的),工作系統化作業,採用的管理模式有點類似泰勒管理模式,把人機器化,防呆化,儘量減少人為出錯的機會,培訓也是比較注重的,工作時間是比較長的,日資企業如果正常下班老闆一般都會以異樣的眼光看著你的(不是絕對的).但是日系企業工作非常的嚴謹,他們的產品暢銷全世界從他們的工作方式和態度上是能夠看出點什麼的.也是很好的提升能力的地方(首先要吃苦的心理準備)。

  正如在奮達模具廠參觀的時候,廠負責人建議我們從如下幾個方面考慮工作的問題。第一個是企業的性質,企業是國資還是外資,是外貿還是內銷,型別是什麼等等;第二個是產品的發展方向,產品的型別是什麼,對社會有什麼影響,是合法的還有違法的等等;第三個是待遇問題,一般面對這個問題,許多人都有自己的看法;第四個是學習提升機會,在大公司分工明細,每個人得到的分工部分就少,所以學到的東西就少,在私人小企業由於資金的問題,也許一個人就要做許多的事情,學到的東西也是很多的;第五個是工作學習的環境。這五點是負責人概括出來的,說是對我們有很大的用途。

  其實,無論在什麼地方、什麼企業工作。永遠的第一要素是自己的實力問題。如果你實力強,學的知識多,能高效地處理問題,那麼必定能得到企業的青睞。所以我們無論在大企業還是在小企業工作不要怕苦和冷落,要虛心請教和學習,爭取學到的知識。所以現在我們在學校裡面學習,更重要的是積累知識,學習專業知識,為以後工作做準備。

機械類的實習報告 篇6

  一、實習目的

  終於等到了實習的時候了,很早以前就從師兄那裡打聽到了有實習,那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來,因為大家再也無法滿足於課堂教學,儘管從同學朋友那裡瞭解到實習並非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

  驀然回首,轉眼為期一週的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!我們實習的第一天看了關於銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。

  其實,對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中透過獨立地實踐操作,將有關機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。

  銑工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

  透過老師的講解。我終於明白了什麼是銑工。同時也懂得了為什麼有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時裝置簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用裝置有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

  二、具體內容

  本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床(加工零件的裝置)進行零件加工的技術工人,分為初級工、高階工。零件加工精度要求高。

  銑工的操作要求如下:

  1、銑臺要放在便於工作和光線適宜的地方;鑽床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。

  2、使用機床、工具(如鑽床、砂輪、手電鑽等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。

  3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。

  5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便於取放,並避免碰傷已加工的表面。

  6、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

  7、使用鑽床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鑽頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。

  銑工的實習目的:

  1。瞭解銑削加工的工藝特點及加工範圍。

  2。瞭解常用銑床的組成、運動和用途,瞭解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

  3。熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

  4。在銑床上正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。

  以上是銑工的基本知識,實習時我時刻牢記的內容,也是對書本知識的鞏固之處。

  接下來說說我的實習經歷了。

  1。第一節理論課上,老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項,然後老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工範圍及有關的物理量,並帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯絡講解完上面的內容,老師帶領我們來到銑床上,詳細介紹瞭如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。

  2。練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最後完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3。由於我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

  4。第二天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽後,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5。平面、溝槽的聯絡已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,終於順利透過測試。

  6。第三天實習,難度更大了,本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,並未在銑床上加工。

  三、經驗總結

  1、透過實習,對銑削加工的特點、加工範圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的瞭解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的

  2、銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可鬆懈,以防止事故的發生。

  3、我們知道了銑工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

  4、瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

  5、銑工實習培養和鍛鍊了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

  6、我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查詢程式中的錯誤,一遍又一遍。有的程式特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,儘自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。

  實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

  7、在實習過程中我們取得的勞動成果——精美的螺母、螺釘等。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨製而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

  8、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由於使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工範圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批次生產,成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。

  我相信,隨著技術日新月異的發展,銑削加工一定會以其強大的生命力為工業生產開闢出新輝煌。

  四、實習心得

  在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂裡邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收穫、也有了成果。

  兩年後我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的銑工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反覆實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

  在實習過程中,我真的明白了許多,許多在學校掌握不到的東西,我非常幸運我能得到那麼有效的實習。現在我的工作已經找好了,畢業後就要去參加工作了,直接由校園走進單位,由於之前我實習的已經很出色了,我相信在新的工作崗位上,我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

