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機械類的實習報告

實用的機械類的實習報告範文集合5篇

  隨著人們自身素質提升,報告與我們的生活緊密相連,通常情況下,報告的內容含量大、篇幅較長。那麼報告應該怎麼寫才合適呢?下面是小編幫大家整理的機械類的實習報告5篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

機械類的實習報告 篇1

  一、實習意義和目的

  認知實習是教學計劃的主要部分,它是培養學生的實踐等解決實際問題的第二課堂,它是專業知識培養的搖籃,也是對工業生產流水線的直接認識與認知。實習中應該深入實際,認真觀察,獲取直接經驗知識,鞏固所學基本理論,保質保量的完成指導老師所佈置的任務。學習工程技術人員的勤勞刻苦的優秀品質和敬業奉獻的良好作風,培養我們實踐能力和創新能力,開拓我們的視野,培養生產實際中研究、觀察、分析、和解決問題的能力。

  認知實習是我們工科學生的一門必修課,透過認知實習,我們要對機械製造專業建立感性認識,兵進一步瞭解本專業的學習實踐環節。透過接觸實際的生產過程,一方面,達到對所學專業的性質、內容及其在工程技術領域中的地位有一點的認識,為了解和工作專業思想創造條件,在實踐中瞭解專業、熟悉專業、熱愛專業、另一方面,鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識,讓自己的理論知識更加紮實,專業技能更加過硬,更加善於理論聯絡實際。再有,透過到工廠去參觀各種工藝流程,為進一步的學習技術基礎和專業課程奠定基礎。

  具體,我們應該透過實習達到以下目的:重點參觀四川長征機床有限公司的生產流程(設計、製造、裝配、除錯、銷售等),瞭解公司的生產流水線,實際生產的裝置,工藝,工模具、產品等技術問題,為以後的學習和科研積累感性的認識。

  二、實習要求

  1、實習期間應該注意自己的著裝,不能穿背心、短褲和拖鞋,以免實習過程中機器運轉所產生的高速高溫物體對人身造成傷害。

  2、實習期間一定要聽從帶隊老師的指揮,不要擅自離隊,更不要隨意碰觸機器的按鈕或開關。禁止觸控生產線上的物品以免燙傷。

  3、不得遲到、早退、曠實習等,如因特殊原因不能按時到達或者不能去實習應向班長或者帶隊老師請假。

  4、實習過程期間,認知觀察、思考,認真聽老師、師傅的講解,遇見不懂得隨時提出來,做好相應的筆記。

  5、實習期間要嚴肅認真,禁止喧譁打鬧。

  三、實習日程安排

  日期內容

  7月25日入場教育大致參觀

  7月26日板昌實習基地參觀裝配車間參觀

  7月27日工藝知識講座加工車間參觀

  7月28日加工車間參觀加工車間參觀

  7月29日數控機床實習

  四、實習地點

  簡介

  四川長征機床集團有限公司,前身為長征機床廠,於20xx年由北京第一機床厂部份內遷到自貢,1987年進行股份制改製為長征機床股份有限公司,20xx年公司股票川長征在深圳上市,20xx年經轉制組建為自貢長征機床有限責任公司,近幾年隨著企業的發展,20xx年更註冊為四川長征機床集團有限公司。

  產品及服務

  公司主要從事普通升降臺銑床、過載式升降臺銑床、數控床身銑床、立式加工中心繫列、臥式加工中心繫列、龍門加工中心繫列、滑枕式加工中心、數控銑床、數控車床和大型專用裝置的研發、生產及銷售。現為國家機電工業重點骨幹企業、進出口自營企業、省科技先導型企業,在全國銑床行業中首家透過ISO9001質量認證。20xx年被省科委確定為首批四川省製造業資訊化示範企業。

  五、實習心得

  一週的認知實習很快就要結束了,我覺得這種形式的認知實習非常有意義,因為這比坐在課堂裡聽課要更加實際、直觀。透過實地參觀,我瞭解了工廠進行實際生產的裝置、工藝、工模具、產品缺陷等技術問題,對生產個各個環節和主要裝置都有了一定的認識,並對這家公司有了一定的瞭解。我感動自己真的學到了很多知識,不僅包括需要了解。掌握的與機械專業相關的知識,也提高了我在生產實踐中認知,分析問題的能力,還使我能夠從機械製造技術、企業戰略、經濟發展等問題進行綜合考慮。

