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機械類的實習報告

關於機械類的實習報告範文合集十篇

  在學習、工作生活中,越來越多的事務都會使用到報告,通常情況下,報告的內容含量大、篇幅較長。那麼一般報告是怎麼寫的呢?下面是小編幫大家整理的機械類的實習報告10篇,供大家參考借鑑,希望可以幫助到有需要的朋友。

機械類的實習報告 篇1

  實習目的:理論聯絡實際,在特定機械領域(風機)內瞭解理論知識在實際生產中的應用

  實習時間:20xx學年暑假 為期20天

  實習地點:xx省xx中成風機工程有限公司(7月20日遷至遼寧 現遼寧金豐風機工程有限公司)

  實習內容:風機相關的簡單內容

  y4-73-11no20f型鍋爐離心引風機設計瞭解(圖紙)

  風機選用手冊學習

  cad練習

  機械裝配、動平衡調整等

  實習總結:

  與以往的師兄師姐們相比,我的這次暑期社會實習可以說幸運得多。在風機廠裡我受到了不少照顧而不是像許多師兄師姐所說的那樣到工廠裡只是搬了一個月的磚頭或者其他各樣的體力活卻沒有學到什麼更實際的東西。說起來,我想我的實習與其說起來是“實習”,更不如說是“學習”,因為我在學校所學到的知識無論是純理論還是

  金工實習的操作在這裡都幾乎沒有用處。前五天我的實習內容大多都是坐在工廠裡的辦公室裡進行的,我相信,不會有哪個同學透過實習學到的東西會比我的更理論。當然,這樣的實習也並不輕鬆,經過了一個月不洗澡不理髮每天在自習室裡學習14個小時以上的期末複習的煎熬之後在暑假實習,我也同樣相信,所有人都寧願去底下搬磚頭。而之後的內容則是到車間裡練習裝配和平衡除錯等工作,雖然都只是擰螺絲之類的打下手的工作(技術工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相關問題幾位師傅都會詳細地給我講解,理論在實際中的應用得到了更透徹的理解,之前在辦公室裡學到的東西也都起到了很大作用。而且和工人師傅們在一起很開心。

  透過這次實習,我所認識到的最重要的是:我在學校裡學到的東西在工廠裡究竟有什麼樣的用處。在實習剛剛開始的時候,機械原理和材料力學考試才剛剛結束。本來以為這些東西都會給我的實習帶來很多幫助,但實際上,它們幾乎一點用處都沒有(只有機械原理關於動靜平衡的知識點在給葉輪做平衡時有助於我的理解和操作)。在工廠裡,我們不需要透過複雜的計算去選擇用料,起碼在我參加實習的工廠裡,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等幾種,鋼材常用的也只有槽鋼角鋼和帶鋼,帶鋼在學校的相關課程裡還沒有學習過。工字鋼和t型鋼在建築中可能用的會多一些但是風機這裡基本不用,而且槽鋼的用處大多是用作支架,不用像材料力學中計算扭轉時那樣麻煩。而對於鋼的熱處理,也不會要求到組織轉換那麼細緻,只需要知道透過怎樣的工藝多長的時間能得到要求的強度剛度就可以了。對每個部件都進行強度和剛度的校核然後對應地選取最好的用料,這是沒有效率的也是沒有必要的。很多部件的鑄造已經有了對應的標準或者手冊裡有對應的經驗公式,而設計中對相應的工件也都保守地達到了安全。以前不理解為什麼工程力學畢業的學生不好找工作,現在明白了,沒人會花錢去僱用一個掌握著自己跟本用不到的本領的大學生。雖然這樣說,我並不是說在學校裡學習沒有必要,相反,在我發現學校裡學到的東西沒有太多用處的同時我竟矛盾地感覺學習這樣的東西都有著十分重要的意義,學校裡的學習提高的不是我們的技術,而是我們的能力,而如果沒有這樣的能力,到了工廠裡我們將一無是處。

  開始的幾天透過看y4-73-11no 20f的圖紙(鍋爐用離心引風機,壓力系數乘以5後取整為4比轉速73設計序號11機號20即葉輪直徑xxmm聯軸器傳動葉輪安裝在兩軸承之間,好不容易學的東西實習報告裡拿出來得瑟得瑟),對風機的一般工作原理有了一個大概的瞭解。當然,更細節的東西不是通過幾天就可以學會的,我也就放棄了更細緻的研究,而之後在車間實習的時候這些細節竟也都弄懂了。在工廠裡學習的好處得到了體現:在看圖無法理解的時候可以到樓下車間裡找到對應的零件觀察,比如說葉輪和調節門等相對比較複雜的零件,依然有疑問的話可以詢問身邊的設計者,比如說止推軸承和支撐軸承的區別。這個型號的風機進風口用的是馬蹄性狀的特殊式樣,設計和製作都十分困難,很少應用,在車間裡我沒有找到對應的部件,只能想象它的樣子。工程力學系的工程圖學和機械原理學的都是b(似乎08級的課程是 a),所以對這樣的方面我感覺自己沒能更深入的瞭解更多的只是停留在表層上。當然,拿過一套風機圖紙,我已經能完全看懂了。至於實際加工,沒學過也沒有充足的時間去學,畢竟我讀的是吉大而不是“技大”,想學到工人的手藝,師傅們告訴我:“沒兩年時間下不來。”

  對《通風機選型實用手冊》(孫研主編)的學習,我沒能進行得太久,只和之前的圖紙對應著看了不到200頁,因為裡面的東西實在是太過於專業讓我短時間內無法理解(說是手冊,實際厚度達到了1129頁)。在學校學習的時候,我們都覺得教材裡的理論部分比公式部分更好理解,而看過專業書籍之後我的感覺正好相反:透過在學校裡的學習和訓練,我覺得這種書裡的公式都不是很難,而對專業敘述

機械類的實習報告 篇2

  這次為期2周的生產見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分,在XXX等老師的帶領下我們見習了柳州工程機械廠、柳州東風汽車廠、柳州鋼鐵廠、柳州力風塑膠成型機廠、上汽通用五菱等5個工廠。可以說我們在這2周的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺:

  1.實習目的:

  透過它讓我們鞏固、驗證已學過各技術基礎課(如機械製圖、材料成形技術、互換性與技術測量、機械設計、材料成形原理、控制工程基礎等)所獲得的基本理論及基本知識及其在生產實際中的應用。

  透過對機械產品的製造過程的觀察、瞭解,讓我們初步掌握機械製造技術(包括裝置、工藝、刀具、液壓等)方面的基本知識及所要解決的基本問題,為今後的專業課學習和課程設計打下良好的基礎。

  過現場實習、觀察,我們每個人的知識面擴大了。實習使我們獲得了基本生產的感性知識,同時又鍛鍊和培養了我們大學生吃苦耐勞的精神,也我們接觸社會、瞭解機械行業狀況、瞭解就業行情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,並且讓我們初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習後面的課程乃至以後的工作,都是十分必要的基礎。

  2.實習內容:

