關於機械類的實習報告模板彙編6篇
在人們素養不斷提高的今天，報告的使用頻率呈上升趨勢，我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。其實寫報告並沒有想象中那麼難，下面是小編為大家整理的機械類的實習報告6篇，僅供參考，大家一起來看看吧。
機械類的實習報告 篇1
實習專案: 採煤機與掩護式支架認知實習
助學院校:平頂山工業職業技術學院
自考助學專業:機電裝置與管理
姓 名: XXX
自考助學學號: 040213200XXX
成 績:
導教師簽名:
河南理工大學成人高等教育
2OXX年 月 日
採煤機與掩護式支架認知實習報告
1 認知實習的目的與意義
現代採掘機械認知實習，是我們鞏固和加深對各類採掘機械的理解和認識的重要途徑。透過本次2周的認知實習，使我們對採掘機械有了全面的感性認識，加深了我們對所學課程知識的理解，做到了理論學習和實踐相結合。
《採掘機械》認知實習使我們瞭解和掌握各類採掘機械的工作原理、結構特點和在實際生產中的運用，提高了我們對採掘機械的認知能力。進一步熟悉其工作過程，為我們畢業後的實際工作選型、設計、運用和維護等打下良好基礎。
2 實習單位介紹
平頂山工業職業技術學院是國家示範性高職院校，位於河南省工業名城-平頂山市。 學院教學裝置齊全，建有院士實驗樓、中央支援的煤礦安全實訓基地、河南省政府支援建設的瓦斯防治實驗室、中國平煤神馬集團國家級技術中心重點實驗室和博士後科研工作站、國家二級安全培訓基地。擁有與設定專業配套的、具有真實場景或模擬的綜採綜掘實訓車間。其中學院綜採綜掘模擬實訓車間在同類院校中具有較強的影響力。
根據煤礦開採技術專業高技能人才的培養特點，學院綜採綜掘實訓車間，新增電牽引採煤機等配套的先進採煤裝置，增加模擬和模擬實訓條件，營造真實生產工作環境；從平 煤集團引進單體支柱維修車間，突出學生實踐技能訓練，使學生在實際的操作中學習真技術、增長真本領。綜採 綜掘實訓車間面積達 1000m2,新增工位 40 個。建成配套設施完善，工位充足，集教學、培訓、科研、技術服務與職業技能鑑定於一體，在同類院校處於領先水平的綜合實訓基地。
學院透過央財引領、省財政和平煤集團大力支援，更新綜採裝置，模擬綜採工 作面工作場景，開設採煤機操作、維護與故障處理等生產服務性實訓專案，培養學生 採掘機械操作與維護等核心能力， 為煤炭行業同類院校實訓條件建設起到引領和示範 作用。主要綜採綜掘裝置：①電牽引採煤機 1 臺、刮板輸送機 1 部、綜採工作面模擬裝置 1 套；②滿 足 60 人實訓； ③新增採煤機維護與常見故障處理、 刮板輸送機維護與常見故障處理、 2 單體液壓支柱檢修 3 個；④實訓面積達 1000平方米。
3 MG132/320-W型採煤機
該型採煤機吸收了國內外同類產品的成熟的先進結構，集可靠性和先進性於一體，具有適應我國的國情，故障率低，方便維修保養，提高開機率，適用範圍廣的特點，能夠提高高檔普採工作面的單機效率。採高範圍：1.2～3米；最大生產能力：840噸/小時；適應傾角: ≤35°；適應煤層硬度: f≤4，是較薄煤層建設高產高效工作面的理想機型。 3.1組成和特點
3.1.1組成
本採煤機由牽引機構、截割機構、輔助裝置和電氣系統等構成。
3.1.2主要特點
（1）本採煤機採用多部電機橫向佈置的結構方式，各部件縱向之間沒有直接的動力傳動，各部件的機械傳動分別獨立，改善了受力條件，提高了傳動件的運動精度，並且簡單可靠，大大提高了機械傳動效率，降低了機體的發熱程度，從根本上克服了電機縱向佈置傳動形式存在的漏油、噪聲大等諸多不足。
（2）為了增強機身的整體剛性及部件強度，液壓傳動部和電控箱合二為一設計，採用軋製鋼板焊接結構，組焊後箱體整體回火處理，從而有效地增強了機身整體剛性和部件強度。
（3）整機無底托架，機身三大部件之間採用大直徑雙定位銷和四個楔形亞鈴銷以及螺釘聯接緊固，該結構連線牢固可靠，同時降低了採煤機的高度，增加了過煤空間。
（4）液壓系統與MG150/375—W型採煤機完全相同，工作原理簡單，液壓元件可靠性高，系統工作裕度大，故障率低。
（5）搖臂內傳動件全部借用MG150/375—W型採煤機，裕度大，可靠性高。
（6）調高油缸與液壓鎖採用分體式設計，方便故障處理及零部件的更換。
（7）操縱靈活方便，機身中間設有牽引，調高操作手把，機身兩端設有液控調高按鈕和急停按鈕。
（8）拖纜架採用可翻轉式設計，有效地解決了較薄煤層工作面出現的電纜彎轉與拖纜架干涉的問題。纜架干涉的問題。
（9）行走箱內的行走輪採用了可實現自潤滑的軸承代替原鋼套或銅套的結構，可不用注油潤滑，減少了維護的工作量，且提高了可靠性。
（10）牽引電機，截割 電機冷卻水冷卻電機後自由流出，提高了電機冷卻的可靠性，使電機工作更加可靠。
（11）將管路儘可能佈置在機殼內部，使膠管的防護可靠，整機無護罩。
（12）機面高度低，對開採較薄煤層有良好的適應性。
（13）透過更換中間箱和液壓馬達，本採煤機即可改裝為電牽引形式的採煤機。
3.2主要技術引數
採煤機型號/技術特徵MG132/320-W
採高（m）：1.3～3.0
截深（m）：0.6
適應傾角：≤35°
滾筒直徑（m）：Φ1.25,Φ1.4,Φ1.6
轉數（r/min）： 46,52
搖臂長度（mm）：1700
搖臂擺動中心距（mm）： 5660
牽引力（KN）： 330
牽引速度（m/min）： 0～5.5
牽引型式：銷軌式無鏈牽
引機面高度（mm）：969（1069）
最小臥底量（mm）：306（206）
機械類的實習報告 篇2
一、實習目的
生產實習是工科院校學生完成基礎課學習後，在專業課學習前進行的一項教學過程，它是本專業教學計劃的一個重要組成部分， 是教學計劃的一個重要實踐性環節，也是學生接觸生產實際，加深對專業認識的一個良好機會。其目的是使學生了解和掌握本專業的實際生產知識，瞭解大型現代農 業機械的工作原理、效能，培養學生的動手能力及在生產實際中調查研究、觀察問題、分析問題和解決生產實際問題的能力和方法，為後繼專業課的學習和畢業設計打下良好的基礎。同時，學習工人的艱苦耐勞的優良品質，熱愛祖國，培養刻苦鑽研的學習精神和創新能力，加強學生的素質教育。
二、實習內容
本次實習為期三週， 第一週為農業機械化生產的理論學習；第二、三週為校外工廠生產參觀實習；第三週為友誼農場參觀實習
（一） 農業機械化生產理論學習
為保證在後面的農業生產參觀實習中能夠取得較好的效果，所以在進行農業生產參觀實習前我們先進行了相關農機具的工作原理與工作方式的理論學習。學習內容主要包括：玉米生產機械機構及其工作原理、收穫機械的結構及其工作原理、插秧機構及其工作原理、糧食機械及其工作原理、耕種機械機構 及其工作原理。玉米生產機械包括玉米播種機、玉米聯合收割機等，收穫機械包括玉米、小麥、水稻大中型聯合收割機、大中型割曬機等，插秧機械則主要介紹了水 稻插秧機的相關結構及其插秧工作原理，糧食機械主要的介紹的是糧食乾燥裝置及技術、介紹了順流乾燥、逆流乾燥、橫流乾燥、混流乾燥迴圈乾燥、連續乾燥等主 流乾燥工藝，耕種機構中我們主要學習了各類犁具、播種機械的工作原理及其相關結構。進行完相關的理論學習之後，我們於理論學習的當天下午進行了相關機構的拆裝參觀學習，在進行完相關的理論學習後我們對各類農機具已經有了一個初步的認識，這也為我們後來進行各類工廠和農場的相關參觀實習打下了一個了良好的基礎，也是我們對農業生產過程有了一個深入的瞭解。