  這次認知實習過程中,給我印象最深的是在加工車間,裡面有各種車、銑、刨、磨、鑽、鏜等各種普通和數控機床,我看見許多工人師傅在裡面不停的加工、生產,其中的工作環境和工作時間,都是很難讓人接受的,在這樣的車間,我們的工人師傅和工程師們,能夠這樣的辛勤勞動,非常值得我們在校大學生學習,他們這樣的敬業愛崗精神真正的教育了我們。但是我諮詢過工人師傅們,得知他們這樣的辛勤勞動,所獲得的利潤只有5%左右,大部分利潤都被國外先進的技術專利拿走了,這個問題更加值得我們深思,中國的企業之所以競爭力不強,中國的工人之所以勞動環境和勞動時間這麼讓人難以接受,就是因為我們的核心技術掌握在國外的手裡面,我們辛勤的勞動換來的,卻大部分流進了外國人的口袋裡,中國這個製造業大國,卻不是製造業強國,這個任務我們當代大學生應該要扛在肩膀上,不斷的創新、不斷的開發核心技術,是當代企業的必經之路,是當今中國的強國之路。

  在參觀的過程中,我有不明白的地方想工人師傅提問時,他們都能夠熱情地為我進行解答,這給我留下了很深的印象,由於他們的耐心講解,我對機械製造又有了更新、更深的認知。

  最後,我希望如果以後有這樣的參觀實習機會,在條件允許的情況下,能夠讓各個企業單位多派出幾名員工給我們進行更加細緻的講解,或採用高階的擴音裝置;如果條件允許的話,我們學生也給成希望能夠自己動手去操作一下,去體驗一下實際生產的流程;也希望能給同學們留出專門自由提問的時間,同時非常感謝帶隊老師和帶隊學長對我們的照顧,你們辛苦了!

機械類的實習報告 篇2

  從解放生產力提高工作效率來講,急需大規模的機械化使用;而從國情來看,人力資源的充足,勞動力的富餘又限制了機械化水平的提高。但從社會市場經濟發展的軌跡來看,高科技高品和現代化裝置將逐漸取代手工勞動,同樣園林機械在園林生產中的應用也會經歷這一過程,得到更加廣泛的應用。

  園林綠化養護是一項系統工程,需要完成植物生長過程中的一系列工作,如修剪、除草、鬆土、施肥、澆水及病蟲害防治等。雖然手工勞動能完成所有專案,但市場經濟是講成本、需要競爭的,高郊低耗成為熱點,機械化的使用正可達到這個目標,滿足需求。

  一、園林機械的應用現狀

  1.品種單一。在高京城區,園林機械的使用僅侷限於綠籬修剪機、草坪修剪機、割灌機、油鋸、水泵、打藥機(車) 等,而打孔機、疏草機、微耕機、挖坑機、移植機、切根機等機械確很少見。其實,當前國內外園林機械種類是很多的,生產量也相當大。國內生產商中著名的有揚州維邦園林機械廠、淮安中綠園林機械製造有限公司,國外則集中在美國、日本、澳大利亞、紐西蘭、義大利等國。而銷售代理商就不勝列舉,如綠友、東方園林等。

  2.普及率低。目前南京在園林養護中使用園林機械的地方也不少,可使用量少,普及率太低。機械只能作為特殊情況下的一種配套裝置,主要工作還是透過手工勞動完成,其效果與效率都受到一定的影響。

  3.利用效率低。有的園林機械雖然投入使用了,但使用情況不容樂觀,不是操作者水平有限,沒有合理利用好機械或損壞了機械,就是機械使用效率太低,大量消耗資源,提高維修費用,非但達不到減員增效,反而浪費資源,增加了管理成本,得不償失,嚴重阻礙了部分企業對園林機械方面使用的投入。

  4.維護不良。機械總是要出故障的,出了故障得不到及時維修,維修技術不過關,都會影響機械的正常使用。機械不能及時維修,又不可能輕易更新,反過來還得靠人工去完成,影響了工作的程序。同時各種機械的日常保養也是一個難題,由於不懂保養,造成機械使用壽命縮短,效率降低,故障頻出。針對這一方面,需要有明確的園林機械行業技術要求與操作規程出臺,以此指導專業人員開展工作。同時大規模使用園林機械也會帶來環保等問題,如噪音、油煙、油耗等,這些都是我們需要解決的問題。