  ①掌握機械加工工藝方面的知識及方法

  ②瞭解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等

  ③瞭解機床和數控系統的知識,特別是加工中心等典型的數控裝置

  ④瞭解企業生產管理模式,學習先進的管理方式方法

  ⑤熟悉、鞏固鑄造工藝及裝置方面的知識

  3.實習時間:

  ① 柳州工程機械廠-------------6月21日整天

  ② 柳州東風汽車廠-------------6月22日下午

  ③ 柳州鋼鐵廠-----------------6月23日上午

  ④ 柳州力風塑膠成型機廠-------6月23日下午

  ⑤ 上汽通用五菱公司-----------6月24日整天

  ⑥ 整理,寫實習報告-----------6月24日---7月2日

  定點實習廠

  柳州東風汽車廠簡介

  東風柳汽公司是東風汽車公司的控股子公司,也是東風汽車公司在南方重要的載貨汽車和輕型乘用汽車生產基地,國家大型一檔企業。它還是國內第一家生產中型柴油載重汽車的企業,贏得了“柴油東風,柳汽正宗”的美譽。

  1991年,東風柳汽創出了“乘龍”品牌並迅速形成市場知名度,奠定了“一門雙傑,東風乘龍”的產品格局。

  自從1997年成為國內最早透過ISO9000質量認證的汽車生產企業之後,東風柳汽的事業就上了一個臺階。20xx年,東風柳汽公司更是推出面向公務、商務和休閒旅遊用車市場的新一代多功能輕型車-東風“風行”商旅車,吹響了進軍國內高檔輕型乘用車市場的號角。

  目前,東風柳汽已形成年產“東風”和“乘龍”商用車60000輛、“風行”乘用車30000輛的生產能力。

  柳州汽車廠六個發展歷程

  (1) 建廠期:上世紀50年代,主要以農用機械為主。

  (2) 1969年:生產出2.5T載用柳江牌卡車。

  (3) 1981年:生產出柴油翻斗車,同時加入了中國第二汽車製造廠,採用東風品牌。

  (4) 1991年:柳汽生產出新品牌---乘龍(平頭車)。

  (5) 1997年:以75%的股權加入東風集團,成為其子公司,正式更名為東風柳州汽車有限公司。

  (6) 20xx年,成立東風集團和雷諾公司

  生產基地:主廠、二基地(85年始建,位於柳江縣,佔地為714畝)、三基地

  七大車間:車橋車間、機械車間、工裝車間、熱處理車間、車架車間、車身車間、總裝車間

  四大部件:汽車前後橋、舉升器油缸、車架、車身

  生產線:重車線、大車線、小車線

  20xx年生產能力:大車60000輛 小車30000輛

  乘龍精神:自立自強 創優創新 同心同德 為國為民

  透過在柳汽公司車橋廠的實習,我們比較全面地瞭解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步瞭解典型的機電一體化產品和裝置的生產過程、培養我們收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我們更好地學習、掌握機械工程專業知識。 機械加工工藝方面我們重點了解了左殼–錐齒輪差速器這一典型零件的機械加工工藝過程,聽了有關技術人員對其的具體分析。並記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝檔案。具體如下:(對應的工藝過程卡、工藝簡圖和工序卡見附錄)

  由於汽車轉彎時,左右兩邊輪子的行程不同,所以轉速不同,為防止轉彎時出現滑動、滑拖現象,必須使用差速器調節兩邊輪子的轉速。左殼–錐齒輪差速器是用來固定支承軸承,防止微塵和外來顆粒侵入到錐齒輪差速器裡面和防止錐齒輪差速器裡面的潤滑油外瀉。零件結構比較簡單,在結構上成對稱分佈。

機械類的實習報告 篇3

  本學期來我們學習了園林機械,並在南寧市的多個地方進行了實習,總的來說針對三個方面進行。

  一、溫室大柵結構。。

  二、溫室大柵的噴灌系統。

  三、溫室大柵的的天窗開啟系統。

  四、耕種及收割機械裝置。

  一個完整的溫室系統通常包括下列各個部分或其中的部分內容:

  1、建築結構。

  2、覆蓋材料。

  3、通風系統。

  4、降溫系統。

  5、加熱系統。

  6、保溫節能系統。

  7、遮光系統。

  8、室內空氣迴圈系統。

  9、CO2施肥系統。

  10、人工光照。

  11、栽培床(架)與基質。

  12、計算機控制的灌溉與施肥系統。

  13、環境控制系統。

  14、材料處理裝置。

  一個溫室中是否需要包括上述各項內容,通常要看所種植的作物的種類、當地的氣候條件和經濟制約的影響而取捨。

  一、在實習中我們所見到的溫室的主要型別與屋頂形狀有:

  (一)圓拱型屋頂

  (二)尖拱型屋頂

  (三)雙坡或單坡屋頂。上述三種屋頂形狀的溫室結構,既可以設屋脊通風口(天窗)、天溝通風口(谷間窗),也可以完全密閉不設自然通風口。

  1、屋頂上設有永久性通風窗的溫室,鋸齒型是能給整棟溫室產生良好通風的最普通的屋頂形狀之一。帶圓拱或尖拱屋頂的鋸齒型溫室是最新發展起來的`,它具有良好的通風效能,其跨度可達8米,且具有良好的落水和塑膠薄膜覆蓋效能。

  2、在屋脊處設永久通風窗的溫室,與鋸齒型溫室不同,屋脊通風口是處在自然通風的最佳點。這種溫室型式最適於長期需要良好通風的溫暖地區,但覆蓋這種溫室較為複雜。溫室的主要構件組成有:柱,用於溫室立柱的斷面形狀主要有圓管、矩形方管、C型鋼或工字鋼等開口斷面。天溝,天溝是溫室最重要的構件之一。它作為縱向結構構件起支撐作用,應能排洩走所有雨水,並且其強度應至少滿足2名工人站在天溝中部進行覆蓋材料的安裝與檢修等。天溝的長度為3米到5米。塑膠溫室的天溝一般用熱浸鍍鋅鋼板製成,有的小跨屋面溫室採用擠壓成型的鋁材天溝。非常簡易的木結構溫室則主要用塑膠天溝。

  二、溫室常用的覆蓋材料溫室結構的主要目的是固定覆蓋材料。

  因此,覆蓋材料及其特性是整棟溫室中最重要的部件之一。理想的覆蓋材料應是透光量大,能阻止向外的熱損失、堅固耐用、儘可能便於安裝且價格便宜。由於不同的作物對環境的要求不同,因而不同的覆蓋材料將對不同的作物起作用。