（二） 長春本地工廠參觀實習
自9月4日至9月19日，我們在周德義老師、吳華老師、張孝義老師、袁紅芳老師、於亞軍老師的帶領下，依次參觀了長春捲菸廠、長拖集團、中機北方機械、格瑞特農裝、恆拓模具、中譽齒輪、華通製藥裝置、九臺市大學生創業園、吉大機電裝置研究所等公司、研究所，讓我們深入社會生產中，大開眼界。主要情況如下：
1、 長春捲菸廠
（1）企業簡介
長春捲菸廠位於吉林省長春市經濟技術開發區自由大路8999號，始建於1933年。1998年8月，經國家菸草專賣局批准，長春捲菸廠加入紅塔集團。20xx年12月，長春捲菸廠與延吉捲菸廠組建吉林菸草工業有限責任公司。長春捲菸廠現有在崗職工1055人，主要生產“長白山”、“紅塔山”等捲菸品牌。公司在重基礎、嚴管理、促規範、強素質上下工夫。以“事事有標準，處處有規範”為標準，實行8S管理，積極建立學習型企業、環境友好型企業。依託生產加工
自動化、智慧化優勢，堅持以國家局“捲菸生產加工精細化”標準為指導，以體系建設為基礎，以對標、清潔生產、精細化管理為手段，充分運用MES和ERP等資訊化技術，全面落實建立優秀捲菸工廠目標。20xx年，長春捲菸廠“建立優秀捲菸工廠”13項評價指標全部達標。
（2）實習觀感
老實說，去捲菸廠前，我真不知道我們為什麼要去捲菸廠：我們專業與菸草有什麼關係？但去了之後，我才發現捲菸廠真的對我觸動很大。
捲菸廠是我見過的第一個高度機械化生產的廠家，我從來沒有想過一個公司居然可以這樣生產：從生產流程開始到結束完全依靠機械來完成，在生產車間中，機器是主角，而人反倒成了配角。確實，長春捲菸廠就是這樣一個公司，從上料、制絲、貯絲到裝合、裝箱，生產一條龍，完全機械化。高度機械化帶來的是高效的生產。據悉，長春捲菸廠一條生產線產能力為600包/分鐘，而每條生產線僅需兩人照看；公司年生產能力50萬箱。自公司生產線實現自動化以來，公司員工不增反減，但生產效率卻提高70%以上。
長春捲菸廠讓我切實的感受到了生產機械化帶來的巨大好處，在為之震撼、驚歎的同時，也讓我聯想到：要是在咱們農業也能完全實現機械化，那該是如何一番大好光景！
2、 長春拖拉機廠
(1)企業介紹
長拖農業機械裝備集團有限公司於20xx年11月成立，是由長春市國有資本投資經營有限公司出資，在充分利用“老長拖”有效資源的基礎上，組建的大型國有農機研發製造企業。公司坐落於長春九臺經濟開發區卡倫工業園區，佔地面積25萬平方米。公司總裝車間配置自走式輪式拖拉機裝配生產線三條，環形農機具裝配生產線一條，覆蓋件塗裝線、陰極電泳底漆塗裝線各一條。公司成立時間雖然短暫，但“長拖”品牌從誕生到發展，已成功走過了50載春秋，建立了覆蓋東北三省及內蒙古東四盟，輻射東北亞廣大地區的產品銷售網路和售後服務體系，公司生產的“東方紅”和“福德”品牌產品受到目標市場使用者的廣泛青睞。
（2）實習觀感
在長春拖拉機廠碰到的總經理是我們專業的前輩，同系專業感情深，經理對我們非常熱情，詳細的向我們講述了長拖的發展史，熱情地給我們介紹拖拉機生產流水線，並帶我們參觀了公司生產的產品，參觀的同時簡單的向我們講解農具特點，並解答同學們的疑問，讓我們對各種農機具有了更深刻的認識。
3、中機北方公司
（1）企業簡介
公司創建於20xx年，由中國農業機械化科學研究院、吉林省科技有限公司、長春市國投等企業共同出資設立的國有企業，註冊資本7000萬元。公司依拖中國農業機械化科學研究院、長拖集團等企業的強大技術與市場後盾，強強聯手，按照“高標準、高速度、高目標”的企業發展指導思想，打造國家在東北地區的大型農業機械產業基地。目前公司下設綜合管理部、資產財務部、市場營銷部、質量部、技術中心、生產部、供應部、總工程師辦公室等部門；擁有一大批高階技術和管理人才，構建了一支高層次管理、研發、生產、銷售的現代化團隊。公司主要產品為玉米收穫機系列產品：兩行、三行揹負式玉米收穫機，不對行自走式玉米收穫機；水田機械：系列手扶插秧機、半喂入 水稻聯合收割機、全喂入
水稻聯合收割機，產品效能達到國內領先水平，廣受農民消費者的歡迎。目前產品暢銷東北地 區，並以東北為重點，輻射河南、河北、山東、山西等農業大省。
（2）實習總結
在中機北方公司的參觀過程中，在工人師傅的帶領下我們先後參觀了水稻半喂入式收割機、小麥聯合收割機、玉米聯合收割機的生產流 水線，在參觀過程中師傅向我們詳細講述了各個機械的生產原理及其在各個流水線生產環節中應該注意的各種問題。最後在師傅的帶領下我們一起觀看了農業機械組裝完成後的檢驗過程，並由師傅向我們介紹了現在公司的發展前景及其未來的公司規劃。
4、格瑞特農裝
（1）公司簡介
長春市格瑞特農業裝備科技有限公司是一家自主研發、製造先進實用的農業機械的科技創新型企業。企業以“誠信 創新 永恆”為宗旨，秉承“服務至上 質量第一”的企業理念，有員工150多人，設有專門的研發機構，有博士、碩士、本科、專科等各層次的專業人才，具備快速響應，機動靈活，理論與實踐相結合的研發生產和創新能力，以及強大的技術服務能力。企業現在研發成果豐富已獲得多項專利，其中，“恆機”牌單雙軸深松整地機、滅茬機、深松機和玉米收穫機均已列入20xx-2012年國家農機補貼產品目錄，成為吉林省全程農機化專案重點補貼產品。
（2）實習觀感
參觀格瑞特農裝時，我們首先在公司的會議室聽取了有關公司的介紹，對公司有了初步瞭解，接著周老師領我們參觀了公司的生產線，並著重向我們介紹由王師兄設計改進的自走式米收割機，讓我們受益匪淺。參觀完後，周老師還給我們提供了午餐，讓我們興奮異常，同時也十分感動。
格瑞特農裝是我校周老師創辦的實體公司，雖然公司現在不是很大，但也已初具規模。身為吉大人，我為我校有這樣開拓創新艱苦創業的老師而自豪，為我校有這樣蓬勃發展的公司而驕傲！
5、華通製藥裝備有限司
（1）企業簡介
華通製藥裝置有限公司位於吉林省長春市淨月旅遊經濟開發區，是一家成立於1993年的私營獨資有限公司。公司的主要產品有：MS多效蒸餾水機，PSG純蒸汽發生器，ST系列製藥用水儲罐（包括注射用水儲罐、純化水儲罐等），注射用水儲存與分配機組，以RO反滲透為主體的純化水製備機組，PW純化水儲存分配機組、藥廠配藥罐（包括疫苗罐、發酵罐、結晶罐等），雙管板潔淨高效HE列管式換熱器，調溫式潔淨空氣過濾器（呼吸器）等。
（2）實習觀感
9月15日上午，在老師的帶領下，我們來到了華通位於淨月旅遊經濟開發區的新廠，該廠是由韓國專家設計的，完全按照國際化工廠標準建設的。公司很講究衛生，機器裝置鋥光瓦亮，地面也是一塵不染，某些生產車間，工作人員進生產車間都需換專用服飾、鞋，工作條件十分優越。參觀過程中，公司領隊還向我們講訴一些他們公司員工的奮鬥歷程，讓我們很受鼓舞。