  二、國林養護工作將廣泛應用各種園林機械

  隨著生產力的發展,勞動力的緊缺,養成護標準的不斷提高,高品質的園林產品將佔據市場主導,按照目前的這種養護操作模式將不能滿足社會的要求,必須在使用工具與操作技術上有所提高。

  1.小型園林機械將越來越盛行,並會全面取代手工操作。各種輕便快捷的小型園林機械將越來越受大眾青睞,取代手動工具只是一個時問問題,同時其發揮的作用也會越來越明顯。如綠籬機取代平剪,油據取代手據,挖坑機取代鐵鍬等。而將來的小型園林機械將越來越趨於輕便,功能也會更加完善。

  2.多功能型園林機械的作用,前景可觀。針對園林綠化養護特點,功能強大、操作靈便、能完成多種工作專案的園林機械在綠化養護中會發揮巨大作用,其發展前景喜人。

  三、園林機械的發展方向

  針對目前使用的園林機械與未來機械化程度的需要,要想使園林機械在園林綠化養彷中得到廣泛應用,園林機械應具有的特點是:高效、節能、壽命長、功能全、輕量便捷、環保安全,即專業的超酷設計,少佔有存放空間,輕鬆的啟動裝置,卓越的操作手感,低噪音的工作環境,高效率的節能,清潔的廢氣排放,無煙和無刺激氣味。

  1.高效與節能是緊密聯絡在一起的,目標是單位時間內完成相同工作量耗用的油量最少。能源問題始終是熱門話題,同樣成本問題也是大家所關心的,追求物美介廉這是我們的目標。

  2.使用壽命直接與維修成本、更新頻率相關。任何客戶都希望購買的產品使用時間越長越好,不能忍受經常性的維修和頻繁的更新零件。這就要求發動機等核心部件質量過硬。同時售後服務的優劣也直接影響著機械的使用壽命。

  3.功能全、輕量便捷,顧名思義每一種機械功能不能單一。針對不同的園林養護工作希望可以發揮不同的作用,如園藝拖拉機,即可以當保潔運輸車,也可以噴水打藥,還能吸水灌溉、排澇等。多功能型割灌機,可以隨時更換成高枝綠籬機、高枝油據或微耕機。總之功能越強大、用途越廣,市場需求就越大,發展前景越好。而機械重量和外型就直接關係到日常的使用效率與方便程度,便於操作、便於攜帶,可以在複雜環境下作業,是我們的追求目標。

  4.“安全、環保”於人於己都是有益的。大的方面來講,環保問題己被社會廣泛關注,國家也採取相關措施限制非環保產品的生產。可以說市場只選擇環保產品,而客戶也會拒絕使用非環保產品。至於安全就不言而喻,始終是排在第一位的,沒有安全就沒有一切。

  四、園林機械使用的注意事項

  在未來的園林養護工作中,園林機械的全面普及將成為事實,如何擴大使用量,提高使用效率,我認為有以下幾點需要注意:

  1.要充分掌握各種機械的效能特徵,保養常識。購買和使用前必須明確目的,充分了解各種機械的效能特徵,有針對性地選擇,保證使用的合理性。同時要索取相關機械的保養常識資料,明確保養方法。

  2.對操作工人進行相關的技術培訓。機械作業者必須經過專業的培訓學習,經考核合格後才允許帶機操作,針對不同機械要進行分項考核,並定期進行週期性檢查。

  3.制定相關機械日常的保養計劃。對購買的各種園林機械要制定日常的保養計劃,有效地做好保養維護工作,使機械能長期有效的得到使用而不出故障。保養計劃要全面細緻,持續不斷地落實執行,尤其在繁忙時期更需要堅持。

  4.有詳細的技術要求與操作規範。要保證機械的正常使用,還必須擬訂相關機械的技術要求和操作規範,明確使用過程中的注意事項,規範操作步驟。

機械類的實習報告 篇3

  一、實習目的

  我們機械工程學院為了使我們更多瞭解機電產品、裝置及工作性質,提高對機械製造相關技術的認識,加深機械製造在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,瞭解相關裝置及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到上海職業培訓中心進行了為期五天的參觀實習。這次的認知實習也是為了我們能將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇於探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態度,為以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎,也為了能夠讓我們對自己的未來有個明確的規劃。

