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車間工作計劃

【精選】車間工作計劃四篇

  時間流逝得如此之快,我們的工作又邁入新的階段,現在就讓我們制定一份計劃,好好地規劃一下吧。那麼你真正懂得怎麼制定計劃嗎?以下是小編收集整理的車間工作計劃4篇,歡迎閱讀與收藏。

車間工作計劃 篇1

  一、建標,制定20xx年工作目標

  (一)、車間奮鬥目標:

  安全環保無事故,創先爭優建和諧。。

  (二)、主要目標:

  1、主要指標:一是硫磺包裝量年計劃20。00萬噸;二是新鮮水、電量、能耗等指標(略)。

  2、硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計劃任務;硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%;裝置完好率為99。99%,裝置事故為零;安全環保生產消滅上報事故,實現“三零三率”。

  3、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功,實現食品新增劑硫磺生產規模達22萬噸/年,成為全國第一大食品新增劑硫磺生產企業。

  4、加強員工思想管理和技術培訓,不斷提高隊伍整體素質,創先爭優,比學趕超,事爭爭第一,建設和諧。

  二、追標,實現奮鬥目標的總體方案

  1、抓班子帶隊伍激勵鬥志。

  一是在領導班子建設方面。我們以建設“四好班子”為目標,透過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力,把車間領導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子,帶領職工趕超中國石化同類裝置先進水平。

  二是在職工隊伍建設方面。我們透過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育,在加強全民工教育管理的同時,加強對勞務工的教育管理,進一步激發職工隊伍“比學趕超,事爭第一”的鬥志,帶出一支能保安全、能保穩定、敢超先進、敢當模範的職工隊伍,確保車間奮鬥目標的實現。

  2、抓安全樹環保確保達標。

  一是加強安全環保教育。進一步提高職工的安全意識、自我保護意識和保護環境意識,努力打造全國第一大食品新增劑硫磺生產基地,為公司安全環保建設作出貢獻。

  二是抓好各項制度的落實,特別是交接班和巡檢制度,抓好裝置安全平穩生產。組織開展“班組義務安全員”活動,廣泛發動職工開展HSE觀察,從職工自身的“低、老、壞”現象入手,認真查詢和糾正身邊的“三違”行為,徹底消除自身的習慣性違章行為,樹立“我要安全”、“人人都安全員,人人都安全第一責任人”的理念。

  三是抓好隱患排查和整改。

  每個班組每月上報一項隱患,車間組織評估,特別是生產裝置方面存在的隱患,由專業組和班組共同排查。

  四是抓好重大作業環節的作業管理,按照“四特一態”管理要求,嚴格執行領導幹部帶班制,確保特殊和緊急狀態下的安全生產。

  五是堅持做好車間的“月檢”和班組崗位的班(天)檢查,努力促進QHSE職責的落實。車間將圍繞安全生產為中心,把各崗位安全生產職責落實到日常生產管理工作中去,確保“一崗一責制”落到實處,把勞務工納入同全民工一樣在安全生產工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權利與義務,營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。

  六是抓好直接作業環節的安全管理和承包商管理,確保每個作業環節的施工安全。

  3、抓管理細考核實現目標。一是建立完善追標管理工作制度。為落實車間制訂的“追標”措施,車間結合當前的`管理實際,修訂新的管理工作制度:專業組每週集中向車間領導彙報指標完成進度、分析存在問題、講明下週管理措施;車間主任每週對專業組的“追標”管理情況進行詳細點評,並向各專業組和全體管理人員提出具體的指導意見;每月召開一次班組長以上幹部的節能增效管理分析會議,每月組織一次綜合大檢查,對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評,確保追標工作落實到位。二是充分發揮各項考核制度的作用。車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上,以崗位職責為主要內容,圍繞車間的成本奮鬥目標,修訂車間各項管理制度,重點是對生產管理過程經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考核,並加大考核力度,密切與各專業配合、溝通,實行成本消耗跟蹤控制,發現異常,立即糾正,努力做到降本減費。充分調動全體員工安全環保、最佳化操作、做大產量、節能降耗、節水減排、準確發運的積極性,確保車間各專案標的實現。

  三、奪標,實現奮鬥目標的具體措施

  1、加強生產工藝管理。主要措施有:一是針對成型機冷卻水管線腐蝕嚴重(主要表現為垢下腐蝕),最佳化工藝流程和操作,減少冷卻水管內水垢的產生,降低裝置的腐蝕;二是繼續做好節水、節電工作,進一步加強兩套硫磺成型包裝迴圈冷卻水水質的變化,在既能保證水質要求,又能滿足產品質量的條件下,使新鮮水控制在500噸/月以下;三是做好二期工程的工藝技術規程、崗位操作法修改工作及開工方案的編寫工作;四是做好2#硫磺成型裝置二期工程相關人員的培訓和開工準備工作,確保一次安全環保經濟高效成功;五是繼續組織好比學趕幫超及小指標競賽活動;六是堅持以市場為導向,最佳化兩套硫磺成型包裝操作,調動員工積極性,做大產量,降低三劑耗量。

