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車間管理工作總結

車間管理工作總結

  總結是指社會團體、企業單位和個人對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析,得出教訓和一些規律性認識的一種書面材料,它有助於我們尋找工作和事物發展的規律,從而掌握並運用這些規律,快快來寫一份總結吧。那麼你知道總結如何寫嗎?下面是小編為大家收集的車間管理工作總結,希望對大家有所幫助。

車間管理工作總結1

  上半年,是長絲車間TPM裝置管理工作最為嚴峻、最為繁忙的階段,這是因為長絲車間生產裝置執行已經到了後期,距上次大檢修已經有x個年頭了,裝置磨損比較嚴重,需要定期和不定期對裝置進行維護和修理,才能確保生產裝置平穩執行,產品質量有所保證,不能有任何下滑跡象。按照分公司的原定計劃,4月份要對整個生產裝置進行大檢修,車間裝置組會同其他部門,提前做好檢修準備,制定詳細的停工計劃,摸清裝置執行狀況,提出大修和小修的預案,確定自修和外委專案,進而制定出大檢修整體方案和檢修施工統籌圖,確保大檢修全面、安全、順利,保質保量進行,為下一週期生產裝置安穩長優執行打下良好的基礎和前提。4月xx日,長絲車間停工檢修開始,自修各維修班組進入現場,次第展開各自的維修專案,TPM裝置管理工作按照分公司檢修要求和規定全方位進行,有重點、有步驟、有檢查、有總結,忙而不亂,緊張而有秩序,深入到車間的角角落落,涉及大小檢修專案xx多項,截止x月底,大檢修基本結束,進入單機試運準備階段。電儀班班長xx以勤奮的工作,精湛業務,不凡的業績,被分公司黨委授予模範共產黨員光榮稱號。

  一、確保了生產安穩長優執行,生產質量有所保證

  長絲車間生產裝置進入執行後期,裝置處於疲沓狀態,維護和檢修難度增大。針對這種情況,長絲車間狠抓現場管理,加強巡檢力度,確保維修質量。

  1、加強裝置基礎管理,落實責任制,推行班組績效工資考核機制。實施裝置包機責任制,將裝置內的裝置按區域劃分包乾,分口管理,統籌協調。針對生產過程中操作工圖方便快捷而隨意改動裝置引數、野蠻操作導致部件損壞等不按裝置操作規程操作的問題,車間按照《TPM裝置管理考核細則》嚴格考核。維修人員在檢修過程中不按技術規程進行作業,巡檢發現問題不及時等,都按制度給予處罰。對於及時發現裝置執行隱患,避免裝置事故的班組和個人,給予相應的獎勵。透過進行TPM裝置管理方面的考核,配件消耗、維修費用和裝置故障率明顯降低。

  2、對執行裝置進行狀態監測。運用各種技術手段和檢測方法,對執行裝置進行狀態監測,準確把握裝置的執行狀況,及時分析故障原因,採取應對措施,確保裝置一直處於良好執行狀態。各維修班組及相應管理部門,主動出擊,認真開展裝置狀態監測,減少突發性裝置故障次數。

  3、緊密結合產品質量,搞好維修工作。加強現場巡檢次數和力度,及時發現產品質量波動的深層次原因,做好現場日常細節管理。TPM裝置管理和產品質量聯絡密切,絲絲相扣,如果管理跟不上,產品質量就會滑坡,如紡絲側吹風裝置,直接影響絲束條幹均勻度;卷繞機的網路噴嘴和卷繞頭的雙轉子不乾淨,就會使絲餅出現毛絲、油汙絲等,導致A級品率下降,裝置檢維修質量好壞直接關係到長絲產品能否立足於國內外市場。在進行裝置維修時,始終遵循“修舊利廢”的原則,運用新技術和新方法,最大限度地延長零部件的壽命,節約了大量資金,同時也確保了裝置長週期執行。

  二、搞好特護裝置的操作與維護

  特護裝置的定期巡檢是保證其平穩執行的基礎和關鍵所在,保證巡檢質量是直接關係到整個裝置的安穩執行。車間首先從裝置巡檢著手,採取統一領導、交叉管理、標準化作業的管理模式,制定科學的巡檢路線,並採取維護人員、操作人員、車間管理人員交叉巡檢,開展“五位一體”的管理方法,進一步加強特護裝置的巡檢力度,及時發現裝置執行隱患,並將其消滅在萌芽狀態,確保了關鍵機組安穩長優執行。

  針對離心機維護工作重的特點,車間採取巡檢、操作、維護與維修相結合的方法,從加強裝置潤滑、狀態監測、裝置維修等方面進行各項維護工作,加強與三隆保全車間維修人員的聯絡,及時檢修,最大程度地保證了壓空質量。

  長絲車間空冷站是生產裝置工藝用風和製冷的生產單位,其中的溴冷機是重要的製冷裝置,屬於車間裝置特級維護範圍。在這次檢修中,對溴冷機進行了相應的技術改造,進一步加大了製冷功能,降低電能消耗。為了使職工更好地對溴冷機進行熟練操作、精心維護,車間裝置組邀請了國內製冷大腕大連三洋製冷有限公司高階工程師董素霞同志,到現場親自為職工講課、培訓和教授操作養護技能。空冷戰的職工仔細聆聽,認真記筆記,唯恐錯過一個環節,非常珍惜這來之不易的培訓機會。董素霞同志用通俗移動的語言,祥細講解了溴冷機的構造、功能、特點,操作時應該注意的事項,特級維護時應做的工作,以及節約電能的訣竅。隨後,手把手傳授職工操作要領,直到職工能夠熟練操作為止。

  三、採用先進的ERP管理模式,提高TPM裝置管理效率

  車間TPM裝置管理人員認真落實分公司ERP管理制度,不斷總結經驗,採取新措施、新辦法,對車間裝置的維修維護制定詳細科學的維修工單,並按照ERP管理程式,及時跟蹤工單狀態,對完工專案按時進行驗收。在材料領用時,嚴格按規定執行,杜絕白條,確保了車間裝置維修工作合理有序的進行。大檢修期間,對於進入施工現場的材料分類堆放,易燃品,防潮品均採取相應的材料保護措施。根據實際現場情況及進度情況,合理安排材料進場,對材料做進場驗收,抽檢抽樣,並報檢於甲方、設計單位。根據施工組織平面佈置圖指定位置歸類堆放於不同場地。對於到場材料,清驗造冊登記,嚴格按照施工進度憑材料出庫單發放使用,並且對發放材料實行追蹤記錄,保證材料不丟失、破損和浪費,進而確保了車間檢修的經濟效益,為分公司大檢修把好物資材料關做出了重要貢獻。

  四、更大範圍地進行裝置定期作業

  隨著裝置使用年限的進一步增多,各種裝置的定期作業週期都有縮短,種類也有增加,工作量越來越大,如側風窗的清洗、雙轉子清理的週期由每三個月一遍遞減到一個半月。除此之外,對個別位不斷進行非定期作業,為長絲POY和FDY產品質量保持在較高的水平奠定了堅實的基礎。

  五、強化裝置人員綜合素質,提高檢維修水平

  為提高長絲檢維修人員的技術素質,車間每月把維修工技術培訓與多種形式崗位技術比武活動相結合,在班組內部,舉行相應的技術考試,成績與當月績效工資掛鉤。裝置工程師及班組內技術經驗豐富的職工為大家輪流授課,先後舉辦了鉗工基礎知識、卷繞頭軸承更換與動平衡原理,熱輥變頻器工作原理、增壓泵扭矩限制器與壓力控制原理等。針對倒班保全工實際工作需要,對他們進行了SMU系統簡介、卷繞頭故障查詢方法等方面的培訓。透過培訓,職工業務技術素質有了明顯提高,在生產維修與服務中能夠做到安全、快捷、準確、高效。

  經過幾年的磨合與大檢修的鍛鍊,長絲車間的機電儀維修力量已大大加強,處理突發性的裝置故障比較迅速與準確,完全能夠擔當起長絲裝置的日常維護與檢修重任,對空調機組、紡絲機、卷繞機、包裝裝置的定期作業與維修做得井井有條,區域性裝置改造完成得有聲有色。車間xx條線xx多個卷繞頭,屬於進口裝置,現代化程度高,變頻器是其執行關鍵,技術含量高,維修難度大。如果請外單位專業人員維修,每個卷繞頭的費用在xxx元,xx帶領電儀班組職工,查閱資料,請教專家,刻苦鑽研,硬是用“螞蟻啃骨頭”的韌勁,攻克了變頻器維修技術難關,依靠自身的力量,保證了車間生產順利執行。

  六、進一步完善維修成本核算機制

  為了降低車間維修費用,有計劃有預見性進行科學合理維修,車間進一步優化了檢維修方案,降低了備件材料消耗。在保證裝置檢修質量的前提下,透過修舊利廢以及維修成本核算降低機配件消耗。從每月月初車間制定的裝置檢維修計劃入手,班組做好當月檢修所需備品備件以及消耗材料的領用,月末對當月的檢修消耗物品進行統計核算,並依照供應物品票據價格,彙總出當月實際保全維修費用,並同月初計劃進行對比,使車間檢維修成本一目瞭然,而且激發了維修人員進一步修舊利廢、挖潛增效的積極性和主動性。

