機械製造實習週報
時光如流水般匆匆流動，一個星期已經結束了，一週的時間，想必你學習了很多新技巧，這時就需要我們認真地寫一篇週報了。你所見過的週報應該是什麼樣的？下面是小編為大家收集的機械製造實習週報，希望對大家有所幫助。
機械製造實習週報1
週報1
這個星期要說的事兒可就多著了，學習磨刀，這是作為一個技術工人的基本本領。剛開始時，沒有想過磨刀，以為找到就可以了，有一次拿著一把刀去請教時，竟然被對方取笑會不會磨刀的啊，自己確實不會，請教了要領，在沒有事兒安排的時候就去學著磨刀，經過兩天的努力，終於可以有可以拿的出手的作品了，雖然只是最最簡單的鑽頭，這也是自己的成就啊，為我喝彩鼓勵吧。還去學習了平面磨床的操作，一個絲一個絲的精度，Z軸五個絲，兩手共同努力：右手做著規則的逆時針運動，左手則順時針、逆時針的轉動，很是刺激，想一想，這不是開發右腦的的一種放鬆方式？呵呵，想的太多了。時間也過去兩個月了，工資也拿過一次，不多隻有八百來塊，但是這是自己讀書N年來的第一桶金。我真的長大了。
週報2
制模組的工作就比省模組忙多了，雖然來到這裡已經一個多星期了，但是基本沒有自己獨立完成一項任務，能夠做的了的還是打下手，傳遞工具啊，搬搬模具零件，模板模胚啊什麼的。環境倒是瞭解的不少：制模組是一個獨立的小團隊，獨立負責整套模具的加工裝配，組裡配備有四臺銑床，兩臺粗銑，兩臺精細銑床。就是利用這樣的裝置完成除了數控加工以外的加工工作，比如鑽運水孔，頂針孔，胚料的粗加工小鑲件的加工等等，組員的組成是一個老師傅就是組長，一個工作了十年的老工人，這個老是工齡上的，三個工作了二到四年的小師傅，和一個工作比我先六個月的組員。可能是有代溝的存在吧，我倒是和最最小得工人談的最多，每天都跟在他身後站站，工具認識的倒不少了。
週報3
xx日，我們14名同學又被分配了新的任務——機械拆裝。腳踏車、柴油機、減速器、離心泵……這些都需要我們拆成零件，再裝回原樣。
週一的腳踏車拆裝相信大家都不陌生，但實際操作起來可不像想得那樣容易。把零件拆完之後，它們形形色色地在桌上拍成了長隊。要想把它們正確歸位，還需要用心記憶。好在當天的時間比較寬裕，拆裝共進行了3次，我對零件次序已經有了明確的記憶。
接下來的柴油機是一個龐然大物，需要7人合夥才能完成。
減速器外形輕巧，結構簡單，很容易上手。但是最後看到的離心泵，我們又有些忐忑了。我們每3人一組輪流操作。第一名同學把前蓋卸下，露出了黃澄澄的法蘭盤。擰下盤頭的螺母，裡面最複雜的軸套顯露了：一根長長的鋼軸，上面鑲嵌著好多軸承與盤蓋，提起來沉甸甸的。在裝配的時候，為了減輕單人動手的不便，其餘2人一個幫忙按住底座，另一個幫忙從另一端抬起泵體，形成了分工合作的理念。在我們這種配合下，幹起活來既迅速，又省力。
雖然xx周不算長，但畢竟我們在與機械實體近距離接觸，這讓我們對今後的工作頗有了解。在書本之外透過親自動手摸索機械構造，對我們掌握機械原理大有裨益。
週報4
第xx周，我到了生產線參觀熟悉情況，看到了具體操作流程，使我全面的瞭解了生產流程，以及專業的生產知識，並對比我學到的理論知識，從而進一步進行鞏固加強，也為我以後的畢業課程設計打下了一定的基礎。
在實習的過程中，我選擇了幾種零件的加工作為我的實習物件，透過對這些零件加工的學習，我瞭解了加工零件的生產工藝的特性，以及在工藝生產中所需要用到的機床、夾具、刀具的工作原理以及工作程式。
同時，查閱了我選擇的實習的零件加工的一些相關資料，並瞭解了這個零件在機床中的作用，並大致的分析了製作這個零件所需要用到的工藝以及特點。
機械製造實習週報2
週報1