  1、玻璃。在大多數氣候寒冷的國家,玻璃仍然是常用的覆蓋材料。大塊玻璃的生產供給使得結構的遮陰率降低,同時也減少了安裝費用。

  2、聚乙烯(P.E.)薄漠。聚乙烯是最常見的溫室覆蓋材料。其普遍應用的原因,首先是價格低。其次,它可用於大量的簡易結構溫室。

  3、多層編織的聚乙烯膜。這種覆蓋材料是由聚乙烯經拉絲、並象地毯一樣編織而成的新產品,其表面有一很薄的保護層。該材料很結實,強度幾乎要比普通膜高出20倍。

  4、增強型聚氯乙烯薄膜。作為一種基本材料的聚氯乙烯(P.V.C),它具有與玻璃及其它良好材料類似的優良特性。

  5、硬質塑膠覆蓋。玻璃纖維增強塑膠(FRP)板已經使用多年了。

  6、聚碳酸酯板。聚碳酸酯是目前塑膠應用中最先進的聚合物之一。聚碳酸酯具有各種效能相結合的特點:強度、透光率、彈性、自重輕、透明、溫度適應範圍寬等。板的製造是採用改進的共擠成型技術,這可以將紫外線保護層結合進產品中。該保護層不起皮,不變皺,不產生裂縫或磨損。該板在高溫下也能保持其透光度。

  三、噴灌的系統組成

  包括水源工程(渠道,水庫,井等),首部樞紐(水泵,動力機,肥料注入裝置,過濾裝置,自動控制裝置等),輸水管道及配套管件,灌水器(微噴頭,滴灌頭)等。我們著生來介紹幾種在溫室中最常見的噴頭。

  (1)倒掛微噴頭應用:溫室內育苗灌溉及加溼、降溫。

  特點:

  *具有以上倒掛微噴和標準化微噴系列所有的優點。

  *霧粒介於微噴與霧噴之間更適合育苗灌溉。

  *價格經濟,是溫室使用者在降溫加溼時一種低成本的選擇。

  (2)地面固定式噴頭

  *投入少,維修方便,操作簡單的特點。

  (3)霧噴灌(又稱為彌霧灌溉)與微噴相似,也是用微噴頭噴水,只是工作壓力較高(可達200~400幹帕)。

  因此,從微噴頭噴出的水滴極細而形成水霧。霧噴灌在增加溼度方面有明顯效果。

  (4)、旋轉式微噴頭。

  水流從噴水嘴噴出後,集中成一束向上噴射到一個可以旋轉的單向折射臂上,折射臂上的流道形狀不僅可以使水流按一定噴射仰角噴出,而且還可以使噴射出的水舌反作用力對旋轉軸形成一個力矩,從而使噴射出來的水舌隨著折射臂作快速旋轉。旋轉式微噴頭一般由三個零件構成,即折射臂、支架、噴嘴,旋轉式微噴頭有效溼潤半徑較大,噴水強度較低。由於有運動部件加工精度要求較高,並且旋轉部件容易磨損,因此使用壽命較短。

  (5)、折射式微噴頭。折射式微噴頭的主要部件有噴嘴,折射錐和支架,水流由噴嘴垂直向上噴出,遇到折射錐即被擊散成薄水膜沿四周射出,在空氣阻力作用下形成細微水滴散落在四周地面上。折射式微噴頭的優點是水滴小,霧化程度高,結構簡單,沒有運動部件,工作可靠,價格便宜。

  四、天窗開啟機構。

  在我們參觀到的天窗開閉機構中,大多是由電動機,傳動裝置與四杆機構組成,電動機可由人工或微機進行控制。一般溫室中有陣列天窗開閉機構,可以根據溫度調節需要,分別啟用或將天窗置於不同的開度。在實習的幾個溫室裡我們看到的傳動裝置由蝸桿—蝸輪減速器和圓柱齒輪減速器組成。四杆機構中的連桿為一根長杆,由它推動一組天窗,使它們一同開閉,連桿由推杆帶動,在齒輪減速器的被動齒輪下部安裝有齒條,構成一對齒輪、齒條運動副。齒條支撐在桁架下端的槽中,推杆一端與齒條相接,頂杆與天窗構成一個剛體,各機構相互鉸連構成一個四杆機構。而在一些較為落後的大柵中也有用人工手動拉鍊條帶動的耕種及收割機械裝置。

  我們分別在學校和農科院參觀了拖拉機與及它的多種後懸掛機構和聯合收割機,其中針對我們廣西甘庶收割的甘庶收割機較為先進,可以實現一臺拖拉機一次進行砍伐、去葉等聯合工作。

機械類的實習報告 篇4

  一、實習目的

  瞭解企業實際狀況以及本領域的發展動向和應用前景。 培養學生觀察問題、分析問題、解決問題的能力,特別是理論聯絡實際、學以致用的能力。

  二、實習內容

  這次,我們有幸去到了天津一汽和sew-傳動裝置(天津)有限公司進行畢業實習。

  德國獨資sew-傳動裝置(天津)有限公司,成立於1994年6月,1997年5月建成投產,由德國sew公司總部投資,佔地17.5萬平方米,總建築面積近10萬平方米。三期工程sew-精密機械(天津)有限公司於20xx年9月建成投產,佔地1萬平方米,建築面積8萬平方米。Sew天津公司作為sew集團的亞太製造中心,採用全套進口裝置及工藝,按照德國sew標準向國內外客戶提供各類優質的工業減速器、減速電機及變頻控制裝置。

  SEW天津公司生產的產品由大到小,從設計到生產、組裝,均採用統一的德國質量標準和規則,這使得SEW天津公司可以向客戶提供與SEW德國公司品質完全相同的優質產品。自成立以來,SEW天津公司一直秉承著以客戶為中心的工作理念,使SEW產品成為國內諸多大中型企業和國家重點專案首選品牌。

  在SEW實習的過程中,我們著重瞭解了它們的產品。

  SEW天津公司主要生產減速機,其型號有S、F、W、R四個系列。SEW減速電機採用最最佳化設計,具有體積小、重量輕、傳遞扭矩大、起動平穩、低損耗的特點,可根據使用者要求進行任意連線(地腳、法蘭、空心軸)和多種安裝位置的選擇。SEW的電子控制產品技術領先,具有多種系列產品,滿足不同的應用要求,是歐洲市場驅動控制產品的主要供貨商。SEW德國電子工廠曾被評為20xx年歐洲最先進工廠。

  天津一汽豐田汽車有限公司(中文簡稱:天津一汽豐田,英文簡稱:TFTM)是國家商務部批准成立的大型中外合資企業,出資方為中國第一汽車集團公司、天津一汽夏利汽車股份有限公司、豐田汽車公司和豐田汽車(中國)投資有限公司,中外股比為50%:50%。

  天津一汽豐田成立於20xx年6月,註冊資本為33億元人民幣,佔地面積161萬㎡,目前生產能力為年產42萬輛。公司前身為20xx年6月成立的天津豐田汽車有限公司,20xx年6月“天一重組”後,一汽集團與豐田汽車公司在北京人民大會堂簽署了“8?29”戰略合作協議,將天津豐田納入整體合作框架之中。20xx年9月,正式更名為“天津一汽豐田汽車有限公司”。

  現有位於天津西青區楊柳青鎮的第一工廠、位於天津經濟技術開發區第九大街的第二工廠(TFTM2)及位於天津濱海新區的第三工廠(TFTM3),佔地面積161萬㎡,設計生產能力分別為12萬輛、10萬輛和20萬輛。公司的主導產品是“威馳”(VIOS)、“花冠/卡羅拉”(COROLLA)、“皇冠”(CROWN)以及“銳志”(REIZ)轎車。公司註冊資本為33億元人民幣,註冊於天津經濟技術開發區,現有員工7000餘人。