  為了降低維修成本,車間積極開展班組勞動競賽活動,在一樓維修班和電儀班開展維修成本定額競賽活動,將班組每月裝置維修備品備件和材料消耗納入班組考核,與班組績效工資掛鉤。同時挖掘潛力,提高班組管理水平,積極開展“修舊利廢”活動,如電儀班對多塊故障的變頻器控制板進行修理恢復到原來的功能,一樓維修班對十餘把吸絲槍修繕等等,節省了大量資金。

  七、積極做好車間大檢修裝置檢修預案和統籌方案制定工作

  長絲車間檢修是分公司檢修重要環節的一個步驟,總計有xx多個專案,其中自修專案有xx—xx個,外委專案有xx多個。長絲車間擁有一支龐大的檢修隊伍,在平時的生產中,起到保駕護航的作用,為生產的安穩長優執行做出了重要的貢獻。這次檢修沒有大的檢修和改造專案,大部分檢修專案都是由車間檢修班組完成。車間裝置組早在2月份就開始對需要檢修的裝置進行預案製作,並報分公司審批,為車間大檢修做好了前期基礎工作。4月份會同工藝組,在主管副主任和主管工程師的帶領下,制定出了詳細的停工檢修統籌方案,為車間生產裝置順利停工、圓滿完成檢修任務,繪製了良好的實施藍圖,是車間檢修指揮部和檢修班組開展工作的指導性綱領。統籌方案分為總方案和分方案,總方案對全部檢修專案進行專案的劃分、時間的安排、人員的安排,以及對所需要的裝置、配件和主要材料等進行了詳細的規定。分方案按照電儀、維修、動力、空壓站四個部分,對每個檢修隊伍所承擔的檢修專案、數量、所需材料、負責人、完成期限做了規定和說明。

  八、統籌安排,積極協調,認真組織車間大檢修的實施和單機試運準備工作

  1、組織檢修隊伍進入現場。x月xx日,長絲車間停工檢修開始。輔助裝置元件班克服人員少,工作連續性強,工作條件惡劣,在規定的時間內,勝利地完成了元件下機工作,保證了車間順利地實現停工,為車間檢修打下了良好的基礎和前提。電儀、維修、動力、空壓等檢修班組,按照檢修統籌方案和計劃,在各自的戰線上拉開檢修的帷幕。

  2、認真貫徹執行HSE管理體系標準。從現場管理的細節抓起,杜絕違章、事故、汙染現象出現,確保安全檢修,文明檢修,綠色檢修。充分發揮統一協調聯合作戰以及專業、技術、人才、裝備的優勢,動員全車間的力量,克服高溫、高壓、施工現場狹窄、有毒氣體和物質多,裝置檢修交叉進行、就地改造施工難度大、工程量大、時間緊、質量要求高等困難,合理配置檢修人員和安排檢修作業時間,機動靈活地開展檢修專案作業。將HSE管理細化落實到檢修、施工的每一個工作步驟,確保改造、檢修安全和質量。

  3、加強現場的文明施工管理和檢查監督,確保裝置完好無損。長絲車間裝置檢修存在檢修內容多、工期緊、工種多,上下作業、裝置內外同時並進的狀況,加之參加檢修的外來人員對現場環境又不熟悉。因此,必須加強文明施工管理和監督檢查。長絲車間對檢修現場的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油汙、汙水等一切影響安全檢修的隱患,都及時處理掉;各種檢修材料、裝置、設施、工器具和拆卸下來的機械裝置及其零部件等擺放整齊;各種臨時電線鋪設規範而不雜亂;現場通道和消防道路保持暢通無阻。監督檢查涉及到檢修安全的每一個方面,包括安全規章制度、安全作業票證的執行情況;施工安全措施的落實情況;各種檢修裝置、設施、工器具、車輛的安全狀況;各種應急物品、安全防護器材和消防器材的準備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等。

  4、加大對外委施工隊伍的管理,積極配合壓力容器檢測等外來單位作業。x月xx日,長絲車間xx多項外委專案的檢修正式拉開序幕,外委施工單位進入車間現場開始作業。在檢修專案施工前對外來施工作業人員交代施工安全措施和TPM裝置管理注意事項,作業小組負責人要對施工專案TPM裝置管理預案中的各項防範保護措施逐一檢查確認。TPM裝置管理人員對施工預案落實情況進行抽查,充分保證自修專案和外委專案的檢修同步安全進行。空壓站的乾燥器也在本次檢修專案之中,按照專業規定,乾燥器的檢測由xx市壓力容器所進行。車間派出裝置專業人員全過程進行跟蹤和配合,嚴把裝置檢修質量關。

  5、組織檢修隊伍進行技術攻關,在檢修中打造和鍛鍊職工。維修班在這次檢修中承擔著卷繞頭清理、調整、維修等重任,在班長xx的帶領下,大家精心操作,現場研究,克服重重困難,完成了xx個卷繞頭的檢修。卷繞頭的構成非常複雜,而且是高度現代化的機器,檢修的地方很多,包括卷繞頭表面的衛生、雙轉子清洗,壓棍、定軸、纏絲清理,剎車片更換,生頭汽缸潤滑,上下拉桿維修等等。維修班在最後的時間內,集中全部力量對卷繞頭內外進行擦拭和清理,並安裝到位,全部對接,達到了開工所需要的狀況。元件三甘醇清洗爐不能正常工作,問題長時間沒有得到解決,電儀班班長xx與幾個技術骨幹連續三天蹲在現場啃這塊硬骨頭,大家趴在縱橫交錯的管線上,對現場每一個接頭仔細排查,對電源線的絕緣進行測試,經過討論研究,拿出了一個完整的檢修方案,終於使三甘醇清洗爐正常執行,為元件班檢修順利進行解決了一個重大難題。中控室是車間生產的指揮中心,其中的DCS、SMU控制系統,是電儀班檢修中面臨的最大的技術攻關難題,其複雜程度和涉及的多學科領域,是常人所難以想象的。xx一邊翻閱資料和圖紙,一邊查詢問題所在,不懂就向有關專業人員請教,日夜兼程,和職工們一道反覆試驗、反覆操作,憑著“螞蟻啃骨頭”的韌勁,硬是把DCS、SMU系統恢復到原來的狀況,解決了生產指揮中的最大技術和硬體難題,為車間生產裝置開工安全順利開闢出了一條“綠色”通道。長絲車間在檢修中,有意識地打造和鍛鍊隊伍,確保他們在新的技術革新時代,不斷增強自己的業務知識,提高自己的業務能力,能夠攻破技術難題,攀登高峰,很好地完成為生產保駕護航的重任。事實證明,在檢修中打造和鍛鍊職工隊伍,是培養職工隊伍,提高職工各方面能力的一種很好辦法,是一種創新。

  6、做好單機試運準備工作。裝置組在副主任的領導下,對每個單機試運都做好詳細的預案制定,包括試運的班組、安全事項、配合人員和詳細的執行記錄記載等。單機試運的工作看似簡單,但牽涉到方方面面,相當於一次小開工。車間大檢修指揮部十分重視,都派出專業技術人員參與,車間領導親自現場監督協調,確保試運一個成功一個,為車間一次開工成功打下良好的基礎和前提。

  7、對硬體基礎設施進行維修和改造。長絲車間利用這次大檢修的機會,維修廁所下水道,對車間區域內部分道路、辦公場所、操作室的桌椅板凳、牆壁,以及影響企業形象的房屋、地面、建築物進行更新、改造和修繕。

  九、進一步建立和健全TPM管理推行小組,以點帶面,全方位開展活動

  在檢修期間,對檢修現場規範化,大幅度降低現場“低老壞”現象,TPM觀念深入人心,效果顯著。車間管理層在這次檢修中,加大裝置檢修中TPM管理的力度,並且在空壓站專案檢修中,有意識地採取TPM管理。空壓站成立了檢修TPM管理小組,並在車間裝置工程師的指導下,開展工作。他們以最有效的裝置利用為目標,以裝置保養、預防維修、改善維修和事後維修綜合構成生產維修為總執行體制。從車間經營管理者到第一線作業人員全體參與,以自主的小組活動來推行TPM,使因裝置問題引起的直接或間接損失為零。他們經驗雖然比較缺乏,但工作很認真,記錄齊全,大家邊探索,邊實踐,努力建立車間檢修TPM管理的最新成功案例。

車間管理工作總結2

  作為生產車間管理者,一定要認清:安全生產不是一項階段性工作,而是長期不斷的持續性工程。安全生產管理,還應注重以下四個方面:

  ①安全管理以人為本必須堅定不移。首先是管理層要更新觀念,破除墨守成規,不思進取的保守思想;其次是要在員工身上下功夫,卡死職工素質關、上崗關和思想關,一切按標準辦事。要善於研究職工思想動態,把隱患消除在崗前、崗下;再就是要改進工作的方式方法,注重採用靈活多樣的形式開展工作,做到嚴而不死,注重感情投入,營造和諧的團隊氛圍。