機械類的實習報告 篇7

  三年的大專生活已接近尾聲,回顧自己的所有大專歷程,一切影影在目,感覺自己做的學的不錯的我持之以恆的堅持下去,感覺自己不足的我改進一番,為自己也是為了以後的更加明朗更加清晰。實習是大學生步入工作崗位前的緩衝期、過渡期,也是大學生自身工作能力的磨合期,作為一名剛從學校出來的大學生,能否在實習過程中掌握好實習內容,培養好工作能力顯得尤為重要。幾個月裡,我嚴格按照學校和廠裡的要求,做到“想實習,會實習,實好習”,把培養工作能力,提高自身素質作為己任,圓滿的完成了本階段實習任務。

  20xx年11月19日我到xxxxxxx科技有限公司開始了我的崗位實習,雖然與我所學的專業並不是很對口,我還是報以很認真的去對待的。這是第一次正式與社會接軌踏上工作崗位,開始與以往完全不一樣的生活。每天在規定的時間上下班,上班期間要認真準時地完成自己的工作任務,不能草率敷衍了事。我們的肩上開始扛著責任,凡事得謹慎小心,否則隨時可能要為一個小小的錯誤承擔嚴重的後果付出巨大的代價。

  剛開始我們在xx科技實習第一個體會到的就是一個字——“累”,但後來慢慢的習慣下來,因為大部同學是在學校安逸慣了,沒有經歷過很大風吹雨打,可以說大部分同學一直以來在保護傘下走過,這次學校要求大三學生第一學期中期進入崗位實習,給我真正體會到現實生活中的酸、甜、苦、辣;但是我很高興地看到,這些天我在實習中到困難時,並沒有後退,而是勇敢地面對現實,配合團隊做好個人工作。實習磨鍊了我的意志,使我現在的意志比實習前堅強多,不再是當初不懂“俗世生活”的我。

  在xx科技有限公司為期幾個月的實習生活,對我而言有著十分重要的意義。它使我在理論上對電子產品製造深入到實際目睹的過程及有了全新的認識,而且在實踐能力上也得到了提高,真正地做到了學以致用。首先,第一個是我們懂得了什麼叫做團隊精神,在流水線上工作是不能隨便離崗或停頓下來,如果流水線上有一個人離崗或停頓將會影響整條生產線的速度,連累到整條線的員工,同時質量也要有所保證,不能馬虎,哪怕是看起來不大重要,都有可能被品檢,全檢檢查出來重新返工,那樣浪費整條生產線上的員工的時間。這就使我們學會了辦事情謹慎、認真、仔細的對待,學會了團結,分工和互相協調,使我們體會到團隊精神在工作中的重要性。其次,我們學會了勤儉節約的好習慣,理解到什麼是“粒粒皆辛苦”,的名句,同學們平常在學校裡大手大腳的花錢,而在工廠裡看到員工們辛辛苦苦拼命的加班才得到哪點血汗錢時,在我們自己也拿到辛辛苦苦地加班,用自己血汗掙回來的加班費時,才真正的體會到“錢”是來之不易。可以說這次實習給我們上了一堂無形的思想道德課,讓我們受益匪淺,教育深刻。其三,我們學會了溝通,學會處理好身邊的人際關係,學會在苦中作樂的技巧,在生產線上工作是比較枯燥的,每天都反覆的做那份工作,如果沒有同身邊的同事溝通,處理好身邊的人際關係,一個人是很孤獨,同時在一個工位上工作時間長了,前後工位之間將免不了有磨擦出現,處理不好,將影響我們的工作質量。這就讓我們懂得了人際關係的重要性,一個好的人緣將會給我們的工作帶來了無限的方便和歡樂。其四,我們在工作中學會了研究。在工作中,方法中的正確和方便性非常重要,直接影響到生產的效率,我們在自己的崗位上做熟了對自己所做的工作也仔細研究起來,細心分析其方法,模具的缺點,自己研製出一套更加便捷簡單的方法來提高自己的速度和減少工作量,真正充分體現出大學生的不同之處,體現了大學生的風采。總的來說,我們這一次實習學習到了很多在校園、在課堂上、課本上學不到的東西,也使同學們瞭解很多和懂得了做人的道理,特別是體會到生活中的艱辛和找工作的不容易。在此,我要感謝所有為我的實習提供幫助和領導老師們,感謝你們這麼多天的照顧和幫助。相信這次珍貴的實習經歷會一直伴隨著我以後的工作生活。千里之行,始於足下,我會透過這次實習,更加懂得知識和實踐的積累,不斷充實自己。

