自動化技術的發展歷史
對於自動化技術的發展歷史大家都瞭解嗎？那麼它的發展歷史是怎樣的呢？下面是小編幫大家整理的自動化技術的發展歷史，僅供參考，大家一起來看看吧。
自動化技術的發展歷史 篇1
摘 要：介紹了機械自動化技術的簡要歷史，特別介紹了全盤自動化或高度自動化CIMS 技術並非我國機械製造業的當務之急，只能列為機械製造自動化技術的主要發展方向。指出了與發達國家的差距，結合我國國情，發展現代機械自動化技術。
關鍵詞：自動化技術 機械自動化技術 柔性自動化 全盤自動化 高度自動化
自動化技術是本世紀以來發展極迅速和影響極大的科學技術之一。現代自動化技術是一種完全新型的生產力，是直接創造社會財富的主要手段之一，對人類的生產活動和物質文明起著極大的推動作用。因此，自動化技術受到世界各國的廣泛重視和越來越多的應用。
機械自動化，主要指在機械製造業中應用自動化技術，實現加工物件的連續自動生產，實現最佳化有效的自動生產過程，加快生產投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術的應用與發展，是機械製造業技術改造、技術進步的主要手段和技術發展的主要方向。機械自動化的技術水準，不僅影響整個機械製造業的發展，而且對國民經濟各部門的技術進步有很大的直接影響。因此，發展我國的機械製造業自動化技術，符合我國社會主義的基本原則，符合我國現代生產的發展規律。
一、如何發展我國的機械自動化技術
這裡有個技術政策問題，應實事求是，一切從我國的具體國情出發，做好各項基礎工作，走中國的機械自動化技術發展之路。結合我國國情，發展現代機械自動化技術。國內外的工業發展史告訴我們，實現機械自動化是一個由低階到高階、由簡單到複雜、由不完善到完善的發展過程。當機器的操作採用自動控制器後，生產方式才從機械化逐步過渡到機械控制（傳統）自動化、數字控制自動化、計算機控制自動化。只有建立了自動化工廠後，生產過程才能全盤自動化，才能使生產率全面提高，達到自動化的高階理想階段。
機械自動化技術從上世紀20 年代首先在機械製造冷加工大批次生產過程中開始發展應用，60 年代後為適應市場的需求和變化，為增強機械製造業對市場靈活快速反應的能力，開始建立可變性自動化生產系統，即圍繞計算機技術的柔性自動化。它是在製造系統不變或變化較小的情況下，機器裝置或生產管理過程透過自動檢測、資訊處理、分析判斷自動地實現預期的操作或某種過程，並能夠自動地從造一種零件轉換到製造另一種不同的零件。社會實踐證明，這種定義下的製造系統自動化與當代大多數企業的實際不相容。當代社會還沒有在科學技術、物質和人員方面準備好實現這一自動化的條件，硬要這麼做只會事倍功半。這種情況對於離散生產方式的機械製造業也不例外，難度會更大些。
二、柔性自動化生產模式
70-80 年代國際上出現了開始採用計算機整合製造系統CIMS （Computer IntegratedManufacturing），柔性自動化生產模式也有這種情況。初期以資訊整合為重點，以較高的自動化程度為特徵，但在實現過程中遇到了困難。鑑於實現計算機整合製造系統的全盤自動化所需的鉅額投入（一個全盤自動化工廠耗資數百億美元，柔性製造系統一般價格為600-2500萬美元），所承擔的巨大風險，加之技術上的
難度與可靠性等問題，世界工業發達國家已開始“ 碰壁轉產”，轉而注重資訊整合的效果，追求低成本自動化LCA （Low Cost Automation）的企業組織結構和執行方式。
目前，世界各國的機械自動化水準除少數工業發達國家的某些生產部門外，大多數還處於操作階段的自動化。我國也不例外，需要循序漸進，不斷努力，創造條件，向自動化的高階理想階段邁進。實現我國機械自動化技術是一個長期的過程，不可能一蹴而就。當前，我國還處在社會主義初級階段，經濟、財力、生產力水準、國民素質等，與世界發達國家的差距是很大的；我國有豐富的勞動力資源，每年城鎮新增就業人口達兩千多萬，且今後每年的就業人數還會增加。機械自動化最大限度地提高勞動生產率，勞動力的過剩和分工的轉移就是一個現實問題。