  ②安全管理必須注重對作業過程的控制。一是要建立管理考核機制,管理人員要加強對現場作業過程的檢查和監督,真正發現和處理動態過程中的安全隱患,消除形式主義;二是對基層部門考核檢查,做到結果與過程相結合,在深入現場實際調查研究的基礎上,開展結果檢查,杜絕片面性。

  ③安全管理必須實現由外部管理向班組自我管理轉變。首先要建立班組考核機制,建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架,把責、權、利下放班組,將責任和權力變為壓力和動力,以調動每個職工的積極性,自覺主動參與安全管理,實現安全管理中的自控、互控、他控。實現班組的自我管理,才能真正從基礎上夯實築牢第一道防線。

  ④安全管理應做到超前防範,關口前移,抓好典型。一是要主動出擊,自尋壓力,敢於揭醜。對存在的突出安全隱患,要抓住典型,擴大教育分析,使責任人引起震動,使員工得到教育。二是注重確立防範措施,突出預防為主的方針,對日常檢查發現和管理工作發現的突出共性問題,迅速制定防範措施,果斷予以糾正,查詢工作中的關鍵人、關鍵崗位,重點加以控制,達到預防問題發生的目的。

  車間主任是生產一線的指揮員,負有組織生產、協調經營、帶好隊伍的重要使命,其職責包括如下內容:編制並落實生產計劃,進行作業研究、生產管理(產量、進度)、質量控制、成本控制、裝置管理、安全管理、環境管理以及對班組進行管理、培訓與考核部下、激勵部下等等。

  車間是整個企業的生產重心,是企業直接從事作業活動的單位,車間主任要控制好產品的五個要素——品種、質量、數量、交貨期和成本,加強企業各項決策的落實。

  生產管理

  1保證本車間的一切生產行為完全按照生產管理檔案規定進行。

  2 根據生產部門下達的生產計劃,負責組織編制氧化車間生產作業計劃指令單,並保證計劃按期完成。

  3 負責氧化車間各個崗位人員的合理調配以保證生產的正常進行。

  4 負責組織氧化車間有關人員研究解決生產過程中存在的工藝技術和質量問題,主持召開每天生產作業例會,安排佈置車間生產。

  5 制訂及編寫生產用工藝規程、原始記錄、及用於記錄的各種表式交有關部門稽核,經企業負責人批准實施。並確保有關生產操作的指令能嚴格執行。

  6 負責氧化車間各級人員的培訓。

  7 負責建立自查制度,對生產全過程進行監控。

  質量管理

  1、 車間主任對本車間的產品質量負責。

  2、 堅持“質量第一”方針,正確處理好進度與質量的關係。

  3、 認真執行各項質量制度和質量控制程式,嚴肅工藝紀律,對本車間人員違反工藝紀律造成的質量問題負領導責任。

  4、 組織好車間內部的均衡生產和工序管理,把車間質量管理目標分解到班組和個人,對車間質量指標的完成負責。

  5、 定期召開質量分析會,及時組織不合格品的質量分析會,對質量事故及不合格品按“三不放過”的原則進行分析,及時向有關部門反饋質量資訊。

  成本控制

  1、預算控制人力資源和物質資源的消耗。

  2 、建立資源消耗臺帳,實行資源消耗的中間控制。

  3、應用成本與進度同步跟蹤的方法控制部分專案工程成本。

  4、建立專案月度財務收支計劃制度,按計劃控制成本費用支出。

  5、加強質量管理,控制質量成本。

  6、堅持現場管理標準化,堵塞浪費漏洞。

  裝置管理

  裝置技術狀況的管理對所有裝置按裝置的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好裝置和非完好裝置,並分別制訂具體考核標準。

  各單位的生產裝置必須完成上級下達的技術狀況指標,即考核裝置的綜合完好率。專業部門,要分別制訂出年、季、月度裝置綜合完好率指標,並層層分解逐級落實到崗位。

  安全管理

  l 、認真執行勞動保護和安全生產方針、政策、法令、規章制度以及本企業的指示、通知、決定、對其氧化車間範圍的“ 三產”工作負責。(安全生產、文明生產、有效生產)

  2、認真做到計劃、佈置、檢查、評比、總結、評比生產工作的同時,計劃、佈置、檢查、評比、總結、評比安全工作。

  3 、按時提出車間,班組安全措施專案, 經上級批准後,負責對措施專案的實施;在工作中制訂作業和工藝規程,做到符合勞動安全衛生要求。

  4、積極認真工作.按時完成和超額完成厂部下達的生產任務,並保質保量。

  5 、制訂和修訂本車間、班組的安全技術操作細則,經安全科稽核,提出意見.企業管理委員會批准後,負責貫徹執行.

  6 、定時或不定期檢查生產現場的建築物,機器裝置、安全裝置、原材料、成品、工作地點和生活用房等有關安全衛生髮現問題及時分析解決.或向上級反映.請求幫助解決。

  7 .經常向職工進行安全生產知識、安全技術規程和勞動紀律的教育,提高職工安全生產的思想認識和專業知識水平.同時對新調入車間、班組的職工進行現場安全教育.對特種作業人員要按規定進行培訓.堅持有證操作的規定。

車間管理工作總結3

  時光飛逝,轉眼間,我們印刷部又跨過了一個年度之坎,雖然沒有轟轟烈烈的戰果,但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。作為一名管理者,工作共有苦有樂,偶爾有些惆悵,但更多的是喜悅!回顧20xx這一年,我不禁掩卷沉思並總結了一年的工作情況。作為一名親身經歷者,我們印刷部從籌建到現在,隨著活量的不斷增加,雖然在不斷努力下取得了一些成績,但同時也暴露出了一系列問題和不足,以下幾點表現較為突出:

  一、班組管理方面

  雖然班組管理一直在加強,但還是存在一些問題。如:員工的標準化作業情況有待改進;員工的專業技術水平有待提高;員工的工作積極性還沒有被充分的調動起來等。沒有高水平的管理,就沒有高素質的員工,也就沒有高質量的產品。因此,以後的工作中要著種解決提高員工綜合素質的問題,加強崗位技能和專業技術知識的的培訓,爭取在較短的時間內讓員工的工作技能有較大的提升。同時組織班組成員集體學習工作內容,分享交流工作經驗。

  二、質量質控方面

  質量是生產出來的,而不是檢查出來的,就是說要講全面質量管理,要按照目標要求認真抓好每一個環節,每一道工序。同時質量檢查又十分重要,特別是在生產過程中的質量檢查可以有效的避免發生質量問題,變事後處理為事前預防和事中控制,變被動為主動。雖然目前公司從上到下都始終重視質量,但在實際操作過程中還是存在許多問題,尤其是首道工序很重要,一旦首道工序出問題,後面的工序就很難保證質量,從而週期延誤。我認為要做好質量工作,必須把握“嚴、細、實”的原則,要嚴格管理,認真細緻,狠抓落實。我們印刷部自成立之日其便將產品質量作為生產線的管理工作來抓,並下達了一系列質量管理條例,由於各部門執行力度不足,從而暴露出許許多多的質量問題。質量是企業的生命,為了使生產線員工的質量意識得到進一步提高,有效保證車間版輥質量,各車間內部應組織員工開展“質量體系”檔案培訓及員工生產技能和工藝標準培訓。向員工闡明它的必要性和重要性,特別是關鍵及重要工序人員要嚴格按照車間制定工藝檔案要求和質控方法對版輥質量進行嚴格控制,杜絕有問題的版輥流入下道工序,使各部門的質量水平再上一個臺階。就自身而言,從一名普通員工到生產排程,這一年的工作中還有許多不足,許多問題處理不夠成熟,以後還需要學習和完善,希望在原有的基礎上再接再厲,認真提高自己專業技能,為公司和車間發展,貢獻自己的力量。

  因此以下幾點是重點發展方向:

  1、加強學習,拓寬知識面。努力學習印刷版專業知識和相關管理知識。

  2、本著實事求是的原則,做到上情下報、下情上報;真正做好領導的助手。

  3、全面完成上級交給的各項工作任務,並且日升日高。

  最後,感謝公司領導的幫助和同事對我工作的配合,在新的一年裡,我會再接再厲,讓自己的能力再上一個臺階,努力做好自己的本職工作。同時祝公司業績更上一層樓,更加輝煌!

