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參觀實習總結

參觀實習總結

  總結是事後對某一時期、某一專案或某些工作進行回顧和分析,從而做出帶有規律性的結論,寫總結有利於我們學習和工作能力的提高,不如靜下心來好好寫寫總結吧。總結怎麼寫才能發揮它的作用呢?以下是小編整理的參觀實習總結,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

參觀實習總結1

  一、實習目的:

  實習主要把理論和實踐相結合,更好的理解理論,從而將課程上學習到得理論用到實際中去。

  二、實習單位及崗位介紹:

  實習中我們主要參觀了四家公司的生產線。透過各公司的負責人講解,知道了四家公司中各公司的發展及其生產產品技術的發展歷程。

  三、實習安排:

  實習的四天主要是上午在學校集體上課,老是都是經驗相當豐富的在職前輩。下午集體組織主要在棲霞區的一個工業園區裡面參觀生產流水線。

  四、實習內容及過程:

  在短短的四天中自己學到了學校所不能瞭解到的知識,也是本專業很少涉及到得部分。主要有兩個部分,一是:印表機的相關理論和技術,二是:電路板的製作和加工。

  透過上午李老師和張老師的理論教學,瞭解到印表機的五種分類,以及時下流行的立體印表機,感覺真的很神奇,一個印表機能夠把一個汽車模型打出來,只能用作家蘇童的一句經典:思想有多遠,我們就能走多遠。生活中沒有做不到的,只有想不到的,但是想到的不能都能做到且做好,還要切合實際,根據資源,需求,技術等各個方面的要求結合的很好的,就是最好的,也就算是做好的。

  然後就是pcb線路板的分類,按照不同的分類方式分類不同。主要按照材料、加工工藝分類。據老師說的按材料分為五種,紙質的、環氧的、玻璃纖維的、聚嗜氧乙烯和陶瓷的。按加工工藝又有不同的分類,加工工藝主要是根據其發展的過程出現的不同技術分的。然後就是微控制器的基本原理和列印機發展和分類。

  參觀過程中,瞭解到了工藝的重要性,及工藝技術對產品的影響。在紫金機械電子裝置廠我們參觀了印表機的生產部。裡面還看到了最先進的立體印表機,雖然是隔著玻璃看的,但是明顯感覺到技術的重要性,我們國家怎麼就沒有國外的那種先進眼光呢。

  這種思想是在技術人員給我們說玻璃裡面的立體印表機是國外引進的,看著外國的不知道是技術人員還是什麼,在裡面看的嚴嚴的,深刻感覺到不論什麼,我們都需要有自己的東西,自己的特色才行。之後參觀的工廠看了pcb板的製作流水線,以及裝上零件的pcb板的製作流水線,每一個流程都決定了一個產品的質量。因為生產過程中每一步都起著決定性作用,所以每一個人都是最重要的。

  五、實習總結及體會:

  短短的四天生產實習結束了,感觸頗深。生產必須與實際結合,不但要有技術,還要有樣子。有技術還要快,要更新的快;有樣子還要獨特, 就是賣相,獨特得讓人無從完全模仿。而且我覺得就算在寫軟體的時候,要想著這些程式給在軟體和硬體上怎麼才能更好結合,更好結合後還要怎麼方便做成實際的東西,讓人家看著舒服,不要寫程式就是寫程式,我們應為我們寫出來要使用的客戶考慮,當然還要結合實際節約成本。

  總之,產品必須與市場結合生產。實習時間短,卻學到了實在的東西,心裡非常感謝學校.

參觀實習總結2

  時光匆匆,轉眼間七個月的實習生活也畫上了句號。回首過去七個月裡在山東煙臺富士康集團的點點滴滴的生活我有許多感受,雖然我做的是流水線的工作,但是從中學到的知識不僅僅是那麼點反覆無常的操作“學習後工作,工作中學習”這是我最喜歡富士康的地方。在學校的時候總是希望去工作,而工作後又希望自己回到學生時代,這是每一個人都會有的體會。

  從一開始就被公司愛心、信心、決心的經營理念及胸懷千萬裡、心思細如絲的成長秘訣所吸引,在其後的學習和工作過程中,深深體會到這些字句的意義,獲益非淺。公司完善的教育訓練制度及其系統是我們成長的重要途徑,這在其他公司是無法想象的。

  軍事化的管理更是在維護集團利益、制度及秩序方面功不可沒。幾個月來我無論在生活、學習還是工作上所取得的進步無一不是得益於如此健全、嚴謹的管理體制及相關管理人員的共同努力。公司有好幾個事業群:wlbg無線通訊產品事業群、cmmsg資訊系統整合與服務產品事業群、cnsbg通訊網路產品事業群、idpbg數位產品事業群、nwing網路聯結器產品事業群、ccpbg消費電子類產品事業群、pcebg企業資訊系統產品事業群、shzbg鴻超準產品事業群、以及群創光電等。

  剛到公司的前兩天,我們並沒有立即進入車間上班,而是進行了基本知識的培訓,這些知識包括公司的一些規章制度、車間作業安全知識。這些知識對於我們剛出校門的學生來說真是耳目一新,我們對這些學習的都很認真,原來在學校的時候對這些知識根本不會在意。關於公司的規章制度感覺好多規定其實就和在學校時的學校的一些規章制度大同小異,但也有一些是公司企業所特有的,典型的就是公司的一些資訊安全方面的。

  培訓結束我們就開始進車間正式上班了,然後是崗位的分配,我被分配到cop成型印刷部門,面對一個又一個陌生的臉孔我知道這裡是考驗我耐的地方,我得堅持,我得學會與人相處。這裡的工作不外乎對從注塑機出來的各種各樣的產品進行品檢及進行加工或者再加工。

  進車間第一天,在裡面我看到了以前從來都沒有看到過的生產裝置。注塑機生產裝置是一種科技含量相當搞的機器,其職能化程度相當的高,剛開始來到生產車間的時候我們每個實習生都很好奇,經常不經意的注視著注塑機機械手的每個動作。印刷部門就是印刷面板,主要任務就是將所要印刷的字型經制版、施墨、加壓等工序,使油墨轉

  移到面板上,然後經過一段時間的烘烤,再進行的終檢。我們一起分配到印刷部門的有四個,線長說女孩子全檢和終檢兩個崗位都必須學會,剛到車間的前三天,我們並沒有直接上崗工作,而是在那裡先學習全檢,其實全檢的工作蠻輕鬆的,只需檢查面板上所印的字型有沒有抹花、黑點、針孔等不良。

