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金源化工生產實習報告

金源化工生產實習報告

  金源化工生產實習報告要怎麼寫呢?下面是小編整理的金源化工生產實習報告,歡迎大家閱讀!

  金源化工生產實習報告1

  一. 實習單位簡介

  XX有限公司是生產農藥、氯鹼、精細化工產品的企業,化工生產實習報告。其控股的江蘇揚農化工股份有限公司是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地,已於2002年4月成功上市。集團公司建有工程設計院、化工研究所、博士後科研工作站,產品開發與技術轉化能力強,擁有自備熱電廠,公用設施配套齊全,裝置裝置先進,內部管理嚴謹,產品質量優良,廠區環境整潔。2002年透過ISO9001(2000版)質量體系認證,2004年通過了ISO14001環境管理體系認證。江蘇揚農化工股份有限公司成立於1999年12月前身為江蘇揚農化工集團公司菊酯分廠,主營除蟲菊酯的研發、生產和銷售,是國內唯一以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導產品的上市公司。

  目前公司擁有國內規模最大、配套最全的菊酯產業鏈,產品應用涵蓋農用、衛生兩個領域,形成了三大系列、30多個品種的產品群,其國內衛生殺蟲劑,是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地市場佔有率達到70%,全球銷量排名第二,產品遠銷東南亞、歐洲、中東等十多個國家和地區已於2002.

  農藥產品系列:高效、低毒、安全的新農藥三氯殺蟎醇、豐源(吡蟲啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶蟲脒、巨剪(苯黃隆)、抑殺淨(氟鈴脲)、農美(氟啶脲)、喜蓋(10.8%高效氟吡甲禾靈)等;

  基礎化工產品系列:對、鄰、間二氯苯、2,5-二氯硝基苯、3,4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、對、鄰、間硝基氯化苯、氯化苯、環己烷、甲基環己烷、乙基環己烷、工業三氯苯、1,2,4-三氯苯、1,2,3-三氯苯、雙氧水、燒鹼、鹽酸、液氯等。

  現已形成以菊酯為特色、農藥為主導、氯鹼為基礎的產品精細化、多元化格局。

  未來3~5年內,揚農化工將以做大做強菊酯產品、振興民族菊酯工業為目標,大力發展綠色環保型農藥,推動我國農藥產業結構的升級,縮小與國際先進水平的差距。一是加快高效新品種的開發,延伸新型仿生農藥產業鏈。二是加快產品結構調整,開發具有世界先進水平的精細化學品,形成涵蓋化工、醫藥、農藥等多個領域的產品群,申報發明專利10項以上。到2010年,力爭實現公司農藥生產規模國內第一,衛生類菊酯銷售總量全球第一,企業研發費用率達到8%。三是加快新型工業化改造步伐,實現廢水零排放,成為結構合理、技術領先、效益顯著、成長良好、國際知名的現代化綜合農藥化工企業。

  二. 實習目的、崗位任務及實習內容

  1實習目的

  畢業實習是我們大學期間的最後一門課程,不知不覺我們的大學時光就要結束了,在這個時候,我們非常希望透過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候,我來到揚農化工股份限公司,開始我的畢業實習。

  透過生產實習,使學生學習和了解農藥從原材料到成品批次生產的全過程以及生產組織管理等知識,培養學生樹立理論聯絡實際的工作作風,以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。並培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力,為後繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。透過生產實習,拓寬學生的知識面,增加感性認識,把所學知識條理化系統化,學到從書本學不到的專業知識,並獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新資訊,激發學生向實踐學習和探索的積極性,為今後的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

  生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法,在教學計劃中,生產實習是課堂教學的補充,生產實習區別於課堂教學。課堂教學中,教師講授,學生領會,而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。透過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式,一方面來鞏固在書本上學到的理論知識,另一方面,可獲得在書本上不易瞭解和不易學到的生產現場的實際知識,使學生在實踐中得到提高和鍛鍊。

  我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的,因而目前對外界的瞭解只能是很膚淺的,實習報告《化工生產實習報告》。但是我們能不能等到走出校門後再去深入地瞭解社會?顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會,必定四處碰壁,耽擱我們大好的青春年華。對於我們立志於做一番事業,為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來說,大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的瞭解,才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西,從而我們走出社會後才能更快地適應社會,更好地為人民服務。