車間管理工作總結4

  公司領導及各部門主管:

  從4月18日公司組織第一次“6S”工作現場檢查開始,公司的“6S”工作開始進入到推行落實階段,到5月28日為止,公司的“6S”工作推行了40天,期間公司共進行了八次檢查。在公司領導的重視和大力支援下,各部門對待“6S”工作的態度也由剛開始的漫不經心,到後來的逐步重視並行動起來,針對每次檢查發現的問題大都進行了整改,公司“6S”工作的開展也取得了一定的成果,生產現場及周邊衛生責任區的環境衛生狀況得到明顯改觀,但仍有一些部門存在的長期老大難問題因為各種原因沒有進行徹底有效的整改,總的來說,公司的“6S”工作推行仍處於起步初級階段,要想達到“6S”要求的效果,仍然任重而道遠。

  根據前一段時間檢查的實際情況來看,要想使 “6S”工作真正落到實處,取得實效,必須要做到以下幾點:

  1、單位領導充分重視,發動部門全員參與。要摒棄那種認為只有抓好生產才是正道,“6S”工作是給生產添亂的想法(現實中我們很多部門領導嘴上不說,心裡其實都抱有這種想法)。把“6S”貫徹到日常工作要求中,透過“6S”工作的推進來促進我們日常各項工作的開展。在推進“6S”工作的過程中,各部門要充分發揮骨幹的作用,以骨幹帶動全體員工來落實“6S”工作的推行。

  2、不搞臨時突擊行動,以落實制度化來保證“6S”工作成果。長期以來,我們總是習慣於搞臨時突擊的整理現場和大掃除來迎接一次次的各種參觀檢查,而平時現場的髒亂差卻視而不見。今後我們的“6S”工作要建立在各項現場管理制度落實執行的基礎上,確保現場隨時保持乾淨、整潔、規範的狀態。今後公司的“6S”工作檢查也不再限定於每週五進行,而將採取不定期的隨機檢查,以獲取各部門“6S”工作開展的真實狀況。

  3、責任區層層落實到單位個人,確保全公司範圍內沒有死角。前期“6S”工作檢查過程中經常發現一些死角區域,而這些區域往往也是一些髒亂差的地方,今後綜合部要對全公司範圍內所有區域明確劃分到各個部門,確保任何區域“6S”工作不達標有部門承擔責任。同理各部門內部也要把所屬區域劃分到班組和個人,只有每個區域責任到人,才能確保“6S”工作穩步持續推進。

  4、面對“6S”整改中的困難積極應對而不是消極等待。前期對生產車間“6S”工作檢查過程中發現的一些主要問題點中,有許多長期得不到解決,如機加車間機臺切削液和鋁屑洩漏、地面油膩;塗裝噴粉房衛生環境差;鑄造雙切地面切削液四處流淌等問題,這些問題點的存在都跟裝置及使用環境有很大關係,要想徹底解決,可能要對裝置做大的更新改造,在目前情況下也不現實。面對這些困難,如果相關車間無所作為,任其發展,那麼這些問題會越來越嚴重,最終會導致影響生產和員工的人身安全和健康。如果相關車間想方設法積極應對,至少可以緩解、改善目前的狀況,不至於任其發展下去。希望相關車間積極行動起來,公司會提供必要的支援,大家齊心協力改善這些老大難問題。

  5、嚴格落實各項獎懲制度,推進“6S”工作的持續改進。公司對前期生產車間“6S”工作評比第一名塗裝車間的獎勵和對相關車間地面亂扔菸頭、工作現場吸菸、不戴口罩等行為的罰款就是對獎懲制度的落實。前期對生產車間“6S”工作檢查過程中發現的一些主要問題點中,有許多問題並非客觀原因不能整改,而是相關車間的主觀不做為所致,今後對於一些“6S”檢查過程中發現的,非客觀原因而長期不能整改的問題,公司將進一步加大考核力度,直到問題得到有效整改。

  6、對“6S”工作檢查過程中發現的一些主要問題的整改,需要公司相關職能部門協助解決的,相關職能部門要在6月15日整改完成期限前儘快安排落實,如果確實不能在此期限前完成的,相關車間和職能部門要做出解釋。

  總的來說,第一階段的“6S”工作推進以生產現場為主,對公司的辦公和生活場所沒有太多關注,今後隨著“6S”工作逐步推進,會在全公司範圍內展開,相信隨著“6S”工作的推進落實,對公司的各項工作開展將是一個有力的促進。

車間管理工作總結5

  首先感謝領導給我接觸企業和到車間一線鍛鍊實踐的機會。在這半個多月的時間裡,一方面,我積極做好本職工作,注重方法:本文由方案範文庫為您蒐集.整理~技巧,提高^方案^%工作效率,並主動為處(配供處)裡做一些力所能及的事情。另一方面,我充分利用閒暇和下班時間,到車間生產線觀察學習,並積極主動向工人師傅及各部門人員請教交流,經過努力,對企業有了一些初步的瞭解。

  長安客車以“適用、節約、可靠” 為品牌核心價值,精確定位,滿足市場差異,致力於客戶價值最大化,雖在金融危機大的經濟背景下,卻能迎來了一比又一比訂單,企業效益蒸蒸日上,可以說正處在一個快速發展和騰飛的時期,無疑,這離不開公司各級領導智慧的戰略指導和有效的協調管理。

  金無足赤,相信每一個成功的企業都是在不斷的改進中慢慢發展狀大的。在與企業接觸的這段時間裡,也發現了企業中一些小的問題,以下是我的一些拙見,願向領導請教和交流。

  關於“6S管理”

  “6S管理”是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其工作的落實,能為其他管理活動提供優質的管理平臺。以下兩張照片對比了小車總裝車間和客車總裝車間的作業現場,顯然在現場物質的整理、整頓環節,我們做的還有差距。

  瞭解到咱們企業也在執行“6S管理”,而且對其也比較重視。但實際上這一思想從中層到基層並沒有得到很好的貫徹。儘管每次例會都會提一下“6S”,但不夠明確,沒能形成具體的實施執行方案。“6S管理”需要在日常工作去實際的執行和監督,不應只是空頭口號。另外,職員對這方面的培訓也有些不重視不積極,私下裡向幾個一線職工作過了解,他們對“6S”的含義和作用並不很理解,何談去實踐應用。

  建議:各部門根據自身工作特點制定具體的“6S管理”實施方案和細則,並對實際執行情況進行監督、通報、激勵。

  關於物資採購接收環節

  物資的採購接收和供應,關係到生產計劃能否順利完成,同時也是企業同外界交流產生貿易、合作的重要視窗環節。這一環節工作和管理的質量,直接影響著企業形象的建立。

  案例:丹東某廠於8月13號下午三點左右送到廠一批異型鋼管,物料入庫約需2小時,種種原因,直到14號上午11時許才卸了貨,讓供貨商長時間等待,造成不積極的影響。

  建議:加強同供應商的協調和溝通|方|案範|文庫=整理%^,以服務的態度對待同外界交流的視窗,避免來貨置之不理的現象,人人多盡一份責,維護企業集體的形象和榮譽。

  關於物料配送環節

  這裡發現存在送收交接環節不暢 和物料損壞丟失的問題。

  配供處人員送物料到總裝車間後,或因包裝或因數量等常遭到拒收,交接環節欠協調。

  物料配件記錄保管不清晰,存在丟失和損壞現象,物料上生產線後,發現後視鏡、汽車玻璃等配件損壞或有質量問題的不少,一則可能延誤生產,二則造成不必要的損失。

  建議:

  1、做好交接環節溝通|方|案範|文庫=整理%^協調,明確職責,和諧交流,保障供應順暢。

  2、做好“6S管理”,保證物料擺放整齊,物資區清掃乾淨,以防止丟失和損壞。

  3、加強物資進廠檢驗,入庫檢驗,減少損失,堅決杜絕問題物資上線,延誤生產。

  關於員工管理及績效考核

  班前班後做講評總結。企業要搞好,需要一個有組織、有紀律、有創新的團隊,每個部門,每個班組則是組成整個團隊的脊樑。每天講評和總計,一方面,可以及時糾正偏差,總結不足,做好計劃,及時發現問題及時處理,有效的控制生產。另一方面,可以很好的傳達公司理念,規範紀律,是建立企業文化,形成積極向上的工作氛圍的有效途徑。在這一點上,企業做的還不是很到位,大多車間部門對班前後的講評不夠重視,甚至根本就沒做。相比之下,小車生產車間每天的班組車間講評做的很規範。

  車間生產線上,各個工位上工作任務量的劃分也許有待調整。在總裝車間,經常發現有的工位上工人總是很忙碌,有的工位上工人卻時常很清閒,造成生產能力'方案範文.庫.整理~的損失。職工工作不積極,有“磨洋工”的現象。

  建議:1、重視班前班後的講評,形成規範積極的工作氛圍。

  2、合理調整和平衡各工位任務量,最大限度的利用人力資源。

  3、加強績效考核,工資透明化,和產量質量掛鉤,加大獎懲力度。

  關於工作現場的地面區域標識問題

  一般說來,“綠色”表示安全,“紅色”表示危險,“黃色”表示警示。可是,在我們的總裝車間地面各區域的顏色劃分,有些耐人尋味。比如,匯流排車間內正對著2號門和4號門的兩個主要安全通道地面塗得是紅色漆,其他通道、工作區和物品擺放區均是用的綠色漆。雖然各區域之間用黃色線隔著,但總體來說,顯得很不規範。去過焊裝和塗裝車間,也存在類似情況,走在紅色的通道上,多少總有些不安全的感覺。

  建議:規範地面區域劃分標識,合理規劃工作區域,為員工創造嚴肅、整潔、安全的工作環境。(可以利用節假日,將各車間地面按照標準重新塗刷)