  全檢學會之後就學習終檢崗位,終檢的工作要比全檢繁忙一些,需要檢查面板的來料和製程兩大不良,經過一個星期的學習,然後算是正式上崗工作了,慢慢地,我工作上的積極表現我就以熟練的作業手法完成線長交給的每一項工作。在這裡工作的日子裡,線組長跟同事們都很照顧我們,有不懂得地方就向他們請教,他們都是詳細的給我們解說。

  就這樣,我圓滿地完成了實習任務實習期間,我努力將自己在學校所學的理論知識與實踐相結合,儘量做到理論與實踐相結合,在實習期間能夠遵守工作紀律,不遲到、不早退,認真參與工作,刻苦學習,虛心求教,利用空餘時間認真學習一些課本內容以外的相關知識,更重要的是我發現了自己的許多不足之處,有太多以前學習的知識被忘記,發現自己的不足使自己能夠得到更全面的進步和發展。

  在這裡我體會到了一個大公司的規模。富士康是一個好學習的地方。首先,他有一套完善的培訓系統。其次,富士康公司本身就是一個學習的好素材。在富士康參觀實習的時間裡,我體會到了他嚴格的規章制度,體會到了軍事化的管理。在實習期間,我瞭解到一個公司的企業文化是很重要的。他可以讓我們瞭解到一個公司的成功與否與他的企業文化是分不開的。

  我認識到社會實踐和生產實習是大學生活必不可少的一部分。

  工作不只是做事,更重要的是與人相處,我發現,如果不與自己的同事交流,那麼有些工作就很難做好,如果不和上級交流,永遠也不會有深造和發展的機會。但,只要多問、多與同事溝通,就能學到更多的知識,就能與同事更加接近,更好的相處。只要和上司多溝通、多交流就能使他更多地瞭解自己的長處與不足,使他們更好地安排自己工作,更好地幫自己彌補不足和發揮長處。

  同時我也學到了一些做人的道理:做人要做好人,要尊重他人,為事正直,待人禮貌、誠信,做有利於他人的人,有利於人民的人,有利於祖國的人,有利於社會的人。

  總之,七個月短暫而又充實的實習,我認為對我以後的學習和工作起到了相當重要的作用。透過這次的實習,讓自己瞭解了企業生產,在實踐中增長見識,鍛鍊了自己的才能,培養自己的刻苦耐勞的習慣,更重要的是發現了自己的不足之處,使自己補習了那些在學校沒有學好的課程,同時也學到了在學校永遠學不到的知識和經驗。這樣使我認識到社會實踐和生產實習是大學生活必不可少的一部分。

  最後,十分感謝富士康科技集團給我這樣一個寶貴的實習機會,感謝車間幫助過我的同事們,感謝指導老師,讓我對社會,對工作,對學習都有了更深一步的理解和認識,為我即將走上工作崗位增添了信心,讓我在大學生活中留下了美好的一頁。現在實習結束了,我會更加努力地珍惜生活,更加努力地工作、學習,我相信透過自己的努力我能實現自己的人生目標,為我們的社會創造價值!

參觀實習總結3

  大二下半學期,按照學校教學要求,我們動本23班全體在老師的帶領下於6月24日對太原第一發電廠和太原第二發電廠進行了參觀實習。透過這次實習我們初步瞭解了太原市電力行業的歷史以及現狀,接觸了電廠生產的整個流程,認識到了當今電力行業所面臨的機遇與挑戰。整個實習收穫頗豐,現總結如下:

  一、對電廠的大體認識:

  我們此次參觀實習的電廠均為熱電廠,且兩個電廠都是利用煤作為燃料生產電能,它的基本生產過程可概括為:燃料在鍋爐中燃燒加熱水使之成為蒸汽,將燃料的化學能轉變成熱能,蒸汽壓力推動汽輪機旋轉,熱能轉換成機械能,然後汽輪機帶動發電機旋轉,將機械能轉變成電能。概括的講,電廠就是能量轉化的工廠,而具體到我們太原的一電廠與二電廠,就是將儲存在煤礦中的化學能轉換為電能與熱能的工廠。

  二、國電太原第一熱電廠:

  在上午的行程中,我們坐車去了位於晉祠路上的太原第一熱電廠。到達電廠之後我們並沒有被安排立刻開始參觀整個廠房,而是由老師帶隊到電廠的辦公樓去聽電廠的師傅給我們先進行理論上的講解。

  這期間我們瞭解到了許多關於一電廠的歷史與發展軌跡,得知太原第一熱電廠創建於19xx年,屬"一。五"期間國家156項重點工程之一。五十年來,經過六期擴建,逐步發展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現代化大型熱電聯產企業。至20___年底,為國家發電1020.53億千瓦時,供熱2.63億百萬千焦,負擔著太原市1000萬平方米,80萬居民的集中採暖供熱和部分工業熱負荷,為省城清潔生產和全省的經濟發展做出了突出貢獻。20___年全廠發電量突破80億千瓦時大關,20___年全廠實現安全生產600天。

  之後師傅又給我們講解了太原一電廠現今正在執行的機組以及工作原理,這在後面的段落我會做具體報告。最後是強調安全,雖然是老生常談,但是依然需要我們萬分注意。師傅給我們提出了要檢查自己的鞋帶是否繫好,安全帽是否戴規範,以及行進中的種種要求。總結為“四不傷害”。即“不傷害自己,不傷害別人,不讓別人傷害自己,保護別人不被傷害。”

  講解完之後就是由師傅及老師帶領我們參觀整個電廠的生產流程了,我們由廠門進入依次參觀了原煤倉,運輸皮帶,磨煤機,送煤器,鍋爐,汽輪機與發電機,水冷塔等機組。對這些之前只是在書本上有所學習,卻從未謀面的機器見了第一次面,現場切身感受到了電廠的工作環境。真正的感覺到了現實與書本的差別是多麼巨大,上午的實習可以說主要是開闊了視野,在琳琅滿目的機器面前,我還是有些暈,不能完全跟上思路。

  在參觀完整個電廠之後,我們就乘車回到了學校,準備下午再參觀太原第二熱電廠。

  三、大唐太原第二熱電廠:

