煤礦機械電氣裝置自動化除錯技術研究論文
1自動化除錯技術——差動保護實驗方法
自動化除錯藉助差動保護的方式，利用數字演算法來實現多種保護的功能，這種自動化除錯技術的操作簡單，而且維護也非常方便，受到了人們的歡迎。在應用的過程中需要對差動保護裝置的精度和演算法功能進行測試，一般是透過現場試驗來完成的。在微機差動保護中，機械電氣裝置變壓器的接線方式以11點比較常見，變壓器的差動保護接線方式常見的是Y/Y接線方式。但是這種接線方式容易導致保護裝置兩側電流產生相位差，為了消除電流的相位差，需要對內部軟體進行除錯來實現相位的校正。在進行單相接線實驗的過程中。A、C兩相電流，而且它們的幅值大小相同，相位差為180°，再在Y側加上A相電流，此時A相的相位和△側的A相相位之差為180°，這樣就做好了接線工作。當條件合適時，可以考慮進行三相實驗，這種情況下△側輸入電流的相位和Y側的相位應當遵循相應的差值。目前數字式機電裝置滿足了單相實驗和三相實驗的要求，而且透過檢驗其實驗結果都非常可靠，所以可以應用到機械電氣裝置的差動保護中。
2煤礦機械電氣裝置自動化除錯的配套措施
2.1嚴控裝置除錯和移交程式
為了保證機械電氣裝置自動化除錯的順利進行，應當加強裝置除錯和移交的管理和控制，保證裝置除錯的質量。煤礦企業應當加強對裝置除錯的招投標管理，做好投標企業的資格審查，在招標的過程中只選擇施工能力良好的企業，要詳細檢查投標企業的資質等情況。在簽訂除錯合同時，應當要求除錯企業繳納一定數額的保證金。煤礦企業要參與到機電裝置的除錯過程中，加強除錯過程中的協調和管理。對於參與除錯企業來說要先進行靜態測試，然後再進行動態測試。靜態測試是在切斷電源的情況下，對電氣裝置進行檢修；動態測試是在通電的情況下對電氣裝置的進行檢修。在實際的除錯過程中，對於大部分電氣裝置來說應當先進行靜態測試，這樣能夠有效保證裝置和人員的安全，防止造成比較大的損失。在通電之前應當首先對電氣裝置電阻進行測量和分析，在保證裝置安全的情況下進行通電檢修。
2.2做好裝置維護階段的管理
對於電氣一體化裝置來說，需要加強其維護階段的質量管理工作。當機械裝置發生故障時，往往會影響到電氣裝置正常的'工作狀態，使電氣裝置不能夠發揮其應有的功能。在維修的過程中應當認真分析裝置的表面現象，透過分析現象來確定導致故障發生的原因。對於電氣裝置來說導致其故障的原因一般情況下並不是裝置本身的問題，在檢修的過程中可以首先檢查機械裝置的情況，在排除了機械裝置故障的情況下再認真檢查電氣裝置的故障，這樣能夠提高維修機械電氣裝置的效率。在維修的過程應當遵守先公用電路，後專用電路的方式逐步排除故障，這種方法相對比較高速、有效。同時在維修的過程中應當首先排除常見的故障形式，然後再專門針對疑難問題。在維護的過程中可以加強對維護人員的培訓工作，使工作熟悉相關的故障形式，積累經驗，提高維護的效率。
3結語
隨著煤礦機械電氣裝置應用的不斷增多和煤礦生產的自動化，機械電氣裝置的重要性也越來越突出。對於煤礦機械電氣裝置自動化除錯來說，應當選擇合適的技術和方法，加強除錯過程的控制和管理，保證除錯的安全和質量。同時在除錯的過程中也應當遵循科學合理的方法，提高除錯的效率，保護裝置的安全，防止裝置被損壞。應當加強對裝置除錯和維護工作人員的培訓工作，提高他們的工作技能，提高裝置維護的效率。
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