  關於基層操作動作標準化

  “沒有規矩不成方圓”,只有多用標準來衡量,才能更好的考核和指導我們的工作。對於生產一線的具體操作工作來說,標準化工作可以直接利用和體現。

  以拆卸“YC6J180-20玉柴出口用內噴發動機”木箱為例:

  拆卸過程大體分為四個步驟:1、拆卸頂蓋——約3min 2、撬開箱體上部四個固定金屬角板、開啟前後擋板——約5.5min 3、撬開箱體下部四個固定金屬角板、開啟左右側擋板——約4min 4、拆下塑膠遮布、取出隨機配件等——約1.5min

  可見整個過程共需時3+5.5+4+1.5=14min,若考慮中間可能停頓休息時間(3min足矣),正常拆卸一個此類發動機箱體需17分鐘,如果超過了17分鐘,則說明操作方法:本文由方案範文庫為您蒐集.整理~存在問題,再或許就是在存偷懶了。

  建議:在各個車間工序,對每一套技術操作動作進行合理的標準化,嚴格按標準操作,使工作定時化定量化,這樣不僅可以提高^方案^%工作效率,便於改進,而且可以更精確的做計劃排產,用事實解決員工無理抱怨工作量大的問題。

  ※ 由於工作崗位職責所限,其他部門或車間很多的技術、操作和業務流程等接觸不到,僅將在本職工作身邊發現的這些問題及建議與領導交流彙報,望指點。

車間管理工作總結6

尊敬的領導:

  您好,我是金工一部xxx。非常感謝您給我一個學習的機會。以下是我在過去一年的工作總結。

  進人分廠車間,首先接觸的是工藝、圖紙和加工中心程式的編寫。具體的工作是工藝圖紙的保管與借閱登記,在來新產品的時刻有座標的計算和程式的編寫,還有產品完成後的返工返修。透過近半年的學習,大大的提高了我的快速識圖能力和工藝編寫能力以及解決實際生產中常見問題的能力;也及時從中對公司的新產品和型號有一定的瞭解和一些關鍵地方的作用,對生產加工有非常好的作用,還有就是對本車間生產的零件有了全面的認識。以下是四種機型在制數量:pz4660有11種,a452有11種,dy474有10種,dy4105有10種。

  其次是裝置和質量方面的學習。按公司要求,每週星期一和星期三是裝置會和質量會。並且多次親自參與裝置周保、檢查及評分,對裝置的保養、怎麼保養有了一個全面的認識,加之裝置有時的維修,從而更好的瞭解機床的效能和工能力。質量方面主要是產品質量的預防、檢測及其改進,透過學習,對公司的質量體系及其執行情況有了效全面的瞭解,如產品質量的檢測通常由工人自檢、專門檢測人員檢測和庫房檢測三道關,嚴格保證產品質量。

  最後,我的職位是經理助理,協助分廠經理管理車間生產才是主要的工作。以下是就生產方面的總結:生產管理主要目的怎樣提高工人的勞動積極性去按時按量完成分廠的工作任務,協調各個工序生產

  進度,保證每個工人都有事情可做,不要造成工人沒事可以做,而產品任務完不成的情況。在這半年的工作學習中,我對一金工的人員、裝置及生產能力有一定的瞭解。以下是我進工廠以來產品完成情況:從七月底到十二月人庫產品數量及日期,完成pz4660(屬返修)二臺(8月31號)、dy4105一臺(9月21號)、dya452一臺(10月20號)、dy474一臺(11月31號)、12月還有二臺dya452、一臺dy474和一臺dy474試可以完成和若干外協。從中可以看出,以現有人員和裝置,並且關鍵裝置不做外協,可以每月完成二到三臺,如果專門做一種機型每月可以完成四臺。還有一金工全年工時完成情況,全年完成工時60000h以上,每月有5000h左右,每人每月完成550h左右。(附錄一線員工20xx年x月到11月完成工時統計表)

  20xx年x月x日

車間管理工作總結7

  時光荏苒,20xx年度轉瞬之間又到了歲末。回顧過去一年的工作歷程,在公司及各位領導的正確領導和支援下,我們鍋爐車間全體員工齊心協力,奮勇拼搏,圓滿的完成了公司及領導交給的各項執行工作。實現了日常執行指標完成率100%,日常檢修工作完成率100%,為公司的奮鬥目標做出了顯著的貢獻。

  在即將過去的一年裡,我們主要對以下幾個方面的工作進行總結:

  一、安全方面

  我們鍋爐車間人員除了嚴格遵守公司的各項規章制度,並且積極開展安全教育,始終堅持“安全第一,預防為主”的方針,搞好員工的安全知識培訓。在安全生產方面做到了以下幾點:

  第一,從思想上認識到安全生產的重要性;

  第二,提高執行/檢修技術能力,熟悉各種裝置的安全操作規程;

  第三,發揚良好的團結協作和相互監督的精神。所以只有端正了自己的思想作風,樹立起了“安全重於泰山”的責任意識,熟練掌握了安全專業知識。我們才能做好各方面的安全防範措施。

  二、生產方面

  執行工作:我們鍋爐執行班組堅定的實行崗位負責制,不斷強調執行人員加強責任心,認真貫徹各項既定的規章制度,嚴格執行交接班制度,裝置巡視檢查制度,進一步開展了每週一次的班長碰頭會,加強班組與班組之間、班長與班長之間對一週內裝置執行情況及分析心得的交流互補,並將電廠生產會議及班長碰頭會的內容有效落實。不斷督促員工加強對工作環境及裝置衛生狀況的重視。在保證機組安全穩定執行的前提下,努力解決“跑、冒、滴、漏”問題,保證裝置及執行人員處於健康的生產工作環境之中。

  20xx年,鍋爐累計產汽量萬噸,耗水量萬噸,汽水比,耗煤量累計萬噸,煤汽比,生物質量累計噸。鍋爐累計執行2952小時;2#鍋爐累計執行3456小時;3#鍋爐累計執行5736小時。

  20xx年,車間完成了年初制訂的對1#、2#、3#鍋爐內部,尤其是高溫旋風分離器內部脫落澆注料的砌築維修工程,對分離器靶區磨損部位進行了較為徹底的修復,1#鍋爐北側分離器頂部也進行了重新澆築。

  9月,對1#、2#除塵器上箱體維修工程如期展開,上箱體內壁增加一層厚度δ=6mm(Q235A)鋼板,上箱體頂板由原來的50mm增加至80mm,內部重新填充相同厚度的輕質保溫棉。為了保證密封性,蓋板與邊框也進行了重新加工。

  目前,1#、2#除塵器上箱體維修改造工作已完成,經過執行驗證,密封性與保溫性符合預期目標。3#除塵器上箱體維修改造工作將於明年鍋爐檢修工作同時進行。

  日常檢修工作:面對進入檢修期的裝置,檢修班組人員發揚實幹加巧幹的精神,使得日常檢修工作有條不紊的開展著,做到了裝置出現問題早準備,早發現,早解決,出色的完成了各項檢修任務。在時間緊,工作量大的情況下,發揚艱苦奮鬥、團結的精神和不怕髒不怕累的作風,為裝置的長期執行提供了強有力的保障。

  三、不足之處

  1、個別員工的主動性、積極性較差,嚴重時,將會影響執行/檢修質量,如果疏於管理,小隱患也會變成大事故。一方面積極探索調動此類員工的工作積極性的方法,另一方面就是加大考核力度,將切身利益與本職工作緊密相連才能有效提高個人的主觀能動性與積極性。

  2、事故的防範及應變處理能力還有待於提高。這不僅是員工們普遍存在的問題,也是管理人員存在的不足之處。只有對執行的裝置構造,效能以及執行原理了解透徹,並且在長期執行實踐中積累大量的經驗,在處理突發問題時才不至於出現盲目性或多走彎路,我們的管理及執行工作才會高效、有序。

  四、20xx年工作展望

  20xx年鍋爐車間順利完成了公司下達的各項工作指標,值得我們欣慰,我們會將紮實的工作作風、認真的工作態度、成熟的工作經驗帶入下一年度,並不斷克服工作中的不足之處,進一步加強員工的崗位學習,提高自身業務水平及動手實踐能力。在20xx年我們依然會把安全放在全部工作的首位,在避免出現各類惡性事故的前提下,調動各方面的積極性,努力完成全年的供汽、發電計劃,將各項工作帶上新的臺階。

車間管理工作總結8

  20xx年即將走到盡頭,馬上就要迎來20xx了,回顧20xx的這一年裡,車間在廠領導班子、廠黨委的正確領導下,緊緊圍繞生產為中心,克服人員緊張、管理困難等諸多不利因素,不斷強化車間基礎管理工作,狠抓落實,經過全體職工的共同努力,車間的綜合管理工作逐步走向正軌。車間在工廠和上級職能部門的正確領導下,在車間廣大幹部職工的共同努力下我們圓滿完成了這些產品的生產計劃,並且在這些產品的生產過程中我們取得了較好的業績,但是也存在一些需要我們在以後工作中注意的問題。在新的一年裡,我們必須保持在20xx年已經取得的業績,使各方面工作能得到進一步完善,在執行20xx年生產計劃過程中,很多方面反映出車間管理需要進一步加強。現將年來的工作總結如下:

