機修工績效考核制度【最新2篇】
在發展不斷提速的社會中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是指一定的規格或法令禮俗。那麼制度怎麼擬定才能發揮它最大的作用呢？以下是小編精心整理的機修工績效考核制度【最新2篇】，僅供參考，歡迎大家閱讀。
機修工績效考核制度【最新2篇】1
一、制度內容
1、牢記一切以“生產為主”的方針，按時、按質、按量完成裝置的維修、保養任務。努力做到預防為主，維護保養和修理相結合。
2、嚴格遵守分公司和車間的勞動紀律和各項規章制度，不遲到、早退，不擅離工作崗位，外出工作應在留言板上註明工作地點。
3 。樹立“安全第一”的思想，嚴格執行裝置維修、保養操作規程和各項安全生產製度，防止出現人身傷害和裝置的損壞。
4、維修人員應服從工作安排，認真完成車間和班組下達的各項工作，並做好工作記錄。
5 。要經常巡查裝置（動態、靜態），發現一些不影響生產的裝置運轉小問題，能處理的及時處理，發現大問題需要停車處理的應及時彙報處理，以保證生產的正常執行。
6嚴格執行工器具和衛生值日製度，保管好自己的工具，搞好工作場所的清潔衛生。
7、特種工作維修人員必須經過專業培訓，持證上崗。
8、掌握所有裝置的工作原理、操作方法、故障排除方法、裝置效能、潤滑情況及注意事項。
9、認真閱讀裝置使用說明書、安全操作規程、並能熟練的操作各種裝置。
10、做好每一天的巡檢工作，發現問題要及時解決，認真填好工作記錄。
11、對場內所有裝置，每月必須徹底檢查一次，並做好記錄。
12、如有裝置發生故障，要及時迅速的去排除，絕不能拖延，更不能有意刁難使用人員，如果排除故障有困難要及時上報，絕對禁止置之不理現象發生。
13、如維修任務未完成並無人接班，必須把工作做完後才能離崗並如實上報加班，決不能一走了之。
14、維修人員在做任何一項工作時，都要認真負責，絕不能敷衍了事。
15、對需要檢修的.裝置，要認真檢修，並填寫好檢修記錄。
16、在維修裝置時，一定要查清所修裝置的故障原因，並做好記錄。
17、裝置維修完畢後，一定要清理好裝置現場，收拾好工具及更換下來的配件，以免丟失或丟在裝置內造成事故，檢查完畢後，通知有關人員試車正常，並交代好注意事項後，才能離開。
18、維修人員對裝置及備品備件，一定要精心愛護，禁止隨意損壞，對更換下來配件要及時修復，以備他用。
19、裝置維修人員一定要愛護自己的工具，禁止隨意亂扔亂放。
20、維修人員禁止與他人有任何衝突，有問題協商解決，解決不了如實上報。
21、裝置維修人員禁止酒後作業，班前5小時以內禁止飲酒。
22、裝置維修人員對所安排的工作，要積極主動的去完成並及時如實反饋。
二、備品配件、工具管理制度
1裝置、維修主管根據維修需要支領備品配件，負責對備品配件使用情況跟蹤監督。
2備品配件嚴格實行交舊領新原則，不得隨意丟棄，好壞混放，杜絕損壞和浪費備品配件情況發生。
3各維修班組現場暫存備品配件必須嚴格遵守使用制度，做好使用登記。
4各維修工根據工作需要配備個人常用工具，個人工具由本人負責保管，公用工具由專人負責保管。
5所有的工具必須正確使用，特別是電動工具正確、合理使用，發現問題必須立即停止使用。要嚴格遵守安全操作規程，不得違章使用。
6建立工具管理檔案，建立工具報損制度，按照報損原因申請，所有工具堅持交舊領新的原則，在領用新工具時必須交回舊的工具，交回的工具統一處理，不準外流。
三、裝置零部件的外委加工：
1、裝置主管根據維修裝置實際情況，安排所需零部件的外委加工和零件的驗收，做好記錄。加工明細定期向上級領導彙報，遇特殊情況做到先請示後加工原則進行。