  三、實習總結

  經過這段時間的實習,我也獲益良多,感悟不少。

  總的說來我們這次的生產實習是十分圓滿的,從中我們不僅對我們曾經學習的理論知識有了更加深刻的理解,對接下來的學習起到了很大的幫助,而且也對我們在實際操作各種車床,對產品的設計,實驗和加工帶來很多新的思路,我們是帶著渴望的心情而來,帶著滿意的笑容而歸的,這樣的生產實習對於我們這些在校的大學生來說是一次難得而寶貴的實踐機會,這給我們以後的學習帶來了很大的動力,也會我們以後的工作帶來了很大的啟發,使我們對未來能從事這樣的工作而感到了自豪。

  機械生產的過程是很辛苦的,有時候工作也是重複度很高的,很容易懈怠厭倦,但是這在車間生產時確是最要不得的,因為一時的懈怠可能產生很嚴重的安全隱患,更有甚者會給企業帶來不可估量的損失。所以作為一個將來可能在一線工作的“機械人”,我們一定要練就自己的意志品質。 不僅如此,在此次實習中我們得知:一汽大眾對整個生產線的質量進行了嚴格的把關,要求不接受、不放過、不流出不合格產品。不能接受上一個工序所製造出來的不良品,自己也不能製造出不良品,萬一出現了不良品, 也千萬不能讓其流入下一道工序。我們就必須嚴格要求自己,做到不落點、不漏點、不炸點,並且做到會把關、會檢修、會改進。這對於剛上崗的工人來講是很難的,所以一定要謙虛好學,幹中學才能不斷提高。

  從大的方面來看,整個工廠就像是一部運轉的龐大機器,每個工序,每個崗位,每位職工都有條不紊的做著自己的工作,沒有一絲一毫的偏差。因為每一個要求都不變的,所以每個職工和崗位都看不到慌亂,只能感到一切都在按照程式來執行。

  這次對SEW公司的參觀學習給我印象最深的不是先進的裝置,和複雜的工藝程式,而是對於制度的嚴肅性和工人們一絲不苟的執行力。生產和裝配工作是非常辛苦的,在車間的工作現場裡沒有什麼監督工,也沒有領導在現場盯著看,可是SEW公司的職工在工作時都是認真的完成自己的工作,沒有因為其它別的原因而減少要求和降低標準。真正的做到了生產以產品質量和安全為主。

  在生產參觀實習過程中,我深感知識之浩瀚無窮,我們所知的只不過一點基礎的皮毛理論,僅僅在工程機械這個行業就有如此眾多的專案,每到一個單位我們都能感受到一種濃烈的生產氣息氛圍,而更重要的是它的先進技術水平和管理模式。

  這次參觀實習我瞭解許多平時難以接觸到的東西,是對我們所學知識的一種檢驗,也是對我社會實踐的一次體驗。從普通機床到數控技術,從模具製造到生產管理,從機器檢修到成品測驗,其中都有著許許多多的寶貴經驗和先進技術,這對我們開拓思維、激勵自我學習從而領先科技潮流都是一個很大的精神動力。這次實習時間有限,我們對各種生產也只是有了個認識和了解,但開拓了我們的視野,對本學校即將開的課程做了很好的實際鋪墊,對以前所學過課程也是一個很好的鞏固。同時也使我看到了一些現實中的不足,對我們以後的學習上都要有所創新和改進。

機械類的實習報告 篇5

  年月日,任課老師帶著我們來到某某畢業實習基地進行參觀。在參觀期間老師講了一下幾點:

  一、電動機的構造以及轉速:

  (一)、交流電動機

  1、三相非同步電動

  ①普通籠式的特點:機械特性硬,起動轉矩不大,調速時需要調速裝置。 應用:調速效能要求不高的各種機床、水泵、通風機

  電動機種類、結構、電壓和轉速

  ②高啟動轉矩

  特點:起動轉矩大。

  應用:帶衝擊性負載的機械,如剪床、衝床、鍛壓機;靜止負載或慣性負載較大的機械,如壓縮機、粉碎機、小型起重機。

  ③多速

  特點:有幾檔轉速(2-4速)。

  應用:要求有級調速的機床、電梯、冷卻塔等。

  ④繞線式

  特點:機械特性硬(轉子串電阻變軟),起動轉矩大,調速方法多,調速 效能及啟動效能較好。

  應用:要求有一定調速範圍、調速效能較好的生產機械,如橋式起重機;啟動、制動頻繁且對啟動、制動轉矩要求高的生產機械,如起重機、礦井提升機、壓縮機、不可逆軋鋼機。

  2. 同步電動機

  特點:轉速不隨負載變化,功率因數可調節。

  應用:轉速恆定的大功率生產機械,如大中型鼓風及排風機、泵、壓縮機、連續式軋鋼機、球磨機。

  (二)、直流電動機

  1.他勵、並勵

  特點:機械特性硬,起動轉矩大,調速範圍寬,平消性好。

  應用:調速效能要求高的生產機械,如大型機床(車、銑、刨、磨、鏜),高精度車床,可逆軋鋼機,造紙機,印刷機。

  2.串勵

  特點:機械性軟,起動轉矩大,過載能力強,調速方便。

  3.復勵

  特點機械特性硬度適中,起動轉矩大,調速方便。

  串勵和復勵的應用:要求起動轉矩大,機械特性軟的機械,如電車、電氣機車、起重機、吊車、捲揚機、電梯等。

  (三)三種電動機的轉速

  1、2800轉/min 一對磁極

  2、1400轉/min 兩對磁極

  3、700轉/min 三對磁極

  磁極對數越多,扭矩越大,也就是說轉速越小,扭矩越大。

  二、內燃機的分類以及各種內燃機的優缺

  (一)按照所用燃料分類內燃機

  按照所使用燃料的不同可以分為汽油機和柴油機。使用汽油為燃料的內燃機稱為汽油機;使用柴油機為燃料的內燃機稱為柴油機。汽油機與柴油機比較各有特點;汽油機轉速高,質量小,噪音小,起動容易,製造成本低;柴油機壓縮比大,熱效率高,經濟效能和排放效能都比汽油機好。

  (二)按照行程分類

  內燃機按照完成一個工作迴圈所需的行程數可分為四行程內燃機和二行程內燃機 。把曲軸轉兩圈 (720 ° ) ,活塞在氣缸內上下往復運動四個行程,完成一個工作迴圈的內燃機稱為四行程內燃機;而把曲軸轉一圈 (360 ° ) ,活塞在氣缸內上下往復運動兩個行程,完成一個工作迴圈的內燃機稱為二行程內燃機。汽車發動機廣泛使用四行程內燃機。