  一、完善制度建設,夯實基礎管理

  車間剛剛組建就及時組織人員制定了車間的各項管理制度,以“三標一體”標準體系的建立工作為契機,依照廠級檔案的規定和要求,對車間制定的管理制度進行了認真梳理和進一步完善,制定了個車間管理制度。並在此基礎上協助人事勞資科完成了車間的定員、定崗工作,編制了各崗位《工作標準》,明確了各崗位的要求、職責,健全了各級管理組織體系以及各項工作的管理規章制度。透過健全科學全面規範的管理制度,使車間的各項工作步入正軌,車間的綜合管理水平明顯提高。

  二、加強教育培訓,提高職工綜合素質

  車間在全新的組織架構下開展工作,對車間的安全教育、業務培訓工作提出了更高要求。車間按照要求,制訂了車間的年度培訓計劃,涵蓋了車間質量管理、安全生產、裝置保養、消防知識、體系管理等方方面面的內容。並結合車間實際,按照車間計劃,有組織、有步驟地開展了車間培訓工作。

  1、消防知識、安全生產培訓

  車間組織全體職工在進行了安全知識培訓,整個培訓過程輕鬆有序,培訓內容通俗易懂。透過此次培訓活動的開展,進一步增強了機組人員的安全生產意識和安全消防知識。消防宣傳掛圖的張貼懸掛工作是提高職工消防安全意識的重要手段,車間將《中華人民共和國消防法》宣傳掛圖貼在了車間一進門最為醒目的地方。透過組織培訓和掛圖宣傳的形式,使車間全體職工牢固樹立了“安全第一”的意識,為今後車間的安全管理工作打下了堅實的基礎。

  2、加強內退返崗職工的培訓

  今年有新員工職工分配至車間工作,車間領導高度重視,採取了由班組長牽頭,具體負責的方式,對新員工的工作業務技能、安全生產知識等進行實際崗位操作培訓。新員工對待工作積極負責,認真向學習上崗操作技能,透過兩個月的崗位實際操作,已經能勝任車間安排的崗位工作,得到了同事和上級領導的一致肯定和好評。

  3、裝置保養知識培訓

  為了保證生產的順利進行,使生產的產品質量得到有效保障,讓車間機臺人員更好地瞭解改造後的裝置,對生產裝置進行切實有效的維護保養,在生產任務較為繁重的情況下,車間依然組織專人編寫了相關培訓材料,分班組、分時段由各班組長帶領本班人員進行培訓,為車間按計劃順利完成各品牌的生產任務打下了堅實的基礎。

  三、加強車間產品質量管理工作,確保品牌生產質量

  為確保工廠改革順利進行、車間正常執行,確保保質保量地完成生產計劃,車間確定了一切工作圍繞“提質、降耗、增效”的工作方針,質量管理工作主要做了:

  1、車間制定了質量管理和質控方法方面的規定和制度,並對品牌質量標準做了宣貫。

  2、產品質量只有依靠全員質量管理才能得到有效保證,車間透過強制管理制度和組織學習加強全員線上產品質量控制,促進“人人都是質檢員”得以逐步落實。

  3、本著“裝置是基礎”的原則,加強裝置維護保養,確保在用裝置完好,以高效的裝置保障線上產品質量。

  4、實行質量缺陷分析整改制度和限期整改制度,透過對質量缺陷的分析不斷查詢生產過程中質量控制存在的不足,提出整改措施,有效促進了全員質量管理。

  5、開展“月縱向機組評比”、季度“學習型班組評比”等活動,促進質量管理工作穩定提高。

  透過以上方面的工作,車間順利完成了生產任務,質量指標達到考核要求。

  四、加強車間安全管理工作,強化職工安全意識

  根據“安全第一、預防為主”的安全方針,車間在搞好職工安全培訓的基礎上,組織修訂完善了各項安全規章管理制度,並制訂了車間的《環境/職業健康安全目標(指標)分解表》,將工廠下達給車間的環境/職業健康安全目標(指標)層層分解到各崗位,簽訂了《環境/職業健康安全承諾書》。

  一年來,車間始終把安全生產工作作為重點工作。車間確定了專職的人員對車間的安全工作進行管理,並完成了車間環境因素、危險源的識別工作;組織人員定期對車間安全消防設施進行檢查,發現問題及時整改。同時,車間不斷加強對裝置安全操作的監督檢查工作。

  透過以上工作的開展,職工的安全意識、操作技能、自我防護意識和能力普遍提高和增強,20xx年實現了火災事故為零,無重大安全生產責任事故,無重大工傷裝置事故,輕傷、重傷事故率為0。

  五、加強車間現場管理工作,使職工有一個身心愉悅的工作環境

  現場作業作為車間生產的後勤保障部門,班組人員本著一切服務於生產的宗旨,認真地做好每項工作。一是車間結合現場人員的文化程度、工作能力等作出相應的分工。並結合實際工作,充分調動每個人的主觀能動性,激發每個人的工作積極性,以利於在人手不夠等情況下也能很好地展開工作。二是現場組人員按照工作標準要求認真開展工作:隨時巡查車間地面,清潔打掃機臺周邊環境,不漏過旮旯死角,確保地面乾淨整潔;每天定時擦拭車間現場窗玻璃及檢查保養車間消防器材;及時清潔衛生,保證了機臺現場環境井然有序。經過現場組人員的共同努力,車間現場整潔乾淨,窗明几淨,為車間創造出良好的工作環境。

  六、加強車間基礎管理工作,積極完成上級佈置的各項工作任務

  加強班組管理管理,提高車間管理水平

  1、加強班組管理。在日常的工作中,車間領導定期組織管理人員召開工作例會,及時掌握班組中存在的實際困難和問題,對一些班組中存在的好做法向其他班組中進行推廣,從而提高班組的整體水平。

  2、建立學習型班組。車間透過“學習型班組”的建立,把開展班組基礎管理專項工作同當前學習實踐科學發展觀活動結合起來,建立上下結合、有效溝通機制,完善班組建設考評與獎懲制度,在加強班組考核、現場管理、提高質量、安全管理等方面取得了新的進展,營造良好了的學習氛圍,逐步實現了職工從“要我學”到“我要學”的轉變。

  以上就是車間20xx年管理總結,車間的各項管理工作科學規範、全面有序。取得成績的同時也存在一定的不足,車間將在以後的工作中,逐步改善,帶領職工共同把車間的各項工作做好,為工廠的又好又快發展奠定堅實的基礎。

車間管理工作總結9

  20xx年的車間管理工作,讓我深深體會到車間生產管理的基本職責就是搞好生產安排服務,適應生產。在xx公司領導的具體指導以及同事們的大力配合下,我能感受到作為車間生產管理人員,最重要的是擺正自己的位置,清楚自己所肩負的職責和應盡的責任。因此,我時刻提醒自己必須有高度的事業心,要甘心吃苦,有功不居,努力做好生產安排,部門之間的協調,以及員工之間的溝通和服務工作。同時,我也體會到車間生產管理工作的複雜,每天需要面對和處理的事情牽扯到各個部門,以及方方面面。正是因為這些原因,為了彌補工作中的不足,我就此總結全年的生產安排情況總結如下:

  一、隨著我行業生產裝置不斷的升級和更新,使得我車間有部分老舊落後的機器得不到及時的更換。其操作效能達不到理想的要求,零配件損耗率大,生產也得不到質量保障。

  二、個人簡歷以上情況彙報xx後。經領導的研究,公司決定實施一次舊裝置大更換。主要購買的有:xxx機後架一批。為全年的.“抓安全,促生產,保質量”打下了牢固的基礎。

  三、生產裝置得到了合理的更換已及升級,而生產機器又出現了不夠地方擺放的新問題。針對此情況,xx親自帶隊指揮清空一個材料倉庫,作為生產車間。使得這方面的問題迎刃而解,為日後的生產管理創造了有利的條件。

  四、面對阻礙生產發展的問題,在xx以及公司領導層次的指導下,得到了合理的處理。材料的供給,xx更是親臨一線督導。加上裝置的更新,使得我們的產量由以前每月的xx噸上升到現在每月xx噸,產能大約提升了xx%。在面臨人工上漲,用工形式嚴峻的情況下,公司更是在今年下半年提升的薪金上再加10%,穩定了一線生產員工的信心,使得公司同員工實現雙贏利的好局面。

  五、各方面得到了良好的改善,但是我們的工作流程以及個人素質,還是相當落後。他們的主觀意志已及團隊精神相當落伍,使得在一線帶隊生產的管理人員揹負著相當大的壓力。這就使得我們在今後很長的一段時間裡,要真切地面對這個事實。要結合社會的發展趨勢,幫助員工認識自身的社會價值觀,以提升他們的主觀意志,為公司的發展奉獻力量。

  六、隨著市場對產品的要求越來越高,公司也面臨著新的挑戰,新的發展方向,對我們車間主管人員也提出了新的,更高的要求。所以我認為,作為車間管理人員,也必須適應新的情況,進一步增強責任意識,效率意識,創新意識。努力做好車間生產安排工作,做一名稱職的管理人員。