  2、細化現場裝置管理。主要措施有:一是深化TnPM管理,降低裝置故障率,創造一流的環境,為員工創造良好的工作條件。保證裝置安全經濟執行;二是細化班組現場管理,改善環境,開展“一平二淨三見四無五不缺”檢查評比考核活動;三是開展提合理化建議活動,組織對1套裝置成型機增加接力風機,解決抽風不暢影響環境的的問題,2套成型機抽風增加除塵裝置;四是開展技術攻關和生產工藝、裝置改造,對粒狀成型機鋼帶容易開裂、二套包裝機下料不暢通影響計量和產量和冷卻水管線垢下腐蝕等影響生產和安全的問題進行技術攻關、改造。

  3、最佳化生產,做大包裝總量,多產附加值高的產品。一是最佳化生產合理安排。Ⅰ套硫磺成型包裝以片狀成型機最大負荷為原則,多開片狀成型機,少開粒狀成型機,節約防粘劑的使用量。少開電耗大的裝置,節約用電。二是在液硫處理量較大的情況下,儘可能不停造粒機交班;三是Ⅱ套硫磺成型包裝裝置(新硫磺)根據市場的需求生產工業級和食品新增劑硫磺。

  4、Ⅱ套硫磺成型包裝裝置重點做好:一是“硫磺包裝新增加熱熔器”和“在新硫磺包裝線增設硫磺產品金屬檢測器”;二是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期專案中,液硫管線拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線閥,增加操作平臺;三是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期專案中,增加液硫大迴圈線,即成型機前到聯合三硫坑的返回線,降低停成型機後對液硫管線的影響;

車間工作計劃 篇2

  生產車間主任工作安排、計劃 幹部負責人員,物料,機械,產品,環境等安排,又扛著公司要求的各種目標,可以說工作繁忙,稍不小心,很容易出狀況。所以幹部對於個人工作安排更要確實,徹底事前計劃,白紙黑字,將要進行的工作先行列出,可避免遺漏之憾。

  如果將個人主要工作例行化,按照每日,周,月工作重點分別寫下來,然後按查核事項,每天分別處理,則工作安排將更順利。

  有鑑於此,現在就試著將上述構想列出查核重點如下:

  (一) 每天上班前

  1、今天生產產品目標?產品品質要求?特殊規定?指令?

  2、今天上線人員預計多少人?人員怎麼安排?

  3、今天生產產品之物料備齊了嗎?足夠嗎?

  4、今天生產產品之治具,工具,檢驗儀器及有關裝置足夠嗎?正常嗎?

  5、今天生產產品種類技術清楚嗎?人員技術純熟嗎?

  6、今天換線情形如何?換線前準備查核表運用的程度。

  7、今天要傳達的目標是什麼?

  8、昨天實際生產數量;達成率;差異原因;不良數;不良原因及改善方法等。

  9、各站所放物料足夠嗎?

  10、今天朝會如何報告?報告重點準備了嗎?

  11、今天必須參加之會議或活動,那段時間由何人代理?負責?

  12、今天打算教育部屬之重點,教材?

  13、今天如果發生異常斷線時,人員之運用?

  14、今天新人來所安排計劃訓練之站別?

  15、上級交辦的事項處理狀況及報告重點?

  16、今天擬退料批號及數量等;

  17、交辦事項擬追蹤人,事;

  18、班員反映事項的回饋。

  (二) 每天上班中

  1、新制品首件檢查;

  2、生產線上需要加強注意到站別,人員?

  3、生產線上人員士氣及作業情況?

  4、生產線上不良品過多?

  5、生產線平衡否?

  6、線上人員服裝整齊否?

  7、新人作業方式正確否?

  8、地上物料散落?整理整頓?

  9、作業者有沒有按工作要求執行?

  10、換線時確實做好?

  11、包裝數量正確?

  12、不良品,物料等按定位放置了嗎?

  13、線上物料及有關資料,工具是否足夠?

  14、人員加班資料掌握?

  15、生產數量如何?(每小時)

  16、不良品修復後,確實再檢驗。

  (三) 休息或下班後

  1、燈火管制?

  2、機械,儀器等電源開關?

  3、收集檢驗及修護不良品資料?

  4、工具、治具等集中管理?不良之反映處理?

  5、看板確實填寫?數字掌握?

  6、明日請假人員?請求支援事項?

  7、明日擬生產產品之物料?指令上特別注意事項。

  8、地上及環境區域整理整頓。

  9、班員反映事項整理。

  10、今日須填的報表完成否?

  11、今日異常事項之檢討?

  12、人員缺席資料之整理.

  13、機械不良之反映處理?

  14、明日開會之報告準備?

  15、今日作業異常及處理結果資料之整理?

  (四)每週

  1、機械及有關裝置之保養?

  2、周效率?品質狀況?達成狀況?