  2崗位任務

  (1)根據氯氣加工方案的要求,調節好螺桿製冷壓縮機及產品的質量要求

  (2)搞好平穩操作,調節物料平衡,及製冷操作,嚴格控制個引數,達到製冷消果好,產品收率高,合理的要求。

  (3)負責個裝置的正常執行。

  3實習內容

  (1)掌控DCS、儀表知識,熟知本崗位溫度、壓力、流量、液位等引數測量,並能夠正確操作和使用;

  (2)瞭解相鄰崗位的工藝過程、工藝引數、調整方法實現裝置平穩生產、安全生產。

  三.實習時間

  2010年9月10日至2011年6月1日

  四、實習崗位的工藝特點

  正式進入車間學習一線生產的時候了,什麼都要從基本的學起,當我跟著師傅學習的時候,第一個學的不是如何去操作,也不是什麼裝置執行原理之類的,而是打掃衛生和做記錄,基本每隔兩小時就要擦一次裝置,每一小時做一次記錄,雖然這些都是很簡單的工作,但它是瞭解生產裝置、工藝管道、物料流向的關鍵,而每小時的記錄可以讓操作人員及時瞭解裝置的執行情況。

  進入最基本的學習,首先是從生產過程中的一些基本常識及注意事項學起

  1.液氯的性質

  CL2,呈黃色的透明液體,在0℃是比重是0.364MPa,絕壓下約是水的1.5倍,常壓下沸點是-34.6℃ ,純度為99.5%以上,含水為500ppm一下,液氯一般用於水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。

  2.液氯的生產方法

  採用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行製冷,達到氯氣液化所需的溫度。本生產工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節流閥、氟蒸發器四個基本部分組成,它們之間一次用管道連線成一個封閉系統。製冷劑氟利昂在系統中不斷迴圈,在氟蒸發器內液氟與氯氣進行熱交換,液氟吸熱而蒸發,氣氯達到液化變為液氯達到生產目的,生產出來的液氯出巡在貯槽內,在由磁力泵提供壓力後充裝到鋼瓶出售給使用者。

  3.工藝流程的敘述

  從氯乾燥輸出的乾燥氯氣到氯氣緩衝罐,進一步除去氯氣中的酸沫、雜質後到原氯分配臺進行氯氣再分配,去液化的原氯進入氯液化器,氯氣與液氟進行熱交換,大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽,液化後的尾氯經為氯分配臺送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內的液氯達到規定的量後由磁力泵將液氯槽內的液氯送到充裝分配臺,最後出售給使用者。