  (三)按照冷卻方式分類

  內燃機按照冷卻方式不同可以分為水冷發動機和風冷發動機。水冷發動機是利用在氣缸體和氣缸蓋冷卻水套中進行迴圈的冷卻液作為冷卻介質進行冷卻的;而風

  冷發動機是利用流動於氣缸體與氣缸蓋外表面散熱片之間的空氣作為冷卻介質進行冷卻的。水冷發動機冷卻均勻,工作可靠,冷卻效果好,被廣泛地應用於現代車用發動機。

  (四) 按照氣缸數目分類

  內燃機按照氣缸數目不同可以分為單缸發動機和多缸發動機 。僅有一個氣缸的發動機稱為單缸發動機;有兩個以上氣缸的發動機稱為多缸發動機。如雙缸、三缸、四缸、五缸、六缸、八缸、十二缸等都是多缸發動機。現代車用發動機多采用四缸、六缸、八缸發動機。

  (五)按照氣缸排列方式分類

  內燃機按照氣缸排列方式不同可以分為單列式和雙列式 。單列式發動機的各個氣缸排成一列,一般是垂直佈置的,但為了降低高度,有時也把氣缸佈置成傾斜的甚至水平的;雙列式發動機把氣缸排成兩列,兩列之間的夾角<180 ° ( 一般為 90 ° ) 稱為 V 型發動機,若兩列之間的夾角 =180 °稱為對置式發動機。

  (六)按照進氣系統是否採用增壓方式分類

  內燃機按照進氣系統是否採用增壓方式可以分為自然吸氣 ( 非增壓 ) 式發動機和強制進氣 ( 增壓式 ) 發動機 ( 圖 1-6) 。汽油機常採用自然吸氣式;柴油機為了提高功率有采用增壓式的。

  三、傳動的分類以及作用

  (一)分類

  1、皮帶傳動

  皮帶傳動是一種依靠摩擦力來傳遞運動和動力的機械傳動。

  2、優缺點:

  它的特點主要表現在:皮帶有良好的彈性,在工作中能緩和衝擊和振動,運動平穩無噪音。載荷過大時皮帶在輪上打滑,因而可以防止其他零件損壞,起安全保護作用。皮帶是中間零件。它可以在一定範圍內根據需要來選定長度,以適應中心距要求較大的工作條件。結構簡單製造容易,安裝和維修方便,成本較低。 缺點是:靠摩擦力傳動,不能傳遞大功率。傳動中有滑動,不能保持準確的傳動比,效率較低。在傳遞同樣大的圓周力時,外廓尺寸和軸上受力都比齒輪傳動等

  齧合傳動大。皮帶磨損較快,壽命較短。

  3、皮帶的型號

  三角帶的型號有:普通型O A B C D E F,三角帶的每一個型號規定了三角帶的斷面尺寸,A型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度13mm、厚度為8mm;B型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度17MM,厚度為10.5MM;C型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度22MM,厚度為13.5MM;D型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度21.5MM,厚度為19MM;E型三角帶的斷面尺寸是:頂端寬度38MM,厚度為25.5MM。對應尺寸(寬*高):O(10*6)、A(12.5*9)、B(16.5*11)、C(22*14)、D(21.5*19)、E(38*25.5)。

  國家標準規定了三角皮帶的型號有O、A、B、C、D、E、F七種型號,相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°,同時規定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的最小直徑,大皮帶輪未作規定。皮帶輪的槽角分為32度 34度 36度 38度,具體的選擇要根據帶輪的槽型和基準直徑選擇;皮帶輪的槽角跟皮帶輪的直徑有關係,不同型號的皮帶輪的槽角在不同直徑範圍下的推薦皮帶輪槽角度數如下:O型皮帶輪在帶輪直徑範圍在50mm~71mm時為34度;在71mm~90mm時為36度, >90mm時為38度; A型皮帶輪在帶輪直徑範圍在71mm~100mm時為34度,100mm~125mm時為36度;>125mm時為38度; B型皮帶輪在帶輪直徑範圍在 125mm~160mm時為34度;160mm~200mm時為36度,>200mm時為38度; C型皮帶輪在帶輪直徑範圍在200mm~250mm時為34度,250mm~315mm時為36度,>315mm時為38度;D型皮帶輪在帶輪直徑範圍在 355mm~450mm時為36度,>450mm時為38度;E型 500mm~630mm時為36度,>630mm時為38度。

  4、鏈傳動

  鏈傳動是透過鏈條將具有特殊齒形的主動鏈輪的運動和動力傳遞到具有特殊齒形的從動鏈輪的一種傳動方式。

  鏈傳動有許多優點,與帶傳動相比,無彈性滑動和打滑現象,平均傳動比準確,工作可靠,效率高;傳遞功率大,過載能力強,相同工況下的傳動尺寸小;所需張緊力小,作用於軸上的壓力小;能在高溫、潮溼、多塵、有汙染等惡劣環境中工作。 鏈傳動的缺點主要有:僅能用於兩平行軸間的傳動;成本高,易磨損,

  易伸長,傳動平穩性差,運轉時會產生附加動載荷、振動、衝擊和噪聲,不宜用在急速反向的傳動中。

  四、三缸活塞泵

  工作原理:當機器工作的時候,由發動機帶動三缸活塞泵的曲柄和連桿,使活塞作往復運動。當活塞向左運動時,進水閥組的平閥緊壓膠碗託,進水孔道被關閉,使活塞後部形成區域性真空,水便經過濾網進入活塞後部的缸筒內;活塞向右執行時,膠碗及碗託受其與泵桶之間的摩擦力而暫不移動,直至進水閥片推動膠碗託及膠碗運動,平閥與膠碗之間形成間隙,後部缸筒內的水透過此間隙,再經過三角套筒與膠碗託之間的3條水通道和進水閥片上的孔,流入活塞前的缸筒內。 三缸活塞泵的潤滑只能用工作的液體進行潤滑,這樣才能避免食品遭到汙染。並且進液口不能斷液,若斷液則要關機。(切記不能使活塞在斷液狀態下工作一分鐘!)

  總結:透過這一次的參觀使我更加的瞭解了機械,不再是學習了書本上的知識,而是到了真正的機械房裡認識了一遍。讓我自己對機械產生了濃烈的興趣。

機械類的實習報告 篇6

  一、加強職業學校的教師隊伍建設

  良好的教師隊伍,是實現職業學校一切教學目標的必要保證。教師是教育過程中的重要引導者,學生的未來發展,都要受其的影響,因而我們不得不重視。在傳統的教學過程中,教師的實際水平遠遠不能滿足我們教育的需要,因而,在當前的教學過程中,我們不斷地引入新的教育團隊,培養“雙師型”“複合型”教師群體,帶動我校的教育事業不斷地向著更好的方向發展,給學生提供更好的學習的機會,能夠讓學生在這樣的教學環境中逐漸的成長起來,以適應當前社會的迅速發展。

  在傳統的教學形勢中,教師的學歷水平往往會出現與實際能力不符的狀況,給學生的學習造成一定的反作用,制約學生專業能力的發展。在意識到這樣的教學弊端後,我校著力發展教師的實際教學水平,重視職業學校中機械專業教師的實際教學能力,力求能夠從根本上改善當前出現的教學偏差。組織開展教師培訓,加強教師的實踐能力培養,掌握中級工甚至高階工的操作水平,能夠給學生形成良好的示範作用。為了更好地規範教師的實際操作能力,可以制定專業教師持證上崗的制度,可以同相關企業建立合作關係,給教師創造動手實踐的平臺,並開展相關的教研活動等,從多角度、多方面為教師提供實踐能力提升的機會,加強教師的教學組織管理能力和業務水平的培養,有效提升職業學校的教學效率。