  由於模具是安裝在衝床上,我簡單介紹下,衝床 簡單的說,就是一種衝壓的機床,它可以產生一個很強的衝擊力,我廠的一般是45噸位,它要和模具配合使用。例如:我要在一批鐵皮上做出同樣的方孔 或其它什麼形狀的孔,那最好就用衝床了。首先用硬度大的材料做出模具,一公一母(上下 模具),將鐵皮放在公母之間衝床一衝擊,公進入母,鐵皮就衝出你要的形狀了。

  我目前在的冷衝級進模具維修的崗位,其中簡單說下自己在這過程的認知:(取一個工位分析)上下模固定,工作臺移動帶動板材移動來衝切板材,加工出所需要的工件形狀,在衝切過程中,板材的

  4MM. 特點:精

  的內孔,封閉曲線以外的部分為製件稱為衝孔。若衝裁的目的在於

  獲得具有一定外形輪廓和尺寸的製件,封閉曲線以內的部分為製件

  稱為落料。衝裁所使用的是級進模中的衝裁部分,衝裁是級進模(右

  圖)中不可缺少的一部分。

  衝裁加工的簡易過程是,將板料放在凹模平面上,在壓力機滑塊

  連同凸模一起向下運動將凸模推入凹模的過程中,就會對板料實行剪

  切,將所需形狀的工件從板料上分離下來。左圖(1是衝頭,2是刀口)

  間隙正常、刃口鋒利情況下,衝裁變形過程可分為三個階段:

  彈性變形階段:變形區內部材料應力小於屈服應力 。

  塑性變形階段:變形區內部材料應力大於屈服應力。

  斷裂分離階段 :變形區內部材料應力大於強度極限。

  裂紋首先產生在凹模刃口附近的側面到凸模刃口附近的側面到上、下裂紋擴充套件相遇最後材料分離。

  最後經過一步步的加工衝裁落料折彎等工序後得到如下(圖3)的產品

  圖(3).加工的產品

  經過半年的實習自己有了一定的認知和總結,冷沖模具經常出現的問題和一些常用的解決方案:

  A、刀口崩刃:

  模具在使用中由於各種原因引起的崩刃,都會對製件的質量產生一定的影響。它是模具修理中最常見的修理內容之一,對刀口的崩刃修理步驟如下:

  1.根據崩刃的情況,如果崩刃很小時,通常要將崩刃處用砂輪機磨大些,不易再次崩刃;

  2.將刃口的非間隙面修平(參考事先留下的基準);

  3.對照過渡件進行劃線,如果沒有過渡件可以用事先留下的基準進行粗磨間隙面;

  4.上機臺對間隙面進行修配,可藉助粘土等輔助研配。在修配過程中一定要小心,開動壓力機時儘量慢,必要時用裝模高度調整向下開,以避免刀口啃壞的現象發生;

  5.刀口間隙要合理,對於鋼板衝壓模,單邊刀口間隙取板料厚度的1/20。但在實際操作過程中,可以用板料試衝的辦法來檢驗間隙的大小,只要剪下後製件的毛刺達到要求即可,一般情況下,毛刺大小的判定標準是,毛刺高度不大於板料厚度的1/10差不多一般的是0.5到1絲;

機械類的實習報告 篇8

  學習自動化專業已經三年了,一年級時學校安排了金工實習,到了兩年級的時候,老師帶我們參觀了南京的一些和自動化有關的單位,這些實習的機會是我們受益匪淺,從對自動化這一專業的諸多疑惑,到了現在對該專業的基本認識,這其中包含了老師的良苦用心,機械工作實習報告。在兩次實習後,最近老師又組織了我們第三次實習,儘管烈日當頭,老師仍不辭辛勞帶我們參觀了生產印刷電路板的公司,生產針式印表機的”富士通”公司以及瞭解了電梯的基本工作原理和一些基本的工藝製作。

  這三年中我們已經學習了幾門專業基礎課和一些專業課。在實習過程中怎樣將我們所學與實際所面臨的問題相結合這對我們無疑是一個大大的挑戰。

  第一天我們參觀的是位於黃家圩附近的生產“富士通”針式印表機的廠家。眾所周知,“富士通”是來自於日本的品牌。日本產品一向以高品質,高價格聞名於世,“富士通”的針式印表機亦不例外。而參觀過程中,我們感受到更多的是日本式的管理理念,其對於員工的管理近乎苛刻,每天八小時的工作中只有二十分鐘的時間可以休息,員工在工作過程中必須保持良好的精神狀態,稍有疏忽,整個工作過流程將因此打亂。從中我們或許可以找出為何日本的產品總是那麼受歡迎,日本式管理儘管有時不近人情,但通常都會為人們所接受的原因了。