6、大學生創業園
（1）園區簡介
九臺市大學生創業園位於長春九臺經濟開發區，採用創業孵化基地、就業培訓實訓基地、人力資源市場“三位一體”的建園模式，透過“園校合作、園企合
作、園園合作”等形式，為創業大學生提供人才孵化、專案孵化和企業孵化服務，重點開展創業培訓、政策諮詢、法律服務等38項業務。目前已有20戶大學生創業孵化企業成功簽約入園。
（2）觀後感
9月17日上午到大學生創業園後，我們碰到了同樣前來實習的吉林財經大學的學生，我們一起聽了範老師關於大學生創業園的簡介以及針對大學生創業的優惠政策。聽了範老師等的介紹後，我深切的感受到了當地政府對大學生創業的大力支援，同時也對未來創業有了初步的認知。之後我們參觀園區內的微型工廠。簡陋的辦公室、窄小的生產車間、簡單落後的生產裝置，工人是老闆，老闆也是工人的公司狀況讓我深刻的認識到並且深切的體會的了大學生創業的艱難，同時也為園區內學長學姐不畏艱難、執著奮鬥的創業精神而感動，深受鼓舞。
（三） 友誼農場參觀實習
1、國營友誼農場
（1）農場簡介
友誼農場號稱中國第一農場。隸屬於黑龍江農墾總局紅興隆管理局，位於黑龍江省佳木斯市東南，三江平原大片沼澤地邊緣。場區東西長56公里，南北寬 44 公里，區域內總控面積 1888平方公里，全場轄區11個農業分場，7個公司，118個農牧漁業生產隊，人口約11萬。友誼農場有豐富的自然資源，充足的能源。境內有耕地 137.8萬畝，林地 24.8萬畝，牧地草原11.8萬畝，葦塘 10 萬畝，水面9.9萬畝，可墾荒地 28.1萬畝，友誼地下蘊藏著石灰石、漢白玉、原煤等 12種礦藏，儲量大，品質高，開發前景廣闊。
（2）實習觀感
在各位老師的帶領下，我們於9月22日來到了傳說中的天下第一廠——佳木斯市友誼農場。在農場領導的帶領下我們在友誼鎮的這段時間先後參觀了北大荒農機博覽園、農機博物館、五分廠二隊、萬畝良田農業區、大型割曬機作業現場、制米廠、麵粉廠等地。在五分廠二隊參觀 時，領導向我們詳細介紹了農場的發展史及農場未來的前景規劃，在農機博覽園中我們見到了各式各樣的農機裝置，很多裝置的設計巧妙程度令人驚歎，但有些失望的是那麼多優秀的農機裝置，卻很少有中國國內自主生產的。在後面的農產品加工企業的參觀過程中，我們有先後參觀了大米生產線、麵粉生產線，詳細瞭解了多種農作物的加工過程，對農業機械化的範圍含義有了一個更深的理解。
2、約翰迪爾佳聯收穫機械有限公司
（1）公司簡介
1997 年，迪爾與佳木斯聯合收割機廠建立了中國農機行業第一家合資企業—約翰迪爾佳聯收穫機械有限公司，從此迪爾公司在中國的專案進入到一個嶄 新的階段。20xx年初，迪爾公司相繼在中國註冊成立約翰迪爾中國 投資有限公司，約翰迪爾天津國際貿易有限公司，進一步加大了在中國的投資力度。為了能夠生產出中國農民使用者買得起、用的起的高質量產品，迪爾公司於20xx年8月與天津拖拉機制造有限公司成立了約翰迪爾天拖有限公司。20xx年12月16日，約翰迪爾佳聯收穫機械有限公司成為迪爾公司的全資公司。迪爾公司將秉承使用者至上的宗旨，以高質量的產品和服務最大限度的滿足中國農業使用者的要求。
（2）實習觀感
在 約翰迪爾參觀的過程中，我們真正看到了一個國外先進企業的嚴格管理制度，從入廠到進車間，一整套嚴格的工作規範既保證了員工的工作安全也讓自
機械類的實習報告 篇3
開學之初，在學院老師的安排和帶領下我們機專2個班，近一百五十人踏上了實習的路途。為期兩週的實習在忙碌與輕鬆中很快結束了，接下來就是認真寫實習報告了。兩週中我們苦中作樂，認真對待，細緻觀察，對自己、同學、單位負責，接觸到了很多在學校不能或難以接觸的機器，產品，工藝等，學到了很多以前不知道的東西。金工實習的作用與影響，就象《 美國麗人》裡男主人公最後說的話那樣“有些東西你可能現在沒有感覺到它的價值，但最後還是會的，每個人都有這樣一個過程！”
一 .實習目的：
瞭解並掌握本專業的實際生產知識和技能基本生產知識，印證、鞏固和豐富已學過的專業課程內容，培養學生理論聯絡實際，提高其觀察問題、分析問題以及解決問題的能力和方法，為後續專業課程的學習和畢業設計打下良好的實踐基礎。
二. 實習單位綜合概述
南區實驗室
三 實習內容及進度．
1 鉗工： 實習前，看到做完鉗工的同學手上的繭子，我就知道這個活不輕鬆。的確，鉗工是我們這次金工實習中相對最累的一個工種，我們要做的就是將一塊柱形的坯料（就是之前我們車的那個錘頭）加工成一個錘頭。
根據老師的講解，鉗工是一項完全靠手工來製作出各種零件，是最能鍛鍊一個人動手能力的，一些有經驗的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛鍊，而且都能很好的掌握鉗工。雖然，我打心底裡牴觸這個工種，但還是下決心要按照老師說的做。
在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為手持工具對工件進行加工的方法，其基本操作有劃線、鋸削、銼削、鑽孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削及研磨等。鉗工工作還包括對機器的裝配和修理。
透過鉗工學習，我們瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔、攻螺紋等。同時鋸鐵塊並不是一定都會累得兩手發麻，兩眼發慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角，約15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒
不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。
鉗工的實習我感覺是很單調的，我們一個上午卻都是在反反覆覆著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都痠疼痠疼的，腿也站的僵直了。可是，說的容易，做起來難。我主觀上真的很想把它挫平，可是總是挫一會兒力的分配就不均勻了，那種感覺真的很鬱悶。於是只能請教老師，然而很神奇的是，每當我覺得我的小錘頭無可救藥的時候，他總能挫幾下就給我矯正過去。這更加讓我認識到鉗工的技術含量，決不是有一身力氣就能幹的活兒。雖然鉗工很累，但兩天之後，看著自己的加工的錘頭，看著自己辛苦努力的成果，雖然尺寸依然不怎麼樂觀，有些地方依然無法拋光，但我卻深深地認識到了這一工種的重要性，真的是無法被機器取代的。
2．車工
