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機械認知實習總結

機械認知實習總結

  總結是對過去一定時期的工作、學習或思想情況進行回顧、分析,並做出客觀評價的書面材料,它可以提升我們發現問題的能力,因此我們要做好歸納,寫好總結。我們該怎麼寫總結呢?以下是小編為大家收集的機械認知實習總結,歡迎大家分享。

  機械認知實習總結 篇1

  一、實習目的

  實習:顧名思義,就是在實踐中學習。在經過一段時間的學習之後,我們需要了解自己的所學需要或應當如何應用在實踐中。因為任何知識源於實踐,歸於實踐。所以要付諸實踐來檢驗所學。認知實習是我們工科學生的一門必修課,透過機械認知實習,要初步瞭解常用的機械加工裝置的結構、各主要部件的功能,掌握裝置的操作方法,實踐演練機械中常見加工工藝刨、車、銑、磨和鑽(鉗)的產品加工過程,瞭解裝置的受力特點和常見的運動原理,瞭解產品圖紙與裝置加工的關係,從而為日後的專業課學習提供感性的認識和實踐的基礎。同時,實習的目的還在於開拓我們的視野,培養生產實際中研究、觀察、分析、和解決問題的能力。加強我們對機械製造專業感性的認識,並進一步瞭解本專業的學習實踐環節。透過實習中接觸實際的加工過程,從而達到對所學專業的性質、內容及其機械裝置,加工工藝有更多的更具體的認識,為了解和工作專業思想創造條件,在實踐中瞭解專業、熟悉專業、熱愛專業。透過實習,讓我們能在學習與實踐中鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識,讓自己的理論知識更加紮實,為成為一個專業技能更加過硬,更加善於理論聯絡實際,更符合一個當代大學生的技術及理論的要求的`工程技術人員奠定必要基礎。

  二、實習內容

  在本次機械認知共有五個工位,分組輪換,每個工位上都有一位指導老師。實習中,經指導老師的詳細講解使我們初步瞭解常用的機械加工裝置的結構、各主要部件的功能。在老師規範的示範操作以及在操作過程中的講解,是我們掌握裝置的操作方法,同時在老師指導之下,實踐演練機械中常見加工工藝刨、車、銑、磨和鑽(鉗)的產品加工過程,從而更直觀瞭解裝置的受力特點和常見的運動原理。在操作過程中瞭解產品圖紙與裝置加工的關係。由此在實習中應能深入實際,認真觀察,獲取直接經驗知識,鞏固所學基本理論,保質保量的完成指導老師所佈置的任務。本次實習包括五道工序,具體如下:

  1、銑床加工。經指導老師的講解,我們對銑床X5032的結構及個主要部件的功能有了大致的瞭解。銑床是一種以銑刀旋轉運動為主運動的用銑刀在工件上加工各種表面切削的機床。操作前首先要進行檢查,再裝夾工件、刀具,選擇合適的各引數。對刀後進行切削,結束後關閉電源。

  2、刨床加工。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的機床。他利用刀具和工件之間產生相對的直線往復運動來達到刨削的目的。本次我們所瞭解的刨床型號是B6050。實習過程中首先檢查檢查裝置,進行安全和潤滑檢查。檢查安全過後,夾裝工件以及刀具。在規定範圍內進行切削,切削過程中保持清潔,不能終止。老師用詼諧幽默的方式為我們講解,讓我們能夠在娛樂中學習,在學習中得到快樂。在講解過操作方法及注意事項後,在一旁指導我們動手操作,親身體會操作刨床的加工,加深學習的記憶。

  3、磨床加工。磨床加工工藝的實習主要以聽講、觀察為主,認識裝置各個部件,瞭解加工原理及受力特點,認真觀察老師的操作,聽取老師的講解。

  4、鑽(鉗)加工。鑽床是具有非常廣泛用途的通用性機床,我們在老師指導下對工件鑽孔。鑽孔後,對孔進行攻絲。同時,練習對工件劃線,沿著畫好的線用鋼鋸鋸開,製作鴨嘴錘零件。

  5、車床加工。我們要了解的車床型號是瀋陽機床CA6140。這是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床。指導老師為我們講解機床結構、運動原理及操作方法,為我們規範地示範操作了機床,加工完成鴨嘴錘的杆部分零件。另外車床加工是本次實習的最後一道工序,何老師十分重視,他為我們講了許多關於安全問題的事例,在操作前尤其地強調了安全問題,再三囑咐我們要注意安全。

  五道工序結束後,實習要求加工工件鴨嘴錘也順利完成了。本次實習就此告一段落。

  機械認知實習總結 篇2

  班級:機械XX-3 學號:XXXX 姓名:XXX 指導教師:

  實習時間:20xx-10-17和20xx-10-24

  實習地點:機械原理零件模型室 車輛工程實驗室 健身房

  (一)實習目的

  學校安排這次機械認知實習,旨在透過本課程的實踐,使我們感性瞭解機械傳動形式、機械連線形式及堅固連線件、機械零件製造方法及型材、機械控制、機械構造等知識,從而使我們提高對機械的感性認識並打下一定的實踐基礎,增強學習機械專業後續課程的興趣。

  (二)實習主要收穫

  透過這次機械認知實習,是我瞭解了很多以前不曾瞭解的機械知識,認識了很多以前不曾認識的機械裝置。明白了汽車五大系統是動力系統、傳動系統、控制系統、執行系統和輔助機構系統,知道了汽車的兩大核心技術是發動機的製造和。懂得了一些零件的製造方法,瞭解了各種機械連線方法及其緊韌體的應用。

  1、機械傳動

  機械傳動按傳力方式分,可分為摩擦傳動和齧合傳動,摩擦傳動又分為摩擦輪傳動和帶傳動等,齧合傳動可分為齒輪傳動、渦輪蝸桿傳動、鏈傳動等等;按傳動比又可分為定傳動比和變傳動比傳動。

  1.1皮帶傳動

  皮帶傳動是由主動輪、從動輪和緊張在兩輪上的皮帶所組成。由於張緊,在皮帶和皮帶輪的接觸面間產生了壓緊力,當主動輪旋轉時,借摩擦力帶動從動輪旋轉,這樣就把主動軸的動力傳給從動軸。

  皮帶傳動分為平皮帶傳動和三角皮帶傳動$G

  皮帶傳動的特點:

  1)可用於兩軸中心距離較大的傳動。

  2)皮帶具有彈性、可緩衝和衝擊與振動,使傳動平穩、噪聲小。

  3)當過載時,皮帶在輪上打滑,可防止其它零件損壞。

  4 )結構簡單、維護方便。

  5)由於皮帶在工作中有滑動,故不能保持精確的傳動比。

  外廓尺寸大,傳動效率低,皮帶壽命短。

  三角皮帶的斷面國家規定為O、A、B、C、D、E、F、T等8種,從O到T皮帶剖面的面積逐漸增大,傳動的功率也逐漸增大。

  在機械傳動中常碰到傳動動比的概念,什麼是傳動比呢?它是指主動輪的轉速n1與從動輪的轉速n2之比,用I表示:即I=n1/n2。

  由於皮帶傳動中存在“彈性滑動”現象,上述傳動比公式只是個近似公式,那麼皮帶傳動中這種“彈性滑動”現象是怎樣表現的呢?概括如下:在主動輪處,傳動帶沿帶輪的運動是一面繞進,一面向後收縮:在從動輪處,傳動帶沿帶輪的運動是一面繞進,一面向前伸展。

  1.2齒輪傳動

  齒輪傳動是由分別安裝在主動軸及從動軸上的兩個齒輪相互齧合而成。齒輪傳動是應用最多的一種傳動形式,它有如下特點

  1)能保證傳動比穩定不變。

  2)能傳遞很大的動力。

  3) 結構緊湊、效率高。+

  4)製造和安裝的精度要求較高。

  5)當兩軸間距較大時,採用齒輪傳動就比較笨重

  齒輪的種類很多,按其外形可分為圓柱齒輪和圓錐齒輪兩大類。

  圓柱齒輪的外形呈圓柱形、牙齒分佈在圓柱體的表面上,按照牙齒與齒輪軸的相對位置,圓柱齒輪又分為直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪,(現在出現了人字形齒輪),圓柱齒輪多用於外齧合齒輪傳動,也可以用作內齧合傳動和齒輪齒條傳動。在我們所用的許多轉動裝置的減速器內部使用圓柱齒輪傳動結構。圓錐齒輪又叫傘齒輪,他的牙齒分佈在圓錐體表面上。常用於相交軸之間的運動,軸線夾角可以是任意的,但最常見的是90度。

  一對齒輪的傳動比計算如下式:I=n1/n2=z2/z1

  n1、n2分別表示主動輪和從動輪轉速rpm

  n1、z2分別表示主動輪和從動輪的牙齒數

  鏈傳動是由兩個具有特殊齒形的的齒輪和一條閉合的鏈條所組成,工作時主動連輪的齒與鏈條的鏈節相齧合帶動與鏈條相齧合的從動鏈輪傳動。這就是我們常見的腳踏車鏈輪鏈條傳動原理。

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