  午休之後的我們帶著略微的倦意登上了參觀太原第二電廠的旅程,到電廠之後依然是由一位電廠的工程師為大家講解第二電廠的歷史:太原第二電廠始建於19xx年,地處山西省太原市西北方向尖草坪區,是中國___集團公司全資直屬企業,註冊資本金5340萬元,先後經過幾代人五十餘年的艱苦奮鬥,歷經六期建設,截至20___年底,在役總裝機容量110萬千瓦。一期、二期機組現已退役;三期三臺5萬千瓦機組於19xx~19xx年投產;四期兩臺20萬千瓦機組於19xx年投產;五期一臺20萬千瓦機組於20___年6月投產;六期兩臺30萬千瓦空冷供熱脫硫機組,第一臺於20___年12月22日順利投產,標誌著我國首臺30萬千瓦直接空冷供熱機組投產發電,第二臺計劃20___年3月投產。全廠現有員工2900餘人。

  瞭解了太原第二電廠的歷史之後,我們由師傅帶領著參觀二電廠的生產線,與上午的感覺不同的是,這次我們與這些機組不再是初次見面,同學們的眼光中更多的不再是驚訝,而是回憶與思考我們所學的知識,在腦海中過整個理論的流程與實際的區別與聯絡。參觀了磨滅機、鍋爐、汽

  輪機等機組之後,我們主要又參觀了二電廠的水冷裝置。這裡冷卻的方法有直接水冷,間接水冷以及直接空冷三種。三種方法效果不一,但耗費的成本也高低不同。這三種方式同時存在於二電也有其歷史原因,這讓我們更加了解到一個電廠不是理論上建立起來就一成不變的,而是也在隨著時代的發展再進步,他有稍顯落後的機組在執行,也有極為先進的機組在工作,他是一個有機的,時間與空間上結合的整體。

  整個參觀過程中,不同於電廠嘈雜的環境,電廠工作人員的工作環境還是很舒適的,在控制室中用計算機遠端控制檢測著電廠各個環節的執行,而不是我們原先想象的那樣要在炙熱的鍋爐旁盯著儀表。這讓我們瞭解到現代電廠的工作也是人性化的,也讓我們對自己將來的工作有了更多的期待。

  四、電廠執行流程:

  之所以要把這部分拿出來單獨報告,是因為上午下午主要參觀實習的內容就是參觀電廠工作流程,而兩個電廠的機組雖然有一定的差別但是大致相同。所以我認為總結的談談我們認識到的電廠執行流程,會比具體講哪個電廠採用的哪套方式,哪套機組更為現實,也更具有實際意義。

  談到電廠執行的大致過程,則是由燃料的運輸開始的:將燃煤用輸煤皮帶從煤場運至煤鬥中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此,煤鬥中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經排粉風機送入鍋爐的爐膛內燃燒。煤粉燃燒後形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動,放出熱量,最後進入除塵器,將燃燒後的煤灰分離出來。

  火力發電廠在鍋爐爐膛四周密佈著水管,稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均透過聯箱與汽包連通,汽包內的水經由水冷壁不斷迴圈,吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰後汽化成水蒸汽,這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續吸熱,成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度,因此有很大的.熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經管道引入汽輪機後,便將熱勢能轉變成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉子轉動,形成機械能。

  汽輪機的轉子與發電機的轉子透過連軸器聯在一起。當汽輪機轉子轉動時便帶動發電機轉子轉動。這樣,發電機便把汽輪機的機械能轉變為電能。電能經變壓器將電壓升壓後,由輸電線送至電使用者。

  從能量轉換的角度看,整個過程可簡化為:燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能;在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要裝置,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的裝置成為輔助裝置或稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。

  五、實習總結:

  這次我自己總結的實習目的是理論聯絡實際,增強我們對電廠的瞭解;使我們擴寬視野,鞏固和運用所學過的理論知識,培養分析問題、解決問題的實際工作能力和創新精神;本次實習在我們完成專業基礎課後進行,透過本次實習,使我們所學的理論知識得以鞏固和擴大,增加學生的專業實際知識;為將來從事專業技術工作打下一定的基礎;進一步培養學生運用所學理論知識分析產生實際問題的能力。

  熱力發電廠是由愈多熱力裝置和電氣裝置所組成的整體,從某種意義上講,熱力的裝置更多也更容易故障和事故,熱力和環境保護彼此間的關係式密切的。實習對電廠安全執行的認識,嚴肅的工作作風都有一定的培養。作為一種先進的生產力和基礎產業,電力行業與社會經濟和社會發展有著密切的關係,他不僅是關係國際經濟安全的戰略大問題,而且與人們的日常生活、社會穩定密切相關。

  透過這次認識實習,我對動力工程在電力生產方面有了很深刻的認識,也對自己的就業前景充滿了希望。為人人類的生存需要能源的供給,而生產高品質,低汙染的能源的責任就落在我們肩上。因此我們必須認真學習專業知識並掌握好所學的專業知識,在實踐中磨練自己,是的所學到的知識可以融會貫通,學以致用,讓自己成為一名合格的電力工作者,一名合格的動力工程師,為人類的能源事業做出貢獻!

參觀實習總結4

  11月15日,在徐曉鋒主任、夏小寶老師的帶領下,我們一行人來到了新華印刷廠,進行了為期半天的參觀、學習。

  首先,在廠領導的帶領下,我們參觀了菲林的出片,以及工人師傅們如何拼版,以及陰版和陽版的區別。原以為印刷是個簡單的體力活,但是看到工人師傅們一絲不苟地拼版,聽他們說,兩個版之間不能超過1毫米的誤差,我大為吃驚,我看到有位師傅為了拼好一塊版,來來回回地比對、測量、重新拼版不下五六回。我不禁為我以前的誤解感到慚愧,也暗暗佩服拼版工人的細心和耐心。原來拼版並不只是簡單的體力活,更是一份考驗人耐心與職業道德的工作。但是,我還發現了一個問題,就是工人師傅在拼版時,把內容相同的兩個版拼在一起,這是為什麼呢?我帶著疑惑接著進行參觀。

  接著,我們還參觀瞭如何曬版、洗版。看到經過紫外線照過的PC版,透過一種特殊的洗版機器時,原本綠色的PC版變成了白色,而且版上的文字和影象漸漸清晰起來,使我對以前老師經常掛在嘴邊的曬版和洗版程式有了更加直觀的瞭解。PC版經過洗版之後,就放在一邊晾乾,等它幹了之後,就可以上機印刷了。