  接任車間主管的職務以來,我受到了許多的委屈,但是也讓我感受頗多,受益匪淺。由衷地感謝xx以及公司所有領導的信任,感謝大家對我工作大力的支援。特別是工作出現差錯時給予的涼解和幫助,並且幫助我分析失誤的原因,矯正錯誤。在今後工作中,我將虛心接受大家批評和監督,不斷完善自我,不斷進步。

車間管理工作總結10

  車間管理是企業生產經營活動的主戰場,有效的車間管理可提高企業的生產力。不同的車間,車間管理的內容也會有很大不同。現場的條件不同,管理的難度也不同。沒有一個固定的管理模式讓我們套用,只能根據自己車間的實際情況而定。

  我作為車間主任,深知全靠員工自覺是不行的,管理有時真的很頭疼,管理經驗談不上,只是說一下自己的工作方法,與大家交流一下。

  第一點:樹立威信,提升個人領導魅力。

  1、處理任何事必須做到公正,公平,公開。以客觀事實為依據,以理服人,獲得工人信任,為開展日後的管理工作打下好的基礎。

  2、樹立威信,並非板起臉來,時刻注意領導形象,與工人劃清界限,該打成一片也要打成一片,重要的是與工人用心交流。

  第二點:知人善用,人盡其才。

  1、對工人的性格及才能多做了解,以安排合適的工作。

  2、多與班組長交流思想,不要在工人面前“全盤否定”班組長的工作,甚至訓斥其“一事無成”,因為任何一個車間主任的成功管理都離不開班組長的一臂之力。

  第三點,緊跟公司快速發展的步伐,力爭上游,不允許自己的團隊拉後腿。

  1、公司每一次目標的提出及管理方面的革新,一經高層領導下達,作為車間主任,要高度重視,以百分百的精力去投入,以身作則,讓員工有緊張感及主人翁思想。公司的方向是正確的,只看一個團隊是否能執行到底,這就談到執行力方面了。在**年,公司推出“5S”活動,全公司上下全面整改,如果哪一個管理者有較強的執行力,“5S”肯定能做的一步到位,且堅持的最好。

  2、做的“一步到位”固然重要,但最重要的是向員工傳輸企業觀念,思想接受了,行為才能堅持。

  第四點:其他方面。1、適時完善車間各項規章制度,《技術檔案》、《暫行規定》、《責任區劃分》等,用制度約束員工行為。

  2、生產過程的各種問題,必須責任明確化,這樣才能避免管理過程中不必要的衝突。

  3、對有情緒的員工多加引導,消除誤會。

  4、做一個大度量的人,不以自己的意願耍脾氣,鬧彆扭,眼光要放遠大,與各科室,各車間協調溝通,緊密結合,共同完成任務。

  以上是我的拙見,學歷不高,水平有限,想的未必周全,最後總結一條:“員工見領導就幹活”不是管理者的驕傲,而是管理者的悲哀。能創造一個既有壓力又有動力的工作環境,讓每一個員工都自覺做事,讓整個團隊都前進不止。這才是我認為的最成功的管理

車間管理工作總結11

  4S店倉庫管理個人工作總結歲月如梭,光陰飛逝,不知不覺中在東風悅達起亞**榮誠4S店已走過6個月了,在同事的支援和幫助下,我勤奮踏實地完成了本職工作,也順利完成了領導交辦的各項倉庫任務,自身在各方面都有所提升,為做好倉儲各項工作打下了良好的基礎,這是比任何東西都寶貴的人生財富,並將受益終生。所以我懷著一顆感恩的心在工作著、學習著。銀裝素裹十二月,藉著這次機會,我對半年來的工作進行一下總結與歸納,如有不妥之處請領導批評指正。作為一個對這個陌生行業的人來說,一開始的時候,是肯定會遇到很多問題,也會出現很多錯誤,但這些都不是我的絆腳石,因此我會在這裡繼續學習下去。那我對自己的主要工作做了個小結,我的主要工作有:1.負責倉庫各種產品及配件的入庫、出庫等工作,日常衛生。2.做到對倉庫配件動點、定期盤點,做好帳、卡、貨物相符,保證帳目日清月結,一目瞭然,每月協助財務做好盤點工作。3.嚴格把好驗收關、按合同或訂單的要求,對已到貨物應立即進行外觀質量、數量和重量檢驗,並做好記錄。4.合理做好產品進出庫。出庫單須有領物人簽字,採用貨位編號,做到先進先出、產品堆放整齊、擺設合理。

  5、對倉庫不定期的檢查,核對管理工作,完成好各上級領導交予的任務。6、做到對倉庫產品狀況有明確標示。一切憑有效憑證及時辦理相關手續,不會隨意操作。

車間管理工作總結12

  20xx年是公司的“科技管理效益年”。包裝車間在分部和分部黨委的正確領導下,堅持以科學管理理念為工作指導,以“安全、效益、發展、和諧”為主題,以“安全環保無事故,經濟效益最大化”為目標,紮實開展“比學趕超、事爭第一”活動,強化車間管理,思想政治工作得到加強,各項規章制度進一步完善,員工隊伍精神面貌發生了很大的變化,車間各項技術經濟指標不斷攀升,確保裝置安環經濟生產,實現了車間各項奮鬥目標。

  1、落實“任務責任實踐”要求,取得顯著成績。兩套硫磺成型、包裝裝置生產做到上游裝置生產出液硫量100%完成;安全生產消滅上報事故,實現“三零三率”; 實現了“硫磺產品外運裝車事故為零,硫磺產品包裝事故為零,使用者投訴為零”“三個為零”;實現了硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率兩個100%;裝置完好率為100%,主要裝置完好率100%,靜密封點洩漏率為0.025‰,硫磺成型裝置開工率100%,裝置事故為零;一套硫磺成型包裝裝置除塵系統、計量系統等改造專案進展順利;全面推進勞務工規範勞動關係、簽訂勞動合同、人員變動等管理取得很大成績,確保勞務工“零上訪”、職工勞動紀律“零違紀”、治安綜合治理“零事件”,保證了生產穩定、隊伍穩定、車間和諧。

  2、強化員工教育管理,隊伍素質不斷提高。一是思想建設明顯加強。透過學習貫徹公司第九次x代會和公司職代會精神,圍繞“科技管理效益年”主題,加強黨支部建設、思想政治工作、精神文明和企業文化建設,堅持不懈地開展形勢和任務教育,使全體職工明確明年工作任務、責任和實踐,增強責任感,調動積極性。二是隊伍建設顯著成效。重點是建設“四好”新的領導班子和建設“想幹事、能幹事、幹成事、好共事、不出事”的幹部隊伍,充分發揮了車間黨員先鋒模範作用,促進了車間建設“高素質、盡職責”的職工隊伍,呈現出嶄新的精神面貌。三是思想政治工作取得成果。加強了全民工和勞務工的思想教育,形成了奮發向上精神風貌。加強法制紀律教育,不斷提高員工遵紀守法意識、能力和自覺性,全年杜絕違法、違紀、違章現象;加強職業道德建設,不斷提高了員工職業道德水平;在做好隊伍穩定思想政治工作中堅持做到“情(動之以情)、理(曉之以理)、利(系之以利)、形(導之以形)”相統一,不斷取得新成效。車間工會、青年工作組圍繞車間工作重點開展工作,開展了主題探訪、送溫暖和豐富多彩文娛體育活動,寓教於樂,形成了最大的工作合力,為全面實現車間今年奮鬥目標發揮了的作用。

  3、依靠科學技術進步,提升生產管理水平。一是最佳化生產,加強管理。“硫磺包裝機新增自動打碼器”等技措專案紮實推進;完善了“食品新增劑硫磺”生產裝置生產操作各項規章制度,成為“中國石化集團食品級硫磺生產示範點”;以市場需求和更大效益為導向最佳化食品級硫磺生產,創新了“食品級硫磺與工業硫磺市場化動態切換生產”、“對超負荷生產和產品嚴重堵庫挑戰的應急處理辦法”等科學管理;根據裝置成型機迴圈冷卻水質的變化及時加鹼調整,降低新鮮水消耗等;強化計量管理,實現硫磺包裝準確重量為 50.15kg/包,確保產品出廠合格率為100%,為分部降低加工損失率作出了貢獻。二是工藝管理工作上臺階。車間在全面修改完善內部管理制度的同時,細化了各項工藝管理制度並彙編成冊,加強了生產過程與環節的“痕跡”管理,重點抓好“科學巡檢”制度的落實,不斷提高了管理效果;堅持 “以我為主,主動介入”原則,抓好二套硫磺成型包裝裝置第二期工程的建設準備工作;細化了產品裝車、外運管理制度與現場明示等制度,實行裝車確認制,做到“三方”監管準確發運,確保外運準確率為100%,實現了全年出廠破包率為零,提高了視窗的服務質量;三是認真落實“人人都是安全員,人人都是安全生產第一責任人”的要求,確保了裝置安全環保生產。完成了舊硫磺裝置安全環保隱患專案(硫磺粉塵回收)的投用工作,大大改善了員工作業環境;不斷加強了直接作業環節的安全管理和作業票證管理;加強對勞務工和承包商安全教育和管理,增強員工的自我保護意識和能力;推行了車間提出的作業前的“五分鐘安全作業思考法”和“裝置故障不過夜”、“不把任何一個隱患帶進節假日”等做法,確保了裝置安全生產;五是持續推進TnPM管理。組織到加氫精制、供水車間聯誼活動;高標準、嚴要求組織好迎接環評和對食品新增劑企業的執法檢查;堅持裝置“該修必修,修必修好,杜絕過修”,嚴格控制各項生產維修管理費用,裝置管理重點技改工程“除塵系統改造”等5個專案的完成,實現裝置安全經濟執行。