  二、實習日程安排

  1、實習日期:7月4日

  實習內容:學習安全守則

  2、實習日期:7月5日

  實習內容:數控銑床

  3、實習日期:7月6日

  實習內容:數控電火花成形機床

  4、實習日期:7月7日

  實習內容:注塑機及模具拆裝

  5、實習日期:7月8日

  實習內容:現代測量技術

  三、實習單位概況

  我們本次實習的單位是位於天山路的上海市職業培訓中心,即天山路公共實訓基地。為提高本市勞動者的職業技能素質,進一步加強高技能人才隊伍建設,上海市職業培訓指導中心透過分析借鑑發達國家的職業技能發展趨勢,根據上海產業發展方向,以“以明天的需求培訓今天的學員”為指導思想,堅持“前瞻性、先進性、操作性”相統一的原則,透過政府集中投資,建立了一個面向社會培訓機構免費開放、無償使用、功能齊全、技術先進的公共實訓基地。 目前,建成並投入運作的天山路公共實訓基地建有綜合技術中心、資訊科技中心、創意技術中心、數字製造技術中心4個職業門類,可提供79個職業類別、覆蓋160多個崗位工種的實訓,走出了一條高能級培訓設施投資集約化、效益最大化的新路。幾年來,天山路公共實訓基地每年完成實訓40萬人次以上,成效明顯。與此同時,上海市職業培訓指導中心正在積極探索建立多層次、全覆蓋的公共實訓體系,切實加強本市技能人才實際動手能力的培養,促進本市勞動者實現素質就業。 而本次實習所在的數字製造技術中心,其建設緊扣上海市先進製造業競爭力的提升脈搏,覆蓋多個新興數字製造產業的職業群。透過引入國際一流的數字製造技術、職業培訓方法和理念,為機械製造、汽車製造、船舶製造、航空航天製造等上海龍頭髮展行業培養所急需的製造業一流人才,最終體現“以明天的需求培養今天的學員”的宗旨。

  在實訓設施的建設上,數字製造技術中心瞄準國際先進的數字製造技術,針對市場最廣泛的應用領域,遵循“先進性、實用性、可操作性”原則,並圍繞著導向與提升兩大目標來確定其功能定位。在建設中,先後與美國UGS、德國DMG公司、日本MAZAK等國際知名公司合作,引入世界級硬體和軟體,搭建了與世界接軌的數字製造實訓平臺,從而達到三個“一流”的要求:一流的實訓設施配置、一流的實訓方法理念、一流的實訓管理服務。數字製造技術中心旨在培養與世界先進製造業接軌的數字化設計、製造及生產管理的高技能人才;培養物件針對 “三大人群”:技術工人、工程技術人員、大中院校學生;透過培訓從而提高其技能水平、促進其就業和創業。 數字製造技術中心位於上海市職業培訓指導中心東北角,共有四層,總建築面積16,000平方米,現建有數字化設計與製造、數控機床應用技術、綜合加工、現代模具製造技術等專業的實訓室,涉及激光復合加工實訓區、立式加工中心實訓區等二十多個專業實訓區域。數字製造技術中心的建立將為上海實施科教興市戰略、重點發展先進製造業培養更多的高技能人才。

機械類的實習報告 篇4

  一、實習地點

  本次實習所在地是內蒙古興安盟索倫牧場。

  索倫牧場總土地面積107726.97公頃;地處大興安嶺南麓淺山地帶,山川交錯,地貌有山地、溝谷地、低窪地三種,山勢大多平緩,低窪地坡度大部分小於10°,一部分谷底較為開闊。平均海拔800米左右,年降雨量450~560mm,年均氣溫2.1°c,無霜期110天,≥10°c年積溫20xx~2200°c,光照時數2789.48,雨熱同季,多集中在7~9月。土壤型別有黑土、黑鈣土、草甸土、沼澤土、暗棕壤。植被型別有次生林、灌木林、疏林地、草甸草原、坡地草原。無風蝕沙化及水土流失。

  該牧場主要從事畜牧飼養業和農業種植業,農業生產以種植小麥、油菜為主,集約化、機械化程度高,機械配套率較高。全場總人口約為5千人;轄管7個生產隊;農業機械總動力11668千瓦,實際機播面積約為4000公頃,化肥用量約1000噸。但農田水利建設嚴重滯後,基本上無水利灌溉設施,完全靠天吃飯。農業總產值1千多萬,糧豆總產量12000噸,單產3526公斤/公頃,牲畜頭數30多萬頭(只)。1998年由外地人分別投資建造澱粉加工廠和屠宰場各一個,年利潤均在200萬元左右。