我國的產業結構層次低，我國機械製造業目前有11.4 萬個企業，發展很不平衡，有大量落後於現代水準的產業，大部分企業還比較落後，手工勞動佔有相當的比重，我國能獨立開發現代機械自動化技術的企業可以說沒有；我國機械製造業企業中自動化裝備少、水準低，不僅在數量上同世界先進國家有較大差距，而且在品種上、質量上、使用上，同世界先進水準也存在階段性差距。在我國這種國情下，要把龐大的勞動力大軍從機械製造業生產崗位上撤下來，投入鉅額資金改造現有的大量落後裝置和研製大量的現代自動化裝備及控制裝置，在科學技術水準和人員素質不太高的情況下采用先進的技術裝備，都是不現實的。普遍發展應用計算機整合製造系統的“全盤自動化”或“高度自動化”，我國並不具備必要的基礎技術、經驗和投資能力。
因此，要不要普遍發展全盤自動化或高度自動化CIMS 技術，一定要慎重行事。而且全盤自動化或高度自動化的CIMS 技術也並非我國機械製造業的當務之急，只能列為機械製造自動化技術的主要發展方向。當前我國機械製造業決不是追求全盤自動化或高度自動化的時候，不是大搞自動化，形成自動化熱的時候。應該發展工藝成熟的大批次生產的自動化技術。大批次生產的產品品種單一，結構穩定，產量很大，具有連續流水作業和綜合機械化的良好條件。應發展生產效率高和技術經濟效果良好的生產自動線，並在自動線的基礎上按先進的工藝方案建立綜合自動化車間和全盤自動化工廠。
三、總結
我國作為一個發展中國家，考慮一切生產技術問題時的前提必須是適用。我國消化吸收國外柔性製造系統（Pseudo- FMS），是要在確保必要的生產柔性的前提下，最佳化人機介面，不過分追求自動化，儘可能建立較為完善的資訊系統，充分發展計算機管理的效益。系統中先進的自動化裝備和普通裝置並存，系統的某些環節允許人工干預。這是一個典型的結合國情、實施適用先進方針的自動化技術解決方案。跟蹤國外先進技術發展，結合實際地研製、推廣和發展適合我國國情的CIMS 技術是必要的。我國目前應在消化吸收、融匯貫通國際上有用的自動化技術理論的基礎上，努力做到從我國機械製造業的實際情況出發，發展創新，形成有國情特徵的發展自動化技術理論和學說，進行圍繞計算機技術的柔性自動化技術開發研究，以適用為前提，急需什麼就解決什麼的企業應用專案，取得實踐經驗再推廣應用。
自動化技術的發展歷史 篇2
摘要：隨著科技的發展以及各行業對工業產品精度及品質要求的提高，促使了機電科技的飛速發展，使得我國的機械等相關領域的生產力水平和生產效率有了質的飛躍；機電自動化科技在工程領域尤其是在工程機械領域有著舉足輕重的地位，因而國家對機電自動化技術的發展有很大的期望。
關鍵詞：機電自動化；現狀；效益；發展研究
改革開放以來，隨著與國際上各方面貿易的往來，促使了我國各方面的科技創新和技術改革，並將這些科技迅速的運用到實際生產當中，大大提高了生產水平和效率，給我國創造了巨大的產業價值和經濟效益；尤其是機械方面的改革創新，機電自動化技術逐漸的取代了傳統的手工機械以及人工電氣化的作業方式；隨著計算機的發展，我國將進入機電自動化時代。
一、我國機械發展的歷程及現狀
機械對人類的社會生產和經濟的發展起到了重要的推動作用；由古至今我國機械發展經歷了以下歷程，中國傳統機械運用時期（石器時代等）——近代機械時期（1840至1926）——近現代機械時期（1927—1949）——現代機械時期；從發展歷程上可以看出，我國機械發展有著悠久的歷史，對於世界來說我國還是機械大國，但是從機械強國方面來說，我國遠遠沒有達到這種程度，究其原因：一方面由於近現代歷史原因，我國現在機械技術，機械產品質量與國際水平相比還有著較大的差距；雖然有了改革開放以來經濟的大力支援，但是由於時間較短且歷史習慣根源較為頑固等原因導致了我國目前的機械生產狀況如下，集中化程度較為低下、企業的效益及盈利能力較差，產品質量較國際水平還有一定差距，尤其是缺乏核心技術的競爭力和核心品牌。雖然實行了一系列的措施，如ISO標準等，但是情況仍然不是很樂觀，較於歐美國家，仍有較大差距。