  4. 氯系統開車方法

  開啟原氯分配臺去液化器的閥門,開啟氯液化器的進氯閥

  開啟出氯閥和尾氯分配臺的進出口閥門

  開啟氣液分離器的液相和氣相出口閥門進行氣液分離

  啟動氟製冷裝置,使氟回氣溫度在-25℃時進行液化操作

  稍稍開啟氯液化器尾氣平衡閥,抽空閥門正常關閉,僅供維修時使用

  開啟空液氯貯槽上的平衡閥及進液閥

  液氯靠位差進入貯槽

  做好液氯貯槽的計量記錄

  5.螺桿壓縮機操作方法

  螺桿機主要作用是工質過冷之後,然後再去蒸發器,能夠有效冷卻和密封壓縮腔內氣體,可以在不明顯增大壓縮機功率的情況下,提高製冷量,並在螺桿和星輪之間形成良好的潤滑。

  開啟蒸發冷補水閥,待集水槽內液位大2/3時啟動風機及水泵檢視噴淋狀況

  控制電源狀況後,將【操作方式】選到【壓縮機】

  紅色的手動指示燈亮了之後,【準備開機】和【能級零點】指示燈亮

  按下【開機】鍵超過1秒,機組就會進入啟動程式,同時【準備開機】指示燈熄滅,【啟動】指示燈亮

  機組執行後,觀察吸氣壓力,逐步開啟吸氣閥,注意吸氣壓力,防止液態製冷劑進入吸氣腔

  將【操作方式】選到【能級】位置,這時按下【增加】鍵,增載電磁閥開啟,鬆開手後停止增載

  將【能級】調至30%左右,開啟節流閥,待吸氣壓力上升後逐漸將【能級】調至100%

  根據液化器情況及時對液氟量調整

  做好記錄

  6.螺桿壓縮機運轉註意事項

  運轉中注意吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓的變化

  運轉時如果因安全保護裝置動作而自動停止,需查明原因後方可開車,決不能隨意改變調定值的方法再次開車

  如果突然停電導致主機停車,應迅速關閉吸氣閥,減輕倒轉

  機組長期停車,應十天左右開動一次油泵

  7.氯系統不正常現象及處

  1.液化效率低

  原因: 原料氯氣純度低、液化溫度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積汙垢多

  處理:提高原料氯氣純度、檢查冷系統問題、處理液化器傳熱面積上的油汙

  2.液化後尾氯壓力高

  原因:尾氯系統出現堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍溫度達不到技控要求

  處理:與用氯部門聯絡,確保尾氣暢通、關小尾氯閥門、檢視製冷系統,達到液化溫度

  3.原氯壓力升高

  原因:空氣由技氣泵進入氯氣系統、高壓氯氣源進入技系統、液氯製冷系統出現突發性問題

  處理:分析氯純度、查詢高壓洩露閥並關好、卸壓時緩緩上系統卸、

  五、心得體會及總結

  時間過的真快,轉眼間,一年的實習已經過去了。在這一年多的時間,我學到了很多東西,不僅有學習方面的,更學到了很多做人的道理,對我來說受益非淺。做為一個剛踏入社會的年輕人來說,什麼都不懂,沒有任何社會經驗。不過,在師傅和師兄的`幫助下,我很快融入了這個新的環境。在這半年多的時間裡,我感到自己收穫了許多,不僅有學習方面的,而且實踐能力上也得到了提高,這些對我來說受益非淺。

  當初,在集體動員會上,系領導向我們指出,在實習中可能會經歷一些困難,思想上也會有一些變化,但我們大學生首先要端正實習態度,踏踏實實地

  金源化工生產實習報告2

  前言:生產實習是高等工科院校理論聯絡實際,培養社會主義現代化建設人才一項重要的實踐環節,鞏固與加深對理論知識的理解,培養與提高能力的重要組成部分。是學生接觸實際,瞭解工廠,熱愛自己的專業,熱愛未來工作,擴大視野,併為後續課程學習提供感性認識的重要手段。

  實習目的:

  作為一個工科院校,生產實習是我們高材專業知識結構中不可缺少的組成部分,並作為一個獨立的專案列入專業教學計劃中的。其目的在於透過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯絡實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道,培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了化工工藝的基本方法和技能。

  在實習的過程中,透過對工廠的瞭解,與工人、技術人員交談,得以對所學專業在國民經濟中所佔的地位與作用的認識有所加深,培養事業心,使命感和務實精神,為適應從學生到工作者做準備。

  同時透過這次實習使我們得到一次綜合能力的訓練和培養。在整個實習過程中,充分發揮學生學習的主動性、積極性,在生產現場細心觀察,虛心請教,積極思考,多方瞭解,大膽提出自己的想法,在有限的實習時間裡使各方面的能力都得到鍛鍊。

  這些實際知識,對我們學習後面的課程乃至以後的工作,都是十分必要的基礎。

  實習要求

  (1)掌握化工生產工段的主要工藝流程、生產原理、工藝組織原則及控制方法;

  (2)掌握主要化工裝置的工作原理、結構特點和操作特點;

  (3)瞭解化工生產中的主要單元操作過程及其原理;

  (4)瞭解化工產品生產的主要過程和產品生產的基礎知識;

  (5)瞭解工廠的技術改造、革新和新工藝在生產中的使用情況;

