機械傷害的預防措施
機械傷害事故的後果嚴重，攪傷、擠傷、壓傷、碾傷、被彈出物體打傷、磨傷等很容易造成肢體傷害。下面，小編為大家分享機械傷害的預防措施，快來看看吧!
機械傷害的預防措施 1
1.檢修機械必須嚴格執行掛牌上鎖，斷電，上鎖，掛禁止合閘警示牌機械斷電後，必須確認其慣性運轉已徹底消除後才可進行工作;機械檢修完畢，試運轉前，必須對現場進行細緻檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘;檢修試車時，嚴禁有人留在裝置內進行點車。
2.對人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好機械防護及緊急制動裝置。該制動鈕位置必須使操作者在機械作業活動範圍內隨時可觸及到;機械裝置各傳動部位必須有可靠防護裝置;各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌;作業環境保持整潔衛生。
3.各機械開關佈局必須合理，必須符合規定標準。便於操作者緊急停車;避免誤開動其他裝置。
4.對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業，應遵守停機斷電掛警示牌制度。
5.嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場，非本機械作業人員因事必須進人的，要先與當班機械作者取得聯絡，有安全措施才可同意進人。
6.操作各種機械人員必須經過專業培訓，能掌握該裝置效能的基礎知識，經考試合格，持證上崗，上崗作業中，必須精心操作，嚴格執行有關規章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械裝置。
7.供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損和漏電的地方。
8.電機絕緣應良好，其接線板應有蓋板防護。
9.開關、按鈕等應完好無損，其帶電部分不得裸漏在外。
10.區域性照明應採用安全電壓，禁止使用110伏或220伏的電壓。
11.操作前應對機械裝置進行安全檢查，先空車運轉，確認正常後，再投入使用。
12.機械裝置在運轉時，嚴禁用手調整;不得用手測量零件或進行、潤滑、清掃雜物等。
13.機械裝置運轉時，操作者不得離開工作崗位。
14.工作結束後，應關閉開關，反刀具和工件從工作位置。
機械傷害的預防措施 2
1、投入使用的機械裝置必須完好，安全防護措施齊全，大型裝置有生產許可證、出廠合格證。
2、作業人員經過培訓上崗，特種作業人員持特種作業證上崗。
3、機械裝置安裝後應按規定辦理安裝驗收手續，報上級部門檢測，經檢測合格後才能使用。
4、作業人員必須佩戴好勞動保護用品，嚴格按說明書及安全操作規程進行操作。
5、對機械裝置的維護、保養、必須在停機狀態下進行。
6、加強對機械裝置的維修保養，保持機械裝置處於良好的技術狀態，各種安全防護設施齊全可靠。遇有創傷性出血的傷員，應迅速包紮止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，並注意保暖。動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應儘量減少顛簸
消防不安全因素，如機械處於危險狀態，應立即採用措施進行穩定，防止事故擴大，避免更大的人身傷害及財產損失
機械傷害的預防措施 3
（1）機械傷害事故預防措施
特種作業操作人員需體檢合格（即無妨礙作業的疾病和生理缺陷），同時經過專業培訓並取得主管部門頒發的操作證方可上崗。操作人員進入作業地點前，施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底，操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮、遵守現場安全規章制度。
操作人員應遵守機械有關保養規定，認真及時做好各級的保養工作，保持機械完好。在工作中操作人員和配合作業人員必須按規定穿戴勞動保護用品。如長髮應束緊不得外露，高處作業必須系安全帶等。
（2）機械傷害事故應急救援措施
當事故發生後現場有關人員應立即報告現場負責人及事故應急救援組組長，由救援組長指揮對事故現場實施警戒，採取有效措施防止事故擴大和保護現場，同時迅速採取切實可行的措施對被困人員或傷員組織搶救。按照有關規定，立即報告企業安全管理部門和本企業安全生產負責人，並酌情決定是否請示上級救援。救援的要點是動作迅速、救護得當。
當發生機械傷害事故應立即切斷動力電源，首先搶救傷員，根據傷員的傷害情況，採取相應的急救辦法：
如遇有創傷性出血的傷員，應迅速包紮止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，並注意保暖。當手前臂、小腿以下位置出血，應選用橡膠帶或布帶或止血紗布等進行綁紮止血。
傷員遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處於休克狀態的傷員可用拇指壓人中、內關、足三里等，以提升血壓穩定病情，讓其安靜、保暖、平臥、少動，並將下肢抬高約20度左右，儘快送醫院進行搶救治療。
出現顱腦損傷，必須保持呼吸道暢通。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物瘀血、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。如有異物可用手指從口角一邊插入摸至另一邊將異物勾出。遇有凹陷骨折及嚴重的腦損傷症狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包紮後，及時送鄰近的醫院治療。
發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包紮。移動時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，導致死亡。搶救脊椎受傷者，移動過程中，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。
發現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者，應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹片等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與健側下肢縛在一起。
如機械對人體的切割傷害，當手指被切離身體時，一定要保護好斷端和傷員一起送到醫院進行接肢治療。
動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應儘量減少顛簸。同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。
當發生有人觸電，首先要儘快使觸電者脫離電源，按觸電事故救援程式進入施救。
機械傷害的預防措施 4
一、 人員管理
1、 安裝、維修或拆除施工機械，必須由專業機修人員完成。各類機械操作人員應做到：
1) 掌握機械安全操作規程和所用裝置的基本效能。