在這一週我學會了刀具的種類和注意事項，另外自己對機加工也有了一些認識，我們在學校實習用的車床一般都是小型的車床如：CA6140這樣的小車床，但是在公司我們使用的都是大車床，而且切削工件也不是在學校用的塑膠製品，而是各種各樣的成形鋼材如：43#鋼種等等。
在加工中我發現刀具的使用時非常重要的，因為刀具材料對加工表面的質量是有影響的，而工件的精確度對機械的效能也是也有影響的。所以在選擇刀具時也要是非常重要的。
在實習過程中也發現磨刀是車工師傅必須掌握的一門技術，因為刀磨的好壞對工件的影響是有很大的因數的。在廠裡在看師傅磨刀的同時，自己也嘗試著自己去磨。
週報2
進入xx公司實習已經將近一個多星期了，也逐漸的適應了這裡的工作環境。這是一間以生產染色機電腦為主的公司，染色機電腦，顧名思義，是染織廠在為布料染色採用的'一種自動化控制裝置，通常對布料進行加熱，冷卻，保溫等。
這一個星期所作的工作主要有安裝產品和焊接元器件。雖然所接觸到的工作難度並不大，但是其中包含的技巧卻非常多，各種需要注意的事項也很多。就拿焊接元器件來說，元器件的體積有大有小，而其中需要注意的地方是，要先焊接小的元器件，然後再去焊接大的元器件。焊點要做到光滑，不能虛焊，焊點的標準是要成圓錐形狀，對於晶體二極體還要注意不能夠焊接得太久，否則容易把二極體燒壞。
除了上述的這些，我還學習了數字萬用表的使用，以及一些貼片式電阻的讀數。
經過一個多星期的實習，讓我感覺到了知識的重要性，我要不斷的學習，來提高自己的專業水平。
週報3
透過這三個星期的電工技術實習，我得到了很大的收穫，這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的，我主要的收穫有以下幾點：
1、掌握了幾種基本的電工工具的使用，導線與導線的連線方法，導線與接線柱的連線方法，瞭解了電路安裝中走線、元件佈局等基本常識；
2、瞭解了電動機傳動和點動控制、順序控制、逆反轉控制的概念和原理，掌握了交流繼電器的原理和接線方法；
3、本次實習極大的增強了我們的團隊合作精神，培養了我們的動手實踐能力和細心嚴謹的作風。
這一週的時間，我學到了很多東西，不僅有學習方面的，更學到了很多做人的道理，對我來說受益匪淺。這對我今後踏入新的工作崗位是非常有益的。
除此以外，我還學會了如何更好地與別人溝通，如何更好地去陳述自己的觀點，如何說服別人認同自己的觀點。相信這些寶貴的經驗會成為我今後成功的最重要的基石。實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中瞭解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，增長了見識，為我們以後更好地服務社會打下了堅實的基礎。
在這個實習環節中，我明白了細心的重要性。同時也明白了自己的動手能力還十分的不足，缺乏鍛鍊，在這種情形下無法勝任以後的工作，所以在日後的學習過程中，我應該努力的將理論與實際聯合起來，著重鍛鍊自己的動手能力，使自己面對以後的工作時有一定的底氣與信心。
機械製造實習週報3
週報1
這裡是一個新的開始，因為我已經調離了枯燥無味的省模組了，來到了制模六祖。這是星期三的下午，車間主任突然出現在我面前，要我放下手裡的工作跟他走，剛開始還以為是要我去打雜呢，因為是新人，被拉出去打雜比如掃地等是不可避免的。沒想到他把我帶到了平時上下班常常看到的制模小組的組長前面，對我說，這是你的組長，以後你就在這裡工作了，接著就走開了。下面的內容就有些公式化了，就像有些查戶口般，什麼名字？哪裡人？在不關係到隱私或者秘密的情況下，我叫xxx，惠州的。剛來到能做什麼呢？看客，就是這樣，現在旁邊看看，但有些什麼活，做什麼樣的活。熟悉一下工作環境，工作的工具放置在什麼地方，熟悉一下組員，幫忙一下打下手，比如傳遞一下工具。