  (6)培養運用基礎知識和專業基礎知識去解決實際生產問題的能力。

  一、實習簡介

  (一)、實習地點:xxx廠

  大學生活就這樣不知不覺就將結束,離開學校實習的時間雖然很短,在這期間確實經歷了不少,讓自己不斷的行動,不斷的學習與成長,使自己的吃苦耐勞的能力得到磨練。

  xxx廠建於1970年,位於雲南省蒙自縣新安所鎮,隸屬雲南農墾集團有限責任公司(雲南省農墾總局)。是以設計、生產、銷售各式熱硫化布面膠鞋為主的國有中型企業。目前有膠鞋成型生產線10條,單班年生產能力1500萬雙,主要產品有“石林”牌運動鞋、勞動用鞋、休閒鞋、輕便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列,共70多個品種,400餘種規格。產品銷往雲南、貴州、四川、廣東、廣西、湖南、山東等國內10多個省市,部份產品透過轉口貿易至越南、寮國、緬甸、泰國等周邊國家。企業透過30多年的建設發展,擁有雄厚的技術力量,豐富的管理經驗,先進的檢測裝置,較強的經濟實力和發展後勁。是雲南省膠鞋行業生產規模最大、發展最快、產品市場佔有率最高的膠鞋生產企業,企業各項經濟指標居全國同行業前10位,居雲南省第一位。企業在自我發展的程序中始終堅持以市場消費需求為導向,以樹品牌、創名牌為重點,不斷開發新產品,適應市場的變化。

  二、實習內容

  實習的第一天,廠領導帶我們一起舉行了一次精彩的會議。此次會議主要介紹了南湖橡膠廠的大體概括和最近幾年的發展狀況,向我們介紹了他們的各自的人生經歷、實習期間應注意的安全事項等。除此之外還給我們提了畢業後怎樣對待自己的人生、面對社會、如何在社會中取得自己的立足之地,還有講述我們應該怎樣面對人生觀、愛情觀、事業觀。讓我們聽了真是受益匪淺,每個人都聽得津津有味,從中也體會到了許多東西,自己在心裡也做了一個理想的打算。

  由於我們是實習生,本身對企業的經營方式,運作方式等都很陌生,所以企業只是安排我們去裡面幫助員工打雜,進一步瞭解有關製鞋的的生產流程。第一天我們初步在廠領導的帶領下,對該廠有一個大致瞭解,我們組被分在第三車間,在三車間的半天雖然很累,如每天上鞋幫要上數千個,但是在那裡工作確實很開心。因為我的要求不高,工作中只要每天過的很開心就好。這和車間工作人員和氣氛是分不開的,師傅們教我們如何快速上鞋幫,還和我們聊天,最後做了朋友。不要小看它是件很簡單的事,但是細心是必須的,否則你的辛苦將全功盡棄。因為你錯誤導致這個鞋底的不美觀,甚至浪費了廠裡的資源。這一點讓我知道了不管做什麼事都要負起一定的責任。

  雖然都是些任何人都可以做的簡單的小事情,但是不能因為它是小事情,而三心二意的對待它。有一天因為我們不是很注意,上鞋幫時沒有留意,而導致返工事情的發生,還有一次由於前一晚上玩的太晚,沒有休息好,就是由於心不在焉的,導致出錯了,而導致返工。透過以上例子可以說明我們不能小看一些很細微的東西,你越是忽視越容易出錯。所以我們要向成功,必須要從小事做起,在我們每個人看來,這樣的事情對我們來說沒有多大的意義,其實我們錯了,這是我們走入社會必須具備的素質。

  我們在工作中他們都對我很好,處處都包容我,好多都不懂的地方他們都主動幫助我,提醒我,有時候也有不愉快的時候,但是我們還能保持很好的同事關係。所以我要真心的感謝你們對我的照顧和指導,讓我得到了新的體會,從中學到了許多做人的道理、如何和陌生人進行交流等。

  實習的最後一天,廠領導在會議室對我們實習期間做了詳細的講述,並得到了好的好評,並給我們詳細的講述了生產鞋的全部生產流程、相關的材料,除此還有現在企業需要的三大方面:優秀的技術人才、營銷人員、管理人員。這三個方面是企業的能以快速的發展必須具備的的方面。

  三、實習工廠的生產流程

  (一)、 原輔材料倉庫管理

  1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳,並用微機管理;

  2、進料和發料須專人管理,以免出錯;

  3、進料時須有質檢人員在場,檢驗品質是否正確,顏色是否正確。

  (二)、生產流程

  製備一雙完整的鞋的生產流程:包括鞋底、鞋幫、鞋底與鞋幫用膠漿粘合等三部分。每一部分有分許多工序,就拿鞋底的製備,要根據要求是生產成本最低,還有要保證質量問題,這就要求各個配方要要做許多試驗,看是否達到預期的質量效果。