二、我國機電自動化技術發展的狀況
對於機械和電氣自動化的發展而言，它分為以下幾個階段；第一階段也就是初級階段，指的是八十年代以前，這期間是利用電子技術發展的一些成果來刺激機械產品和電子科技的接觸融合，這其中包括了軍民兩個方向的發展，是對機械最初的改革，促進了機械的發展，同時也帶動了經濟的大力發展。但是由於電子技術的不成熟，同時也由於傳統機械的發展模式，兩者的結合還停留在比較淺顯的層面。當時產生的新形態的產品難以得到較為有效的推廣；第二階段也就是發展階段，是指上世紀九十年代，較於第一階段來說，計算機技術、通訊技術以及控制技術的迅速發展，給機械自動化注入了一劑強心劑，這一階段各國的電子產品和技術都有長足的進步，特別是超大規模的積體電路的出現，更是進一步促進電子自動化技術的發展；第三階段也就是較為成熟的階段，指的是二十世紀末期，此階段主要就是電子化向智慧化邁步的一個時期，主要是透過各種新興的高科技將聲、光、熱等融入到電子自動化當中。大大豐富和促進了電子自動化的程序。
三、機電自動化系統的應用優點和效益
3.1生產能力和質量提高
機電自動化的功效主要體現在透過資料資訊的自動處理和控制，大大提升了控制和檢測的精度及範圍；透過資料資訊處理和自動化控制，能夠較為高效精準的確保機械執行設定好的資料引數進行產品生產加工，達到了提升產品質量和產品合格率的要求。同時促使了生產率的大大提升。
3.2使用安全性和可靠性提高
相對於傳統的機械自動化而言，機電自動化技術有以下優勢，例如：自動監控、自動判斷、故障報警以及自動保護等等從而能夠很明顯的降低故障頻率和事故的發生率，使產品能夠很好地得到保護，延長裝置壽命。同時能有效避免人員事故的發生，提高可靠性。
3.3調整和維修方便，使用效能大為提高
較以前的調整而言，機電自動化技術只要透過修改資料引數和檢查資料引數就能調整生產模式和達到檢修的目的，從而使得實際的利用率和使用效能提高。
3.4具有複合功能，使用面廣
機械和電氣自動化裝置一般具有自動控制、校準、補償和自動調節等功能性措施，由於自動化裝置的特點，使其能適用於不同場合和領域，有較強的應變能力。滿足客戶的各種不同需求。
四、未來機電自動化的發展
對於機電自動化技術來說，它是一門複雜的科學技術，涉及面較為廣泛，是門學科交叉的一門學科，它集計算機技術、光學、資訊通訊等技術於一身。隨著經濟的發展，機電自動化展方向有以下幾個方面：
4.1自動化
自動化是一個動態的過程，對於未來的機械和電氣自動化技術，根據需求，使其更能貼近人性化的組合，它的人性化包括以下兩個方面：如家用的智慧機器人等，這顯得愈加重要；二是根據生物的機理，生產出更多自動化產品，其實很多的產品都是根據動物而得到的靈感生產出來的。
4.2網路化
隨著網際網路的不斷髮展與普及，網路更加深入人心，在網路時代的基礎上，各種自動化控制技術的不斷湧現，特別對於遠端終端控制而言就是自動化應用於網路的一個具體案例，採用家庭網路與自動化產品連結的模式來服務於民眾的電器將會大規模地出現，機電自動化技術向網路化常態的發展無疑是必然趨勢。
4.3模組化
隨著科技的不斷進步，各種自動化產品的頻頻產生，使得自動化產品的機械介面等標準模式難以統一，且也是一項十分艱鉅的工程，為了適應各種產品的生產發展，從而出現了在一些產品單元模組的基礎上進行各種產品的生產加工，就能大力推進新產品的研發生產，並制定相應的標準規範，達到模組化的要求。
4.4微型化
現今社會，為了充分利用空間，很多自動化產品都已經逐步的向微型化的方向發展，其主要特點就是體積小，從而有耗材少，能耗低等特點，這些技術很多領域都有著舉足輕重的地位。