  然後,我們參加了書籍的流水線裝訂過程,主要有騎馬釘和膠裝兩種。在騎馬釘的流水線上,正好是我們社的《農村百事通》在進行裝訂。大約有四五位工人師傅一字排開,站在各自的操作機器前,隨時往機器上補充雜誌的紙張。而機器就像流水一般,流經每個人面前時,都會稍稍停頓一下,等雜誌的書頁落下來後,就往下走,在下個工作臺前又會停頓一會,繼續等雜誌的書頁落下,最後一道程式就是裝訂,我原以為騎馬釘是人拿著訂書機裝訂的,沒想到也是機器完成的。等走完整個流水線,就呈現出一份完整的雜誌。像《農村百事能》這種32開的雜誌,一般要切四刀,除正常的上切口、下切口、右切口之外,中間還要切一刀,把原先印刷好的的雜誌一切為二,這樣就完成了整個雜誌的裝訂過程,這也正好解釋了我先前產生的疑惑。原來,在拼版的時候,工人師傅就已經考慮到印刷成品裝訂時的情況,這樣不僅可以節省時間,還可以節約成本。圖書的膠裝過程比雜誌的騎馬訂過程要複雜得多,一開始跟騎馬訂的流水線過程一樣,先把書頁疊加成冊,在完成這個步驟之後,它還要經過機器的銑背,然後再上膠,最後與封面粘在一起。與雜誌一樣,它也要經過切的程式,分別切在上切口、下切口、右切口。最後,壓一下,整個工序就算完成了。

  我們還參觀了印刷的整個過程。看到如布匹般的紙張經過轟鳴的印刷機,每經過一組機器,就上一種顏色。印刷好了之後,再由機器進行摺頁,就直接上流水線,工人師傅再把它分裝。我們還參觀了雜誌的印刷過程,以及工人師傅換PC版的過程等。

  參觀之後,覺得獲益非淺。正像一句古語說得:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”以前老師們雖然講過印刷的過程,但是總覺得一知半解、似懂非懂。在經過實地的參觀、學習,與工人師傅們零距離的交流中,明白了很多以前模糊的知識,對書是如何印刷成品的過程有了一個全新的認識。相信這次見習活動,對我今後的工作大有幫助。

參觀實習總結5

  一、實習時間:XX年年9月17日

  二、實習地點:石家莊酒廠

  三、指導教師:張桂康明麗

  四、實習目的:透過對酒廠的參觀實習,瞭解我國酒品(白酒)的生產技術規範,酒品的加工技術規範和相關生產衛生安全控制體系,瞭解酒品的製作原料及釀造和包裝流程,對食品生產環節有感性的認識,瞭解概況等。

  五、單位發展史:石家莊市制酒廠建於1948年,是國家大二型國有企業,1997年河北省輕工廳命名為全省輕工“綜合評價五十強企業”。1998年、1999年連續兩年被省經貿委評為“河北省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。

  1953年,輕工部任命翟樹棠為廠長,袁樹田為第一副廠長,在廠內各位領導的帶領下,石家莊酒廠以其“優質、誠信、發展”的企業宗旨,“優質誠信,鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實幹興企”的工作方針在眾多同行中出類拔萃,受到的廣大消費者的青睞。

  近幾年,該廠致力於產品結構調整工作,走“名牌興企”道路,基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒,高中低檔並有的產品結構格局。

  六、實習內容:在場領導高部長的帶領下,我們首先進入了該廠的釀酒車間,車間是1953年建造的,當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在於它的窗戶比一般的房屋高,這是因為在釀造過程當中,既不能讓室內溫度過高,也不能過低,房屋的方位、窗戶的朝向都有要求,以保證適當的溫度與光照。

  該廠的品牌酒:

  1。精品第一莊:該產品的特點是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅臺工藝完美地結合在一起,酒度高而不烈,不上頭,酒質香氣持久,口感綿厚甜爽,有“濃頭醬尾”之感,別具風格,是我廠精品之精華,故稱“精品第一莊酒”。

  2。趙州橋牌石家莊大麴:它是70年代初開發的老產品,年生產能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。為適應消費需求,形成了雙防偽新石家莊大麴酒、精製石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔並有,包裝裝潢多樣化的系列酒。1986年以來,連續五屆被評為省消協“信得過產品”,是“河北省輕工產品暢銷品牌”。

  3。趙州橋牌黃酒:典型的甜型黃酒,20世紀初落戶石家莊。在北方地區久負盛名,並出口日本、東南亞等國家和地區。1979年被評為“河北省名酒”,1991年被評為“輕工部優質產品”,並獲“中國食品十年優秀成果獎”。

  白酒的分類:按釀酒原料分,可分為糧食白酒和帶用原料白酒;按生產方式分,可分為固態酒、半固態酒和液態酒;按糖化發酵劑分,可分為大麴、小曲和麩曲;按香型分,可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多,要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。

  白酒的品評,分三步:看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高,因為每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味,進而品就過程就相當的精細和辛苦了。

  高部長還向我們介紹了健康飲酒的方式,如不要酗酒,不要吃西藥後喝酒等。

  以上的介紹使我們對白酒有了初步的認識,之後高部長就向我們介紹了詳細的釀酒程式。一般釀酒的原料要在2米多長,1米多寬,1米多深的發酵池內發酵。發酵池用磚砌,用30公分的竹籤將泥掛住,所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥,經風乾、發酵、儲存後使用。發酵期為45天,池內有四層,稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸,發酵後在甑中流酒(中間流出的酒品質最佳)。再經排酸等工序,釀造過程即成。

  其次我們參觀了該廠的質檢科。這裡有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據高部長所說,當時在河北省只有一臺,而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進的,也正是檢驗裝置的先進和精密,才使得該酒廠的酒質有了保證。

  之後我們來到了包裝車間,包裝的每一道工序都在有條不紊的進行著。大體流程為:洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱,瀏覽了整條流水線,我們體會到了酒品的整體出場過程,看到了白酒在短時間內便成箱累放,真的感受到了技術的震撼。

  最後我們來到了酒庫門口,由於進入酒庫是要進行全面消毒的,因此我們只是在門口進行了參觀。酒庫內整齊的排列著寫有不同人名字的酒缸,內裝有不同類別的酒。缸重600餘斤,缸對缸放於地上儲存,此為原酒,在經歷一個“醇-醛-酸”的緩慢的化學變化之後,就基本完成了。