  (三)、 調配中心管理

  1、調配中心依據訂單情況,將裁切好的部件排列整齊,等待加工;

  2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內裡、燙印等,均由調配中心負責;

  3、加工好的材料交付給中倉備料組,由中倉備料組發料至針車車間加工。

  4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等,如果不需要特別車縫加工的,可在完成必要處理後送半成品倉庫

  5、在調配中心,待所有部件完成後,一定要將鞋面所有部件質量及統計數字妥善整理,準備交付給針車車間;

  (四)、 針車車間管理

  1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置,依據鞋面設計的不同而變化,一般一條針車流水線;

  2、車縫時必須注意車線邊距,針距是否控制良好,與要求的標準是否相符;

  3、車縫時必須注意鞋面部件上各記號點的正確性,如車縫時未按正確的記號,鞋面完成後將會不正,造成夾幫困難,影響成品鞋的品質。

  4、針車車間必須配備小剪刀等工具,鞋廠要自行採購

  5、做好的鞋幫必須經過質管部檢驗,再依每張訂單所需鞋號適當整理後送半成品庫,由半成品庫再發給夾幫成型車間。

  6、教導操作人員定時保養機臺,以免機臺故障率高,影響品質及產量

  (五)、 鞋底車間管理

  1、成型底製作

  2、橡膠組合大底製作

  (六)、 半成品倉庫管理

  1、半成品倉庫是鞋類生產過程中面部及底部工藝流程的中轉站

  2、半成品倉庫管理應根據生產順序表所排定的時間,適時給針車車間催促,同時對夾幫成型車間的發料又給予控制;

  3、在幫面、鞋底發料給夾幫成型車間前,半成品倉庫管理人員必須特別注意按工藝流程表,先做好品質管理及數量統計工作

  4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內盒、外箱、紙標等各種材料,方可發料給夾幫成型車間

  5、應按所訂楦頭數量決定每日生產迴轉數,成型車間則照表領取生產

  6、全廠進度表的排定

  7、每日填報生產動態表

  (七)、 夾幫成型車間管理

  1、夾幫工序包括前幫、中幫及後幫三部分

  2、鞋弓的穿法及長度應符合標準自分段

  3、夾前幫時必須特別注意鞋面部分與楦頭對準,不可歪斜,同時注意先固定好後跟標準高度。

  4、夾中幫時要注意兩腰鞋面是否真正拉緊,其緊張度要適中平均。

  5、夾後幫時要注意後跟高度是否依照標準,若每隻鞋後跟高度都有符合楦頭後跟標準記號,則成品鞋不至於發生左右腳鞋高不一致現象。後幫完成後要將中底釘取下以利脫楦,避免穿鞋時傷腳。

  6、夾幫工序應設品質檢驗員,對夾幫不良鞋面給予手工調整補救。

  (八)、 擦膠及貼底成型

  1、注意劃線板的準確性;

  2、粗磨須按劃線後的弧度將皮革表面的漆料除去。

  3、大底部的貼合面須用藥水處理

  4、加溫應在100℃±5℃左右

  5、貼底前,鞋面及鞋底須注意刷膠水的正確性及均勻度,不可汙染鞋面及鞋底;

  6、鞋面貼合鞋底時,員工須注意貼底不可歪斜,有邊沿的鞋儘量使用氣袋式或三維塊式壓緊機壓底

  7、壓底時,作業人員應注意到壓底機的使用正確性,同時注意對壓著時間、壓力的控制

  8、壓底完成後:加硫鞋:須收集鞋子置於加硫罐內進行加硫定型;冷粘鞋:須置鞋子於冷凍箱內,進行冷凍定型。

  9、壓底後鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前最好不要拔除楦頭,以免鞋子會變形。

  (九)、 整理及包裝

  1、拔除楦頭後,鞋子須經過內外初步整理清潔;

  2、需要噴光整理的,要正確調配噴光劑,噴光要均勻並能突出重點;

  3、放入鞋墊,並正確膠牢;