  二、實習過程

  8月17日早晨,全班同學24人到達索倫牧場總部。那是幾排陳舊的瓦房圍成的院子。其中兩排房子各扇門前分別掛著寫有“生產科”、“計財科”、“維修科”、“場長辦公室”、“副場長辦公室”……的牌子,一排是十來間招待所,一排是幾間作食堂的房子。

  當日11:00左右,場部開了一個座談會,有全班同學、兩位實習帶隊老師和牧場場長在內的部分領導。場長髮表了熱情洋溢的歡迎致詞,場長助理給我們介紹了索倫牧場的歷史。我們由此知道,此牧場由於地理位置極佳,牧草肥美,曾為侵華所佔並作為軍馬牧場和掠奪我大興安嶺寶貴資源的必經之路;解放後又作為我軍大型軍馬牧場之一為部隊提供了大量良駒寶騎;後由於其並被淘汰以及不再用馬匹來載重運輸物資,便在我軍精簡機構時被裁出軍隊,歸地方管轄,從此自主經營,兼營農牧;98年後實行土地承包責任制,把土地、羊群以及農業機械分發承包給各戶農民,農戶們每年交足農牧稅和提留後自負盈虧,此狀況至今。

  中午,在場部受到殺豬宰羊的盛情款待。

  下午,我們去了本次實習所在連(隊)——三連,然後全班同學被分成四組分駐四家農戶。全隊的人聚居在一個村落,一條大道南北貫穿整個村,南頭到北頭不足500步,我和三位同學便被分派到了最南頭的一家農戶。連部在北頭。天黑時下了一陣小雨。而那時我們正在連部受到連部領導的歡迎和款待。還是豬肉和羊肉。

  由於頭天下雨了,麥穗溼潤不宜收割,故18日那天我們無事可做。好多同學都爬山去了,我和同住的王學軍也去了。

  山都不高,但由於山下是大片大片的平地,視野極為開闊,所以雖是站在小山頂卻頗有登高望遠的意味。山下是一片遼闊的土地,或是長著牧草,或是一片玉米地,或是一塊金黃色的油菜地,或是一片潔白的羊群,像是一塊極大的畫布,雖被大塊大塊地塗上了各種色彩,卻又十分和諧自然,極為壯觀和賞心悅目;山上長滿了沒足的青草,間著或白或紅或紫的無名小花,有不知名的小蝶兒來去飛舞於其間;天空無雲的地方碧藍如洗,而遠處山頭的白雲極低極近,能清楚地看到它側面的輪廓,彷彿就是一大堆雪白的棉花在山頭飄蕩。我們突然不約而同地大喊,以此來宣洩被生活長久施加的重壓和表達久別而今又重歸大自然的無限喜悅。結果吼聲驚起了草叢裡一群野鴿,疾然遠飛。後來我們躺在山坡上仰望天空,再後來就睡著了,直到另一群遊山歸去的同學路過時叫醒我們,才依依不捨地回去。

  19日下午,我們總算可以下地實習了。或4人一組,或5人一組,全班同學共分成5組,分別去了5個農場主各自的麥地。我所在的組有5人,由於我原不是與其餘4人分為一組的,後臨時調整去了那組,他們欺我後去,除組長外其餘三人分別自封了副組長、副副組長、副副組長秘書,說唯我一人是組員。看他們那樣洋洋得意和陶醉,不忍破壞其心情,便配合他們自稱組員,他們果然大為興奮。

  農場主用吉普車化了50多分鐘才把我們送到目的地。開收割機的兩個師傅正好從地這一頭開往另一頭,我們就站在地頭等他們下次回來。

  讓我們驚詫的是地裡麥子還不及膝蓋的一半高,而且麥穗極小。農場主解釋說好幾年都這樣了,因為天旱,沒有水利設施進行灌溉,而且一塊地就成百上千畝,也不方便灌溉,天氣好的年頭還成,一年還能有幾十萬塊錢的盈餘;天氣不好,比如今年,每畝地只能收幾十斤麥子,剛能把種子收回來,這麼大面積土地的投入,像化肥、農藥以及農業稅和提留都沒辦法收回了。他說,你們是農業大學來的,水平高,你們說說該怎麼辦呢?我們沉默了,我們是農業大學來的,卻學的是農業機械,而學校也從未開過與農業相關的課程,好多同學還不認識一些基本的作物,大有四體不勤、五穀不分的現象。我們能做什麼呢?空負著中國農業大學學生的稱號,在一片低矮的小麥面前束手無策。那時,心中內疚不已,想著回去一定多學一些農業方面的知識並努力學習,將來能真正為中國農業做點實事。後來,農場主又和我們談了許多,關於農場經營方式,適合當地種植的作物,何種作物經濟效益更好等等。