首先老師向我們反覆強調不能帶電的時候去轉動尾座.幾個同學要相互配合進行操作，老師說我們在鉗工磨一天的平面，車工幾分鐘就能完成，機動進給比手動進給又很多的優點，如操作力，進給均勻，加工後工件表面粗糙度小等。但機動進給是機械傳動，我們對車床手柄位置必須熟悉，否則在緊急情況下容易損壞工件或機床，正如老師說的這都是一些最常見的工具都是我們以後出來工作要接觸的。並且老師指導我們啟動機床工件旋轉 ? 試切削? 機動進給 ? 橫向車平面 ?車至工件中心時停止進給 ? 改用手動進給 ? 車至工件中心? 退刀 ? 停車。老師說工件材料長度餘量較少或一次裝夾不能完成切削的光軸，通常採用調頭裝夾。再用接刀法車削，掉頭接刀撤消的工件，一般表面有接刀痕跡，有損表面質量和美觀。因此裝夾接刀工件時，找正必須從嚴要求，否則會造成表面接刀偏差，直接影響工件質量，為保證接刀質量，通常要求車削工件的第一頭時，車的長一些，調頭裝夾時，兩點間的找正距離應大些。工件的第一頭精車至最後一刀時，車刀不能直接碰到臺階，應稍離臺階處停刀，以防車刀碰到臺階後突然增加切削量，產生扎刀現象。調頭精車時，車刀要鋒利，最後一刀精車餘量要小，否則工件上容易產生凹痕。在老師的耐心指導下我們基本把握好了進退刀的時間，最後我們總算弄出了一個成品，總的來說，車工是本次實習中最為考驗我們耐心的專案。嫻熟操作車床也是我們工科學生的基本要求。 雖然這次金工實習自己在操作過程中失誤連連，總的來說我是受益良多、感慨萬千，作為生平第一次真正意義的實習，內心還是充滿了成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只能在實踐中才能體會得到，如果用幾個詞概括這次的金工實習，那麼 “實踐見真知”就再恰當不過了，它不僅僅豐富了我們的經驗，培養了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風，更重要的是增強了我們的見識
3、電焊：
曾無數次看到建築工地裡閃爍的電火花，我知道那就是焊接，而這，我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻並非那樣，比我想象的要難的多了。
首先主要介紹焊接的相關操作和一些注意事項，焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，如果出現打眼，要及時買
眼藥水，不然晚上難受死你。出現燙手時，要用涼水沖洗，把傷口暴漏在外，切記！！！一定要帶上面罩。透過此次焊接，我們已經掌握了點焊接的知識，但要想作到老師那樣標準，需要我們反覆的練習，熟能生巧。原來這看似簡單的電焊其實有很高深的技術啊。
從老師的講解中我瞭解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經常會出現被焊透的毛病，出現了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是問題不斷，
首先是罩上面罩後，就什麼也看不見了，怎麼找到自己要焊的位置，需要不斷練習。然後，就是如何引弧，我因為動作太狠，所以總是把焊條粘上還有就是在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。在我嘗試4根焊條後，終於找到了手感，動作也穩當多了，在最後的練習中也比較理想
氣焊：焊割的時候，我們沒人只有一次練習機會，因此我到最後也沒找到手感，割的七扭八歪的，不過最終好在鋸斷了。
焊割時，應該先要對要焊割的部分加熱，是金屬熔化，而不是燃燒。然後加大氧氣輸送量，使火焰成為焊割焰，然後逐漸鋸斷，速度不能快也不能慢，高度還要適中，不過可能是由於焊槍比較重的緣故，我沒覺得犯怵，可是手一直在抖，所以導致焊割的結果並不理想。
機械類的實習報告 篇4
將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇於探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的學習態度，為以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的'基礎。
單位簡介
中電投蒙東能源集團公司是中國電力投資集團公司控股子公司，是中電投集團公司以中電霍煤、白音華煤電公司及區域為單元對蒙東資產重新進行整合，組建了中電投蒙東能源集團公司。現有煤炭年生產能力3400萬噸；電力在建及運營裝機7776mw；有色金屬年生產能力42。6萬噸。是以電為核心，煤為基礎一體化協調發展的現代大型能源企業集團。
中電投蒙東能源集團公司是全國13家大型煤炭基地之一；是內蒙古自治區培育的重點企業之一；是中電投集團公司發展的重點區域和能源基地及產業鏈條核心區域；是內蒙古自治區東部實現百億產值的第一家大型能源企業。中電投蒙東能源集團公司堅持“資源節約、環境友好、迴圈發展”的方針，確立了“煤電化鋁路港”綠色價值倍增6戰略和“以好做大搏強、八年實現6個1”的發展目標，逐步建成跨行業、跨地區，國內一流、國際上有一定影響力的大型現代能源企業集團，更好更快地帶動民族地區經濟和社會全面發展。
“煤電化鋁路港”綠色價值倍增6戰略是中電投蒙東能源集團公司的核心價值取向，“以好做大搏強，八年實現6個1”是中電投蒙東能源集團公司的發展目標。
綠色：標誌著企業的運營質量、效率效益、生產安全、品牌信譽、價值取向，要實現“資源節約、環境友好、迴圈發展”的總體要求。
價值：主要體現在三個方面：一是企業價值；二是員工價值；三是社會價值。使企業、股東、員工、社會的利益協調統一、目標共同一致、價值和諧共享。
倍增：反映企業發展的速度。戰略首先是“增”，價值要提升，要好字當先，科學發展，好中求快，要“更好更快”成倍地增加。
6戰略：首先是“煤電化鋁”四大產業的協同運作，產品正反向迴圈，在形成“o”型閉環執行的基礎上，以煤業為原點向外延伸，承接鐵路與港口，其象形為“6”，也與‘煤電化鋁路港’六個產業相一致，又蘊含順利之意。
“以好做大搏強，八年實現6個1”的內涵就是好字當先，科學發展。
好：標誌著企業要全面、科學、協調、可持續發展，堅持好字當先，好中求快；
大：標誌著企業的資產規模不斷壯大併成比例增長，成為蒙東地區資產規模最大，現代化水平最高，發展質量和效益最好，競爭能力最強的大型能源企業集團；
強：標誌著企業組織配置、經營運作、資源利用、企業文化的核心競爭能力達到現代企業的一流水平。
八年實現6個1：即：到20xx年，實現煤炭生產1億噸；電力裝機1000萬千瓦；有色金屬產能100萬噸；鐵路1000公里；總資產1000億元；利潤100億元。
一個強勢發展、厚積薄發的現代能源企業集團正在蒙東大地崛起。
做強做大做優蒙東能源，成長成功成就企業員工。中電投蒙東能源集團公司將牽手八方朋友，攜手並肩，真誠合作，共同創造世紀的輝煌！
實習過程
安全第一。對於任何機械廠，安全始終是重中之重，所以在實習老師的帶領下，首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的專案。比如在進加工車間時了，不允許穿涼鞋進廠；進廠必須穿長褲；禁止在廠裡吸菸，進廠後衣服不準敞開，外套不準亂掛在身上，不得背揹包進廠；人在廠裡不要成堆，不要站在生產主幹道上；在沒有實習老師的允許情況下，不準亂按按扭、開關；