  二、落實職業學校的實習教學工作

  實現職業學校中機械製造實習教學工作的有效性,首先我們要制定一個合理的實習教學計劃,對於學生的發展、課堂計劃我們都要做合理地安排,這樣我們的教學才能向正確的方向發展。好的計劃就是對我們教育工作最好的引路明燈。與此同時,我們還應對實習教學過程實行系統的管理,並設定相關的考核要求,系統化的教學模式這些都是對教學質量的重要保證。

  1、設定教學目標

  在教學目標的制定上,我們的主要依據是教學大綱中對機械製造人才的培養要求,同時還應考慮當前的社會發展,對人才的需要型別,有針對性地展開培養。教學目標的設定能夠使我們的教學更具有方向性,在有限的教學時間內有效地實施教學,跟緊市場發展形勢。我們的目標設定還應具有一定的遠觀,能夠從實處出發,創設適合我校教學模式的、符合學生髮展現狀的教學目標。

  2、規範教學過程

  在當前的教學實際中,由於我們對實習教學的認識出現偏差,導致學生的實習學習效率並不能達到我們的要求,學生在實際的生產操作過程中,不能得到教師恰當的指導,甚至在學生走進實習過程之後,一切變得散漫,不知道實習的目的究竟為何。這樣就使我們的教學失去了其本身的意義。在實際操作中,我們要對實習過程進行嚴謹的規範,實行巡迴指導,根據學生的不同基礎,進行個別輔導,因材施教。將實習教學過程系統化、規範化,在當前的教學形勢中,是非常必要的。

  3、嚴格考核要求

  考核是我們對學生的實際掌握情況瞭解的一個重要途徑,對考核要求的制定,能夠使學生有一個明確的努力方向,激發學生學習的動力。考核要求,應同勞動部門的職業技能考核標準接軌,至少要達到中級工職業技能水平。在制定的過程中,教師要從學生的實際學習水平出發,制定切實可行的考核要求,不會因為要求設定的太高,導致學生在學習過程中喪失信心,也不要出現因目標設定的太低,對學生的學習態度,不造成正確的引導,這樣才能更有助於我們教學的不斷進步。

  職業技術學校的教學始終是以學生就業為基本導向的,在當前的教學過程中,我們不斷地開展各種教學活動,激發學生的學習興趣,務實學生的實習教學,將課堂教學同未來就業聯絡到一起,能夠讓學生更快地適應社會的發展形勢,在未來的社會發展中佔有一席之地。

機械類的實習報告 篇7

  實習可以說是每一個大學生學習生涯當中必不可少的一部分,在實習的過程當中大學生可以有效地將自己在課堂上面學到的知識靈活的運用到工作裡面,然後積累一定的工作經驗,開拓自己的知識面,讓自己可以更好地面對日後工作過程當中的突發情況,所以以下這篇實習報告值得每一個人細細閱讀。

  每個學生在即將畢業時都會外出實習一段時間,這段時間的實習對以後的工作有著不小的幫助,在實習的時候,可以對自己學習的理論知識進行一次檢驗,對自己的工作進行一次總結,有哪裡做的不好,還可以進行改正,到了正式工作,犯了錯誤的話,就不是改正那麼簡單了。所以實習還是學校給同學們一個磨合期,讓同學們適應工作生活。

  在老師的帶領下,我們到一個煤礦廠進行實習。現在不像以往,什麼都是要人工,效率不大,而且還容易出現危險,現在都是使用機械,不僅效率高,危險的機率也比較低。在以前礦井崩塌時有發生,一旦發生,輕則受傷,重則死亡。所以礦井的下井工人工資就很高,在這個世界上,就是高投資高風險,伴隨的也是高利潤。這些都是社會不論怎麼發展,都是無法改變的,所謂人為財死,鳥為食亡嘛。我們實習的是煤礦的機械操作,做這些都是要相當的專心和責任感,覺對是不能出現意外的。剛進礦地,煤礦負責人就跟我們說了規章制度還有安全防範等等,再三警告不可亂碰後,帶我們進去工作實習,首先我們是跟在師傅的旁邊學習,因為我們是學生,沒有工作經驗,要是出現情況,有幾個不是嚇的發呆的。所以要跟著操作師傅們學習一段時間,然後再師傅老師們的監督下開始操作。剛開始操作,我們的心裡還是很緊張,但是在師傅們鼓勵的眼神,和手把手指導操作下,我們也重拾信心,小心翼翼的開始工作。慢慢的我們就開始獨立工作了,雖然有時候旁邊經常有師傅過來看以下,指導以下,但是和剛開始相比,完全是一個天、一個地啊。我還是相信熟能生巧,水滴石穿的。

  透過這次的實習,對我的人生有著很大的幫助。在實習中,我知道了工作的辛苦,每天的工作必須是高度集中,如果不行馬上換人,決不能硬撐,雖然工作是兩班倒,但是還是很辛苦,我工作一天,往往睡到第二天天黑都醒不過來。在實習的過程中,我也知道了自己存在的不足,雖然有很多,師傅導師們已經幫我指出,還幫助我改進了,但是有些不是一下該得了的,所以在以後我還要不斷的努力。在工作中要遵從上級及公司制度,這樣才算是一個整體,如果一個人特立獨行,遲早會成為眾矢之的。這次的實習對我很有幫助,對自己以後的工作打下了基礎。

機械類的實習報告 篇8

  一、實習單位介紹

  xx造紙機械廠於19xx年建廠,於20xx年10月由xx集團整體併購,是一家集製漿、造紙、熱電為一體的綜合性製漿造紙企業,主要裝置為1760長網多缸紙機、2640長網多缸紙機,1760塗布紙機,自備12MW熱電廠,實現熱電聯供。年製漿能力5萬噸,抄成紙能力10。5萬噸,環保設施配套齊全。公司總資產3。5億元,廠區面積30公頃。

  二、實習過程

  上午8時,學生們來到了XXXX造紙機械廠。在與本次實踐活動總負責人張廠長交涉完畢後,學生們首先被安排到加工車間參觀學習。一進車間,學生們就看到兩旁陳列著各式各樣的車床,工人師傅們正在緊張的忙碌著,經過工人師傅的介紹,學生們得知該工廠主要是加工造紙機械裝置上的零部件,工人師傅的主要工作是打磨工件併為之上鍍層。

  隨後,劉師傅向學生們介紹了他所操作的鏜銑床的工作原理,在講解過程中,劉師傅用到了許多專業的物理學名詞和公式,學生們並沒有完全聽懂,這讓學生們深切體會到自身專業知識的匱乏。之後學生們在劉師傅的指導下進行了簡單的操作實踐,在學生們基本能夠獨立操作後,劉師傅又為學生們講解了鑽床的操作方法,學生們又瞭解了工廠剛進口的數控機床的工作原理,從與工人師傅的交流中學生們得知了國內機床加工技術與國外的差距。

