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銅冶煉宏觀調控措施落實的情況彙報

關於銅冶煉宏觀調控措施落實的情況彙報

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  在銅需求階段性快速增長,銅價一漲再漲的背景下,一些地方和企業受利益驅動,不研究市場行情和資源保障程度等,盲目投資銅冶煉行業,造成銅原料市場過度競爭,引發銅冶煉行業利潤大幅下降,甚至出現行業虧損等一系列問題。為了儘快制止銅冶煉行業盲目投資的勢頭,促進銅工業持續健康發展,20xx年11月,國務院辦公廳轉發了發改委等部門《關於制止銅冶煉行業盲目投資的若干意見》,制定了認真做好專案的清理整頓、強化產業政策導向和市場準入管理、調整相關經濟政策、加強信貸管理、加強環境保護監督管理、加大銅冶煉產業結構調整力度等六個方面措施。20xx年6月30日,國家發改委會同有關部門制定了《銅冶煉行業准入條件》,各地對已建、在建、擬建銅冶煉專案開展了清理。

  一、銅冶煉宏觀調控的目的

  我們認為銅冶煉宏觀調控有如下四個主要目的:

  一是扼制銅冶煉產能快速增長的勢頭,穩定國內銅精礦原料保障能力和提高銅企業在產業鏈上游的話語權。據有關資料,20xx年,國內精銅產量為258萬噸,其中利用國內銅精礦含銅只有65萬噸。國內銅精礦自給率從20xx年的43下降到20xx年的25,國內銅精礦原料保障能力逐年下降。而近期國內在建、擬建銅冶煉專案產能在250萬噸左右,若銅冶煉產能快速增長,一旦產能釋放,國內銅精礦原料保障能力將會大幅下降,造成進口銅精礦大幅增長,銅精礦對外依存度將進一步增高,銅企業在產業鏈上游的話語權的份量越來越輕。

  二是避免市場無序過度競爭,相互爭奪原料,銅冶煉利潤下降甚至虧損,以利於銅冶煉行業健康發展。目前銅冶煉原料國際國內市場無序過度競爭愈演愈烈,國內銅精礦加工空間越來越小,基本上微利保本,國外銅精礦加工係數(TC/RC)一降再降,國際基準TC/RC已由年初170美元(每噸)/17美分(每磅)下降至4月底的70美元(每噸)/7美分(每磅)。據測算,目前國內銅冶煉廠加工費盈虧平衡點在90美元(每噸)/9美分(每磅)以上,國內銅價與國際銅價的比價係數越來越低,進口銅精礦保本甚至出現虧本經營。

  三是制止銅冶煉產能的盲目擴張,避免造成投資浪費和規避金融風險。雖然,20xx年底至20xx年上半年銅價一漲再漲,處於高位執行,銅冶煉利潤較高。但從國際市場來看,國際市場投機跡象明顯,不是市場供求的真實反映。銅冶煉並不是高利潤回報行業,在市場走勢不明的情況下,國內企業盲目貸款擴張,一旦投機力量抽身而逃,銅價下跌,將會造成投資浪費,出現災難性後果。

  四是促進產業結構調整和升級,提高產業集中度和行業與企業在國際上的競爭力。據瞭解,我國目前200家銅冶煉企業,陰極銅平均產能只有1萬多噸/年,超過40萬噸/年的只有兩家企業,與國際大型銅冶煉企業相比,國內企業規模普遍偏小,產業集中度偏小,工藝較落後,國際競爭力有待提高。

  二、目前各地小冶煉依然有禁不止

  從上半年國內銅精礦和粗銅(含冰銅)市場情況分析,與往年相比,國內銅精礦供應量減少,粗銅(含冰銅)供應增加,這表明各地區小冶煉依然有禁不止,其主要原因為:一是市場需求旺盛,銅價一漲再漲;二是國內銅精礦加工費是粗銅(冰銅)加工費的幾倍,將銅精礦加工成粗銅利潤空間大,有利可圖;三是小冶煉投資不大,單臺小冶煉爐一般投資為幾十萬元,且建設週期短,簡便易行;四是地方政府為了出政績,對小冶煉這種短、平、快的專案比較支援。以上原因給小冶煉帶來了生存空間。

  三、小冶煉、落後冶煉技術的弊端及引發的問題

  小冶煉、落後冶煉技術與現代銅冶煉技術相比存在以下弊端:一是生產能力低。因小冶煉未採用強化熔鍊工藝,單臺熔煉爐年生產能力在5萬噸以下,而目前先進鍊銅工藝單臺熔煉爐年生產能力起步為10萬噸以上,一般為10―30萬噸/年。二是能耗高,熱利用率低。如密閉式鼓風爐噸粗銅冶煉工藝能耗為900―1000千克標準煤,而先進鍊銅工藝的噸粗銅工藝綜合能耗為500千克標煤以下。三是硫利用率低,環境汙染嚴重。如密閉式鼓風爐因二氧化硫濃度低、煙氣難以回收處理,硫的.回收率僅為60左右,而先進鍊銅工藝硫利用率達96以上。

  因小冶煉、落後冶煉技術與現代銅冶煉技術相比存在較大差距,易引發下列問題:

  一是環境汙染嚴重,尤其是小冶煉更為嚴重,排出大量廢渣、廢氣,給生態環境造成巨大壓力。

  二是由於機械化作業程度低、勞動強度大,收塵等配套設施不齊,作業環境差等原因,容易產生職業病,如矽肺病等。

  三是能源消耗大,不利於節約型社會的建立。

  四、堅決制止銅冶煉產能的無序擴張

  《關於制止銅冶煉行業盲目投資的若干

  意見》下發後,國內銅冶煉產能過熱並未降溫,據統計分析,今年新開工專案和施工專案計劃總投資,比去年同期有大幅度增長,銅冶煉行業無序擴張有愈演愈烈之勢。據專業分析,在本輪銅冶煉投資擴張中有幾個顯著特點,一是低水平、高汙染、高能耗的專案大張旗鼓上馬;二是一些產能未達到《銅冶煉行業准入條件》要求的企業,片面理解《銅冶煉行業准入條件》,紛紛以擴能改造的形式申報專案,增加產能;三是從未涉足銅冶煉的一些企業也在建、擬建銅冶煉專案,且規模在10萬噸以上。若任其發展,勢必造成銅冶煉產能的無序擴張,不利於銅冶煉行業健康發展,給國家發展戰略和經濟安全造成不利影響。

  五、下一步採取措施建議

  1、建議國家有關部門依據《銅冶煉行業准入條件》,加大對小冶煉的清理,並予以取締。

  2、依據《銅冶煉行業准入條件》的要求,按照“從小到大、分期分批”的原則,逐步淘汰落後銅冶煉工藝。依照銅冶煉能力大小,先淘汰產能小的,後淘汰產能大的;並依照銅冶煉企業歷史長短,給予國有骨幹企業和銅基地改造落後工藝的時間,以利於企業發展。

  3、依據《銅冶煉行業准入條件》,嚴把准入關,同時繼續支援骨幹企業進行改造,考慮銅冶煉在技術、原料以及目前行業集中度較低的現狀,新上專案應以現有8家大型銅冶煉企業改擴建為主。

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