4.5綠色化
由於近代工業的發展，給人們的生存環境帶來了嚴重的汙染，從而使得綠色概念成為了如今的時代主題，使得現在的自動化產品均向綠色環保產品方向發展，在節能的基礎上，提高利用率，大力促進產品的回收利用。這已經是不可阻擋的發展潮流。
五、結論
機電自動化技術是順應時代發展的潮流而產生的，是社會發展和經濟技術發展促進機電自動化發展的必然趨勢，經濟發展為他提供了發展機遇，反過來，機電自動化的發展也促進了經濟的進一步發展。這是一個相互作用的良性迴圈，能很好的為人民謀福。
參考文獻:
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[2]陳建國機電自動化的實踐運用研究[J].科技與企業，2014（10）
自動化技術的發展歷史 篇3
摘要：針對自動化技術在煤礦機電裝置中的應用現狀，分析自動化技術在礦中及升級、控掘裝置、監控裝置中的具體應用情況以及自動化技術在煤礦的發展趨勢。分析認為：雲計算、資料控掘、物聯網等技術的融合必將推動自動化技術在煤礦的應用逐漸規模化，也必將使煤炭生產高效、安全。
關鍵詞：自動化技術;機械;煤礦;機電裝置
自動化技術是指裝置在進行執行過程中，機械裝置在無人為的條件下對資訊進行處理傳輸、自動檢測，對發生故障進行判斷並操縱控制的一種技術。早在70年代，自動化技術被髮達國家廣泛運用在機械方面，80年代興起的微電子技術更是推動自動化技術在機械製造中迅速發展。隨著微處理技術、PLC控制技術、資訊處理技術以及感測技術的發展，使其在煤礦機電裝置中的`應用也越加廣泛。以自動化技術為核心的電子系統以及機械裝置在國外已經相當普及，而在我國自動化技術正處於高速發展期，高效能的自動化機械裝置是我國目前的主要研究內容，並在未來發展中具有廣闊的發展空間[1]。
1自動化技術在煤礦機電裝置中應用現狀
隨著人類文明的不斷髮展，先進技術的創新和使用在一定程度上推動了工業產業的發展。從控制的角度看，工業自動化系統包括檢測、控制與驅動三個系統，這三個系統既自成體系又互相聯絡，既要研究每一個系統的技術，又要研究三個系統的軟硬體連線及最佳配合技術，稱之為三電一體化技術，是自動化技術主要特點。用自動化技術武裝傳統產業，使裝置控制自動化、工藝流程自動化，對煤礦實施工業化建設，在很大程度上促進了煤炭企業的長遠發展。目前我國是煤礦生產以及煤礦消費的第一大國，但國內大部分煤礦生產效率低下，存在安全隱患，而在煤礦機電裝置中應用自動化技術是國際發達國家普遍採用的開採方式，自動化技術在煤礦機電裝置中的應用提高了開採效率，還降低了開採過程潛在的安全隱患。因此，廣泛應用自動化煤礦機電裝置已成為煤炭行業的主要趨勢，同時也成為現代化煤礦建設中必不可少的一部分。我國煤炭生產屬於多層次技術結構，大型煤礦採用綜合開採方式，中型煤礦則使用普通機械化的方式進行開採，鄉鎮煤礦主要是以人工開採的生產方式。西方發達國家的煤礦行業是利用先進的自動化技術與煤礦機電裝置結合的方式，相比之下，這樣的開採和生產方式提高了整體的開採效率。自動化技術在煤礦電氣裝置中應用十分廣泛，在先進的自動化技術支援下，煤炭的生產條件和開採效率將會有極大的提升，工作人員的安全也能得到更大的保障。自動化技術在煤礦電氣裝置中運用已越來越成熟。因此，在我國煤炭行業中，應研究成熟的自動化技術以及引用國外新技術在煤礦電氣裝置中，從而加快我國現代化煤礦建設，減少了工作人員操作中的安全隱患，提高煤礦作業效率。
2自動化技術在煤礦機電裝置應用分析
2.1在礦井提升機中的應用分析