  4、上鞋帶

  5、最後清潔整理,裝入鞋頭填塞紙;

  6、最後品質檢查

  7、裝入鞋盒或塑膠袋

  8、裝箱

  四、實習的心得體會

  對於我來說實習生活,雖然實習的時間短暫,但是感觸是很深的,提高的方面也很多,但最主要的是工作能力的進步和社交能力的提高,自身內心走向成熟。畢業實習主要的目的就是提高我們應屆畢業生社會工作的能力,如何學以致用,給我們一次將自己在大學期間所學習的各種書面以及實際的知識,實際操作、演練的機會。自走進廣方製鞋有限公司我慢慢的開始改變了自己,本著踏實肯幹,虛心好學、工作認真負責的態度去積極的對待我的每一天,用最大的激情去做好每一項工作。

  實習收穫主要有四個方面。一是透過直接參與企業的運作過程,學到了實踐知識,同時進一步加深了對理論知識的理解,使理論與實踐知識都有所提高,圓滿地完成了實習任務。二是提高了實際工作能力,為就業和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經驗。三是在實習單位受到了一定的認可並促成就業。四是為畢業後的正式工作作好了準備。

  透過實習,我對我國膠鞋的鞋業有了大致的瞭解,雖然沒有學到有關專業的相關知識,但是是自己的忍耐力得到了磨練,也準備在實習結束後,借回校的機會,抓緊時間,學習更多相關的理論知識,提高自己的專業水平,為正式工作做好準備思想上的轉變,我本次實習還有的收穫是透過自己的觀察和與同事的交談思想有一個很大的進步,人生的價值觀有所改觀,尤其是叫我們在畢業後如何面對的三大問題,真是讓我們受益匪淺。

  其實社會並不可怕,只不過是人們口中的一個傳說而已,但是當我真正的走進了社會後才瞭解到它並非一個傳說而是一個事實,因為我參與的是一個很大的集體,裡面有很多你從來沒有聽過,見到的,最主要的是那是你的工作,它由你來處理,這時就是一個人面對事情的時候,承擔著相關的責任。還有就是細節對於一個人說真的很重要,不管做什麼事的時候要注意很小的事,當把小事做好後才能達到大事的效果。最後一點是我們不管做什麼事的時候應該養成一個好的習慣那就是要認真做好每件事情,在預測下一步要做什麼,這樣才能井然有序,才可以達到一種事半功倍的效果,才能走向成功。

  金源化工生產實習報告3

  第一章

  緒論 實習目的和意義

  1.1 實習目的和意義:本次實習以生產實習為主,生產實習是學習工業工程專業的一項重要的 實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請 參觀的企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容; 同學們下生產車間參觀, 向企業的 現場管理,技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言,透過交流 實習體會方式,加深和鞏固實習和專題講座內容。透過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的 東西,並對生產管理有了更深的認識。

  實習任務

  1.2 實習任務:透過實習,著重瞭解基礎工業工程、工效學、生產管理等知識在企 業中的應用。要求進行以下專題分析:機械加工工藝過程分析和裝配工藝過程分析;生 產線的佈局分析;計算機在控制、加工和生產管理方面的應用效果及前景分析;生產現 場管理的改進、合理化建議;動作分析、作業測定等基礎工業工程技術在生產現場的應 用分析;人在各種操作環境中的工作成效分析以及對某一人-機-環境系統進行評價;生 產物流、採購物流、倉儲規劃、生產計劃與控制、生產組織、質量管理的應用現狀分析。 第二章

  第二章

  實習歷程 2.1 實習安排 時間三個星期(4 月 18 日—5 月 6 日),具體安排如下

  4 月 19 日 動員沙盤模擬與模擬企業講座 4 月 20 日 去蕪湖捲菸廠 4 月 21 日沙盤模擬實驗 4 月 22 日沙盤模擬實驗 4 月 26 日蕪湖造船廠參觀實習 4 月 27 日模擬企業實驗 4 月 28 日模擬企業實驗 4 月 29 日模擬企業實驗 5 月 4 日蕪湖傑諾瑞參觀實習 實習單位和實驗室介紹及心得 2.2 實習單位和實驗室介紹及心得 、蕪湖造船廠 (一) 蕪湖造船廠 、 簡介