機械類的實習報告 篇5

  在前兩次的實習中,我們都好像在旅遊。而今年年底之前的這一次實習是我們第一次真正的在一個固定的地方學習相對來說比較實際的東西——機械工藝實習。我們對這一次實習是比較比較期待的,因為我們要去實習的地方是中國一拖。這是一個以農業裝備、工程機械、動力機械、車輛和零部件製造為主要業務的大型綜合性機械製造企業集團。在那裡我們可以看到一些機械裝置的生產線和生產過程。這是我們以前沒有見過的東西。

  帶興奮的心情我們坐著火車去一拖,凌晨五點多我們來到了一拖東方大酒店。大家抓緊時間爬上床去休息。等到下午三點多,老師帶著我們去接受安全教育,然後放了一些關於工廠歷史安全事故,這是一個很重要的過程。那些血淋淋的事件給了我們很大的震驚,也讓我們對自身在工廠內的安全更加註重和提高警惕。之後老師還對我們進工廠時提了一些行為規範和穿著要求。

  第二天我們就正式開始進廠參觀實習。當一進廠房內,我們就很驚奇,寬大的廠房是我們以前沒有見過的,而且裡邊又是排滿生產裝置和裝備線。接下來的幾天我們都是在這樣的地方開始我們的學習,每天都在機器聲中穿行。在講解員的帶領下,一邊看著一件件零件和一臺臺機器被生產出來,一邊聽著老師的講解,使我們慢慢地解除了對機械工藝加工的神秘感。而我們這次著重就機械工藝加工過程中的工件定位與夾緊進行學習和研究。

  機床、夾具、刀具和工件組成了一個工藝系統。工件加工面的相互位置精度是由工藝系統間的正確位置關係來保證的。因此加工前,應首先確定工件在工藝系統中的正確位置,即是工件的定位。而夾緊是讓工件在正確的位置上保持不動。

  工件定位的目的是為了保證工件加工面與加工面的設計基準之間的位置公差(如同軸度、平行度、垂直度等)和距離尺寸精度。工件加工面的設計基準與機床的正確位置是工件加工面與加工面的設計基準之間位置公差的保證;工件加工面的設計基準與刀具的正確位置是工件加工面與加工面的設計基準之間距離尺寸精度的保證。所以工件定位時有以下兩點要求:

  一是使工件加工面的設計基準與機床保持一正確的位置;

  二是使工件加工面的設計基準與刀具保持一正確的位置。下面分別從這兩方面進行說明:

  1 .為了保證加工面與其設計基準間的位置公差(同軸度、平行度、垂直度等),工件定位時應使加工表面的設計基準相對於機床佔據一正確的位置。

  2 .為了保證加工面與其設計基準間的距離尺寸精度,工件定位時,應使加工面的設計基準相對於刀具有一正確的位置。

  表面間距離尺寸精度的獲得通常有兩種方法:試切法和調整法。

  試切法是透過試切——測量加工尺寸——調整刀具位置——試切的反覆過程來獲得距離尺寸精度的。由於這種方法是在加工過程中,透過多次試切才能獲得距離尺寸精度,所以加工前工件相對於刀具的位置可不必確定。

  調整法是一種加工前按規定的尺寸調整好刀具與工件相對位置及進給行程,從而保證在加工時自動獲得所需距離尺寸精度的加工方法。這種加工方法在加工時不再試切。生產率高,其加工精度決定於機床、夾具的精度和調整誤差,用於大批次生產。 工件定位的方法 工件定位的方法有三種:

  (一)直接找正法定位

  直接找正法定位是利用百分表、劃針或目測等方法在機床上直接找正工件加工面的設計基準使其獲得正確位置的定位方法。這種方法的定位精度和找正的快慢取決於找正工人的水平,一般來說,此法比較費時,多用於單件小批生產或要求位置精度特別高的工件。