  4、狠抓教育培訓,提高技術水平。圍繞“我的崗位我負責,我的崗位請放心”為主題,以“叉車技術技能競賽”為重要內容的職業技術技能大練兵活動,有效地提高了員工隊伍技術技能整體素質。從3月份開始,車間精心組織籌辦,利用副班培訓時間對全體持證叉車司機進行理論和實操培訓,經初、複賽選拔出6名優秀選手參加公司叉車工種職業技能比賽。7月15日,“茂名石化公司20xx年叉車工種職業技能競賽”在我車間舉行。我車間6名選手參加了比賽。經過角逐,我車間李春賢、柯茂坤分別獲得第一名、第四名的好成績,其二人將代表茂名石化公司赴廣州參加廣東省職業技能大賽叉車司機競賽。

  5、加強車間目標管理,全面推進成本核算。一是圍繞車間的成本奮鬥目標,緊密與各專業配合、溝通,實行成本消耗跟蹤控制,發現異常,立即糾正,努力做到降本減費;二是全面做好一、二套硫磺成型包裝裝置的統計錄入及成本管理工作;三是認真做好班組經濟核算臺帳電算化工作,完成財務SAP的上線錄數取數工作,做好做準車間成本的全面預算工作;四是做好本年度成本指標的分解考核、落實工作,發動群體的力量降本增效;五是做好領料單、倉庫領料、發料的核查監督工作,及時發現問題,解決問題;六是發揚包裝車間“撿芝麻”精神,掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數量、金額,合理、正確用好每一分錢,節支減費,確保每月的進度指標不超標,得到上級的充分肯定。

車間管理工作總結13

  自上週6s現場抽查以來,各車間部門積極響應,高度重視,結合部門實際,以改善生產區域衛生環境為突破口,逐步完善6S管理工作。現場不符合6S要求的地方,逐步不斷得到改善。規範了生產現場,培養員工良好習慣,不斷提高素養,保證產品安全、裝置安全和人身安全。現將6S開展情況總結如下。

  一、整理、整頓

  1、明確區分了物品要與不要的標準,廢棄物分類和處理辦法。

  2、物品的分類、整齊擺放、都得到初步效果,不過還要繼續細化分類,做更多的標識牌使工作場所一目瞭然。

  二、清掃、清潔

  集中清掃和自覺清掃,並加以制度保障。

  1、集中清掃:對地面的灰塵、油汙做了大力度的清掃、清潔。

  2、自覺清潔:分組衛生責任區,督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結束大清掃”,保持整潔、明快、舒暢的工作環境,堅持分工負責,每日進行檢查、反饋,使檢驗現場和辦公區域始終保持最佳狀態。

  彩印:71,92平均分81。5

  制袋:63。93平均分78分

  圓織:91。96平均分93。5分

  拉絲:69。90平均分79。5分

  裝置:88。98平均分93

  三、在推行6S過程中存在的問題

  對6S的認識不夠,6S文化氛圍還有待加強,員工的6s及安全意識還有待提高。 四、6S管理心得

  1、“6S”管理是一種要全體員工養成的行為模式,而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內心認識上的實施和認同,而不是行為上的服從和履行。因此,應做好知識普及和思想認識的宣傳工作,不應流於形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自願的行為。

  2、“6S”管理應注意方式方法,不能照搬別人的做法,應同自己的實際相結合,找到適合自己的方式方法。“6S”是不斷的改進、完善,不是達到了預期的目標後就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求,不斷改進,不斷完善。

  3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急於求成,要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養成的,不是一紙製度就可以改變的。並且“6S”是連貫推行的,不是現在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄雲外去了。應該按照推行實施計劃,按部就班的連貫實施,不易中斷。

車間管理工作總結14

  一、主要工作內容

  1、負責車間日常辦公用品及車間各項保管、領用工作,儘可能的完成車間日常各項用品的備庫工作。

  2、負責車間衛生的日常檢查工作。

  3、車間日常旬報、月報及每月生產排程會資料統計工作。

  4、每月考勤及績效統計上報工作。

  5、車間藥品的日常領用及保管工作。

  6、完成車間備品備件的請購及日常用品領用工作。

  7、完成車間各項臨時工作。

  8、完成車間要求的培訓準備工作。

  9、完成車間主任安排的其他工作

  二、工作中的收穫:

  1、工作時間越久,越能明白生產報表統計工作的重要性,及時與物流部、澱粉線核對各項生產資料,確保車間每月的各項資料的準確性,發現生產當中的資料異常及時彙報車間主任,做好統計工作。

  2、認真做好各項工作要求記錄,做好與行政部門的及時溝通,認真記錄公司及車間各項規定及制度,做好上傳下達。

  3、積極協調各崗位之間發生的矛盾,團結一致,努力做好並完成車間的工作。

  三、工作中的不足和改進的方向:

  1、關於情緒:性格相對急躁,有時會無意識的說出傷害別人的話,這點也要逐步改善。

  2、相比其他同事,對車間工藝不夠深入的瞭解,在新的一年,我的目標就要逐步學習各崗位操作。

  3、努力克服自己的缺點,接受別人的指點。

  回首過去的一年的工作,內心不禁感慨萬千,過去的近一年是忙碌而充實的一年,這一年中工作的點點滴滴,讓我不斷地學習、成長著。雖沒有轟轟烈烈的戰果,但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪,在新的一年,逐步提升自己,加強改進方向的學習,努力工作。

車間管理工作總結15

  我自20xx年x月xx日由段分配到xx車間任材料員職務以來,已經接近一年的時間了。在這一年的時間裡,我的工作、生活、學習情況作自我總結。現將我在這一年裡的工作總結向有關領導做總結如下:

  一、工作方面

  今年,我主要在xx工作的時間比較長,其次在xx,在xx工作還不足三個月,在xx主要完成了:xx上穿越橋的材料供應工作以及材料的管理,倉儲等。

  xx是地方工程,地處比較偏遠,遠離我段給我的物資供應工作帶來了極大的困難。地方工程的資金非常不到位,造成我車間施工現場的物資供應極其困難和緊張。為解決我單位的物資供應工作保證施工能夠有序進行,促進生產進度按計劃有組織的完成。創造良好的局面。安安全全完成段交給我們的生產任務。車間領導積極配合我們物資部門想法設法,透過各方面的關係。使用賒購、賒欠,借用的各種方式方法,將生產進行過車中急需的各項物資按時運輸到施工現場,解決了施工生產的需求。使我們的橋樑施工今年的任務順利的完成。

  二、存在的不足方面

  在物資管理方面,我們的工作有許多不足的地方。比如:在物資倉儲方面就有不少的問題。由於橋樑施工的性質,每年至少一次或幾次的頻繁的工地轉移,物資儲存,擺放,非常不及時,有時出現新到一個工號,首先以保證生產物資的供求,然後因地適宜的建立簡易倉庫,當物資按類別,分別堆碼,擺放,按著標準化倉庫標準進行作業時,沒等到全部完成時,又要進行新的工地安排下一步工作,為下一步工作做準備,這雖然不能作為管理不好的理由,但確實地造成了一定的困難。

  倉庫物資的堆碼,擺放有不少不符合規定的地方,物資的自查自檢工作的不到位。偶爾就會出現賬務不符的時候,有時存在著發放手續不全時,這些都是我們的日常工作中存在的不足方面,在這裡說的並不全面,在今後的工作中積極的改進。

  三、今後工作和改進措施

  在車間領導的直接關懷和領導下,根據上級和段裡的要求指導下,在學前的大好形勢下,我將用我最大的努力做好我應有的責任和義務,把已取得的工作成績向前繼續發展,彙報領導對我的關心和愛護。

  在今後的工作中,不論有什麼困難,我們都盡我們的最大的努力克服一切困難,不找任何理由,將現在工作中存在不足的地方全部改正,每到一個工地或新開一個工號,首先在保生產物資供應的前提下,必須保證物資的倉儲儘可能地創造條件,也要按著物資管理標準進行,將生產物資分別按著要求進行管理,做到物資及時保管,保養到位,賬務清楚準確,達到日清日結,“賬,卡,物”相符。

  工具備品及時上賬,上卡,建立健全各項“賬,卡,薄”。爭取在下年的施工生產過程中達到98%的合格率。

  今後,請各級領導檢查督促我們的工作,不足的地方領導審批指正。

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