  高部長說生產技術人員在廠內一定要嚴格遵守場內規定,而在制定廠內標準時一定要高於國家標準,這樣才能保證生產的各個環節達到萬無一失。

  七、實習收穫:透過半天的參觀實習,我對該酒廠的產品品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內酒品的生產操作規程和產品檢驗有了初步的認識,擴充套件了知識面,對現今白酒企業的發展有了初步的瞭解,能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題,也為以後學習新的專業知識打下了基礎。我知道所學的知識都是為以後的實踐打基礎,只有理論聯絡實踐才能解決實際的問題,因此這次在實習中獲得的應用性經驗會知道我以後的學習,成為我對自己專業探究的一塊鋪路石。

參觀實習總結6

  一、實習目的

  透過對匯源公司的參觀實習,瞭解我國匯源公司的生產技術規範,匯源公司的加工技術規範和相關生產衛生安全控制體系,瞭解匯源公司的製作原料及釀造和包裝流程,對食品生產環節有感性的認識,瞭解概況等。

  二、實習地點介紹

  匯源公司成立於1992年。目前已在全國建立了140多個經營實體,連結了1000多萬畝優質果蔬茶糧等種植基地,建立了基本遍佈全國的銷售網路,構建了一個橫跨東西、縱貫南北的農業產業化經營體系。以果汁產業為主體,形成了匯源果汁、匯源果業、匯源農業互相促進、共同發展的新格局。自1992年創立以來,匯源集團一直堅定地實施企業文化戰略,充分發揮企業文化的導向、凝聚、激勵、規範等功能,強有力地促進了匯源事業的快速、健康發展。1996年中國林業出版社劉先銀在中國林業報撰文,提出匯源果汁的發展思路:山區綠化,農民致富,國家創匯的發展戰略。

  三、實習過程與體驗

  懷著激動的的心情,我們到了匯源公司,安住在匯源公司安排的集體宿舍裡,開始了我們又一段新的歷程。沒去之前我總以為根據自己從書上、從課堂上所學到的知識應該對企業的生產情況有了比較深刻的瞭解,但去了之後才知道自己的想法有多麼幼稚,才體會到書上所說的“紙上得來終覺淺,絕知此事需躬行”的真正含義,也明白了老師要我們一定要下工廠實習的良苦用心。真的,有許多東西看似已經懂了,但真正到了實際卻又是另一種情況。有時自己認為自己已掌握的東西可能僅是一些膚淺的表面或總體的一個方面,甚至有時是錯誤的認識,而如果沒有實地考察實踐,你是無法發現這些問題的。這次實習給我們每個人一個很好的機會學習那些書本上不能學到的知識,增長了我們的見識,對生產操作有了一定的直觀認識,對工人也有了一種全新的認識。感謝領導、老師給我們這次充實自己、增長見識的機會!

  四、實習總結

  透過這次匯源公司參觀實習,我對匯源公司的產品、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及匯源公司內產品的生產操作規程和產品檢驗有了初步的認識,擴充套件了知識面,對現今企業的發展有了初步的瞭解,能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題,也為以後學習新的專業知識打下了基礎。我知道所學的知識都是為以後的實踐打基礎,只有理論聯絡實踐才能解決實際的問題,因此這次在實習中獲得的應用性經驗會知道我以後的學習,成為我對自己專業探究的一塊鋪路石。

參觀實習總結7

  開學第三、四周我們進行了為期兩週的實習,實習的目的是鞏固理論知識,培養實踐能力、創新能力,拓寬視野,增強勞動觀念,接觸社會。在實習期間,我不斷的明確實習的目的和找出自己需要提高的方面。

  此次實習我們去了兩個城市,歸納實習之行目的地:1新鄉,2濟南。

  一、新鄉企業參觀實習總結

  1、河南一工工具有限公司

  公司簡介:河南___有限公司是國家定點生產金屬切削刀具的專業廠,始建於19___年,是全國刀具標準化技術委員會委員單位、中國刀具協會理事單位、中國機床工具協會工具分會理事單位、國家批准進出口自主權企業單位、省級科技企業、省級技術中心、省級製造業資訊化示範企業、國家二級計量單位,豫北地區熱處理中心。工廠經軍民技術嫁接,裝置精良,檢測手段完備,擁有優秀的專業技術人才團隊,在高精、高效、高可靠性孔加工專用刀具的開發方面尤具特色。19___年在工具行業率先取得ISO9000國際質量管理體系標準認證,建立有完善的質量管理體系。

  公司經理熱情的向我們介紹___有限公司的情況和各種工業常用的工具的生產。並強調了安全實習,公司高工對我們進行入廠安全教育,透過學習安規,我瞭解到公司安全生產監察管理網路、安全生產基本常識、安全操作規程、勞動保護相關規定、安全帽使用與管理、危險點預控管理、違章作業的處罰、消防安全、火災救援和觸電急救等知識。在學習中,不斷的加強安全意識,我覺的很有必要。比如瞭解到了一些生產中的不安全行為,我在以後進入車間就會注意到這些不安全因素。

  2、新鄉日升數控軸承裝置股份有限公司

  公司簡介:新鄉日升數控軸承裝備股份有限公司,是專業研發和生產數控軸承專用裝置的高新技術企業,數控軸承磨超自動線從微型、微小型、小型、中小型、中型、到中大型、大型等系列產品共100多個品種規格;產品普遍採用數字控制技術,交流伺服,多伺服驅動技術,

  觸控式螢幕人機介面技術,完整的螢幕顯示集預置調整開關等控制技術,產品主要為國家十一五規劃重點發展的高精度、靜音、超靜音軸承和航天航空、汽車高速機車、泵類所需的高壽命、耐腐蝕專用軸承提供新一代數控制造裝備,產品可替代進口。

  在公司技術高工的帶領下,我們參觀了公司數控軸承機床的生產過程,數控軸承磨床的總裝生產線,及一些基本結構的組裝和檢測,還有最後的電路安裝和質檢。以前在洛陽一拖是參觀數控機床製造我們所需的各類零件,而在這我們看到了機器的製造。在實習之餘感受到我國科學技術的發展。