  簡介 蕪湖造船廠屬中國船舶工業集團公司重點造船企業之一,始建於 1949 年 11 月 8 日,是 國家“一五”期間 156 個重點工程專案之一。

  工廠佔地 60 萬平方米,現有職工 2600 餘人, 其中專業技術人員 700 餘名。工廠實行事業部制,設有造船事業部,鋼機事業部,三產事業 部及經營處,物供處,質檢處等職能處室;造船事業部,鋼機事業部下轄船體,居裝,塗裝, 機械,舾裝,甲裝,機裝,電氣等門類齊全的造船生產車間,分廠;三產事業部下轄希亞德 大酒店。工廠已形成民用、軍用船舶和船用螺旋槳生產線。擁有數控放樣間、電子計算機室、 理化試驗室、焊接試驗室、計量檢定站、無損探傷室、工程塑膠用塗裝研究室等先進的支柱 檢測手段、工藝裝備。

  工廠擁有建造五萬噸級船舶的斜船臺一座,面積達 20000 平方米的五座造船平臺,承重 1500 噸的下水滑道一座,200 米長的固定舾裝碼頭和 230 米長的組合式浮動碼頭。100 噸、 80 噸、40 噸高架吊以及 10-15 噸門式吊車共十四臺。工廠擁有各類加工、製造、試驗、檢測、 運輸等一千餘臺造船專用裝置,具備了良好的船舶及其他產品的生產條件。近年來,工廠承 接的船舶越來越大,船型附加值越接越高,產品質量不斷提高。從出口德國的四艘 20,000 噸 大艙口箱形散貨船,為中國遠洋運輸(集團)總公司建造的三艘 21,400 噸多用途船,到出口 希臘的 24,400 的貨船和 27,000 噸大湖型散貨船的承接和製造以及中海油及勝利油田、出口 英國的各類工程船舶的建造都標誌著工廠已正式跨上三萬噸級大型船舶建造的新臺階。

  心得

  透過參觀造船廠我見識到了很多自己以前都從未看到過的一些工藝流程和鑄件, 希望今後 可以加強在這方面的知識,總之,我感覺我真的受益匪淺。

  (二) 沙盤模擬與模擬企業實驗 、沙盤模 簡介

  簡介

  企業資源計劃系統(ERP),是指建立在資訊科技基礎上,以系統化的管理思想,為企業內外人 員提供相關事務處理控制和決策支援手段的管理平臺。ERP 系統集資訊科技與先進的管理思想於一 身,成為現代企業普遍採用的運營模式,反映時代對企業合理調配資源,最大化地創造社會財富的 要求,成為企業在資訊時代生存、發展的基石。從本質上看,作文ERP 仍然是以 MRPⅡ為核心,但在功能 和技術上卻超越了傳統的 MRPⅡ,它是以顧客驅動的、基於時間的、面向整個供應鏈管理的企業資 源計劃。

  ERP 沙盤模擬實戰階段:

  1. 第一階段:提交廣告費用,搶訂單。這個步驟是整個模擬至關重要的一步,俗話說萬事開頭難。

  首先,運營總監根據生產線的數量,預測產能,為營銷總監的搶單做資料支援。營銷總監根據市場 情況和公司的生產力,以及對競爭對手的預測分析,並與財務總監的溝通,確定廣告費的支出。當 廣告費排名出爐之後,便是營銷總監根據手中資料,在現有情況下,選擇對本公司最為有利的產品 訂單。

  2.根據訂單生產,交貨。這個步驟是很好完成的,因為事先已經經過周密的預測,所以採購總監 根據訂單,從財務總監手中支出資金下料,運營總監根據生產線能力進行有序的生產,訂單完成時 交貨,獲得貨款。

  3.生產規模的決策。這個步驟主要是由運營總監、營銷總監和財務總監共同完成的。營銷總監根 據市場趨勢分析預測出今後的市場需求,運營總監根據資料進行決策,生產線的數量,生產線的種 類(手工,半自動,全自動,全自動/柔性),以及廠房的閒置和利用。透過該階段的實戰,由於在 第二年,訂單不多的情況下,而還盲目的投資擴大生產線,導致第二、三年的生產線大部分時間閒 置。

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