2) 使用裝置前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，並檢查機械各個部位和保護設施是否完好，嚴禁裝置帶"病"運轉。
3) 施工機械必須設專人、專機、專保養制度。
2、 施工方必須建立安全崗位責任制，明確各施工機具負責人。值班人員、維修人員必須掌握必要的安全操作技能，考核合格並取得合格證，經常參加安全學習。
3、 無證不許上崗操作，發現非專業操作人員從事機械操作應及時制止。
4、 加強安全教育，樹立安全生產的觀點，教育所有機械操作人員懂得安全生產的`重大意義。建立建全有關安全法規、規程和制度，不得違章作業。
5、 加強執行維護和檢修工作，認真做好機械裝置的定期巡視檢查，發現問題及時處理，並及時準確地填寫好工作記錄。如遇雨、雪、等惡劣天氣時，應對各種加工機械的電動機做好防雨、雪措施。
二、現場機械管理
施工現場鋼筋加工機械和木工加工機械(無齒鋸)都放置在安全防護棚內。各機組負責人必須正確操作所用機械。
各種安全操作規程如下：
1) 使用前必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側面的防護欄和傳動部分的防護罩是否齊全。
2) 機械未達到正常轉速時，不得切料。切斷時應注視刀片來往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，並向刀片一側稍用力壓緊，不準兩手分在刀片兩邊俯身送料。
3) 禁止切斷直徑超過機械名牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時必須換算鋼筋截面。
4) 切斷短料時，手握一端的長度不得小於40釐米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15釐米以上的安全距離。切下的鋼筋長度小於30釐米時，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。
5) 切斷較長的鋼筋，應設專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應與掌握機器人員動作一致，並聽從其指揮，不得任意拉、拽。
6) 機械運轉中嚴禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動範圍內及刀口附近，非操作人員不準停留。
7) 工作完畢應拉閘斷電，鎖好開關箱，並將工作地點清掃乾淨，機器擦淨和加註潤滑油脂。
彎曲機操作規程
1) 機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝鐵殼開關控制電源。
1) 使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合。並經過試運轉，認為合格方可操作。
2) 操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩在轉盤固定钁頭的間隙內，另一端緊靠機身固定钁頭，用一手壓緊，必須注意機身钁頭確實安在檔住鋼筋的一側，方可開動機器。
3) 更換轉盤上的固定钁頭，應在運轉停止後再更換。
4) 嚴禁彎曲超過機械名牌規定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。
5) 彎曲鋼筋的旋轉半徑內，和機身不設固定钁頭的一側不準站人。彎曲的半成品應碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。
6) 彎曲較長鋼筋，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退，不得任意推送。
7) 工作完畢應將工作場所及機身清掃乾淨，縫坑中的積鏽應用手動鼓風器(皮老虎)吹掉，禁止用手指摳挖。
對焊機操作規程
1. 操作人員必須熟知所用機械和技術性能和主要部件的位置及應用。
2. 對焊機應安裝在室內並應有可靠的接地(或接零)。多臺對焊機安裝在一起時，機間距離至少要在3米以上。並分別接在不同的電源上。每臺均應有各自的控制開關。開關箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小於規定的截面面積。
3. 操作前應對焊機各部件進行檢查。
4. 操作場所附近的易燃物應清除乾淨，並備有消防裝置。操作人員必須戴防護鏡和手套，站立的地面應墊木板或其它絕緣材料。
5. 操作人員必須正確地調整和使用焊接電流，使與所焊接的鋼筋截面相適應。嚴禁焊接超過規定直徑的鋼筋。
6. 較長鋼筋對焊時應放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應注意防止火花燙傷。搬運時，應注意焊接處燙手。
7. 冬季焊接工作完畢後，應將焊機內的冷卻水放淨，以免凍壞冷卻系統。 木工圓鋸機操作規程
1. 操作前必須對主要部件進行檢查，正常後方可使用。
2. 鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片後面，離齒10-15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應保持與軸同心。
3. 操作人員應戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在和麵對鋸片旋轉的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。
4. 鋸料長度應不小於500mm，上鋸人員的手離鋸齒不得少於300mm，接近端頭時，應用推棍送料。下手應待木料推出工作臺後，才允許接料。接料後不允許猛拉。長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料，嚴禁上鋸。
5. 鋸短料時，一律使用推棍，不得直接使用手推。推料的速度不得太快，用力不得過猛。接料必須使用刨鉤。八、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時，應立即停車處理。
6. 鋸臺要保持清潔。鋸檯面上的碎料必須隨時清除，但嚴禁用手直接揀拾。清除鋸末或調整部件，必須在機械停止運轉後再進行。嚴禁機械運轉時作清掃、調整工作。
三、其他準備工作
為了預防機械事故的發生把損失降至最低，我專案部專門成立了應急小組任命王修良為組長，楊軍為副組長，急救員為曹靜，組員包括呂義坡、雷宇、黃海永、李素靜、曹三民。
曹靜為衛生員，配備衛生箱，箱內備各種常見和急救藥品、衛生器械。發生險情後，最先發現險情的人，報告搶救衛生員曹靜、安全員呂義坡，並簡要說明險情發生部位和情況。電氣工長曹三民立即切斷機械電源，關閉機械。安全員呂義坡立即拔打120或999急救電話，說明事故地點
和傷者情況。救援工作由應急小組組長王修良負責指揮，應急小組全部集合，聽從王修良指揮。由專人等候急救車，直接帶到事故現場。在急救車到來前，衛生員曹靜進行傷員的初步救治工作。
外傷總的處理原則： 對大量出血的患者，宜首先採取止血方法;對切割傷、刺傷等小傷口，若能擠出少量血液反而能排出細菌和塵垢;對傷口宜用清潔的水洗淨，對無法徹底清潔的傷口，須用清潔的布覆蓋其表面，不可直接用棉花、衛生紙覆蓋。
【機械傷害的預防措施】相關文章：