  3、新鄉白鷺化纖集團有限責任公司

  公司簡介:xxx集團有限責任公司是我國生產化纖紡織原料的大型一類國有獨資企業,是全國520家重點企業和河南省30家重點企業之一。公司擁有總資產40億元,佔地面積310多萬平方米;生產規模、經濟效益在中國粘膠纖維行業中名列前茅,多次躋身中國化纖行業競爭力十強。主要產品有半連續紡粘膠人造絲、連續紡粘膠人造絲、粘膠短纖維、滌綸民用長絲、氨綸共五大系列100多個品種。近年來又研製出了竹漿粘膠纖維、大豆粘膠纖維等10個品種的功能化纖維,申請國家專利30多項,產品暢銷國內外市場,產品註冊商標為白鷺牌。

  在參觀完日升公司後,我們乘車趕到白鷺化纖集團,中午吃完飯後經過短暫的休息,在公司領導的帶領下我們列隊進入車間。

  黏膠纖維的生產工藝流程如下:漿柏的製備→紡絲原液的製備→紡絲(長絲短絲)→後處理→成品

  下面將各個車間的實習內容整理如下:

  (一)長絲車間

  長絲車間採用R535型半連續紡絲機,後處理採用國際先進的壓洗工藝,年產2800噸。長絲又稱人造絲,用來作高檔西裝和襯衫的領子,彈性褲等。

  工藝流程為:黏膠液→凝固浴→拉伸→絲餅→後處理→絡筒→分級和包裝

  後處理包括把絲條上殘存的酸液洗掉,脫硫以及除掉一些金屬雜質。這些雜質的存在對纖維質量及其紡織加工有很大影響,故必須加以清除。新鄉化纖的後處理工序為:水洗→脫硫→水洗→漂白→水洗→酸洗→水洗→上油→烘乾→打包。

  (二)短絲車間

  短絲和長絲的工藝基本相同,主要的不同點:短絲的噴絲頭孔數多,達上萬個;短絲要經過集束處理;成形為雙浴成型;拉伸由三個階段組成,即噴絲頭拉伸、導盤拉伸和塑化拉伸;短絲要切斷。

  (三)棉漿車間

  該車間類似於造紙,其工藝流程為:棉短絨→開棉→預浸投料→蒸煮→黑液蒸煮→打漿→網帶洗滌→前精選→氯鹼化→漂白→真空洗滌→後精選→抄漿→打包→入庫。

  蒸煮的目的是降低聚合度,除去大部分半纖維素和其它非纖維素化合物。

  (四)原液車間

  我們首先參觀了二原液車間,接著一原液,兩車間裝置基本相同。

  工藝流程為:投料→浸漬→壓榨→粉碎→鹼纖維素→老成→稱量→黃化→纖維素黃酸酯→溶解攪拌→過濾→抽真空→粘膠液。

  粉碎是為了將壓榨後的非常緻密的鹼纖維素粉碎成細小的松屑狀,增大表面積,利於後續中的各步反應能更加均勻的進行。

  (五)合成纖維

  新鄉化纖主要生產滌綸,採用的是切片紡絲工藝,熔體紡絲法,紡絲裝置為螺桿擠出機以及吹風系統等。聚酯纖維的優點:斷裂強度和彈性模量高,回彈性適中,熱定型優異,耐熱和耐光性好,形狀穩定,織物具有洗可穿性,優良的阻抗性(抗有機溶劑、肥皂、洗滌液、漂白液、氧化劑),較好的耐腐蝕性,對弱酸、鹼等穩定。缺點為:染色性差、吸溼性低、易在纖維上積聚靜電荷、織物易起球。

  二、濟南的大學實驗室參觀實習

  結束在新鄉為期兩天的實習,我們就乘火車來到濟南,我們實習的第二站。我們分別參觀了山東建築大學和山東大學的機械實驗室。

  山東建築大學的與建築相關的機電智慧控制實驗室開拓了我的視野和發散了我的思維。智慧控水,智慧家居,智慧停車場以及影片監控等等,這些日常我們生活所接觸的都與是基於機電專業基礎知識而開發出來的。山東大學的機械工程實驗室給我的感覺就是全面、專業,小到基本零件,大到大型數控機床、加工中心。其中工廠全智慧自動生產線模擬製作,讓我看到機械和智慧控制的綜合應用。

  為期2周的參觀實習結束了,在這次實習中我收穫頗豐,基本上完成了實習的目的。課內的學習遠遠不能滿足工作的需要,這就要求我們培養主動的學習的作風,以此拓展自己的專業素質。知識儲備是前進的動力。三人行必有我師,和同學和老師的交流也是一種學習過程。非常感謝關心和支援我們的老師。

參觀實習總結8

  七月六日上午九點,我們班在...老師的帶領下,乘車到海口附近某化工廠參觀學習,同時也進行我們班本次團日活動。因為該廠廠長也曾就讀我校化學系,我們都親切的稱他為學長。一開始,他大致向我們介紹了該化工廠的生產流程及銷售情況。

  該廠主要進行桶裝水的加工處理和塑膠包裝袋的剪裁和印刷。

  在學長的帶領下,我們走向生產一線。

  桶裝水生產車間主要由前處理、水處理、灌裝、包裝、成品檢驗等五個車間組成。按照生產技術要求,我們將同學分為5組,每組8人,分組進行迴圈參觀。特別是在成品檢驗車間,同學們見到了實驗室常用的小型儀器,如電導率儀、PH計等,在與檢驗員的交流中同學瞭解到常用的酸鹼指示劑等在工業生產中的實際應用。

  在塑膠加工處理車間。我們瞭解到防彈玻璃的組成和防彈原理:防彈玻璃通常包括聚碳酸酯纖維層夾在普通玻璃層之中。子彈容易擊穿外表的一層玻璃,但堅固的聚碳酸酯纖維層會在它可能擊穿玻璃內在的層之前停止子彈的運動。防彈玻璃通常厚達70毫米至75毫米。

  該車間也是塑膠袋、垃圾袋、塑膠薄膜、黑色地膜、除草地膜、薄膜等產品的生產加工。透過對該車間的參觀,我們也瞭解了日常用的塑膠袋是如何做成的。

  透過這次參觀,充分讓我們看到了化學知識在實際生產中的實用性和重要性。這不僅擴充套件了同學們的知識面,更使同學們堅定了學習化學的信心。

參觀實習總結9

  1.前言

  認識實習是學生大學學習很重要的實踐環節。對於我們這些剛剛步入大三的學生來說,我們的前兩年只是對基礎課程的學習,所接觸的專業知識僅僅限於課本,對於專業的詳細內容以及以後的發展方向都不是很瞭解,甚至對於自己將來的發展方向都懵裡懵懂。而這次的認識參觀實習恰恰彌補了我們在這一方面的缺陷,使我們對自己的專業有了初步的瞭解,為以後專業方向的選擇奠定了基礎。

