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化學工程與工藝實習報告

有關化學工程與工藝實習報告3篇

  隨著個人素質的提升,報告不再是罕見的東西,要注意報告在寫作時具有一定的格式。為了讓您不再為寫報告頭疼,以下是小編精心整理的化學工程與工藝實習報告3篇,歡迎大家借鑑與參考,希望對大家有所幫助。

化學工程與工藝實習報告 篇1

  歷時兩個星期的金工實習終於結束了,回想這些日子的工作,有過喜悅,有過懊惱。有過滿足,也有過遺憾,這一次,徹徹底底地當了一回工人,親身體驗到工廠工作的具體操作流程以及工作環境,真正有作為一個工人的感受和體會,所有的這些都將成為我人生小冊子中深刻的一頁。

  早在大一的時候就聽說我們需要進行兩個星期的金工實習,當時還很天真地想,這下子可以輕鬆了,兩個星期的時間不用埋頭於成堆的計算題思考題作業裡,兩個星期的時間可以好好休息一下了,可以給自己放個小假了。但是,事實往往都會跟理想有一定的距離。從實習的第一天開始,我之前的想法和安排全部給推翻了。當好一名工人並不是我們想象中的那樣容易。第一天我們組的內容是車工,看到那一臺臺陌生的車床,除了是無從下手,不知所措之外,更多的卻是擔心,擔心自己不能按時完成任務,擔心會搞壞機器,擔心會出意外,老師講解以及現場演示之後,我們便開始練習操作。慢慢地,自己摸索者工作,操作控制也漸漸地熟練起來,隨之,技巧也一點點地掌握了。記得那天的任務是在一段鐵拄的兩端分別車出兩個小球。剛開始球形總是出不來,經過老師的指點後,不僅球形出來了,而且成品的規格更符合要求。看著自己的成果,有著另一番的成就感,同時,我從心裡佩服那些控制機床的'工人,雖說我們已經是大學生,但是在這些機器面前我們還是難掩我們在實際動手方面的能力缺乏,面對工作事故,面對機件故障,我們顯得是那麼的蒼白無力。再者,日常生活中,即使是一個很小的零件,都是工人們與這些機器的完美結合的智慧與勞動的“結晶”,甚至是要經過很多工序才生產出來的,這樣,你就不得不承認,工人的智慧和汗水實現了商品的多樣性,滿足了人們層出不窮的慾望。也許這一點,就是我在車間工作最深刻的感受吧。

  接下來, 15周的後半段時間以及16周的前半段時間我們組的工作基本上都是在工作室裡上機作業,第一次瞭解到生產和程式設計之間的聯絡,第一次透過計算機來生產我們的“傑作”,第一次體驗到遠端控制,很多的第一次我們都體會到了,大家心理都有著一樣的興奮與激動。

  於我來說,鑄造是印象最深刻的。大家都說鑄造就是小孩玩泥沙那樣簡單、有趣。看老師演示,還挺容易完成的,但是,輪到我們自己動手時,我真正嚐到了苦頭,而且還是不少的。首先,由於缺少了一個步驟而導致了必須重來第一個工序,當時腦海裡只有兩個字:鬱悶。誰知一波未平一波又起。第二工序完成了,把模具搬下來的時候,由於力氣不足,因而模具整個翻倒了,黏土都給弄得支離破碎,十分無奈地重做第二個工序了。這樣,我的時間就相對減少很多了,離評分的時間也越來越近了,脾氣也開始來了。很幸運,這時,指導老師以及身邊的同學都不約而同地向我伸出了雙手,把我從深谷底拉了上來。於是,在他們的幫助下,終於在最後一秒完成了,而且成績還不錯。吸取上午的經驗教訓,下午工作幹起來順利多了,時間也變得充裕了,心情也隨之變得輕鬆了。一間不算大的鑄造房,工作環境比較差,然而,這裡留下了我辛勤勞動的汗水和心血,記下了我的酸甜苦辣,印下了我對大家的感激。

  整個實習過程,有一點累,然而,組員之間緊密合作,互相協作、幫忙,整個團隊把團結發揮到了極致,大家都享受到了團隊精神帶來的喜悅。我們幹得不是最好的,但是我們很愉快,很舒心,因為,我們都不是一個人在幹而是大家都在忙都在;我們不是最辛苦的,但是我們的體會是非常深刻的,我們的感受是獨一無二的,我們都有流過汗水,都有燙傷過,但不要緊,因為,我們都付出了,都努力了。這是一次難忘的經歷,不僅互相之間有了默契,溝通了彼此,拉近了心靈上的距離,而且,大家的閃光點也毫無保留地呈現出來了。就個人而言,這是一次的實習,我的實踐能力很大程度上得到了提高升,思想感悟得到了昇華。真正懂得團隊精神的發揮和發展才是成功的出路,這是我對本次金工實習的一句圓滿的總結。

  許莉莉

  20xx-6-11

化學工程與工藝實習報告 篇2

  今天練習鋁的陽極氧化處理。主要步驟如下:除油+水沖洗+出光+水沖洗+陽極氧化+水沖洗+著色+水沖洗+烘乾+上蠟+描圖+雕刻+氫氧化鈉腐蝕+水沖洗+出光+水沖洗+陽極氧化+水沖洗+著色+水沖洗+電風筒吹乾。注意:陽極氧化需時30~40分鐘,上蠟時厚度要均勻,著色時使用有機染料。

化學工程與工藝實習報告 篇3

  數控車床是數字程式控制車床的簡稱,具有高難度、高精度、高效率的加工特點。老師給我們簡介了數控車床的組成及使用步驟,由於只有一個下午的時間限制,我們只是練習操作了空車練習,熟悉了數控車床的基本操作,並瞭解到實際加工程式如下:1.確定定位基準;2.確定加工用刀;3.制定加工方案;4.節點計算;5.填寫加工程式單。

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