  3、整理整頓,降低成本檢討。

  4、周目標檢討。

  5、部屬教育安排。

  (五)每月

  (六)

  1、儀器校正。

  2、人員盤點(工作,技術,考核)

  3、人員訓練安排計劃。

  4、目標達成率檢討。

  按上述查核事項,將當日擬進行工作重點,每日上班前簡要寫出,對幹部本身的作業效率將產生諸多助益,不但工作有次序性,並且可以避免遺漏,影響大局

車間工作計劃 篇3

  我工廠在四月的的規劃安排如下:

  1、每天根據訂單與庫存安排生產任務,與相關工序主任能及時有效溝通,完成了本月的生產任務。

  2、針對本月產值低迷,生產會議共同拿出方案並落地實行,協調車間員工參與組裝任務,並強調老員工“傳幫帶”的重要性,做好思想溝通,強化並細化加班工作。

  3、除噴漆外的所有員工都要掌握三道以上工序,並且不斷輪崗換班,以達到人員的整體戰鬥力,及避免有人請假缺崗造成工作不暢,達到平衡效果,避免員工攀比心理。

  4、嚴格請假制度,強化加班任務,部門員工加班345小時,平均每人31.4小時。

  5、對違反勞動紀律與出現質量問題的員工進行了及時樂捐並思想溝通。

車間工作計劃 篇4

  一、工資制度方面:

  1、實現保全工績效工資改革:結合以前編織三車間生產不連續的特殊現狀,著力於全面體現保全工作績效,調動保全提高工作質量的積極性,本年度3月份起開始對保全工工資計算辦法進行大幅度創新性調整,突出產量考核和質量、日常表現考核,3月底開始形成實施方案,4月份付諸實施,效果十分理想,根據工作績效使工資收入適當拉開差距,有效的調動了保全工作積極性。

  2、落實工作考核,實現浮動收入措施:3月份,以公司“操作能手”新辦法實施為契機,將各班組當月質量、裝置保養、日常表現納入考核,根據三項積分確定獎金情況,有效的提高了員工參與質量管理、裝置保養的積極性,員工工作質量有很大提升。

  3、拿出了新的工資分配草案:實現與產值分配對接,各崗位、各種緯密地毯按比例升降,新辦法更加合理,節後實施。

  4、成功完成低收入崗位工資二次分配改革:有效的保證了員工隊伍穩定,員工流動性創歷年最低。

  二、成本控制方面:

  配合公司成本控制需要,從3月份-5月份起對地毯件件稱重,控制絨高,5月底起以此為依據調低絨紗單耗,有效降低了成本;9月份再次進行摸底調查後,在保證毯面質量的前提下,再次降低絨高0.1mm,經實施至今效果明顯。

  三、員工培訓方面:

  1、全面更新各崗位操作規程:車間先後全面更新制訂《紗架工崗位技能培訓簡明教材》、《織機安全操作簡明規程》、《紗板工安全操作規程》、《絡筒機安全操作規程》、《阿克明整經機操作規程》、《砂輪機安全操作規程》6個操作規程,新規程更加突出重點、難點和可操作性,且內容更加全面、詳實,為今後的員工培訓提供了很好的教材,為員工規範操作提供了依據。

  2、全面開展崗位技能競賽,促進提高員工總體素質:3-7月份,車間制訂了詳細、系統的崗位技能競賽計劃,分別對保全、主操作、紗板、紗架、修補、絡筒車間6個崗位進行了6次勞動技能競賽,競賽活動更加突出實用性,考核結果公佈,並對成績突出者實施了激勵。

  四、裝置管理方面:

  1、編寫完成《實習保全快速入門手冊》:內容涉及實習保全須知、保全工素質及技能要求、實習保全快速入門訣竅、新手如何儘快進入工作狀態、保全最致命的問題等6項內容,為培養保全快速入門提供了良好、簡明的教材。

  2、完成3號機底刀改造及盛紗器更換工作:改造後有效降低了裝置損耗,減輕了保全工作負擔,提高了產品質量和生產效率。

  3、製作完成升降機:針對目前車間女工多,運線上機勞動強度大的問題,結合阿克明紗架特點及紗架後空間位置,經過近半個月時間,利用長期廢棄的電葫蘆及廢料,自主設計製作可移動電動升降機一臺,此升降機一次最多可提升紗線500kg,最高提升高度2.3米,可在車間所有織機上移動使用,經試用,該升降機升降快捷、平穩,安全性高,操作簡便,大大降低了工人勞動強度,員工普遍反映使用效果良好。

  五、產品質量方面:

  在鞏固以往產品毯面質量的前提下,攻堅治理荷葉邊:

  ①3月份入手攻堅解決成品地毯荷葉邊問題,5月份根據治理經驗制訂出《阿克明地毯消除“荷葉邊”控制辦法》,地毯荷葉邊問題比以往有很大改觀;

  ②9月份在之前治理成品荷葉邊的基礎上,著手攻堅解決半成品荷葉邊問題,經過近兩個月的努力,半成品荷葉邊由以往的3公分降為1公分以下,治理荷葉邊問題取得突破性進展。

  六、安全生產方面:透過堅持不斷的安全教育,和對裝置安裝護欄、堅持檢測安全探頭等措施,編三車間本年度沒有發生大的安全事故。

  七、20xx年年重點工作計劃:

  1、進一步落實各崗位工作考核。

  2、裝置管理、改造工作實現新的突破。

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