  這次的認識參觀實習時間主要安排在8月29日至9月9日,我們除了8月29日,9月2日和9月7日的關於橡膠和塑膠的基礎認識講座以外,重點放在學校實驗室,學校加工工廠以及校外工廠的參觀學習。這些實驗室和工廠主要是:

  1.有機實驗樓;

  2.學校先進彈性體研究中心;

  3.學校橡膠工藝實驗室;

  4.北京華騰橡塑乳膠製品有限公司和北新建材有限公司;

  5.塑膠加工試驗室;

  6.學校高分子材料實驗室;

  7.北京市汗豐聚氨酯有限公司。

  這次的參觀主要是讓我們瞭解橡膠和塑膠加工過程使用的原材料、工藝方法及工藝流程以及生產過程中所使用的儀器和裝置。這次的認識參觀實習使我們將知識與生產有了進一步聯絡和認識,毋庸置疑,幾天的認識實習對我有了很大的幫助。經過老師和學長、學姐以及工廠管理人員的認真耐心的講解,我對自己的專業有了一個大概的瞭解和認識。

  2.認識參觀實習動員大會

  20xx年8月29日,我們進行了認識參觀實習動員大會,動員大會由我們材院的丁雪佳老師主持進行,老師粗略講解了高分子的概念及其所涉及方面的簡單知識,還給我們介紹了材料、資訊和能源的重要性,並且給我們介紹了認識參觀實習的有關事宜,為我們以後的參觀實習打下了一定的基礎。

  3.20xx年8月30日學校有機實驗樓的認識參觀

  (1)認識參觀實習的詳細過程

  8月30日,我們參觀了學校的有機實驗樓,我們分別參觀了有機樓一樓的

  106、110、112和124四個實驗室,師兄師姐們就實驗室裡的裝置和儀器給我們進行了簡單的講解。

  首先參觀的是雙螺桿反應加工實驗室,參觀過程中師兄給我們講解儀器的加工原理與過程。例如實驗室中的雙螺桿擠出機,雙螺桿擠出機主要由擠出系統、定量加料裝置、真空排氣系統、加熱冷卻系統、螺桿芯部調溫控制系統、電控系統等系統組成,擠出的產品主要由水進行冷卻。

  接著我們又參觀了測試與表徵等實驗室,測試與表徵實驗室主要進行橡膠硫化和一些橡膠效能的相關測試及表徵。然後,我們又參觀了很多先進的裝置和儀器,如衝擊測試儀器、黏度測量儀、硫化儀及液氮控溫裝置等,帶領我們參觀的研究師兄師姐為我們做了較為詳細的講解,使我們對這些先進儀器的工作原理、效能、等有了一定的瞭解,為我們以後的實驗學習打下了良好的基礎。

  (2)自我思考和總結

  透過對有機實驗樓部分實驗室的認識參觀,我對橡膠的生產成型以及後處理加工過程有了初步的認識,正面的瞭解了橡膠成型工藝流程。與此同時也對一些效能測試儀器有了一定的瞭解。但由於班級較多,時間匆忙,比沒有能夠完全記住並消化了解,希望很夠在以後的學習和實際操作過程中對此能有更加深入的瞭解和認識。

  4.學校先進彈性體研究中心的參觀

  (1)認識參觀實習的詳細過程

  8月31日,學院組織我們參觀了先進彈性體研究中心。先進彈性體研究中心位於學校科技樓的12層,進入研究中心之前,老師首先將研究中心的基本情況對我們做了簡單的介紹。進入實驗室,師兄師姐們很多都在進行實驗操作,可以聽到儀器裝置執行的聲音,透過師兄師姐們的講解,我們對這些主要用於一些試樣的表徵特性的測試儀器有了進一步的認識和掌握。

  我們參觀的主要儀器裝置如下:

  ①TENSOR 27 型傅立葉變換紅外光譜儀:可進行常規的薄膜、粉末和液體樣品的透射紅外光譜試驗;配備智慧加壓型單次反射水平ATR(Ge晶體)附件,可直接對固態聚合物樣品表面進行紅外光譜測量;配備了ZnSe手動偏振片,可對聚合物材料的分子結構取向進行研究;配備了Bruker公司聚合物譜相簿(1700張光譜),可對試驗結果進行計算機譜庫檢索分析;

  ②萬能材料實驗機,可以進行材料抗拉和抗壓效能的鑑定;

  ③橡膠摩擦磨損測定儀,對橡膠的抗磨損能力可以進行測定;

  ④門尼黏度測定儀:用於測定生膠或混煉膠的粘度、焦燒及硫化指數等; ⑤兩種硫化儀:我們參觀了兩種硫化儀:盤式硫化儀和無轉子硫化儀。硫化儀是連續測定膠料硫化過程中各種效能變化的儀器。師姐簡單地跟我們講解了硫化儀的作用及其工作原理,透過查閱文獻我瞭解到,硫化儀的原理是測定膠料在硫化過程中剪下模量的變化,而剪下模量與交聯密度成正比,因此測定結果反映了膠料在硫化過程中交聯程度的變化,可以測出膠料初始黏度、焦燒時間、硫化速度、正硫化時間和過硫化反原性等重要引數;

  ⑥差示掃描量熱儀(DSC):測量的是材料內部與熱轉變相關的溫度、熱流 的關係。

  ⑦硬度計:硬度計是用於測定材料硬度值的試驗機。硬度值與強度值之間具有近似的相應關係。先進彈性體研究中心實驗室使用的是邵氏硬度計,邵氏硬度

  計一般用於橡膠、塑膠的硬度測定;

  ⑧動態力學分析儀(DMTA):用於測定高分子材料的動態模量,損耗因子和鍵運形動形態等 。文獻表明動態力學分析儀的基本原理是對材料施加週期性的力並測定其對力的各種響應,如振幅、諧振波、波速、滯後角等,從而計算出動態模量、損耗模量、阻尼或內耗等引數,分析這些引數變化與材料的結構的關係。

  (2)自我思考和總結

  透過對先進彈性體研究中心的認識參觀,我們對測試與表徵儀器裝置有了一定的瞭解,透過總結過程對相關知識的文獻查閱,我對這些儀器有了進一步的掌握。這些知識對我以後的學習將會有很大的幫助,自己的專業知識得到了極大的豐富,雖然時間緊,但是還是獲益匪淺。這也為以後的實驗和和工作打下了一定的 基礎。