  下午,學生們在張廠長的帶領下來到了辦公室進行實習活動。首先,學生們在工程師董師傅的指導下對製圖軟體AUTOCAD進行了更加深入的學習,董師傅向學生們展示了自己設計的零件圖紙和大型裝配圖,開闊了學生們的視野,也使學生們更加清楚的認識到機械專業的大學生應該具備的能力與素質。

  隨後,學生們跟隨石設計師一起為一個剛進口過來的零件進行測量和繪製圖紙,在石師傅的指導下,學生們學會了用遊標卡尺測量工件,並基本能夠利用自己測量的資料,依據自己掌握的CAD製圖知識簡單的繪製出了零件的大體輪廓,然後在石設計師的示範下,學生們又學習到了零件的精細部分的畫法,這對以後在深入學習製圖軟體有很大的幫助。

  這一天的參觀,帶給了學生們很多收穫,隊長也組織學生們對一天所瞭解的情況進行了整理總結,大家也意識到自己應該學好專業知識,為以後的發展打下良好的基礎。

  三、生產工藝流程

  漂白草漿板生產線主要包括:備料車間、製漿車間、鹼回收車間、抄紙車間等4個車間。

  基本流程:原料選擇→蒸煮分離纖維→濃縮或抄成漿片→磨漿→原木貯存→鋸木→去皮、除節→削片→蒸煮→洗滌→篩選、淨化→漂白→漂白漿板→浸漬和磨漿→本色漿板。

  四、實習總結

  負責本次實習的工作人員十分詳細的為我們講解了各項工廠安全知識,而避免機械傷害和防火這兩項是安全教育的重中之重。

  我對工業安全知識進行了全面的學習,紙廠是一個潛在危險很多的場所,如果不時刻注意安全,化學藥品、機械裝置、紙質產品、電路管道等都有可能是危險的源頭。

  危險的化學品在紙廠有不少,爆炸性、易燃、腐蝕性、有毒等各種危險都存在於這些藥品中,我們學習瞭如何正確儲存和使用這些化學品,並學會了如何處理發生危害的應急情況。而紙廠中最多的就是各類機械裝置了,捲入、砸傷、燙傷、觸電等機械傷害也是對生命安全巨大的威脅,負責人在講解的時候告訴我們一句話:機器是吃人的。這並不是危言聳聽,各種生產機器均涉及一些危險部件,如齒輪、輥、傳送帶等部件,任何小心謹慎或經驗豐富的操作員,也有可能因工作時接觸到該危險部件而受傷,更何況是我們這些尚未接觸過這些機器的學生。

  因此,按照老師所講,在參觀實習過程中,我從不隨意觸碰工廠的機器開關、按鈕、指示燈和危險部件,並且按照廠區的警示標誌走在安全區內觀察流程,而且按工廠規定著裝,長髮盤在帽子內,不穿裙子、拖鞋、高跟鞋、短衣短褲和有帽子的衣服,不在工作地點嬉戲打鬧和玩手機等。光華紙業制度上的最大特點在於防火,作為造紙企業,消防安全極其重要,公司要求所有進入廠區的人員一律不能攜帶火源,一旦發現,輕則罰款,重則解除勞動合同,並且所有人員都必須自覺維護制度的嚴肅性,按照安全制度的要求辦事,無一例外。

機械類的實習報告 篇9

  一實習目的

  經過這三週的生產實習,讓我對學習與實踐的有效結合這句話有了深刻的認識和理解。學校把生產實習作為一個重要的學習環節,其目的在於透過此次實習使我們獲得基本生產的感性知識,理論聯絡實際,擴大知識面;同時生產實習又是鍛鍊和培養學生能力及素質的重要渠道,培養學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習後面的課程乃至以後的工作,都是十分必要的基礎。

  二實習日程

  8月21日實習動員大會;

  8月22日自主實習進行市場調查;

  8月23日參觀呼市大召寺;

  8月25日參觀呼市捲菸廠;

  8月28日—9月6日參觀內蒙古北方重工業集團;

  9月7日參觀阿特拉斯工程機械有限公司。

  三實習內容

  在市場調查實習時,我們小組選擇的調查地點是民族家電城,調查的產品是電冰箱,針對它的造型,色彩,功能三個方面進行調查。

  造型上電冰箱市場現大量存在著雙開門式,三開門式,拉開展開式,中間抽拉式等,而以前比較常見的單開門式也都在原有的基礎上有所改變。以前簡單的開門式,上下各為冷凍和冷藏的冰箱基本上很少,被越來越多的新樣式所代替。

  色彩上打破了傳統的白色,銀色大大的加入了一些豔麗,柔和,時尚的色彩如:鋁色,綠色,深藍色,雙灰色,酒紅色,寶石藍,拉絲銀,極地白,博士紅等。這樣多的顏色可搭配家居的不同種類,滿足人們的需求。

  功能上的改變是最大的,其中有幾個功能的改進我比較贊同。如:電冰箱的設計上融合了飲水機和智慧製冰器的功能並加以改進,人們可以在冰箱上接水,冰水,或者冰塊,這個功能就節省了飲水機,製冰器,而且快捷,方便,節省能源;報警裝置,人們經常抱怨冰箱門有時候關不嚴實,導致了冰箱內有的食物就會變壞,報警裝置就是針對這種現象設計的,當你忘記關門或者門沒有關嚴實的時候就會發出警鳴,聲音逐漸增大,直至門關嚴實,其中及其類似的有一款冰箱設計的是童鎖功能室針對兒童在使用電冰箱時遇到這種情況或者是禁止讓孩子使用電冰箱;led數碼智慧顯示與調節,在溫度溼度的調節上可以智慧化控制,根據不同的事物的不同的溫度營養要求,協調空氣,溫度,溼度,達到食物的營養化保鮮。還有一些其它的功能也是比較可行的:觸控式顯示,超靜音設計,清新風扇,翻轉製冰盒,新概念自動吧檯,速凍功能,假日自控等功能。

  我們參觀了呼市大召寺和大召寺周圍的景觀,為了瞭解宗教信仰以及民族文化對設計的影響。大召寺蒙語稱“依克召”,意為大廟。漢名原為弘慈寺,後改名無量寺,始建於明萬曆七年(1579年),位於xx市舊城西南部。它是xx市15座大喇嘛寺院中建立最早、地位最高、影響最大的召廟。達的賴三世曾為寺中銀佛“開光”。清太宗皇太極曾經在此下榻。大昭有三絕:銀佛,龍雕,壁畫。