礦井提升機屬於目前煤礦中自動化應用程度比較高的裝置，礦井提升機的作用主要是提升煤炭、下放裝置以及升降人員。礦井提升機的工作特性是高速進行往返運動，是礦井中非常重要的工作裝置。因此，礦井提升機安全、穩定、準確執行對煤礦正常生產尤為重要。控制提升機執行的系統就是電控系統，而電控系統正是應用了自動化技術。目前我國煤礦中所使用的提升機是全數字提升機，全數字提升機是自動化技術裡較為先進的技術，採用高效能的PLC可程式設計控制器承擔其全部監控及輔助功能，而不同的控制器之間採用匯流排通訊的控制方式。由此可見，在礦井提升機中應用自動化技術在電控系統中控制、檢測等方面都極大地提升了礦井提升機的工作效率和穩定性[2]。
2.2在煤礦挖掘裝置中的應用分析
煤礦井下地質條件複雜、環境惡劣，在開採過程中還要注意地下水、瓦斯、煤塵等環境因素，稍有不慎就會釀成安全事故，加大了生產阻礙，減緩了生產效率。在現代化的煤礦開採中主要運用各種大型採掘裝置進行工作，以實現自動化的綜合開採，不斷減少綜採面的人員作用。在目前的煤礦採掘裝置中，電牽引採煤機是自動化技術應用較成熟的一種採掘裝置。其裝置牽引特點非常好，這也是一般採掘裝置所達不到的。該裝置工作原理就是加入了自動化控制系統，電牽引採煤機在前進時可以提供較大的牽引力，而在下滑的過程中，透過自動化控制系統發電制動，能夠有效牽引住預防下滑的制動器，在40°～50°的傾斜煤層仍可正常使用。因此，電牽引採煤機是可以高角度作業的機器，其特性更適合井下複雜的地質條件，提高開採率。
2.3在煤礦監控裝置中的應用分析
在煤礦開採過程中有著較高的危險性。所以，必須在煤礦挖掘時進行全方位的監控。現代煤礦已經有了成熟的監控系統，包括井下人員跟蹤定位、井下通訊、安全監測、電網監控等一系列監控系統。其範圍也包括防爆系統、傳輸系統、井下排水系統及提升系統等。保證礦井各個方面的監測對安全生產有著重要的意義，而使用自動化技術檢測系統能高效率地預防安全事故的發生。自動化監控系統主要有以下功能：一是透過自動通訊技術能夠實時獲得監控的地理位置和生產資訊，能夠實時瞭解情況；二是可以根據監控傳輸的井下地理情況來制定井下工作人員動態分佈，便於排程工作，方便快捷；三是一旦發生井下事故可以立刻透過實時通訊獲得地理位置和資訊顯示，能夠更快地瞭解工作人員的人數和位置；四是在救援時可以及時確定人員位置，可迅速制定救援方案，提高救援效率，避免不必要的人員傷亡。自動化監控系統還可以自動對員工考勤，提高管理效率。因此，自動化監控系統在煤礦監測中有著舉足輕重的作用，有了自動化監測監控系統更加有利於煤礦的生產及人員的管理。
3自動化技術在未來煤礦的應用發展
隨著電氣自動化技術的不斷更新和發展，其優勢日益凸顯出來，對煤炭開採工作而言，不僅能提升使用效率，而且在一定程度上提升施工人員的安全。基於自動化技術自身具有的優勢以及科學技術的創新發展，自動化技術在未來的發展和使用將越來越廣泛，新技術的融合也將成為其發展的重要趨勢。例如，雲計算技術、資料探勘、物聯網等技術的融合，使自動化技術在未來煤礦的應用逐漸規模化。
4結語
自動化技術主要是透過對電氣裝置的智慧控制，來代替傳統的機械作業，不僅可減少對各項資源的浪費，還能提升工業生產效率，對煤礦企業的發展具有重大意義。我國自動化技術在煤礦機電裝置中正處於高速發展狀態，而且目前自動化機電裝置的應用也是我國煤礦機電裝置發展的主要趨勢，自動化技術也會越來越成熟，從而促進煤礦達到安全生產和高效生產的目的。
參考文獻
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自動化技術的發展歷史 篇4
1、自動化技術需結合生產實際
機械自動化技術最終是為了提高生產效率，因此必須具有實際應用價值。也就是說，我國的自動化機械技術，應注重企業的生產現狀、技術條件等因素，並根據產品的特點選擇適合的自動化裝置，不能盲目的選擇。在生產進度的制定和自動化裝置的引進上都應符合企業的發展現狀。實際上機械自動化就是實現從半自動化向自動化轉化的過程，但是針對我國的國情，自動化技術要與人工管理和控制相結合才能符合生產實際，才能提高產品的質量。在工業逐漸發達的今天，產品的質量更應該受到企業生產者和使用者們的關注。因此，如何結合實際，研發和使用自動化機械裝置，提高生產效率是現代企業追求的目標。