1。透過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用。
2。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3。在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
4。培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
5。在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
6。工廠師傅對我們做的工件打分，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對於提高我們的質量意識觀念有一定作用。
7。同學之間的相互幫助才得以完成任務，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性！
對機械製造的體會；
歷時將近一週的實習結束，該次實習，真正到達機械製造業的第一前線，瞭解了我國目前製造業的發展狀況也粗步瞭解了機械製造也的發展趨勢。在新的世紀裡，科學技術必將以更快的速度發展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬機械製造業的發展方向。
在將來機械製造將會向“四個化”發展，即柔性化、靈捷化、智慧化、資訊化。即使工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要，能適用於迅速更換工藝、更換產品的需要，使其與環境協調的柔性，使生產推向市場的時間最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化，還有使製造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產，追求人的智慧於機器只能高度結合的智慧化以及主要使資訊藉助於物質和能量的力量生產出價值的資訊化
當然機械製造業的四個發展趨勢不是單獨的，它們是有機的結合在一起的，是相互依賴，相互促進的。同時由於科學技術的不斷進步，也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械製造行業其自身線上的發展。然而，作為社會發展的一個部分，它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械製造業的重要性表現在它的全球化、網路化、虛擬化、智慧化以及環保協調的綠色製造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動，智慧化促進柔性化，它使生產系統具有更完善。
機械類的實習報告 篇5
班級：機械XX—3學號：XXXX姓名：XXX指導教師：程朋樂
實習時間：20xx—10—17和20xx—10—24
實習地點：機械原理零件模型室車輛工程實驗室健身房
（一）實習目的
學校安排這次機械認知實習，旨在透過本課程的實踐，使我們感性瞭解機械傳動形式、機械連線形式及堅固連線件、機械零件製造方法及型材、機械控制、機械構造等知識，從而使我們提高對機械的感性認識並打下一定的實踐基礎，增強學習機械專業後續課程的興趣。
（二）實習主要收穫
透過這次機械認知實習，是我瞭解了很多以前不曾瞭解的機械知識，認識了很多以前不曾認識的機械裝置。明白了汽車五大系統是動力系統、傳動系統、控制系統、執行系統和輔助機構系統，知道了汽車的兩大核心技術是發動機的製造和。懂得了一些零件的製造方法，瞭解了各種機械連線方法及其緊韌體的應用。
1、機械傳動
機械傳動按傳力方式分，可分為摩擦傳動和齧合傳動，摩擦傳動又分為摩擦輪傳動和帶傳動等，齧合傳動可分為齒輪傳動、渦輪蝸桿傳動、鏈傳動等等；按傳動比又可分為定傳動比和變傳動比傳動。
1.1皮帶傳動
皮帶傳動是由主動輪、從動輪和緊張在兩輪上的皮帶所組成。由於張緊，在皮帶和皮帶輪的接觸面間產生了壓緊力，當主動輪旋轉時，借摩擦力帶動從動輪旋轉，這樣就把主動軸的動力傳給從動軸。
皮帶傳動分為平皮帶傳動和三角皮帶傳動$G
皮帶傳動的特點：
1）可用於兩軸中心距離較大的傳動。
2）皮帶具有彈性、可緩衝和衝擊與振動，使傳動平穩、噪聲小。
3）當過載時，皮帶在輪上打滑，可防止其它零件損壞。
4）結構簡單、維護方便。
5）由於皮帶在工作中有滑動，故不能保持精確的傳動比。
外廓尺寸大，傳動效率低，皮帶壽命短。
三角皮帶的斷面國家規定為O、A、B、C、D、E、F、T等8種，從O到T皮帶剖面的面積逐漸增大，傳動的功率也逐漸增大。
在機械傳動中常碰到傳動動比的概念，什麼是傳動比呢？它是指主動輪的轉速n1與從動輪的轉速n2之比，用I表示：即I=n1/n2。
由於皮帶傳動中存在“彈性滑動”現象，上述傳動比公式只是個近似公式，那麼皮帶傳動中這種“彈性滑動”現象是怎樣表現的呢？概括如下：在主動輪處，傳動帶沿帶輪的運動是一面繞進，一面向後收縮：在從動輪處，傳動帶沿帶輪的運動是一面繞進，一面向前伸展。
1.2齒輪傳動
齒輪傳動是由分別安裝在主動軸及從動軸上的兩個齒輪相互齧合而成。齒輪傳動是應用最多的一種傳動形式，它有如下特點
1）能保證傳動比穩定不變。
2）能傳遞很大的動力。
3）結構緊湊、效率高。
4）製造和安裝的精度要求較高。
5）當兩軸間距較大時，採用齒輪傳動就比較笨重
齒輪的種類很多，按其外形可分為圓柱齒輪和圓錐齒輪兩大類。
圓柱齒輪的外形呈圓柱形、牙齒分佈在圓柱體的表面上，按照牙齒與齒輪軸的相對位置，圓柱齒輪又分為直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪，（現在出現了人字形齒輪），圓柱齒輪多用於外齧合齒輪傳動，也可以用作內齧合傳動和齒輪齒條傳動。在我們所用的許多轉動裝置的減速器內部使用圓柱齒輪傳動結構。圓錐齒輪又叫傘齒輪，他的牙齒分佈在圓錐體表面上。常用於相交軸之間的運動，軸線夾角可以是任意的，但最常見的是90度。
一對齒輪的傳動比計算如下式：I=n1/n2=z2/z1
n1、n2分別表示主動輪和從動輪轉速rpm
n1、z2分別表示主動輪和從動輪的牙齒數
鏈傳動是由兩個具有特殊齒形的的齒輪和一條閉合的鏈條所組成，工作時主動連輪的齒與鏈條的鏈節相齧合帶動與鏈條相齧合的從動鏈輪傳動。這就是我們常見的腳踏車鏈輪鏈條傳動原理。
鏈傳動的特點如下：
1）能保證較精確的傳動比（和皮帶傳動相比較）
2）可以在兩軸中心距較遠的情況下傳遞動力（與齒輪傳動相比）
3）只能用於平行軸間傳動
4）鏈條磨損後，鏈節變長，容易產生脫鏈現象。
鏈條傳動主要用於傳動比要求較準確，且兩軸相距離較遠，而且不宜採用齒輪的地方。鏈傳動的傳動比計算與齒輪傳動相同。
1.4蝸輪蝸桿傳動'B