週報2
不得不感嘆一下的是時間的快速流逝。這一週，我有了新的收穫，那就是創造了不少自己的第一，第一次上機，那是星期二，那個小小師傅在鑽孔，對好刀，調整好距離在擠壓往下鑽孔，我看的手癢癢的，就過去說，讓我來試一試把，感謝學校，感謝老師在學校的時候安排了金工實習的工作，以至於在這裡能夠很快上手，領悟工作要訣，向下的壓力要均勻，壓下一個距離後要把刀推出來，這是為了排去鑽出來的鐵屑，還有在鑽孔的時候，一手向下壓鑽頭，另外一手記得往孔里加冷卻液，一種乳白色的水基冷卻液。第一次去倉庫借工具，因為有很多的工具組裡配備的並不全面，雖然借來並不是自己在使用，但是還是很有成就感的，這或許也是熟悉環境的一個環節吧。收穫不小。
週報3
來到這裡已經是第xx個星期了，由於還是進廠裡的第一個月，所以星期六不用上班，晚上也不用加班，至少我的車間裡面的制度是這樣執行的。有些同學的車間就沒有這麼幸運了，在第二個星期就要星期六上班去。
現在的工作還是省模，沒辦法，制度是這樣設定的，只有等上位者走了，下面的小卒才頂上去，說起來都心碎，這就是打工仔的心酸一面。省模很輕鬆，都是手上的活，但是，有一點很鬱悶，那就是工作的重複性，每天都是重複一個動作，這樣也太折磨人了，有時候都覺得自己像是一個機械，機器人般動手，移動到一定的距離後返回。
在車間裡的人相處的不算太壞，因為在上班時候不能有太多的交談，下班後又急急忙忙的分開了，有點失敗，好像只記得組長。
週報4
來這間公司實習快一個月了，這一個星期又學習到了新的東西，我接觸到了對產品的維修。
因為一個偶然的機會，負責管理生產的主管對我說，有一批壞的返修的機器，你去試一下維修吧。
接觸了維修，才發覺這份看起來很專業的工作其實也並不是我想像中那麼難，因為在我維修機器的過程中，發覺大部份的問題都是比較容易解決的，例如電源部分沒有電壓，那可能會是變壓器壞了，或者是穩壓三極體壞了等等。
還有三天就可以拿到我出到社會的第一份薪水，雖然並不是很多，只有幾百塊，但這是我的勞動所得，是我用汗水換得的，我想那種感覺一定是非常的開心的。
週報5
這個星期要說的事兒可就多著了，學習磨刀，這是作為一個技術工人的基本本領。剛開始時，沒有想過磨刀，以為找到就可以了，有一次拿著一把刀去請教時，竟然被對方取笑會不會磨刀的啊，自己確實不會，請教了要領，在沒有事兒安排的時候就去學著磨刀，經過兩天的努力，終於可以有可以拿的出手的作品了，雖然只是最最簡單的鑽頭，這也是自己的成就啊，為我喝彩鼓勵吧。還去學習了平面磨床的操作，一個絲一個絲的精度，Z軸五個絲。
對於車床而言，主要實現的加工就是輪、盤、軸等迴轉類零件。也是應用最為普遍的機械裝置。當拿到一份圖紙時，首先要進行的就是圖樣分析。先看技術要求；再看主要尺寸和形位公差；依次分析工件外形；最後就是根據各項分析制定加工工藝。每一個環節都要緊密的結合起來，才能更好的完成生產任務。其中，在工藝制定中，一定要合理的選擇工藝引數，只有這樣才能加工出實用的零件。
除此之外，還要考慮該零件的實際功用（例如：針對各類儀器裝置，一定要嚴格遵循圖紙及技術人員的要求來完成；然而針對港口機械，考慮到其作用環境，各部分之間就要留有間隙，太合適了也許就會降低其使用效能，對此制訂了：軸要略小、孔要略大。
理論給我起到了良好的實踐必備條件，和實踐相結合才會起到更大的作用。學到了理論與實踐相結合的基本方法。
【機械製造實習週報】相關文章：