淺談農業機械的拆卸方法論文
一般農業機械的拆卸程式是先由整體拆成總成，由總成拆成部件，再由部件拆成零件;拆卸部位由附件到主件，由外層到內層。而每種農業機械由於各有構造上的特點，故在拆卸程式上各有獨特之處。因此首先要熟悉農業機械的構造，才能做到正確拆卸。
1 拆卸注意事項
1.1 能不拆就不拆，該拆的必須拆
對於透過不拆卸檢查可以斷定零、部件是否符合技術要求的，那就不必拆。例如噴油泵透過在試驗檯上進行總成試驗， 如果油壓和一定轉速下的供油符合技術要求就不必拆卸。這樣不僅減少拆卸工作量，而且能延長零件使用壽命。因為拆裝一次，總有磨損。緊配合件經多次拆裝會使緊度減小，動配合件在使用中已經研磨平滑，並得到最合適的間隙，一旦拆下很難裝回原來位置，會加速零件磨損，這都會縮短零件使用壽命。但是，對於不拆難以診斷其技術狀態，或初步檢查後，認為有故障或有懷疑的部件，那就必須拆開，以便進一步檢查或修理。
1.2 拆卸時要使用合適的拆卸工具，避免猛打猛敲，以免零件損傷或變形
農業機械在拆卸中要儘量使用專用拆裝工具，起吊大型零部件要用起重運輸裝置，以提高生產率，確保安全生產。拆螺栓、螺母時，要選用尺寸合適的.固定扳手，儘量避免使用活扳手;在拆卸襯套、齒輪、皮帶輪和軸承時應使用合適的拉力器或壓力機。
1.3 拆卸要為裝配作準備
為了提高裝配效率和保證裝配的正確性， 拆卸時應做到以下幾點。
(1)核對記號，做好記號。拆卸中對零件在製造或裝配時所做的記號要加以核對和辨認， 對沒有記號而相互有配合關係的零件， 要用電火花筆或油漆在零件的非工作面上做出必要的記號， 如氣門、軸瓦、定時齒輪、最終傳動大小齒輪、曲軸和飛輪、連桿和連桿瓦蓋等，以便裝配時按記號配對，保持零件原來的配合關係。
(2)分類存放零件。為便於裝配，零件存放應做到：①按零件的大小和精度分別放置;②需用不同清洗液和不同方法清洗的零件分別放置， 如鋼與鑄鐵件、鋁質零件、橡膠件、皮質件等;③同一總成或部件的零件應集中在一起放置; ④不應混亂或不應分開的零件放在一起;⑤易變形或易丟失的零件、墊片等單獨放置。
總之，拆下的零件要有一定的位置存放，分類清楚，便於查詢。小的零件可以放在箱子裡，大的零件可放在格架上，笨重的零件如後橋體、變速箱體等可放在低的支架上。不要不分大小、粗精地堆在一起，這樣不僅容易造成不應有的丟失和損壞， 而且會給裝配帶來麻煩，影響農業機械裝配質量。
2 主要連線件的拆卸
2.1 螺紋連線件的拆卸
拆卸螺紋連線件往往由於思想上重視不夠而造成損壞，其原因是扳手、起子用得不合適，拆卸方法不正確。例如：扳手的開口寬度大於螺栓(螺母)六角頭寬度，把螺栓(螺母)六角頭稜角擰圓;起子頭厚度與螺釘凹槽不符把螺釘槽邊擰壞; 無合適拆卸工具時用錘子、鑿子鑿螺栓(螺母)六角頭邊緣，致使螺栓、螺母損壞;不瞭解螺紋方向擰反致使螺栓、螺釘折斷等。所以拆卸時必須用合適的固定扳手或套筒扳手，一般不宜用活扳手，同時要按一定方向加一定的力矩，當拆卸有困難時應進行分析，不能盲目動手。
2.2 鏽死螺母、螺栓(螺釘)的拆卸
遇到螺紋連線用一般扳手(起子)拆不下時，應對拆卸部位進行清洗， 仔細觀察有無防松裝置和螺紋有無損壞。若遇到這種情況，應去掉防松裝置和用機械加工方法恢復原螺紋後再拆卸。如果無上述現象而拆不開， 可能因螺紋連線在長時期壓力作用下產生吸附現象，或因氧化生鏽而使兩者粘合在一起，這時可用以下方法進行拆卸。
(1)慢慢擰入螺栓(螺釘、螺母)1 / 4 圈，再退出，反覆擰緊擰鬆，即可逐步擰出。
(2)用手錘輕輕敲擊螺母(螺栓)六角頭四周，然後擰出。
(3)把螺栓(螺釘、螺母)四周清理乾淨，然後滴幾滴煤油在螺栓(螺釘、螺母)上，再用手錘輕輕敲擊螺栓(螺釘、螺母)，螺栓(螺釘、螺母)就能擰出。
(4)用上述三種方法都不能拆開時，可用噴燈加熱螺母使其膨脹，趁螺栓受熱較少時迅速擰鬆。
2.3 斷頭螺栓(螺釘)的拆卸
(1)在螺栓(螺釘)上鑽孔，然後打人多角淬火鋼杆擰出。
(2)在螺栓(螺釘)上鑽孔攻反螺紋，然後用反螺紋的螺栓擰出。
(3)在斷頭螺栓(螺釘)上加焊螺母，然後用扳手擰出螺栓(螺釘)。
(4)用鑽頭把整個螺栓(螺釘)鑽除，重新鑽孔，攻螺紋。
2.4 螺栓(螺釘)組的拆卸
(1)首先將各螺栓(螺釘)都擰鬆1～2 圈，然後逐一拆卸，以免應力集中在一個螺栓(螺釘)上，造成拆卸困難或零件變形。
(2)按對角線對稱拆卸，以防止零件變形損壞。
(3)將處在難拆部位的螺栓(螺釘)先擰鬆或擰下。
2.5 靜配合件的拆卸
靜配合件的拆卸須用專用工具， 防止用手錘打壞零件。在使用專用工具拆卸靜配合件時應注意以下幾點。
(1) 加力部位必須正確， 例如從軸上拆下軸承時，加力部位應在軸承內座圈上。
(2)加力要均勻，要施在受力面的中心。
(3)拆卸前要檢查連線件上有無銷子、螺釘等補充固定裝置。若有銷子、螺釘等應先把它拆下，以防止靜配合件拆卸時損壞零件。
(4)注意拆卸的方向。
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