  如今的印表機大都分為噴墨印表機,鐳射印表機以及針式印表機。最早的印表機就是針式印表機,現在多用在銀行,稅務局等行業。針式印表機是利用直徑0.2mm~0.3mm的列印針透過列印頭中的電磁鐵吸合或釋放來驅動列印針向前擊打色帶,將墨點印在列印紙上而完成列印動作的,透過對色點排列形式的組合控制,實現對規定字元、漢字和圖形的列印。所以,針式印表機實際上是一個機電一體化系統。機械部分主要元件有:字車傳動機構,輸紙傳動機構,色帶傳動機構,列印頭。電氣控制部分中主要元件有:微處理器或微控制器,資料/程式/字元點陣儲存器,驅動電路與感測器,電源以及介面電路。噴墨印表機分為機械和電路兩大部分,機械部分通常包括墨盒和噴頭、清洗部分、字車機械、輸紙機構和感測器等幾個部分。而鐳射印表機採用的是電子照相(Electro-photo-graphy)技術。該技術利用鐳射束掃描光鼓,透過控制鐳射束的開與關使感測光鼓吸與不吸墨粉,光鼓再把吸附的墨粉轉印到紙上而形成列印結果。我們參觀瀏覽了針式印表機的整個生產過程,瞭解了在銀行等行業普遍使用的印表機的工作過程和列印原理。看著工人們熟練的手法,將每一根針插進預留的孔中,再傳到下一個工序,環環相扣,時間非常很緊張並且不能出絲毫差錯。想用一個下午瞭解針式印表機的全部生產過程是不太現實的,我們看的只是皮毛而已,想要了解決非一朝一夕的事。

  第二天上午我們隨鬱老師參觀了一家加工零部件的工廠,工廠雖有些破舊但這並不會影響我們學習,其間鬱老師提出了兩個問題,對於理論有所瞭解的我們在實際過程中又一次碰壁,問題不難擔怎樣透過我們所學將每一門課程的精髓深入貫徹這亦絕非易事。所以自動化這門課聽起來簡單可實際操作起來並不那麼容易,我們學這門課就是為了將複雜的事情變簡單,但在這一過程中我們將經歷更為複雜的實踐。沒有實習這一環節我們可能不知道自己差那麼多,離社會對我們專業的要求相去甚遠,因此這次實習在今後的學習中又給了我們指導方向,要求我們懂得更多,做得更多。

  第三天的實習過程雖然比起前兩次較為簡單,但條件卻艱苦得多。我們隨老師來的德是一處生產印刷電路板的廠家,廠裡很乾淨,這是製作的工藝要求,儘管如此,我們一進門便能聞到一股濃濃的雙氧水的氣味,讓人甚至都有呼氣困難的感覺,剛進去便覺得眼睛痠痛,這種感覺伴隨著整個參觀過程。但我們的確從這次實習中瞭解了關於印刷電路板製作的基本知識。印刷電路板(printed circuit board)工藝流程分為:浸酸→全板電鍍銅→圖形轉移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級逆流漂洗→浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗→逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗→鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘乾。它的內部製作與檢查有幾種方法:

  A. Print and Etch· 發料→對位孔→銅面處理→影像轉移→蝕刻→剝膜

  B. Post-etch Punch· 發料→銅面處理→影像轉移→蝕刻→剝膜→工具孔

  C. Drill and Panel-plate 發料→鑽孔→通孔→電鍍→影像轉移→蝕刻→剝膜。

  監測的方法為:AOI(簡單線路採目視) →電測→(修補)→確認。內層板線路成完後,必須保證通路及絕緣的完整性(integrity),即如同單面板一樣先要仔細檢查。因一旦完成壓合後,不幸仍有缺陷時,則已為時太晚,對於高層次板子而言更是必須先逐一保證其各層品質之良好,始能進行壓合, 由於高層板漸多,內層板的負擔加重,且線路愈來愈細,萬一有漏失將會造成壓合後的昂貴損失.傳統目視外,自動光學檢查(AOI)之使用在大廠中已非常普遍, 利用計算機將原圖案牢記,再配合特殊波長光線的掃瞄,而快速完美對各層板詳作檢查。但AOI有其極限,例如細斷路及漏電(Leakage)很難找出,故各廠漸增加短、斷路電性測試。這只是我在實際參觀以及查資料所得,真實情況會更為複雜。