蝸輪蝸桿傳動用於兩軸交叉成90度，但彼此既不平行又不相交的情況下，通常在蝸輪傳動中，蝸桿是主動件，而蝸輪是被動件。
蝸輪蝸桿傳動有如下特點：
1）結構緊湊、並能獲得很大的傳動比，一般傳動比為7—80。
2）工作平穩無噪音
3）傳動功率範圍大
4）可以自鎖
5）傳動效率低，蝸輪常需用有色金屬製造。蝸桿的螺旋有單頭與多頭之分。
傳動比的計算如下：
n1—蝸桿的轉速n2—蝸輪的轉速K—蝸桿頭數Z—蝸輪的齒數
1.5螺旋傳動
螺旋傳動是利用螺桿和螺母組成的螺旋副來實現傳動要求的，主要用於將回轉運動變為直線運動，同時傳遞運動和動力。
螺旋傳動的分類：
1）傳力螺旋：以傳遞動力為主，要求以較小的轉矩產生較大的軸向推力，用於克服工作阻力。如各種起重或加壓裝置的螺旋。這種傳力螺旋主要是承受很大的軸向力，一般為簡寫工作，每次工作時間較短，工作速度也不高。7@&x
2）傳導螺旋：以傳遞運動為主，有時也承受較大的軸向載荷。如機床進給機構的螺旋等。傳導螺旋主要在較長的時間內連續工作，工作速度較高，因此，要求具有較高的傳動精度。
3）調整螺旋：以調整、固定零件的相對位置。如機床、儀器、及測試裝置中的微調機構的螺旋。調整螺旋不經常轉動，一般在空載下調整。
螺旋傳動的特點：傳動精度高、工作平穩無噪音，易於自鎖，能傳遞較大的動力等特點。
2、減速器
停不下來減速器是原動機和工作機之間的獨立的閉式傳動裝置，用來降低轉速和增大轉矩，以滿足工作需要，在某些場合也用來增速，稱為增速器。
選用減速器時應根據工作機的選用條件，技術引數，動力機的效能，經濟性等因素，比較不同型別、品種減速器的外廓尺寸，傳動效率，承載能力，質量，價格等，選擇最適合的減速器。
2.1減速器分類
減速器的類別、品種、型式很多，目前已制定為行（國）標的減速器有40餘種。減速器的類別是根據所採用的齒輪齒形、齒廓曲線劃分；減速器的品種是根據使用的需要而設計的不同結構的減速器；減速器的型式是在基本結構的基礎上根據齒面硬度、傳動級數、出軸型式、裝配型式、安裝型式、聯接型式等因素而設計的不同特性的減速器。
2.2減速器的載荷分類
與減速器聯接的工作機載荷狀態比較複雜，對減速器的影響很大，是減速器選用及計算的重要因素，減速器的載荷狀態即工作機（從動機）的載荷狀態，通常分為三類：①—均勻載荷，②—中等衝擊載荷，③—強衝擊載荷。
3、包裝機械
包裝機械的分類
包裝機械有多種分類方法。按功能可分為單功能包裝機和多功能包裝機；按使用目的可分為內包裝機和外包裝機；按包裝品種又可分為專用包裝機和通用包裝機；按自動化水平分為半自動機和全自動機等。表為包裝機械的分類。
包裝機械的種類繁多，分類方法很多。從不同的觀點出發可有多種，按產品狀態分，有液體、塊狀、散粒體包裝機；按包裝作用分，有內包裝、外包包裝機；按包裝行業分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機；按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機；按自動化程度分，有半自動、全自動包裝機等。
包裝機械的分類方法還有許多，各種分類方法各有其特點及適用範圍，但均有其侷限性。從國際上包裝機械總的情況來看，比較科學的分類方法是按其主要功能進行分類，它能抓住事物的本質。
包裝機械的作用
包裝是產品進入流通領域的必要條件，而實現包裝的主要手段是使用包裝機械。隨著時代的發展，技術的進步，包裝機械在包裝領域中正起著越來越大的作用，其主要作用有以下幾點：
（1）可大大提高勞動生產率滑臺式吸塑封口機機械包裝比手工包裝快得多，如糖果包裝，手工包糖1min只能包十幾塊，而糖果包裝機每分鐘可達數百塊甚至上千塊，提高效率數十倍。
（2）能有效地保證包裝質量機械包裝可根據包裝物品的要求，按照需要的形態、大小，得到規格一致的包裝物，而手工包裝是無法保證的。這對出口商品尤為重要，只有機械包裝，才能達到包裝規格化、標準化，符合的集合包裝的要求。
（3）能實現手工包裝無法實現的操作有些包裝操作，如真空包裝、充氣包裝、貼體包裝、等壓灌裝等，都是手工包裝無法實現的，只能用機械包裝實現。
（4）可降低勞動強度，改善勞動條件手工包裝的勞動強度很大，如用手工包裝體積大、重量重的產品，既耗體力，又不安全；而對輕小產品，由於頻率較高，動作單調，易使工人得職業病。折盒機
（5）有利於工人的勞動保護對於某些嚴重影響身體健康的產品，如粉塵嚴重、有毒的產品，有刺激性、放射性的產品，用手工包裝難免危害健康，而機械包裝則可避免，且能有效地保護環境不被汙染。
（6）可降低包裝成本，節省貯運費用對鬆散產品，如棉花、菸葉、絲、麻等，採用壓縮包裝機壓縮打包，可大大縮小體積，從而降低包裝成本。同時由於體積大為縮小，節省倉容，減少保管費用，有利於運輸。
（7）能可靠地保證產品衛生某些產品，如食品、藥品的包裝，根據衛生法是不允許用手工包裝的，因為會汙染產品，而機械包裝避免了人手直接接觸食品、藥品，保證了衛生質量。
（8）可促進相關工業的發展包裝機械是一門綜合性科學，它涉及到材料、工藝、裝置、電子、電器、自動控制等多種學科，要求各相關學科同步、協調地發展，任何學科的問題都將影響包裝機械的整體效能。因此，包裝機械的發展將有力地促進相關學科的進步。
另外，為適應包裝機械高速包裝的需要，其相關的前後工序也勢必與之適應，也就推動了相關工序的同步發展。
4、汽車整體構成
汽車一般由發動機、底盤、車身和電氣裝置等四個基本部分組成。
一、汽車發動機：
發動機是汽車的動力裝置。由2大機構5大系組成：曲柄連桿機構；配氣機構；燃料供給系；冷卻系；潤滑系；點火系；起動系。
1、冷卻系：一般由水箱、水泵、散熱器、風扇、節溫器、水溫表和放水開關組成。汽車發動機採用兩種冷卻方式，即空氣冷卻和水冷卻。一般汽車發動機多采用水冷卻。
2、潤滑系：發動機潤滑系由機油泵、集濾器、機油濾清器、油道、限壓閥、機油表、感壓塞及油尺等組成。
3、燃料系：汽油機燃料系由汽油箱、汽油表、汽油管、汽油濾清器、汽油泵、化油器、空氣濾清器、進排氣歧管等組成。
二、汽車的底盤：
底盤作用是支承、安裝汽車發動機及其各部件、總成，形成汽車的整體造型，並接受發動機的動力，使汽車產生運動，保證正常行駛。底盤由傳動系、行駛系、轉向系和制動系四部分組成。
1、傳動系：汽車發動機所發出的動力靠傳動系傳遞到驅動車輪。傳動系具有減速、變速、倒車、中斷動力、輪間差速和軸間差速等功能，與發動機配合工作，能保證汽車在各種工況條件下的正常行駛，並具有良好的動力性和經濟性。主要是由離合器、變速器、萬向節、傳動軸和驅動橋等組成。
離合器：其作用是使發動機的動力與傳動裝置平穩地接合或暫時地分離，以便於駕駛員進行汽車的起步、停車、換檔等操作。
變速器：由變速器殼、變速器蓋、第一軸、第二軸、中間軸、倒檔軸、齒輪、軸承、操縱機構等機件構成，用於汽車變速、變輸出扭矩。
2、行駛系：由車架、車橋、懸架和車輪等部分組成。行駛系的功用是：
a、接受傳動系的動力，透過驅動輪與路面的作用產生牽引力，使汽車正常行駛；
b、承受汽車的總重量和地面的反力；