2、我國自動化技術的發展方向
2.1投資少、效率高的自動化技術將成為未來發展的方向為了適應我國的國情，研發投資少、效率高的自動化機械裝置將成為必然趨勢。同時，也符合自動化發展的整體趨勢。事實證明，歐美等發達國家在自動化技術的研發上也沿襲了這樣的原則。我國的機械生產過程中，通用裝置居多，因此結合國外低成本自動化技術是正確的選擇，在以原有的機械裝置為主的前提下引進少量的數控裝置，併合理調整其佈局。同時不斷的完善技術，實現計算機自動化管理和人工的合理運用，建立單元化的生產系統，從而實現我國工業製造自動化技術的先進性，同時降低企業投資，提高經濟效益，這樣才能促進我國的工業現代化的實現。2。2機械自動化技術的發展趨勢自動化技術在機械生產上的應用主要包括微電子技術的應用、自動控制理論和技術的應用以及基本機械技術的研發等。因此，在機械自動化的研發過程中，電子學、計算機技術發展及自動化裝置和自動化生產線的研發和使用應得到廣泛關注。實現機床裝料與零件檢測的自動化，併合理應用數控機床等裝置。必須嚴格抓好自動化技術的基礎工作，發展主機的同時也要發展自動化元件和其控制系統。另外，微處理機、感測器以及可程式設計控制器等都是我國未來自動化技術研究的方向。研發和推廣先進的機械自動化技術，並將其擴充套件到其他學科，不斷更新企業人員的觀念，設計新的符合時代發展的機械裝置，同時還要注意員工的知識水平，應注重對他們的培訓。未來，傳統機械製造會逐漸轉向自動化設計和生產，因此應使操作人員跟上技術的更新，掌握更多的知識。總之，對人才的培養也是現代機械自動化技術應用的要求，無論是裝置操作人員，還是公司管理人員都應不斷的拓展自身的知識水平，學習自動化技術的操作方法及原理。這樣才能夠有利於進一步推廣自動化技術，使我國的機械自動化水平達到世界先進水平。這些便是科技發展對我國機械自動化的要求，也是我國未來自動化研究的方向和發展趨勢。值得注意的是，我國目前經濟處於發展過程中，應將自己與發達國家區分開來，無論是技術的研發還是裝置的應用，落腳點都應以自身的經濟水平為基礎。只有適合我國的技術方針才能夠促進機械自動化的發展。另外，低成本、高效率的自動化機械裝置必將受到各個國家和企業的歡迎。因此，應加大力度，致力於研發這類自動化裝置，以實現在成本降低的情況下提高企業的生產效率。
3、總結
毫無疑問，機械自動化能夠提高企業的生產效率、降低成本，同時能夠提高安全係數。因此，在我國機械行業，逐步實現機械自動化生產是必要的。當然，這一過程中，要深入瞭解我國的國情和產業結構，在技術的改進和裝置的引進上，都應該從實際情況出發。我國是工業大國，機械作為工業的重要組成部分，其發展需得到關注和重視。
自動化技術的發展歷史 篇5
摘要：隨著我國經濟的不斷髮展，我國的產業結構發生了巨大的變化，原本依賴勞動力完成的工作現如今已經被機械自動化技術取代，機械自動化技術在我國經濟發展過程中發揮著巨大的作用。想要合理利用機械工程及自動化技術，必須結合我國現有的產業結構和市場需求、綜合運用。本文圍繞“機械工程及自動化技術的發展及應用”展開討論，希望能夠為相關人士提供幫助。
關鍵詞：機械工程；自動化技術；發展；工業生產
機械工程及自動化技術的廣泛應用改變了我國千百年來的純手工製造格局，我國的工業生產拉開了機械化生產帷幕，不僅生產效率大幅度提升，社會生產效率也隨之增加，企業的生產成本降低，生產速度以及生產質量卻越來越高，國內的產業結構也因此不斷調整。科技的發展、創新帶動了機械製造工程產業不斷髮展，然而在廣泛應用的過程中，機械工程及自動化技術所暴露出的問題越來越多，機械製造工程的快速發展也因此遭遇阻礙，如何改變不良現狀，已經成為相關部門亟待解決的一大問題。
1機械工程及自動化技術的發展
