熱處理工藝方案設計
導語：熱處理生產前要根據工件的大小和形狀選擇合適的電爐，大型工件優先選用大型電爐，小型工件優先選用小型電爐，淬油工件優先選用離油槽較近的電爐。以下小編為大家介紹熱處理工藝方案設計文章，歡迎大家閱讀參考!
熱處理工藝方案設計
Deform HT是一套專業處理金屬熱處理工藝模擬的軟體，是一套基於有限元分析方法的專業工藝模擬系統，用於分析金屬熱處理工藝。二十多年來的工業實踐證明了基於有限元法的Deform HT有著卓越的準確性和穩定性，模擬引擎在結構、溫度和微觀組織及產品缺陷預測等方面同實際生產相符，保持著令人歎為觀止的精度，被國際模擬領域公認為處於同類型模擬軟體的領先地位。
友好的圖形介面
Deform HT專為金屬熱處理而設計，具有windows風格的圖形介面，可方便快捷地按順序進行前處理及其熱處理工藝表的設定，分析過程流程化，簡單易用。另外，Deform HT針對典型的工藝提供了分析模板，採用嚮導式操作步驟，引導技術人員完成工藝過程分析。
圖形介面
高度模組化、整合化的熱處理專業有限元模擬系統
Deform HT是一個高度模組化、整合化的熱處理專業有限元模擬系統，它主要包括前處理器、求解器、後處理器三大模組。前處理器完成熱處理產品幾何資訊、材料資訊、熱處理工藝條件的輸入，並建立熱處理介質邊界條件；求解器是一個集彈性、彈塑性、剛(粘)塑性、熱傳導、微觀組織於一體的有限元求解器；後處理器是將模擬結果視覺化，支援OpenGL圖形模式，並輸出使用者所需的結果資料。Deform HT允許使用者對其資料庫進行操作，對系統設定進行修改，並且支援自定義材料模型等。
有限元網格自動生成器以及網格重劃分自動觸發系統
Deform HT強大的求解器支援有限元網格劃分，能夠分析金屬熱處理過程中多個材料特性不同的關聯物件在耦合作用下的變形和熱特性，由此能夠保證金屬熱處理過程中的模擬精度，使得分析模型、模擬環境與實際生產環境高度一致。Deform HT採用獨特的密度控制網格劃分方法，方便地得到合理的網格分佈，表面結構化網格計算技術更適合熱傳輸計算。
整合金屬合金材料庫
Deform HT自帶材料模型包含有彈性、彈塑性、剛塑性、熱彈塑性、熱剛粘塑性、粉末材料、剛性材料、相變材料及自定義材料等型別，並提供了豐富的開放式材料資料庫，包括美國、日本、德國的各種鋼、鋁合金、鈦合金、高溫合金等300種材料的相關資料。使用者也可根據自己的需要定製材料庫。軟體所帶材料資料庫包含：
按國家分：美國標準（AISI、SAE、ASTM），日本標準（JIS），德國標準（DIN），國際標準（ISO），歐洲標準（EN），俄羅斯標準（GOST），英國標準（BS），韓國標準（KS）。
按用途分：鋁合金（130種），不鏽鋼（40種），模具用鋼（17種），工具鋼（85種），鋼（200種），耐高溫鋼（60種），超合金（17種），鈦合金（22種），刀具用鋼（11種），其他銅、金剛石等（27種）。
按行業分：冷成形用材料，熱處理用材料，熱成形用材料，機加工用材料，特殊行業材料。
材料資料庫
整合多種熱處理動力學轉變模型
Deform HT整合多種相轉變的動力學方程，包括擴散模型、TTT奧氏體轉變模型、馬氏體晶格切變模型、固溶沉澱模型、應力鬆弛及蠕變模型等。可以分析不同相間轉變的`百分比、潛熱、相塑性及體積變化，滿足使用者各種熱處理條件下模擬的需要。
使用者自定義子程式
Deform HT提供了求解器和後處理程式的使用者子程式開發。使用者自定義子函式允許使用者定義自己的材料模型、動力學轉變模型、破裂準則和其他函式，支援高階演算法的開發，極大擴充套件了軟體的可用性。後處理程式的使用者子程式開發允許使用者定製所關心的計算結果資訊，豐富了後處理顯示功能。
輔助熱傳遞係數計算工具
Deform HT針對複雜的熱處理介質中熱傳輸過程，提供了逆向計算熱傳輸係數模組Inverse-HT，該模組可根據熱處理實驗中的時間-溫度曲線，逆向計算特殊熱處理介質下的熱傳輸係數，幫助使用者根據試驗結果準確確定介面熱傳導引數。
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