c、緩和不平路面對車身造成的衝擊，衰減汽車行駛中的振動，保持行駛的平順性；
d、與轉向系配合，保證汽車操縱穩定性。
3、轉向系：汽車上用來改變或恢復其行駛方向的專設機構稱為汽車轉向系統。轉向系統的基本組成
a、轉向操縱機構主要由轉向盤、轉向軸、轉向管柱等組成。
b、轉向器將轉向盤的轉動變為轉向搖臂的擺動或齒條軸的直線往復運動，並對轉向操縱力進行放大的機構。轉向器一般固定在汽車車架或車身上，轉向操縱力透過轉向器後一般還會改變傳動方向。
c、轉向傳動機構將轉向器輸出的力和運動傳給車輪（轉向節），並使左右車輪按一定關係進行偏轉的機構。
4、制動系：汽車上用以使外界（主要是路面）在汽車某些部分（主要是車輪）施加一定的力，從而對其進行一定程度的強制制動的一系列專門裝置統稱為制動系統。其作用是：使行駛中的汽車按照駕駛員的要求進行強制減速甚至停車；使已停駛的汽車在各種道路條件下（包括在坡道上）穩定駐車；使下坡行駛的汽車速度保持穩定。
制動系分類：
a、按制動系統的作用
制動系統可分為行車制動系統、駐車制動系統、應急制動系統及輔助制動系統等。用以使行駛中的汽車降低速度甚至停車的制動系統稱為行車制動系統；用以使已停駛的汽車駐留原地不動的制動系統則稱為駐車制動系統；在行車制動系統失效的情況下，保證汽車仍能實現減速或停車的制動系統稱為應急制動系統；在行車過程中，輔助行車制動系統降低車速或保持車速穩定，但不能將車輛緊急制停的制動系統稱為輔助制動系統。上述各制動系統中，行車制動系統和駐車制動系統是每一輛汽車都必須具備的。
b、按制動操縱能源
制動系統可分為人力制動系統、動力制動系統和伺服制動系統等。以駕駛員的肌體作為唯一制動能源的制動系統稱為人力制動系統；完全靠由發動機的動力轉化而成的氣壓或液壓形式的勢能進行制動的系統稱為動力制動系統；兼用人力和發動機動力進行制動的制動系統稱為伺服制動系統或助力制動系統。
c、按制動能量的傳輸方式
制動系統可分為機械式、液壓式、氣壓式、電磁式等。同時採用兩種以上傳能方式的制動系稱為組合式制動系統。
制動系統一般由制動操縱機構和制動器兩個主要部分組成。
a、制動操縱機構
產生制動動作、控制制動效果並將制動能量傳輸到制動器的各個部件以及制動輪缸和制動管路。
b、制動器
產生阻礙車輛的運動或運動趨勢的力（制動力）的部件。汽車上常用的制動器都是利用固定元件與旋轉元件工作表面的摩擦而產生制動力矩，稱為摩擦制動器。它有鼓式制動器和盤式制動器兩種結構型式。
三、汽車車身：
車身安裝在底盤的車架上，用以駕駛員、旅客乘坐或裝載貨物。轎車、客車的車身一般是整體結構，貨車車身一般是由駕駛室和貨箱兩部分組成。。
汽車車身結構主要包括：車身殼體（白車身）、車門、車窗、車前鈑製件、車身內外裝飾件和車身附件、座椅以及通風、暖氣、冷氣、空氣調節裝置等等。在貨車和專用汽車上還包括車箱和其它裝備。
1、車身殼體（白車身）是一切車身部件的安裝基礎，通常是指縱、橫樑和支柱等主要承力元件以及與它們相連線的鈑件共同組成的剛性空間結構。客車車身多數具有明顯的骨架，而轎車車身和貨車駕駛室則沒有明顯的骨架。車身殼體通常還包括在其上敷設的隔音、隔熱、防振、防腐、密封等材料及塗層。
2、車門透過鉸鏈安裝在車身殼體上，其結構較複雜，是保證車身的使用效能的重要部件。鈑等。這些鈑制製件形成了容納發動機、車輪等部件的空間。
3、車身外部裝飾件主要是指裝飾條、車輪裝飾罩、標誌、浮雕式文字等等。散熱器面罩、保險槓、燈具以及後視鏡等附件亦有明顯的裝飾性。
4、車內部裝飾件包括儀表板、頂篷、側壁、座椅等表面覆飾物，以及窗簾和地毯。在轎車上廣泛採用天然纖維或合成纖維的紡織品、人造革或多層複合材料、連皮泡沫塑膠等表面覆飾材料；在客車上則大量採用纖維板、紙板、工程塑膠板、鋁板、花紋橡膠板以及複合裝飾板等覆飾材料。
5、車身附件有：門鎖、門鉸鏈、玻璃升降器、各種密封件、風窗刮水器、風窗洗滌器、遮陽板、後視鏡、拉手、點菸器、菸灰盒等。在現代汽車上常常裝有無線電收放音機和杆式天線，在有的汽車車身上還裝有無線電話機、電視機或加熱食品的微小爐和小型電冰箱等附屬裝置。
6、車身內部的通風、暖氣、冷氣以及空氣調節裝置是維持車內正常環境、保證駕駛員和乘客安全舒適的重要裝置。座椅也是車身內部重要裝置之一。座椅由骨架、座墊、靠背和調節機構等組成。座墊和靠背應具有一定的彈性。調節機構可使座位前後或上下移動以及調節座墊和靠背的傾斜角度。某些座椅還有彈性懸架和減振器，可對其彈性懸架加以調節以便在駕駛員們不同的體重作用下仍能保證座墊離地板的高度適當。在某些貨車駕駛室和客車車廂中還設定適應夜間長途行車需要的臥鋪。
7、為保證行車安全，在現代汽車上廣泛採用對乘員施加約束的安全帶、頭枕、氣囊以及汽車碰撞時防止乘員受傷的各種緩衝和包墊裝置。按照運載貨物的不同種類，貨車車箱可以是普通欄板式結構、平臺式結構、傾卸式結構、閉式車箱、氣、液罐以及運輸散粒貨物（穀物、粉狀物等）所採用的氣力吹卸專用容罐或者是適於公路、鐵路、水路、航空聯運和國際聯運的各種標準規格的集裝箱。
四、電氣裝置：
電氣裝置由電源和用電裝置兩大部分組成。電源包括蓄電池和發電機；用電裝置包括髮動機的起動系、汽油機的點火系和其它用電裝置。
1、蓄電池：蓄電池的作用是供給起動機用電，在發動機起動或低速運轉時向發動機點火系及其他用電裝置供電。當發動機高速運轉時發電機發電充足，蓄電池可以儲存多餘的電能。蓄電池上每個單電池都有正、負極柱。
2、起動機：其作用是將電能轉變成機械能，帶動曲軸旋轉，起動發動機。起動機使用時，應注意每次起動時間不得超過5秒，每次使用間隔不小於10—15秒，連續使用不得超過3次。若連續起動時間過長，將造成蓄電池大量放電和起動機線圈過熱冒煙，極易損壞機件。
機械類的實習報告 篇6
一、實習概況
1、實習目的：透過理論聯絡實際，鞏固所學的知識，提高處理實際問題的能力，瞭解設計專題的主要內容，為畢業設計的順利進行做好充分的準備，併為自己能順利與社會環境接軌做準備。並透過自己的所見所聞，以及同當地面筋廠領導及員工的交流，增進我們對於麵筋形成的基本原理、方法及製作的認識，以及瞭解麵筋廠老闆對於麵筋機械製作的真正需求，人們對面筋製作過程清潔、衛生的迫切渴望。
2、實習內容：
(1)實習時間
20xx年3月19日至3月21日，在鹽城工學院過程裝備與控制工程實驗室實習。
20xx年3月22日至3月26日，在江蘇鵬飛集團實習。
20xx年3月27日至3月31日，龍岡澱粉廠以及鹽城樓王澱粉廠。
20xx年4月1日，整理實習報告。
(2)實習過程
在此我著重介紹和我畢業設計相關的龍岡澱粉廠以及鹽城樓王澱粉廠的實習情況。
由鹹斌、倪文龍等老師帶隊,我們先去了龍岡麵筋廠（龍岡麵筋廠是一傢俬營的中小型企業，主要的產品有食用麵筋和澱粉。），停留進行觀察和調查，瞭解麵筋的加工原理及製作過程，跟師傅學習卷麵筋，聽取師傅講解卷麵筋的竅門；後來到鹽城樓王澱粉廠（鹽城樓王澱粉廠是一家生產規模較大的私營企業，每天要生產大約3萬斤的食用麵筋。麵筋主要銷售給附近地區的經銷商。），工廠負責人帶我們參觀麵筋製作工藝過程，隨後帶我們觀看了麵筋絲機工作過程，（麵筋絲機——工廠人員自己研發的一種製作麵筋絲的機器。）工廠負責人還手工演示麵筋的製作過程，
