生產實習個人總結精選範文
為期三週的實習就要過去了，在這裡，我對三週來的生產實習情況做一個小結，並談談自己的體會。
生產實習從8月22日開始。第一天，系裡做了動員大會，在老師的教導下，同學們進一步認識到生產實習的重要意義，明確的實習的方向和應當注意的問題，為即將開展的實習活動做好了準備。
進入企業的實習活動從廈華電子開始。透過對企業發展情況的瞭解及企業生產線的參觀，我們對企業的生產流程，尤其是檢驗、注塑和模具製造流程有了一定的瞭解。在參觀生產線的過程中，企業對於質量和成本的嚴格控制和科學管理，給我們留下了深刻的印象，讓我們進一步體會到質量是企業的生命這句話的深層含義。而在模具廠生產車間和設計室的參觀，則讓我們機電系的同學對自己專業相關的內容有了形象的認識。
8月24號下午，我們參觀了太古可口可樂公司和太古飛機維修公司。在太古可口可樂公司的參觀，從他們的汙水處理系統開始，企業對於環保的重視和先進的汙水處理系統讓在場的同學都深有感觸，讓我們認識到，一個負責任的企業不僅應當追求利潤的'最大化，也應當對社會的可持續發展承擔相應的責任。而隨後參觀的公司的三條飲料生產線，其生產效率讓我們歎為觀止。而技術人員關於檢驗汽水容量的介紹則讓我們測控的學子體會到本專業知識在生產實踐過程中的應用。隨後我們來到了廈門太古飛機工程有限公司（TAECO）。在培訓中心，技術人員為我們簡要介紹了太古飛機工程公司的業務範圍和企業文化。太古公司對於工人的培訓和企業文化的培養，給我們留下了深刻的印象，而公司對於技術的一絲不苟，精益求精也體現了公司對安全和責任的高度重視。
8月25日，我們參觀了廈門捲菸廠。該廠高度的自動化生產線和先進的物流管理系統，經我們留下了深刻的印象。全新的制絲線由德、英、意等國的當今世界最先進裝置組成，是國內首家採用一頭兩尾生產工藝的制絲線，確保了不同牌號產品的風味，更能達到降焦降害、提高產品質量的要求；捲包車間的卷接包、裝封箱、入庫全部實現了自動化；從日本引進的高架物流系統，能實現輔助材料和捲菸成品儲存及進出庫的高度自動化、智慧化；初步建立的計算機整合製造系統（CIMS），實現了多方面技術與資訊的廣泛整合，優化了資源配置，確保了資訊流、物流、資金流的統一、通暢、及時，促進了企業生產效率和管理水平的全面提升。
8月29日，我們驅車來到晉江，參觀當地的兩家知名企業：福建七匹狼實業股份有限公司和福建親親股份有限公司。雖然在這兩個企業停留的時間較短，沒能詳細參觀它們的生產線，但是，對公司的品牌戰略和營銷手段的瞭解則讓我們從不同的角度學到了工科學生所不可少的經營管理知識。七匹狼公司是福建省服裝龍頭企業，也是國內經營休閒裝著名的企業之一。七匹狼公司注重品牌培育經營，從狼文化、狼故事的傳奇中一路走來，演繹成功男人的故事，體現奮鬥中男人的衣著生活狀況，設計著全新的生活方式。而親親食品有限公司遵循著以人為本、創造價值、立足本土、展望世界的經營理念，不斷提升企業的市場競爭力。下午，我們來到了青島啤酒（廈門）有限公司。在青島啤酒的參觀活動，持續了一個下午。首先，我們來到公司的電教室，聽取管理人員對於生產流程的介紹，並品嚐了清涼冰爽的純生啤酒。隨後，我們在王工程師的指引下，按生產流程參觀了生產線。透過對生產過程的瞭解，我們對整個啤酒的生產工藝有了進一步的認識。而企業對於啤酒口味和品質的嚴格控制和以消費者為中心的產品研發策略，讓在場的同學都感慨良多。一個企業要在市場上長久立於不敗之地，必須始終從客戶的需求出發，讓客戶滿意，同時不斷提升產品質量與售後服務，企業才能不斷髮展壯大。
8月30日，我們來到夏新電子股份有限公司參觀學習。雖然我們去的時間不巧，沒能趕上企業的生產時間，但我們也有其它更為重要的收穫。我們與在廈新工作的三位師兄進行了座談。在座談中，大家就關心的就業及發展問題與師兄展開了討論。師兄首先各自介紹了現在的基本工作情況，並對我們提出了希望。師兄提到，剛到一個企業中，薪資並不是最重要的，重要的是自身的學習及發展。學校裡所學的知識只是給我們一個引導，重要的是在工作過程中不斷地探索與學習。雖然我們在學校所學的知識與工作中所需要的知識有一定的差距，但只要在工作中努力地提升自我，必然會得到成功。針對部分同學提出的：參加工作經驗不足，怎麼辦？以及與工科強校畢業生相比，沒有競爭優勢的問題，師兄解釋說，工作經驗不足，是本科生的共同特點，這需要依靠在工作中多向他人學習來彌補。至於專業背景不對口的問題，師兄認為影響不是太大，而且還可以化弊為利，在工作中增長自己的才幹。還有一位師兄提到，在學校中學習的，不僅僅是知識，更要學會與人溝通的技巧。與師兄的交流是輕鬆愉快的，在交談中我們學到了許多書本上所沒有的知識，更明確的自己的方向和目標。
而在接下來的一週時間中，我們參加了系裡組織的電工技能實訓。實訓的主要內容為安全用電教育和車床排故的訓練。雖然生活中經常與電打交道，但我們的安全用電知識沒達到專業水準，經過培訓，我們更清楚地認識了常見觸電的方式和處理方法，進一步增強了我們安全用電的意識。而機床排故培訓，則讓我們有機會將已經學過的電工知識運用到實際生產中去解決問題。經過實訓，我們進一步複習和鞏固了Y-△接法的原理和應用，掌握了機床工作的過程，並對常見故障有了一定的瞭解。
為期三週的實習讓我們受益匪淺，透過對企業的參觀，我們對生產工藝、流程有了更深的認識，對企業品牌、企業文化的塑造有了進一步的瞭解；而電工實訓的過程，是親自動手實踐的過程，在實踐中學習理論、鞏固理論，讓我們對所學知識的掌握有了進一步的提高。
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