  在大召寺外有一條塞上老街,這條街上彙集了琳琅滿目的古董,精美的瓷器,古老的馬車,皇帝的座椅,蒙古騎士的裝束,馬鞍,古代掛圖等,這裡的一切讓我感覺身處古代,但從座椅,馬鞍上面看古代的設計,足以見他們已經對色彩的搭配和人性化的考慮;在寺內我不僅欣賞了美麗的自然建築景觀,同時也被它的人文景觀所震撼。一種文化的內涵,一種信仰的力量,一種自然的執著,他們和我們一樣,追求理想,擁有信念。在寺中的參觀中我發現了許多新鮮的知識,開拓了我的視野,增長了見識,改變了以前對寺院的一種認識,同時我也覺得它們寺中的一些設計甚至是很完美的,“人的因素”在這裡考慮的十分周全,宗教文化和民族習慣對這裡的設計衝擊也是十分大的,我想這就是我以後設計之中要著重考慮的,當然無論以後的學習還是工作,我要學習他們的一種精神,一種信念。

  在呼市捲菸廠的參觀實習時,我主要參觀了香菸的全自動化製作流程。在這裡我明白了什麼叫做效率,什麼叫做工作經驗,在捲菸廠偌大的車間就只有僅僅幾個工人在有條不紊的進行生產操作,儘管我們平常的理論學習的十分深刻,但只在這裡還是什麼也不懂,我認為我們平常就應該把理論和實習緊緊地聯絡在一起。煙的製作過程十分複雜,但是他們嚴把質量關,毫不疏忽,室內的菸草味十分大,但是他們還能一絲不苟的進行工作,我想我們學生也應該學習他們在惡劣的條件依然這樣認真地精神,也應該在今天的實習中有所啟發,給自己定位,學一份本領,將來可以勝任一份工作。

  透過在內蒙古北方重工業集團的實習,我們比較全面地瞭解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步瞭解典型的機電一體化產品和裝置的生產過程、培養我們收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我們更好地學習、掌握機械工程專業知識

  內蒙古北方重工集團始建於1954年,為國家特大型企業。集團現有總資產40多億元,佔地面積297。7平方公里;各類裝置9300多套,員工近2萬人,其中專業技術人員4600多人。具有特種鋼冶煉、鑄鍛造、熱處理、表面處理、機械加工、電氣、液壓、儀表製造和總裝除錯等多種生產工藝門類、綜合加工能力強大;產品科研和計量檢測手段完備;擁有自治區級技術中心;擁有多項產品專利和專有技術;先後榮獲國家科技進步特等獎、國際質量獎、全國環保先進企業等100多個榮譽稱號;通過了is9000質量體系認證,是國家級“守合同重信用”單位。面對新的歷史發展機遇,北方重工依託軍工技術的強大平臺,實現民品以特種鋼及深加工產品,非公路礦用車、專用車、鐵路產品、裝備機械為核心業務的跨躍式發展。

機械類的實習報告 篇10

一、實習目的

  1、透過下廠生產實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必須的感性知識和使學生較為全面地瞭解機械製造廠的生產組織及生產過程,瞭解和掌握本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,併為後續專業課的教學,課程設計,畢業設計打下基礎。

  2、在實習期間,透過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結合起來,培養我們的考察,分析和解決問題的工作能力。

  3、透過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們有價值的生產經驗,瞭解技術革新和科研成果。

  4、透過參觀有關工廠,掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程,組織管理,裝置選擇和車間佈置等方面的知識,擴大知識面。

  5、參觀工廠的先進裝置及特種加工,以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的瞭解。

  6、透過記實習日記,寫實習報告,鍛鍊與培養我們的觀察,分析問題以及蒐集和整理技術資料等方面的能力。

  二、實習內容與要求

  1、機械零件的加工

  根據實習工廠的產品,選定幾種典型零件作為實習物件,透過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,瞭解工藝工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構,在此基礎上對典型零件進行重點的分析研究,要求如下:

  (1)閱讀典型零件的工作圖,瞭解該零件在機器中的功能及工作條件,零件的結構特點及要求,分心零件的結構工藝。

  (2)大致瞭解毛坯的製造工藝過程。

  (3)深入瞭解零件的製造工藝過程,找出現場加工工藝。

  (4)對主要零件加工工序做進一步的分析。

  2、典型零件工藝

  (1)箱體零件的加工:瞭解某機械裝置機座、機體的機械加工方法,並紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。

  (2)軸類零件的加工:瞭解軸類及其機械加工工藝並記錄其工藝過程。瞭解某道工序的具體加工工藝(技術要求,刀、夾、量具,切削液等)。

  3、瞭解刀、夾、量具的結構及使用方法,常用機床型號及其特點。

  4、裝配工藝:

  1)瞭解化工裝置的結構特點及其裝配工藝;

  2)瞭解化工裝置裝配後的最終檢驗專案和檢驗方法;

  3)瞭解主要化工裝置零部件在加工車間的檢驗情況。

  三、實習收穫及總結

  在現場技工師傅,工程師的指導和講解中,我們對各類車床,銑床,鑽床,衝床,磨床有了更進一步的瞭解。對應於各種不同型號,不同用途,不同尺寸的零部件,有各種不同型別的加工機床進行處理。基於金工實習期間我們所瞭解學習的各類機床的基礎知識和基礎操作,我們進一步瞭解了大型零部件的加工工藝和粗製流程,精加工流程,裝備流程,修改處理流程等加工流程。

  技工師傅們給我們展示了熟練操作各種機器生產零部件的過程和技巧,其基本原理和操作規範同小型簡單機床是大同小異的。整個參觀過程中,同學們就一些機床的工作原理,精度問題等方面的疑問請教了指導師傅,比如磨床,鑽床等機床具體的功能及其在生產過程中所處的位置和需要對零部件做處理的方面。

  老師在給我們解答疑問的同時,也給大家講解了很多關於公司經營,生產管理等方面的基本常識,讓我們真正正確地認識一個大型機械公司的生產流水線,各類部門的職能,各工種的職責,各類技術要求,同時也拓展了我們對大型機器公司購置,生產,包裝,銷售的流程,公司經營,管理等方面的常識。

  我們對各類機器的功能,型號及操作規範等都做了詳細的記錄。最後,我們就對各自的參觀疑問和看法做了初步的交流和討論,取人之長補己之短,對整個機器廠和參觀過程做了初步的簡短總結,並結合各自在金工實習期間所掌握和了解的機床知識,交流了各自對某些機器的改進或存在的缺陷等方面的觀點看法。

  透過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用。

  在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

  經過這次實習,讓我明白做事要認真細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有許多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能夠有所突破,有所創新。

  就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性非常大,但要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到真正目的。

  明確校外實習的目的,在於透過理論與實際的結合、學校與社會的溝通,進一步提高學生的思想覺悟、業務水平,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,以讓我培養成為具有較強實踐能力、良好職業道德、高技能、高素質的,能主動適應社會主義現代化建設需要的高素質的複合型人才。"校外實習、工學結合"是現代職業教育的一種學習模式,是把生產勞動和社會實踐相結合的一種人才培養模式。其基本形式是學校與企事業用人單位合作培養學生,學生透過工學交替完成學業實現從一名學生到一名工人的角色轉變。十幾年的校園生活令我們思想單純,同時感到其生活乏味和升學的壓力,這使得我們嚮往社會、嚮往工作,渴望獨立的開拓一片天地,發揮了自己的才智。

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