  5.學校橡膠加工實驗室

  (1)認識參觀實習的詳細過程

  9月1日,我們又分波認識參觀了位於學校北門的橡膠加工實驗室。俗話說“麻雀雖小,五臟俱全”,雖然橡膠加工實驗室比較小,但是裝置還是比較齊全的,實驗室就像是一個小小的橡膠加工廠。帶隊老師首先帶領我們參觀了橡膠加工的原材,來到原材料儲存室,一股刺鼻的味道迎面撲來,現在才知道原來橡膠的原型竟然這麼刺鼻。緊接著,老師帶我們參觀各種儀器裝置的同時也跟我們大體講了一下橡膠加工的的大體流程,簡單可以總結為如下:

  原生膠→混煉工藝→硫化工藝→加工成型

  混煉質量的好壞直接關係到產品的使用效能。橡膠混煉工藝的可控引數包括時間、溫度、能量、瞬間功率等因素,這些引數與混煉膠的質量息息相關。研究這些引數對質量的控制很有意義。而硫化工藝也是橡膠製品生產中重要的工藝過程之一,溫度和時間是這一過程的主要控制條件。

  (2)自我思考和總結

  此次對橡膠加工實驗室的認識參觀,我對橡膠加工的認識理解得到了昇華,不再像以前那樣僅僅侷限於課本知識,而是提升到了實際生產工藝流程,這是知識應用於實踐的過程,是作為學生所必經的一個過程,是想踏入社會工作的最基本的要求。以前,師兄師姐們都說選擇橡膠方面的會有點辛苦,現在,第一次對橡膠加工實驗室的認識參觀讓我終於體會到了橡膠實驗和研究的艱辛。

  6.先進彈性體橡膠知識講座

  20xx年9月2日,我們認識參觀的任務是參加先進彈性體橡膠知識講座,講座由我們學院的田明教授給我們講解,這次講座老師主要是以橡膠輸送帶的工藝流程來講解橡膠產品的加工工藝流程。透過老師的講解,我們瞭解到很多東西,對橡膠知識漸漸豐富了很多。

  我瞭解到,橡膠製品的主要原料是生膠、各種配合劑以及作為骨架材料的纖維和金屬材料、以下是橡膠製品的基本生產工藝過程∶

  塑煉→混煉→壓延→成型→硫化→後處理→成品打包。

參觀實習總結10

  短短十天的實習結束了,對於這個實習,有太多想說的,老師說的要求是圍繞某一工藝或者構築物談談感想,我不想說這些,這些上網隨便找找幾個文獻抄抄也就可以了,我想談談我對這個實習的感想,完全是自己的所見所聞所感

  去瀋陽實習之前,本來是準備去大慶的,可是不知道怎麼稀裡糊塗的就被通知去了瀋陽,本以為是週一去的,可又不知道怎麼稀裡糊塗的變成了週三,“哎我勒個去啊”——這是我對這次實習的最開始的最真實的想法。但是我畢竟是個學生麼,聽老師的話,就ok了,什麼時候去什麼時候回來,聽從安排就是了,晚去兩天,正好準備準備到那兒要問的問題,這也好啊。去的時候感冒比較重,鼻涕橫流,別變成h7n9,畢竟去了往南的城市麼,變成了我此去瀋陽的第一目標,弄懂v型濾池的構造,是第二個目標,因為這個已經被我和我同學糾結了一個月了,可事實就是,我直到現在,也沒有弄懂,這個後面再說,第三個目標,到了大城市麼,要見見世面,到了大水廠,也要至少叫人家的工程師記住我這個胖子。

  帶著這三個目標和不算沉得行李,我們到了瀋陽,第一天完全屬於荒廢的一天,僅限於旅程中的時間,開會,然後就是弄清附近有什麼娛樂設施,這成了我們第一天的任務。其實也好,畢竟剛到那兒麼,休整休整準備之後的戰鬥才是主要任務。可我真的沒有想到,之後的安排讓我一天比一天失望。

  第二天上午我們簡單地在水務集團的終身教育學院裡學習和了解了集團的相關介紹和安全知識講座,早上的介紹給了我重重的打擊!瀋陽原來是主要以地下水為主的!雖說後來去的八水廠的地表水處理工程規模也不小,可是我真感到一種挫敗感,那就是我v型濾池設計的問題這次實習可能就沒有辦法解決了,因為只有這麼一個地表水廠,我之前查的相關文獻又說中國很少有利用v濾池處理水的。微微的擔心,從當天下午連著三天,是汙水處理的參觀實習,我對這些暫時沒有興趣,以後可能也不回去涉及,因為那個氣體,我自身是很難承受的住。所以前幾天的實習可能也沒怎麼仔細的研究。

  這三天,分別去了深水灣汙水處理廠,渾南汙水處理廠,和一個傳說中在建的汙水處理廠(這一天我沒有去,因為感冒嚴重+失眠導致有點乏力),可聽同學說,在建的水廠幸虧沒去,因為都是在建的,而且是基礎剛剛起來的那種在建汙水廠,根本對裡面的構造沒有辦法得到任何的瞭解,還被吹得渾身是灰。

  這三天裡面給我印象最深刻的就是瀋水灣的那個由芬蘭設計的flubed的生物膜處理系統,以前去的汙水廠大多都是活性汙泥(有可能是我去的不多,其實確實也不多),這次生物膜法的這個設計真是叫我有點歎為觀止了,他設計的是如此的具有藝術性,至少我看著比那些ao啊,完全混合式啊,要好的不少,而且給我最直觀的的特點就是這個構築物大的可以,後來才知道原來芬蘭人當時設計的時候並沒有按照設計的40w立水去設計,而是增加到了60w立,這不得不佩服芬蘭人的遠見,以及人家為環保的遠見,這保證了這個水廠到現在貌似還沒有滿負荷執行。渾南汙水處理廠相比之下我就真的不想說什麼了,由於他的執行模式是rot,和其他的bot模式不同,屬於改造—執行—移交的模式,也不知道這是中國人的勤儉節約也好,還是反映中國國民劣根性也罷,這個汙水廠的很多裝置都處於停滯狀態,你說是他對水質水量相當的自信,就說不會出大波動麼,至少這個,我不是很瞭解。

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