機械類的實習報告 篇9

  本學期來我們學習了園林機械,並在南寧市的多個地方進行了實習,總的來說針對三個方面進行, 一 、溫室大柵結構,園林機械實習報告。. 二 、溫室大柵的噴灌系統.. 三、溫室大柵的的天窗開啟系統。. 四、耕種及收割機械裝置。 一個完整的溫室系統通常包括下列各個部分或其中的部分內容:1. 建築結構;2. 覆蓋材料;3. 通風系統;4. 降溫系統; 5. 加熱系統;6. 保溫節能系統;7. 遮光系統;8. 室內空氣迴圈系統;9. CO2施肥系統;10. 人工光照;11. 栽培床(架)與基質;12. 計算機控制的灌溉與施肥系統;13. 環境控制系統;14. 材料處理裝置。一個溫室中是否需要包括上述各項內容,通常要看所種植的作物的種類、當地的氣候條件和經濟制約的影響而取捨,實習報告《園林機械實習報告》。

  一、在實習中我們所見到的溫室的主要型別與屋頂形狀有:(一) 圓拱型屋頂(二) 尖拱型屋頂(三) 雙坡或單坡屋頂。上述三種屋頂形狀的溫室結構,既可以設屋脊通風口(天窗)、天溝通風口(谷間窗),也可以完全密閉不設自然通風口。

  1. 屋頂上設有永久性通風窗的溫室,鋸齒型是能給整棟溫室產生良好通風的最普通的屋頂形狀之一。帶圓拱或尖拱屋頂的鋸齒型溫室是最新發展起來的,它具有良好的通風效能,其跨度可達8米,且具有良好的落水和塑膠薄膜覆蓋效能。

  2. 在屋脊處設永久通風窗的溫室,與鋸齒型溫室不同,屋脊通風口是處在自然通風的最佳點。這種溫室型式最適於長期需要良好通風的溫暖地區,但覆蓋這種溫室較為複雜。溫室的主要構件組成有: 柱,用於溫室立柱的斷面形狀主要有圓管、矩形方管、C型鋼或工字鋼等開口斷面。 天溝,天溝是溫室最重要的構件之一。它作為縱向結構構件起支撐作用,應能排洩走所有雨水,並且其強度應至少滿足2名工人站在天溝中部進行覆蓋材料的安裝與檢修等。天溝的長度為3米到5米。

機械類的實習報告 篇10

  從解放生產力提高工作效率來講,急需大規模的機械化使用;而從國情來看,人力資源的充足,勞動力的富餘又限制了機械化水平的提高。但從社會市場經濟發展的軌跡來看,高科技高品和現代化裝置將逐漸取代手工勞動,同樣園林機械在園林生產中的應用也會經歷這一過程,得到更加廣泛的應用。

  園林綠化養護是一項系統工程,需要完成植物生長過程中的一系列工作,如修剪、除草、鬆土、施肥、澆水及病蟲害防治等。雖然手工勞動能完成所有專案,但市場經濟是講成本、需要競爭的,高郊低耗成為熱點,機械化的使用正可達到這個目標,滿足需求。

  一、園林機械的應用現狀

  1.品種單一。在高京城區,園林機械的使用僅侷限於綠籬修剪機、草坪修剪機、割灌機、油鋸、水泵、打藥機(車) 等,而打孔機、疏草機、微耕機、挖坑機、移植機、切根機等機械確很少見。其實,當前國內外園林機械種類是很多的,生產量也相當大。國內生產商中著名的有揚州維邦園林機械廠、淮安中綠園林機械製造有限公司,國外則集中在美國、日本、澳大利亞、紐西蘭、義大利等國。而銷售代理商就不勝列舉,如綠友、東方園林等。

  2.普及率低。目前南京在園林養護中使用園林機械的地方也不少,可使用量少,普及率太低。機械只能作為特殊情況下的一種配套裝置,主要工作還是透過手工勞動完成,其效果與效率都受到一定的影響。

  3.利用效率低。有的園林機械雖然投入使用了,但使用情況不容樂觀,不是操作者水平有限,沒有合理利用好機械或損壞了機械,就是機械使用效率太低,大量消耗資源,提高維修費用,非但達不到減員增效,反而浪費資源,增加了管理成本,得不償失,嚴重阻礙了部分企業對園林機械方面使用的投入。