最後工廠負責人同我們一行人共同探討了麵筋製作過程中的一些問題以及研造麵筋機的些許困難及注意點。(2)實驗室實習,實驗室有上屆學長設計的麵筋機的模型,這檯面筋機的主要工作原理和絞肉機的原理是相似的：主要是把麵筋透過螺旋軸傳送到坯片匯出口，經過輥子壓成片狀結構。其主要缺點是麵筋卷繞的問題不能解決，並且下料很困難，麵筋的粘性不能處理好以至於麵筋機不能連續工作。這兩臺機子的優缺點都是我在這次麵筋機設計中重點需要注意的問題，我必須在我設計的麵筋機中保留它們的優點，改進它們的缺點。
3、實習達到的目標：在下工廠實習之前，我們透過課外資料和網路瞭解了關於麵筋的營養及其簡單的製作原理。在實習過程中，透過工廠師傅的講解以及自己的觀察，將老師講授的麵筋機知識同實際聯絡起來，發現原來有許多細節都被我們忽略了，一些習以為常的事情背後還有大文章。透過實習，也認識了食品及食品機械方面的知識，為畢業設計打下基礎。
二、實習記錄
以下是加工麵筋的一般過程，其包括麵糰的調製、麵筋與澱粉的分離、麵筋成形的製作。
1、麵糰的調製
透過工廠相關人員的解說，我瞭解到了傳統的麵筋製作是將麵粉與水混合成麵糰，靜置一段時間後使其成麵筋網路，然後用水洗滌衝去澱粉，最後得到麵筋。而麵糰的調製也有六個階段和現象這六個階段與現象分別為：
1.1 拾起階段 為調製麵糰的第一個階段。小麥粉等原料被水調溼，似泥狀，沒有形成一體，且不均勻，水化作用僅在表面發生一部分，麵筋沒有形成，用手摸麵糰硬，無彈性和延伸性。
1.2 捲起階段 此階段水分被小麥全部吸收，麵糰成為一個整體，已不粘附洗面機和螺旋軸，此時水化作用大致結束，一部分蛋白質形成麵筋，用手摸麵糰，似有粘性，手拉麵團時無良好的延伸性，易斷裂，缺少彈性，表面溼潤。
1.3 麵筋擴充套件階段 隨著麵筋的形成，麵糰表面逐漸趨於乾燥，且較光滑和較有光澤，出現彈性，較柔軟，用手拉麵團，具有了延伸性，但仍易斷裂。
1.4 完成階段 此時麵筋已完全形成，外觀乾燥、柔軟而具有良好的延伸性，麵糰隨調粉機的轉動併發出拍打調粉機壁的聲音，麵糰表面乾燥而有光澤、細膩整潔而無粗糙感，用手拉取麵糰時，具有良好的延伸性和彈性，麵糰非常柔軟，此階段為最佳程度，應立即停止調粉，開始發酵。
1.5 攪拌過度階段 如完成階段不停止，繼續攪拌，麵筋超過了攪拌的耐度，開始斷裂，麵筋膠團中吸收的水分又開始溢位，麵糰表面再次出現水的光澤，出現粘性，流動性增強，用手拉麵團時粘手而柔軟，麵糰到這一階段，將對製品的質量產生不良影響。
1.6 破壞階段 若繼續攪拌，則麵糰變成半透明並帶有流動性，粘性非常明顯，麵筋完全被破壞，從麵糰中洗不出麵筋，用手拉麵團時，手掌上回留有一絲絲的線狀透明膠質。
2、麵筋與澱粉的分離
麵粉的主要成分是蛋白質和澱粉，而食用麵筋就是麵粉中的蛋白質。工廠師傅告訴我們在麵粉中蛋白質和澱粉的比例約是4：6，他們還告訴我們麵筋其實是製作澱粉的一個附屬產品。隨著食品工業的不斷髮展，食品機械也發展的很快，在工廠車間裡我們看到了幾臺洗面筋機，知道了現在麵粉中蛋白質和澱粉的分離已經機器化。師傅介紹洗面筋機主要是透過兩根螺旋軸的不斷旋轉攪拌麵團，從而使麵粉中的澱粉與麵筋分離出來。澱粉隨著水到達沉降池沉降，經過24小時的沉降後在經過烘乾等一系列機械化的操作製成澱粉。
3、麵筋成形的製作
麵筋從洗面筋機中拿出來後先放在地上一會，等麵筋裡的組織結構勻稱後再用剪刀剪成大約一兩一個的麵筋塊，工人再用筷子把它捲成螺旋形狀的。師傅說麵筋卷的時候不能太大也不能太小，不然不美觀。卷完的麵筋放在蒸汽水裡面蒸，一般要蒸四十分鐘，麵筋剛放在水裡的時候是沉在底部的，等麵筋浮上水面然後再沉下去的時候才能撈起來。煮熟的麵筋就像瘦精肉一樣是一絲絲的，如果麵筋中的澱粉沒有洗乾淨，麵筋就會出現網狀的小孔，而且韌性也不是很好，澱粉含量越高越容易斷裂。
4、麵筋絲的製作
加工麵筋卷沒有機器但麵筋絲卻是用機器加工出來的，工廠的員工透過自己的智慧和經驗，在不斷摸索中發明了麵筋絲機，而且在麵筋絲機的不斷使用中員工也不斷髮現了問題，比如說：為何麵筋絲機下面的出料孔直徑不能太大？為什麼麵筋絲機加工的麵筋絲中必須要含有一定量的澱粉？工廠的負責人不但給我們詳細得講解了麵筋絲機的工作原理和工作要求，還耐心的把上面這兩個問題的答案解釋給我們聽：麵筋絲機的出料孔要是太大的話，出來的料不是絲狀的而是球狀的。如果麵筋中沒有澱粉的含量，麵筋就會竄至壓輪的上面而不是從孔中冒出絲來。另外，我們還知道了壓輪的轉速不能太快否則麵筋絲機很容易壞。
此外,透過對實驗室麵筋機觀察，我知道了麵筋必須要有水，如果沒有水的參與,麵筋就很粘，擠壓和成形就很困難。麵筋機由於常時間與水接觸，所以麵筋機的材料就要考慮到防鏽的問題。
三、分析與討論
注意到這次實習中不論是老師和工廠師傅的講解，自己的觀察還是對員工訪問的過程中，都提到了不少關於麵筋加工機器化的問題，不管是提高效率，減低勞動強度還是清潔衛生都是老闆和員工的共同需要，因此在我的麵筋機的設計中我應該著重考慮到這幾個問題，必須把我的設計構思同人們的真實需要聯絡起來。還有在這次實習中我注意到了在製作麵筋的整個過程中都有水，水可以起到潤滑的作用，但其也有腐蝕的作用，所以在設計麵筋機的時候必須考慮到麵筋機的選材問題。手卷麵筋最後多出的一點麵筋是塞在裡面的，所以在設計麵筋機的時候必須要考慮麵筋卷完下水後不鬆開的問題。另外，我還注意到了樓王澱粉廠雖然自己研發了麵筋絲機，但其還在有些方面沒有考慮周全，比如，麵筋絲從機器中擠出來後不能定時剪斷，很長的麵筋絲下蒸汽水蒸時很容易卷在一起。因此，我們在設計麵筋機的時候就要把這些細節考慮到。
四、收穫與問題
實習是一次用自己的眼和耳去感受、去學習的機會，該次實習，真正到達了食品加工業的第一前線，瞭解了我國目前食品加工業的發展狀況也粗步瞭解了食品加工機械化的發展趨勢：食品機械裝備業是實現食品工業結構調整和產品升級換代，加快食品工業技術創新步伐的關鍵性配套部門和基礎行業。隨著“十五”我國食品工業產業能力的快速提升，食品機械裝備業的落後已成為食品工業上新臺階的“瓶頸”問題。在新的世紀裡，科學技術必將以更快的速度發展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬食品機械化加工的發展方向。
在實習的過程中，經老師的講解，我體會到了創新與實踐兩者間關聯的重要性。同時透過提出與解決問題，增進了知識，加深了理解，糾正了自己的一些錯誤認識。在這次實習中，我感覺的最大的困惑就是，人們的需求或者願望與發展現狀的矛盾。因此加快我國食品工業的科技進步，提高我國食品工業的科技創新能力, 強化我國食品工業技術創新平臺與能力建設，建立自主創新的食品科技發展體系已經很重要。
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