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毛織廠社會實踐心得體會

毛織廠社會實踐心得體會

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實踐單位:xx毛織服裝有限公司

實踐時間: XX年01月20日 至 XX 年02月15日 共25 天

實踐報告正文

一、實踐目的:透過參與生產部門相關的工作,一方面可以掌握服裝製作工藝。另一方面瞭解服裝生產運作流程,服裝生產管理的技巧。理論聯絡實際,在實踐中鞏固,深化服裝知識,即熟悉了服裝生產運作,提高動手能力,又幫助適應社會企業就業和提高社會經驗。我寒假實踐單位是xx實驗區xx毛織服裝有限公司,專業生產各種各樣毛織服裝,包裝產品的企業。公司擁有生產、辦公場地百餘平方米及國際先進流水生產裝置。

二、實踐內容:這次實習我被安排到生產部門,以下是我在生產部門裡實習內容和過程。

服裝縫製生產過程的合理組織是提高服裝生產的重要保證,其目的是使產品在縫製生產過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費最小,生產出滿足客戶要求的產品。所以要做好工藝設計,也即把人,裝置和空間合理地組合起來。

因為沒有參與操作的機會,我只能看員工如何操作,畢竟很多機器在學校都沒接觸過。縫紉裝置的購買和維修都由保全部門負責,公司針對縫紉裝置讓保全部門給我們開了個講座:機器裝置介紹(認識各種衣車的名稱,效能和用途;介紹維修工具和使用方法;介紹常見故障和維修方法,裝置的保養和維修制度等。)

因為在車縫車間只呆四天,而機臺都是固定員工操作,主任也很為難怎麼給我們分配工作。後來我做的是類似打雜的工作:捆紮衣服,撬釦子,釘釦子,配帽子,把返工服裝分類等等。我稟著以最少的時間瞭解最多公司的情況和儘可能學到更多的知識的原則,採取了多看,多問,多動手,多懷疑的`態度,在完成主任安排的任務情況下爭取多做事情,看了大量該公司的檔案,如人機佈置圖,外發派工單,訂單程序表,單元流水工序排圖,生產配料單,工藝製作單等等。在參觀車間的過程中深入瞭解了大貨生產的工藝流程。並與主任的聊天中瞭解了生產部門管理方法,工資機制等有關生產部門的情況。

我也做了幾天拉布工作。我和一位員工從布匹拉出面料,另兩位員工將面料與裁床上的排板末端記號疊對整齊,用壓鐵固定面料末端的位置,拉直面料(防止面料起皺和過度拉)然後我跟先前那位員工斷料。不斷重複上述的工序,一匹布拉完後,如果面料的正反面差別不明顯,則要鋪上隔層紙,再拉另一匹布,以防止色差疵點的產生。如果面料的正反面差別明顯,則不需要隔層紙,只要接匹時把面料反過來鋪就行。重複上述的工序,鋪到工藝所需的層數為止。拉完布後,鋪上排料圖,開始剪裁。最後把裁片送到車縫車間。

三、實踐結果:我發現xx毛織服裝有限公司在管理方面存在一些問題,雖然我不是工商管理專業學生。就像樣品部的工作簡單,是見眼就會做的工作。但該公司卻安排了多餘的工人,浪費了人力物力。所以我認為公司應認真做好工作人員分配,充分利用人力物力。還有該公司的工資制度是按時計的,不能提高工人的積極性。所以我認為公司應實行按件計工資,這樣就可以提高工作人員的積極性,為公司創造更多財富。

四、實踐總結或體會:我在實踐中成長的更加成熟了,無論在心理還是思想上。透過這次實踐,我更加了解了服裝生產運作和管理。同時結識了很多同事朋友,他們讓我更深刻了解社會,他們拓寬我的視野,增強了我的溝通能力和表達能力。我深切體會到不管從事哪個行業都需要有紮實的專業基礎,而且也認識得學得多還不如學得精。這是個知識化的社會,知識是必備的,否則只能靠出賣廉價的勞動力謀生,像那些車間工人,工作累工資低。也深切體會到無論是企業還是員工都面臨越來越強的競爭,群雄逐鹿,鹿死誰手?機會總是為有準備的人留著。我也清楚自己的能力知道以後努力方向。


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