  (二)劃線找正法定位

  劃線找正法定位是在機床上使用劃針按毛坯或半成品上待加工處預先劃出的線段找正工件,使其獲得正確的位置的定位方法,此法受劃線精度和找正精度的限制,定位精度不高。主要用於批次小,毛坯精度低及大型零件等不便於使用夾具進行加工的粗加工。

  (三)使用夾具定位

  夾具定位即是直接利用夾具上的定位元件使工件獲得正確位置的定位方法。由於夾具的定位元件與機床和刀具的相對位置均已預先調整好,故工件定位時不必再逐個調整。此法定位迅速、可靠,定位精度較高,廣泛用於成批生產和大量生產中。

  工件定位之後就要考慮夾緊的問題,夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發生位移或振動,以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿足下列基本要求:

  1 .夾緊應不破壞工件的.正確定位;

  2 .夾緊裝置應有足夠的剛性;

  3 .夾緊時不應破壞工件表面,不應使工件產生超過允許範圍的變形;

  4 .能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;

  5 .工藝性好,在保證生產率的前提下結構應簡單,便於製造、維修和操作。手動夾緊機構應具有自鎖效能。

  工件夾緊力三要素的確定根據上述的基本要求,正確確定夾緊力三要素(方向、作用點、大小)是一個不容忽視的問題。

  1 .夾緊力方向的確定

  (1) 夾緊力的方向不應破壞工件定位。

  (2)夾緊力方向應指向主要定位表面。

  2 .夾緊力作用點的確定

  (1)夾緊力的作用點應落在支承範圍內。

  (2)夾緊力的作用點應落在工件剛性較好的部位。

  (3)夾緊力的作用點應靠近工件的加工部位。

  這次實習中,涉及到的機器工件很多,而我則著重研究了機械中的曲軸零件,以就下就簡單地介紹曲軸及其加工工藝知識。

  曲軸是引擎的主要旋轉機件,裝上連桿後,可承接連桿的上下(往復)運動變成迴圈(旋轉)運動。它也是發動機上的一個重要的機件,其材料是由碳素結構鋼或球墨鑄鐵製成的,有兩個重要部位:主軸頸,連桿頸,(還有其他)。主軸頸被安裝在缸體上,連桿頸與連桿大頭孔連線,連桿小頭孔與汽缸活塞連線,是一個典型的曲柄滑塊機構。曲軸的潤滑主要是指與搖臂間軸瓦的潤滑和兩頭固定點的潤滑. 這個一般都是壓力潤滑的,曲軸中間會有油道和各個軸瓦相通,發動機運轉以後靠機油泵提供壓力供油進行潤滑、降溫。發動機工作過程就是,活塞經過混合壓縮氣的燃爆,推動活塞做直線運動,並透過連桿將力傳給曲軸,由曲軸將直線運動轉變為旋轉運動。曲軸的旋轉是發動機的動力源。

  曲軸是帶有曲拐的軸,它仍具有軸的一般加工規律,如銑兩端面、鑽中心孔、車、磨及拋光等,也有它的特點,包括形狀複雜、剛度差及技術要求高,採取相應的工藝措施,分析如下:

  1、剛度差

  曲軸的長徑比較大,又具有4個連頸,剛度較差。為防止變形,在加工過程中應當採取下列:選用有較高剛度的機床、刀具及夾具等,並用中心增強剛性,從而減少變形和振動;採用具有兩邊傳動間傳動的剛度高的機床來進行加工,可以減少扭轉變彎曲變形和振動;在加工中儘量使切削力的作用互相;合理安排工位順序以減少加工變形;增設校直工序。

  2、形狀複雜

  連頸和主頸不在同一根軸線上,在連頸加工中易產生衡的現象,應配備能迅速找正連頸的偏心夾具,且應衡塊。

  3、技術要求高

  其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項:

  (一)尺寸精度

  起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。

  (二)幾何形狀精度

  軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應將其公差限制在尺寸公差範圍內。對精度要求較高的內外圓表面,應在圖紙上標註其允許偏差。

  (三)相互位置精度

  軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度,併產生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。

  (四)表面粗糙度

  一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。

  定位基準選擇:

  1、粗基準的選擇

  為了保證中心孔鑽在主頸毛坯外圓面的軸線位置上,主頸的外圓面為粗基準。同時為了保證所加工的基準軸向尺寸,選用第四主頸兩側扇板面為軸向粗基準。

  2、輔助粗基準的選擇

  在扇板上銑出兩個工藝平面即是加工連頸時所用的輔基準。

  3、精基準的選擇

  加工主頸及與其同軸心的軸頸外表面時,以中心孔為準。加工連頸時,用加工的法蘭和小頭的外圓及連頸1作為精基準基面,這樣便於保證技術要求。此外,軸位基準採用第3主頸的兩個臺階面,與設計基準一致。