機械工程及自動化技術包含了多個學科的理論知識，在生產實踐的過程中不斷髮展。雖然我國機械工程及自動化起步時間較晚，但就現階段我國的實際情況而言，無論是機械自動化製造水準還是機械產品的生產規格都在不斷趕超國際化水平，相信在不遠的未來，我國也一定會成為機械強國。機械工程及自動化技術的發展可以被認為經歷了四個時段，分別是：
1.1整合自動化
在機械工程中科學融入先進的製造工藝以及先進的資訊科技就是所謂的“整合自動化”。整合自動化的最大特點在於有效的聯絡了自動化和生產資訊，如此一來，原本的生產技術得到了大幅度的改善，生產效率、生產質量也隨之提高。整合自動化是機械工程及自動化技術中的一個分支，近年來隨著我國科技的發展獲得了較大的發展，不僅拓寬了過機械化技術的面，更有效地促進了企業的生產以及機械工程管控水平。
1.2柔性自動化
柔性自動化基於計算機技術的智慧化管理模式，比整合自動化更為先進，利用柔性自動化可以對機械工程的生產、加工環節進行控制，不僅能夠有效地提高企業的機械化生產效率，還能夠有效地提高企業的生產水平。柔性自動化的最大特點在於實現了機械操作的智慧性，因而得到了來自社會的廣泛認可，並在企業實際生產過程中得以大規模應用。
1.3智慧自動化
智慧自動化的基礎是網路計算機，也因此可以被認為是柔性自動化的升級，智慧自動化最主要功能是可以模擬和控制機械工程生產加工過程。利用全面科學的分析資料，智慧自動化可以將收集到的資訊進行有效利用，進而大幅度地提高生產效率，擴大自動化生產範圍。從發展的角度看來，智慧自動化是機械工程產業發展的必然趨勢，不僅有效地節省了人力資源的使用，還有效地提高了生產效率，不可不謂之一舉數得。
1.4網路化
21世紀是網際網路時代，隨著計算機網路的不斷普及發展，機械工程領域也隨之遭遇了巨大沖擊，機械工程及自動化技術不斷向著網路化方向發展，工業裝置一體化隨之產生。現階段，遠端控制技術已經成為市場經濟體制背景之下的“寵兒”，然而遠端控制技術永遠無法脫離機械產品獨立存在，由此可以看出網路化是機械工程及自動化技術發展的一大趨勢，企業想要不斷提高自身的市場競爭力，必須將目光放在機械工程及自動化技術網路化發展方面，如此才能夠與時俱進的發展。
2機械工程及自動化技術的應用
2.1機械加工生產
在機械加工生產過程中應用機械工程及自動化技術可以充分發揮自動化優勢，使產品迴圈處理、自動拆裝，產品的質量因此得到保證，產品的生產加工水平也因此得到大幅度提升，人力生產的問題和不足可以被有效消除，也因此，在機械加工生產領域運用機械工程及自動化技術是一種勢不可擋的發展潮流。
2.2產品質量檢測
在產品質量檢測過程中運用機械工程及自動化技術可以充分發揮高新科技的優勢，產品質量的檢測更為準確，產品質量監測工作的效率以及水平也可以大幅度提高。當然，利用一定的手段，還可以在機械工程產品中融入與機械工程及自動化技術相關的產品或是自動程式，如此一來，檢測、診斷工具裝置磨損情況，及時排除工具裝置使用隱患等等工作就可以落到實處。
2.3零件配件安裝
在零件配件安裝過程中運用機械工程及自動化技術可以使零配件裝配工序和自動化控制根據相關的技術要求合理組合，不僅可以保障零配件的除錯以及檢驗，還可以大幅度的降低零配件安裝事故問題，提高零配件安裝水平和裝配效率，提高生產速度。
3結束語
綜上所述，科技的發展和我國經濟的發展為機械裝置和機械工程專案發展提供了極佳的發展機遇，機械工程及自動化技術不斷的深入人們的生產、生活，廣泛的應用不僅推動了機械工程及自動化技術的發展，也暴露出了我國科技發展水平的不足。相關人士應該深入地研究機械工程及自動化技術理論，結合我國現有的經濟體制不斷實踐，如此才能夠科學地利用機械工程及自動化技術，也才能夠真正地推動我國市場經濟發展。
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