  4.維護不良。機械總是要出故障的,出了故障得不到及時維修,維修技術不過關,都會影響機械的正常使用。機械不能及時維修,又不可能輕易更新,反過來還得靠人工去完成,影響了工作的程序。同時各種機械的日常保養也是一個難題,由於不懂保養,造成機械使用壽命縮短,效率降低,故障頻出。針對這一方面,需要有明確的園林機械行業技術要求與操作規程出臺,以此指導專業人員開展工作。同時大規模使用園林機械也會帶來環保等問題,如噪音、油煙、油耗等,這些都是我們需要解決的問題。

  二、國林養護工作將廣泛應用各種園林機械

  隨著生產力的發展,勞動力的緊缺,養成護標準的不斷提高,高品質的園林產品將佔據市場主導,按照目前的這種養護操作模式將不能滿足社會的要求,必須在使用工具與操作技術上有所提高。

  1.小型園林機械將越來越盛行,並會全面取代手工操作。各種輕便快捷的小型園林機械將越來越受大眾青睞,取代手動工具只是一個時問問題,同時其發揮的作用也會越來越明顯。如綠籬機取代平剪,油據取代手據,挖坑機取代鐵鍬等。而將來的小型園林機械將越來越趨於輕便,功能也會更加完善。

  2.多功能型園林機械的作用,前景可觀。針對園林綠化養護特點,功能強大、操作靈便、能完成多種工作專案的園林機械在綠化養護中會發揮巨大作用,其發展前景喜人。

  三、園林機械的發展方向

  針對目前使用的園林機械與未來機械化程度的需要,要想使園林機械在園林綠化養彷中得到廣泛應用,園林機械應具有的特點是:高效、節能、壽命長、功能全、輕量便捷、環保安全,即專業的超酷設計,少佔有存放空間,輕鬆的啟動裝置,卓越的操作手感,低噪音的工作環境,高效率的節能,清潔的廢氣排放,無煙和無刺激氣味。

  1.高效與節能是緊密聯絡在一起的,目標是單位時間內完成相同工作量耗用的油量最少。能源問題始終是熱門話題,同樣成本問題也是大家所關心的,追求物美介廉這是我們的目標。

  2.使用壽命直接與維修成本、更新頻率相關。任何客戶都希望購買的產品使用時間越長越好,不能忍受經常性的維修和頻繁的更新零件。這就要求發動機等核心部件質量過硬。同時售後服務的優劣也直接影響著機械的使用壽命。

  3.功能全、輕量便捷,顧名思義每一種機械功能不能單一。針對不同的園林養護工作希望可以發揮不同的作用,如園藝拖拉機,即可以當保潔運輸車,也可以噴水打藥,還能吸水灌溉、排澇等。多功能型割灌機,可以隨時更換成高枝綠籬機、高枝油據或微耕機。總之功能越強大、用途越廣,市場需求就越大,發展前景越好。而機械重量和外型就直接關係到日常的使用效率與方便程度,便於操作、便於攜帶,可以在複雜環境下作業,是我們的追求目標。

  4.“安全、環保”於人於己都是有益的。大的方面來講,環保問題己被社會廣泛關注,國家也採取相關措施限制非環保產品的生產。可以說市場只選擇環保產品,而客戶也會拒絕使用非環保產品。至於安全就不言而喻,始終是排在第一位的,沒有安全就沒有一切。

  四、園林機械使用的注意事項

  在未來的園林養護工作中,園林機械的全面普及將成為事實,如何擴大使用量,提高使用效率,我認為有以下幾點需要注意:

  1.要充分掌握各種機械的效能特徵,保養常識。購買和使用前必須明確目的,充分了解各種機械的效能特徵,有針對性地選擇,保證使用的合理性。同時要索取相關機械的保養常識資料,明確保養方法。

  2.對操作工人進行相關的技術培訓。機械作業者必須經過專業的培訓學習,經考核合格後才允許帶機操作,針對不同機械要進行分項考核,並定期進行週期性檢查。

  3.制定相關機械日常的保養計劃。對購買的各種園林機械要制定日常的保養計劃,有效地做好保養維護工作,使機械能長期有效的得到使用而不出故障。保養計劃要全面細緻,持續不斷地落實執行,尤其在繁忙時期更需要堅持。

  4.有詳細的技術要求與操作規範。要保證機械的正常使用,還必須擬訂相關機械的技術要求和操作規範,明確使用過程中的注意事項,規範操作步驟。

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