2、裝置主管定期與工廠會計、材料員和加工戶進行溝通。以便對加工費用及時核算入賬，加工戶及時結賬。
3、裝置主管必須外委加工零部件堅持“貨比三家”，多詢價和加工質量上把關。
機修工績效考核制度【最新2篇】2
一、考核目的
為保障生產裝置的正常執行，提高裝置的穩定性，提高維修人員工作積極主動性，全面提升技術管理水平和工作效率需要有效地界定，並與薪酬掛鉤，確保生產、指標穩定和裝置產能，特制定本辦法。
二、考核物件
生產車間（制氣、制酸）所有維修人員。
三、考核辦法
1、採取月度考核形式。
2、月度考核採取評分制，根據得分結果與當月的績效工資掛鉤。
四、主要考核內容
1、每套系統產品產量達成考核：生產負責人確定三套系統的標準產量，生產班組填寫生產日報表，生產統計統計三套系統的每天實際產量，將實際產量和標準產量進行對比，核算每月機臺的平均產量達成率。
2、裝置故障率的考核：在一定時間週期內，裝置故障的維修時間反應裝置的維修狀況和機修人員的技術水平。在月度內，單臺裝置當月的故障時間作為裝置故障率的考核內容。
3、團隊的整體績效考核：團隊的整體績效反應整個團隊在一定期限內的工作效率，直接關聯著生產計劃達成、產量指標、裝置穩定，團隊的整體協同性。在月度內，整個團隊成員各項績效考核的平均值為整個團隊績效考核的依據。
五、考核權重
1、工作業績主要考核機修工的單臺（單套）產量達成率，考核權重為30%；
2、工作技能主要考核機修工維修的裝置故障率，考核權重為30%；
3、工作態度、工作責任性、出勤率、工作積極性、協作精神。考核權重共佔30%；
4、團隊的整體績效權重佔10%。
六、考核組織
1、分公司主要負責人負責考核辦法的修改、實施，對考核結果的稽核、統計和歸檔；
2、裝置和生產負責人、車間負責人負責考核辦法的建立，工作業績、工作技能、工作態度的考核；
3、車間分管副主任負責機修工工作態度的考核評價。
七、考核實施及計算公式
1、每月由生產車間為機修工的當月裝置維修工作提供考核依據。考核依據來源於車間操作工和車間分管領導當時的原始記錄。統計員統計根據生產日報表和現場及使用酸單位核酸每天產量，月終統一彙總，核算當月每位機修工對應的實際產量，並核算產品指標、產量達成率，根據產量達成率及考核細則給予評分。
產量達成率=Σ實際產量÷產量的標準產量
2、裝置故障率的考核根據當月的生產日報表上的維修記錄和和車間分管記錄與裝置維修申請單，由生產統計彙總並提供考核依據。生產統計統計彙總出各臺裝置的維修時間，並核算出當月單臺執行的天數，根據裝置故障率及考核細則給予評分。
裝置故障率=Σ[對應單臺裝置故障維修時間÷當月單臺裝置的執行時間] ÷機臺數
3、團隊的整體績效考核=Σ各被考核人其他各考核項的得分合計分÷考核人數×100%
4、當月績效考核工資=工資標準×40%×（當月個人績效得分÷100）
薪酬結構：工資=工資標準×60%+當月考核工資+其他津貼
八、考核程式
1、生產車間每月月底組織績效考核組按《機修工績效考核表》對機修工的工作績效、工作能力、執行力進行考核；生產車間裝置負責人對其所管轄維修操作機臺的機修工進行工作態度考核；並於次月3日交至生產負責人；
2、次月五日生產負責人和裝置負責人將考核表交至厂部主要負責人進行稽核並彙總考核結果作為發放績效考核工資的依據。
3、每月考核資料由辦公室歸類存檔。作為下一年度工資晉級、技術等級晉級、崗位調整及員工參加培訓的依據。
九、本考核辦法經籤批後執行，試行3個月。
附件：《機修績效考核表》
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