  曲軸的加工流程如下:

  1、毛坯(小型曲軸為鍛造、大型曲軸為球墨鑄鐵鑄造),鍛造時是將棒料燒紅後透過多道鍛模,鍛成多拐平面狀,在紅熱狀態下最後一道工序將各拐擰轉到相應的角度。

  2、車定位,在普通車床上找出主軸頸的中心,車兩端定位(如圖) 3、鑽質量中心孔

  質量中心孔:當物體繞一軸線旋轉時,如果對外未表現出力的作用,那麼這一軸線稱為該物體的質量中心線,再按此質量中心線鑽出中心孔,這樣的中心孔稱為質量中心孔。幾何中心孔:中心孔位於幾何軸線上,這樣的孔稱為幾何中心孔(比較:質量中心孔先要對曲軸進行動平衡找出曲軸的質量軸線,可以減少曲軸動平衡時的去重工作量,提高動平衡的合格率。但質量定心機床要比普通幾何中心孔機床的價格貴得多)。如圖:

  4、銑傳送搭子

  5、車與主軸頸同軸的所有軸頸。採用中心孔定位,驅動採用第三連桿軸頸上的傳送搭子。使用成型刀具,加工效率高 ,但刀具壽命低。如圖: 6、車連桿軸頸,是在專用車床上,刀架跟隨連桿軸頸一邊旋轉一邊進刀,一次同時車兩個同角度的連桿軸頸;(試製或非批次生產是在普通車床的卡盤上做一個偏心夾具,把連桿軸頸作為旋轉中心)

  7、鑽油道孔,曲軸從主軸頸到拐臂到連桿軸頸內部都有潤滑油道,是用專用裝置進行深孔鑽;

  8、高頻淬火,對主軸頸和連桿軸頸進行淬火,提高表面硬度;

  9、磨主軸頸,

  10、磨連桿軸頸,是非常精密的專用曲軸磨床,會自動邊測量邊磨削,精度是按0.01毫米控制的;

  11、 動平衡去重

  動平衡:發動機在穩定工況運轉時,如果傳給支撐的作用力的大小和方向不隨時間而變化,這種狀態稱為動平衡。發動機的動平衡包括:慣性力系的平衡性和扭矩的平衡性。靜平衡:旋轉質量系統在靜平衡器上能夠隨遇平衡,即系統的質心位於旋轉軸線上。曲軸工作時,它的各個質點都有離心慣性力。理想的情況是慣性力都能在曲軸內相互平衡,不傳遞到支承上。但曲軸的質量分佈不是均勻的,旋轉時離心力系不能平衡,也就是說曲軸的不平衡現象是以主軸頸軸線為中心的質量分佈不對稱引起的慣性力所致。 曲軸的不平衡,破壞了發動機的平穩運轉,產生振動和噪音,加劇磨損,影響發動機的工作和使用壽命。曲軸的平衡去重包括兩個部分:不平衡量的檢測;不平衡量的修整。不平衡量的單位:F=mrw2,由於mr是物體本身的性質決定的,不隨轉速的變化而變化,用mr(g.mm)作為不平衡量的單位。

  以上就是我這次實習的總結,由於這次實習只有短短的五天的時間,而且還要看一些別的東西,比如後橋、發動機、齒輪等的加工工藝,與及在實習的過程中並沒有多少資料可以查詢,所以對曲軸及其加工過程的瞭解就這麼多。其實我還是希望能有多一點的時間去更深地研究曲軸及其工藝流程。

  不過這一次實習對我們來說收穫也不小,因為以前從來沒有做過這樣的實習或接觸過關於機械方面的東西。這次的實習除了對一些機械零件、它的加工藝流程以及一些機械加工生產線有了一些瞭解之外,還使我們對課內的理論知識有了一個更深入、更形象的理解。同時在這次實習中我們看到了一個個巨型的齒輪讓我們很是激動不已。我們更加深了對機械設計的興趣。我想這也是我們要實習的目的之一吧。總之這次實習給我們增長了很多關於機械加工的直觀的認識。我希望還有機會去做這樣的實習。

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